Уплотнительные материалы. 
Водопроводные сети

Уплотнительные материалы — вещества, используемые для герметизации вакуумных систем, трубопроводной арматуры, резьбовых соединений труб и т. п. Уплотнительные материалы применяют также для облегчения монтажа и разборки резьбовых и других соединений. Обычно применяют пластичные соединения, содержащие до 20% порошка графита, дисульфида молибдена, мягких металлов и т. п.

Лён сантехнический Наименование устоявшееся. Ближайший норматив — ГОСТ 10 330–76 «Лен трепаный».

Лён сантехнический — это льноволокно, используемое для уплотнения резьбовых соединений. Лен сантехнический представляет собой чистый натуральный продукт, изготовленный из тонкого, однородного, длинноволокнистого, чесаного льна, получаемого из стебля льна. Чесаный лен — длинное параллелизованное волокно.

Применение льна в качестве уплотнителя для резьбовых соединений объясняется тем, что его волокна длинны, тонки и в то же время прочны, поэтому лён плотно укладывается в углублениях резьбы и не разрушается при навертывании соединительных частей или арматуры. Кроме того, при смачивании разбухает, поэтому небольшие протечки на новом соединении обычно исчезают сами по себе.

Надежен в теплои водоснабжении. Лён не вызывает аллергии и задерживает развитие бактерий. Кремнезём, содержащийся во льне, предохраняет его от гниения и так, но предпочтительнее импортный отбеленный лен (с характерным запахом антисептика).

Лен сантехнический может использоваться при температуре до 160° С в теплои водоснабжении. В этом же температурном диапазоне является отличным уплотнителем паровых систем.

Льняная прядь наматывается по резьбе равномерно и плотно в направлении свинчивания соединения по всей длине. Затем на намотанный лен наносится соответствующее количество уплотняющего состава и через короткий промежуток времени можно производить сборку и начинать эксплуатацию собранного узла. Не следует увлекаться смазкой, иначе разбухать от воды волокна не будут. На черных кондовых стальных трубах служит явно лучше фторопласта-4(PTFE).

Паронит, прокладки из паронита Паронит — это листовой прокладочный материал, изготовляемый прессованием асбокаучуковой массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Применяется для уплотнения соединений, работающих в средах: воды и пара; нефти и нефтяных продуктов; жидкого и газообразного кислорода, этилового спирта и т. д. Для повышения механических свойств паронит в некоторых случаях армируют металлической сеткой (полученный материал называют ферронит, но формально он должен бы называться паронитом марки ПА).

Листовой паронит (ГОСТ 481−80) представляет из себя продукт вулканизации смеси асбестовых волокон (60−70%), растворителя, каучука (12−15%), минеральных наполнителей (15−18%) и серы (1.2−8.0%) и последующего вальцевания под большим давлением. Паронит является универсальным прокладочным материалом. При давлении выше 320 МПа он начинает течь, то есть достигается предел текучести, в результате чего все неплотности в соединении заполняются материалом и обеспечивается герметичность соединения. Толщина прокладки должна быть минимальной, однако, достаточной для заполнения канавок и неровностей. При увеличении толщины прокладки повышается вероятность ее выдавливания, поэтому не рекомендуется ставить толстые прокладки. Паронит выпускается в виде листов толщиной до 6 мм, он легко режется, рубится, из него можно вырезать фигурные прокладки. Это самый распространенный прокладочный материал для средних диаметров арматуры.

Прокладки из паронита применяют в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом при температуре до -60 о С. Для работы в районах с тропическим климатом прокладки изготавливают с применением фунгицидов. Прокладки из паронитов ПМБ-1 и ПК работоспособны в условиях тропического климата без дополнительных добавок. (Фунгицид — химическое вещество, применяемое для борьбы с грибами-возбудителями болезней растений, разрушающими деревянные конструкции или повреждающими материальные ценности (БСЭ)).

Прокладки из паронита диаметром более 1500 мм могут изготавливаться со стыковкой паронита в «ласточкин хвост» или внахлестку. При стыковке внахлестку срез производится по наклонной к склеиваемым концам.

Терморасширенный графит (ТРГ, ТМГ) Терморасширенный графит (ТРГ) — полностью графитовый материал, не содержащий смол и неорганических наполнителей. Он не плавится, однако подвержен возгону при температурах выше 3300 °C. Дополнительно к материалу для плоских прокладок ТРГ также является прекрасным материалом для сальниковых набивок и наполнителем в спирально-навитых прокладках. ГОСТов нет — материал относительно новый. Заменитель материалов, содержащих асбест (набивки на основе асбеста, паронита, металлоасбестовые прокладки и т. п.).

Применение: Уплотнение узлов трения трубопроводной регулирующей и запорной энергетической арматуры и арматуры общепромышленного назначения, центробежных и вихревых насосов, межфланцевые прокладки для трубопроводной арматуры, насосных агрегатов, трубопроводов, сосудов высокого давления и т. д. Терморасширенный графит хорош при высоких температурах. Стойкое уплотнение для перегретого водяного пара. Рекомендуется для использования на теплоносители и деминерализованную воду.

Температурные ограничения: от -200 до + 400 °C стандартно применим. В случаях, если материал «закрыт» в конструкции уплотнения от окисления то применяется при температурах до 2000;2500 °С. Ограничения по давлению: до 40 МПа (400 кг/см²). Упругая деформация: до 15%, у армированного ниже. Сжимаемость: 30−60%, у армированного ниже. Прочность на растяжение вдоль направления прокатки, МПа: 4,0−8,0. Содержание ионов хлора: 10−50 ppm. Химическая стойкость: Не применяется на фторе, хлоре, броме, сильных кислотах, отбеливающих растворах, шламах и щелоках в варке целлюлозы, царской водке, хромовой кислоте, соединениях, содержащих ион хрома VI валентности, растворах щелочных, щелочноземельных материалов, жидком аммиаке, расплавах солей алюминия и некоторых других средах. В целом, очень химически стойкий материал. Коррозионная активность: Разность потенциалов стали и графита определяет наличие коррозии. Устраняется использованием ингибиторов коррозии как в месте установки, так и в виде присадок при производстве ТРГ. pH водной вытяжки: ?7,0 Пожароопасность: Негорюч, невзрывоопасен, не поддерживает горение. Токсичность: Нетоксичен. Срок хранения: 10 лет. Коэффициент трения по стали: 0,8−0,12 Теплопроводность вдоль листа: 130−200 Вт/(м*К), у армированного металлом выше. Теплопроводность поперек листа: 3−5 Вт/(м*К), у армированного металлом выше. Газопроницаемость по азоту при плотности ?1г/см³: ?2×10^-6 смі см/(смІ* с* атм). Практически непроницаем.

Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал) Это — профилированные изделия из фторопласта-4Д (тонкодисперсной модификации политетрафторэтилена), выпускается круглого, квадратного и прямоугольного сечения.

Существует три марки ФУМ: ФУМ-В — для различных агрессивных сред общепромышленного типа; ФУМ-Ф — для сильных окислителей; ФУМ-О — для особо чистых сред и сильных окислителей.

Используется в качестве химически стойкого, самосмазывающегося набивочного и прокладочного материала, работающего при давлении среды до 6,3 МПа (64 кгс/см2) в диапазоне температур от -60 до +150°С (марки ФУМ-В и ФУМ-Ф) и до +200°С (марка ФУМ-О).

Лента ФУМ Лента ФУМ — неспеченная пленка из фторопласта-4Д, тонкодисперсной модификации политетрафторэтилена. Лента предназначена для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов из всех материалов и давлении среды до 9,8 МПа (100 кгс/см2) в любых агрессивных средах.

Заявленный диапазон температур: от -60 до +200°С, но наш опыт показывает, что для соединений, постоянно работающих при температурах выше 100оС, желательно найти другое решение. Выдерживают колебания температуры (до 200−250°С), обеспечивает легкое соединение и легкую разборку. Это позволяет применять муфтовые соединения на трубах из любых металлов, в том числе из нержавеющей стали, алюминия и т. д. Требует относительно хорошего качества резьб.

Лента ФУМ применяется в трубопроводах санитарного и пищевого назначения.

Не допускает повторного уплотнения, ослабления-подтягивания. Используется так: наматывается против хода резьбы внахлест (обеспечивает толщину), от конца трубы, соединение затягивается. Если герметичность не обеспечена — подтяните (ослаблять нельзя). Если опять не вышло — раскручивайте, снимайте ленту, начинайте сначала.

С помощью ленты ФУМ уплотняются системы, как с концентрированными, так и разбавленными растворами кислот и щелочей, системы со средами общепромышленного типа и работающие на сильнодействующих окислителях.