Структура оборудования деревообрабатывающей промышленности

Структура оборудования будет трансформироваться по уровням гибкости техпроцессов. Специализированные производства массовых видов продукции и композиционных материалов будут базироваться на полуавтоматических линиях, основу которых уже представляют нынешние комплекты оборудования, например: для изготовления древесных плит, паркетных изделий, фрезерованных деталей. Проблема будет заключаться в обеспечении высокого, до 80−90%, уровня автоматизации всех технологических операций — от подготовки и подачи сырья до упаковки и складирования продукции. Решение проблемы, особенно по основным технологическим операциям изготовления композиционных материалов, будет определяться глубиной изучения физико-химических процессов получения материала, возможностями управления ими с целью направленного получения материала с требуемыми свойствами. Это потребует создания автоматических систем контроля и регулирования как реальной основы автоматизированных систем управления технологическими процессами. Именно такие системы позволят практически исключить ручной труд в массовых производствах при одновременном расширении их возможностей реагирования на изменения требований к продукции.

Гибкие (многовариантные) техпроцессы, обеспечивающие изготовление серий определённых изделий (мебели, окон, дверей и др.), вызовут появление и широкое применение нового оборудования — обрабатывающих центров. При достаточно широкой номенклатуре изготовляемых деталей и программном управлении такие центры, в сочетании с высокопроизводительным сборочным оборудованием, обеспечат необходимый уровень гибкости техпроцессов для изготовления серий продукции при низком удельном весе ручного труда и достаточной производительности. Техническая реальность обрабатывающих центров демонстрировалась рядом инофирм на последних отраслевых выставках.

Индивидуальное производство, призванное удовлетворять элитарные потребности наиболее обеспеченных граждан, скорее всего сохранит определённый консерватизм в отношении технологического оборудования. Оно будет оснащаться точным и надёжным позиционным оборудованием. Обрабатывающие центры в таких производствах могут применяться только в случае кооперирования нескольких таких производств или при наличии солидной и устойчивой ниши одного предприятия на рынке индивидуальных заказов.

Проблема дереворежущих инструментов, вне зависимости от новых способов резания древесины, будет, очевидно, разрешаться путём развития двух взаимосвязанных направлений: создания новых видов инструментов на основе более глубокого знания свойств древесины и новых конструкционных материалов (сталей, сплавов и др.) и принципиально иного отношения к уже имеющимся видам инструментов. Второе направление прежде всего и в большей мере будет реализоваться на индивидуальных производствах, потому что для них станет приоритетным давно известное правило: «Экономика деревообработки — на кончике резца» .

Следует ожидать создания и применения в массовых и серийных производствах высокомеханизированных средств упаковки продукции. Возрастет потребность этих производств в эффективных способах и средствах утилизации отходов как вторичного древесного сырья.