Тягодутьевые машины. 
Гидравлические и аэродинамические машины

Дымососы — транспортируют дымовые газы по газоходам котла и дымовой трубе и совместно с последней преодолевают сопротивление этого тракта и системы золоудаления.

Дутьевые вентиляторы работают на наружном воздухе, подавая его через систему воздуховодов и воздухоподогреватель в топочную камеру.

И дымососы, и дутьевые вентиляторы имеют рабочие колёса с загнутыми назад лопатками. В обозначениях дымососов присутствуют буквы ДН (дымосос с загнутыми назад лопатками) и цифры — диаметр рабочего колеса в дециметрах. Например, ДН-15 — дымосос с загнутыми назад лопатками и диаметром рабочего колеса 1500 мм. В обозначении дутьевых вентиляторов — ВДН (вентилятор дутьевой с загнутыми назад лопатками) и также диаметр в дециметрах.

Тягодутьевые машины развивают высокие давления: дымососы — до 9000 Па, дутьевые вентиляторы — до 5000 Па.

Главные эксплуатационные особенности дымососов — это возможность работы при высоких температурах (до 400 С) и при высоком содержании пыли (золы) — до 2 г/м³. В этой связи дымососы нередко используются в системах пылеочистки газов.

Обязательным элементом дымососов и дутьевых вентиляторов является направляющий аппарат (см. лекцию 8). Построив характеристики данного дымососа при разных углах установки направляющего аппарата и выделив на них участки экономичной работы (0.9_мах), получают некоторую область — зону экономичной работы (рис. 15.1), которые используются для подбора дымососа (аналогично сводным характеристикам общепромышленных вентиляторов). Сводный график для дутьевых вентиляторов представлен на рис. 15.2. При выборе типоразмера тягодутьевой машины необходимо стремиться к тому, чтобы рабочая точка была возможно ближе к режиму максимального к.п.д., который обозначен на индивидуальных характеристиках (в промышленных каталогах).

Рис. 15.1 Конструкция дымососа

Заводские характеристики дымососов приведены в каталогах для температуры газов t_хар=100С. При выполнении подбора дымососа, необходимо привести характеристики к фактической расчётной температуре t. Тогда приведенное давление.

Дымососы применяются при наличии золоулавливающего оборудования, остаточная запыленность должна быть не более 2 г/м³. При подборе дымососов по каталогу, вводятся коэффициенты запаса:

Q_к=1.1Q; P_к=1.2P.

В дымососах применяются рабочие колёса с загнутыми назад лопатками. На практике в котельных применяются следующие типоразмеры: ДН-9; 10; 11.2; 12.5; 15; 17; 19; 21; 22 — одностороннего всасывания и ДН222; ДН242; ДН262 — двухстороннего всасывания.

Основными узлами дымососов являются (рис. 15.1): рабочее колесо 1, «улитка» — 2, ходовая часть -3, входной патрубок — 4 и направляющий аппарат — 5.

Рабочее колесо включает «крыльчатку», т. е. лопатки и диски, соединяемые сваркой и ступицу, посаженную на вал. Ходовая часть состоит из вала, подшипников качения, расположенных в общем корпусе и упругой муфты. Смазка подшипников — картерная (маслом, находящимся в полостях корпуса). Для охлаждения масла в корпусе подшипников установлен змеевик, по которому циркулирует охлаждающая вода.

Направляющий аппарат имеет 8 поворотных лопаток, соединённых рычажной системой с поворотным кольцом.

Для регулировния дымососов и дутьевых вентиляторов могут применяться двухскоростные электродвигатели.