Искусственные технологические базы

Существует ряд деталей, в конструкции которых нет поверхностей или размеры этих поверхностей недостаточны для надёжного базирования и закрепления этих деталей в приспособлениях. В этих случаях заготовку выполняют со специальными поверхностями, которые служат только для базирования заготовки в процессе обработки. В дальнейшем эти поверхности ликвидируют.

Специально создаваемые поверхности, служащие только для ориентации заготовок при обработке, называются искусственными технологическими базами.

Так, например, для обработки валов выполняются центровые отверстия, которые не имеют другого назначения, кроме как для базирования валов в приспособлениях.

На рис. 1.35 показан пример использования искусственной базы для обработки лопатки турбины. После окончания механической обработки прилив срезают.

Рис. 1.35. Пример использования искусственной технологической базы

К искусственным технологическим базам также относятся такие технологические базы, которые с целью повышения точности базирования заготовки в приспособлении предварительно обрабатываются с более высокой точностью, чем та, которая задана по чертежу.

Искусственную технологическую базу не следует путать с дополнительной опорной поверхностью.

Дополнительные опорные поверхности используются в тех случаях, когда заготовка имеет большие размеры и обладает малой жёсткостью. А также в тех случаях, когда она имеет консольно выступающие элементы, которые подлежат механической обработке.

При этом осуществляется полное базирование заготовки, а под консольно выступающий элемент или к месту малой жёсткости подводится дополнительная опора, которая не выполняет задачу базирования, а только поддерживает часть заготовки.

Так, при обработке на токарных станках длинных валов малого диаметра их базирование осуществляется в центрах, которые имеют пять опорных точек и лишают вал пяти степеней свободы. Одна степень свободы — вращение вокруг своей собственной оси — остаётся. Обрабатываемые поверхности заготовки полностью ориентированы относительно траектории движения инструмента. Но для исключения прогиба вала при обработке или для уменьшения провисания под действием сил тяжести применяют люнеты, которые выполняют роль опор. Если люнет установлен со смещением, то он искривляет вал, его положение становится неопределенным и обработка получается неточной.

Таким образом, использование дополнительных опорных поверхностей может внести погрешность в базирование заготовки и снизить точность расположения обрабатываемых поверхностей относительно траектории инструмента.

Использование дополнительных опорных поверхностей и искусственных технологических баз вызвано конструктивными особенностями деталей. Обычно эти мероприятия приводят к повышению трудоёмкости обработки и повышению расходов металла.