Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Комплексное обеспечение точности профильной алмазно-абразивной обработки

Диссертация: Комплексное обеспечение точности профильной алмазно-абразивной обработки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложен и изучен новый способ прецизионного профилирования алмазно-абразивных инструментов, реализующий электроэрозионную обработку по зернам. Это позволяет изменять высоту зерен над уровнем связки за счет образования на их вершинах равновысотных площадок и открывает возможность повышения точности профиля рабочей поверхности. В результате проведенных теоретических и экспериментальных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Перспективы применения профильной алмазно-абразивной обработки
    • 1. 2. Вопросы обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки
      • 1. 2. 1. Получение профильных алмазно-абразивных инструментов
      • 1. 2. 2. Размерная стойкость алмазно-абразивных инструментов и пути ее повышения
    • 1. 3. Выводы, цель и задачи исследований
  • 2. СИСТЕМНЫЕ ПРИНЦИПЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ПРОФИЛЬНОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
    • 2. 1. Структурная модель процесса получения изделия
    • 2. 2. Системный анализ геометрической погрешности изделия при профильной алмазно-абразивной обработке
      • 2. 2. 1. Погрешность, возникающая в процессе шлифования изделия
      • 2. 2. 2. Погрешность профилирования алмазно-абразивного инструмента
  • ВЫВОДЫ
  • 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ПРОФИЛЬНОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
    • 3. 1. Методология определения геометрической погрешности формообразования
    • 3. 2. Погрешность профилирования алмазно-абразивных инструментов
      • 3. 2. 1. Формирование рабочей поверхности шлифовальных инструментов
      • 3. 2. 2. Определение погрешности электроэрозионного профилирования
    • 3. 3. Погрешность формообразования изделия, вызываемая износом алмазноабразивного инструмента
      • 3. 3. 1. Износ алмазно-абразивного инструмента
      • 3. 3. 2. Особенности износа остроугольных участков профиля алмазно-абразивных инструментов
      • 3. 3. 3. Определение погрешности обработки, вызываемой износом шлифовального инструмента
  • ВЫВОДЫ
  • 4. ПРОФИЛИРОВАНИЕ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ МЕТОДОМ
    • 4. 1. Обоснование технологической схемы профилирования шлифовальных инструментов
    • 4. 2. Взаимодействие правящего электрода и шлифовального инструмента
      • 4. 2. 1. Перемещение электродов в процессе профилирования
      • 4. 2. 2. Определение круговой подачи правящего электрода
    • 4. 3. Экспериментальное исследование закономерностей процесса электроэрозионного профилирования шлифовальных инструментов
      • 4. 3. 1. Методика исследований
      • 4. 3. 2. Исследование геометрических параметров эрозионных лунок
      • 4. 3. 3. Построение математической модели межэлектродного зазора
      • 4. 3. 4. Экспериментальное исследование зависимости частоты рабочих импульсов от параметров процесса
    • 4. 4. Экспериментальное исследование точности глубинного электроэрозионного профилирования
  • ВЫВОДЫ
  • 5. ПРЕЦИЗИОННОЕ ПРОФИЛИРОВАНИЕ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
    • 5. 1. Сущность способа прецизионного профилирования
    • 5. 2. Теплофизические процессы при воздействии электрического разряда на зерно
    • 5. 3. Экспериментальное исследование воздействия электрического разряда на зерна
    • 5. 4. Показатели точности и работоспособности алмазно-абразивных инструментов
      • 5. 4. 1. Точность электроэрозионной обработки шлифовальных инструментов по вершинам зерен
      • 5. 4. 2. Работоспособность шлифовальных инструментов после электроэрозионной обработки по вершинам зерен
  • ВЫВОДЫ
  • 6. ПОЛУЧЕНИЕ ПРОФИЛЬНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ С ПОВЫШЕННОЙ РАЗМЕРНОЙ СТОЙКОСТЬЮ
    • 6. 1. Сущность способа
    • 6. 2. Основные закономерности процесса накатывания шлифовальных инструментов на металлических связках
      • 6. 2. 1. Расчет величины припуска под накатывание роликом
      • 6. 2. 2. Силовые параметры процесса накатывания
    • 6. 3. Исследование размерной стойкости и работоспособности алмазно-абразивных инструментов
      • 6. 3. 1. Методика исследования
      • 6. 3. 2. Размерная стойкость шлифовальных инструментов
      • 6. 3. 3. Работоспособность шлифовальных инструментов
  • ВЫВОДЫ
  • 7. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ИЗНОСА ШЛИФОВАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТОЧНОСТИ ПРОФИЛЬНОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
    • 7. 1. Исследование удельного расхода абразива при шлифовании
    • 7. 2. Особенности износа профильных шлифовальных инструментов
    • 7. 3. Стабилизация геометрии профиля рабочей поверхности алмазно-абразивных инструментов в процессе обработки
      • 7. 3. 1. Особенности процесса корректирующего шлифования
      • 7. 3. 2. Анализ взаимодействия шлифовального инструмента и электрода-корректора
      • 7. 3. 3. Исследование основных закономерностей и точностных характеристик процесса
  • ВЫВОДЫ
  • 8. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 8. 1. Рекомендации по обеспечению точности профильной алмазно-абразивной обработки
    • 8. 2. Целевая модернизация серийно выпускаемых станков и создание специального оборудования
  • ВЫВОДЫ

Комплексное обеспечение точности профильной алмазно-абразивной обработки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В современных условиях решающим фактором, определяющим конкурентоспособность на мировом рынке, стало качество выпускаемой продукции. Основным показателем качества, достижение которого вызывает наибольшие трудности в процессе производства, является точность. Наиболее остро проблема обеспечения точности стоит при изготовлении изделий сложной конфигурации из труднообрабатываемых материалов.

Успешное решение указанной проблемы в значительной степени определяется применением сверхтвердых абразивных материалов (алмаза, эльбора и их модификаций).

Одним из наиболее эффективных методов, используемых при изготовлении изделий сложной конфигурации, является профильная алмазно-абразивная обработка.

Различным аспектам теории и практики алмазно-абразивной обработки посвящены работы В. В. Авакяна, В. Н. Бакуля, А. К. Байкалова, Н.К. Беззубен-ко, В. Д. Дорофеева, Д. Г. Евсеева, М. С. Ицковича, A.B. Королева, С.Н. Корча-ка, В. В. Коломийца, Г. Б. Лурье, E.H. Маслова, Ю. А. Пахалина, С. А. Попова, С. Г. Редько, А. Н. Резникова, В. А. Сипайлова, Л. Н. Филимонова, Л. В. Худобина, В. Н. Чачина, A.B. Якимова, а также ряда зарубежных ученых, которые могут служить основой для решения производственных задач.

Несмотря на достигнутые успехи, вопросы обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки остаются нерешенными, в результате чего существенно ограничиваются ее технологические возможности.

В связи с этим комплексное решение вопросов обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки на всех этапах технологического цикла получения изделия является актуальной проблемой, имеющей важное научное и практическое значение.

Цель работы — разработка основ комплексного обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки и путей их реализации на всех этапах производственного цикла изготовления изделия.

Для достижения этой цели в работе решены следующие задачи:

1. Определены системные принципы обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки.

2. Разработана методология определения геометрической погрешности формообразования изделий сложной конфигурации.

3. На основе теоретических и экспериментальных исследований вскрыт механизм образования геометрической погрешности на соновных этапах технологического цикла: при профилировании алмазно-абразивных инструментов и при шлифовании изделия.

4. Разработаны новые способы, обеспечивающие повышение точности профилирования алмазно-абразивных инструментов и изучены их технологические возможности.

5. Проведен комплекс исследований по изысканию путей повышения размерной стойкости профильных алмазно-абразивных инструментов и стабилизации геометрии их рабочей поверхности в процессе шлифования.

6. В результате проведенных исследований разработана система мероприятий по обеспечению точности на всех этапах технологического цикла получения изделия при профильной алмазно-абразивной обработке.

7. Предложена концепция модернизации серийно выпускаемых станков, на основе которой разработаны и внедрены в производство средства технологического обеспечения профильной алмазно-абразивной обработки.

8. Разработан и изготовлен комплекс специального оборудования, позволяющий производить профилирование и правку алмазных, абразивных и эль-боровых кругов на металлических связках электроэрозионным методом. 8.

В основу работы положены результаты теоретических и экспериментальных исследований, выполненных автором, а также под его научным руководством С. Ф. Кольчугиным, В. А. Дресвянниковым, А. В. Новичковым.

Диссертационная работа выполнена на кафедре «Технология общего и роботизированного производства» Пензенского государственного университета в тесном сотрудничестве с рядом промышленных предприятий.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На основе комплексных теоретических и экспериментальных исследований решена актуальная научная проблема, имеющая важное народнохозяйственное значение, заключающаяся в создании научных основ обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки.

2. Определены системные принципы обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки: ранжирование первичных погрешностей по степени их влияния на суммарную погрешность изделиявыявление системообразующих связей и отношений наиболее значимых первичных погрешностей с суммарной погрешностью и на этой основе осуществление эффективного управления точностью обработки.

3. На основе положений теории скалярного поля разработана методология определения погрешности формообразования изделий сложной конфигурации. Получены аналитические зависимости для расчета погрешности профилирования алмазно-абразивных инструментов электроэрозионным методом и погрешности, вызываемой износом шлифовального инструмента в процессе обработки.

4. Разработана математическая модель линейного износа шлифовального инструмента, учитывающая вероятностно-статистический характер взаимодействия абразивных зерен с обрабатываемой поверхностью, параметры абразивосодержащего слоя, физико-механические характеристики обрабатываемого материала и технологические режимы обработки.

5. Разработана многопереходная технологическая схема глубинного профилирования алмазно-абразивных инструментов электроэрозионным методом, позволяющая повысить точность профиля рабочей поверхности при сохранении высокой производительности процесса. В результате проведенного комплекса теоретических и экспериментальных исследований предложена технология профилирования шлифовальных инструментов, доведенная до уровня промышленного использования.

6. Предложен и изучен новый способ прецизионного профилирования алмазно-абразивных инструментов, реализующий электроэрозионную обработку по зернам. Это позволяет изменять высоту зерен над уровнем связки за счет образования на их вершинах равновысотных площадок и открывает возможность повышения точности профиля рабочей поверхности. В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований определены рациональные режимы и условия процесса.

7. Разработана новая технология получения профильных алмазно-абразивных инструментов, обеспечивающая повышение их размерной стойкости в среднем на 25.30%. Профилирование выполняется за две технологические операции: на первой операции производится предварительное профилирование электроэрозионным методом, а на второй — окончательное формирование профиля путем накатывания роликом. Получены расчетные зависимости для определения припуска под накатывание, а также небходимой величины усилия деформирования.

8. Проведены экспериментальные исследования закономерностей изменения удельного расхода алмазов, являющегося основной характеристикой интенсивности износа алмазно-абразивных инструментов. Получена математическая модель, связывающая удельный расход алмазов с параметрами алмазосодержащего слоя, технологическими режимами шлифования и физико — механическими характеристиками обрабатываемого материала.

9. Проведены экспериментальные исследования распределения сил резания по профилю и закономерностей износа профильных алмазно-абразивных инструментов. Подтверждена обоснованность принятого теоретического положения об определяющем влиянии неравномерности фактической глубины шлифования на различных участках фасонного профиля и адекватность теоретических моделей.

10. Предложен и изучен способ корректирующего шлифования, обеспечивающий компенсацию неравномерности износа и стабильность геометрии профиля рабочей поверхности в процессе обработки.

11. Разработаны научно-методические рекомендации по обеспечению точности профильной алмазно-абразивной обработки на всех этапах технологического цикла изготовления изделия.

12. Разработан и изготовлен комплекс специального оборудования, позволяющий производить профилирование и правку алмазных, абразивных и эльборовых кругов на металлических связках электроэрозионным методом. Предложены концепция и пути целевой модернизации серийно выпускаемых шлифовальных станков, которые успешно апробированы в производственных условиях и внедрены на ряде промышленных предприятий.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. 1 073 083 (СССР). Способ изготовления профильного шлифовального круга / В. Д. Дорофеев, С. Ф. Кольчугин, В. О. Соколов и др. — Опубл. бюл. № 6, 1984.
  2. A.c. 1 098 162 (СССР). Способ электроэрозионной обработки диэлектриков / В. О. Соколов, В. Д. Дорофеев, П. И. Ящерицын и др. Опубл. бюл. № 7, 1984.
  3. A.c. 1 151 396 (СССР). Способ профильного шлифования / В. Д. Дорофеев, С. Ф. Кольчугин, П. И. Ящерицын и др. Опубл. бюл. № 15, 1985.
  4. A.c. 218 004 (СССР). Способ профилирования алмазных кругов / Г. В. Чайка, М. С. Ицкович, В. К. Путиенко и др.- Опубл. Бюл. № 16, 1968.
  5. A.c. 512 894 (СССР). Способ профилирования алмазных кругов на металлической связке / В. Д. Дорофеев, В. Н. Чачин, А. Н. Мартынов и др.-Опубл. Бюл. № 34, 1976.
  6. A.c. 634 903 (СССР). Способ измерения межэлектродного зазора при электроэрозионной обработке / Ю. А. Пахалин, В. Д. Дорофеев, В. О. Соколов и др. Опубл. бюл. № 44, 1978.
  7. A.c. 656 789 (СССР). Способ электроэрозионной обработки / А. К. Байкалов, В. В. Коломиец, С. Л. Сироткин. Опубл. бюл. № 14, 1979.
  8. A.c. 704 746 (СССР). Способ электроэрозионной правки шлифовальных кругов / Р. Б. Мартиросян, С. Р. Маркарян, Р. В. Князян. — Опубл. бюл. № 47, 1979.
  9. A.c. 753 627 (СССР). Абразивный круг / Э. С. Алиханян, И.П. Заха-ренко, Н. П. Винников.— Опубл. бюл. № 29, 1980.
  10. A.c. 764 941 (СССР). Способ шлифования фасонных поверхностей /Ю.П. Самарин, А. Н. Филин.— Опубл.бюл. № 35, 1980.
  11. A.c. 816 733 (СССР). Способ электроэрозионной обработки материалов / А. К. Байкалов, В. В. Коломиец, C.JI. Сироткин. Опубл. бюл. № 12, 1981.
  12. A.c. 889 367 (СССР). Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионного профилирования алмазных кругов / В. О. Соколов, В. Д. Дорофеев, П. И. Ящерицын и др. Опубл. бюл. № 46, 1981.
  13. A.c. 952 564 (СССР). Алмазный фасонный прерывистый круг / В. Р. Кангун, М. Я. Израилович, Н. С. Комиссарова и др. — Опубл.бюл. № 31 1982.
  14. Г. Г., Тронь А. П., Копенкин Ю. Н. и другие. Справочник по вероятностным расчетам. М.: Воениздат, 1970. — 536с.
  15. В.В. Применение метода электроэрозионной обработки для правки алмазных кругов // Алмазы, 1969.- Вып. 1.-.С. 16−19.
  16. Э.С. К определению характера износа профильных кругов //Алмазы и сверхтвердые материалы, 1983.- Вып. 3.- С. 7−8.
  17. Э.С., Пуняк В. Р. К расчету износа профильных кругов // Сверхтвердые материалы, 1980.- Вып.2.- с. 35−38.
  18. А.Б. Основы электрофизических методов обработки материалов. — М.: Машиностроение, 1967. — 372с.
  19. А.И. О процессах образования углеродистых веществ при электроимпульсной обработке инструментами из графитированного материала. В кн.: Электроимпульсный и электроконтактный способы обработки металлов. — М.: ОНТИ ЭНИМС, 1962.- С. 61−71.
  20. И.И., Соколов В. О., Черников B.C. Особенности формирования точностных параметров изделия при профильной алмазно-абразивной обработке // Точность автоматизированных производств: Сб. статей Между-нар.науч.-техн.конф. Пенза, 1997. — С. 134−135.
  21. А.К. Введение в теорию шлифования материалов. — Киев: Наукова думка, 1978. 207с.
  22. В.Н. Число зерен в одном карате одна из важнейших характеристик алмазного порошка // Синтетические алмазы, 1976. — Вып. 4. — С. 22−27.
  23. И.Е. Электрическая прочность жидких диэлектриков. — М.: Энергия, 1964. —227с.
  24. Ш. А. Контактно-эрозионная правка алмазных кругов // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы: Сб. трудов Междунар. конф. «Шлифабразив-98″. Волжский, 1998. — С.5−6.
  25. Н.К. Место нового процесса алмазно-абразивно-искрового шлифования в ряду комбинированных электрохимических и электромеханических методов обработки // Резание и инструмент: Респ.междувед.науч.-техн.сб. Харьков, 1974.- Вып.9. С.133−139.
  26. Н.К. Состояние зоны обработки и характер эрозионных процессов при алмазно-искровом шлифовании // Резание и инструмент: Респ. междувед. науч.-техн. сб. Харьков, 1986. — Вып. 35. — С.9 -16.
  27. А.Т., Кумыш Ю. Я. Алмазная обработка изделий из художественного стекла // Синтетические алмазы, 1974, — Вып.5.- С.7−8.
  28. .Е. Исследование процесса вытягивания в вытяжном приборе ровничной машины. — Дисс.канд. техн. наук, М., 1972. 261с.
  29. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. М.: Наука, 1986. — 544с.
  30. Е.С. Теория вероятностей. — М.: Наука, 1969. — 576с.
  31. А.Ю., Гринин Т. П. Метод вскрытия зерен алмазных инструментов на металлической связке // Станки и инструмент, 1977. № 2. -С.20−21.
  32. А.Ю., Гринин Г. П., Дорофеев В. Д. Однослойные алмазные круги, полученные методом пластического деформирования // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1978. Вып. 10.- С.5−6.
  33. Ю.Р. Шероховатость поверхности и методы ее оценки. JL: Судостроение, 1971. 108с.
  34. Вишницкий A. JL, Ясногородский И. З., Григорчук И. П. Электрохимическая и электромеханическая обработка металлов. Л.: Машиностроение, 1971.-212с.
  35. В.А., Куликов Б. А., Цесарский A.A. Алмазное профильное шлифование сферической поверхности ферритовых тонкостенных колец // Синтетические алмазы, 1977.- Вып.2.- С.40−43.
  36. Ю.С. Абсолютное несоответствие детали чертежу. В кн.: Сборник трудов. Сер. общей электротехники. — М., 1975. — Вып. 94. — С. 95 101.
  37. Ю.С., Лившиц А. Л. Введение в теорию размерного формообразования электрофизикохимическими методами. Киев, Вища школа, 1978. — 120с.
  38. Ю.С., Лившиц А. Л. Управление бесконтактным формообразованием // Электрофизические и электрохимические методы обработки, 1974.-Вып. 10.-С. 1−7.
  39. Л.Т., Хоменко A.A., Остронов Б. Г. и др. Промежуточные образования структуры углерода при термической обработке синтетического алмаза // Синтетические алмазы, 1971. Вып. 1. — С. 16−18.
  40. Ф.Р. Теория матриц. М.: Наука, 1967. — 412с.
  41. Г. И., Кольчугин С. Ф., Дорофеев В. Д. и др.Изготовление ферритовых изделий сложной формы // Обмен опытом в радиопромышленности, 1981.- Вып.10.- С.28−29.
  42. А.И., ПыжовИ.Н., Доброскок В. Л. Схемы непрерывного управления рельефом кругов в процессе алмазного шлифования // Резание и инструмент: Респ.междувед.науч.-техн.сб. Харьков, 1986.- Вып.35. С.57−63.
  43. А.И., Федорович В. А., Наконечный Н. Ф. Динамика рельефа алмазных кругов в комбинированных процессах шлифования // Резание и инструмент: Респ.междувед.науч.-техн.сб. Харьков, 1984.- Вып.31. -С.10−15.
  44. Г. Д., Мухортов В. Н. Оптимальное распределение припуска по профилю резьбы при шлифовании ходовых винтов качения // Станки и инструмент, 1982. № 7.- С.18−19.
  45. Г. П., Дорофеев В. Д. Профилирование алмазных кругов методом пластической деформации с нагревом алмазоносного слоя // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1977.- Вып.4.- С.4−5.
  46. Э.Я. и др. Абразивное электроэрозионное шлифование: Методические рекомендации. — М.: ЭНИМС, 1981. — 26 с.
  47. В.Д. Основы профильной алмазно-абразивной обработки.» Саратов: Изд-во Сарат. гос. ун-та, 1983.- 189с.
  48. В.Д. Основы теории и технологии профильной алмазно-абразивной обработки.- Дисс.докт.техн.наук, Минск, 1984.- 517с.
  49. В.Д. Электроэрозионное профилирование алмазных то-копроводяших кругов // Электрофизические и электрохимические методы обработки, 1971.- Вып. 12.- С. 6−9.
  50. В.Д. Эффективные методы профилирования и правки алмазно-абразивных инструментов // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1980. Вып.5.- С.7−8.
  51. В.Д., Пахалин Ю. А. О современном уровне технологии электроэрозионной обработки алмазных кругов //Синтетические алмазы, 1976, — Вып.З.-С. 32−35.
  52. В.Д., Соколов В. О. Специальный станок для профилирования алмазно-абразивных кругов // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1980. -Вып. 9.-С. 12−13.
  53. В.Д., Соколов В. О., Конягин В. П. Измерение межэлектродного зазора при электроэрозионной обработке промежутке // Электронная обработка материалов, 1981. № 5. — С. 10−11.
  54. В.Д., Соколов В. О., Фунтов Н. В. и др. Оборудование для правки алмазно-абразивных кругов // Машиностроитель, 1985. № 6. — С. 1415.
  55. В.Д., Соколов В. О., Фунтов Н. В. и др. Установка для профилирования алмазных кругов // Машиностроитель, 1984. № 6. — С. 12−13.
  56. В.Д., Тудоска Г. В., Соколов В. О. и др. Профилирование алмазных кругов типа АОК // Машиностроитель, 1980. № 10. — С. 26.
  57. В.Д., Тудоска Г. В., Соколов В. О. и др. Профилирование многониточных кругов с прямоугольными пазами // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1979. Вып. 12. — С. 8−9.
  58. Д.Г., Сальников А. Н. Физические основы процесса шлифования. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978. — 128с.
  59. B.C. Механические испытания и свойства металлов.- М.: Металлургия, 1974. 303с.
  60. .Н. О физической природе электроискровой обработки. -В кн.: Электроискровая обработка металлов. М.: Изд. АН СССР, 1957. С. 3869.
  61. H.H. Автоматическое регулирование. Теория и элементы систем. — М.: Машгиз, 1962. — 628с.
  62. М.Я., Кангун В. Р. Анализ съема материала фасонными алмазными кругами // Сверхтвердые материалы, 1983.- Вып.2.- С. 42−47.
  63. М.Я., Кангун В. Р., Кумыш Ю. Я. Определение площади контакта при шлифовании алмазными кругами с прерывистой режущей поверхностью // Сверхтвердые материалы, 1980.- Вып.5.- С. 46−52.
  64. А.И., Филин А. Н., Злотников М. С. и др. Шлифование фасонных поверхностей. — М.: Машиностроение, 1980. — 152с.
  65. М.С. Влияние формы профиля круга на условия работы алмазного резьбошлифовального инструмента // Синтетические алмазы, 1977.- Вып. 6. С.40−46.
  66. М.С. Исследование и разработка сложнопрофильных алмазных кругов для фасонного шлифования резьбо- и зубообрабатывающего инструмента.-Дисс.канд.техн.наук, Киев, 1977.- 247с.
  67. М.С. К оценке износа алмазных кругов углового профиля // Сверхтвердые материалы, 1985. -Вып.1.- С.34−37.
  68. М.С. Силы резания при зубошлифовании червячным алмазным кругом // Сверхтвердые материалы, 1982. Вып.З. — С.49−53.
  69. Г. Н. Электрохимическая правка алмазных кругов на металлических связках // Вестник Харьковского политехи. Ин-та, 1973. № 81, Вып.З.-С. 34.
  70. А.Т. Исследование физических особенностей и технологических возможностей алмазно-искрового шлифования. — Автореф. дисс. канд. техн. наук.— Харьков, 1976. — 22с.
  71. М.А., Камсюк М. С. Влияние температурных деформаций технологической системы на точность электроимпульсной обработки полостей // Электрофизические и электрохимические методы обработки, 1969. -Вып.4. С. 17−23.
  72. Калянов Г. Н. CASE структурный системный анализ (автоматизация и применение). М.: Изд-во «Лори», 1996. — 242с.
  73. A.C., Боровский Г. В. Правка кругов из эльбора на керамической связке // Алмазы, 1979.- Вып.5.- С.6−9.
  74. М.И. Исследование методов восстановления формы и режущей способности алмазных резьбошлифовальных кругов.-Дисс.канд.техн.наук, Челябинск, 1974.- 242с.
  75. П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. — М.: Машиностроение, 1974. — 231с.
  76. В.Л. Механика обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1986. — 688с.
  77. В.В. Исследование и разработка способов доводки алмазных правящих роликов для врезного шлифования. Автореферат дисс.канд. техн. наук. — Киев, 1977.- 23с.
  78. В.В., Гурвич P.A., Сироткин С. Л. и др. Профилирование и правка алмазных кругов электроискровым способом.-Киев:УкрНИНТИ и ТЭИ, 1969.- 13с.
  79. В.В., Полупан Б. И. Алмазные правящие ролики при врезном шлифовании деталей машин. Киев: Наукова думка, 1983.- 144с.
  80. В.В., Устинцев В. М. Инструмент из синтетических алмазов с повышенной электропроводностью // Синтетические алмазы, 1973.-Вып.2.- С. 22−25.
  81. С.Ф. Повышение точности и эффективности профильного врезного алмазно-эрозионного шлифования. Дисс.канд.техн.наук, Пенза, 1997.- 156с.
  82. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Пер. с англ. М.: Наука, 1978. — 832с.
  83. М.В. Теоретические основы работы подшипников скольжения. М.: Машгиз, 1959. — 316с.
  84. A.B. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке. Саратов: Изд-во Сарат. унта, 1975.- 189с.
  85. A.B., Новоселов Ю. К. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки. Часть1. Состояние рабочей поверхности абразивного инструмента. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1987. — 160с.
  86. B.C. Основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1977. — 416с.
  87. Т.С. Анализ изменения динамических характеристик межэлектродного зазора // Электрофизические и электрохимические методы обработки, 1970. Вып.5. — С. 1−4.
  88. A.B. Каталитическое фазовое превращение алмаза в графит. В кн.: Взаимодействие алмазов с жидкими и газовыми средами. — Киев: ИСМ АН УССР, 1984. — С. 83−92.
  89. З.И. Применение статистических методов при исследовании отделочных процессов абразивной доводки // Вероятностно-статистические основы процессов шлифования и доводки: Межвуз. сб. Л., 1974.-С. 41−52.
  90. В.М., Чеховой Ю. Н. Нелинейные системы управления с частотно и широтно—импульсной модуляцией. — Киев: Техшка, 1970. — 212с.
  91. Л.Д., Лифшиц Е. М. Физика сплошных сред. М.: Гостех-теориздат, 1953. — 506с.
  92. Н.П., Рублев Н. Д. Инструмент из синтетических алмазов для обработки изделий из художественного стекла // Синтетические алмазы, 1975.- Вып.5.- С.43−45.
  93. А. Л. Дохановская Т.С. Характеристики межэлектродных зазоров // Электрофизические и электрохимические методы обработки, 1971/ -Вып.5. С. 1−5.
  94. А.Л., Отто М. Ш. Способы снижения износа электродов-инструментов при электроэрозионной обработке. В кн.: Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов. Л.: Машиностроение, 1972.- С. 162−166.
  95. Линенко-Мельников Ю. П. Применение фасонных алмазных кругов для заточки горно-бурового инструмента.- В кн.: Прогрессивные технологические процессы точной и высококачественной обработки деталей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978.- С. 16−19.
  96. Линенко-Мельников Ю.П., Красник В. Г., Махмудов С. Х. и др. Заточка долотчатых буровых коронок на Самаркандском опытном заводе // Синтетические алмазы, 1977.- Вып.6.- С.70−72.
  97. Т.Н., БокучаваГ.В. Износ алмазов и алмазных кругов. -М.: Машиностроение, 1967. 113с.
  98. В.К. Профилирование твердосплавных фасонных резцов профильными алмазными кругами.- В кн.: Прогрессивные технологические процессы точной и высококачественной обработки деталей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978.- С. 10−12.
  99. В.Н., Сафронов В. Г., Данилова Ф. Б. Электрохимическая правка шлифовальных кругов на металлических и органических связках // // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1976. Вып.7.- С. 14−17.
  100. H.H. Прикладная теория пластичности и полззучести. -М.: Машиностроение, 1968. 400с.
  101. Мандельштам C. JL, Райский С. М. О механизме электрической эрозии металлов и формах ее проявления // Электричество, 1964. № 10. — С. 126−134.
  102. А.Н. Перспективы применения профильного алмазного инструмента.- В кн.: Прогрессивные технологические процессы точной и высококачественной обработки деталей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978.-С.3−6.
  103. А.Н., Соколов В. О., Новичков A.B. и др. Математические модели износа алмазных шлифовальных кругов инструментов // Точность автоматизированных производств: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф. Пенза, 1997. — С. 163−166.
  104. E.H. Теория шлифования металлов. — М.: Машиностроение, 1974. — 320с.
  105. A.A. Технология машиностроения. JI.: Машиностроение, 1985.-496с.
  106. А. Теплопроводность твердых тел, жидкостей, газов и их композиций. М.: Мир, 1968. 254с.
  107. JI.JI. Износ шлифовальных кругов. — Киев: Наукова думка, 1982. — 192с.
  108. В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. — М.: Наука, 1965. — 340с.
  109. A.A. Физические основы динамики образования углеродистой компоненты отложений на электродах при пробое углеродсодержащих сред // Электронная обработка материалов, 1969.- № 4.- С. 37−41.
  110. К.К. О понятии электрической эрозии металлов и формах ее проявления // Электричество, 1964. № 10. — С. 124−126.
  111. К.К. Электроэрозионные явления. М.: Энергия, 1978. -456с.
  112. И.Т., Бакуто И. А., Мицкевич М. К. Влияние взвешенных частиц металла на пробой жидких диэлектриков при низком напряжении // Сборник трудов физико-технического института АН БССР, 1964. Вып.1. -С. 24−28.
  113. А.П., Степанов Г. И. Вскрытие зерен алмазных кругов травлением // Станки и инструмент, 1969. № 8. — С.32−33.
  114. В.Н. Шлифование резьбы на ферритовых заготовках // Синтетические алмазы, 1969.- Вып.6.- С.59−61.
  115. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента / В. Н. Бакуль, Ю. И. Никитин, Е. Б. Верник и др.- М.: Машиностроение, 1975.-296с.
  116. Пат. 2 216 055 (Франция). Способ обработки алмазов.
  117. Пат. 44−28 639 (Япония). Способ электроискровой обработки алмаза.
  118. Ю.А. Алмазное контактно-эрозионное шлифование. JL: Машиностроение, 1985. — 178с.
  119. Ю.А. Приставка для выделения одиночных или группы разрядов на межэлектродном промежутке // Электронная обработка материалов, 1975. № 6.-С. 14−16.
  120. Ю.А., Дорофеев В. Д. Электроэрозионная обрабатываемость металлических связок алмазных кругов // Электронная обработка материалов, 1977. № 2. — С. 46−48.
  121. Г. Л., Тумарев A.C. Теория сварочных процессов. М.: Высшая школа, 1977. — 392с.
  122. Г. О., Семендяев К. А., Кудинов И. Б. Некоторые вопросы термического анализа // Тезисы докладов IV Междунар. конф. потермическо-му анализу. Будапешт, 1974. — С. 46−48.
  123. С.А., Исмайлов Ф. Н. Тепловые явления при врезном алмазном шлифовании твердого сплава алмазным кругом // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1977. Вып. 4.- С. 12−13.
  124. С. А., Малевский Н. П., Терещенко Л. М. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов. — М.: Машиностроение, 1977, —261с.
  125. Правка алмазных шлифовальных кругов. РТМ 2 И77−14−88 / В. В. Авакян, В. Д. Дорофеев, В. О. Соколов и др. Руковод. техн. матер. М.: ВНИИТЭМР, 1988.-41с.
  126. А.И., Устинцев В. М., Волкогон В. М. Определение сопротивления порошков из электропроводных синтетических алмазов // Синтетические алмазы, 1972.- Вып.6.- С. 36−39.
  127. Проблемы планирования эксперимента / Под ред. Г. К. Круга, М.: Наука, 1966. 128с.
  128. Прогрессивная технология изготовления прядильных колец / А. Н. Мартынов, В. Д. Дорофеев, В. К. Лохматов и др. Инф. лист. № 118−73, Пенза: ЦБТИ, 1972, — 2с.
  129. И.Н., Култышев С. А. Алмазное шлифование труднообрабатываемых материалов с автоматическим управлением режущим рельефом шлифовального круга // Вестник Харьковского политехи, ин-та, 1989.- № 266, вып. 1, — С.68−70.
  130. Размерная электрическая обработка металлов / Б. А. Артамонов, A.JI. Вишницкий, Ю. С. Волков и др.- Под ред. A.B. Глазкова. М.: Высшая школа, 1978. — 336с.
  131. М.А. Закономерности изменения искрового зазора при электроэрозионной обработке электродом—проволокой // Станки и инструменты, 1972. № 5. — С. 16−18.
  132. М.А. Изменение межэлектродного зазора при бесконтактной электроэрозионной обработке. — В кн.: Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов. Л.: Машиностроение, 1972. С. 153−156.
  133. В.Ф., Авакян В. В. Правка и профилирование абразивного, алмазного и эльборового инструмента.- М.: Машинострение, 1976.- 32с.
  134. Я.А. Микрогеометрия и контактное взаимодействие поверхностей. Рига: Зинатне, 1975. — 210с.
  135. Я.А., Сандлер Б. И. Исследование процесса контактирования плоских деталей. В сб.: Приборостроение. — Рига: Рижский политехи, ин-т, 1967. — Вып. 2. — С. 3−22.
  136. Т., Керне К. Аналитическое планирование. Организация систем: Пер. с англ.- М.: Радио и связь, 1991. 224с.
  137. С.Я. Электроэрозионное профилирование алмазных резьбошлифовальных кругов на токопроводящих связках.- В кн.: Прогрессивные технологические процессы точной и высококачественной обработки деталей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978.- С. 46−48.
  138. Г. М., Цыпкин Р. З., Хайт О. Д. Новый алмазный инструмент для обработки изделий из художественного стекла // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1979.- Вып.7.- С.5−6.
  139. JI. Применение метода конечных элементов. М.: Мир, 1979.-392с.
  140. Ф.В. Размерная электрохимическая обработка деталей машин. -М.: Машиностроение, 1976.- 302с.
  141. В.Ф. Исследование некоторых конструктивных параметров и разработка основ проектирования алмазно-абразивного инструмента на примере шлифовальных кругов. Дисс.канд. техн. наук, Тбилиси, 1976.-260с.
  142. В.П. Математический аппарат инженера. Киев: Тех-шка, 1975.-768с.
  143. Синтетические алмазы в обработке металлов и стекла // E.H. Жус-тарев, H.A. Розно, О. Б. Арбузов и др. Под ред. H.A. Розно. М.: Машиностроение, 1968. — 256с.
  144. C.JI. Профилирование и правка алмазного инструмента электроискровым способом. Прогрессивные процессы правки и профилирования алмазного инструмента. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1975.- С. 26−28.
  145. С.Л., Коломиец В. В. Профилирование и правка алмазно-абразивного инструмента на металлической связке.- В кн.: Прогрессивные технологические процессы точной и высококачественной обработки деталей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978.- С.40−43.
  146. B.C. Теория прокатки. М.: Металлургия, 1967. — 460с.
  147. Смирнов-Аляев Г. А. Механические основы пластической обработки металлов. Л.: Машиностроение, 1968. — 271с.
  148. В.О. Исследование точности профилирования и правки алмазно-абразивных инструментов на металлических связках электроэрозионным методом. Дисс.канд. техн. наук, Минск, 1982. — 211с.
  149. В.О. Методология определения погрешности формообразования изделий сложной конфигурации // Точность и надежность технологических и транспортных систем: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф. -Пенза, 1999.-С. 71−73.
  150. В.О. О точности профильной алмазно-абразивной обработки // Комплексное обеспечение точности автоматизированных производств: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф. Пенза, 1995. — С. 105 107.
  151. В.О. Основные принципы управления точностью профильного алмазного шлифования // Проблемы управления точностью автоматизированных производственных систем: Сб. статей Междунар.науч.-техн.конф. Пенза, 1996. — С.26−29.
  152. В.О. Повышение точности получения профильных алмазно-абразивных инструментов // Исследования станков и инструментов для обработки сложных и точных поверхностей: Межвуз. науч. сб. Саратов, 1998.-С. 126−130.
  153. В.О. Профилирование и правка алмазных шлифовальных кругов на металлических связках // Техника машиностроения, 2000.- № 1. -С.27−29.
  154. В.О. Пути повышения точности профильного врезного алмазного шлифования // Современные технологии в машиностроении: Сб. матер, науч.-практ. конф. Пенза, 1999. — С. 42−44.
  155. В.О. Системные принципы обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки // Точность технологических и транспортных систем: Сб. статей Междунар.науч.-техн.конф. Часть1. Пенза, 1998. — С.119−122.
  156. В.О. Точность формообразования изделий при профильной алмазно-абразивной обработке // Точность автоматизированных производств: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф. Пенза, 1997. — С.141−143.
  157. В.О. Управление процессом электроэрозионного формообразования // Элементы и приборы систем измерения и управления автоматизированных производств: Межвуз. сб. науч. тр. Пенза, 1997. — С. 82−87.
  158. В.О., Дорофеев В. Д. Влияние режимов обработки на скорость съема связки при электроэрозионном профилировании алмазно-абразивных кругов // Электрофизические и электрохимические методы обработки, 1980.-Вып. 8. С. 11−12.
  159. В.О., Дорофеев В. Д. Особенности формообразования при профилировании алмазно-абразивных инструментов электроэрозионным методом // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1980.- Вып.4.- С. 5−7.
  160. В.О., Дресвянников В. А. Глубинное профилирование алмазных шлифовальных кругов электроэрозионным методом // Точность технологических и транспортных систем: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф. Часть 2. Пенза, 1998. — С. 134−136.
  161. В.О., Дресвянников В. А. Применение SADT методологии для разработки САПР ТП // Машиностроитель, 2000.- № 1. — С.32−33.
  162. В.О., Кольчугин С. Ф., Кольчугин А. Ф. и др. О получении прецизионных алмазных шлифовальных кругов сложного профиля // Точность технологических и транспортных систем: Сб. статей Междунар. Науч.-техн.конф. Часть 2. Пенза, 1998. — С. 122−124.
  163. В.О., Новичков A.B. Аналитическое определение износа профильного алмазного круга // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы: Сб. трудов Междунар. науч.-техн. конф. «Шлифабразив-98″. Волжский, 1998. — С. 57−59.
  164. В.О., Новичков A.B. Математическая модель износа профильного алмазного шлифовального круга // Точность технологических итранспортных систем: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф. Часть1. Пенза, 1998.-С. 122−124.
  165. В.О., Новичков A.B. Профильные алмазные круги на металлических связках // Машиностроитель, 1998. № 8. — С. 19−20.
  166. В.О., Новичков A.B., Князев Ю. Г. О повышении размерной стойкости алмазных инструментов // Точность автоматизированных производств: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф. Пенза, 1997. — С. 145−148.
  167. В.О., Ящерицын П. И., Дорофеев В. Д. К вопросу о точности профилирования алмазно-абразивных инструментов. В кн.: Новые процессы электрофизикохимической обработки. — Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1982.-С. 6−11.
  168. В.О., Ящерицын П. И., Дорофеев В. Д. Повышение точности при электроэрозионном профилировании алмазно-абразивных инструментов // Прогрессивные методы финишной обработки изделий сложной формы: Межвуз. сб. Саратов, 1979. — С. 46−50.
  169. Справочник по алмазной обработке металлорежущего инструмента / Под ред. В. Н. Бакуля. Киев: Техшка, 1970. 207с.
  170. .И. К вопросу об электрической эрозии токопроводящих материалов при искровых разрядах малой энергии и длительности // Электронная обработка материалов, 1969. № 2. — С. 11−14.
  171. .И., Безрук А. И. Влияние величины межэлектродного промежутка на эффект распределения энергии между анодом и катодом // Электронная обработка материалов, 1969. № 5. — С.7−12.
  172. И.С. Исследование начальной стадии разряда при малых межэлектродных промежутках // Известия АН СССР, ОНТ, 1966. № 7. — С. 985−995.
  173. И.Х. Модель процесса суперфиниширования // Резание и инструмент: Респ. междувед. науч.-техн. сб. Харьков, 1989. — Вып. 41.-С. 59−63.
  174. И.Х., Кремень З. И. Расчет съема металла при обработке абразивными брусками // Труды ВНИИАШ, 1973.- № 14. С.7−14.
  175. Таблицы физических величин / Под ред. И. К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1006с.
  176. А.И. Износ фасонных алмазных кругов с несимметричном профилем при врезном шлифовании твердых сплавов . — Автореф. дисс. канд. техн. наук, Таллин, 1984.— 21с.
  177. А.И. Шлифование твердых сплавов фасонными алмазными кругами // Перспективы применения профильного алмазного инструмента и его правка: Тез. докл. областного семинара, Пенза, 1982. С.4−5.
  178. А.И., Кабановский JI.H., Коломиец В. В. и др. Влияние зернистости и концентрации алмазов на износ фасонных кругов для врезного шлифования твердых сплавов // Сверхтвердые материалы, 1985.- Вып.1.- С.30−34.
  179. В.Б. Планирование и анализ эксперимента. — М.: Легкая индустрия, 1974. — 262с.
  180. А.Н. Анализ повышения точности формы профильных поверхностей при шлифовании // Алмазная и абразивная обработка деталей машин и инструментов: Межвуз. сб. науч. трудов. — Пенза: Пенз. политехи, инт, 1981. Вып. 10.- С. 39. .43.
  181. А.Н. Новое перспективное научное направление в технологии машиностроения и пути его реализации // Исследование технологических параметров обработки: Сб. науч. тр. Куйбышев: КптИ, 1982. -С.165.169.
  182. А.Н., Акчурин A.A. Прогрессивная технология фасонного шлифования. Куйбышев: Кн. изд-во, 1977. — 64с.
  183. Н.К. Расчет режимов электроэрозионной правки алмазных кругов на металлической связке // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1977. -Вып.1. С. 5.8.
  184. Н.К. Электроэрозионная правка алмазного инструмента на металлической связке с внутренней сферической поверхностью // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1975.- Вып.7.- С. 17−20.
  185. А.П., Витенберг Ю. Р., Пальмов В. А. Шероховатость поверхности. Теоретико-вероятностный подход. М.: Наука, 1975. — 344с.
  186. В.Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация проектирование и автоматизация проектирования технологических процессов. Минск: Наука и техника, 1979. — 262с.
  187. A.B., Ардашов В. В., Пахомов В. И. Электрохимическая правка алмазных кругов на токопроводящих связках // Применение методов электротехнологии в машиностроении: Тематич сб. Пермь: Перм. политехи. ин-т, 1972. — С.20−22.
  188. Я.З. Теория релейных систем автоматического регулирования. — М.: ГТИ, 1954. — 648с.
  189. Г. В. Исследование процесса алмазного шлифования твердосплавного резьбообразующего инструмента.- Дисс.канд.техн.наук, Харьков, 1975.- 218с.
  190. Г. В., Ицкович М. С. Фасонное шлифование кругами из сверхтвердых материалов // Синтетические алмазы, 1977.- Вып.5.- С.45−47.
  191. В.Н., Дорофеев В. Д. Определение оптимальной энергии импульсов при электроэрозионной обработке алмазных кругов // Изв. АН БССР. Сер. физико-техн. наук. 1974, № 2. — С. 59−62.
  192. В.Н., Дорофеев В. Д. Профилирование алмазных шлифовальных кругов. Минск: Наука и техника, 1974.- 160с.
  193. В.Н., Дорофеев В. Д. Прочность закрепления алмазного зерна в связке шлифовального круга шлифовании // Изв. АН БССР. Сер. физико-техн. наук. 1972, № 1. — С.73−77.
  194. А.П., Прусенко Э. Г. Профилирование фасонных алмазных кругов методом пластического деформирования // Станки и инструмент, 1972.- № 6.- С.42−43.
  195. К.Н. Основы математических методов в теории обработки металлов давлением. М.: Высшая школа, 1970. — 351с.
  196. Электроимпульсная обработка металлов / A. J1. Лившиц, А.Т. Кра-вец, И. С. Рогачев и др. М.: Машиностроение, 1967. — 295с.
  197. Электроэрозионный метод обработки алмазов. Ind. Diamond Rev., 1960, Vol. 20, № 240.- P. 352.
  198. A.B., Мубаракшин P.M. Исследование режущей способности пропитанных шлифовальных кругов // Вестник машиностроения, 1978.- № 6,-С. 31−33.
  199. A.B., Рахмани А. К., Якимов A.A. Глубинное шлифование деталей кругами из кубонита с прерывистой рабочей поверхностью // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1983. Вып. 3. — С.8−11.
  200. С.А., Спицин А. И., Быкова Ю. М. Некоторые данные исследований морфологии алмаза на сканирующем электронном микроскопе // Алмазы, 1972. № 3. — С. 1−4.
  201. П.И. Повышенние эксплуатационных свойств шлифованных поверхностей. Минск: Наука и техника, 1968. — 384с.
  202. П.И., Бранкевич Э. С., Туромша В. И. Взаимодействие абразивного круга с потоком смазочно-охлаждающей жидкости при шлифовании // Изв. АН БССР. Сер. физико-техн. наук. 1981, № 3. С.38−45.
  203. П.И., Дорофеев В. Д., Гринин Г. П. Профилирование алмазно-абразивных инструментов пластическим деформированием.- Изд-во Сарат. ун-та, 1982.- 112с.
  204. П.И., Дорофеев В. Д., Пахалин Ю. А. Электроэрозионная правка алмазно-абразивных инструментов. Минск: Наука и техника, 1981, — 232с.
  205. П.И., Дорофеев В. Д., Соколов В. О. Определение межэлектродного зазора при электроэрозионном профилировании алмазныхкругов. Тезисы докладов Всесоюзной конференции по импульсным методам обработки материалов. Минск, 1978. — С. 213−214.
  206. П.И., Пахалин Ю. А., Дорофеев В. Д. Напряжения в алмазных зернах при электроэрозионной правке алмазных шлифовальных кругов // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1978. Вып. 7. — С.6−7.
  207. П.И., Соколов В. О., Дорофеев В. Д. О некоторых закономерностях электроэрозионной обработки алмазных токопроводящих кругов // Машиностроение: Респ. межвед. сб. Минск: Вышэйшая школа, 1980. — С. 11−12.
  208. Buttner A., Lindenbeck D.A. The electrolytic dressing of diamond wheels for use in steel grinding // Ind. Diamond Rev., 1969. Vol.29, № 348. -P.450−454.
  209. Evans Т., Pheal C. The kinetic of the diamond oxygen reactions. Proceedings of the 5th Conference on Carbon. — Oxford: Pergamon Press, 1942. — P. 147−154.
  210. Kitg Y., Damlos H.H., Salje E. Wheel wear in profile grinding. — In: Proceedings of the 4th International Conference on Production Engineering. — Tokyo, 1980.-P. 612−619.
  211. Kopecky R. Single-layer diamond form grinding wheels // Machinery and Production Engineering, 1965.- № 2760.- P.764−765.
  212. Peklennik J. Contribution to the Correlation Theory for the Grinding Process. Journ. of Engineering Industry: Trans. Of the ASME, 1964, vol. 86, Ser. B, № 2. — P. 85−94.
  213. Yjordon E. Modern Structured Analysis. New York Gordon Press / Prentice Hall. 1989, — 218p.376
  214. Yossifon S., Rubinstein C. Wheel wear when grinding workpieces exhibiting high adhesion. — Int. Jour, of Mash. Tool Des. and Res., 1982, Vol. 22.- № 3.-P. 159−176.
  215. Замечания и предложения о дальнейшей работе по внедрёншо
  216. Представитель ППИ, научный руководитель работы
  217. Представитель предприятия, организации П/Я В-286?1. Дата &bdquo-'аподпись) г.
  218. РИО ППИ. 20/і 1−79 г. Заказ 238. Тираж 500.1. КДАЮ» .голитехническогоруководите.&trade- Пргяпритд^ 1 ии ^ к. т. н&bdquo- доцент• ¦-./& Р&А&П. ж, ты ы-. ¦ 7 ! --¦ ¦¦ Мартынов)• акт. законченной н^аучно-иссце опытно-конструкторской работы (нужное подчеркнуть)
  219. ВЫЯВИТЬ КОНСТРуКТИВНЫе И ТеУНОЛОГИЧЙСКИе ВОЗМОЖНОСТИ Фтмряоптмпипифрез елочного профиля на операпии обработки замка турбинной, лопатки.
  220. Экономический эффект от внедрения составил19-б47 руб". '', •Г
  221. Замечания и предложения о дальнейшей работе по внедрению
  222. Представитель ППИ, научный руководитель работы1. Исполнители:
  223. Представитель предприятия, яизатш—, Ш1. Ть)~0*.1. Кольчугин С. Ф. «-?-» • .1. Фунтов Н.В.1
  224. Соколов В. О, Нач. планового отдела1. Кольчугин А. Ф. т"тмл"япредприятия... ' «/ *. .—подпис^)
  225. Настоящий акт не является основание «для взаимных финансовых расчетов ' «
  226. РИ<> ППИг 07.07вр Г- Зцказ 649. Тнрвхс ЗрОО.
  227. Определение годового экономического аффекта основывается на сопоставлении приведенных затрат по базовому и новому варианту об-: работки.3*С + ЕН-К- а) где 3 приведенные затраты на единицу продукции, руб.
  228. С себестоимость единицы продукции, руб.
  229. К удельные капитальные вложения в производственные фонды, руб. ¦ч~ нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений. (Ен = 0.15).
  230. Исходные данные для расчета для сплава АНВ-300 приведены в табл.1. 1.'. ' - ¦ - Г
  231. Исходные данные Кдиница Г вариант П вариант. йзмере- .ния
  232. Программа выруска Принятое количество станков Установленная мощностьшт. шт. Кйг165 001. ' 9 •165 000,591. Разряд рабочего ¦г'- 4 4
  233. Категория ремонтной сложности стайка — 23 23
  234. Машинное время обработки 'лопатки !мин '8,56 0,63
  235. Штучное время ¦ мин 9?23 1,30
  236. Стойкость: инструмента мин 20 120
  237. Заработная плата рабочих станочников (4 разряд 56 коп/час) 56−9,23
  238. С i, -- *1 «2 '1,1*1,077 = 12,24 коп-, jr 56*1,30
  239. См = —?-- '1,2' 1,1*1,077 в 1,725 код.60
  240. Затраты на электроэнергию (коэффициент использования мощности -- 0,7, цена I кВт -часа 2,2 коп), 9*0,7*2,2*8,56 ' CI» --:-= 1,977 коп-60-д 9*0,7*2,2*0,631. Сад --—-- 0,145 коп.60
  241. Затраты на ремонт станка, 23*8,56 '1. Сргм =—— 10,938 коп--. 23.0,63 •1. CL, --?—= 0,805 коп.19
  242. Годовая амортизационные отчисления 11% от балансовой стоимости2330*11 г* --- 1,553 коп-16 500г й 2330*II'0,.51. С. 4 = --- = 0,777 коп.16 500 ¦
  243. Вследатвии того, что рабочий инструмент, используемый на данной операции является узкоспециальным и изготалвивается силами завода, стоимость инструмента определялась на основании, полной себестоимости его производства и планируемых накоплений.
  244. Затраты на эксплуатацию режущего инструмента: лТ (4500 + 15*99) о ~fi1. Г* = —--- • 133,416 коп. ии 20*(15 А- I) 1,23 600 + 15*99) о, 63----— -Л—- = 1,39 коп.120.(15 +1) 1,2
  245. Затраты на эксплуатацию специальных/приспособлений при срокеокупаемости 3 года390'100(0,33 + 0,1 •
  246. Г* = Г 5 ----' = 1,016 коп.16 500 ,
  247. KJo = 2330 руб. Ki = 2330*0,5 = 1165 руб.
  248. К?к= 45−441 «19 875.руб. ' 36−6 = 216 руб.
  249. Данные для расчета годового экономического. эффекта от обработки лопаток из сплава АНВ-300 сведены в табл.2.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!