Π”ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΡ‹, курсовыС, Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅...
Брочная ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² ΡƒΡ‡Ρ‘Π±Π΅

ОбоснованиС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… способов эксплуатации скваТин, ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ внутрискваТинного оборудования

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Условия Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ фонтанирования скваТин мСстороТдСния Π’Π΅Π½Π³ΠΈΠ· обусловлСны аномально высоким пластовым Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ высокими значСниями газосодСрТания (I ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ — 579,6 ΠΌ3/Ρ‚, II ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ — 593 ΠΌ3/Ρ‚). Для обСспСчСния Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² условия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ подъСмника ΠΏΠΎ II Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρƒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅: Π“Π΄Π΅ Ρ€3 ΠΈ Ρ€Ρƒ — плотности Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ тСрмодинамичСских условиях забоя ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΡŒΡ скваТины… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

ОбоснованиС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… способов эксплуатации скваТин, ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ внутрискваТинного оборудования (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

Π€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ скваТин Π½Π° ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π’Π΅Π½Π³ΠΈΠ· обусловлСно большим запасом пластовой энСргии ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ большими давлСниями Π½Π° Π·Π°Π±ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ гидростатичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ столба Тидкости Π² ΡΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, расходуСмоС Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, связанноС с Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ этой Тидкости.

Для обоснования способа эксплуатации, опрСдСлСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ скваТин, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚рискваТинного оборудования ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ расчСты ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ условий ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ эксплуатации, Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств Ρ„Π»ΡŽΠΈΠ΄Π° ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎ-тСхнологичСских ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ ΠΈ Π²Π·ΡΡ‚Ρ‹Π΅ Π·Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ обосновании Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° способа ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования значСния, Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских ΠΈ Ρ‚СхнологичСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1.6.

Для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² совмСстной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ пласта ΠΈ Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ подъСмника рассчитаны давлСния Π½Π° Π·Π°Π±ΠΎΠ΅, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π² ΡΠΎΡΡ‚оянии ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ скваТины, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.6- Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ дня расчСта Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ подъСмника.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

значСния.

I ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚.

II ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° залСгания ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ пласта, ΠΌ.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, МПа.

82,4.

83,08.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ насыщСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, МПа.

25,6.

26,3.

ГазосодСрТаниС, ΠΌ3/Ρ‚.

579,6.

593,0.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π² ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях, ΠΊΠ³/ΠΌ.

629,0.

624,0.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π³Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΊΠ³/ΠΌ.

804,0.

805,0.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, мПа· с.

0,22.

0,22.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ продуктивности, ΠΌ /сут*МПа.

132,73.

157,54.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π‘.

108,0.

120,0.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅, Π‘.

85,0.

ΠžΠ±Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, %.

Π’ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ… приняты ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ значСния ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ насыщСния Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅ Рнас=23 МПа;

срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π Π½=580 ΠΊΠ³/ΠΌ3 (ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Тидкости ΠΏΠΎ.

НКВ ΠΎΠ½Π° охлаТдаСтся ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСняСтся, поэтому Ρ€Π½ = (p3+pΡƒ)/2, (1.1).

Π³Π΄Π΅ Ρ€3 ΠΈ Ρ€Ρƒ — плотности Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ тСрмодинамичСских условиях забоя ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΡŒΡ скваТины);

срСдняя Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌ=0,22 мПа· с.

Π Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ совмСстно Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ двиТСния Тидкости ΠΏΠΎ ΡΡ‚Π²ΠΎΠ»Ρƒ скваТины ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости ΠΈΠ· ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π°. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π»Π°ΡΡŒ Π½Π° Π­Π’Πœ (ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А). По Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ расчёта строятся характСристичСскиС ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ подъСмника ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ зависимости Π΄Π΅Π±ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ для Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ коэффициСнтов продуктивности ΠšΠΏΡ€=10, 30, 50, 100, 150, 200, 360 ΠΌ3/сут· МПа.

Для обСспСчСния Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² условия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ подъСмника ΠΏΠΎ II Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρƒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

IΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ II ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ΅, Мпа 23,0 23,0.

давлСниС забойноС, Мпа 75,0 75,0.

Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ НКВ, ΠΌΠΌ 89,0 89,0.

ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Π±ΠΈΡ‚, ΠΌ3/сут 1200,0 1100,0.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.7 — Π₯арактСристика ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ эксплуатации.

Бпособ эксплуатации.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π“ΠΎΠ΄Ρ‹.

Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ.

Π’Π²ΠΎΠ΄ скваТин.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ.

эксплуатационный.

Ρ„ΠΎΠ½Π΄.

Π”Π΅Π±ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ.

Тидкости, Ρ‚/сут.

504,5.

525,0.

535,1.

511,2.

ΠžΠ±Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, %.

;

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1.7 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° характСристика ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ эксплуатации. К ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ рассматриваСмого ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Ρ„ΠΎΠ½Π΄ скваТин возрастаСт с 59 Π΄ΠΎ 87 скваТин, Π° Π΄Π΅Π±ΠΈΡ‚ измСняСтся ΠΎΡ‚ 504,5 Π΄ΠΎ 511,2 ΠΌ3/сут ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ коэффициСнтС эксплуатации Кэкс=0,892 (коэффициСнт эксплуатации принят ΠΏΠΎ Ρ„актичСским Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ).

Условия Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ фонтанирования скваТин мСстороТдСния Π’Π΅Π½Π³ΠΈΠ· обусловлСны аномально высоким пластовым Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ высокими значСниями газосодСрТания (I ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ — 579,6 ΠΌ3/Ρ‚, II ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ — 593 ΠΌ3/Ρ‚).

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ