Организация производства на предприятиях отрасли

7.4Таблица 2.

7.4 — Расходы по эксплуатации оборудования

Затратыруб.Вспомогательныематериалы74 025

Расходы для осуществления технологических процессов

Электроэнергия649 030,8Сжатыйвоздух88 738,5Вода3442

Пар302,9Заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование

Основная1820 * (60*8+57*7+54*4) = 3 161 340

Дополнительная3 161 340 * 0,15 = 474 201

Соц. отчисления1 090 662,3Всего заработная плата с отчислениями4 726 203,3Содержание дорогостоящего инструмента и приспособлений (10% от расходов на содержание оборудования — текущего ремонта и амортизации)

0,1 * (82 622,85 + 16 524,6) = 9914,7Итого5 551 657,23) Затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств. Затраты на текущий ремонт оборудования (на один станок) в условиях серийного производства составляют: — для шлифовальных и заточных станков 138,75 руб. в год;- для фрезерных станков 165 руб. в год;- для автоматов и полуавтоматов 172,5 руб.

в год;- для легких универсальныхи специальных станков 129,75 руб. в год;- для прочих тяжелых универсальных станков 156,75 руб. в год. Зоб.

= 138,75 * 10+ 165 * 7 + 172,5 * 9 + 129,75 * 7 + 156 * 14 = 7187 руб. в год. Затраты на ремонт электродвигателей составляют: — 168 руб. на одну ремонтную единицу электрооборудования шлифовальных и заточных станков;- 96 руб.

для прочих станков. Электродвигатели мощностьюдо 10 кВт имеют группу ремонтной сложности 2,1.Зэл.дв. = (168 * 10+ 96 * 28) * 2,1 = 9173 руб. в год. Годовые затраты на текущий ремонт дорогостоящих инструментов определяются из расчета 10% его первоначальной стоимости82 622,85 * 0,1 = 8262,3 руб. в год. Итого затраты на текущий ремонт составляют 24 622,3 руб.

в год.

4) Затраты на перемещение грузов определяются исходя из объема перевозок и стоимости одного машино-часа. Стоимость одного часа эксплуатации электрокара 5,85 руб./м-час.Зперем.

гр. = 4015 * 5,85 * 0,2= 4021,05 руб.

5) Затраты по возмещению износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений определяются из расчета 100 рублей в год на одного работающего в цехе: 100 * 123= 12 300 руб. в год. Затраты, связанные с работой оборудования, оформлены в виде сметыв табл. 2.

7.5Таблица 2.

7.5 — Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

СтатьярасходаСумма, руб. Амортизация оборудования и транспортных средств, а также инструментов105 189,3Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт)

5 551 657,2Текущий ремонт оборудования дорогостоящего инструмента и транспортных средств24 622,3Внутризаводскиеперемещениягрузов4021,05Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений12 300,00Прочиерасходы-Всего РСЭО5 697 789,9Цеховые расходы включают в себя:

Заработную плату основную и дополнительную:

а) руководителей и специалистов 12 696 000 руб.;б) служащих 760 320 руб.;в) МОП 722 304 руб.;г) вспомогательных рабочих, не обслуживающих оборудованиеосновная 1820 * (57 * 5 + 51 * 7) = 1 168 440 руб.;дополнительная 0,15 * 1 168 440 = 175 266 руб.;д) учеников 284 375 руб. Итого 15 806 705 рублей. Отчисления на социальные нужды по вышеуказанным статьям заработной платы:

а) руководителей и специалистов 3 808 800 руб.;б) служащих 228 096 руб.;в) МОП 216 691,2 руб.;г) вспомогательных рабочих, не обслуживающих оборудование 403 111,8 руб.

д) учеников 85 312,5 руб. Итого 4 742 011,5 рублей. Амортизацию зданий, сооружений инвентаря: 302 512,5 + 62 575,95= 365 088,45 руб. Содержание зданий сооружений, инвентаря 798 192,6рублей. Статья объединяет затраты:

на электроэнергию для освещения 157 957 руб.;на воду для бытовых нужд 118 394 руб.;на пар на отопление 21 297 руб.;на вспомогательные материалы (3% от первоначальной стоимости зданий) 12 100 500* 0,03 = 363 015 руб.;на содержание инвентаря (1% от первоначальной стоимости оборудования и зданий) 0,01 * 13 752 957 = 137 529,57 руб. Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря. Затраты рассчитаны в размере 3% от первоначальной их стоимости 0,03 * (12 100 500+ 687 647,85) = 383 644,4 руб. Затраты на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство определены из расчета 150 рублей в год на одного работающего 150 * 184= 27 600 руб. Затраты на охрану труда (100 рублей в год на одного работающего)

100 * 184= 18 400 руб. Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря (90 руб. в год на одного работающего) 90 * 184= 16 560 руб. Оплата командировок, почтово-телеграфные расходы, затраты на канцелярские принадлежности определяются из расчета 250 рублей в год на одного руководителя, специалиста и служащего 250 * 22 = 3250 руб. Прочие расходы (5% от всех цеховых) 0,05 * 22 161 452 = 1 108 072,6 руб. Цеховые расходы оформлены в виде сметы в табл. 2.

7.6Таблица 2.

7.6 — Сметацеховыхрасходов

СтатьярасходаСумма, руб. Заработная плата основная и дополнительная15 806 705

Отчисления на социальныенужды4 742 011,5Амортизациязданий, сооружений, инвентаря365 088,45Содержаниезданий, сооружений, инвентаря798 192,6Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря383 644,4Испытания, опыты и исследования, рационализация и изобретательство27 600

Охранатруда18 400

Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря16 560

Оплата командировок, почтово-телеграфные расходы, затраты на канцелярские принадлежности3250

Прочиерасходы1 108 072,6Итого23 269 524,5Затраты группируются по экономическим элементам для составления сметы затрат на производство и определения общей потребности предприятия в ресурсах, необходимых для организации производства. Группировка затрат по калькуляционным статьям характеризует направление затрат и позволяет определить затраты по производству отдельных видов продукции, приведена в табл. 2.

7.8Таблица 2.

7.8 Смета калькуляционных статей затрат

СтатьяНа весьвыпуск, руб. На единицупродукции, руб.

1) Сырье и материалы4 935 000 148,182) Возвратныеотходы (вычитаются)

34 969 210,50Итогопрямыхматериальныхзатрат4 585 308 137,683) Основная заработная плата производственных рабочих11 202 100 336,364) Дополнительная заработная плата производственных рабочих6 177 476 185,495) Отчисления на социальныенужды5 213 872,8156,556) Расходы на подготовку и освоениепроизводства247 868,557,447) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования5 697 789,9171,088) Цеховыерасходы23 269 524,5698,70Итогоцеховаясебестоимость56 393 939,751693,319) Общезаводские расходы (80% от зарплаты всех работающих)

25 246 560 758,0610) Потери от брака (3% от цеховой себестоимости)

1 691 818,19350,80Итогопроизводственнаясебестоимость.

83 332 317,942502,1711) Внепроизводственные расходы (2%от производств. себестоимости)

1 666 646,35950,04Итогополнаясебестоимость84 998 964,32552,21 В том числе12) Себестоимость за вычетомпрямых материальных затрат80 413 656,32414,5313) Норматив рентабельности к себестоимости за вычетом прямых материальных затрат0,150,1514) Прибыль от реализации продукции (п. 12х п. 13)/10 012 062 048,45362,1815) Проект оптовой цены (полная себестоимость + п. 14)95394366,392 864,3516) Заработная плата основная и дополнительная производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды22 593 448,8678,4017) Заработная плата промышленно-производственного персонала31 558 200 947,5818) Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих17 379 576 521,8519) Коэффициент Кз, выражающий отношение заработной платы промышленно-производственного персонала, занятого обслуживанием и управлением производства, к заработной плате производственных рабочих (п. 17 — п. 18)/ п. 180,82 20) 3 аработная плата промышленно-производственного персонала по обслуживанию и управлению производством с отчислениями на социальные нужды (п. 21 * Кз).410 256 601 231,8521) Объем чистой продукции (п. 16 + п. 14 + п. 20)75681157,252 272,432.

8 Расчет стоимости основных производственных фондов и оборотных средств

Производственные фонды — это средства производства, выраженные в денежной форме. Они состоят из двух частей: основных производственных фондов и оборотных производственных фондов. Основные производственные фонды — это часть средств производства, которая многократно участвует в процессе производства, полностью или частично сохраняет свою натуральную форму, переносит свою стоимость на готовый продукт по частям, возмещает свою стоимость частями, по мере реализации продукта (здания и сооружения; оборудование; транспортные средства; ценный инструмент; производственный и хозяйственный инвентарь).Оборотные производственные фонды — это часть средств производства (предметы труда), которые участвуют только в одном производственном цикле, полностью потребляются в нем и полностью переносят свою стоимость на готовый продукт. Оборотные средства — это совокупность оборотных производственных фондов и фондов обращения (средств в сфере обращения), выраженная в денежной форме. Норматив оборотных средств представлен в табл. 2.

8.1Таблица 2.

8.1 — Норматив оборотных средств руб. Наименованиестатейзапасов

Годовойрасход, руб. Запас, дни

Норматив, руб.

1. Основныематериалы и полуфабрикаты4 935 000 304 112 502

Вспомогательныематериалы740 256 012 337,53. Малоценныепредметы2 886 012 096 204

Незавершенноепроизводство 60 531 675

Готовыеизделия 3 694 436б. Расходыбудущихпериодов 12 749 857

Прочиематериальныеценности 591 906

Всего 9 047 701,2Норматив оборотных средств по трем первым строкам рассчитан по формуле

Н = (годовой расход/360) * запас в днях (2.

8.1)Величина норматива оборотных средств по незавершенному производству рассчитана по формуле

Нн.п. = (Спр / 360) Тц * Кн,(2.

8.2)где

Спр- производственная себестоимость, руб.;Тц- длительность производственного цикла, календарные дни;Кн- коэффициент нарастания затрат (отношение средней себестоимости незавершенного производства к производственной себестоимости готовой продукции, Кн = 0,5);360 — количество календарных дней в году.Нн.п. = 83 332 317,94/ 360 * 52,3 * 0,5 = 6 053 167 руб. Норматив по готовым изделиям рассчитывается

Нги = (Спр / 360) * запас в днях (2.

8.3)Нги = 83 332 317,94/ 360 * 3 = 694 436 руб. Норматив расходов будущих периодов принят в размере 1,5% от полной себестоимости годового выпуска.Нб.п. = 0,015 * 84 998 964,3= 1 274 985 руб. Норматив прочих материальных ценностей установлен 7% от суммы оборотных средств по предыдущим статьям

Нп.м. = 0,07 * (411 250 + 12 337,5+ 9620+ 6 053 167+ 694 436+ 1 274 985) = 591 906 руб. Смета затрат на производство Калькуляционные статьи затрат Экономическае элементы затратсырье и материалытопливо и энергиязаработная плата

Отчисления на соц.

нужды

Износ инструмента

Расходы на освоение

РСЭОЦеховые расходы

Всего затратосновнаядополнительная 1. Материальные затраты4 935 000 4935000а) сырье и основные материалы4 935 000 4935000б) вспомогательные материалы 140 379,8140379,8 280 759,5в) топливо г) энергия 889 958,9 649 030,8649030,821 880 212

Заработная плата основная и дополнительная ППП 112 021 005 601 050 31613403161340231258303

Отчисления на социальные нужды 5 713 071 47420147420166614734

Амортизация ОФ 1 090 662 109 066 221 846 528

Прочие денежные средства 00Всего затрат на производство4 935 000 889 958,9112021005601050571307124622055156145515614443074082.

9 Расчет показателей экономической эффективности

Показателем общей эффективности капитальных вложений в строительство цеха является отношение

Эк з = (Ц — С) / К (2.

9.1)где

Ц — оптовая цена продукции;

С — полная себестоимость продукции;

К — капитальные вложения в строительство цеха (основные фонды).Эк з = (95 394 366,39- 84 998 964,3) / 14 539 078,25 = 0,714 = 71,4%.Показатель рентабельности производства (производственных фондов) рассчитывается по формуле

Р = [Пб / (Со.п.ф. + Сн.о.с)] * 100,(2.

9.2)где

Пб- сумма балансовой прибыли, руб.;Со.п.ф.- стоимость основных производственных фондов, руб.;Снос- стоимость нормируемых оборотных средств, руб. Балансовая прибыль включает в себя помимо прибыли от реализации продукции (Пр.п = Ц — С = 95 394 366,39- 84 998 964,3= 10 395 402 руб.), прибыль от прочей реализации изделий и услуг Пр. у. и прибыль от внереализационных операций. Сумма Пр. у.и Пв.р.о. определена в размере 3% от Пр. п.10 395 402* 0,03 = 311 862 руб.Пб. = 10 395 402+ 311 862= 10 707 264 руб. Ро = 10 707 264 / (14 539 078,25+ 9 047 701,2) * 100 = 45,4%.Производительность труда определяется по показателям выработки:

товарной продукции в оптовых ценах на одного работающего95 394 366,39/ 184= 518 448 руб.;нормативной чистой продукции на одного работающего75 681 157,25/ 184= 411 311 руб. Заключение

Основные технико-экономические показатели

Изделие — вал редуктора массой 12 кг, материал сталь 45;Годовойвыпуск33 304шт. 95 394 366,39 руб., в т. ч. чистой продукции 75 681 157,25 руб.;Общееколичествостанков38;Общееколичествотранспортныхсредств 1;Общее количество основных средств цеха 14 539 078,25 руб.;Общаяплощадьцеха1832 м2 В томчисле:

производственная950 м2, вспомогательная247 м2, административных и бытовых помещений 635 м²;Стоимостьоборотныхсредств9 047 701,2 руб.;Всегоработающих184 чел., в том числе рабочих 154, из них производственных рабочих 123;Выпуск продукции на одного работающего 518 448 руб.;Выпуск продукции на единицу оборудования 2 510 378 руб.;Выпуск продукции на 1 м² производственной площади 125 519 руб.;Удельнаяплощадь на одинстанокобщая43,7 м², производственная 20 м²;Коэффициентзагрузкиоборудования1;Стоимость основных фондов на одного работающего 79 017 руб.;Выпуск продукции на 1 рубль основных фондов 6,56 руб.;Норматив заработной платы на 1 руб. нормативной чистой продукции 0,42 руб.;Прибыль12 062 048,45 руб.;Оптоваяценаизделия2864,4 руб.;Рентабельностьпроизводства45,4%.Выполнил: В.А. Монгин

СписокиспользованныхисточниковВоскресенский В.В., Паламарчук А. С. Справочник экономиста-машиностроителя. — М.: Машиностроение, 1977. — 225 с. Расчёты экономической эффективности новой техники. Справочник./ Под общ. ред.

К.М. Великанова — 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Машиностроение. Ленингр. Отд-ние, 1989. -

448 с.А. А. Гусев, Е. Р. Ковальчук Технология машиностроения: Уч. для вузов / и др. — М.: Машиностроение, 1986. — 480 с.А. Е. Зубарев, Е. М. Костричко Проект организации механического цеха: Методические указания к курсовому проекту (курсовой работе) по организации производства для студентов специальностей «Экономика и управление на предприятии» и «Менеджмент в промышленности» дневного, заочного, дневного ускоренного, заочного ускоренного и параллельного обучения. — Хабаровск: Изд-во Хабар.

гос.техн.

ун-та, 2001. — 32 с. Новицкий Н. И. Организация производства на предприятиях:

Учеб.

метод.

пособие. — М.: Финансы и статистика, 2003. — 392 с. ил.

Савруков Н.Т., Закиров Ш. М. Организация производства: Конспект лекций. — СПб: Издательство «Лань», 2002. (Учебникидлявузов. Специальнаялитература).Смирницкий Е. К. Экономические показатели промышленности: Справочник. 3-еизд., перераб. и доп. -

М.: Экономика, 1989. — 335 с. Яковлев Р. А. Оплата труда на предприятии. Изд.

2-ое, перераб. и доп. — М.: Центр экономики и маркетинга, 2001. -344 с.: ил.