Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка способов технологического воздействия на формирование непрерывнолитых заготовок и слитков и оборудования для их реализации с целью повышения качества металла

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Впервые для трапециевидного промежуточного ковша новой конструкции разработаны угловые (с ломаным профилем) полнопрофильные перегородки, позволяющие до 20% увеличить объём приёмного отсека и создавать петлеобразные траектории расплава, в выпускных отсеках. Промышленное применение гидростабилизирующих технологии в промежуточных ковшах с установленными геометрическими параметрами полнопрофильных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса В
    • 1. 1. Современные представления о структурообразовании и качестве литого металла
    • 1. 2. Особенности формирования структуры стальных слитков
    • 1. 3. Особенности формирования непрерывнолитых заготовок
    • 1. 4. Современные направления совершенствования конструкций промежуточных ковшей
    • 1. 5. Требования к подводу металла в кристаллизаторы и новые технические решения
    • 1. 6. Статические и динамические способы воздействия на формирование литых заготовок
  • Выводы
  • 2. Методы физического и математического моделирования
    • 2. 1. Физическое моделирование гидродинамических и тепломассообменных процессов разливки стали с учётом внешних воздействий
      • 2. 1. 1. Особенности моделирования гидродинамических процессов
      • 2. 1. 2. Особенности моделирования многофазных потоков
      • 2. 1. 3. Разработка обобщенной математической модели физического моделирования импульсной обработки расплавов
      • 2. 1. 4. Масштабы моделирования и модельные установки
    • 2. 2. Расчёт теплообмена в системе слиток — изложница
    • 2. 3. Расчёт кинетики затвердевания слитков
    • 2. 4. Расчёт кинетики двухфазной зоны при затвердевании слитков и литых заготовок с учётом внешних воздействий
    • 2. 5. Расчёт термонапряжённого состояния непрерывнолитой заготовки
  • Выводы
  • 3. Исследование закономерностей, определяющих формирование диссипативных структур в расплаве
    • 3. 1. Условия образования вихревых структур в промежуточных ковшах и кристаллизаторах
    • 3. 2. Способы интенсификации рафинирования и дегазации расплава
    • 3. 3. Создание закручивающего эффекта расплава в кристаллизаторах
  • MHJI3 с помощью безнапорных разливочных стаканов
    • 3. 4. Определение условий образования плавающих корочек на мениске в зависимости от распределения скоростей расплава
  • Выводы
  • 4. Развитие технических решений по управлению потоками расплава в промежуточных ковшах
    • 4. 1. Исходные данные и варианты технических решений вихрегасящих и гидростабилизирующих технологий в промковшах
    • 4. 2. Разработка гидростабилизирующих и вихрегасящих технологий непрерывной разливки при использовании прямолинейных промковшей
    • 4. 3. Разработка гидростабилизирующих и вихрегасящих технологий при использовании четырёхручьевых трапециевидных промковшей
    • 4. 4. Результаты промышленных исследований и качественные показатели металлопродукции при реализации разработанных технологий
  • Выводы
  • 5. Развитие способов подвода расплава в кристаллизаторы MHJI
    • 5. 1. Общие закономерности подвода расплава в кристаллизаторы
    • 5. 2. Гидростабилизирующие способы подвода расплава в кристаллизаторы сортовых заготовок
    • 5. 3. Гидростабилизирующие способы подвода расплава в слябовые кристаллизаторы
    • 5. 4. Оптимизация подвода расплава в кристаллизаторы двухвалковой
    • 5. 5. Результаты промышленных исследований и качественные показатели металлопродукции при внедрении технологий подвода расплава в кристаллизаторы МНЛЗ
      • 5. 5. 1. Промышленное использование безнапорных разливочных стаканов и исследование качества металла колёсных заготовок сечением 0430 мм
      • 5. 5. 2. Промышленное использование безнапорных разливочных стаканов и исследование качества металла рельсовых заготовок сечением 300×360мм
      • 5. 5. 3. Промышленное использование безнапорных разливочных стаканов и исследование качества металла отлитого в слябовые кристаллизаторы
  • Выводы
  • 6. Совершенствование способов внешних воздействий при разливке и формировании слитков и непрерывнолитых заготовок
    • 6. 1. Особенности формирования литых заготовок при динамических и импульсных внешних воздействиях на расплав
      • 6. 1. 1. Обработка железоуглеродистых расплавов упругими колебаниями
      • 6. 1. 2. Рафинирование и дегазация расплава в ковшах при динамических и импульсных воздействиях ¦
      • 6. 1. 4. Виброимпульсное воздействие на затвердевающий металл 299 6.2. Разработка методов направленного затвердевания стальных слитков при дифференцированном теплоотводе от их головной части
      • 6. 2. 1. Анализ факторов, обеспечивающих направленное затвердевание, и конструктивные решения
      • 6. 2. 2. Особенности формирования стальных слитков при тепловом экранировании их верхней части
      • 6. 2. 3. Результаты промышленных исследований и качественные показатели металлопродукции
  • Выводы

Разработка способов технологического воздействия на формирование непрерывнолитых заготовок и слитков и оборудования для их реализации с целью повышения качества металла (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В связи с повышением требований, предъявляемых к машиностроительному оборудованию, работающего в сложных технических условиях, основными направлениями развития металлургии черных металлов являются повышение качества металла и конкурентной способности выпускаемой" продукции, ресурсосбережение и снижение экологической нагрузки на окружающую среду. К числу материалов для такого оборудования относится холоднокатаный лист для автомобилестроения и судостроения, вытяжка которого должна исключать разрывы и дефекты поверхности, возникающие при наличии крупных экзогенных включений и пористости в металле. Аналогичные задачи возникают в связи с развитием нефтяной, газовой промышленности, железнодорожного транспорта и энергетики при производстве стальных труб, работающих при низких температурах и повышенном давлениирельсовой и колёсной стали, работающей при больших динамических нагрузках и перепадах температур, а таюке поковок ответственного назначения для машиностроения. Требования же к внутреннему строению литого металла предусматривают его однородность с минимальным развитием осевой и зональной ликвации, без трещин, отсутствием усадочных дефектов и неметаллических включений (НВ).

Для промышленных металлургических процессов характерна сложная совокупность гидродинамических, тепловых и химических процессов, сопровождающихся эндои экзотермическими реакциями, газовыделением, тепломассообменом, диффузией, адсорбцией и т. д. Характер, интенсивность и соотношение различных факторов в конечном счёте и определяют качество* протекающих технологических процессов.

Сложность этих процессов, особенно при исследовании многофакторных, многокомпонентных и неоднородных систем, создаёт значительные трудности для изучения и выбора методов исследования их закономерностей. Сложности также возникают при идентификации исходных данных и мониторинга реальной технологической системы с выбранными методами анализа. Одним из подобных примеров является исследование гидродинамики многокомпонентной системы (жидкая и твердая фазы, газовые и неметаллиI ческие включения и др.) при неоднородных условиях на границе подвода расплаваи на элементах изменяющих направление и характер потоков (порогах, перегородках,"отражателях и др.). В этих случаях целесообразным представляется изучение в первую очередь таких процессов, которые являются определяющими в общей совокупности.

Необходимость получения высококачественного литого металла в условиях расширения сортамента разливаемых сплавовувеличенияскоростей разливки и повышения конкурентоспособности на мировом рынке требует разработки таких решенийкоторые позволили бы оптимизировать гидродинамику разливки расплавов по всей технологической' цепочке: основной ковш — промежуточный ковш — кристаллизатор или другая литейная форма.

Получение эффективных технологических решений на. основе системного подхода возможно только при постановке и решении следующих задач:

— повышения гомогенизации расплавав промежуточном ковше при. максимально возможной температурной однородностисоздание рациональных условий для удаления имеющихся в жидкой ванне промежуточного ковша НВ;

— устранения условий образования локальных вихревых образований при разливке-и затягивания НВ с мениска расплава;

— организация направленного подвода расплава с уменьшенной областью бифуркации и максимально благоприятной для всплытия НВ гидродинамикой, более равномерным по высоте и периметру жидкой лунки скоростным полем в области рециркуляционных потоков;

— снижения тепловых потерь через мениск расплава за счёт выравнивания полей скоростей на его поверхности, устранения условий образования валиков стоячей волны на зеркале металла и рационального выбора состава шлакообразующей смеси.

За последнее время различные технологические и конструктивные решения в этой области получили достаточно широкое развитие, соответственно расширился и объём публикаций • от применения электромагнитного торможения и перемешивания до различных конструкций шлакоуловительных порогов и перегородок, разливочных стаканов и т. п. В-промышленных условиях эти задачи решаются как за счёт интенсификации гидродинамических и тепло-массообменных процессов в промежуточном ковше и кристаллизаторе при динамических воздействиях на расплав, так и путём изменения конструктивных параметров шлакоуловительных систем, разливочных труб и разливочных стаканов.

Сдерживающими факторами широкого внедрения предлагаемых технических решений являются, в' частности, недостаточно теоретически и экспериментально обоснованное решение вопросов, связанных с теорией движения жидкостей в замкнутых объёмах и переноса инородных включений в них. В связи с этим предлагаемые к промышленному внедрению технолого-конструктивные разработки в неполной мере эффективны, а зачастую и неэкономичны.

Вопросы, связанные с использованием способов воздействий на гидродинамические, теплои массообменные характеристики разливаемых расплавов путём внесения конструктивных усовершенствований и технологических изменений в параметры разливки, получили довольно широкое освещение. В то же время применение динамических технологических воздействий на жидкий и кристаллизующийся металл изучено недостаточно.

Цель проводимых в этом направлении работ заключается в комплексном исследовании процессов гидродинамики и тепломассообмена в промежуточных ковшах, кристаллизаторах и других литейных формах в условиях совершенствования оснастки и развития методов технологических воздействий. На основе выявленных закономерностей осуществляется отработка режимов воздействий с проверкой их в промышленных условиях.

При производстве непрерывнолитых заготовок и слитков ответственного назначения целесообразно разрабатывать способы и технологии направленного воздействия на определяющие параметры гидродинамических и теп-ломассообменых процессов при разливке и затвердевании, обеспечивающие ресурсосбережение и повышение качества металла. К числу таких технологий относятся: создание условий направленного затвердеванияимпульсного воздействия на расплавсоздание центробежных и вибрационных ускорений при разливке и формировании заготовок и слитковорганизация ориентированного распределения потоков расплава, обеспечивающих направленное перемещение неметаллических и газовых включений в промежуточных ковшах, кристаллизаторах и изложницах.

Общие выводы.

1. Обоснована методика моделирования динамики многофазных потоков (расплав, неметаллические включения, твёрдая фаза, шлаковый покров, газовые включения) при внешних воздействиях. Расширена математическая модель и разработана методика физического моделирования, с учетом комплекса технических средств виброимпульсного воздействия на жидкий и кристаллизующийся металл при использовании электороразрядных генераторов упругих колебаний. Сконструированы низкотемпературные модельные установки промежуточных ковшей, кристаллизаторов и изложниц.

2. Развита методика расчёта динамики двухфазной зоны с учётом технологических воздействий при формировании непрерывнолитых заготовок и слитков. Установлены закономерности развития двухфазной зоны при виброимпульсном воздействии на расплав, вращении металла в кристаллизаторе и при тепловом экранировании прибыльной части слитков.

3. Поставлена и решена задача расчёта термонапряжённого состояния твёрдой корочки при её формировании на водоохлаждаемом холодильнике (волноводе) и кристаллизаторе. Определены оптимальные профили волноводов и водоохлаждаемых виброхолодильников, обеспечивающие периодический сход намерзающей оболочки с их поверхности (а.с.№ 1 766 601).

4. Предложена методика расчёта затвердевания стальных слитков с учетом их геометрии, изменения теплообмена в системе слиток — изложница и обогрева прибыли. На ее основе обоснованы параметры технологии теплового экранирования при дифференцированном теплоотводе по высоте слитка.

5. Впервые установлена взаимосвязь между перепадами скоростей, градиентами температуры, давления в расплаве с интенсивностью образования вихревых структур, потерей устойчивости бифуркационного типа и степенью улавливания примесных образований. Полученные закономерности позволили оптимизировать конструктивные параметры промежуточных ковшей, разливочных стаканов и режимы разливки по отношению к всплыванию неметаллических включений.

6. На основе разработанных методик расчета установлены закономерности влияния смещения осей выходных каналов, размеров и формы диффузионных участков безнапорных разливочных стаканов на создание замкнутых вращающихся траекторий расплава. Определены условия возникновения плавающих корочек на мениске в зависимости от поля скоростей расплава и перепада температур в объеме кристаллизатора, предложены мероприятия по устранению застойных зон на мениске.

7. Разработаны и рекомендованы к внедрению в производство гидроста-билизирующий способ непрерывной разливки (патент РФ № 2 453 642) и конструкции безнапорных разливочных стаканов (патент РФ № 2 308 353), обеспечивающие создание тангенциальных составляющих скоростей расплава при уменьшении градиентов температур по сечению кристаллизаторов сортовых заготовок. Их промышленное использование позволило значительно улучшить основные показатели качества колёсно-бандажной, рельсовой стали, слябов и проката из них: по показателям макроструктуры, неметаллическим включениям, УЗК, трещинам, механической обработке и окалине. Всего брак по колёсно-бандажному металлу снижен на 20,41%, а рельсовых заготовок на 50%.

8. Предложены и реализованы конструкции глуходонных разливочных стаканов для слябовых кристаллизаторов сечением 25Ох1000. 1700 мм, обеспечивающие ассиметричный подвод расплава и создание петлеобразных траекторий с уменьшенной зоной бифуркации. Их использование в промышленных условиях позволило уменьшить средние показатели по осевой рыхлости на 22%, практически полностью устранить осевые и гнездообраз-ные трещины. На трещиночувствительной стали зачистка поверхности по сетчатым трещинам уменьшена в 4,2 раза и устранена по единичным неметаллическим включениям.

9. Впервые для трапециевидного промежуточного ковша новой конструкции разработаны угловые (с ломаным профилем) полнопрофильные перегородки, позволяющие до 20% увеличить объём приёмного отсека и создавать петлеобразные траектории расплава, в выпускных отсеках. Промышленное применение гидростабилизирующих технологии в промежуточных ковшах с установленными геометрическими параметрами полнопрофильных перегородок позволило уменьшить количество крупных шлаковых включений, ответственных за дефект «точечная неоднородность» в 3 раза. Снижение объёмов зачистки слябов и толстого листа из трубной и судостроительной сталей, связанных с неметаллическими включениями, составило 25%- отсортировка листа по раскатанным загрязнениям уменьшилась на 36,4%, а по итогам ультразвукового контроля листа — в 2,5 раза.

10. Впервые установлена взаимосвязь между габаритами ковша, скоростью разливки и геометрическими параметрами вихрегасящих устройств с величиной стоячих волн (валиков) у стенок промковша, перепадов скоростей потоков расплава, градиентов температур по его объёму, параметрами вихревых образований и эффективностью удаления примесных образований. На ее основе разработаны вихрегасящие устройства с использованием туннельных вставок и турбостоп с установленными конструктивными параметрами.

Применение туннельных вставок совместно с полнопрофильными перегородками позволило дополнительно снизить зачистку слябов на 21% и на 32,5% отсортировку холоднокатаного листа по металлургическим дефектам.

11. Обоснованы режимы и разработаны способы импульсной обработки расплавов при использовании электроразрядных генераторов упругих колебаний. Установлено, что при электроимпульсном воздействии интенсивность массообмена увеличивается на 13. 15%, уменьшается общее время затвердевания слитков, снижается ширина двухфазной зоны при увеличении продольных скоростей гидропотоков в 1,9.3,3 раза, что приводит к повышению качественных показателей литого металла. При установленных параметрах виброхолодильников в промышленных условиях средние баллы по нитевидной травимости, осевой пористости и центральной ликвации снижены до 1,0. 1,2 при более равномерном и мелкодисперсном распределении НВ по сечению непрерывнолитой заготовки с измельчением литого макрозерна в 2.4 раз.

12. Развиты способы создания направленного затвердевания слитков при дифференцированном теплоотводе от их верхней чести. Разработаны конструкции теплоизолирующих экранов для прибыльных надставок и изложниц (а. с. № 931 290, 1 088 869, 1 134 285, 16 326 114, 1 025 483). Установлена взаимосвязь влияния параметров теплового экранирования на особенности развития конвективных потоков в расплаве, двухфазной зоны, кинетикой затвердевания и качеством литого и деформированного металла.

13. Результаты исследований и практические разработки нашли применение при производстве непрерывнолитых заготовок и слитков из легированных и углеродистых сталей на предприятиях черной металлургии и машиностроения. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предложенных разработок превышает 150 млн руб./год. Акты внедрения и промышленного использования прилагаются.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В.А. Разливка и кристаллизация стали/ В. А. Ефимов. -М.: Металлургия, 1976.-552 с.
  2. Ефимов, В. А. Физические методы воздействия на процессы затвердевания сплавов/В.А. Ефимов, A.C. Эльдарханов. -М.: Металлургия, 1995. -272 с.
  3. , Г. Ф. Формирование кристаллического строения отливок/ Г. Ф. Баландин. М.: Машиностроение, 173. -288 с.
  4. , Г. Н. Строение и свойства жидкого металла качество — технология/ Г. Н. Еланский, В. А. Кудрин. -М.: Металлургия, 1984. -238 с.
  5. , Р. Управление эвтектическим затвердеванием/ Р. Элиот. М.: Металлургия, 1987. — 322 с.
  6. . М.С. Процессы затвердевания/ М. С. Флеминге М.: Мир, 1977. — 423 с.
  7. , Б. Теория затвердевания/ Б. Чалмерс. М.: Металлургия, 1968.- 288 с.
  8. Оно, А. Затвердевание металлов/А. Оно. М.: Металлургия, 1980. — 148 с.
  9. , В.И. Научные основы современных процессов производства стали/ В. И. Явойский, A.B. Явойский. М.: Металлургия, 1987. — 184 с.
  10. , М.И. Качество слитка спокойной стали/ М. И. Колосов, А. И. Строганов, Б. И Смирнов. -М.: Металлургия, 1973. 408 с.
  11. П.Кудрин, В. А. Современные технологии выплавки и разливки стали/ В. А. Кудрин // Сталь, 1989. -№ 9. -С.31−32.
  12. , A.B. Новые технологические процессы получения качественных кузнечных слитков / A.B. Мостовой, А. Ф. Выгоднер, JI.A. Каменский. М.: Металлургия, 1983. -112 с.
  13. , Г. С. Микронеоднородность металлов и сплавов/ Г. С. Ершов, Л. А. Поздняк. -М.: Металлургия, 1985. 214 с.
  14. Самойлович, Ю: А. Системный-анализ кристаллизации слитка/ Ю.А. Са-мойлович. Киев: Наукова думка, 1983. — 248 с.
  15. , В.В. Оптимизация тепловых режимов затвердеваяния расплавов/ В. В. Соболев, П. М. Трефилов. Красноярск: КрГУ, 1986. -154 с.
  16. , Д.П. Непрерывное литьё стали/ Д. П. Евтеев, И.Н. Колыбалов-М.: Металлургия, 1984.-200 с.
  17. , А.Ф. Теория и технология новых процессов в производстве стали / А. Ф. Вишкарёв, В. И. Явойский //Науч. тр. МИСиС. № 48. М.: Металлургия, 1968. -С.5−24.
  18. , В.Т. Теория двухфазной зоны металлического слитка/ В. Т. Борисов. -М.: Металлургия, 1991. 224 с.
  19. , В.Т. Влияние течения междендритной жидкости на массопере-нос в двухфазной зоне кристаллизующегося сплава/ В. Т. Борисов, В. В. Виноградов, Н. Ю. Колядина // Известия АН СССР. Металлы. 1986, № 2. -С.86−89.
  20. , В.А. Непрерывная разливка стали. Сб. МЧМ № 2/ В.А. Журавлёв-М.: Металлургия, 1974. С.29−44.
  21. , В.А. О роли прочности жидкостей в проблеме кристаллизации металлов и сплавов / В. А. Журавлёв // Изв. АНСССР: Металлы, 1977.-№ 1.-С.31−35.
  22. , Е.М. Аналитическое исследование влияния нагрева на развитиедвухфазной зоны при затвердевании бинарных сплавов/ Е. М. Китаев,
  23. B.Н. Гущин // Сб. математическое моделирование процессов затвердевания металлов и сплавов. — Новосибирск: АН СССР, НГУ, 1983.1. C.109−111.
  24. , М. Кинетика образования новой фазы/ М.Фольмар. М.: Наука, 1976.- 184с.
  25. , A.A. Теплопередача и затвердевание стали- в установках непрерывной разливки/ A.A. Скворцов, А. Д. Акименко. — М.: Металлургия, 1971. 190с.
  26. , В.Н. Неоднородность строения слитков и отливок/ В. Н. Тагеев //
  27. Стальной слиток. -М.: Металлургия, 1952. -С.40−66.
  28. , Н.И. Кристаллизация и неоднородность стали/ Н. И. Хворинов.-М.: Машгиз, 1958. 395с.
  29. , Е.М. Затвердевание стальных слитков/ Е. М. Китаев. М.: Металлургия, 1987. 268 с.
  30. , В.А. Влияние некоторых особенностей затвердевания на химическую и физическую неоднородность сплавов/ В. А. Ефимов // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1976. -С.12 — 27.
  31. , A.A. Влияние внешних воздействий на процесс формированияслитков и отливок/ А. А. Скворцов, А. Д. Акименко, В. А. Ульянов — М.: Металлургия, 1991.-218с.
  32. Нисковских, В.М.' Воздействие различных параметров на качество слитка/ В. М. Нисковских, С.Е.Карлинский// Сталь. 1989, № 12. С. 33 — 35.
  33. , Ф.В. Фильтрация расплава в двухфазной зоне затвердевающей отливки/ Ф. В. Недопекин, В.С.Бородин// Изв. АН СССР. Металлы. 1987, № 7. С. 216 — 222.
  34. Зюбан, Н. А. Влияние инокуляторов на качество слитков и изделий/ Н. А. Зюбан, С.И.Жульев// Сталь. 2001,№ 6. С. 57 -60.
  35. , В.В. Формирование кристаллической структуры при ультразвуковом воздействии// Известия вузов. Чёрная металлургия. 1989, № 11. -С.54 -57.
  36. , В.А. Физическое моделирование процессов виброимпульсной обработки жидкой и кристаллизующейся стали/ В. А. Ульянов и др. // Сб. Оборудование и технология высоковольтного разряда в жидкости. — Киев: Наукова думка, 1987. С. 65 — 68.
  37. , A.A. Влияние вибрации на макроструктуру непрерывнолитых заготовок/ А. А. Скворцов и др. // Управление строением отливок и слитков. Горький: ГПИ, 1984. — С.9 — 13.
  38. , Ю.А. Тепловые процессы при непрерывном литье стали/ Ю. А. Самойлович и др.// М.: Металлургия, 1982. — 152 с.
  39. Цаплин, А. И: Теплофизика внешних воздействий при кристаллизации стальных слитков на машинах непрерывного литья/ А. И. Цаплин. Екатеринбург: УрО РАН, 1995. — 238 с.
  40. , A.B. Стабилизация температурного режима непрерывной разливки стали с помощью теплоизолирующих смесей/ А. В. Куклев и др.// Металлург, 2001,№ 3. С. 36 — 37.
  41. , Б.Б. Теория литейных процессов / Б. Б. Гуляев. М.: Машиностроение, 1976.-216с.
  42. , А.И. Теория затвердевания отливки / А. И. Вейник. М.: Маш-гиз, 1960. — 436 с.
  43. , В.А. Теплофизика формирования непрерывного слитка / В. А. Журавлёв, Е. М. Китаев. М.: Металлургия, 1974. — 288 с.
  44. , Ю.Д. О механизме образования внеосевой неоднородности в" стальных слитках / Ю. Д. Смирнов // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1974. — С. 49 — 53.
  45. , И.И. К вопросу образования внеосевой ликвации в стальных слитках / И. И. Зигало, Н. С. Просвирин // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1974. — С. 104 — 110.
  46. Исследование внецентренной ликвации / B.C. Дуб* и др. М.: НИИЭ-информэнергомаш, 1974. № 5. — С. 20 -23.
  47. Исследование некоторых вопросов в двухфазной зоне при кристаллизации / Ю. Х. Шварцман и др. // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1976. — С. 64 — 68.
  48. , A.B. Влияние высоты слитка на его зональную химическую неоднородность / A.B. Вишняков, М. К. Мороков, С. Н. Михайлен // Изв. вузов. 4M. 1971.№ 4. С. 61 — 66.
  49. , С.Г. К вопросу о механизме образования внецентренной ликвации / С. Г. Гальперин, Г. В. Винокуров, Н. И. Власов //Процессы разливки стали и формирования слитка. М.: Металлургия, 1981. -С50 — 54.
  50. , Г. И. Механика сплавов при кристаллизации слитков и отливок/Г.И Тимофеев. -М.: Металлургия, 1974. 160с.
  51. , Ю.Д. О природе химической неоднородности стальных слитков // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1973. — С. 62 — 70.
  52. , Е.А. Механизм формирования донной части крупных стальных слитков/ Е. А. Казачков, Л. И. Мосюра, Н. В. Липка // Изв. вузов. 4M. 1981. — С. 41 -44.
  53. , В.А. Исследования процессов гидродинамики и массопереноса при формировании стальных слитков/ В. А. Ефимов // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1974. — С. 17 — 33.
  54. , К.Г. Металлургия стали/ К. Г. Трубин, Г. Н. Ойкс. М.: Металлургия, 1970.-621 с.
  55. , А.П. Центральная сегрегационная неоднородность в непрерывно-литых листовых заготовках и толстостенном прокате/ А. П. Белых и др. — М.: Металлургиздат, 2005. 133 с.
  56. , Г. В. Повышение качества непрерывнолитых заготовок для труб нефтяного сортамента/ Г. В. Кашакашвили и др.// Сталь. 1986. № 7. — С.30−31.
  57. , Л.Т. Исследование структурной и химической неоднородности слябов при радиальной непрерывной разливке/ Л. Т. Куценко, В.Т. Сладко-счеев// Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1969. Вып.4. — С.541- 545.
  58. , В.Т. Непрерывная разливка стали на радиальных установках/ В. Т. Сладкоштеев и др. М.: Металлургия, 1974. — 288 с.
  59. , B.C. Непрерывная разливка в сортовые заготовки/ B.C. Рутес, Н. И. Гуглин, Д. П. Евтеев М.: Металлургия, 1967. — 144 с.
  60. , A.B. Разработка шлакообразующих смесей для непрерывной разливки стали/ A.B. Куклев и др. // Сталь. № 7. 1998. С. 19 -20.
  61. , A.B. Стабилизация температурного режима непрерывной разливки стали с помощью теплоизолирующих смесей/ A.B. Куклев и др.// Металлург. № 3. 2001. С. 36 — 37.
  62. , Л.А. Вакуумные дуговые печи/ Л. А. Волохонский. М.: Металлургия, 1985. — 343 с.
  63. , A.A. Рафинирование металлов и расплавов методом электролучевой плавки/ A.A. Тихоновский, A.A. Тур. Киев: Наукова думка, 1984.-272 с.
  64. Куранов, Ю. А. Процессы вакуумного рафинирования металлов при электронно-лучевой плавке/ Ю. А. Куранов. — Киев: Наукова думка, 1984.- 163 с.
  65. , A.A. Закономерности плазменного легирования и рафинирования металлов/ A.A. Ерохин. М.: Наука, 1984. — 184 с.
  66. , К.П. Рафинирование стали инертными газами/ К. П. Божанов и др. М.: Металлургия, 1975. — 232 с.
  67. , H.A. Производство стали/ H.A. Соколов. М.: Металлургия, 1982.-496 с.
  68. , А.Г. Интенсификация процессов специальной электроме-талллургии/ А. Г. Шалимов, А. Г. Гогин, Н. А. Тулин. М.: Металлургия, 1989.-334 с.
  69. Жидкая сталь/ Б. А. Баум и др. М.: Металлургия, 1984. — 208 с.
  70. , Д.К. Структура жидких и* аморфных металлов/ Д.К. Беля-шенко. М.: Металлургия, 1985. — 198 с.
  71. , Б.М. Термодинамика сплавов железа/ Б. М. Могунов, И. А. Томилин, Л. А. Шварцман. М.: Металлургия, 1984. — 207 с.
  72. , А.Р. Расплавленное состояние вещества/ А. Р. Уббелроде. — М.: Металлургия, 1982. 375 с. 74.3иновьв, В. А. Кинетические свойства металлов при высоких температурах/ В. А. Зиновьев. М.: Металлургия, 1984. — 197 с.
  73. , И.О. Свойства металлических расплавов/ И. О. Островский и др. М.: Металлургия, 1988. — 304 с.
  74. , Н.Г. Жидкие металлы/Н.Г. Марч. -М.: Металлургия, 1972. -127 с.
  75. , В.А. О роли прочности жидкостей-в проблеме кристаллизации металлов и сплавов/ В.А. Журавлёв// Изв. АН СССР.Металлы. 1977. № 1. — с. 106−109.
  76. , В.М. Моделирование атомных процессов при росте кристаллов из расплава/ В. А. Колодкин, В.Т. Борисов// Физика и электроника твёрдого тела. Вып.2. Ижевск: УГУ, 1977. с. 26 — 37.
  77. , В.А. Машинное моделирование атомной структуры ядра краевой дислокации/ В. А. Журавлёв, В. Р. Фидельман, В. Н. Гущин //Физика и электроника твёрдого тела. Вып.2. Ижевск: УГУ, 1077. — с. 14 -25.
  78. Физическое моделирование процесса непрерывной разливки стали с виброимпульсным воздействием/ В. А. Ульянов и др. // Влияние внешних воздействий. Киев: Наукова думка, 1983. — С. 67 — 72.
  79. Исследование некоторых теплофизических процессов при ЭГИО непре-рывнолитых заготовок/А.А. Скворцовой др:. //Подводный электровзрыв. -Киев: Наукова думка, 1985. С. 98 — 104:
  80. , В.В. Влияние кавитации на кристаллизацию металла при ультразвуковом воздействии на расплав/ В.В. Соболев//Известия АН СССР! Металлы. 1989. № 2. С. 52 — 59.
  81. , Б.Е. Электрошлаковоё литьё/ Б. Е. Патон, Б. И. Медовар, Г. А. Бойко. Киев: Наукова думка, 1980. — 121 с.
  82. , М.М. Электрошлаковый переплав/ М. М. Клюев, С. Е. Волков. -М.: Металлургия, 1984. 208 с.
  83. , А.Г. Электрошлаковый переплав/ А. Г. Глебов, Е. И. Иошкевич. -М.: Энергоатомиздат, 1985. 132 с.
  84. , К.А. Применение акустических колебаний при выплавке стали/ К. А. Блинов. -М.: Металлургия, 1989i 300 с.
  85. , С.П. Пульсационное перемешивание металлургических процессов/ С. П. Ефименко, В. Л. Пилющенко, А. Н. Смирнов. М.: Металлургия, 1989.-270 с.
  86. , Г. И. Ультразвук шагнул в металлургию/ Г. И. Эскин. — М.: Металлургия, 1995. 216 с.
  87. , В.В. Ударные и детонационные волны/ В. В. Селиванов, B.C. Соловьёв, H.H. Сысоев. -М.: МГУ, 1990. 226 с.
  88. , А.И. Теплофизика внешних воздействий при кристаллизации стальных слитков на машинах непрерывного литья/ А. И. Цаплин. — Екатеринбург: УрО РАН, 1995.-238 с.
  89. , В.Н. Методы исследования и разработка градиентных промышленных технологий управления тепломассобменными процессами при разливке и формировании непрерывнолитых и стационарных заготовок/ В. Н. Гущин, В. А. Ульянов. Н. Новгород: НГТУ, 2006. — 141 с.
  90. Причины образования угловых нитевидных трещин в непрерывных слитках квадратного сечения / Складнов Ю. А., Горохов JI.C., Кравченко
  91. B.Ф. и др. // Непрерывная разливка стали: Тем. отр. сб. № 2. М.: Металлургия, 1974. — С.86−94.
  92. Непрерывная отливка трубных заготовок / Генкин В .Я., Дружинин В. П., Мазун А. Н. и др. // Непрерывная разливка стали: Тем. отр. сб. № 2. М.: Металлургия, 1974. — С. 110−125.
  93. Новая технология производства круглых колесных заготовок / Генкин В .Я., Дружинин В. П., Пикус М. И. и др. // Непрерывное литье стали. Тем. отр. сб. № 3. -М.: Металлургия, 1976. -С.100−108.
  94. , Н.В. Анализ ромбообразования сортовой заготовки Н.В. / Никитский // Непрерывное литье стали: Тем. отр. сб. № 3. М.: Металлургия, 1976.-С. И 6−122:
  95. Развитие ромбичности слитков квадратного сечения / В. Н. Лебедев и др. // Непрерывное литье стали: Тем. отр. сб. № 3. — М.: Металлургия, 1976. —1. C.123−128.
  96. Отливка сортовых заготовок на восьмиручьевых установках непрерывной разливки стали / Ю. А. Каменский и др.// Непрерывная разливка ста-ли:Тем. отр. сб. № 1. М.: Металлургия, 1973. — С.71−76.
  97. Качество непрерывнолитых заготовок рельсовой стали при различных способах внепечной обработки / Белякова Л. И. и др. // Прогрессивные способы получения стальных слитков: Сб. научн. тр. — Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. -С.51−54.
  98. , В.П. Критерии образования дефектов в непрерывнолитой заготовке/ В. П. Булгаков // Вести Астраханского гос. Техн. ун-та — Астрахань: АГТУ, 1996, № 2. С.253−255.
  99. Патент.5 083 687 США, MKH5B22D 41/54, 11/10/ Nozzle for continuous casting and method of producing: / Saito M., Sorimachi R., Sakuray T.// Kawasaki Steel Corp. № 598 040, заявл. 16.10.90, опубл. 28.01.92.
  100. , В.Н. Машины непрерывного литья слябовых заготовок/ В. Н. Нисковских, С. Е. Карлинский, А. Д. Беренев. М.: Металлургия, 1991. — 272с.
  101. Burty, М. Experimental and theoretical analysis of gas and metal flows in submerged entry nozzles in continuous casting / Burty M., Lerreg M., Pusse C. // Rev. met.(Fr) 1996. — 93, № 10. — P.1249−1255.
  102. Юб.Сладкоштеев, B.T. Качество стали при непрерывной разливке/ В. Т. Сладкоштеев, B.JI. Ахтырский, Р. В. Потанин. М.: Металлургия, 1973. -308 с.
  103. Достижение в области непрерывной разливки стали: Тр. межд. конгресса: Перевод с английского Евтеева Д. П., Колыбалова И. Н. — М.: Металлургия, 1987.-224с.
  104. , В.А. Обработки стали на установках непрерывной разливки/ В. А. Кудрин // Итоги науки, и техники. Серия: производство чугуна и стали. Т.20.-М.: ВИНИТИ, 1990. С.61−116.
  105. Tanakf, Н. Techno-logy for cleaning of molten Steel in Tundish / H. Tanakf, R. Nishihara, R. Tsujind et al // ISIJ International, 1994.V.34, № 11.- P.868−875.
  106. Исследование непрерывной разливки стали / Под ред. Д. Б. Липа М.: Металлургия, 1982. — 200с.
  107. Ш. Власов, Н. Н. Разливка черных металлов/ Н. Н. Власов, В. В. Корроль., B.C. Радя М.: Металлургия, 1987. — 272с.
  108. , Н. Разработка оптимального способа защиты стали аргоном на участке между разливочным, и промежуточным ковшами / Н. Касан, О. Миядзаки, X. Ямасоэ и др. // Дзайре то пуросэсу. 1994. Т.7. № 1. С. 325.
  109. Испытания промежуточного ковша большой емкости при непрерывном литье блюмов / Д. Сатло и др. // Дзайре то пуросэсу. 1994. Т.7. № 1. С. 326.
  110. Новости черной металлурги за рубежом. — М.: Металлургия, 1997, № 1. -С.60−63.
  111. Scruse, H/Jnternationale Konferenz Stranggiben von Staghl/ H. Scruse, H. Spereh // Stahl und Eisen. 1989. V.108, № 22. P.63−68.
  112. Паршин, В. М. Четвертая международная конференция по непрерывной разливке стали / В. М. Паршин, А.Ф. Шаров//Сталь. 1988. № 11. С.73−74.
  113. Мс Lean, A. The turbulent tundishcon taminator or refiner/ A. Mc Lean // 7st Steelmak. Conf: Proc. Vol. 71. Toronto Mecr., Apr. 17−20, 1988. -P.3−23.
  114. Spaccaretella, A. Raffreddamento saplemantare del cratere liquido mediante gunta on polverimetallice in lingottera di colata continua/ A. Spaccaretella, D. Schino // Boll. tech. finsider. 1981'. № 39. P.21−30.
  115. Непрерывная разливка стали в заготовки крупного сечения / Чижиков А. Н. и др. М.: Металлургия, 1970. — 136с.
  116. А.В. Производство непрерывнолитых заготовок / А. В .Глазков, Б. А. Моргалев, М. Г. Чигринов. -М.: Металлургия, 1975. 103с.
  117. Jhanh, K.V. New configurations in fun dishes for continually contslabs/ Jhanh K. Vo., Ragaund M. // Jnt. Symp. Contr. and Eff. Jnclus. And residually steels with. 25th.Annu. Conf. Met. Toronto. 17−20 Ang., 1986. Monreal. V. l, 1988. -P.62−74.
  118. Bytne, M. Operationg expericce with large tundishes/ M. Bytne, A.W. Cramb // 70th. Steelmak. Conf. Prac. Volr. 70: Pittsburger Meet., March 29. -Apr.l, 1987. -P.81−90:
  119. Jauch, R. Metallurgische manahmen in Bereich Pfanne, Verteiler und kokille zur verbesslcung des reinheitsgrades/ R. Jauch // Stahl und Eisen. 1989. 108, № 22. V.l. P.28−31.
  120. Metallurgische Manahmen bein Stranggie? en zuz Verbesserung des Reinheitsgrades / Jauch R. et al. // Stahl und Eisen. 1989. 109, № 6. — P.31−38.
  121. , M. Глубокая очистка стали в промковше УНРС при помощи перегородки из СаО/ М. Masayuki // J. Iron and Steel Inst. Jap. 1986. V.72, № 4. — P.203.
  122. Производство высококачественной катанки из непрерывнолитых блюмов большого сечения/ М. Китамура и др.//Достижения в области непрерывной разливки стали: Материалы конгресса. -Лондон: 1987.-С.176−187.
  123. Nuri, Y. New configurations in fun dishes for continually contslabs / Y. Nuri //J. Iron and Steel Inst. Jap. 1983. V.69, № 12. P.989 — 993.
  124. Kitamura M., Jmamura H., Adachi M., Nakano Y., Saruki T. Trans. Si. 198I.V. 67, №.12. P.1006 — 1011.
  125. Kitamura M., Koyama S., Yoo Y., Nimigo Y., Savamoto Y. Trans. Si. 1981. V. 67, № 4. — P139−146.
  126. Savamoto Y., Yusui Т., Takagi H., Kutagiri Y. R&D. Kopf Steel Engineering report. 1981. V.31. № 4. P.20 — 25.
  127. Miki, Y. Inclusion sepration from molten steel in tundish with rotation electromagnetic field / Y. Miki, M. Kitaoka, N. Bessho et al. // Tetsu to hagane. J. Iron and Steel Inst. Jap, 1996. V. 82. № 6. -P.40−45.
  128. Изучение влияния примесей на кинетику кристаллизации железа/ B.C. Дуб// Теплофизика стального слитка- Киев: ИШЬ АН УССР, 1980. С.41−46.
  129. Еланский, Г. Н. Строение и свойства жидкого металла — качество технология/ Г. Н. Еланский, В.А. Кудрин- М.: Металлургия, 1984. — 238с.
  130. Тепловые процессы при непрерывном литье стали / Ю. А. Самойлович и др.-М.: Металлургия, 1982. 152с.
  131. Соболев, В. В. Оптимизация тепловых режимов затвердевания расплавов/ ВЛЗ. Соболев, П. Н. Трефилов. Красноярск: КГТУ, 1986. — 154с.
  132. Оптимизация режимов затвердевания непрерывного слитка / В.А. Бер-зинь и др. Рига: Знание, 1977. — 148с.
  133. , A.A. Теплопередача и затвердевание слитков в установках непрерывной разливки стали/ A.A. Скворцов, А. Д. Акименко. — М.: Металлургия, 1971. — 190с.
  134. , Е.А. Исследование количественных характеристик потоков и размыва оболочки непрерывного слитка при разливке затопленной струей/
  135. Е.А. Казачков, Л. Н. Кужельная, Л. И. Мосюра // Сб.: Непрерывная разливка стали. № 4. -М.: Металлургия, 1977. с. 76−83.
  136. Теория непрерывной разливки. / В. С. Рутес, В. И. Аскольдов, Д. П. Евтеев и др. М.: Металлургия, 1971. — 294 с.
  137. Swirling Effect in Immersion Nozzle on Flow and Heat transport in Billet Continuous Casting Mold / S. Yokogu et al. // ISIJ International. 1988. V.38. № 8.-P. 827−833.
  138. Control of mollen streel flow in a continuous casting mold by twof static magnetic fields covering whole midth / J. Akira et al. // Zaiiyo no prosesu. Cor-rent Advances in Materials and Processes, 1996. V.9, № 4 P.618−619.
  139. Improving quality of flat rolled products using electromagnetic brake (EMBR) in continuous casting / S.C.Collberg et al. // Iron and Steel Engineer. 1996. № 7. — P.24−28.
  140. Improvement of surface defect of CC slab by a new submerging nozzle / T. Tetsiyi et al.// Zaizyo to Prosesu. Current Advances in Materials and Processes. 1996, V.9, № 4. P.606−607.
  141. Control of flow in CC mold by imposing swirling motion in the immersion nozzle/ Y. Shinichro et al.// Zairyo to prosesu. Current Advances in Materials and Processes, 1996. V.9. № 4. P. 608−609.
  142. , А.Д. Исследование гидродинамики разливки стали в кристаллизаторы УНРС/ А. Д. Акименко, А. И. Гуськов, А. А. Скворцов // Проблемы стального слитка: Тр. 5 конф. по слитку. — М.: Металлургия, 1974. — С.640−653.
  143. Численный анализ характера истечения расплава из погружного стакана УНРС в условиях закручивания потока / S. Yokoga et al. // J. Iron and
  144. Steel. Just Jap, 1994. V.80. № 10. P.759−764.
  145. Yokoga, S. Control of immersion nozzle outlet flow pattern through the use of swirling flow in continuous casting / S. Yokoga, Y. Asako, S. Нага// S.J.Int. 1994. V.34, № 11. P.883−888.
  146. Патент 5 328 064 США, МКИ5 B22D 41/50. Multi-stepped submerged nozzle for continuous casting. / N. Yasutoshi, К. Кого, К. Yukinobu- Shinagawa Refractoriec Co., Ltd. № 934 496, — 47 390 заявл. 30.11.91- опубл. 12.7.94.
  147. Заявка 2 666 258, Франция, MKH5B22D 41/58. Busette d’alimentation de metal liguide pour une lingotiere de coulee continue/ I. Jolivet- Inst. de recherches de la siderurgie francaise. № 9 010 996- заявл. 31.08.90 опубл. 06.03.92.
  148. Заявка 27 002 839 США, MKH5B22D 41/50. Busette immergee pour la coulee continue des metaux/ M. Burty, J. Lamant- COLLAS.S.A.- № 9 300 327- заявл. 12.1.93, опубл. 13.7.94.
  149. Teshima, T Технология получения непрерывнолитых заготовок с высоким качеством поверхности при высокой скорости разливки / T. Teshima et al. // Curr. Adv. Mater. And Process. 1988. — 1, № 1 — C.155−158.
  150. , Y. Управление истечением потоков из погружного стакана УНРС путем закручивания потоков / Y. Shinichiro // J. Iron and Steel. lust. Jap. 1994. V.80, № 10, — P.754−758.
  151. Заявка 2 698 807 Франция, MKH5B22D 41/52. Busette de coulee continue de brames d’acior / D. Salvaotori, P.Arboit. -№ 9 214 781- заявл. 8.12.92- опубл. 10.6.94.
  152. Заявка 7 174 858 Япония, MKH5B22D 11/10. Погружной стакан для непрерывной разливки. / Т. Сайто- Ниппок коре к.к. № 1. — 314 954, заявл. 04.12.89- опубл. 30.07.91.
  153. Пат2 695 848 Франция- MKM5B22D 41/54, 11/04. Busette de metal et pro-cedesole fabriation de cette busette / J. Peirier, B. Thalou, G. Provost- Solloc -FR. № 9 211 218- заявл. 21.09.92, опубл. 25.3.94.
  154. Quality control" of slabs byelectromagnetic flow modification/ T. Takeniko et al./ Zairyo to prosesu, Current Advances in Materials and Processes, 1996.V.9. № 4.-P. 614−615.
  155. Т. Разработка УНРС № 4 на заводе в Какодава 3. Производство высокочистой стали на УНРС № 4 завода в Какодава / Т. Кандзи // Дзацре-то пупосэсу. Curr. Adv. Mater and Proc. 1990. V.3. № 1. 200c.
  156. Моделирование способов разливки металла в кристаллизатор УНРС / Е.Н. Астров// Непрерывная разливка стали: Темат. сб. научн. тр. МЧМ СССР (ЦНИИЧМ). Вып.2. М.: Металлургия, 1974. — С. 105−110.
  157. Потоки в кристаллизаторах слабовых MHJ13 / Пер. с нем. // Чер. металлы. 1979.-№ 7. С.49−54.
  158. Васильев, Б. К Гидродинамика разливки стали через погружаемые стаканы в кристаллизаторы УНРС/ Б. К. Васильев, Ю. В: Натерикин // Прогрессивные способы получения.' стальных слитков. — Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. С.33−37.
  159. Numerical analysis of fluid flow in the continuous casting mold by a bubble dispersion model / N. Bessho et al. // Iron and Steelmaker. 1991. V.18. № 4. -P.39−41.
  160. Burty, M. Experimental and theoretical analysis of gas and. metal" flows in submerged entry nozzles in continuous casting / M. Burty, M. Lerreg, C. Pusse//Rev. met.(Fr). 1996. V. 93. № 10. -P.1249−1255.
  161. Особенности формирования, оболочки непрерывнолитой заготовки при вращении жидкого металла в кристаллизаторе УНРС / Менаджиев Т. Я. и др.// Прогрессивные способы получения стальных слитков. — Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. С.46−51.
  162. Фирма Slater Steel модернизирует сортовую УНРС. Slater Steel modernisiert Kniippelstranggie Banlage//Stahl und Eisen. 1990. Y. l 10. № 5. C.26.
  163. Исследование на гидравлических моделях принудительного вращения стали в цилиндрическом кристаллизаторе УНРС / П. Г. Шмидт и др.// Проблемы стального слитка: Тр. 5 конф. по слитку. — М.: Металлургия, 1974. — С.654−656.
  164. Устройства для механического перемещения жидкой стали (МПЖС) в кристаллизаторе МНЛЗ. / П. Г. Шмидт и др.// Прогрессивные способы получения стальных слитков. Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. — С.110−113.
  165. Исследование качества и свойств стали ШХ15- отлитой на УПНРС при воздействии электромагнитного перемещения- / В. М/ Пчелкина и др.//
  166. Проблемы стального слитка: Тр. 5 конф. по слитку. Ml: Металлургия, 1974. — С.616−619.
  167. , И.Б. Вопросы теории литейных процессов/ И. Б. Куманин. -М.: Машиностроение, 1976. 216 с.
  168. , С.Я. Слитки для крупных поковок/ С. Я. Скобло, Е. А. Казачков. -М.: Металлургия, 1973. 345 с.
  169. , Н.И. Кристаллизация и неоднородность стали/ Н.И. Хвори-нов. М.: Машиностроение, 1958. — 393 с.
  170. , Ю.А. Формирование слитка/ Ю. А. Самойлович: М.: Металлургия, 1973. — 288 с.
  171. , С.С. Стальной слиток/ С. С. Штейнберг. Свердловск -М.: Уралгиз, 1933. — 156 с.
  172. , И.Я. Кристаллизация и строение стального слитка/ И. Я. Гранат, А. К. Жигалов. — М. — Л.: Металлургия, 1935. 117с.
  173. , Ю. В. Разливка стали/ Ю. В. Прохоров. М. — Л.: Металлургия, 1935.-216с.
  174. , В.М. Неоднородность строения стальных слитков/ В. М. Тагееев //Сб. Стальной слиток. — М.: Металлургиздат, 1952— С. 40 66.
  175. , В.М. Исследование процесса кристаллизации слитков и отливок с применением радиоактивных изотопов/ В. М. Тагеев, В. А. Дудкин.// Труды НТОЧМ. М.: Металлургиздат, 1955, т. 5. — С.19 — 38.
  176. , Д.Д. Дендритная кристаллизация/ Д. Д. Саратовкин М: Металлургиздат, 1957. — 127 с.
  177. Гидродинамика жидкой стали в изложнице и её роль в процессе кристаллизации/ Ю. П. Беляев Ю.П.// Проблемы стального слитка: Тр. 3-й конф. по слитку-М.: Металлургия, 1969. С. 81 — 86:
  178. , С.Я. Направленность и характер затвердевания слитков разной конфигурации/ С.Я. Скобло// Сталь. 1962. № 3. С. 219 — 233.
  179. , В.Н. Влияние формы слитков на качество крупных поковок/В. Н. Лебедев, В. М. Коровина, А. И. Гринюк // Физико-химические и теплофизические процессы кристаллизации стальных слитков: Тр. 2-й конф. по слитку- М.: Металлургия, 1967. С. 264 -269.
  180. Свойства литого металла, полученного методом направленной кристаллизации/ А. Е. Мостовой и др.// Проблемы стального слитка: Тр. 6-й конф.- по слитку- М.: Металлургия, 1976. С. 110 — 112.
  181. Машинный (на ЭВМ) и натурный эксперимент процесса кристаллизации слитка в изложнице / В. А. Журавлёв и др.// Известия АН СССР. Металлы. 1983. № 2. с. 73 — 78.
  182. Исследование слитков с мелкозернистой литой структурой, полученных методом вакуумного дугового переплава/ Ф. И. Швед и др.// Проблемы стального слитка: Тр. 4-й конф. по слитку— М.: Металлургия, 1969.-С. 258−261.
  183. Влияние технологических факторов разливки на дефектность металла осевых объёмов крупных кузнечных слитков/ С. И. Жульев и др.// Усовершенствование процессов разливки стали: Тр. 3-й науч.- техн. конф- — М.: Металлургия, 1981. С. 67 — 70.
  184. , В.А. О прочности жидкостей в проблеме кристаллизации металлов и сплавов/ В.А. Журавлёв// Известия АН СССР. Металлы. 1977. № 1.-с.Ю6−109.
  185. , Р.У. Затвердевание отливок/ Р. У. Раддл. М.: Машгиз, 1960. -391 с.
  186. Mallya, V.D. Gradient acceleration parameter-more significant for soundness study/ V.D. Mallya, V. Panchanathan Aluminium, 1974, v50. № 6. -P.394 — 398.
  187. Намор, P Зоны влияния прибылей/ Р. Намор// Сб.: 24-й международный конгресс литейщиков. — М.: Машгиз, 1960. С. 92 111.
  188. Бондарев- В. А. Исследование процесса формирования усадочной пористости/ В.А. Бондарев// Сб.: Теплофизика в литейном производстве. — Минск: Металлургия, 1963. С. 284 — 287.
  189. , Е.М. Вертикальное затвердевание стальных слитков и связь с дефектами осевой зоны усадочного характера/Е.М:Китаев,
  190. A.А.Скворцов// Изв. вузов. ЧМ. 1979. № 3. С. 32 — 36.
  191. Китаев, Е. М. Уменьшение физической неоднородности стальных слитков/ Е. М. Китаев, А.А.Скворцов//Сб.: Теплофизика стального слитка. -Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. С. 70 — 78.
  192. , М.И. Разливка стали/ М. И. Колосов, А. П. Кульбацкий. М.: Металлургия, 1957. — 212 с.
  193. , А.В. Повышение кочества крупного кузнечного слит-ка//Разливка стали и формирование слитка: Тр. 1-й конф. по слитку. -М.: Металлургия, 1966. С. 130 — 143.
  194. Улучшение качественных характеристик слитков, отлитых сифонным способом/А.А.Киселёв и др.// Физико-химические и теплофизические процессы кристаллизации стальных слитков: Тр. 2-й конф. по слитку— М.: Металлургия, 1967. С. 291 -302.
  195. , В.А. Пути усовершенствования разливки стали/ В. А. Ефимов,
  196. B.П.Осипов, В. П. Гребешок. -М.: Металлургиздат, 1963. -184с.
  197. Тепловой баланс прибыльной части слитка/ А. И. Строганов и др.// Сталь. 1962. № 1. — С.27−29.
  198. , Я.М. Исследование тепловой работы прибыльной части слитков спокойной стали/ Я. М. Ливитасов, А.А.Казаков// Сталь. 1962. № 10. С.900−902.
  199. Исследование тепловой работы прибыльных надставок к кузнечным слиткам весом 19−24,5 т / Ю. И. Кирюшин и др.//Сб.: Производство и обработка стали. — Харьков: Металлургиздат, 1960- вып. 6. С.110−126.
  200. Исследование тепловой прибыльных надставок для крупных кузнечных слитков/ Ю. В. Кряковский, С. И. Жульев и др.//Сб.: Теплофизика стального слитка. Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. — С.117−122.
  201. Усовершенствование технологии разливки спокойной углеродистой стали/ И. М. Писаренко и др. // Проблемы стального слитка: Тр. 3 конф. по слитку. М.: Металлургия, 1969. — С.326−331.
  202. Изучение кристаллизации 7 т слитка среднеуглеродистой и хромистой стали при различных утепляющих материалах/ О. В. Трифонов и др.// Проблемы стального слитка: Тр. 3 конф. по слитку. М.: Металлургия, 1969. — С.261−265.
  203. Применение асбеста для утепления головной части слитков/ В .Н.Монастырский и др.// Сталь. 1977. № 8. С.703−706.
  204. , В.Ф. Обогрев прибыльной части слитка экзотермическими смесями и лкжеритом/ В. Ф. Исупов, В.А.Носов// Сталь. 1967. № 12. -С. 1099−1102.
  205. , С.П. Разливка стали под шлаком/ С. П. Бакуменко, К. К. Прохоренко. -М.: Металлургия, 1969. 151с.
  206. Эффективные экзотермические смеси для утепления головной части слитков/ Я. А. Шнееров и др.//Сталь. 1978. № 2. С. 121−124.
  207. , М.Я. Применение теплоизоляционных надставок, вкладышей, экзотермических материалов и синтетических шлаков при разливке стали/ М. Я. Якубович //Черметинформация. 1968. сер.6, инф.11.-С.8 — 10.
  208. , Д.А. Усадочные раковины в стальных слитках и заготовках/ Д. А. Дюдкин, А. П. Крупман, Д. А. Максименко. М.: Металлургия, 1983. — 137с.
  209. Огурцов, А. П. Повышение эффективности применения теплоизоляционных плит при разливке стали/А.П. Огурцув//Сталь. 1978.№ 2.-С.129−131.
  210. Патент № 55−36 418 Япония, МКИ 22Д 7/10, 7/00. Способ получения стальных слитков/ К. К. Айко. № 48−6114- заявл. 11.01.73- опубл. 20.09.80, БИ№ 2.
  211. Патент № 394 963 Франция, МКИ 22Д 7/10. Устройство для разливки металлов/А.Ж.Досан. -№ 146 110- заявл. 08.08.70- опубл.22.08.73, БИ№ 34.
  212. , Ю.А. Влияние теплоизоляции головной части слитка на процесс затвердевания/ Ю. А. Самойлович, Е.М.Котляровский// Сб.: Разливка стали и качество слитка. — Киев: Наукова думка, 1971. С. 160−166.
  213. Патент № 55−32 462 Япония, МКИ 22Д 7/10. Способ получения стальных слитков/ К. К. Айко. № 4 817 091- заявл. 13.02.73- опубл. 25.08.80, БИ№ 2.
  214. Патент № 2 164 977 ФРГ, МКИ 22Д 7/10. Теплоизоляционные или экзотермические вставки для надставок к изложницам/ А.Маер. заявл. 28.12.73- опубл. 01.07.82, БИ№ 26.
  215. , B.C. Изменение температуры в стенке изложницы при наличии огнеупорного покрытия/ В. С. Кошман, Ю-А.Самойлович,
  216. A.Г.Подорванов//Сб: Вопросы теории и практики улучшения качества слитка. М.: Металлургия, 1983. — С. 24−26.
  217. Улучшение качества слитка путём совершенствования конфигурации прибыльных надставок/ Н. И. Беда и др. // Сталь. 1967. № 4. С.326−327.
  218. , Г. Н. Совершенствование кристаллизаторов современных МНЛЗ/ Г. Н. Еланский, И. Ф. Гангаревич, К.А.Штурм// Сталь. 2005. № 2. -С.33−36.
  219. , С.И. Слитки для крупных поковок/С.И.Жульев и др. // Сталь. 2005. № 11. С.41−44.
  220. , В.А. Создание закручивающего эффекта расплава в кристаллизаторе УНРС 0430 с помощью безнапорных разливочных стаканов/
  221. B.А.Ульянов, В. Н. Гущин, С. А. Балан // Материаловедение и металлургия.-Н.Новгород: НГТУ, 2002. т. 32. С.44−51.
  222. , В.И. Управление потоками стали в кристалллизаторе УНРС с помощью разливочных стаканов/В.И.Ильин, Б. А. Коротков, В. Н. Гущин и др. //Электрометаллургия. 2002. № 7. С. 18−21.
  223. , В.И. Управление потоками стали в кристалллизаторах МНЛС с помощью разливочных стаканов/В.И.Ильин, Б. А. Коротков, В. Н. Гущин и др. // Изв. вузов. 4M. 2002. № 9. С. 19−23.
  224. , В.В. Разработка технологий подвода металла в двухвалковый кристаллизатор/В.В.Егоров, Б.А.Коротков// Заготовительное производство в машиностроении. 2003. № 10. С. 39 — 41.
  225. , В.А. Оптимизация подвода расплава в слябовые кристаллизаторы МНЛЗ / В. А. Ульянов, С. А. Балан, В. Н. Гущин // Материаловедение и металлургия — Н. Новгород: НГТУ, 2004. т.42. — С.46−53.
  226. , М.А. Улучшение качества стальных слитков при снижении циркуляции затвердевающего металла/М.А.Ларин, В. А. Ульянов, В. Н. Гущин // Материаловедение и металлургия. Н. Новгород: НГТУ, 2005. т.50. — С.94−95.
  227. , В.Н. Литьё в тонкослябовые и двухвалковые кристаллизаторы/В.Н.Гущин, В. А. Ульянов, С.А.Балан// Материаловедение и металлургия. Н. Новгород: НГТУ, 2006. т.57. — С.22−25.
  228. , В.А. Основные направления в применении промежуточных ковшей MHJI3 / В. А. Ульянов, С. А. Балан, В. Н. Гущин // Материаловедение и металлургия Н. Новгород: НГТУ, 2004. т.42. — С.36−44.
  229. , A.B. Оптимизация гидродинамических характеристик промежуточного ковша УНРС с целью удаления экзогенных неметаллических включений/А.В.Куклев, В. В. Тиняков, В. Н. Гущин и др. //Металлург. 2004. № 4. С.47−49.
  230. , A.B. Эффективность рафинирования стали в промежуточном ковше с перегородками/А.В.Куклев, В. В. Тиняков, В. Н. Гущин и др. //Металлург. 2004. № 4. С.47−49.
  231. , Е.М. Улучшение качества стальных слитков путем экранирования головной части/ Е. М. Китаев, В. Н. Гущин, В.Л.Сивков// Сб.:4-я Всесоюзная конференция по текстурам и рекристаллизации в металлах и сплавах. Горький: ГПИ, 1983. — С.6−1.
  232. , Е.М. Исследование качества литого металла при уменьшении теплоотдачи от прибыли/ Е. М'. Китаев, В. Н. Гущин, В.Л.Сивков// Прогрессивные методы получения отливок Горький: ГПИ, 1983. — С.15−17.
  233. , Е.М. Качество слитка отлитого в экранированную изложницу// Управление строением отливок и слитков/ Е. М. Китаев, В. Н. Гущин — Горький: ГПИ, 1986.-С. 19−24.
  234. , Е.М. Улучшение направленности затвердевания стальных слитков массой 1,2 т/ Е. М Китаев, В. Н. Гущин, М. А. Ларин // Изв. вузов. 4M. 1986. № 2. — С.82−85.
  235. , Е.М. Затвердевание стальных слитков при тепловом экранировании их головной части/ Е. М. Китаев, В. Н. Гущин, В. Л-Сивков // Разливка стали в слитки. Киев: АН, ИПЛ, 1987. — С.48−52.
  236. , Е.М. Повышение качества 13 т кузнечных слитков путем увеличения направленности их затвердевания/ Е. М Китаев, В. Н. Гущин, М.А.Ларин// Сталь. 1988. № 4. С.38−39.
  237. , Е.М. Тепловое экранирование головной части 13-т кузнечного слитка/ Е. М Китаев, В. Н. Гущин, М.А.Ларин// Проблемы стального слитка" Киев: АН, ИПЛ, 1988. — С.92−95.
  238. , Е.М. Влияние теплоизоляции прибыли на качество кузнечных слитков /Е.М Китаев, В. Н. Гущин, М.А.Ларин// Технология судостроения. № 7. 1989.1 С.27−29:
  239. Китаев, Е. М- Тепловые потери"прибыльной части- слитков массой 13 т/ Е. М-. Китаев, В. Н. Гущин, М- А. Ларин// Управление строением отливок и слитков. Горький: ГНИ- 1989! — С.27−34.
  240. , С.С. Развитие теории и технологии литья с применением инокуляторов/С.С.Затуловский//- Киев: ИПЛ, АН, 1981. С.3−13.
  241. , С.С. Суспензионная разливка /С.С.Затуловский//- Киев: Наукова думка, 1981. 260 с.
  242. , В.А. Методы воздействия стали и сплавов /В.А.Ефимов // Сталь. Г991. № 2. С. 14−21.
  243. Lee, SJ. Recent developments in CC refractory components systems/ S J. Lee, M. Pherson// Steel Times. 1987. № 4. P. 34−41.
  244. Пат. 224 625 РФ, МПК B22/D 11/101, 11/117. Способ • воздействия на химсостав жидкой стали перед и в. процессе непрерывной разливки и противоворонкообразующее устройство/В.Н'Хлопонин и др. № 2 003 126 454/02- заявл. 01.09.2003- опублю 10.03.2005.
  245. Белитченко, А. К. Опыт модернизации сортовой МНЛЗ /
  246. A.К.Белитченко и др. // Сталь. 2005. № 1. С.71−75.
  247. Агбоола, О. М'.Неметаллические включения в низколегированной трубной стали/О.М.Агбоола, Т. В. Морозова, Т.В.Гошкодера* и др. //Элетрометаллургия. 2004. № 11. С.36−43.
  248. , Е.М. Внешние воздействия на стадии формирования стальных слитков/ Е. М. Китаев, В. А. Ульянов, В. Н. Гущин // Прогрессивные методы получения отливок. Горький: НТО МП, ГПИ, 1989. — С.25−27.
  249. , Е.М. Совершенствование технологий внепечной обработки стали в изложницах/ Е. М Китаев, В1Н. Гущин, В.А.Ульянов// Совершенствование металлургической технологии в машиностроении. Волгоград: ГК по НТ, ИНИИМТ, ВДНТ, 1990. — С.101−102.
  250. , В.А. О роли физических колебаний в формировании двухфазной зоны и физической неоднородности литого металла /В.А.Ульянов,
  251. B.Н.Гущин, М.А.Ларин// Применение внешних воздействий при затвердевании слитков и отливок. Н. Новгород: ЦНТИ, 1990. — С.12−14.
  252. , В.А. Моделирование теплофизических и гидродинамических процессов при внешних воздействиях /В.А.Ульянов, В: Н. Гущин,
  253. Ульянов- В. А. Моделирование кристаллизации слитков в изложнице- при внешних динамических воздействиях /В.А.Ульянов, В. Н. Гущин, М.А.Ларин// Известия АН: Металлы. № 2. 19 911. С.51−54.
  254. Китаев, Е. М- Формирование стального слитка при статическом внешнем воздействии / Е. М. Китаев, В. Н. Гущин, В. А. Ульянов // Изв. вузов: ЧМ. 1991. № 6. С.74−76.
  255. , В.А. Термодинамические основы рафинирования расплавов в ковшах в условиях наложения упругих колебаний/ В. Л. Ульянов,
  256. B.Н.Гущин, Е. М Китаев // Управление строением- отливок и слитков" > -11.11овгород: НГТУ, 1998. С.54−56.
  257. , В.А. Динамика электрогидроимпульсов /В.А.Ульянов, В. Н. Гущии, Е. М Китаев //Новые технологии в машиностроении, материаловедении и высшем образовании.—Н.Новгород:НГТУ, 2001.—С.54−58-
  258. Азеев,. А. Н. Система внешних активных воздействий на- жидкий кристаллизующийся- металл в процессе непрерывной разливки/ А. Н. Азеев,
  259. B.А.Ульянов, В. Н. Гущин // Новые технологии в машиностроении, материаловедении и высшем образовании.-Н.Новгород:НГТУ, 2001.-С.58−65.
  260. , С.А. Физическое моделирование и промышленные исследования при внешних воздействиях/С.А.Балан, В. А. Ульянов, В. Н. Гущин // Новые технологии в машиностроении, материаловедении и высшем образова-нии.-Н.Новгород: НГТУ, 2001. С.75−79.
  261. , В.А. Структурообразование и развитие макродефектов слитков в изложнице при внешних воздействиях/В.А.Ульянов, В. Н. Гущин, Е. МКитаев // Прогрессивные технологии в машиностроении. Комсомольск на Амуре: КГТУ, 2000. № 2. — С. 27−31.
  262. , В.А. Динамические параметры электроразрядных генераторов упругих колебаний/В.А.Ульянов, В. Н. Гущин, Е. МКитаев //Изв. вузов. ЧМ. 2002. № 1. — С. 18−21.
  263. , В.А. Системный анализ производства литейных сплавов/ В. А. Ульянов, В.Н.Гущин//Материаловедение и металлургия. — Н. Новгород: НГТУ, 2005. т.50. С.22−34.
  264. , Е.М. Особенности затвердевания стального слитка в условиях перемешивания/ Е. М. Китаев, В. Н. Гущин, В.А. Трухин// Повышение качества отливок и слиток. Горький: ГПИ, 1979. Вып. 1. — С. 21−25.
  265. , И.Н. Применение электромагнитного перемешивания в технологии непрерывной разливки / И. Н. Шифрин и др.// Сталь. 2005. № 1.- С.17−20.
  266. , А.И. Динамика циркуляции жидкого ядра кристаллизующегося непрерывного слитка в бегущем поле индуктора/ А.И.Цаплин// Магнитная газодинамика. 1986. № 1. С. 127−131.
  267. , А.И. Режимы электромагнитного перемешивания и качество непрерывнолитых слябов/ А. И. Цаплин и др.// Изв. вузов.ЧМ. 1987. № 8.- С.55−60.
  268. , В.В. Формирование кристаллической структуры при ультразвуковом воздействии на затвердевающий металл/В.В.Соболев // Изв. вузов. ЧМ. 1989. № 11, — С.54−57.
  269. , О.В. Ультразвуковая обработка материалов/ О. В. Абрамов, И. Г. Харбенко, Ш. Швегла. М.: Машиностроение, 1984. — 276с.
  270. , Г. С. Новые металлургические процессы и материалы/ Г. С. Бурханов. — М.: Наука, 1991. 181с.
  271. , A.A. Исследование применения виброхолодильников при формировании непрерывнолитых слитков/А.А.Скворцов, В. А. Ульянов //Литьё с применением инокуляторов.-Киев: ИПЛ, АН. 1983.-С. 155−158.
  272. , А.И. Вязкоупругость цилиндрического слитка электрошлакового переплава, затвердевающего с торца/А.И. Цаплин//Аналит. и числ. методы реш. краев, задач пластичн. и вязкоупр. — Свердловск: УНЦ АН СССР. 1986. -С.86−93.
  273. Шалимов, А. Г. Интенсификация процессов специальной металлургии/А.Г.Шалимов, И. Р. Гостин, Н. А. Тулин.-М.Металлургия, 1989.- 334с.
  274. , С.П. Пульсационное перемешивание металлургических процессов/ С. П. Ерёменко, В. Л. Плющенко, А. Н. Смирнов. М.: Металлургия, 1989. — 270с.
  275. , А.И. Численное и экспериментальное исследование затвердевания и гидродинамики в горизонтальном вращающимся цилиндре/ А. И. Цаплин, М. А. Ошивалов // Изв. СО АН СССР. Сер. техн. 1987. № 4/1. -С.81−88.
  276. В.Н. Электрогидроимпульсная обработка высокоуглеродистых легированных расплавов /В.Н. Гущин, В. А. Ульянов, В. А. Васильев // Материаловедение и металлургия. — Н. Новгород: НГТУ, 2008. т.62. — С.34−40.
  277. , М.Б. Повышение свойств стандартных литейных алюминиевых сплавов/ М. Б. Альтман, Н. П. Стромская // М.: Металлургия, 1984. — 127 с.
  278. , В.Н. Центробежное литьё двухслойных бандажей/В.Н.Кутузов Г. С. Анубов, Ю.В.Жигунов//Теория и практика получения биметаллических и многослойных отливок. — Киев: ИПЛ, АН. — С.74−78. J
  279. , И.П. Моделирование сложных систем / И. П. Бусленко. — М.: Наука, 1978.-126с.
  280. Основы моделирования сложных систем / Л. Н. Дыхненко и др. Киев: Высш. шк., 1982. — 224 с.
  281. , Б.Л. Физическое моделирование в металлургии / Б. Л. Марков, A.A. Кирсанов. М.: Металлургия, 1984. — 119 с.
  282. , A.A. Применение теории подобия и исследование процессов теплообмена / A.A. Гухман. М.: Высш. шк., 1974. — 326 с.
  283. , А .Я. Заводская лаборатория гидравлического моделирования металлургических печей / А. Я. Рехтман, Б. Л. Марков, В. А. Кривандин. — М.: Металлургиздат, 1956. 85 с.
  284. Нагревательные печи и устройства в кузнечно-штамповочном производстве: 1,2 ч. /А.Д. Акименко и др. -Н.Новгород, НГТУ, 2000. 451 с.
  285. , С. Дж. Подобие и приближённые методы / С. Дж. Клайн. М.: Мир, 1968.-302 с.
  286. , А.Н. Моделирование в научно-технических исследованиях / А. Н. Лебедев. -М.: Радио связь, 1989. 224 с.
  287. , B.B. Оптимизация" тепловых режимов’затвердевания расплавов / В. В. Соболев, П. Н. Трефилов. Красноярск. КГУ, 1986. — 154 с.
  288. , В.А. Определение теплофизических параметров формирования1 непрерывнолитых заготовок при ЭГИВ в ЗВО / В. А. Ульянов,• М: А. Ларин, Е. М. Китаев // Изв: вузов. 4M: № 10. 2001. С.42−45.
  289. , А.Д. Выбор масштабов, моделирования при исследовании гидродинамики стальных слитков / А. Д. Акименко, A.A. Скворцов,
  290. A.И. Гуськов // Изв. вузов. 1983. № 3. С. 119−122.
  291. Джалурия, И: Естественная конвекция: пер. с англ. / И. Джалурия — М.: Мир, 1983.-400 с.
  292. , В.И. Научные основы современных процессов производства стали / В. И Явойский, A.B. Явойский. М.: Металлургия, 1987. — 184 с.
  293. Проблемы дегазации металлов / Л. А. Кунин и др. М.: Наука, 1972.- 327 с.
  294. , A.A. Теплопередача в системе слиток изложница — окружающая среда / A.A. Скворцов, Е. М. Китаев, В. Н. Гущин // Изв. вузов. 4M. 1981. № 1. -С. 118−121.
  295. , В.Н. Аналитическое исследование затвердевания слитка /
  296. B.Н. Гущин, В. Л. Сивков // Повышение качества отливок и слиток. — Горький: ГПИ, 1979. Вып. 1. С. 38−41.
  297. , Г. Ф. Основы теории формирования отливки / Г. Ф. Баландин. -М.: Машиностроение, 1976. Ч. 1. 328 с.
  298. , ЮА. Формирование слитка / Ю. А. Самойлович. — М.: Металлургия, 1977. 158 с.
  299. , Е.М. Исследование протяжённости двухфазной1 зоны при затвердевании слитков / Е. М. Китаев, В. Н. Гущин // Управление строением' отливок и слитков. Горький: ГПИ, 1984. — С.27−33.
  300. Исследование свободной конвекции при затвердевании слитка массой 13 т /Е.М. Китаев и др. // Управление строением отливок и слитков. — Н. Новгород: НПИ, 1991. С. 10−12.
  301. , Л.Г. Механика жидкости и газа / Л. Г. Лойцянский. М.: Наука, 1973.-848 с.
  302. ЗН.Уоллис, Г. Одномерные двухфазные течения / Г. Уоллис М.: Мир, 1972.-440 с.
  303. , Ю.П. Планирование эксперимента при оптимальных условиях / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. -М.: Наука, 1971.-284 с.
  304. , В.В. Теория эксперимента /В.В. Налимов М.: Наука, 1971.- 202 с.
  305. , В.Н. Термонапряжённое состояние непрерывного слитка на ли-тейно-прокатном агрегате спирального типа /В.Н. Гущин, Е. М Китаев //
  306. Управление строением отливок и слитков Н. Новгород: НГТУ, 1997. -С.66−70.
  307. , Г. Информация и самоорганизация: Макроскопический! подход к сложным системам/ Г. Хакен. М.: Мир, 1991. — 240с.
  308. Климантович, Ю. Л- Турбулентное движение и структура хаоса: Новый подход к статистической теории открытых систем/ Ю. Л. Климантович. — М.: Наука, 1990. -320с.
  309. Новожилов, В-В. Установившиеся турбулентные течения несжимаемой жидкости/В.В.Новожилов, В. А. Павловский.-С.П-i :СПГМТУ, 1998.-483с.
  310. , Н.И. Пространственная модель турбулентного обмена/ Н. И. Булеев. М.: Наука, 1989. -341с.
  311. , Ю.В. Локально-вихревая теория турбулентных течений/ Ю. В. Немировский, Я. Л. Хейнлоо. Нов-к: НГУ, 1980. -295с.
  312. Гапонов- Грехов, A.B. Стохастические автоколебания в радиофизике и гидродинамике/А.В.Гапонов-Грехов, М. И-Рабинович// Весник АН СССР: 1980. № 10: С. 15−24.
  313. , Л.Д. Гидродинамика/ Л. Д. Ландау, Е. М. Лифшиц. — М: Наука, 1986. -736с.
  314. , Г. Синергетика: Иерархия неустойчивостей в самоорганизующихся системах/ Г. Хакен. М.: Мир, 1985. 419с.
  315. , A.M. Колебания и бегущие волны в хаотических системах/ А. М. Хаботинский и др. М.: Мир, 1988. 720с.
  316. , О.М. Численное моделирование в механике сплошных сред/ О. М. Белоцерковский. М.: Наука, 1984. -519с.
  317. , В.В. Основные направления теоретических исследований проблемы турбулентности. Механика турбулентных потоков/ В-В1Струминский. -М: Наука, 1980- 312с-
  318. Методы расчёта турбулентных течений/ Под ред. Т.Моульдена. М.: Мир, 1984. -332с.333- Турбулентность, принципы и применение/ Под ред. У. Фроста,. Т.Моулдена. М.: Мир, 1980. -357с.
  319. Кутателадзе- С. С. Гидравлика газожидкостных систем/С.С. Кутателад-зе, М. А. Стыркевич. М.: Энергия, 1976. — 232 с.
  320. Rogler J., Physical modeling of inclusion removal in a tundish by gas bubbling/ Rogler J., Heaslip L., Mehrvar M. // Canadian metallurgical- quarterly. 2005. vol.44. № 3. -P.357 -369.
  321. Zhang, L. Fluid flow, heat transfer and inclusion motion in a four-strand billet continuous casting tundish// L. Zhang// Steel research int. 2005. v.76. № 11.- P.784 — 796.
  322. , А. Моделирование влияния устройств в промежуточном ковше на геометрию потока стали/ А. Люфтенеггер// Сталь. 2005. № 11. — С47−49.
  323. Гущин, В. Н: Технология комплексной внепечной обработки стали при непрерывной разливке/В:Н-Гущин, В. А. Ульянов, С.А.Балан// Материаловедение и металлургия. — Н. Новгород: НГТУ, 2005. т.50. С.34−40.
  324. , В.Н. Управление потоками расплава в.промежуточных ковшах / ВЛТ. Гущин, В: М. Паршин, А.В.Куклсв//Сталь. 2006. № 5. С.28−29.
  325. , В.Н. Способы интенсификации рафинирования? и дегазации расплава/В .НГущин// Современная металлургия начала нового тысячелетия: Сб. научн. трудов международной кокференции Липецк: ЛГТУ, 2006. ч.5, С. 13 — 18. .
  326. Электрические генераторы упругих колебаний / В. А. Поздеев и др. Киев: Наукова думка, 1985. 176 с.
  327. Control of immersion nozzle outlet flow pattern through the-use of swirling flow in continuous casting / S. Yokoga et al. // /S.J.Int. 1994. 341 № 11. -P. 883−888.
  328. O.B. Кристаллизация металлов в ультразвуковом поле. -М.: Металлургия, 1972. 256 с.
  329. , Л.А. Проблемы дегазации металлов/ Л1А. Кунин, А. М. Головин, Ю. Н Суровой, В. М. Хохрин. М.: Наука, 1972. — 327 с.
  330. Zheng, S.G. Optimization of baffles in six strand round bloom continuous casting tundish: a physical modeling study/ S.G. Zheng, M.Y. Zhu // Ironmak-ing and Steelmaking. 2006. vol.33. № 5. P. 398 — 406.
  331. , В.А. Оптимизация потоков жидкой стали в промежуточных ковшах / В. А. Ульянов, В. Н. Гущин, В.Е.Шигин// Материаловедение и металлургия. Н. Новгород: НГТУ, 2005. т.61. — С.30−33.
  332. , В.Н. Разработка комплексной технологии рафинирования стали в системе промежуточный ковш кристаллизатор /В.Н. Гущин, В. М. Паршин, A.B. Куклев// Сталь. 2007. № 5. — С.
  333. , В.Н. Оптимизация конструкций шлакоулавительных и вихрега-сящих систем в промежуточных ковшах/В.Н. Гущин, В. М. Паршин, A.B. Куклев// Сталь. 2007. № 10. С.
  334. , В.Н. Особенности физического и математического моделирования многофазных потоков/ В. Н. Гущин, В.А.Ульянов// Известия ву-зов.ЧМ. 2007. № 7. С. 45 — 47.
  335. , В.Н. Повышение качества исходных литых заготовок /В.Н. Гущин, В. Л. Сивков, Е. М. Китаев // Заготовительное производство в металлургии. 2007. № 7. С. 28 — 31.
  336. , В.Н. Качество непрерывно-литых заготовок под прокатку при использовании виброхолодильников/В.Н.Гущин, В. А. Ульянов,
  337. B.Л.Сивков//Заготовительное производство в металлургии. 2007. № 7. —1. C.24 27.
  338. , В.Н. Создание закручивающего эффекта расплава в кристаллизаторах МНЛЗ с помощью безнапорных разливочных стаканов/ В. Н. Гущин, В. М. Паршин, А. В. Куклев // Сталь. 2006. № 12. С. 21 — 23.
  339. , A.M. Современные технологии изготовления литейной оснастки / А. М. Бакулин, В. А. Ульянов, В. Н. Гущин //Литейное производство. 2001. № 2.-С. 51−54.
  340. , В.А. Отработка на физической модели подвода расплава в кристаллизаторы двухвалковых МНЛЗ / В. А. Ульянов, С. А. Балан, В. Н. Гущин // Материаловедение и металлургия— Н. Новгород: НГТУ, 2003. т. 38. С.42−47.
  341. Пат. 2 453 642 РФ, МПК B22D 41/50. Способ непрерывной разливки жидкого металла и устройство для его осуществления / В. М. Паршин, В. В. Павлов, В. Н. Гущин и др. № 2 005 102 043/02- заявл. 28.01.2005- опубл. 21.12.05 БИ№ 31.
  342. Пат. 2 308 353 РФ МПК B22D 41/50. Глуходонный погружной стакан / В. М. Паршин, В. В. Павлов, В. Н. Гущин и др. № 2 005 102 044/ 02(2 593) — заявл.28.01.2005, опубл.20.10.2007 БИ№ 29.
  343. , Г. И. Двухвалковые машины для производства микрокристаллической ленты/ Г. И. Тимофеев, Э. С. Фрактова // Тяжёлое машиностроение, 1995, № 3. С.131−136.
  344. Direct strip casting on Myosons industrial pilot plant /R.W.Simon, D. Senk, С. Mollers et al. // MRT International, 1997, № 3. P. 78−82.
  345. , Э.Ф. Непрерывное литьё тонких лент в валковый кристаллизатор / Э. Ф. Барановский и др.// Литейное производство. 1999, № 9. С.31−34.
  346. , Б.П. Преимущества и перспективы разливки тонкой стальной полосы/ Б. П. Черняховский, В. П. Погорелов, В. Д. Смоляренко // Металлург. 2001, № 1. С.43−46.
  347. , Х.Т. Проект Еврострип Современный уровень техники литья полосы/ Х. Т. Лиденберг, Ж. Априон, К. Шваха // Чёрная металлургия, 2002. № 5. — С.70−75.
  348. , В.Н. Электрогидроимпульсная обработка алюминиевых расплавов / В. Н. Гущин, В. А. Ульянов, В. А. Васильев // Материаловедение и металлургия. Н. Новгород: НГТУ, 2008. т.62. — С.44−48.
  349. Внепечная обработка и разливка стали / В. А. Ульянов, В. Л. Сивков, В. Н. Гущин и др. //- Н. Новгород: НГТУ, 2008. 128 с.
  350. A.C. 1 766 601 SU, МКИ B22D 11/10. Устройство для охлаждения расплавленного металла/ В. Н. Гущин, В. А. Ульянов, Е. М. Китаев. -№ 4 773 494/02- заявл. 25.12.89- опубл. 07.10.92 БИ№ 37.
  351. A.C. 831 290 SU, МКИ B22D 7/12. Изложница для разливки металла / A.A.Скворцов, Е. М. Китаев, В. Н. Гущин, В. Л. Сивков. № 2 798 163/22−02- заявл. 20.07.79- опубл. 23.05.81 БИ№ 19.
  352. A.C. 1 088 869 SU, МКИ B22D 7/12. Изложница для разливки металла / Е. М. Китаев, В. Н. Гущин, В. А. Покровский и др. № 3 553 917/22−02- заявл. 21.02.83- опубл. 30.04.84 БИ№ 16.
  353. A.C. 1 134 285 SU, МКИ B22D 7/12. Устройство для разливки металла / A.A. Скворцов, В. Н. Гущин, Е. М. Китаев. № 3 585 259/22−2- заявл. 26.04.83- опубл. 15.01.85 БИ№ 2.
  354. A.C. 1 632 614А1 SU, МКИ B22D 7/10. Прибыльная надставка / В. Н. Гущин, Е. М/Китаев, М. А. Ларин и др. № 4 602 754/02- заявл. 09.11.88- опубл. 07.03.91 БИ№ 9.
  355. A.C. 1 025 483 SU, МКИ B22D 7/10. Прибыльная надставка / A.A. Скворцов, B.H. Гущин, Е. М. Китаев. № 3 409 948/22−02- заявл. 24.03.82- опубл. 30.06.83 БИ№ 24.
  356. , В.Н. Особенности формирования кузнечных слитков при диф-у ференцированном теплоотводе от верхней части / В. Н. Гущин // Сталь.2008. № 4. С. 25 — 28.
  357. , В.Н. Особенности гидродинамики разливки при формировании кузнечных слитков / В. Н. Гущин, М.А.Ларин// Материаловедение и металлургия. Н. Новгород: НГТУ, 2007. том 61. -С.42−43.
  358. , В.Н. Гидростабилизирующие способы подвода расплава в сля-бовые кристаллизаторы МНЛЗ/В.Н. Гущин, В. М. Паршин, A.B. Куклев// Сталь. 2007. № 7. С. 16 — 19.
  359. , В.Н. Оптимизация конструкций шлакоулавительных и вихрега-сящих систем в промежуточных ковшах/ В. Н. Гущин, В. М. Паршин,
  360. A.B. Куклев// Сталь. 2007. № 12.- С. 23 27.
  361. , В.Н. Особенности физического и математического моделирования многофазных потоков/ В. Н. Гущин, В. А. Ульянов // Известия ву-зов.ЧМ. 2007. № 7. С. 45 — 47.
  362. , В.Н. Расчёт кинетики двухфазной зоны бинарных сплавов с учётом внешних воздействий/ В. Н. Гущин, В. А. Ульянов // Известия ву-зов.ЧМ. 2007. № 11.- С. 25 29.
  363. , Л.Д. Гидродинамика/ Л. Д. Ландау, Е. А. Лифшиц. -М: Наука. 1987. 736 с.
  364. , В.Н. Комплексная внепечная обработка стали при непрерывной разливке / В. Н. Гущин, В. Н. Ульянов // Металлургия в машиностроении. 2007. № 2.-С. 3−7.
  365. , В.Н., Ульянов В. А. Оптимизация подвода расплава в двухвалковый кристаллизатор при непрерывном литье тонкой стальной полосы/
  366. B.Н. Гущин, В. А. Ульянов // Литейщик России. 2007. № 12. С. 38 — 41.
  367. Рис. П. 1.1. Динамика продвижения фронта расплава на модельной установке промежуточного ковша ёмкостью 30 т383 а
  368. Рис. П. 1.2. Модели промежуточных ковшей: а- с полнопрофильными перегородками- б с устройством типа «турбостоп»
  369. Рис. П. 1.3. Модель промежуточного ковша с полнопрофильными угловымиперегородками
  370. Рис. П. 1.4. Динамика продвижения вращающего фронта расплава на модели кристаллизатора сечением 300×360 мм при использовании глухо донного разливочного стакана с четырьмя смещёнными выходными каналами
  371. Рис. П. 1.5. Кинограммы разливки на модельной установке слябового кристаллизатора сечением 250×1250 мм при использовании глуходонного разливочного стакана с двумя смещёнными выходными каналами
  372. Рис. П. 1.6. Кинограммы разливки на модельной установке слябового кристаллизатора сечением 250×1700 мм при использовании разработанной конструкции разливочного стакана со смещёнными выходными каналами
  373. Рис. П. 1.7. Примеры динамики шлакового покрытия на модельной установкекристаллизатора сечением 250×1700 мм
  374. Рис. П. 1.8. Кинограммы продвижения фронта расплава на модельной установке двухвалкового кристаллизатора при использовании погружного разливочного стакана
Заполнить форму текущей работой