Технология приготовления добавок и подачи в бетоносмесительный цех
Растворы добавок рабочей концентрации следует хранить при положительной температуре (в условиях цеха), а твердые продукты добавок — в соответствии с требованиями технических условий и стандартов на добавки. Перед перекачкой растворов-добавок из одной емкости в другую, их следует тщательно перемешивать. Технологическая схема установки для приема, хранения, переработки и дозирования химических… Читать ещё >
Технология приготовления добавок и подачи в бетоносмесительный цех (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Приготовление бетонной смеси с добавками отличается от технологии приготовления обычного бетона тем, что в бетоносмеситель вместе с водой затворения подается необходимое на замес количество добавки, установленное при подборе состава бетона. Для введения необходимого количества водорастворимых добавок в бетонную смесь заранее приготовляются водные их растворы рабочей концентрации.
Растворы добавок готовятся путем их растворением в заданном количестве воды. После полного растворения продукта с помощью ареометра проверяется плотность полученного раствора и доводится до заданной величины путем добавления либо воды, либо продукта.
Расчет количества «недостающей» воды приведен в таблице 4.
Таблица 4 Расчет количества «недостающей воды»
Вид бетонной смеси. | Вид добавки. | Расход цемента Ц, кг/м3. | Дозировка добавки С, % от Ц | Конц. раб. раствора К, %. | Плотность раствора П, г/см3. | Расход раствора А, л. | Расход воды, л/м3. | Недостающее количество воды Н, л. |
БСТ В30 П4 F1100 W2. | Полипласт СП -1. | 0,6. | 1,044. | 21,55. | 189,75. | |||
Centament Stabi 520. | 0,15. | 1,005. | 3,73. | 206,81. | ||||
БСЛ В15 П2 D1600. | Полипласт СП -1. | 0,6. | 1,044. | 18,56. | 162,56. | |||
Centament Stabi 520. | 0,15. | 1,005. | 3,21. | 177,26. | ||||
БСМ В15 П1 F1200. | Полипласт СП -1. | 0,6. | 1,044. | 32,87. | 284,11. | |||
Centament Stabi 520. | 0,15. | 1,005. | 5,69. | 310,14. |
Примечание: Расход раствора рабочей концентрации А, л, на 1 м³ бетона определяется по формуле: А=(Ц*С)/(К*П); количество воды недостающее на затворение 1 м³ бетона Н, определяется из условия:
Н=В-А*П (1−0,01*К).
Технологическая схема установки для приема, хранения, переработки и дозирования химических добавок, приведенная на рисунке 1. Установка позволяет применять твердые добавки, которые растворяют и доводят до необходимой концентрации и дозируют в бетоносмеситель.
Рисунок 1 Технологическая схема установки для приема, хранения, переработки и дозирования химических добавок: 1 — кран, 2 — самоходная тележка, 3 — электронагреватель, 4 — бак для приготовления рабочего раствора добавки, 5 — мешалка пропеллерная, 6 — расходный бак добавки, 7 — дозатор жидкости, 8 — бетоносмеситель; В — водопровод, Д — подача добавки, С — слив нерастворимых осадков.
Растворы добавок рабочей концентрации следует хранить при положительной температуре (в условиях цеха), а твердые продукты добавок — в соответствии с требованиями технических условий и стандартов на добавки. Перед перекачкой растворов-добавок из одной емкости в другую, их следует тщательно перемешивать.
Бетонная смесь с добавками приготавливается в смесителях циклического действия принудительного перемешивания. Оптимальная продолжительность перемешивания смеси должна обеспечить получение однородной смеси требуемой консистенции. Время перемешивания определяется по справочным данным и уточняется опытным путем заводской лабораторией.
Предусмотрено применение одноразового дозирования жидкости — совместное введение воды затворения и добавки в бетоносмеситель — при введении добавки. При одноразовом введении жидкостей рекомендуется следующий порядок загрузки бетоносмесителя: крупный заполнитель, мелкий заполнитель, цемент с подачей воды и добавки в течение всего времени загрузки.