Оборудование для упаковывания мясных продуктов в жесткую тару

По сравнению со стеклянной тарой жестяные цилиндрические банки имеют некоторые преимущества: консервированные мясные продукты в жестяной таре не боятся света при хранении и не бьются в процессе погрузочно-разгрузочных работ, поэтому для производства мясных консервов (в частности, выпускаемых для длительного хранения) используют исключительно жестяную тару.

Для упаковывания мясных продуктов в жестяные банки различной вместимости применяют дозировочно-закаточные агрегаты Б4-КАД-1 и Б4-КАД-1А, а также автоматические закаточные машины В4-ИЗВ-30, Б4-КЗК-14А-01 и др.

Дозировочно-закаточные агрегаты предназначены для наполнения продуктами различной вязкости консервных банок и для их закатывания при производстве мясных, молочных и плодоовощных консервов.

Исполнение и комплектация агрегатов зависят от их назначения, фасуемого продукта, типа и вместимости банок, необходимости маркирования последних, а также от мощности технологической линии, если агрегат входит в ее состав.

На рис. 23.6 представлен общий вид дозировочно-закаточного агрегата, состоящего из наполнительного автомата и закаточной машины, соединенных карданным валом и смонтированных на общей раме.

Рис. 23.6. Автоматический дозатор мяса:

• 1 — питатель; 2 — станина; 3 — головка с дозирующими цилиндрами;
• 4 — механизм подачи и выдачи банок; 5 — выталкиватель; 6 — механизм электрической блокировки; 7 — загрузочный бункер; 8 — дозатор жира;
• 9 — дозатор соли

Наполнительный автомат ДН1−1-250−1 по принципу работы относится к машинам карусельного типа непрерывного действия и состоит из станины, продуктового бака с продуктопроводом, механизма приема банок, карусели, столиков и конического редуктора. Автомат принимает банки с цеховых транспортных устройств, делит их на поток по шагу, формирует дозы в каждой банке, удаляет банки с карусели и подает их в закаточную машину. Наполнительный автомат позволяет фасовать продукт в жестяные банки вместимостью 100…1000 см³ при точности дозирования ±3%.

Закаточная машина ЗК8−1-250−2 относится к унифицированному ряду подобных машин и состоит из станины, механизма приема и подачи банок, закаточной карусели, выбросного механизма, маркера, коробки скоростей и электрооборудования.

Станина представляет собой закрытую масляную ванну с передаточными шестернями.

Механизм приема банок от наполнительного автомата состоит из неподвижного стола и цепи с носителями, размещенными по шагу.

Механизм подачи банок в закаточную карусель включает в себя подающую звездочку, направляющую и магазин для крышек.

Маркер представляет собой роликовый штамп со сменными матрицами и пуансонами.

Закаточная карусель (рис. 23.7) для закатывания банок двойным закаточным швом состоит из верхнего корпуса, нижней планшайбы и соединительной колонны. В расточках верхней планшайбы установлены шпиндели, верхние патроны и закаточные ролики первой и второй операций, на нижней — нижние патроны и поджимные столики.

Выбросной механизм для удаления закаточных банок из закаточной карусели включает в себя выбросную звездочку, столик и направляющие.

Расфасованный автоматическим наполнителем продукт в банках подается на неподвижный стол цепью с носителями. По пути движения банка отжимает рычаг блокировки, после чего магазин выдает крышку, которая маркируется, а затем звездочкой с носителями подается в закаточную карусель, где надевается на банку. Собранная банка с крышкой поступает в патрон закаточного механизма, закатывается, снимается с патрона и выдается из машины выбросной звездочкой, Основным рабочим органом закаточной карусели являются закаточные ролики, которые в соответствии с выполняемыми ими функциями делятся на ролики первой и второй операций. Первоначально двойной закаточный шов формируют ролики первой операции. Закаточные ролики второй операции вступают в действие в тот момент, когда закаточные ролики первой закончили свою работу, но еще не отошли от крышки и удерживают банку.

При закатывании банки ролики совершают сложное движение, состоящее из поступательного движения к крышке банки и вращения вокруг оси банки и собственной оси.

Конструктивно ролики первой и второй операций отличаются один от другого профилем.

Производительность закаточной машины регулируется ступенчато коробкой скоростей и может составлять 160, 200, 250 и 320 банок в минуту.

Рис. 23.7. Однобашенная закаточная шестишпиндельная машина:

• 1 — станина; 2 — штурвал; 3 — стойка; 4 — вал; 5 — электродвигатель;
• 6 — клиноременная передача; 7 — муфта; 8 — рукоятка; 9 — магазин для донышек; 10 — приемная звезда; 11 — разгонная звезда

Для мясоперерабатывающих предприятий малой и средней мощности, где продукт фасуют в жестяную тару часто вручную, целесообразно применять более дешевое и менее производительное оборудование: различные модели полуавтоматических (И9-СЗК, Б4-КЗТ-56) или автоматических (Б4-ИЗВ-30, Б4-КЗВ-19, Б4-КЗК-14А-01) закаточных машин. Основные технические данные неавтоматических и полуавтоматических закаточных машин приведены в табл. 23.1.

Основные технические данные закаточных машин.

Наиболее совершенной закаточной машиной, относящейся к группе автоматических, можно считать Б4-КЗК-14А-01, особенностью которой является наличие пароперегревателя для подачи в подкрышечное пространство стерильного пара. Машина имеет механизм блокировки: нет банки — нет крышки, мало крышек — стоп машина, а также полную защиту оператора от движущихся частей. Основные данные ее технической характеристики приведены ниже.

Производительность, банок/мин 40, 50, 63, 80.

Размеры банок, мм:

диаметр 100… 160.

высота 120…270.

Толщина стенок банки, мм:

из жести 0,22…0,34.

из алюминия 0,25…0,35.

Мощность привода, кВт 3.

Габаритные размеры, мм 2200×1370×1900.

Масса, кг 2150.

В заключение следует отметить, что для мясоперерабатывающих предприятий малой или средней мощности, производящих закусочные консервы с небольшим сроком хранения (до 2 лет), в качестве тары выгодно использовать стеклянные банки вместимостью 0,2… 1,0 дм³. В этом случае целесообразно применять относительно недорогие полуавтоматические закаточные машины Д5-ЗК4М или Д5-КЗЛ, в которых укупоривание (закатывание) банок осуществляется автоматически — обкаткой крышки роликами, подача на закатывание и съем укупоренных банок — вручную. Производительность их 2… 15 банок в минуту.