Эксплуатация трансформаторного масла

Для надежной работы маслонаполненного оборудования зависит от состояния трансформаторного масла залитого в оборудовании.

Трансформаторное масло, находящееся в эксплуатации, должно подвергаться сокращенному анализу и измерению tg согласно «Нормам испытания электрооборудования» (СПО OPГРЭС, 1977) в сроки, указанные в табл. 4. и после текущего ремонта трансформаторов и реактором.

Табл. 4. периодичность отбора проб трансформаторного масла

НаименованиеНоминальное напряжение, кВПериодичность отбора проб масла Трансформаторы энергоблоков мощностью 180 МВ*А и более110 и вышеНе реже 1 раза в год Трансформаторы всех мощностей330 и вышеТоже Остальные трансформаторы и реакторыДо 220 (включительно)Не реже 1 раза в 3 года Вводы маслонаполненные не герметичные500 В течении первых двух лет 2 раза в год, в дальнейшем 1 раз в 2 года То же110−330 В течении первых двух лет эксплуатации 1 раз в год, в дальнейшем 1 раз в три года.

Вводы маслонаполненные герметичные110−750Не проверяются Контакторы устройства РПН——Через определенное число переключении согласно инструкции завода, но не реже 1 раза в год.

Сушка масла.

Вэнергетических системах масло сушат двумя способами: просасыванием через него сухого азота или углекислого газа при комнатной температуре; над маслом создают вакуум 20…30 кПа; распылением масла при комнатной температуре и остаточном давлении 2,5… 5,5 кПа. Для ускорения сушки масло подогревают до 40 … 50 °C при остаточном давлении 8 … 13 кПа.

В условиях небольших ремонтных предприятий масло сушат путем подогрева или отстоя его при температуре 25…35°С. Отстой — крайне простой, дешевый и безвредный для масласпособ сушки. Недостаток его — большая длительность операции.

Сушка масла при помощи подогрева также несложна, причем масло можно подогревать самыми различными методами, в том числе в собственном баке трансформатора. Но длительный нагрев масла может привести к его порче.

Очистка масла.

Вусловиях эксплуатации масло не только увлажняется, но и загрязняется. От воды и механических примесей масло очищают центрифугированием и фильтрованием.

Центрифугированиепозволяет отделить воду и примеси, которые тяжелее масла. Температура масла должна быть 45…55°С. При пониженной температуре высокая вязкость масла препятствует отделению воды и примесей, а при повышении температуры выше 70 °C воду трудно отделить из-за начинающегося парообразования и повышенной растворимости воды в масле. Кроме того, при повышенной температуре происходит интенсивное старение масла.

Фильтрование — продавливание масла через пористую среду (картон, бумага, материя, слой отбеливающего материала или силикагеля) — осуществляют при помощи фильтр-прессов. Фильтровальная бумага и картон не только задерживают примеси, но и впитывают воду.

Наибольшей гигроскопичностью обладает мягкий и рыхлый картон, однако он плохо задерживает шлам и уголь и сам выделяет много волокон. Чередование в фильтр-прессе листов мягкого и твердого картона позволяет получить хорошо очищенное масло.

Фильтровать масло желательно при температуре 40…50 °С, так как при большей температуре падает гигроскопичность картона и возрастает растворимость воды в масле. Загрязненный картон можно прополоскать в чистом масле, высушить и вновь пустить в работу. Для очистки 1 т масла требуется около 1 кг картона.

Фильтр-пресс включают обычно после центрифуги для удаления остатков шлама и воды. Он обеспечивает почти предельную очистку масла от воды и наиболее высокую электрическую прочность масла. К достоинствам фильтр-пресса относят его способность работать при нормальной температуре, отсутствие смешивания масла с воздухом и возможность очистки масла от мельчайших частиц угля. Однако центрифуги способны очистить масло, содержащее эмульсии, тогда как фильтр-пресс для очистки таких масел непригоден.

Центрифугу применяют для очистки масел, находящихся в баках работающих трансформаторов, но при строгом соблюдении техники безопасности. Использование, в фильтр-прессах в качестве дополнительной фильтрующей среды силикагеля или отбеливающих глин заметно уменьшает кислотное число масла.