Устройство и принцип действия оборудования

Лесосушильная установка 2 AS 2Ч2 B предназначена для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород различной толщины до эксплуатационной и транспортной влажности. Она имеет непроходное исполнение, предназначенное для расположения вне помещения.

Установка имеет модульно-блочную конструкцию. Её основу образует каркас из алюминиевого проката, на котором крепятся стеновые и потолочные панели. Панели многослойные, они состоят из двух оребрённых или гофрированных листов алюминия, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом (минеральная вата). Толщина алюминиевых листов 1,5 мм, слоя теплоизоляционного материала 100 мм. Конструкция ограждений обеспечивает надёжную теплоизоляцию и герметизацию внутреннего пространства установки. В одной из торцовых стен предусмотрен проём, предназначенный для загрузки и выгрузки пиломатериалов. В рабочем состоянии проём перекрывает сдвижная щитовая дверь. Габаритные размеры сушильной установки: длина -5,5 м, ширина — 4,4 м, высота — 3,7 м. Размеры сушильного пространства: длина -5.1 м, ширина — 4 м, высота — 2.7 м.

Пиломатериалы загружают в сушильное пространство установки с помощью автопогрузчика, имеющего торцевые вилочные захваты. Штабеля — пакетные, располагаются внутри установки в два ряда. Размеры пакетов: высота -1 м, ширина — 1,5 м, длина -2, 3, 4, 3,5 м. Размеры штабелей: высота — 2.2 м, ширина — 1,5 м, длина — 2, 3, 4, 3,5 м. Между боковыми стенами камеры и штабелями предусмотрены циркуляционные каналы шириной 200 мм.

Сушильная установка имеет поперечно-вертикальную циркуляцию сушильного агента. В верхней её части расположен циркуляционный канал, отделённый от сушильного пространства горизонтальным экраном. Высота верхнего канала 1000 мм. Внутри него установлены осевые реверсивные вентиляторы в количестве 3 шт. Вентиляторы имеют индивидуальные приводы мощностью 3,0 кВт.

В качестве теплового оборудования применены водяные калориферы из биметаллических труб. Они расположены в промежутке между горизонтальным экраном и боковой стеной установки. Количество калориферов — 6 шт., суммарная поверхность нагрева — 334,08 м². Теплоносителем является горячая вода, имеющая температуру 98 ⁰С.

Для поддержания в сушильном пространстве заданной относительной влажности агента сушки, а также для проведения влаготеплообработки высушиваемого материала, в боковом циркуляционном канале под калориферами смонтирована увлажнительная труба. Для увлажнения сушильного агента используют воду, распылённую с помощью форсунок.

Удаление влаги, испаряемой из пиломатериалов, а также поступление свежего атмосферного воздуха происходит через приточно-вытяжные трубы, вмонтированные в потолочное перекрытие. Количество труб — 4 шт. Для регулирования интенсивности воздухообмена они имеют поворотные заслонки.

Лесосушильная установка оснащена системой автоматического контроля и регистрации основных технологических параметров, дистанционного автоматического управления процессом сушки. Управление осуществляется путём регулирования подачи теплоносителя в калориферы, частоты вращения вентиляторов, положения поворотных заслонок приточно-вытяжных труб.

Таблица 1.1. Техническая характеристика сушильной камеры 2 AS 2Ч2 B.

1.2 Устройство и принцип действия вспомогательного оборудования

В качестве вспомогательного оборудования для подвоза сырых пиломатериалов, формирования штабелей, разборки штабелей и для отвоза их на склад, будет применяться трехопорный электрический погрузчик STILL (Германия) RX20−18.

RX 20 — современный мощный вилочный погрузчик с двухмоторным передним приводом на 48 В. Впервые в серийном погрузчике реализована возможность замены аккумуляторной батареи сбоку. RX 20 подкупает впечатляющей надежностью, динамикой и мощностью. Еще большая надежность за счет применения двух CAN-BUS шин и двух контролирующих друг друга процессоров. Сменная батарея устанавливается сбоку вилочного погрузчика с помощью простой грузовой тележки для паллет или специального приспособления для быстрой замены батареи. Так как никакие краны или кран-балки теперь не используются, исключается риск повреждения погрузчика или батареи во время производства работ по ее замене. Одновременно снижено время, требуемое на замену батареи. Низкое устройство передней части погрузчика и боковое расположение панели управления позволяют обеспечить наилучший передний обзор на вилы и груз. Защитная крыша водителя крепится эластично к шасси, что снижает отрицательные воздействия шума и вибрации на водителя.

Обслуживание: интервал технического обслуживания составляет 1000 часов или 1 раз в год. Теплоотвод от силовых частей электрооборудования осуществляется за счет крепления этих модулей на противовесе. Вентиляторы охлаждения и фильтры отсутствуют, что снимает вопросы по техническому обслуживанию этих узлов.

Место водителя: регулируемая рулевая колонка с маленьким рулевым колесом и гидроусилитель позволяют легко управлять погрузчиком с минимальным усилием. Переключатель направления движения в рычаге подъема позволяет выбирать направление движения не отрывая руки от рукояток управления гидравликой.

Привод: энергооптимизированный привод трехфазного тока RX 20 осуществляется на передние колеса и гарантирует высокую производительность. На основе современного по-новому разработанного процесса регулирования он характеризуется особенно высокой двигательной динамикой. Благодаря полной герметичности электродвигатели полностью не обслуживаемы. При торможении электродвигатели работают как генераторы и возвращают энергию в аккумулятор, что продлевает время работы на одной зарядке до 1,5 ч. Функция Booster RX 20 представляет рациональную особенность, которая мобилизует по требованию максимальный крутящий момент двигателей и таким образом значительно облегчает начало движения на порогах или в местах стыков рампы с транспортным средством.

Таблица 1.2. Техническая характеристика трехопорного электрического погрузчика STILL RX20−18.