Входной контроль качества исходных материалов. (технологическая карта)

п/п.

Материал.

Контрольные параметры и их величины.

Условие контроля (когда контролируется).

Контролирующая служба.

Цемент ГОСТ 10 178–83.

ГОСТ 31 108–2003.

ГОСТ 30 515–97.

Физико-механические свойства:

• 1Нормальная густота цементного теста не более 27%.
• 2. Сроки схватывания:

Началоне позднее 45 минут Конецне позднее 10часов.

• 3. Равномерность изменения объема.
• 4. Прочность при сжатии при кипячении ?39,2Мпа.
• 5. Отсутствие признаков «ложного схватывания»
• 6. Водоотведение не более 30%.

При поступлении каждой партии.

• -//-
• -//-
• -//-
• -//-
• -//

Лаборатория.

• 2
• 1

Заполнители Песок ГОСТ 8736–93.

Щебень ГОСТ 8267–93.

Физикомеханические свойства:

• 1. Зерновой состав и модуль крупности Мк=1,5−2;Мк?2,
• 2. Содержание пылевидных и глинистых частиц не более 2% по массе.
• 3. Насыпная плотность.
• 4. Влажность.
• 5. Средняя плотность 2000;2800 кг/м3
• 1. Определение зернового состава.
• 2. Содержание пылевидных и глинистых частиц не более 2%по массе.
• 3

Не менее двух раз в месяц и при изменении условий хранения.

• -//-
• -//-

При необходимости 1 раз в год Не менее 2 раз в месяц и при изменении условии хранения.

Лаборатория.

• 3. Содержание глины в комках 0,35% по массе.
• 4. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы менее 35%по массе.
• 6. Содержание дробленных зерен.
• 7. Определение средней плотности 2600−3200кг/м3.
• 8. Определение насыпной плотности.
• 9. Определение влажности.

• -//-
• -//-

-//;

При необходимости 1 раз в год Не менее 2 раз в месяц и при изменений условий хранения.

3.

Добавка ЛСТп ТУ 2455−002−281 039−00.

Внешний вид и цвет.

При поступлении.

Лаборатория.

4.

Добавка ПФМ-НЛК ТУ 2493−010−4 786 546−2001.

Внешний вид и цвет.

При поступлении.

Лаборатория.

5.

Арматурная сталь ГОСТ 5781–82.

Физикомеханические свойства:

1. Временное сопротивление разрыву А240=390 Н/мм2; А400=590Н/мм2.

2. Предел текучести А240=235Н/мм2; А400=390Н/мм2.

3. Относительное удлинение после разрыва А240=25%;А400=14%.

При поступлении не менее двух образцов от каждой партии и плавки.

-//;

Лаборатория, ОТК.

6.

Проволока ГОСТ 6727–80.

Физикомеханические свойства:

• 1. Разрывное усилие:
• 05 не менее 1085 кгс;
• 04 не менее 720кгс.
• 2. Усилие, соответствующее условному пределу текучести:
• 05 Р02?985кгс;
• 04 Р02?630кгс;
• 3. Число перегибов не менее 4.
• 4. Относительное удлинение:
• 05д100 ?3%;
• 04д100 ?2,5%;

При поступлении и при изготовлении не менее двух образцов от каждой партии и плавки.

• -//-
• -//-

-//;

Лаборатория, ОТК.

7.

Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования ж/б конструкции ГОСТ Р 42 544−2006.

ТУ-1−5526−200−6.

Физикомеханические свойства:

Временное сопротивление разрыву не менее:

А500С=600Н/мм2;

В500С=550Н/мм2.

2. Предел текучести не менее:

А500С=500Н/мм2;

В500С=500Н/мм2.

3. Относительное удлинение после разрыва не менее:

А500С=14%.

4. Относительное удлинение В500Сд100 ?2,5%.

При поступлении и при изготовлении не менее двух образцов от каждой партии и плавки.

• -//-
• -//-

Лаборатория, ОТК.

8.

Прокат из углеродистой стали обыкновенного качества ГОСТ 14 637–89.

Физико-механические свойства:

• 1. Временное сопротивление дв ?370−480Н/мм2;
• 2. Предел текучести дr ?245Н/мм2;
• 3. Относительное удлинение дs ?26%$
• 4. Изгиб до параллельности сторон d=1,5а мм.

При поступлении и при изготовлении не менее двух образцов от каждой партии и плавки.

Лаборатория, ОТК.

9.

Плиты пенополистирольные ПСБ-С-25 по ГОСТ 15 588–86.

Физикомеханические свойства.

• 1. Плотность от 15,1 кг/м3 до 25 кг/м3;
• 2. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации не менее 0,08 Мпа.
• 3. Предел прочности при изгибе не менее 0,16 Мпа.
• 4. Теплопроводность в сухом состоянии при 25±5°С не более 0,041 Вт/(мЧК).
• 5. Влажность не более 12%.
• 6. Водопоглощение за 24 часа по объему не более 3%.
• 7. Линейные размер, правильность геометрической формы, внешний вид.

При изготовлении от каждой партии.

Лаборатория, ОТК.