Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка процессов электроосаждения коррозионностойких и защитно-декоративных покрытий сплавом золото-кобальт и родием

Диссертация: Разработка процессов электроосаждения коррозионностойких и защитно-декоративных покрытий сплавом золото-кобальт и родием
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана композиция добавок Р-1 и Р-2 для электролитов ро-дирования на основе ароматических сульфокислот и соли сульфоэфира алифатических спиртов, позволяющая повысить отражательную способность осаждаемых покрытий с 75 до 92%. Показано, что применение композиции приводит к увеличению ВТк в 1,3−1,5 раза. Установлено, что из электролитов родирования, содержащих добавки Р-1 и Р-2, осаждаются… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Электроосаждение золота и его сплавов
      • 1. 1. 1. Электролиты для осаждения золота и его сплавов
      • 1. 1. 2. Влияние различных факторов на качество покрытий сплавами на основе золота
      • 1. 1. 3. Влияние различных добавок на процесс электроосаждения золота и его сплавов
    • 1. 2. Электроосаждение родия
      • 1. 2. 1. Электролиты родирования
      • 1. 2. 2. Влияние состава электролита и условий электролиза на качество родиевых покрытий
      • 1. 2. 3. Особенности приготовления электролитов родирования
      • 1. 2. 4. Влияние различных добавок на процесс родирования
    • 1. 3. Некоторые особенности технологического процесса осаждения покрытий драгоценными металлами
    • 1. 4. Выводы из литературного обзора
  • Глава 2. МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 2. 1. Приготовление электролитов
    • 2. 2. Предварительная подготовка образцов
    • 2. 3. Анализ электролитов и сплавов
    • 2. 4. Поляризационные измерения
    • 2. 5. Определение катодного выхода по току, толщины покрытия и продолжительности электролиза
    • 2. 6. Расчет парциальных скоростей осаждения компонентов сплава
    • 2. 7. Определение цветовых параметров покрытий
    • 2. 8. Тестирование электролитов в угловой ячейке
    • 2. 9. Проведение коррозионных испытаний
    • 2. 10. Исследование электрических характеристик
  • Глава 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
    • 3. 1. Выбор составов электролитов для осаждения сплава золото-кобальт и родия
    • 3. 2. Влияние добавок на процесс электроосаждения сплава золото-кобальт
    • 3. 3. Влияние добавок на процесс электроосаждения родия
    • 3. 4. Влияние добавок на катодный выход по току сплавов золото-кобальт и родия
    • 3. 5. Исследование цветовых характеристик покрытий сплавами золото-кобальт и родием
    • 3. 6. Определение оптимальной концентрации блескообразующих добавок и композиций
    • 3. 7. Корректировка электролитов в процессе эксплуатации
    • 3. 8. Исследование защитной способности покрытий
      • 3. 8. 1. Защитная способность покрытий сплавами золото-кобальт и родием в сульфидной среде
      • 3. 8. 2. Защитная способность покрытий сплавами золото-кобальт и родием в среде 5%-ного раствора №С1 и в пищевой коррозионной среде
      • 3. 8. 3. Коррозионное испытание систем с двухслойными гальваническими покрытиями и с финишными покрытиями ЫИ и сплавами золото-кобальт
    • 3. 9. Исследование коррозионного поведения покрытий сплавом золото-кобальт и родием при наложении анодной поляризации
      • 3. 9. 1. Нанесение покрытий сплавами золото-кобальт и родия на изделия из титана
      • 3. 9. 2. Исследование поведения изделия с покрытиями сплавами золотокобальт и родием при наложении анодной поляризации
    • 3. 10. Улавливание металлов из отработанных электролитов
  • ВЫВОДЫ

Разработка процессов электроосаждения коррозионностойких и защитно-декоративных покрытий сплавом золото-кобальт и родием (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Гальванические покрытия драгоценными металлами благодаря уникальности свойств находят широкое применение в различных отраслях промышленности, а также при изготовлении предметов декоративно-прикладного искусства. Особое место в этом ряду занимают покрытия сплавами золота и родием, потребление которых постоянно возрастает, несмотря на их высокую стоимость. Это обусловлено как высокими декоративными свойствами и коррозионной стойкостью этих покрытий, так и эффективной защитой металлов основы от коррозии.

В электронной, приборостроительной и радиотехнической промышленности покрытия золотом и его сплавами применяются благодаря их низкому переходному сопротивлению, высокой электропроводности и хорошей паяемости с неактавными флюсами. Кроме того, включение в сплав с золотом легирующего металла (Со) значительно повышает твердость и износостойкость покрытий, что является ценным свойством для часовой промышленности, при производстве бижутерии или электрических контактов.

В настоящее время в ювелирной промышленности чрезвычайно высок спрос на изделия из белого золота, которые изготавливаются металлургическим способом. Известны составы электролитов, позволяющих осаждать сплавы на основе золота белого цвета. Однако в зарубежной и отечественной промышленности они не нашли применения, т.к. сложны в эксплуатации и содержат высокую концентрацию цианидных солей калия (натрия), а в состав сплавов входят три и более металлов. Разработка электролита, не содержащего свободных цианид-ионов, и позволяющего осаждать покрытия сплавами золота белого цвета, легированные только одним металлом (например, Со) может значительно снизить себестоимость ювелирных изделий.

Современная экономическая и экологическая ситуации и возрастающие требования к потребительским свойствам покрытий ставят перед исследователями при разработке электролитов новые задачи. Так, для осаждения золота и его сплавов отдается предпочтение бесцианидным электролитам с низкой концентрацией (до 2 г/л) драгоценного металла. При этом получаемые покрытия должны обладать заданными цветовыми характеристиками, в широком диапазоне плотностей тока и сохранять высокую степень блеска при толщинах не менее 2−3 мкм. В настоящее время для осаждения сплавов Аи-Со широко используют цитратные электролиты, которые позволяют осаждать покрытия только желтого цвета и содержащие Со 0,1−0,2%. Однако блестящие и компактные покрытия из этих электролитов осаждаются толщиной не более 0,1 мкм. •.

Родиевые покрытия применяются для придания ювелирным изделиям белого цвета, а также используются в высокотехнологичных отраслях производства. Однако составы электролитов, применяемые в отечественной промышленности, не позволяют осаждать покрытия, удовлетворяющие современным требованиям, предъявляемым к их отражательной способности, защитной способности и цветовым характеристикам.

Родиевые покрытия должны обладать высокой отражательной способностью и минимальным отклонением от белого цвета, количественно определяемые по международной методике СГСЬаЬ. Снижение пористости покрытий позволит повысить защитную способность родиевых покрытий.

Таким образом, целью настоящей работы являлась разработка новых электролитов для осаждения покрытий сплавом Аи-Со белого цвета, а также родиевых покрытий с высокой защитной и отражательной способностью.

выводы.

1. Разработана композиция А-1, в состав которой входят вещество из класса азотсодержащих гетероциклических соединений и анионогенное ПАВ (СВ-1014), позволяющая осаждать блестящие (до 5 мкм) покрытия сплавом Аи-Со (23−25%) белого цвета.

2. Показано, что высокое содержание кобальта в сплаве связано со значительным увеличением скорости его восстановления в присутствии азотсодержащего гетероциклического соединения.

3. Разработана композиция добавок Р-1 и Р-2 для электролитов ро-дирования на основе ароматических сульфокислот и соли сульфоэфира алифатических спиртов, позволяющая повысить отражательную способность осаждаемых покрытий с 75 до 92%. Показано, что применение композиции приводит к увеличению ВТк в 1,3−1,5 раза.

4. Установлено, что из электролитов родирования, содержащих добавки Р-1 и Р-2, осаждаются более мелкокристаллические покрытия, степень белизны которых превосходит покрытия, полученные из стандартных сульфатных и фосфатных электролитов и соответствуют по этому показателю лучшим зарубежным аналогам.

5. Показано, что при введении в низкоконцентрированный (по Аи) цитратный электролит добавки А-1, позволяет значительно повысить защитную способность покрытий сплавом Аи-Со по отношению к металлу основы (серебру, никелю). Токи коррозии в системе металл основа — покрытие сплавом Аи-Со (23−25%) снижаются в 7 раз по сравнению с покрытиями, полученными из электролитов без добавок.

6. Установлено, что присутствие в электролитах родирования композиции добавок Р-1 и Р-2 приводит к снижению пористости покрытий, в результате чего токи коррозии в системе металл основа-покрытие снижаются в 1,3 раза.

7. Разработаны составы электролитов и условия электролиза для осаждения покрытий сплавом Аи-Со и Ш1, которые прошли опытную проверку и внедрены в производство.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Reid F.N."Metal Finish.". 1993, v 9, № 107, — P.57.
  2. Wilkinson Peter Пат. США., № 143 051, (1982).
  3. Rosegren Donald R.- Mayer Linda J. Пат. США., № 407 661, (1983).
  4. Lerner Lewis Brian, Davis Thomas Francis Пат. США, № 742 955, (1978).
  5. Emmenegger Heinz Пат. США, № 577 529, (1984).
  6. Dettke Manfred- Klein Rudolf Пат. США, № 615 471, (1985).
  7. Ф.Ф. и др. Справочник гальванотехника, М., 1987 г. С. 277 287
  8. Н.А., Толстослойное декоративное гальваническое золочение, ЦНИИКА, М. 1959. С. 125−128.
  9. Н.А., Чистякова И. Н., Дрягина JI.A., Бюллетень НИИ-Часпрома№ 1, 1959.
  10. Khan H.R., Baumgartner М., Raub Ch.J. High temperature electrodeposi-tion of gold-iron, gold-cobalt and gold-nickel layers and their properties. 1986, P. 165.
  11. Lochet Jean A.- Patel Raj В. Пат. США, № 55 420, (1988).
  12. Yu. Okinaka. Gold Plating Role of additives and inclusions-1981, P. 147.
  13. А. Гальванотехника драгоценных металлов. M., «Металлургия», 1974. 176 с.
  14. Ronald J. Morrissey. Plating and surface finishing. 4. 1991, P. 79.
  15. Yu. Okinaka, F. B. Koch, C. Wolowodiuk, D. R. Blessington- J. Electro-chem. Soc, 125, (1978), 11, P.1745
  16. M. Antler- Plating Surf. Finish., (1998), 12, P.85
  17. S. Peter Пат. США, № 05/694 278, (1977)
  18. Duva Robert- Marx Daniel R. Пат. США, № 454 503, (1984).
  19. Lochet Jean А. Пат. США, № 56 546, (1988).
  20. П.М., Грилихес СЛ., Буркат Г. К., Круглова Е. Г., Гальванотехника благородных и редких металлов. JI. Машиностроение, 1970 — 240с.
  21. А.Н., Курноскин Г. А., Флеров В. Н., Тюрин Ю. М. Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1983, т. 26, -С. 1458.
  22. Yu. Okinaka, Gold Bulletin, 33, (2000), 4, -P. 117 127
  23. Yu. Okinaka, S. Nakahara, J. Electrochem. Soc., 1976, 123, P. 1284
  24. S.J. Hemsley, Gold Bulletin, 29, (1996), 1, -P. 19−25
  25. Holbom G., Abys J.A., Straschil H.K., Svensson M. Plating and surface finishing. 4. 1998, -P. 66.
  26. A.A., Воздвиженский Г. С., Березина C.H. Наводороживание металлов и борьба с водородной хрупкостью. М., Машиностроение, 1968. -С.185.
  27. К. D. Scheider H., Пат. США, № 06/461 341, (1984).
  28. Liska John Joseph Пат. США № 689 433, (1977).
  29. П.Д. Химия золота. М., Мир, 1983.
  30. Г. А., Флеров В. Н. Изв. Вузов. Химия и хим. технология, 1974, т. 17,-С. 729.
  31. А.Г., Кудрявцев Н. Т., Каратаев В. М., «Журнал прикл. Химии», 30, 1957, -С.876.
  32. Reid F. H., Giobdie W. Gold plating tehnology. Electroch. publication limited. Glasgow, 1974, -P. 630.
  33. С.И., Чалисова И. И., Евстафьева O.H. ЖНХ. — 1965. — 11, № 4.-С. 795.
  34. Г. А., Флеров В. Н., Москвичев А. Н., Рождественский А. О. Изв. Вузов. Химия и хим. технология, 1986, № 8, -С. 1124.
  35. Page R.T. Metal Finish. J., 20, (1974), 1, P. 4.
  36. З.Б. Тр. АН ЛитССР. Сер. Б, 1, (1975), 86, С. 65.
  37. А.Н., Курноскин Г. А., Исаев В. В. Электрохимия, 1981, т. 17, -С. 1060
  38. Г. А., Москвичев А. Н., Филькенштейн А. И. Изв. Вузов. Химия и хим. технология, 1986, № 1
  39. Suwa Seikosa, Пат. Японии, № 1980−81 241, (1982).
  40. Suwa Seikosa, Пат. Японии, № 1979−63 029, (1980).
  41. Galgon Hans Ulrich- Schoene Ralf- Petzold Ingeborg, Пат Германии, № 1983−252 406, (1984).
  42. R. Duva and A. Simonian, Пат. США № 3.562.120, (1971).
  43. H.A. Reinheimer, Пат. США. № 05.317.600, (1974).
  44. L. Greenspan, Пат. США, № 3.423.295, (1969).
  45. R. Zimmerman and R. Brenneman, British Patent 1, (1972), 275, -P. 386
  46. J.D.E. Mclntyre and W.F. Peck, Jr., J. Electrochem. Soc., 1976,123, P. 1800
  47. J. Ganz, J Bogner- Galvanotechnik 96 (2005) 11 S. 2592−2597
  48. B. Endres, Galvanotechnik, 4 (2006) 8 S. 1855−1861
  49. Galvanische Abscheidung von Gold, Galvanotechnik, 90 (1999) 4 S.986−991.
  50. M. Dettke, Galvanotechnik, 82 (1991) 4, S. 1238−1243
  51. M. J. Vasile, D. L. Malm- J. Anal. Chem., 44, (1972), 4, P. 650
  52. Galvanische Abscheidung von Gold, Galvanotechnik, 89 (1998) 3 S.757−763
  53. W. Gotz, Т. Heinisch, Galvanotechnik, 4 (2003) 9, S. 2130−2140
  54. H. Grossmann, G. Schaudt, Galvanotechnik, 84 (1993) 5, S. 1541−1547
  55. A. Stutz, L. and M. Heil, Galvanotechnik, 6 (2002) 10, S. 2586−2592
  56. D. L. Malm, M. J. Vasile — J. Electrochem. Soc, 120, (1973), 11, P. 1484
  57. R. Holliday, P. Goodman, IEE Review, 5, 2002, P. 15−19
  58. R. Suss, E. Van der Lingen, L. Glaner, Gold Bulletin, 37, (2004), 3 -4, P. 196−207
  59. Yu. Okinaka, M. Hoshino, Gold Bulletin, 31, (1998), 1, P. 3−13
  60. C. Cretu, E. Van der Lingen, Gold Bulletin, 32, (1999), 4, P. 115−126
  61. J. Fischer-Buhner, Gold Bulletin, 38, (2005), 3, P. 120−131
  62. M. du Toir, E. Van der Lingen, L. Glaner, R. Suss, Gold Bulletin, 35, (2002), 2, P. 46−5263. A.C. СССР № 273 614, 1970
  63. H. Khasegava, N. Khagivara, Plating and Surface Finishing, № 4, 1995, P. 5−13
  64. P. Т., Пат. США № 3 057 789, (1962)
  65. К. Katsutsugu Пат. США, № 09.371 133, (2000)
  66. R.J. Пат. США, № 5 277 790 (1994)
  67. P. Laude, Е. Marka, F. Zuntini Пат. США, № 931 914, (1980)
  68. П.С. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, М., 1991, С. 219−221.
  69. Galvanische Abscheidung von Gold, Galvanotechnik, 90 (1999) 3 S.665−670.
  70. W., Atanassow A. (Hochsch. Masch. Elektrotech., Sofia, Bulg.) Oberflaeche- Surf., 23 (1982), 10, S. 352−356.
  71. Cohen R.L., Koch F.B., Schoenberg L.N., West K.W.- J Electrochem. Soc, 126, (1979), 9, P. 1609.
  72. Leindheiser H.Jr., Vertes A., Varsanyi M.L., Czako-Nagy I.- J Electrochem. Soc, 126, (1979), 3, P. 391.
  73. Chalumean L., Wery M.- Galvanotechnik, 94 (2003) 5 S. 1139−1144.
  74. Kaneshiro Yoshio, Пат. Японии, № 95−192 085, 1997.
  75. Raub Ch.J., Knodler A., Lendvay J.- Plat. Surf. Finishing, 63, (1976), 35.
  76. Davies T.A., Watson P.- Plating, (1973), 60, P. 1138.
  77. J.H. (Ill), Sharma S. P.- Electrochem. Soc, 126, (1979), 3, P. 445.
  78. Morrissey R.J.- Metal Finishing. 1. 1996, P. 286.
  79. Alfred M. Weisberg- Metal Finishing. 1. 1996, P. 228.
  80. Chin D-T., Sunlcara M.K. Plating and surface finishing. 2.-1991, P.57.
  81. Monev M., Zielonka A.- Galvanotechnik 96 (2005) 5, S. 1068−1073.
  82. Rehrig D. L., Plating, 61. 1974, P. 43−46.
  83. Avila A. J. and. Brown M. J, Plating, 57.- 1970, P. 1105−1108.
  84. Rehrig D.L., Leidheiser H., Jr. and Nods M.R., Plating Surf. Finish., 64 (1977), 12, P. 40−44.
  85. Weisberg A.M., Shoushanian H. and Morrissey R.J., in 'Proceedings of the Design and Finishing of Printed Wiring and Hybrid Circuits Symposium', American Electroplaters' Society, Winter Park, FL., 1976
  86. Cheh H.Y., Andricacos P. C and Linford H. В., Plating Surf. Finish., 64, (1977), 7, P. 42−44
  87. Cheh H.Y., J. Ekclrochem. Soc, 118.-1971, -P. 551−557
  88. Lendvay VJ. and Raub Ch.J., Melallaberflache, 29 (1975),(4), S. 165 167.
  89. Valizadeh V.J., Svedberg T.B., Leinsner P.- J. Appl. Electrochem. 32 (1999) 97.
  90. W.F., Reid F.H., Mausli P.A., Stinemann S.G. «Pint. Y acabados ind. Recubr. Org. Y metal.», 25, (1983), № 124, P. 55−57.
  91. Branik M., Schnabl R., Melallaberflache, 33 (1979) 9, S. 350−354.
  92. Endres В., Galvanoteclmik 4 (2006) 8, S. 1855−1861.
  93. A., Huck M., Kohler E., Durrwachter E. «Metall» (W.-Berlin), 40(1986) 7, S.680 684.
  94. Leindheiser H. Jr., Vertes A., Varsanyi M.L., Czako-Nagy I.- «29-th Meet. Int. Soc. Electrochem., Budapest, 1978. Extend. Abstr. Part 2″. S.L. s.a., P. 1023- 1024.
  95. Kobayashi S., Kubono Т., Technical Reports of IEICE, 1995.
  96. Н.П., Круглова Е. Г., Вячеславов П. М., „Журнал прикл. Химии“, 32, 1959, С. 2014.
  97. Whitlaw К.J., Soutert W., Trans. I. M. F. 62, 1984, P. 29.
  98. Knodler A., Melallaberflache, 28 (1974) 12, S. 465.
  99. A. Blair, D. Becker: Role of cobalt in acid gold plating Systems- AES Sur/Fin'82,70th annual technical Conference, 1983.
  100. J. W. Dini, H. R. Johnson, Gold Bull., 4. 1984, — P. 18.
  101. Yao Qi-Xia. Plating and surface finishing. 8. 1989, — P. 52.
  102. Shemyakina, E V. DyatlovaN. M. Пат. США, № 06/340 351, (1985)
  103. Nakazawa M., Nishiyama Yo, Wakabayashi Sh., Пат. США, № 06/845 522, (1988)
  104. Ch. W., Middleton H., Пат. США, № 05/568 838, (1976)
  105. Matthey & Co., Пат. США, № 05/902 113 (1980)
  106. J. Heber- Galvanotechnik 105 (2007) 12 S. 2931−2935.
  107. JI.И. Электроосаждение благородных и редких металлов. М.: ГОСИНТИ. 1962. 185 с.
  108. С.И. Электроосаждение металлов платиновой группы. Вильнюс.: Мокслас, 1976, 148 с.
  109. Л.И. Электроосаждение благородных и редких металлов. Киев.: Техника. 1968. 192 с.
  110. A.M. Электролитическое осаждение благородных и редких металлов. Л.: Машиностроение, 1977. 96 с.
  111. Электроосаждение благородных и редких металлов./ Под ред. Л. И. Каданера. Киев.: Техника. 1974, — 162 с.
  112. Ю.С., Терещенко C.B., Базилевич Т. С. Электрохимическое осаждение и применение покрытий драгоценными и редкими металлами. Тезисы докл. всесоюзн. научн. техн. конф. Харьков. 1972. — С. 155−158.
  113. J. » Galvanische Edelmetalluberzuge". F M., Saulag Wurzt., 1960.
  114. А.Г. Электроосаждения родия из аминохлоридного электролита. Покрытия драгоценными и редкими металлами. МДНТП, 1968.
  115. F.H. «Trans. Inst. Met. Finish». 1956 v. 33, N 3.
  116. И.И. Покрытие металлами группы платины. Покрытия драгоценными и редкими металлами. М. МДНТП, 1968.
  117. С.И., Чалисова И. И. ЖНХ. 1965.- 10, № 4.-С. 815.
  118. А.Г., Акимова H.H., Квят А. И. Электроосаждение родия и платины. Л.: ЛДНТП. 1968. 64 с.
  119. Н.Е., Харькова Л. Б., Лукашевич М. А. В кн. Электродные процессы при электроосаждении и электрорастворении металлов. Киев.: Наукова думка. 1973. С. 25−30.
  120. Н.Е., Харькова Л. Б. В кн. Электродные процессы и методы их изучения. 1978. С. 113−116.
  121. Э.М., Хотянович С. И. В кн. Исследования в области осаждения металлов. Вильнюс. 1979.-С. 129−133.
  122. P.A., Хотянович С. И. Тр. АН ЛитССР. 1981. № 5 (26), -С.5561.
  123. Э.М., Хотянович С. И. В сб. Исследования в области электроосаждения металлов. Вильнюс. 1977, С. 68−71.
  124. Guy В. «Galvano». N 318, 1963, -Р. 32.
  125. W. «Techn. Rund.», v. 75, № 6, 1972, P. 1965.
  126. В.И., Кудрявцев H.T. Основы гальваностегии. Ч. 2. М., Металлургиздат, 1957.
  127. В.И., Величко Ю. А. Электролитическое осаждение родия. -передовой научно-технический и производственный опыт. Вып. 14, тема 16. М, ГОСИНТИ, 1962.
  128. Л.И., Слюсарская Т. В., Чумак Е. В. Электроосаждение металлов платиновой группы. Итоги науки, сер. «Электрохимия». Том 21. М., ВИНИТИ АН СССР, 1984.-с. 176−219.
  129. .С., Миленин A.M. Некоторые данные по электрохимическому растворению платиновых металлов. Защитные металлические и оксидные покрытия, коррозия металлов и исследования в области электрохимии. М. — Л.: Наука. 1965.- 197с.
  130. Л.И., Дик Т.А. ЖПХ, -1962. 35, Ж 1.- С. 311.
  131. Л.И. и др. Процессы электролитического растворения и электроосаждения металлов платиновой группы. Исследования в области гальванотехники. Новочеркасский политехнический институт, 1965. — 109с.
  132. С.Я., Исакова Д. С. Электролитические покрытия палладием, родием, рутением. Гальванические покрытия электрических контактов. Вып. 2. ЛДНТП, 1964.
  133. Alfred М. Weisberg, Metal Finishing, V. 105, № 10, 2007, P. 245−249
  134. Alfred M. Weisberg, Metal Finishing, V. 100, Supp. 1, 2002, P. 278−282.
  135. H.K. «Trans.Inst.Metall Finish.», 1965. 43, № 4, — P. 133.
  136. Технология электроосаждения родия. Под ред. Л. И. Каданера. Киев.: Укр. НИИ науч. техн. инф. 1968. 44 с.
  137. Е., Kuhn W., Zilske W. Пат.Германии № 3 100 997 (1988).
  138. Т., Ishimura S., Kaneshiro Yo., Matsumoto Yo. Пат. Японии № 5 513 4038(1982).
  139. Т., Ishimura S., Kaneshiro Yo., Matsumoto Yo. Пат. Японии № 5 513 4039(1982).
  140. А.Г., Макаров Г. К., Лазина Н. С. А. С. СССР № 322 410 (1971) — «Бюлл. изобр.», 1971, № 36.
  141. Л.И., Хотянович С. И. В кн. «Исследования в области осаждения металлов». Вильнюс, 1979, с. 125−128.
  142. Ю.А., Лайнер В. И. Структура и свойства электроосажден-ного родия. Покрытия драгоценными и редкими металлами, МДНТП, 1968.
  143. S. Henderson, Gold Bull., 38 (2005) 2, P. 55−67.
  144. B.B., Цинкование. Техника и технология, под ред. проф. Кудрявцева В.Н.- М.: Глобус, 2008. 252 с.
  145. Лабораторный практикум по коррозии и защите металлов. Под редакцией Цупак Т. Е. М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева. 2003. 172 с. 1. Жя".-."^:.1. С7-«* 'V -j,'---- - l' :
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!