Схема изготовления стекла

Рисунок 1 Схема производства стекла.

Описание

• 1. Подготовка сырья. Смесь сырьевых компонентов (куда добавляется стекло для снижения температуры точки плавления) заряжается в топку и разбавляется водой, чтобы отделить нужные компоненты от грязи.
• 2. Расплав сырья. В топке процесс производства стекла проходит 3 главные стадии:
  • — плавка, когда сырье плавится при температуре 1550 С;
  • — очищение, когда расплавленное стекло гомогенизируется (становится однородным) и из него удаляются пузырьки газа;
  • — смена температурного режима, когда расплав охлаждается до вязкого состояния, удобного для протягивания его через ванну с оловом.
• 3. Формирование поверхности стекла. Жидкое стекло выливается на поверхность ванны, наполненной расплавленным оловом, температура которого около 1000 С. Ванна сделана в виде ленты, толщина олова 6−7 мм. Благодаря высокой вязкости стекла оно не смешивается с жидким оловом, при этом обеспечивается очень гладкая контактная поверхность обоих материалов, что и определяет ровную качественную поверхность стекла. Толщина будущих листов стекла определяется количеством вылитого в ванну расплава стекла.
• 4. Отжиг стекла. После ванны с оловом твердое уже стекло в виде ленты проходит через холодный туннель, называемый «лер». Температура стекла постепенно понижается с 620 до 250 С. Процесс охлаждения продолжается до тех пор, пока состояние стекла не позволит его резать и обрабатывать.
• 5. Резка стекла. Охлажденная стеклянная лента нарезается на столах-автоматах на листы нужного размера. Упаковка и отправка потребителю.