Моделирование процесса охлаждения пирогаза и реконструкция теплообменной колонны установки газоразделения завода «Этилен»
На основе использования разработанных алгоритмов расчета предложены технические решения по реконструкции колонны охлаждения пирогаза К —201. Реконструкция заключается в замене клапанных тарелок на слой неупорядоченной насадки, и уголковых тарелок на слой упорядоченной насадки. В результате реконструкции эффективность работы колонны повышается на 30 — 40% и обеспечивает требуемую… Читать ещё >
Содержание
- УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
- ГЛАВА 1. ОБЗОР ПО ПРОЦЕССАМ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ В КОЛОННЫХ АППАРАТАХ
- 1. 1. Общая ситуация в данной области
- 1. 2. Тарельчатые контактные устройства
- 1. 3. Насадочные контактные устройства
- 1. 4. Выводы и
- ГЛАВА 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ И ТЕПЛОВОГО КПД НА БАРБОТАЖНЫХ КОНТАКТНЫХ УСТРОЙСТВАХ
- 2. 1. Характеристика промышленной колонны отмывки пирогаза К
- 2. 2. Математические следствия законов сохранения для тарельчатых контактных устройств
- 2. 3. Расчет полей скорости и температуры на барботажной тарелке с перекрестным током
- 2. 4. Объемные коэффициенты теплоотдачи в барботажном слое
- 2. 5. Объемные коэффициенты массоотдачи в барботажном слое
- 2. 6. Сравнение расчетных результатов с экспериментальными данными
- 2. 7. Определение эффективности массо— и теплопереноса в барботажном слое
- Выводы
- Глава 3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕПЛОПЕРЕНОСА В ДВУХФАЗНОМ ГАЗО (ПАРО) ЖИДКОСТНОМ СЛОЕ В НАСАДОЧНОЙ КОЛОННЕ
- 3. 1. Однопараметрическая модель процесса теплопереноса в насадочной колонне
- 3. 2. Двумерная модель процесса тепломассопереноса в насадочной колонне
- 3. 3. Определение коэффициентов турбулентного обмена
- Выводы
- ГЛАВА 4. РАСЧЕТ И РЕКОНСТРУКЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ТЕПЛООБМЕННОЙ КОЛОННЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ПИРОГАЗА К
- 4. 1. Расчет и реконструкция контактных устройств в верхней части колонны К
- 4. 2. Исследование новых насадочных элементов
- 4. 3. Расчет и реконструкция нижней части колонны К —
- Выводы
Моделирование процесса охлаждения пирогаза и реконструкция теплообменной колонны установки газоразделения завода «Этилен» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
В связи с экономической ситуацией, сложившейся в настоящее время, и в условиях свободного рынка при переменном спросе и предложении на химическую продукцию и сырье многие промышленные установки работают с переменной нагрузкой, в различных диапазонах изменения составов питания. Широко применяемые в настоящее время в промышленности стандартные ситчатые и клапанные тарелки имеют относительно небольшой интервал устойчивой работы, т.к. при малых скоростях пара происходит провал жидкости, а при повышенных — брызгоунос, что, как известно, существенно снижает эффективность процесса разделения смесей.
Многие процессы разделения, широко распространенные в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности осуществляются в двухфазной системе газ (пар) — жидкость. Математическое описание тепломассопереноса на контактных устройствах позволяет решать ряд задач, актуальных для промышленности, таких как повышение эффективности и снижение энергозатрат процессов разделения, увеличение производительности контактного устройства, увеличение диапазона устойчивой работы действующего оборудования, а также разработка новых, более совершенных массообменных аппаратов и технологических схем. Методы расчета и определения эффективности тепломассообменных аппаратов и в настоящее время является достаточно сложной задачей, в особенности для смесей имеющих широкий диапазон компонентов по температурам кипения. Поэтому определение теплового КПД на контактном устройстве является актуальной задачей, попытка решить которую сделана в данной работе.
Целью данной диссертационной работы является:
1 .Исследование процесса охлаждения пирогаза водой в промышленной теплообменной колонне К —201 установки газоразделёния с целью анализа работы и возможности повышения производительности.
2.Разработка математической модели процесса охлаждения пирогаза в барботажном слое и в противоточной насадочной колонне.
3.Технические решения по реконструкции контактных устройств в колонне К —201 завода «Этилен» при повышении производительности на 60%.
Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, списка литературы и приложений.
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.
1 .Исследована работа тарельчатой колонны охлаждения пирогаза К — 201 установки газоразделения завода «Этилен» при проектных и увеличенных нагрузках. Показано, что при увеличенных нагрузках по пирогазу необходима реконструкция контактных устройств.
2. Разработано в одно— и двумерной постановках математическое описание процесса охлаждения пирогаза в промышленной насадочной колонне.
3.На основе использования разработанных алгоритмов расчета предложены технические решения по реконструкции колонны охлаждения пирогаза К —201. Реконструкция заключается в замене клапанных тарелок на слой неупорядоченной насадки, и уголковых тарелок на слой упорядоченной насадки. В результате реконструкции эффективность работы колонны повышается на 30 — 40% и обеспечивает требуемую производительность установки газоразделения 260 тыс. тонн этилена в год.
4.Результаты реконструкции приняты к внедрению.
Список литературы
- Кафаров B.B. Методы кибернетики химико— технологических процессов — магистральное направление ускорение научно — технического прогресса в химической и смежных отрослях промышленности // Теор. основы хим. технол. — 1987.—Т. 21.— С. 44 —65.
- Кафаров В.В., Кулов H.H., Дорохов И. Н. Перспективы развития научных основ химической технологии // Там же. — 1990. — Т.24.1. N I. -С. 3−11.
- Малюсов В.А. Новые процессы и аппараты для разделения и очистки веществ // Теор. основы хим. технол. —1987, — Т. 21, —N I. -С. 26−34.
- Киселев В.М. Ректификация в химической промышленности. — Л. гХимия, 1973.
- Житков И.В. Исследование некоторых путей интенсификации промышленных колон ректификации метанола: Автореф. дисс. канд. техн. наук. :М., 1978.
- Григорян Л.Г., Шафранский Е. Л., Прохоренко Ф. Ф. и др. Проблемы и перспективы ректификации в нефтепереработке // VI Всесоюзн. конф. по теории и практике ректификации: Тез. докл. — Северодонецк, 1991. -С. 23−29.
- Дьяконов С.Г., Елизаров В. И., Лаптев А. Г. Теоретические основы и моделирование процессов разделения веществ. — Изд—во Казанского университета: Казань, 1993.
- Diaconov S.G., Elizarov V.l., Laptev A.G., Danilov V.A. Efficitncy increasing of separation processes in plate — typed colomns//1992 International conference on advenced and laser technologies. ALT'92.- Part I. Moscow, 1992. — P. 30−31.• — 104 —
- Дьяконов С.Г., Елизаров В. И., Лаптев А. Г., Данилов В. А. Повышение эффективности процессов разделения в массообменных тарельчатых колоннах // Изв. вузов. Химия и хим. технология. — 1992. Т. 35. — N 11. — С. 120−124.
- Лебедев Ю.Н. Совершенствование колонной аппаратуры для нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности // VI Всесоюз. конф. по теории и практике ректификации: Тез. докл. — Северодонецк, 1991. — С. 32 — 38.
- П.Тимофеев B.C., Мурабулдаев М. Ч. Принципы создания материалоресурсосберегающих химических технологий // Вестн. МГТУ. Сер. Машиностр. С. 4−8.
- Large scale reaction and distilation facility on stream // Pjlim. Paint Color J. 1992. -182. -N4319. — C. 17−21.
- Fish Anthony. Playing ball in R and D // Chem. Brit. 1992. — 28. — N10. — C.902 —905.
- Burghardt Anderzej. Nowe obszary badan inzynierii chemicznej i procesowej // Inz. i apar. chem. — 1993. — 32. — N2. — С. 3 — 5.
- Романков П.Г., Курочкин М. И. Актуальные проблемы химической технологии // Журн. прикл. химии. — 1986. —Т. 59, N9. — С. 1897−1908.
- Doronyak I., Gyokhegyi L. Термодинамическая эффективность ректификационного оборудования. Сравнительный термодинамический анализ тарелок ректификационной колонны со смесителями Вентури //Magy. Kern. Jap. 40,0. С. 330 — 335.- 105
- Stadig W. Достижения в области дистилляционного оборудования // Chem. Process. -1992. -vol. 55, № 9. -С. 73−75.
- Kister H.Z. и др. Исследование процессов в тарельчатых и насадочных колоннах / Kicter H.Z., Larson K.F., Yanagi Т. // Chem. Eng. Progr. 1994. -vol. 90,№ 2. -C. 23−32.
- Mustafa H., Bekassy — Molnar E. Влияние типа тарелок на скорость массопередачи в ректификационных колоннах // Chem. End. Res. and Des. A. 1995. vol.73, № 4. -C. 392−397.
- Dribika M.M., Biddulph M.W. Prediction methods for distillation point efficiencies on sieve trays with small holes // Trans. I. Chem.E., vol 70, Part A, March 1992.- R. 142−148.
- Саруханов A.B., Плановский A.M. Исследование гидравлики и массообмена в жидкой фазе на ситчатых тарелках // Хим. пром. — 1994. — N4. -С. 289−294.
- Соломаха Г. П., Азизов А. Г., Плановский A.M. Уравнение массоотдачи в газовой фазе на ситчатой тарелке // ТОХТ. —1970. — Т.4, № 3. -С. 315−322.
- Илюхин М.А., Соломаха Г. П., Кочергин Н. А. Исследование массоотдачи в паровой фазе при ректификации // Труды МИХМ. -1975. -Вып. 61. С. 41−46.
- Кузьминых И.Н., Родионов А. И. Массопередача на ситчатых тарелках при различном их наклоне // Журн. прикл. Химии, — 1956. —Т. 29, № 3. С. 1330−1336.
- Родионов А.И., Дегтярев В. В., Кабанов О. В. Влияние скорости газа на коэффициенты массопередачи в ситчатыми тарелками // Теор. основы хим. технол. -1974.- Т. 8, № 3. -С. 338−343.
- Данилычев И.А., Плановский А. Н., Чехов О. С. Исследование массообмена в жидкой фазе на ситчатых тарелках с учетом степени продольного перемешивания // Химическая пром —ть. — 1965, — N10.- С. 46−49- 106
- Соломаха Г. П., Плановский А. Н. О зависимости между массоотдачей в газовой фазе и гидравлическими параметрами при барботаже (ситчатые тарелки) // Химия и технол. топлив и масел. 1962. — N6. — С. 1−7
- Рудобашта Л.Я. Результаты исследования и расчета продольного перемешивания жидкости на ситчатых тарелках // Химическая пром-ть. 1988. — N3. — С. 169−171.
- Samistowski H. Hudrodynamisches Verhalten und Stoffubergang an Siebboden im Sprudel — und Spruhberech // Chem. Ind. Techn. — 1978. -vol.50, № 10. P. 743−748.
- Zitzmann В. Расчет ситчатых тарелок //Wiss. Z. Techn. Univ.— Dresden, 1994.-vol. 43, № 3.-s.29−31
- Yoing. T.C., Stewart W.E. Упрощение корреляции, описывающей тепло— и массоперенос на ситчатой тарелке // AIChE J. —1995. — vol.41, № 5. -С. 1319−1320.
- Улучшение гидравлики и повышение эффективности с помощью ситчатых тарелок Т —By / Tedder W., Bravo J. — L., Parker T.J. // Amer. Inst. Chem. End. Spring Nat. Meet., New Orleans. La, March 29-Fpr. 2, 1992: Extend. Abstr. -New York, 1992. -C.92.
- Yong Thomass C., Stewart Warren L. Соотношения для расчета эффективности тарелок массообменных колонн на основе модели перекрестного тока с граничным слоем // AIChE Journal. —1992. — vol.38, № 4. -С. 592−602.- 107
- Ozalp U. И др. Коэффициент полезного действия Мэрфри и эффективность испарения при дистилляции многокомпонентных смесей // Chim. acta turc. -1993. -vol.21, № 3. -С. 277−290.
- Huang J. И др. Влияние неоднородного стекания жидкости на эффективность тарелки дистилляционной колонны / Huang J., Zeng A., Yu G. //J. Chem. Ind. and End. -1994. -vol.45, № 3. -C.306−312.
- Korchinsky W.J. и др. Расчет эффективности ситчатых тарелок дистилляционных колонн /Korchinsky W.J., Ehsani M.R. Plaka Т. // Chem. End. Res. and Des. A. -1994. -vol.72, № 3. -C. 465−471.
- Xu Z.P. и др. Эффективность дистилляционной колонны с тарелками с двойным потоком / Xu Z.P., Afacan A., Chuang К.Т. //Can. J. Chem. End. -1994. -vol.72, № 4. -C. 607−613.
- Salem Abu Bakr S.H. Эффективность дистилляционных колонн с ситчатыми тарелками, несущими насадку // Separ. Sci. and Technol. -1993. -vol.28, № 13−14. -С. 2255−2272.
- Xu Z. P. и др. Перемешивание жидкости на ситчатых тарелках с насадкой / Xu Z. P., Afacan A., Chuang К.Т. //Chem. Eng. Res and Des.A.-1995.-vol.73, № 4.-c.406−412
- Korchinsky W.J. Исследование перемешивания на тарелках дистилляционной колонны //Chem. Eng. Res. and Des.A. —1994. — vol.72, № 3.-c.472−478
- Dribika M.M., Diddulph M.W. Методы оценки точечного К.П.Д. ситчатых тарелок с мелкими отверстиями при дистилляции // Chem. End. Res. and Des. 1772. vol.70, № 2. C. 142−140.
- Effects of surfautension on tray point efficiencies / Chen G.X., Afacan A., Chuang K.T. //Can. J. Chem. Eng. -1994. -vol.72, № 4. -R. 614 621.
- Линия тока и профили температуры на ситчатой тарелке диаметром 2,44 м / Porter К.Е., Yu К.Т., Chambers С., Zhang М.С. // Chem. Eng. Res. and Des. -1772. -vol.70, № 5. -C. 407−500.- 108
- Basaran O.A., Wohlhuter F.К. Гидродинамика дистилляционных тарелок. 2. Определение полей тока на некоторых практически важных типах ситчатых тарелок // Separ. Sci. and Technol. — 1995. —vol.30, № 7−9. -С. 1233−1244.
- Работа колонн при сниженной нагрузке. /Sloley A.W., Fleming В. //Chem. Eng. Progr.- 1994.-vol.90, № 3, с. 39−47
- Kirkbaslar S. И др. Расчетное определение градиентов температуры и концентрации в дистилляционной колонне с колпачковыми тарелками в установившемся режиме / Kirkbaslar S., Aydin А., Dramur U.//Chim. acta turc.- 1994. -vol.22, № 2. -C. 147−156.
- Zhang M., Yu G. Моделирование двумерного потока жидкости на дистилляционной тарелке // Chin. J. Chem. End. —vol.2, № 2. —С. 63−71.
- Agarwal S., Taylor R. Расчеты колонны на основе неравновесной модели // Ind. and End. Chem. Res. -1994. -vol.33, № 11. -C. 2631−2636.
- Idlesias M. и др. Ректификация многокомпонентных систем. 1. Моделирование ректификационной колонны / Indlesias M., Tojo J., DominguezA. //Afinidad. -1995. -vol.52, № 455. -C. 12−18.
- Cheng S., Zhong D. Моделирование и расчет процессов дистилляции бинарных смесей // Natur. Sci. J. Changsha Norm. Univ. Water Resour. and Elec. Power. -1994. -vol.9, № 4. -C. 370 374.
- Collocation methods for distillation design l. Model discription and testing /Huss Robert S., Westerberg Arthur W. //Ind. And Eng. Chem. Res. 1996.-vol.35, № 5.-c. 1603−1610
- Гидродинамические исследования седловидных насадок и колец Палля /Алекперова Л.В., Аксельрод Ю. В., Дильман В. В., Струнина А. В., Морозов А. И. //Хим. пром-ть.-1974.-№ 5.-С. 60−64- 109
- Bylica I., Jaroszynski M. Сравнительное исследование гидродинамики неупорядоченных и структурированных насадок //Inz. Chem. I proces.-1995.-vol. 16, № 3.-c.421−439
- Ильиных A.A., Мемедляев 3.H., Кулов H.H. Массообмен в орошаемой насадке в режимах подвисания и эмульгирования //ТОХТ. —. — 1989. — Т.23, № 5.-С. 569−574
- Kaiser V. Исследование процессов, протекающих в насадочных колоннах //Chem. Eng. Progr. — 1994. —vol.90, № 6.—p. 55 — 59
- Высокоэффективное контактное устройство для процессов ректификации и абсорбции — нерегулярная металлическая насадка ГИАП —НЗ /Коган A.M., Гельперин И. И., Дильман В. В., Юдина A.A., Пальмов A.A., Пушнов A.C. //Хим. пром — ть.- 1992, — № 8.-С. 28 -34
- Сопротивление и тепломассообмен в сетчатых насадках с пористо — пленочным течением жидкости /Дикий H.A., Шевцов А. П., Шевчук C.B., Чернов С. К. //Пром. Теплотехника. —1984. — № 5. — с. 19−21
- Пат 2 035 992 Россия, МКИ6 BOIJ 19/32. Регулярная насадка для тепломассообменных колонн /Нечаев Ю.Г., Михальчук Е. М., Есипов Г. П. — 3аявл.09.04.93. опубл. 27.05.95
- Пат 275 664 Чехия, МКИ5 ВОЮ 3/00. Структурированная насадка для контактных колонн /Braun V. — Заявл. 05.01.90, опубл. 18.03.92
- Орлов М.А., Хувес Я. Э. Исследование гидравлического сопротивления и брызгоуноса в горизонтальной насадочной колонне с перекрестным течением газа и жидкости //Хим. пром — ть. 1994. — № 7. — С.55 — 57
- Использование новых насадок в абсорбционных процессах /Hovorko F., Linek V., Sinkule J, Braun V. //Chem. Listy.-1993,-voi.87, № 9.-p. 169−170- 110
- Suess P. и др. Новая структурированная насадка для ректификации и абсорбции / Suess P., Meier W., Pluss R.C. //Chem. Ing. Techn.-1995.-vol.67, № 7.-p.814
- Исследование тепло —и массопереноса в пленочных абсорберах /Grossman G. // Reito = Refrigeration.-1992.-vol.67, № 777.-p.789−798
- Пленочная абсорбция в аппаратах химической технологии. ч.1: Гидродинамика пленочных абсорбционных аппаратов /Муравьев Е.В., Бернистам В. А., Манзон И. М., Томински В. И. —М.: 1991, —46 с.
- Problematika mereni mezifazove plochy v absorberu s pohublivou /Palaty Zdenek //Sb. Ved.pr./VSCHT, Pardubice. 1991.-55.-c. 303−322
- Nairtovanje absorberjev /Bladotinsek Pavel, Glavic Peter //Hem. Ind.-1992.-vol.46, № 5−6.-c. 102−107
- Prestcep hmoty v kapaline v absorbery s pohublivou naplini /Palaty Zdenek //Sb. Ved.pr./VSCHT, Pardubice.-1991−55,-C. 323−340
- Koeficienty prestupu hmotu v plynu v absorbery s pohublivou naplini /Palaty Zdenek //Sb. Ved.pr./VSCHT, Pardubice.-1991−55,-C. 283−301
- Тепломассообмен в насадочных колонных аппаратах /Архаров И.А., Старостин A.B., Тишина О. И., Шадрина В. И. //Вестник МГУ. Сер. Машиностр. 1993. — № 3. — С.25 — 28
- Bullet R. Влияние начального распределения жидкости на массоперенос в слоях насадки //Chin. J. Chem. Eng. —1994.—vol.2, № 2. —C.98— 112
- Weiland Ralph H и др. Массопереносные характеристики некоторых структурированных насадок /Weiland Ralph H., Evans Matthew //Ind. And Eng. Chem. Res.-1993.-vol.32, № 7.-p. 14 111 418- Ill
- Кениг Е.Я. Исследование кинетики массо— и теплопереноса при разделении многокомпонентных смесей (часть И) //Теор. основы хим. технологии,-1994.-Т.28, № 4.-С.348−370
- Дьяконов С.Г., ЕлизаровВ.И., Кафаров В. В. Сопряженное физическое и математическое моделирование промышленных аппаратов //ДАН СССР.-1985.-т.282, № 5.-С.1195- 1199
- Дьяконов С.Г., ЕлизаровВ.И., Кафаров .В. В. Сопряженное физическое и математическое моделирование в задачах проектирования промышленных аппаратов //Журн. Прикл. Химии. 1986. -Т.59, № 9. — С. 1927 — 1933
- Лаптев А.Г. Моделирование элементарных актов переноса в двухфазных средах и определение эффективности массо — и теплообмена в промышленных колонных аппаратах.: Дис. .докт. техн. наук.-Казань: КХТИ, 1995.- 404 С.
- Дьяконов С.Г., Елизаров В. И., Лаптев А. Г. Моделирование массотеплопереноса в промышленных аппаратах на основе исследования лабораторного макета // Теор. основы хим. технологии.-1993.-т.27, № 1.-С. 38−50
- Дьяконов С.Г., Елизаров В. И., Лаптев А. Г. Модель переноса в барботажном слое на контактных устройствах промышленных аппаратов //Массообменные процессы и аппараты хим. технол. Межвуз. темат. сб. науч. тр. Казань: КХТИ.— 1988, —С.8
- Дьяконов С.Г., Елизаров В. И., Лаптев А. Г. Модель масоотдачи в газовой фазе при разделении газожидкостных систем в насадочных- 112 колоннах //Изв. Вузов. Химия и хим. технол. — 1990. — т. ЗЗ, № 4. —С. 108
- Данилов В. А. Моделирование процессов разделения многокомпонентных смесей в газо (паро) — жидкостном слое и определение эффективности промышленных клапанных тарелок: Дисс.. канд. техн. наук. Казань: КХТИ.— 1992, — 152 с.
- Лаптев А.Г. Массообмен в барботажном слое и описание структуры потоков на контактных устройствах методом сопряженного физического и математического моделирования: Дисс.канд. техн. наук.— Казань: КХТИ, 1988, — с.
- Лаптев А.Г., Елизаров В. И., Дьяконов С. Г. Сопряженное физическое и математическое моделирование структуры потоков- 113 на клапанных тарелках массообменных аппаратов.— Казань, 1987. -Деп. В ОНИИТЭХим (г. Черкассы). № 1252-XII-87
- Дьяконов С.Г., Елизаров В. И., Лаптев А.Г Сопряженное физическое и математическое моделирование структуры потоков на барботажных тарелках.— Казань. 1986, —37 с. Деп. В ОНИИТЭХим (г. Черкассы), № 923 XII — 86.
- Дьяконов С.Г., Елизаров В. И., Лаптев А.Г Теоретические методы описания массо— и теплооотдачи в газо (паро) жидкостных средах на контактных устройствах //Изв. Вузов. Химия и хим. технология. — 1991, —т.34, вып.8. — с. 3—13
- Дьяконов С.Г., Елизаров В. И., Израйлев Б. М. Сопряженное физическое и математическое моделирование диффузионного пограничного слоя //Массообменные процессы и аппараты хим. технологии: Межвуз. сб. науч. трудов. /КХТИ, Казань. —1987, с. 8 — 13
- Израйлев Б.М. Предпроектная разработка аппаратов с мешалкой и отражательными перегородками на основе сопряженного физического и математического моделирования: Дис.канд. техн. наук.- Казань, КХТИ.-1988.
- Дьяконов С.Г., Минеев Н. Г. Математическое описание гидродинамики в проточном аппарате с неподвижным слоем поглотителя. //И Всесоюзн. Науч. конф. «Методы кибернетики химико — технологических процессов»: Тез. Докл.— Баку, 1987.— с. 47.114 —
- Минеев H.Г. Сопряженное физическое и математическое моделирование массопереноса в проточном аппарате с неподвижным кольцевым слоем поглотителя //Массообменные процессы и аппараты хим. технологии: Межвуз. сб. науч. трудов. /КХТИ, Казань, 1987.-c.8−13
- Дьяконов Г. С. моделирование однофазного массопереноса в жидких смесях: Дис.канд. техн. наук.— Одесса, 1988.
- Кафаров В.В., Дорохов И. Н. системный анализ процессов химической технологии. — М.: Наука, 1976
- Рамм A.M. Абсорбция газов. М.: Химия, 1976. —655 С.
- Нигматулин Р.И. Динамика многофазных сред. 4.1. — М.: Наука, 1987.-464 с.
- Масштабный переход в химической технологии: разработка промышленных аппаратов методом гидродинамического моделирования /Розен A.M., Мартюшин Е. И, Олевский В. М. и др.- Под ред. А. М. Розена. — М.: Химия, 1980.-320 с.
- Павлов В.П., Мартюшин Е.И Масштабный переход от лабораторных и опытных исследований к производству //Хим. пром-ть, — 1986.-№ 8.-С. 497−501.
- Palmer Murray. Scale modelling of flow problems //Chem. Eng. (Gr.Drit.). — 1986. —№ 421.-p. 28−30
- Franz K., Borner Th., Joahim H., Burhholz R. Flow structures in bubble columns //Germ. Chem. Eng.-1984.-vol.7, № 6.-p.365−374- 115
- Geary Nicholas, Rice Richard. Circulation and scale —up in bubble columns //AIChE Journal.- 1992.-vol.38, №l.-p.76−82
- Solari R.B., Bell R.L. Flyid patterus and velocity distribution on commercial — scale sieve trays //A.I.Ch.E.J.— 1996. —vol.32, № 4.— p.640 —649
- Шишкин З.А. Исследование неравномерности распределения газовой фазы в барботажной колонне //Гидродинамика и явления переноса в двухфазных дисперсных системах: Сб. науч. тр. / Иркутск. 1989. — С.32 — 38
- Павлов В.П. К вопросу о возможности масштабных переходов при проектировании барботажных аппаратов //Труды МИХМ.— 1969.-т.1, Вып. 1. — С. 181 — 185
- Александров И.А. Массопередача при ректификации и абсорбции многокомпонентных смесей. — М.: Химия, 1975 — 320 с.
- Бушуев В.П., Федотов Е. В., Павлов В. П. Определение задержки жидкости на крупномасштабных тарелках перекрестного тока //Труды МИХМ. 1975. — Вып.61. — С.72 — 79
- Biddulph M.W., Dribika M.M. Distillation Efficiencies on a large sieve plate with small —diameter holes //AIChE Journal. —1986.— vol.32, № 8.-p. 1383−1388
- Biddulph M.W., Dribika M.M. Scaling —up distillation efficies //AIChE Journal.-1986.-vol.32, № 11.-p. 1864−1875
- Biddulph M.W., Dribika M.M. Distillation Efficiencies for methanol/1 — propanol/water //Ind.Eng.Chem.Res. — 1988. — № 27. — p. 2127−2135
- Телятов С.Г. Вопросы гидродинамики двухфазных сред. // Вестник МГУ, 1958.-№ 2.-С. 127−132
- Франкль Ф.И. Избранные труды по газовой динамике. —М.: Наука, 1973−711 с.
- Рахматулин Х.А. Основы газодинамики взаимопроникающих движений сжимаемых сред. — ПММ, 1956. —т. 20, вып. 2. —С. 184 — 195.
- Селезнев Л.И. Некоторые проблемы механики двухфазных сред и образование конденсированной фазы в проточных частях турбин. Автореф. Докт. Диссер. —М.: МЭИ, 1976, —26 с.
- Coy С. Гидродинамика многофазных сред. — М.: Мир, 1971.
- Уолли Г. Одномерные двухфазные течения.— М.: Мир, 1972.
- Дейч М.Е., Филиппов Г. А. Газодинамика двухфазных сред.— М.: Энергоиздат, 1981.-472 с.
- Дильман В.В., Кронберг А.Е. Обобщенная одномерная модель проточных химических реакторов
- Rixon F.F. The absorption of carbon dioxide in and desorption from water using packed towers. Transactions of Institution of Chemical Engineers.-1948.- v.26, p. 119−130.
- Spedding P.L., Jones M.T., Lightseg G.R. Ammonia absorption into water in packed tower //Chem. Ing. Journal. — 1986.— v.32, p.151 — 163- 117
- J.D. Raal, M.K. Khurana Gas absorption with Large Heat Effects in Packed Columns //The Canadian J. Of Chem. Eng.- 1973.-vol.51, № 4. — p.162 — 167
- Лаптев А.Г., Дьяконов Г. С., Фарахов М. И., Габутдинов М. С., Мухитов И. Х., Залегдинов Л. С. Насадка для ректификационных и абсорбционных колонн. Пат. на изобретение № 96 102 736/20(5 007) от 20. 02. 96 г.
- Лаптев А.Г., Дьяконов Г. С., Фарахов М. И., Габутдинов М. С., Мухитов И. Х., Залегдинов Л. С. Новая насадка для масообменных колонн. //IV—я конф. по интенсификации нефтехимических процессов «Нефтехимия — 96»: тез. докл.— Нижнекамск. — 1996, 145
- Лаптев А.Г., Фарахов М. И., Ильяшенко. Е. Б. Гидравлические и массообменные характеристики новых насадочных элементов //Межвуз. сб. науч. трудов «Массообменные процессы и аппараты химической технологии».— Казань, КГТУД996.
- ЗО.Лойцянский Л. Г. Механика жидкости и газа. —учебн. для ВУЗов, — изд.6 —е, перераб и доп. —М.: Наука. —1987, 940 с.
- РЕКТИФИКАЦИЯ СМЕСИ МЕТАНОЛ-ВОДА, НАЧАЛЬНАЯ1. КОНЦЕНТРАЦИЯ Х=0.5
- Ситчатая тарелка, ширина приемной планки 83 мм, длина путижидкости 1 = 991 мм, высота сливной планки 25 мм.
- Средняя скорость газа в колонне ЛА= .6 518 267 м/с
- Расход жидкости в колонне 0= .201 205 м3/час
- Высота столба жидкости на тарелке Ьст. = .206 924 м
- Площадь отверстий тарелки Б= 6.58 024Е —03 м2
- Динамическая скорость по жидкости ТГ= .2 279 991 м/с
- Динамическая скорость по газу и*= 7.61 661 м/с
- Коэффициент турбулентной вязкости уг== 6.950 048Е — 04
- Ш (Ь)= 7.160 653, Ш (С)= 1.8 356
- Критерий Прандтля по жидкости Ргж= 26.48 687
- Критерий Прандтля по газу Ргг= .8 090 104
- Критерий Шмидта по жидкости 8сж= 24.8852
- Критерий Шмидта по жидкости 8сг= .4 528 875
- ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РАЗДЕЛЯЕМОЙ СМЕСИ МЕТАНОЛ-ВОДА Хн = 0.5 масс. д. 1. Газовая фаза Жидкая фаза1. Температура, °С 87 87.7
- Плотность, кг/м3 0.8 473 021 812.8041
- Вязкость, Па с 7.5 727 Е-06 8.9896 Е-051. Газовая фаза Жидкая фаза
- Коэффициент диффузии м2/с 1.839 114 Е —05 4.444 434 Е-09
- Коэффициент теплопроводности, Вт/м2К 2.324 169 Е-02 0.317 664
- Теплоемкость, КДж/кг-К 1843.6 3319.976
- Реконструкция колонны Кт-48 завода БК АО «Нижнекамскнефтехим». Назначение колонны.
- По существующей технологической схеме ректификационная колонна Кт —48 предназначена для выделения из изобутилена — сырца триметилкарбинола и димеров с целью получения изобутилена, который отбирается с верха колонны.
- Колонна Кт —48 представляет собой цельный аппарат и имеет следующие конструктивные параметры: диаметр колонны 2400 мм- количество тарелок76-тарелки питания (считая с низа колонны) 19,30,38,48.
- Технологический режим работы колонны: давление после Т —50 4 — 5 кгс/см2- давление в кубе 5.5 кгс/см2- температура кубане более 65 °C.
- Реальный состав верхнего продукта при расходе 6 — 7 т/ч: содержание изобутилена достигает 99.96% масс.
- Согласно технического задания необходимо довести содержание изобутилена в верхнем продукте до 99.97% и снизить энергетические затраты на единицу исходного сырья.
- Кубовый остаток, отбираемый из низа колонны Кт —48, имеет состав, приведенный в табл. 1.
- Продукт куба Кт —48 является рецикловым и увеличивает нагрузку на узлы гидратации и дегидратации завода БК.