Производство минеральной ваты

Производство минеральной ваты включает две основные технологические операции — получение расплава и превращение его в тончайшие волокна. Для получения расплава применяют, как правило, шахтные плавильные печи — вагранки или ванные печи. Превращение расплава в минеральное волокно производят дутьевым или центробежным способами. В зависимости от выбранного сырья, бывают и различные виды минеральных ват. Но общая технология производства приблизительно одинаковая. Исходный минерал разогревают до температуры плавления и с помощью разных механических способов вытягивают в длинные и тонкие нити, а потом с помощью связующего клея делают либо плиты либо рулоны.

Дутьевой способ

При дутьевом способе выходящий из печи расплав разбивается на мелкие капельки струей пара или воздуха, которые вдуваются в специальную камеру и в полете сильно вытягиваются, превращаясь в тонкие волокна диаметром от 2 до 20 мкм.

Центробежный способ

При центробежном способе струя жидкого расплава поступает на быстровращающийся диск центрифуги и под действием большой окружной скорости сбрасывается с него и вытягивается в волокна. Объемная масса минеральной ваты — 75—150 кг/м³, теплопроводность 0,042—0,046 Вт/ (м * К). Вата не горит, не гниет, ее не портят грызуны, она малогигроскопична, морозостойка и температуро-стойка. Минеральную вату применяют для теплоизоляции как холодных (до —200 °С), так и горячих (до +600 °С) поверхностей, чаще в виде изделий: войлока, матов, полужестких и жестких плит, скорлуп, сегментов. Иногда вату используют в качестве теплоизоляционной засыпки пустотелых стен и перекрытий, для чего ее гранулируют, т. е. превращают в рыхлые комочки во вращающемся дырчатом барабане.