Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка технологического процесса плотового лесосплава

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

R0 — внутренний радиус кривизны участка реки (переката); С учетом интервалов общее количество пучков в плоту. Рис 2.2 Схема плота на криволинейном участке. Вычисляем объем плота по формуле Vпл = nп · Vп. L, B — соответственно длина и ширина секций; Rн — радиус кривизны лесосплавного хода. Сo — относительная плотность древесины: А — расстояние от борта плота до лежня; Расчет для подтоварник… Читать ещё >

Разработка технологического процесса плотового лесосплава (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Определение размеров плотов и потребности формировочного такелажа

Транспортные возможности реки определяются ее лесопропускной способностью. Эта характеристика зависит от габаритных размеров плотов и интервала между ними при движении. В свою очередь, размеры плота зависят от габаритов лесосплавного хода, изменяющихся во времени.

Из задания известно, что все плоты должны буксироваться с плотбища через лимитирующий створ № 1. Поэтому размеры плота будут зависеть от габаритов лесосплавного хода этого створа. На поперечном профиле лимитирующего створа наносим отметку горизонта воды, соответствующую средней ширине реки Вср по поверхности воды за весь период плотового лесосплава.

(2.1).

(2.1).

где Вн.п, Вк.п — соответственно ширина реки по поверхности воды в начале и конце периода плотового лесосплава.

От поверхности воды откладываем величину минимально допустимой глубины плотового лесосплава hпл. Расстояние между берегами на этой глубине соответствует эксплуатационной ширине bэ при плотовом лесосплаве.

. (2.2).

Вср = (70+64)/2 = 67 (м).

hпл = 1,7 (м) В = 0,5 · 56= 28 (м) Длина плота дана в задании, она равна 240 м. Для определения приблизительного количества и объема плотов сначала проанализируем сортиментный состав лесоматериалов на складе № 1.

Сортиментный состав и объемы береговой сплотки сводим в таблицу 6.

Таблица 6.

Сортименты.

Длина,.

Диаметр,.

%.

Всего,.

м.

см.

от общего склада.

тыс. м.

Пиловочник лиственный.

6,5.

Подтоварник хвойный.

4,5.

Шпальник хвойный.

5,5.

Дрова топливные лиственичные.

6,5.

dср =24.

У=36.

Находим процентное содержание сплотки от объема склада.

  • 440 — 100%
  • 160 — х% ;

х = 160· 100/440 = 36%.

Пучок из сортиментов.

Рис. 2.1 Пучок из сортиментов

Схема плота на криволинейном участке.

Рис 2.2 Схема плота на криволинейном участке

L, B — соответственно длина и ширина секций;

r0 — внутренний радиус кривизны участка реки (переката);

а — расстояние от борта плота до лежня;

L1 — длина бортового лежня;

L2 — длина вогнутого борта;

i — интервалы между рядами;

rн — радиус кривизны лесосплавного хода.

На реках первоначального лесосплава наиболее целесообразно формировать гибкие плоты с поперечным расположением пучков. Интервалы между рядами для обеспечения гибкости определяют по зависимости.

(2.3).

(2.3).

где k — коэффициент пропорциональности, учитывающий степень жесткости рядов при изгибе плота на повороте. Для плотов из сортиментных пучков принимают k = 0,15;

L1 — длина вогнутой части плота, находящаяся на повороте реки с радиусом закругления r и углом поворота л .

(2.4).

(2.4).

где л — показатель гибкости;

(2.5).

(2.5).

где lп — длина пучка.

С учетом интервалов общее количество пучков в плоту.

Разработка технологического процесса плотового лесосплава.

. (2.6).

Высоту Нп, ширину b и объемы V для каждого сортимента определяем на основании данных задания .

Нп = Т/(сo · е), (2.7).

где T — осадка сплоточных единиц.

е — коэффициент, учитывающий непропорциональность осадки пучков (0.94…0.95);

сo — относительная плотность древесины:

сo листв = 0,8; сo хвойн = 0,75.

b = С· Нп (2.8).

V = 0,785 · B · h · lcp · ko, (2.9).

где lcp — средняя длина сортимента.

Расчёт для пиловочник лиственного:

Разработка технологического процесса плотового лесосплава.

b =1,5 · 2,1= 3,7(м).

Разработка технологического процесса плотового лесосплава.
Разработка технологического процесса плотового лесосплава.
Разработка технологического процесса плотового лесосплава.
Разработка технологического процесса плотового лесосплава.

(шт).

Vп =0,785· 3,7·2,1·6,5·0,65= 29,1(м).

Разработка технологического процесса плотового лесосплава.

(шт).

Vпл =29,1· 114= 3317,4 (м3).

Разработка технологического процесса плотового лесосплава.

(шт) Расчет для подтоварник хвойного (4,5):

Разработка технологического процесса плотового лесосплава.

b =2,25 · 1,5= 3,9 (м).

Разработка технологического процесса плотового лесосплава.

(м).

Разработка технологического процесса плотового лесосплава.
Разработка технологического процесса плотового лесосплава.

(шт).

Vп =0,785· 3,9·2,25·4,5·0,65= 20,1 (м3).

Разработка технологического процесса плотового лесосплава.

(шт).

Vпл =20,1· 162= 3256,2 (м3).

Разработка технологического процесса плотового лесосплава.

(шт) Аналогичные расчеты производят и для других сортиментов. Итоги расчетов заносим в таблицу 7.

Находим объемы пучков по формуле (2.9). Определяем количество пучков всего:

nп = Vсплотки / Vпучка.

Вычисляем объем плота по формуле Vпл = nп · Vп.

Находим количество плотов:

Ппл = nпучков / nплота

Результаты расчета количества плотов заносятся в таблицу 7.

Таблица 7.

Объем.

Объем.

Количество.

Количество.

Объем.

Количество.

Сортименты.

сплотки.

пучка,.

пучков.

пучков в плоту,.

плота,.

плотов,.

м.

м3.

всего, шт.

шт.

м3.

шт.

Пиловочник лиственный.

29,1.

Подтоварник хвойный.

20,1.

Шпальник хвойный.

17,4.

Дрова топливные листв.

26,2.

Сведения о береговой сплотке Для расчета формировочного такелажа на гибкий плот составим ведомость расхода формировочного такелажа.

Ведомость расхода формировочного такелажа на гибкий плот с поперечным расположением пучков Объем плота 13 859 м3 Габариты плота (L· B·Т)=240·28·1,7.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой