Макроструктура. 
Материаловедение

Другим способом исследования строения металла и его дефектов является так называемое макроскопическое травление. Образец металла разрезают, шлифуют для создания ровной поверхности, на которой можно обнаружить невооруженным глазом или при небольшом (до 10 раз) увеличении отдельные дефекты металла: пузыри, пустоты, трещины и крупные шлаковые включения.

В результате травления поверхности кислотами (серной, азотной, соляной, пикриновой, хромистой или их смесями) или же специальными реактивами обнаруживают кристаллическую структуру, возникшую в процессе кристаллизации, неоднородность металла (сегрегацию) и создающуюся в металле при обработке давлением волокнистую структуру. Ввиду важности направления волокон для технической прочности изделия (рис. 2.6), этот способ получил широкое применение для совершенствования технологий процессов ковки и штамповки специальных изделий (коленчатых валов, шестерен и ир.).

Рис. 2.6. Сечение через плоскость симметрии соединительного крюка железнодорожного вагона. Химическое травление выявило волокнистую структуру, повторяющую форму крюка

Другим очень распространенным способом исследования неоднородности стали является отпечаток по способу Баумана. Способ этот состоит в том, что на шлифованную поверхность образца накладывают бромосеребряную фотографическую бумагу, предварительно смоченную слабой серной кислотой. Вследствие реакции между H₂S0₄ и включениями сернистого марганца образуется газ сероводород (H₂S), реагирующий с бромистым серебром фотобумаги, которое он переводит в черное сернистое серебро. В результате на фотобумаге получается точный отпечаток распределения серы в стали (рис. 2.7).

Для исследования структуры при более сильных увеличениях, а также для более детального изучения различных структурных элементов металла в металлографии применяется исследование полированной поверхности металла.

Рис. 2.7. Последовательные стадии прокатки углового железа от заготовки до готового изделия. Видны ликвации различных форм, деформированные прокаткой с различной степенью обжатия. Зоны ликвации соприкасаются с внутренним углом

профиля