Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование производства концентрированных плодово-ягодных экстрактов с использованием роторного распылительного испарителя

Диссертация: Совершенствование производства концентрированных плодово-ягодных экстрактов с использованием роторного распылительного испарителя
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Данная работа, представленная на соискание ученой степени кандидата технических наук, выполнена на кафедре «Машины и аппараты пищевых производств» Кемеровского технологического института пищевой промышленности и кафедре «Техника и технологии машиностроения и пищевых производств» (ТиТМиПП) Рубцовского индустриального института (филиала) Алтайского государственного технического университета им. И… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Обзор литературы
    • 1. 1. Конструкции роторных испарителей
    • 1. 2. Теплообмен в роторных испарителях и пути его интенсификации
    • 1. 3. Характеристика и свойства экстрактов из ягод боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной
      • 1. 3. 1. Химический состав и питательная ценность плодово-ягодного сырья и экстрактов
      • 1. 3. 2. Физические и теплофизические свойства экстрактов
    • 1. 4. Выводы по главе
  • Глава 2. Исследование теплофизических свойств экстрактов из ягод боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной
    • 2. 1. Методы и порядок проведения экспериментальных исследований
    • 2. 2. Методика получения образцов экстрактов
    • 2. 3. Анализ.результатов исследований теплофизических свойств
    • 2. 4. Оценка погрешности измерений теплофизических свойств
    • 2. 5. Выводы по главе
  • Глава 3. Исследование условий деалкоголизации и концентрирования жидких пищевых продуктов в роторном распылительном испарителе
    • 3. 1. Теплообмен на контактном элементе роторного распылительного испарителя
    • 3. 2. Анализ условий теплоотдачи в греющей рубашке
    • 3. 3. Схема экспериментальной установки и методика проведения эксперимента
    • 3. А. Результаты экспериментальных исследований процесса теплообмена при концентрировании и деалкоголизации жидких пищевых смесей
      • 3. 5. Выводы по главе
  • Глава 4. Разработка методики расчета и рекомендаций по практическому применению роторного распылительного испарителя для производства концентрированных плодово-ягодных экстрактов
    • 4. 1. Разработка методики расчета
    • 4. 2. Разработка рекомендаций по использованию РРИ для деалкоголизации и концентрирования водно-спиртовых плодово-ягодных экстрактов
    • 4. 3. Разработка рекомендаций по практическому применению концентрированных экстрактов боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной
    • 4. 4. Выводы по главе
  • Выводы

Совершенствование производства концентрированных плодово-ягодных экстрактов с использованием роторного распылительного испарителя (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Немаловажное значение в оценке фактического питания и метаболического статуса организма человека отводится витаминам — незаменимым пищевым веществам, необходимым для осуществления основных жизненных функций. Задача оптимального обеспечения организма витаминами, минеральными веществами может быть успешно решена путем обогащения ими пищевых продуктов массового потребления и специального назначения.

Проблема сбалансированного питания, снабжения населения высококачественными продуктами является одной из важных социальных проблем. Одним из путей ее решения является обеспечение качества и увеличение объемов производства консервированных продуктов с повышенной пищевой ценностью, получаемых путем выпаривания.

Одним из направлений в создании продукции повышенной пищевой ценности в различных отраслях пищевой промышленности является производство продуктов с использованием плодово-ягодного сырья. В условиях Западной Сибири хорошо районированы плоды ягодных культур черной и красной рябины, черной и красной смородины, боярышника, калины и другие. Они дают устойчивые, высокие урожаи с большим содержанием витаминов и биологически активных веществ. Использование местного плодово-ягодного сырья позволит расширить сырьевую базу, ассортимент выпускаемой продукции повышенной биологической ценности, снизить рынок продуктов питания, в состав которых входят искусственные химически синтезированные вкусовые добавки, понизить затраты на перевозку полуфабрикатов, а следовательно, и себестоимость продукции. Однако объемы переработки плодово-ягодного сырья до сих пор недостаточны. Поэтому разработка новых технологий и оборудования, интенсификация традиционных методов переработки плодово-ягодного сырья, путем упаривания с целью более эффективного извлечения ценных веществ, является актуальной научно-технической задачей.

Одним из современных способов переработки плодово-ягодного сырья является его экстрагирование водно-спиртовым растворителем с последующей деалкоголизацией и упариванием полученных экстрактов, для получения более концентрированных растворов.

Концентрированные экстракты содержат большее количество биологически активных веществ, длительно сохраняются и отличаются простотой внесения в продукт, обеспечивая его оригинальность, хорошие органолептические показатели, привлекательный внешний вид, а следовательно, их применение повышает его конкурентоспособность [8, 23, 60].

Однако процесс концентрирования экстрактов выпариванием неразрывно связан с необходимостью повышения температуры последних, и при термическом воздействии ухудшается вкусовая и пищевая ценность продуктов, теряются их полезные свойства. Поэтому их деалкоголизация и концентрирование должны проводиться при невысоких температурах и с небольшой продолжительностью контакта продукта с теплообменной поверхностью. То есть при проведении этих операций необходим оптимальный температурно-временной режим. С этой точки зрения наиболее рациональным и экономически выгодным способом деалкоголизации и концентрирования жидких пищевых смесей является выпаривание под вакуумом. Анализ данных, полученных в результате обзора научно-технической литературы, показал, что в пищевой промышленности широкое распространение для концентрирования жидких пищевых продуктов получили пленочные и роторно-пленочные вакуумные аппараты [10,40, 58].

Одним из перспективных видов оборудования для концентрирования жидких пищевых продуктов являются роторные распылительные испарители (РРИ), отличающиеся высокой эффективностью* теплои массообменных процессов [86, 106, 112]. Формирование поверхности контакта фаз в РРИ осуществляется при многократном диспергировании раствора в поле центробежных сил. Достигнутая таким путем дополнительная турбулизация пленочного течения жидкости в аппарате предопределяет высокую интенсивность процессов теплообмена. РРИ обладают небольшим гидравлическим сопротивлением, компактны, требуют невысоких затрат энергии на организацию своей работы [31, 86, 106].

Концентрирование жидких пищевых продуктов происходит в условиях активно протекающего теплопереноса, поэтому для определения необходимой площади рабочей поверхности РРИ или выбора режимных параметров его работы надо иметь численные значения коэффициентов теплопередачи, как показателей интенсивности этих процессов.

Недостаточная изученность процесса теплопередачи в РРИ, а в частности, теплоотдачи к поверхности теплообмена от греющей воды, при интенсивной турбулизации последней воздухом не позволяет в полной мере реализовать преимущества РРИ на практике и препятствует широкому использованию в пищевой промышленности.

Для изучения процесса теплообмена, установления рациональных режимов деалкоголизации и концентрирования экстрактов из плодов боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной, необходимо знать их физико-химические и теплофизические свойства. Они также необходимы при расчете и выборе элементов РРИ, при выборе технологических режимов переработки и т. п.

В свете вышесказанного представляется актуальным проведение исследований процесса теплообмена в РРИ с целью повышения его интенсивности за счет гурбулизации греющего агента (горячей воды) воздухом при концентрировании жидких пищевых продуктов, а также решение практических задач проектирования промышленных установок. Поэтому данная работа направлена на исследование процессов концентрирования пищевых продуктов в РРИ и разработку технологий производства концентрированных экстрактов боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной.

Данная работа, представленная на соискание ученой степени кандидата технических наук, выполнена на кафедре «Машины и аппараты пищевых производств» Кемеровского технологического института пищевой промышленности и кафедре «Техника и технологии машиностроения и пищевых производств» (ТиТМиПП) Рубцовского индустриального института (филиала) Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова (РИИ АлтГТУ), характеризуется следующими показателями.

Научная новизна:

— получены эмпирические зависимости для расчета коэффициентов теплопроводности, удельной теплоемкости и температуропроводности экстрактов боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной в диапазонах температуры, концентраций сухих веществ и спирта, удовлетворяющих практическим требованиям;

— исследованы основные закономерности теплообмена в РРИ при подаче воздуха в горячий теплоноситель;

— определены рациональные режимы деалкоголизации и концентрирования экстрактов боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной;

— получена экспериментально — статистическая модель для расчета коэффициента теплоотдачи в греющей рубашке РРИ при обогреве последнего водно-воздушной смесью.

Практическая значимость:

— предложена методика расчета РРИ для получения концентрированных экстрактов из плодово-ягодного сырья;

— разработана технологическая схема получения концентрированных экстрактов из плодов боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной с использованием РРИ;

— разработаны проектные рецептуры безалкогольных напитков с добавлением концентрированных экстрактов боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной, рекомендованные для внедрения на ООО «Савой» (г. Рубцовск Алтайского края), а также бизнес-план организации производства экстрактов на данном предприятии;

— материалы диссертации в 2007;2008 и 2008;2009 уч. гг. использовались в учебном процессе на кафедре ТиТМиПП РИИ АлтГТУ при выполнении дипломного проектирования с элементами научного поиска студентами специальности «Машины и аппараты пищевых производств» (приложение П. 13).

Апробация работы. Основные положения диссертации представлялись: на всероссийских научно-технических конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых «Проблемы социального и научно-технического развития в современном мире» (г. Рубцовск 2007 — 2009 гг.) — на IX Международной конференции молодых ученых «Пищевые технологии и биотехнологии» (г.Казань,.

2008 г.) — на научных семинарах кафедры MAI 111 КемТИПП (г. Кемерово, 2007.

2009 г. г.).

Публикации. Основное содержание исследований опубликовано в 10 работах, в том числе 2- в центральных изданиях.

Диссертация выполнена на 118 страницах машинописного текста, состоит из введения, четырех глав, основных выводов, списка использованной литературы (132 источника), 13 приложений, содержит 43 рисунка и 6 таблиц.

117 ВЫВОДЫ.

1. Экспериментально исследованы теплофизические свойства экстрактов боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной (теплопроводность, теплоемкость и температуропроводность) в зависимости от температуры, концентрации сухих веществ и спирта в диапазонах, удовлетворяющих практическим требованиям.

2. В результате математической обработки опытных данных на ЭВМ в среде статистического пакета «8ТАТ18Т1СА-6,0» получены зависимости, описывающие распределение значений теплопроводности, теплоемкости и температуропроводности экстрактов боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной от температуры и содержания в них сухих веществ и спирта, пригодные для инженерных расчетов.

3. Исследовано влияние подачи воздуха в горячий теплоноситель на интенсивность теплообмена в роторном распылительном испарителе, построена экспериментально — статистическая модель для расчета коэффициента теплоотдачи в греющей рубашке при переработке жидких пищевых продуктов.

4. Определены рациональные параметры и режимы процессов деалкоголизации и концентрирования водно-спиртовых экстрактов боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной.

5. Предложена методика расчета роторных распылительных испарителей, обогреваемых водно-воздушной смесью, для проведения процессов деалкоголизации и концентрирования жидких пищевых продуктов.

6. Разработана технологическая схема производства концентрированных экстрактов боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной с использованием РРИ.

7. Разработаны проектные рецептуры безалкогольных напитков с добавлением концентрированных экстрактов боярышника и калины, а также бизнес-план организации производства экстрактов на ООО «Савой» (г. Рубцовск Алтайского края).

Показать весь текст

Список литературы

  1. .Т. Лабораторный практикум по физике. Учеб. пособие/ Б. Т. Агапов, Г. В. Масюгин, П. И Островерхов. М.: Высш. шк., 1982. — 335 с.
  2. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий/ Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1976. — 283 с.
  3. И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования. 3-е изд., перераб. — М.: Химия, 1978.-280 с.
  4. Д. Вычислительная гидромеханика и теплообмен. В 2 т. Т.1: Пер. с англ./ Д. Андерсон, Дж. Тажехилл, Р. Плетчер. — М.: Мир, 1990.-384с.
  5. Ю.И. Тепломассообмен: Метод расчета тепловых и диффузионных потоков. — Л.: Химия, 1986. 144 с.
  6. Боровиков В.П. STATISTIC А: Статистический анализ и обработка данных в среде Windows. Изд. 2-е, стереотипное / В. П. Боровиков, И. П. Боровиков.- М.: Филинъ, 1998. 608 с.
  7. И.И. Современные способы получения фабрикатов лике-роводочного производства / И. И. Бурачевский, К. И. Скрипник М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1981.-135с.
  8. Н.Б. Справочник по теплопроводности жидкости и газов / Н. Б. Варгафтик, Л. П. Филиппов, А. А. Тарзиманов, Е. Е. Тоцкий. М.: Энерго-атомиздат, 1990.-352с.
  9. Ю.Василинец И. М. Роторно-пленочные аппараты в пищевой промышленности/ И. М. Василинец, А. Г. Сабуров. М.: Агропромиздат, 1989. — 136 с.
  10. Е.И. Лабораторный практикум по курсу общей технологии бродильных производств (общие методы контроля)/ Е. И. Великая, В.Ф. Суходол-М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1983.-312 с.
  11. Е.Г. Теплообмен в жидкостных пленках/ Е. Г. Воронцов, Ю. М. Тананайко. Киев: Техшка, 1972. — 196 с.
  12. П.И. Техника лабораторных работ. Л.: Химия, 1970.- 720 с.
  13. Выпарные трубчатые аппараты общего назначения для химических производств: Каталог / Под ред. В. И. Червы. М.: ЦИНТИХИМ НЕФТЕМАШ, 1985.- 16с.
  14. .М. Тепловые и гидромеханические процессы в колеблющихся потоках/ Б. М. Галицейский, Ю. А. Рыжов, Е. В. Якуш. М.: Машиностроение, 1977.- 256 с.
  15. A.C. Теплофизические характеристики пищевых продуктов: Справочник / А. С .Гинзбург, М. А. Громов, Г. И. Красовская. М.: Агропромиз-дат, 1990.-87 с.
  16. Т.А. Энциклопедия лекарственных растений (лечение травами). В 2 т. Т. 1. — М.: Изд. дом МСП, 1997. — 560 с.
  17. ГОСТ 28 188–89. Напитки безалкогольные. Общие технические условия.
  18. ГОСТ 3852–93. Плоды боярышника. Технические условия.
  19. К.П. Реология пищевых масс / К. П. Гуськов, Ю. А. Мачихин, С. А. Мачихин, Л. Н. Лукин. М.: Пищ. пром-сть, 1970. — 208 с.
  20. М.И. Разработка и исследование роторного газопромывателя с целью интенсификации процесса пылеочистки: Автореф. дис.канд. техн. наук. Кемерово, 1996. — 19 с.
  21. В.А. Производство концентратов, экстрактов и безалкогольных напитков: Справочник / В. А. Домарецкий. К.: Урожай, 1990. — 245 с.
  22. Домашняя медицинская энциклопедия: Аборт Ящур / Гл. ред. В. И. Покровский. -М.: Медицина, 1993. -496 с.
  23. А.Ш. Теплообмен при обтекании неизотермических тел. -М.: Машиностроение, 1982. 192 с.
  24. P.A. Практикум по физической и коллоидной химии: Учеб. пособие для нехимич. вузов. Изд. 2-е, испр. и доп./ P.A. Дулицкая, Р. И. Фельдман. — М.: Высш. шк., 1978, — 232 с.
  25. М.Х. Структура турбулентного потока и механизм теплообмена в каналах / М. Х. Ибрагимов, В. И. Субботин, В. П. Бобков и др. М.: Атомиздат, 1978. — 296 с.
  26. П.П. Разработка технологии и аппаратурного оформления производства концентрированных плодово-ягодных экстрактов для молочной промышленности: Дис.канд. техн. наук. Кемерово, 2002. — 135 с.
  27. Т.Н. Лесная кладовая / Т. Н. Иванова, Л. Ф. Путинцева. Тула: Приок. кн. изд-во, 1993. -351 с.
  28. В.П. Теплопередача/ В. П. Исаченко, В. А. Осипова, A.C. Сухомел. -М.: Энергоиздат, 1981. -416 с.
  29. Г. Д. Процессы и аппараты пищевой технологии / Г. Д. Ка-вецкий, Б. В. Васильев. М.: Колос, 1999. — 551 с.
  30. Э.К. Интенсификация теплообмена в каналах / Э. К. Калинин, Г. А. Дрейцер, С. А Ярхо. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1990.-208 с.
  31. П.Л. Справочник по теплогидравлическим расчетам (ядерные реакторы, теплообменники, парогенераторы)/ П. Л. Кириллов, Ю. С. Юрьев, В.П. Бобков/ Под общ. ред. П. Л. Кириллова. М.: Энергоатомиздат, 1984. -296с.
  32. A.B. Биологически активные вещества лекарственных растений Южной Сибири / A.B. Киселева, Т. А. Волхонская, В. Е. Киселев. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1991. — 136 с.
  33. В.Б. Теоретические основы тепловых процессов химической технологии. Л.: Химия, 1977. — 320 с.
  34. В.Б. Азеотропная и экстрактивная ректификация. Изд. 2-е, доп. и пер. — Л.: Химия, 1971. — 432 с.
  35. В.Б. Оборудование для разделения смесей под вакуумом/ В. Б. Коган, М. А. Харисов. Л.: Машиностроение, 1976. — 376 с.
  36. А.К. Дикорастущие съедобные растения в нашем питании. -М.: Пищ. пром-сть, 1980. 256 с.
  37. Г. В. Травы жизни и их искатели. Томск: Красное знамя, 1993.-391 с.
  38. В.В. Лекарственные растения Алтайского края. Барнаул: Алт. кн. изд-во, 1975. — 208 с.
  39. С.С. Тепломассообмен и трение в турбулентном пограничном слое. 2-е изд., перераб/ С. С. Кутателадзе, А. И. Леонтьев. — М.: Энергоатомиздат, 1985. — 320 с.
  40. С.С. Экспериментальное исследование аналогии процессов кипения и барботажа / С. С. Кутателадзе, И. Г. Маленков // ПМТФ.- 1966.-№ 2.-С. 140−143.
  41. Лекарственные растения и их применение в медицине / Под ред. И. А. Винникова. Изд-во Саратов, ун-та, 1962. — 203 с.
  42. Лекарственные растения. Справочное пособие / Н. И. Гранкевич, И. А. Баландина, В. А. Ермакова и др.- Под ред. Н. И. Гранкевич. М.: Высш. шк., 1991.-398 с.
  43. Лесная аптека / Под ред. Е. Д. Солодухина.- Сост. Л. И. Бариковой, В. А. Алексеева. Харьков, САДПР, 1991. — 192 с.
  44. С.А. Гидродинамика и теплообмен в роторном пленочно -струйном испарителе: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Л., 1991.- 16 с.
  45. A.B. Тепломассообмен: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергия, 1978. — 488 с.
  46. П.А. Термодинамика и теплопередача: Конспект лекций для студентов всех форм обучения / Рубцов, индустр. ин-т. Рубцовск, 2002. — 190 с.
  47. A.C. Пленочные тепло- и массообменные аппараты в пищевой промышленности/ A.C. Марценюк, В. Н. Стабников. М.: Легк. и пищ. пром-сть, 1981. — 160 с.
  48. А.Т. Теплохимический контроль консервного производства/ А. Т. Марх и др. М.: Агропромиздат, 1989. — 304 с.
  49. Машины и аппараты пищевых производств: Учеб. для вузов.: В 2 кн. Кн. 2 / С. Т. Антипов, И. Т. Кретов, А. Н. Остриков и др.- Под ред. В. А. Панфилова.-М.: Высш. шк., 2001.-680 с.
  50. Методы и средства измерений физических величин / Материалы шестой Всерос. науч.-техн. конф. 25−26 сент. 2002 г.— Н. Новгород: Межрегион. Верхневолжск. отд-е Академии технолог, наук Рос. Федерации (МВВО АТНРФ), 2002. 29 с.
  51. Методы определения теплопроводности и температуропроводности/ Под ред. A.B. Лыкова. М.: Энергия, 1973. — 336 е., ил.
  52. Методы расчета турбулентных течений: Пер. с англ. / Под ред. В. Кольмана. М.: Мир, 1984. — 464 с.
  53. A.C. Пленочные тепло- и массообменные аппараты в пищевой промышленности/ A.C. Мирценюк, В. Н. Стабников. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.- 160 с.
  54. Г. Ф. Наши зеленые целители / Г. Ф. Моисеева, С. Г. Макаренко. СПб.: Лениздат, 1992. — 158 с.
  55. A.C. Разработка технологии плодово-ягодных экстрактов с целью использования в производстве молочных продуктов: Дис.канд. техн. наук. Кемерово, 1999.- 165с.
  56. К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии/ К. Ф. Павлов, П. Г. Романков, A.A. Носков: Учебное пособие для вузов / Под ред. чл.-корр. АН СССР П. Г. Романкова.-9-е изд., перераб. и доп. Л.: Химия, 1981. — 560 с.
  57. Л.В. Лекарственные растения: Использование в народной медицине и быту / Л. В. Пастушенков, A.A. Пастушенков, В.Л. Пастушен-ков. Л.: Лениздат, 1990. — 384 с.
  58. Пат. 2 248 237. РФ. Заборное устройство распылителя / А.Ф. Сороко-пуд, Д. В. Тарабрин.- № 2 003 124 742/15- Заявлено 2003.08.07- Опубл. 2005.03 20, Б .И. 2007, № 18.
  59. Ф.Б. Многокомпонентная ректификация. Теория и расчет/ Ф. Б. Петлюк, J1.A. Серафимов. М.: Химия, 1983. — 304 с.
  60. В.П. Биохимия дикорастущих плодово-ягодных растений. -К.: Вища шк. Головное изд-во, 1986. 287 с.
  61. В.П. Дикорастущие плоды и ягоды. М.: Лесн. пром-сть, 1987.-248с.
  62. .С. Обобщенные зависимости для теплоотдачи в трубах кольцевого сечения / Б. С. Петухов, Л. И. Ройзен // Теплофизика высоких температур. 1974.-Т. 12. — № 3. — С. 565 -569.
  63. А.П. Лесные целебные растения. 2-е изд. — М.: Экология, 1992.- 160 с.
  64. Д.М. О возможности снижения брызгоуноса в роторном распылительном аппарате // Технология и техника пищевых производств: Сб. науч. работ КемТИПП/ Д. М. Попов, А. Ф. Сорокопуд. Кемерово, 2003. — С. 172−174.
  65. В.П. Теплотехнические приборы и измерения. -М.: Энергия, 1978.-705 с.
  66. Производственный технологический регламент на производство водок и ликероводочных изделий. TP 10−04−03−09−88. Разраб. ВНИИ ПБТ. М.: АгроНИИТЭРГПП, 1990. — 333 с.
  67. И.П. Интенсификация процесса инжекции воздуха свободными струями жидкости в кожухотрубных струйно-инжекционных аппаратах: Автореф. дис.канд. техн. наук. Л., 1989. — 16 с.
  68. Реометрия пищевого сырья и продуктов: Справочник / Под ред. Ю. А. Мачихина. М.: Агропромиздат. — 1990. — 271 с.
  69. Т. Г. Сенсорный анализ продовольственных товаров. М.: Издательский центр РЭА им. Г. В. Плеханова, 2004. — 130 с.
  70. Роторные испарители (колонные роторные аппараты с шарнирными лопатками): Каталог / Сост. А. Н. Марченко, A.B. Витер, Т. Г. Яшина и др. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1985. — 16 с. 81 .РСТ РСФСР 22−75. Калина лесная свежая.
  71. Т.А. Разработка процесса разделения водной смеси спиртов, хлорированных углеводов и кетонов: Дис. канд. техн. наук. — Барнаул: Изд-во АПИ, 1985. 232 с.
  72. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том 11. Консервы фруктовые, часть 2: Жуковский Петит, 1992.-360с.
  73. Г. М. Лесной огород. — Томск: Томское кн. изд-во, 1987. -208 с.
  74. Л.Я. Лекарственные растения в быту / Л. Я. Скляровский, И. А. Губанов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Россельхозиздат, 1986. -272с.
  75. А.Ф. Разработка конструкции и методики расчета роторной распылительной колонны с уменьшенным брызгоуносом: Дис.канд. техн. наук. М.: Йзд-во МИХМ, 1987. — 233 с.
  76. А.Ф. Разработка и совершенствование роторных распылительных аппаратов с целью интенсификации процессов в гетерогенных газожидкостных системах: Дис.докт. техн. наук. -Кемерово, 1998.-529 с.
  77. А.Ф. Теплопроводность водно-спиртовых экстрактов из черной смородины // Пищевые продукты и экология: Тез. науч. работ Кем-ТИПП/ А. Ф. Сорокопуд, A.C. Мустафина, Н. Г. Третьякова. Кемерово, 1998. -С. 126.
  78. А.Ф. Исследование температуры кипения водно-спиртовых экстрактов красной смородины // Технологии и процессы пищевых производств: Тез. науч. работ/ А. Ф. Сорокопуд, Н. Г. Третьякова, П. П. Иванов. -Кемерово, 1999.-С. 129.
  79. А.Ф. Использование сухих ягод красной рябины в производстве экстрактов // Пищевые продукты и экология: Тез. науч. работ/ А. Ф. Сорокопуд, Н. Г. Третьякова, В. А. Помозова. Кемерово, 1998. — С. 131.
  80. А.Ф. Применение системного анализа при исследовании роторных распылительных аппаратов // Совершенствование существующего и разработка нового оборудования для пищевой промышленности. Вып. 1: Сб. науч. тр. КемТИПП. Кемерово, 2006.- С. 24 — 29.
  81. А.Ф. Физикохимические свойства экстрактов плодов боярышника кроваво-красного и калины обыкновенной Текст. / А. Ф. Сорокопуд, Н. В. Дубинина // Пиво и напитки. 2008. -№ 3. — С. 46−47.
  82. Справочник по теплообменникам. В 2 т. Т.1: Пер. с англ./ Под ред. Б. С. Петухова, В. К. Шикова. М.: Энергоатомиздат, 1987, — 560с.
  83. Справочник по электроизмерительным приборам / К. К. Илюнин, Д. И. Леонтьев, Л. И. Набебина и др.- Под ред. К. К. Илюнина. — 3-е изд.- Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1983.- 784 с.
  84. A.C. Теплообмен и гидравлическое сопротивление при движении газовзвеси в трубах. М.: Энергия, 1977. — 192 с.
  85. Ю.М. и др. Тепло- и массоперенос // Наука и техника. Т. 4, 1968. — С. 385−389- Т. 10, 1968. — С. 179−181.
  86. ЮО.Таубман Е. И. Выпаривание (Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии). М.: Химия, 1982. — 328 с.
  87. Теория теплообмена. Вып. 83: Терминология. М.: Наука, 1971. —80с.
  88. Тепло и массообмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник/ Е. В. Аметистов, В. А. Григорьев, Б. Т. Емцев и др.- Под общ. ред. В. А. Григорьева и В. М. Зорина. М.: Энергоиздат, 1982. — 512 с.
  89. Теплообмен и гидродинамика в каналах сложной формы / Ю. И. Данилов, Б. В. Дзюбенко, Г. А. Дрейцкер и др.- Под ред. чл.-корр. АН СССР В. М. Иевлива. М.: Машиностроение, 1986. — 200 с.
  90. Ю4.Теплообмен при кипении в полях массовых сил различной интенсивности/ Б. И. Веркин, Ю. А. Кириченко, К. В. Русанов. Киев: Наук, думка, 1988.-256 с.
  91. Н.Г. Плотность водно-спиртовых экстрактов красной смородины // Технологии и процессы пищевых производств: Тез. науч. работ. КемТИПП. Кемерово, 1999. — С. 129.
  92. Н.Г. Совершенствование технологии производства пищевых продуктов с использованием роторного распылительного испарителя: Дис. канд. техн. наук. Кемерово, 2002. — 158с.
  93. Турбулентность/ Пер. с англ. П. Бредшоу, Т. Себеси, Г.-Г. Ферн-гольц и др.- Под ред. П. Бредшоу. М.: Машиностроение, 1980. — 343 с.
  94. Турбулентные течения и теплопередача/ Под ред. Линь Ц.Ц.- Пер. с англ. Шиловского В. П. М.: Изд-во иностр. лит., 1963. — 563 с.
  95. А.Д. Лекарственные растения СССР и их применение / А. Д. Турова, Э. Н. Сапожникова. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Медицина, 1983. -288 с.
  96. Ю.Ульянов В. М. Поверхность контакта фаз и массообмен в тарельчатых ректификационных аппаратах. Иркутск: Изд-во Иркут. ун-та, 1982. — 130 с.
  97. Ш. Федоткин И. М. Оптимизация выпарного оборудования / И.М. Фе-доткин, В. А. Кравченко, В. А. Саввич. К.: Техшка, 1985. — 150 е., ил.
  98. Е.А. Гидродинамика, тепло- и массообмен в роторных распылительных аппаратах: Дис.канд. техн. наук. Кемерово, 1997. — 181 с.
  99. Е.Ю. Плоды и ягоды Сибири для переработки // Пищ. пром-сть. 1989. -№ 11.- С. 43.
  100. Г. Анализ размерностей. М., 1970. — 176с.
  101. Химический состав пищевых продуктов. Кн. 1: Справ, таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетической ценности пищевых продуктов / Под ред. И. М. Скурихина, М. Н. Волгарева. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1987. — 224 с.
  102. Пб.Цой П. В. Методы расчета задач тепломассопереноса. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергоатомиздат, 1984. — 416 с.
  103. П.В. Теория регулярного теплообмена. М.: Энергия, 1975.-224 с.
  104. И.А. Справочник по теплофизическим характеристикам пищевых продуктов и полуфабрикатов/ И. А. Чубик, A.M. Маслов. М.: Пищ. пром-сть, 1970.- 184 с.
  105. Д.К. Дикорастущие плоды и ягоды / Д. К. Шапиро, Н. И. Манциводо, В. А. Михайловская. 3-е изд., перераб. и доп. — Мн.: Ураджай, 1988.- 128 с.
  106. Acrivos A. A note on the rate of heat or mass transfer from a small particle freely suspended in linear shear field.— J. Fluid Mech., 1980, v. 98, No. 2, p. 299—304.
  107. Batchelor G. K. Mass transfer from small particles suspended in turbulent fluid, — J. Fluid Mech., 1980, v. 98, No. 3, p. 609—623.
  108. Chida K., Katto I. Stade on conjugate heat transfer by vectorial dimensional analysis. Int. J. Heat Mass Transfer. — 1976, vol. 23, — № 1- pp. 453−460.
  109. Giedt W.H., Trans. ASME, v. 71, № 4, 1949.
  110. Gnielinski. V. New Equation for Heat and Mass Transfer in Turbulent Pipe and Channel Flow. Int. Chem. Eng., vol. 16, pp. 359−368, 1976.
  111. Gross G., Chemie-Ingenieur-Technilc, № 3, 1959.
  112. Kuwabara S. The forces experienced by randomly distributed parallel cylinders of spheres in a viscous flow at small Reynolds numbers.— J. Phys. Soc. Japan, 1959, v. 14, No. 4, p. 527—532.
  113. Lyon R.N., Chem. Eng. Progress, v. 47, № 2, 1951.
  114. Nunner W., VDI-Forschungsheft, № 455, 1956, S. 39.
  115. SebanR.A., Shimazaki T.T., Trans. ASME, v. 73, № 6, 1951.132.http// www. ros-beverage.ru/ Оборудование для производства и розлива напитков/Статьи/Технология плодово-ягодных концентратов для безалкогольных напитков.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!