Четвертый.
ЗАЩИТА ЛИТОСФЕРЫ ОТ ОТХОДОВ
![Реферат: Четвертый. ЗАЩИТА ЛИТОСФЕРЫ ОТ ОТХОДОВ](https://gugn.ru/work/6570990/cover.png)
Жидкофазное окисление осадков получило распространение за рубежом в последние 50 лет. Его сущность заключается в окислении органической части осадка кислородом воздуха при высоких температуре и давлении. Эффективность процесса оценивается глубиной окисления органической части осадка (снижением ХПК осадка). Эта величина зависит в основном от температуры обработки. Для окисления на 50… Читать ещё >
Четвертый. ЗАЩИТА ЛИТОСФЕРЫ ОТ ОТХОДОВ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
ОБРАБОТКА СТОКОВ И ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД
Защита литосферы включает не только захоронение отходов путем их размещения на полигонах и свалках, но и переработку жидких и твердых отходов с использованием различных методов.
Классификация методов обработки осадков
Прежде чем направить осадки сточных вод на ликвидацию или утилизацию, их подвергают предварительной обработке для получения шлама, свойства которого обеспечивают возможность его утилизации или ликвидации с наименьшими затратами энергии и загрязнениями окружающей среды. Технологический цикл обработки осадков сточных вод представлен на рис. 16.1.
Уплотнение осадков сточных вод — первичная стадия их обработки. Распространены гравитационный и флотационный методы уплотнения, осуществляющиеся в отстойниках-уплотнителях в установках напорной флотации. Применяется также центробежное уплотнение осадков в циклонах и центрифугах. Перспективно вибрационное уплотнение путем фильтрования осадков сточных вод через фильтрующие перегородки или с помощью погруженных в осадок вибраторов.
Обезвоживание осадков сточных вод предназначено для получения шлама с объемной концентрацией полидисперсной твердой фазы до 80%. До недавнего времени обезвоживание осуществлялось в основном сушкой осадков на иловых площадках. Однако низкая эффективность такого процесса, дефицит земельных участков в промышленных районах и загрязнение воздушной среды обусловили разработку и применение более эффективных методов обезвоживания: вакуум-фильтрование на фильтр-прессах, центрифугирование и вибрационное фильтрование. Термической сушкой обезвоживают осадки, содержащие сильно токсичные вещества, которые перед ликвидацией и утилизацией необходимо обеззараживать. Широкое внедрение процессов термической сушки ограничивается высокой стоимостью процесса очистки.
![Технологический цикл обработки осадков сточных вод.](/img/s/8/38/1567038_1.jpg)
Рис. 16.1. Технологический цикл обработки осадков сточных вод Стабилизация осадков используется идя разрушения биологически разлагаемой части органического вещества, что предотвращает загнивание осадков при длительном хранении на открытом воздухе (сушка на иловых площадках, использование в качестве сельскохозяйственных удобрений и т. п.). Для стабилизации осадков промышленных сточных вод применяют в основном аэробную стабилизацию — длительное аэрирование осадков в сооружениях типа аэротенков, в результате чего происходит распад основной части биологически разлагаемых веществ, подверженных гниению.
Кондиционирование осадков проводят для разрушения коллоидной структуры осадка органического происхождения и увеличения их водоотдачи при обезвоживании. В промышленности применяют в основном реагентный метод кондиционирования при помощи хлорного железа и извести.
Термическому кондиционированию перед обезвоживанием подвергают органические осадки городских и промышленных сточных вод, прошедших биологическую очистку. К методу термического кондиционирования относятся тепловая обработка, жидкофазное окисление, замораживание и оттаивание (последнее в основном для кондиционирования осадков водопроводных станций).
Тепловая обработка осадков — один из перспективных методов кондиционирования. Она применяется для кондиционирования осадков городских и промышленных сточных вод с зольностью 30…40%. В технологических схемах, завершающихся стадией обезвоживания, ее преимущества, помимо подготовки осадков к обезвоживанию, состоят в обеспечении надежной стабилизации и полной стерилизации осадков.
Сущность метода тепловой обработки состоит в нагревании осадков до температуры 150…200 °С и выдерживании их при этой температуре в закрытой емкости в течение 0,5…2 ч. В результате такой обработки резко изменяется структура осадка, около 40% сухого вещества переходит в раствор, а оставшаяся часть приобретает водоотдающие свойства. Осадок после тепловой обработки быстро уплотняется до влажности 92…94%, и его объем составляет 20…30% исходного.
Жидкофазное окисление осадков получило распространение за рубежом в последние 50 лет. Его сущность заключается в окислении органической части осадка кислородом воздуха при высоких температуре и давлении. Эффективность процесса оценивается глубиной окисления органической части осадка (снижением ХПК осадка). Эта величина зависит в основном от температуры обработки. Для окисления на 50% необходима температура около 200 °C, на 70% и более — 250…800°С.
Окисление осадка сопровождается выделением теплоты. При влажности осадка около 96% выделенной теплоты достаточно для самоподдержания температурного режима, основная энергия затрачивается на подачу сжатого воздуха.
Ликвидация осадков сточных вод применяется в тех случаях, когда утилизация оказывается невозможной или экономически нерентабельной. Выбор метода ликвидации осадков определяется их составом. Сжигание — один из наиболее распространенных методов ликвидации осадков сточных вод. Предварительно обезвоженные осадки органического происхождения имеют теплотворную способность 16 800…21 000 кДж/кг, что позволяет поддерживать процесс горения без использования дополнительных источников теплоты.
Перед сжиганием проводят предварительную обработку шлама сточных вод, включающую удаление песка, добавление присадок, сгущение, установление требуемого состава и удаление воды. Благодаря этим операциям повышается теплота сгорания шлама из-за увеличения содержания летучих соединений. Сгущение шлама предназначено для уменьшения его объема. Цель обработки шлама — уменьшение количества поверхностной и связанной воды путем тепловой обработки, химической обработки. В результате содержание влаги в шламе сокращается на 75%, при этом минимизируется потребность в топливе для сжигания.