Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Пожаровзрывобезопасность гидроабразивоструйной очистки нефтяных резервуаров

Диссертация: Пожаровзрывобезопасность гидроабразивоструйной очистки нефтяных резервуаров
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведена оценка пожаровзрывоопасности гидроабразивоструйной очистки резервуаров в случае прекращения подачи воды на абразивное сопло. Экспериментально установлено, что в этом случае напряженность электрического поля при накоплении зарядов статического электричества превышает 30 кВ/м. Для исключения этой опасности предложен и испытан на практике блок безопасности, обеспечивающий автоматическое… Читать ещё >

Содержание

  • УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
  • ГЛАВА 1. ПОЖАРНАЯ ОПАСНОСТЬ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ НЕФТЯНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ТИПА РВС И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Особенности технической эксплуатации нефтяных резервуаров типа РВС
    • 1. 2. Способы очистки резервуаров от нефтяных остатков
    • 1. 3. Антикоррозионная защита наружной поверхности нефтяных резервуаров
    • 1. 4. Пожарная опасность при производстве ремонтных работ на нефтяных резервуарах
    • 1. 5. Обоснование цели и задач исследования
  • ГЛАВА 2. ПРОГРАММЫ И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Исследование пожаровзрывоопасности гидроабразивноструйной очистки резервуара
      • 2. 1. 1. Описание экспериментального стенда
      • 2. 1. 2. Методика проведения экспериментов
    • 2. 2. Исследование эффективности струйной очистки поверхностей нефтяных резервуаров от смазки и загрязнений
      • 2. 2. 1. Описание экспериментального стенда
      • 2. 2. 2. Методика проведения экспериментов
    • 2. 3. Экспериментальное исследование процесса насыщения газового пространства резервуара при испарении с поверхности свободно падающей струи
      • 2. 3. 1. Описание лабораторного стенда
      • 2. 3. 2. Методика проведения экспериментов
    • 2. 4. Измеряемые величины и приборы
    • 2. 5. Оценка точности результатов измерений
  • Выводы по главе 2
  • ГЛАВА 3. АНАЛИЗ И ОБОБЩЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Обобщение результатов исследования пожаровзрывоопасности гидроабразивоструйной очистки поверхности нефтяного резервуара типа РВС
    • 3. 2. Обработка результатов исследования эффективности очистки поверхностей нефтяных резервуаров от нефтяных загрязнений
    • 3. 3. Обработка опытов по исследованию процесса насыщения газового пространства резервуара при испарении с поверхности свободно падающей струи
  • Выводы по главе 3
  • ГЛАВА 4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ГИДРОАБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕЙСТВУЮЩИХ НЕФТЯНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ТИПА РВС
    • 4. 1. Обоснование требований по обеспечению пожаровзрывобезопасности гидроабразивоструйной очистки нефтяных резервуаров типа РВС
    • 4. 2. Обеспечение пожаровзрывобезопасности гидроабразивоструйной очистки наружной поверхности действующих нефтяных резервуаров типа РВС
    • 4. 3. Технико-экономическая эффективность проведения гидроабразивоструйной очистки наружной поверхности действующих нефтяных резервуаров типа РВС
  • Выводы по главе 4
  • ВЫВОДЫ

Пожаровзрывобезопасность гидроабразивоструйной очистки нефтяных резервуаров (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Наиболее пожаровзрывоопасными операциями при эксплуатации нефтяных резервуаров являются подготовка и проведение ремонтных работ. Указанный вывод основан на анализе статистики пожаров в России. Ежегодно объем и количество аварийных и ремонтных работ на резервуарах увеличивается из-за старения резервуарного парка России, в том числе из-за разрушения стенок и несущих конструкций резервуаров вследствие коррозии. Для поддержания резервуаров в работоспособном состоянии требуется большой объем работ по проведению антикоррозионной защиты резервуаров. Исследования показывают, что скорость коррозии металла нефтяных резервуаров может составлять 1−2 мм/год [1]. Основным способом защиты вертикальных стальных резервуаров от атмосферной коррозии является качественная окраска защитными покрытиями, что способствует снижению количества аварий и объема ремонтных работ.

Лакокрасочные материалы (ЛКМ), используемые для защиты наружной поверхности резервуаров, являются стойкими к атмосферной коррозии и к ультрафиолетовому излучению, а также обладают высокой отражающей способностью, что снижает потери нефти от испарения. Уменьшение количества аварий, объема ремонтных работ и потерь нефти снижает пожаровзрывоопас-пость нефтяных резервуаров, а также экологическую нагрузку на окружающую среду.

В настоящее время при подготовке к плановым осмотрам и ремонтам вертикальных стальных цилиндрических резервуаров со стационарной крышей (РВС) осуществляется их опорожнение и очистка поверхностей от нефтяных остатков. Объем этих работ обычно очень велик и зависит от емкости резервуара, количества отложений и времени года. Как правило, при подготовке резервуара к покраске и ультразвуковой диагностике очистка поверхности производится с использованием метода абразивной очистки.

Частичное обследование нефтяных резервуаров включает проведение акустико-эмиссионного способа контроля сварных соединений резервуара. Использование этого контроля не требует очистки резервуаров, но при выявлении каких-либо дефектов должна проводиться ультразвуковая диагностика [2, 3].

К сожалению, по существующим нормативным документам четко не регламентировано применение ультразвуковой диагностики на неочищенном нефтяном резервуаре. В действительности для использования этого метода необходима очистка поверхности от красок и отложений.

При полном обследовании в обязательном порядке проводится контроль ультразвуковой дефектоскопией всех сварных швов с предварительной их очисткой от краски. Полное обследование производится после освобождения от нефти, очистки от донных отложений и дегазации [2, 3].

Очистка поверхностей нефтяного резервуара от краски осуществляется абразивной обработкой. Она относится к огневым работам в соответствии с нормативными требованиями [6, 15,32].

Опасность абразивной обработки заключается в том, что ее проведение сопровождается нагревом металла. При этом возможны разряды статического электричества и искрообразование. Поэтому этот способ является пожаровзры-воопасным при проведении работ на действующих резервуарах [6, 15, 32].

Для очистки поверхностей нефтяных резервуаров типа РВС от загрязнений и лакокрасочных материалов используются гидравлические способы. Удаление слоя краски осуществляется водой под большим давлением (до 200 МПа). Однако этот способ, как известно, требует дорогостоящего оборудования и не обеспечивает требуемое состояние поверхности по шероховатости, необходимой для окраски поверхностей.

Из рассмотренного следует, что становиться актуальным выбор и обоснование методов очистки наружной поверхности действующих нефтяных резервуаров типа РВС от слоев краски, защищающей их от коррозии. Таким методом может являться гидроабразивоструйная очистка, т. е. подвод абразива к очищаемой поверхности в струе воды. Однако при использовании этого метода необходимо обосновать и обеспечить пожаровзрывобезопасность.

На основании проведенного в работе анализа следует, что применение гидроабразивоструйной очистки позволит исключить все работы, связанные с очисткой и выводом резервуара из технологического процесса, и обеспечить безопасное выполнение работ. Этим обусловлена актуальность диссертационной работы.

Актуальность работы. Анализ исследовательских работ и нормативно-технических документов показывает, что для обеспечения пожаровзрывобезо-пасности абразивной обработки поверхности нефтяных резервуаров типа РВС требуется большой объем опасных работ для вывода резервуара из эксплуатации и очистки его от нефтяных остатков. Уменьшение объема опасных работ может быть достигнуто применением гидроабразивоструйной очистки наружной поверхности нефтяного резервуара при условии обеспечения пожаровзры-вобезопасности. В настоящее время отсутствуют нормативные требования и рекомендации по обеспечению пожаровзрывобезопасности данного метода на действующем резервуаре. Применение гидроабразивоструйной очистки наружных поверхностей действующих нефтяных резервуаров типа РВС позволит исключить из процесса подготовки резервуара к покраске и ультразвуковой дефектоскопии пожаровзрывоопасных операций по очистке и выводу резервуара из технологического процесса и значительно снизит затраты на их проведение.

Цель работы. Цель работы заключается в обосновании требований по обеспечению пожаровзрывобезопасности гидроабразивоструйной очистки наружных поверхностей нефтяных резервуаров типа РВС от слоя краски без вывода их из эксплуатации.

Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи: — провести анализ исследовательских работ и нормативно-технической документации с целью обоснования актуальности и темы диссертационной работы;

— обосновать методику исследования и создать экспериментальные лабораторные и стендовые установки;

— провести исследование пожаровзрывобезопасности гидроабразивост-руйной очистки наружных поверхностей нефтяных резервуаров типа РВС;

— обосновать способы и технические решения по обеспечению пожаровзрывобезопасности гидроабразивоструйной очистки наружных поверхностей действующих нефтяных резервуаров типа РВС.

Объектом исследования являлся процесс взаимодействия струи гидроабразива со стенкой действующего нефтяного резервуара типа РВС.

В качестве предмета исследования рассматривались антикоррозионные покрытия, смазка и загрязнения поверхности действующих нефтяных резервуаров типа РВС.

Научная новизна работы заключается в следующем:

— разработаны методики и экспериментальные стенды исследования пожаровзрывобезопасности гидроабразивоструйной очистки наружной поверхности действующих нефтяных резервуаров типа РВС;

— установлены эмпирические зависимости напряженности электрического поля от расхода воды, времени образования сквозных отверстий от толщины металла, температуры металла в области очистки от времени при проведении гидроабразивоструйной очистки;

— получены эмпирические зависимости по интенсивности струйной очистки наружной поверхности нефтяных резервуаров от смазки и загрязнений при повышении температуры воды и использовании технических моющих средств.

— обоснованы требования пожаровзрывобезопасности при гидроабразивоструйной очистке наружных поверхностей действующих нефтяных резервуаров типа РВС.

Достоверность полученных результатов и выводов, сформулированных в диссертации, подтверждается:

— использованием современной измерительной аппаратуры, обеспечивающей высокую точность измерения температуры, времени, концентрации, массы с относительной ошибкой менее 5%;

— высокой воспроизводимостью получаемых результатов.

Практическая значимость работы заключается в следующем:

— предложены способы обеспечения пожаровзрывобезопасности гидро-абразивоструйной очистки;

— найдены интенсивности испарения с поверхности свободно падающей струи горючих жидкостей (сургутская нефть, н-Гептан, бензин АИ-76), которые могут быть использованы при оценке продолжительности насыщения газового пространства резервуара;

— предложен и испытан блок безопасности для обеспечения пожаровзрывобезопасности гидроабразивоструйной очистки;

— предложена схема гидроабразивоструйной очистки с использованием блока безопасности;

— разработаны рекомендации по очистке наружной поверхности действующих нефтяных резервуаров типа РВС.

На защиту выносятся:

— экспериментальная установка и методика исследования пожаровзрывобезопасности гидроабразивоструйной очистки наружной поверхности действующих нефтяных резервуаров типа РВС;

— результаты экспериментальных исследований пожаровзрывобезопасности гидроабразивоструйной очистки нефтяных резервуаров;

— экспериментальный стенд и методика исследования процесса струйной очистки поверхностей нефтяных резервуаров от смазки и загрязнений;

— результаты экспериментальных исследований процесса струйной очистки поверхности нефтяных резервуаров от смазки и загрязнений;

— экспериментальный стенд и методика исследования процесса насыщения газового пространства резервуара при испарении с поверхности свободно падающей струи;

— результаты экспериментальных исследований процесса насыщения газового пространства резервуара при испарении с поверхности свободно падающей струи;

— рекомендации по обеспечению пожаровзрывобезопасности при проведении гидроабразивоструйной очистки наружной поверхности действующих нефтяных резервуаров типа РВС.

Вопросам обеспечения пожаровзрывобезопасности резервуаров посвящены работы Волкова О. М., Замулюкина А. Т., Назарова В. П., Сучкова В. П., Рубцова В. В., Домничева В. А., Попова В. И., Филипчика М. В., Пешкова Ф. И., Ша-роварникова А.Ф., Воеводы А. С. и др. авторов. Однако данные работы не рассматривали задачи обеспечения пожаровзрывобезопасности применительно к гидроабразивоструйной очистке нефтяных резервуаров.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 4 научные работы:

Назаров В.П., Рожков А. В. Анализ пожаровзрывобезопасности зарубежных и отечественных технологий очистки резервуаров // Материалы седьмой международной конференции: «Системы безопасности» — СБ-98. — М.: МИПБ МВД России, 1998. — С. 243.

Назаров В.П., Рожков А. В., Смирнов С. В., Сорокоумов В. П. Исследование массообмена с локальной площади испарения в замкнутом объеме при аварийной вентиляции // Материалы региональной научно-практической конференции: «Нефть. Химия. Энергетика. Экология». — Самара: 1998. — С. 232.

Рожков А. В. Методика исследования пожаровзрывобезопасности гидро-абразивноструйной очистки наружной поверхности нефтяного резервуара // Вестник Академии ГПС МЧС России. -2005. — № 4. С. 208.

Маркеев В.А., Назаров В. П., Рожков А. В. Исследование эффективности струйной очистки поверхностей нефтяных резервуаров от загрязнений // Вестник Академии ГПС МЧС России. — 2005. — № 4. С. 208.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, библиографии и приложения. Работа изложена на 133 страницах машинописного текста, содержит 47 рисунков, 9 таблиц, 2 приложения.

Список литературы

включает 131 наименование.

выводы.

1. Проведен анализ исследовательских работ и нормативно-технической документации по подготовке поверхности нефтяного резервуара типа РВС к окраске и ультразвуковой диагностике. В соответствии с требованиями действующих норм подготовку поверхности к данным работам осуществляют после предварительного опорожнения и очистки от остатков. Установлено, что в настоящее время отсутствует нормативно-техническая документация по обеспечению пожаровзрывобезопасности гидроабразивоструйной очистки наружной поверхности действующих нефтяных резервуарах типа РВС.

2. Разработаны экспериментальные стенды и отработаны методики по исследованию пожаровзрывобезопасности гидроабразивоструйной очистки наружной поверхности действующих нефтяных резервуарах типа РВС. Проведен комплекс экспериментальных исследований. Относительная погрешность результатов измерений при проведении опытов не превышала 5%. На основании проведенных исследований установлены зависимости, которые пригодны для решения инженерных задач по обеспечению пожаровзрывобезопасности гидроабразивоструйной очистки наружной поверхности действующих нефтяных резервуаров типа РВС.

3. Проведена оценка пожаровзрывоопасности гидроабразивоструйной очистки резервуаров в случае прекращения подачи воды на абразивное сопло. Экспериментально установлено, что в этом случае напряженность электрического поля при накоплении зарядов статического электричества превышает 30 кВ/м. Для исключения этой опасности предложен и испытан на практике блок безопасности, обеспечивающий автоматическое отключение подачи абразива при прекращении подачи воды и включение световой и звуковой сигнализации в случае повреждения заземления. В результате обработки экспериментальных данных была получена зависимость напряженности электрического поля от расхода воды. Установлено, что при наличии заземления напряженность поля уменьшается в 4 раза.

4. Проанализирована возможность сквозного разрушения резервуара во время проведения гидроабразивоструйной очистки. Найдена эмпирическая зависимость времени образования сквозных отверстий от толщины металла при прекращении подачи воды.

5. Определена максимальная температура металла в области обработки сухим абразивом металлического листа (сталь 09ГС) толщиной 6 мм, до момента образования сквозного отверстия, которая составила 139 °C. Установлена зависимость температуры металла в области очистки от времени при прекращении подачи воды. Данная зависимость не распространяется на момент образования сквозного отверстия в стенке резервуара. Определено, что наличие воды в струе абразива приводит к охлаждению поверхности.

6. Проведены экспериментальные исследования эффективности струйной очистки поверхности резервуара от смазки и загрязнений после проведения ультразвуковой дефектоскопии с целью подготовки ее к гидроабразивоструйной очистке. Установлено, что интенсивность струйной очистки поверхности резервуара возрастает в 9,5 раз при изменении температуры воды с 8 °C до 35 °C и использовании ТМС Лабомид-203М.

7. Исследован процесс насыщения газового пространства резервуара при испарении с поверхности свободно падающей струи. Предложено для обеспечения пожаровзрывобезопасности гидроабразивоструйной очистки осуществлять повышение концентрации в газовом пространстве резервуара выше ВКПР за счет использования свободно падающей струи нефти с соблюдением мероприятий электростатической безопасности. На основе экспериментальных данных найдено значение корректирующего коэффициента в критериальном уравнении для расчета коэффициента массообмена. Найдены интенсивности испарения с поверхности свободно падающей струи горючих жидкостей (сургутская нефть, н-Гептан, бензин АИ-76), которые могут быть использованы при оценке продолжительности насыщения газового пространства резервуара.

8. Результаты диссертации внедрены в проекты производства работ при проведении гидроабразивоструйной очистки 12 действующих нефтяных резервуаров типа РВС Ярославского нефтепроводного управления ООО «Балтнефте-провод» АК «Транснефть». Внедрение гидроабразивоструйной очистки в соответствии с предложенными рекомендациями по обеспечению пожаровзрывобезопасности позволило значительно снизить удельные затраты и сократить время проведения работ в 8−10 раз в зависимости от объема резервуара, количества отложений и времени года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ф.М. Защита от коррозии нефтяных резервуаров — актуальная задача современности. // Журнал Нефтегаз. — 2003. — № 11 С. 17−19.
  2. Регламент вывода из эксплуатации, проведения диагностики, капитального ремонта (реконструкции) резервуаров и ввода в эксплуатацию: ОР-16.01−28.21.00-КТН-049−1-04. М.: ОАО «АК „Транснефть“, 2004.
  3. Правила технической эксплуатации резервуаров. Приложение № 2 к приказу ОАО НК „Роснефть“ от 28.01.04. № 9 М.: ОАО НК „Роснефть“, 2004. -180 с.
  4. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые: ГОСТ 14 782–86.-М.: 1990.
  5. Нефть и нефтепродукты. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение: ГОСТ 1510–84.-М.: 1996
  6. Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ на предприятиях нефтепродуктообеспечения: ТОЙ Р-112−17−95. М.: 1995.
  7. Инструкция по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов. Приложение № 3 к приказу ОАО НК „Роснефть“ от 28.01.04. № 9 М.: ОАО НК „Роснефть“, 2004.-91 с.
  8. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации: ППБ 01−03. -М.: ВНИИПО МЧС РФ, 2003.
  9. Пожаровзрывобезопасность статического электричества: ГОСТ 12.1.018−93 -М.: 1998.
  10. Взрывобезопасность. Общие требования: ГОСТ 12.1.010−76*.-М.: 1996.
  11. Пожарная безопасность. Общие требования. ГОСТ 12.1.004−91.— М.: 1998.
  12. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. ГОСТ 12.1.005−88.-М.: 1998.
  13. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля: ГОСТ Р 12.3.047−98. -М.: 2000.
  14. Правила безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов. -М.: 1986.
  15. Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов: РД 153−39.04−078−01.-М.: 2001.
  16. Правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов: РД 153−39.4−056−00.-М.: 2000.
  17. Инструкция по пожаровзрывобезопасной технологии очистки нефтяных резервуаров: РД 153−39ТН-012−96. М.: 1996. — 56 с.
  18. Инструкция по обеспечению пожаровзрывобезопасности эксплуатации и ремонта нефтяных резервуаров резервуарных парков магистральных нефтепроводов: РД 153−39ТН-013−96. -М.: 1996.
  19. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности: РД 08−200−98.-М.: 1998.
  20. Правила пожарной безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов: ВППБ 01−05−99. М.: ОАО АК „Транснефть“, 1999 — 93 с.
  21. Регламент проведения зачистки внутренней поверхности резервуаров от отложений. М.: ОАО АК „Транснефть“, 2003 — 36 с.
  22. Правила пожарной безопасности для предприятий АК „Транснефтепродукт“: ВППБ 01−03−96.-М.: 1997, 143 с.
  23. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств: ПБ 09−170−97. -М.: 2002.
  24. Правила промышленной безопасности нефтебаз и складов нефтепродуктов: ПБ 09−560−03. -М.: 2003.- 21 с.
  25. Регламент организации производства ремонтных и строительных работ на объектах магистральных нефтепроводов. М.: ОАО АК „Транснефть“, 2001. -18 с.
  26. Правила пожарной безопасности при эксплуатации предприятий нефтепро-дуктообеспечения: ВППБ 01−01−94. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1995. — 96 с.
  27. Типовая инструкция по охране труда при эксплуатации резервуарных парков предприятий нефтепродуктообеспечения, Министерство топлива и энергетики Российской Федерации: ТОЙ Р-112−12−95. -М.: 1995.
  28. Типовая инструкция по общим правилам безопасности при проведении огневых работ на предприятиях нефтепродуктообеспечения, Министерство топлива и энергетики Российской Федерации: ТОЙ Р-112−15−95. -М.: 1995.
  29. Работы антикоррозионные. Требования безопасности: ГОСТ 12.3.016−87. -М.: 1996.
  30. Правила антикоррозионной защиты резервуаров: РД 413 160−01−129 785 802. М.: ОАО АК"Транснефть», 2002. — 117 с.
  31. Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах: РД 09−364−00. М.: 2000.
  32. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием: ГОСТ 9.402−80. М.: 1996.
  33. Песок стандартный для испытания цемента. Технические условия: ГОСТ 6139–91.-М.: 1991.
  34. Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии: ГОСТ 15 140–78. -М.: 1991.
  35. В.Ф., Малахова С. Г. Очистка резервуаров от остатков и отложений нефтепродуктов. В кн.: Транспортировка и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984. — 63 с.
  36. М.П., Кочкин П. И. Очистка емкостей от нефти и нефтепродуктов. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1975. — 81 с.
  37. О.М., Назаров В. П., Шатров Н. Ф., Шухатович А. Д. Исследование процесса вентиляции резервуаров с остатками нефтепродуктов. В кн.: Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980. -№ 2, С 9−12.
  38. О.М., Назаров В. П., Шатров Н. Ф. Моделирование процессов вентиляции резервуаров. В кн.: Противопожарная защита объектов народного хозяйства.-М.: ВИПТШ МВД СССР, 1979.-С. 53−61.
  39. О.М. Пожарная безопасность резервуаров с нефтепродуктами. М.: Недра, 1984.- 151 с.
  40. А.Н. Очистка резервуаров типа РВС с применением автотракторной техники при ремонте. В кн.: Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья.-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1981. — С. 22−23.
  41. И.Л. и др. Очистка нефтеналивних. судов и емкостей от остатков нефтепродуктов. М.: Транспорт, 1976.- 136 с.
  42. А.К., Каменская И. Н., Бадальян Э. Г., Щегловский К. В. Анализ методов мойки грузовых танков нефтеналивных судов. В кн.: Труды ЦНИ-ИМФ. — 1978. № 237, С. 28−34.
  43. Химические методы очистки судового оборудования — М.: ЦРИА МОРФЛОТ, 1980.-78 с.
  44. М.П. Химико-механизированная зачистка танков нефтеналивных судов. М.: Транспорт, 1967. — 76 с.
  45. В.Ф. Зачистка резервуаров из-под нефтепродуктов // НТРС. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. 1983. — № 4. С.43−45.
  46. Ю.И. Проектирование моечно-очистного оборудования авторемонтных предприятий. М.: Транспорт, 1987. — 174 с.
  47. Комплект оборудования для химико-механизированной зачистки резервуаров типа «ОХМЗР», техническое описание и инструкция по эксплуатации. — М.: Министерство гражданской авиации, 1975. — 87 с.
  48. В.П., Ильинский А. А. Основы техники очистки жидкостей от механических загрязнений М.: Химия, 1982. — 272 с.
  49. Система автоматизированной очистки резервуаров от донных отложений // Трубопроводный транспорт нефти. 1996. — № 10. С.42−44.
  50. Очистка резервуара от отложений с последующей их обработкой // Трубопроводный транспорт нефти. 1996. — № 3. С.47−48.
  51. Пожаробезопасные технические моющие средства. М.: Машиностроение, 1982.-32 с.
  52. Гурвич J1.M. Рекомендации по применению новых средств очистки машин и деталей при ремонте. М.: ГосНИТИ, 1975. — 68 с.
  53. Н.Ф. Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин. -М.: Колос, 1983.-293 с.
  54. Ю.С. Очистка автомобилей при ремонте. — М.: Транспорт, 1983 -262 с.
  55. Л.А., Черняк И. Л., Илембитов М. С. Эксплуатация нефтебаз. М.: Недра, 1975.-392 с.
  56. Инструкция по применению синтетических моющих средств Лабомид-101, Лабомид-102, Лабомид-203, Лабомид-М, МС 15, ТЕМП — 100Д.
  57. Н.Ф., Савченко В. И. и др. Методические указания по применению CMC типа МС. М.: МИИСП, 1972. — 27 с.
  58. М.П. Применение моющих средств МЛ для очистки грузовых танков морских нефтеналивных судов // Синтез, очистка и анализ неорганических материалов: Сб. научн.тр. / Наука. Новосибирск.: 1981. — С. 197−205.
  59. Инструкция по применению препарата ИМФ-1 при технологических операциях по зачистке грузовых танков нефтеналивных судов, обработке и сбросу моющей воды за борт. И.: Рекламинформбюро, ММФ, 1974. — с. 18.
  60. .Б. и др. Временное руководство по применению препарата АМ-15 для очистки тракторных двигателей и их деталей при ремонте. М.: ОНТИ ГОСНИТИ. 1969.-c.23.
  61. А.Ф., Сигбатулин Ш. Н., Рабей И. Л. Терморегулирующие моющие средства. -М.: Речной транспорт, 1971. — № 11, С. 17−23.
  62. А.А., Бочаров В. В., Гаевой Г. М. и др. Поверхностно-активные вещества: Справочник под ред. А. А. Абрамзона, Г. М. Гаевого. Л.: Химия, 1979.-376 с.
  63. Применение композиций ПАВ при эксплуатации скважин / Шерстнев Н. М., Гурвич Л. М., Булина И. Г. и др. М.: Недра, 1988. — 184 с.
  64. П.И., Нестерова М. П., Бобровский С. А. Очистка резервуаров от остатков нефти и нефтепродуктов. М.: ВНИИОЭНГ, 1965. — 81 с.
  65. А.В. Образование и удаление донных отложений в нефтеналивных судах. М.: ВНИИОЭНГ, 1974. — 68 с.
  66. Н.А. Способы борьбы с отложениями осадков при хранении нефти и нефтепродуктов. М.: ЦНИИТЭИМС, 1968. — 34 с.
  67. Тушение нефти и нефтепродуктов: Пособие / Безродный И. Ф., Гилетич А. Н., Меркулов В. А. и др. М.: ВНИИПО МВД РФ, 1996. -216 с.
  68. В.П. Пожаровзрывобезопасность предремонтной подготовки и проведения огневых работ на резервуарах: Дис. докт. тех. наук. М.: ВИПТШ МВД РФ, 1995.-444 с.
  69. Инструкция по диагностике и оценке остаточного ресурса сварных вертикальных резервуаров. Приложение № 4 к приказу ОАО НК «Роснефть» от 28.01.04. № 9 М.: ОАО НК «Роснефть», 2004. — 45 с.
  70. ГОСТ 2789–73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. -М.: 1996.
  71. Пожарная безопасность при очистке резервуаров нефтяными струями / В. П. Назаров, В. А. Домничев: Журнал БТП. М.: Недра, 1991. — С.48−51.
  72. Правила технической эксплуатации нефтебаз. М.: 2003.
  73. Правила технической эксплуатации резервуаров и руководство по их ремонту. М.: 1993.
  74. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз складов ГСМ, стационарных и передвижных АЗС. М.: 2002.
  75. Нормы проектирования стальных вертикальных резервуаров для хранения нефти объемом 1000−50 000 м3: РД 16.01−60.30.00-КТН-026−1-04.-М.: 2004.
  76. Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов: ПБ 03−605−03. М.: 2003.
  77. Основные требования к антикоррозионной защите объектов проектируемых и реконструируемых предприятий нефтепродуктообеспечения: РД 112-РСФСР-015−89. М.: 1991.
  78. М.В. Защита от коррозии резервуаров, цистерн, тары и трубопроводов для нефтепродуктов бензостойкими покрытиями, М.: Химия, 1978.
  79. Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов: РД 08−95−95. -М.: 1995.
  80. Руководство по обследованию и дефектоскопии вертикальных стальных резервуаров: РД 39−30−284−85.-М.: 1991.
  81. Правила пожарной безопасности при проведении огневых работ на судах, находящихся у причалов морских портов и судоремонтных предприятий. М.: 2004.
  82. Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ.-М.: 1991.
  83. Типовая инструкция по охране труда при зачистке резервуаров на предприятиях нефтепродуктообеспечения: ТОЙ Р-112−16−95. М.: 1995.
  84. Очистка нефтеналивных судов и ёмкостей от остатков нефтепродуктов. -М.: Транспорт, 1976.
  85. Инструкция по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов. — М.: 1995.
  86. Временная инструкция по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов: РД 112-РСФСР-021−89. М.: 1989.
  87. Положение. Работы с повышенной опасностью. Организация проведения: ПОТРО 14 000−005−98.-М.: 1998.
  88. Основные термины и определения нефтепродуктообеспечения. Библиотека журнала «Автозаправочный комплекс», М.: 2002 г.
  89. Инструкция по борьбе с пирофорными соединениями при эксплуатации и ремонте нефтезаводского оборудования. -М: 1974.
  90. Каталог. Пожаробезопасные технические моющие средства. М.: Машиностроение, 1983.
  91. Справочник по пожарной безопасности и противопожарной защите на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. М.: Химия, 1975.
  92. Рекомендации по обеспечению пожарной безопасности объектов нефтепро-дуктообеспечения, расположенных на селитебной территории. М.: ВНИИПО МВД РФ, 1997.-50 с.
  93. Отраслевая инструкция по контролю воздушной среды на предприятиях нефтяной промышленности: ИБТВ 1−087−81,-М.: 1981.
  94. СНиП 2.11.03−93 Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы. М.: ГП ЦПП, 1993. — 24 с.
  95. Пожарная безопасность. Термины и определения: ГОСТ 12.1.033−81. М.: 1991.
  96. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения: ГОСТ 12.1.044−89. М.: 1996.
  97. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности: ГОСТ 12.1.007−76*.-М.: 1991.
  98. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ: ГОСТ 12.1.016−79.-М.: 1991.
  99. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление: ГОСТ 12.1.030−81.-М.: 1991.
  100. Электрооборудование взрывозащищённое. Часть 10. Классификация взрывоопасных зон: ГОСТ Р 51 330.9−99. М.: 1999.
  101. Статическое электричество. Искробезопасность: ГОСТ 12.1.008−86. М.: 1991.
  102. Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. — М.: Химия, 1972.
  103. Временные правила защиты от проявлений статического электричества на производственных установках и сооружениях нефтяной и газовой промышленности: РД 39−22−113−78. М.: 1978.
  104. Правила устройства электроустановок: ПУЭ. 7-е изд., перераб. и доп. -М.: Энергоатомиздат, 2004.
  105. Н.Б. Элементы теории погрешностей. М.: изд. МАИ, 1973. -60 с.
  106. К. Статистика в аналитической химии. М.: Мир, 1969. — 248 с.
  107. Трубопроводный транспорт нефтепродуктов. / И. Т. Ишмухаметов, С. Л. Исаев, М. В. Лурье и др. М.: Нефть и газ, 1999. — 300 с.
  108. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности: ПБ 08−624−03.-М.: 2003.
  109. Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов: РД 08−95−95. М.:1995.
  110. Положение о порядке безопасного проведения ремонтных работ на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих опасных производствах: РД 09−250−98.-М.: 2002.
  111. Правила по охране труда при эксплуатации магистральных нефтепродук-топроводов: ПОТРО 112−002−98.-М.: 1998.
  112. С.Г., Бобровский С. А. Проектирование и эксплуатация нефтебаз и газохранилищ. М.: 1973. — 366 с.
  113. НПБ 105−03 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. М.: ВНИИПО МЧС РФ, 2003.
  114. В.А., Березин B.JI. Сооружение нефтехранилищ и нефтебаз: Учебник для вузов. -М.: Недра, 1986. -334 с.
  115. Каталог-справочник. Инструмент, машины, механизмы и приспособления, применяемые для выполнения противокоррозионных работ. М.: Центральное бюро научно-технической информации, 1981. — 68 с.
  116. Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Физматгиз, 1963. — 708 с.
  117. Физические величины: Справочник / А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина, A.M. Братковский и др.- Под ред. И. С. Григорьева, Е. З. Мелихова. М.: Энергоатом-издат, 1991.- 1232 с.
  118. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник / Г. Г. Рабинович, П. М. Рябых, П. А. Хохряков и др.- Под ред. Е. Н. Судакова. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Химия, 1979. — 568 с.
  119. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: Справ, изд.: в 2 книгах. / А. Н. Баратов, А. Я. Корольченко, Г. Н. Кравчук и др. -М.: Химия, 1990.-496 с.
  120. Пожарная безопасность. Взрывобезопасность. Справ. изд./А.Н. Баратов, Е. Н. Иванов, А Я. Корольченко и др. М.: Химия, 1987. — 272 с.
  121. М.М., Бабичев М. А. Абразивное изнашивание. М.: Наука, 1970. -251 с.
  122. Трение и износ в машинах // Износ и антифрикционные свойства материалов: Сб. научн. тр. / Наука. М.: 1967. — 232 с.
  123. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов / П. И. Тугунов, В. Ф. Новоселов, Коршак А. А. и др. Уфа: ДизайнПо-лиграфСервис, 2002. — 658 с.
  124. Шлак гранулированный медеплавильного производства. Технические условия: ТУ 1789−001−34 557 754−99. Карабашмедь, 1999. — 6 с.
  125. Давление насыщенных паров товарных нефтей Сургутского, Арланского, Бавлинского месторождений. / Ш. И. Рахматуллин, Л. Г. Колпаков, Т. Ф. Коваленко, И. С. Бронштейн // Сб.научн.трудов. М.: ВНИИ ОЭМГ, 1970. — С. 9−11.
  126. ГОСТ 25 828–83 // Гепан нормальный эталонный. Технические условия. -М.: Издательство стандартов, 1983. 8 с.
  127. ГОСТ Р 51 105−97 // Топливо для двигателей внутреннего сгорания. Неэтилированный бензин. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1997.-11 с.
  128. Н.Г., Илясов Л. В., Азим-заде А.Ю. Технологические измерения и приборы. Учебник для студентов Вузов по спец. Автоматизация технологических процессов и производств. М.: Высшая школа, 1989. — 456 с.
  129. В.А. Обеспечение пожаровзрывобезопасности нефтяных резервуаров при подготовке к огневым работам с использованием гидромеханизированной очистки незатопленными струями нефти: Дис. канд. тех. наук. — М.: ВИПТШ МВД РФ, 1989. 236 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!