Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка и исследование полимерных композиционных материалов на основе активации политетрафторэтилена и углеродных наполнителей

Диссертация: Разработка и исследование полимерных композиционных материалов на основе активации политетрафторэтилена и углеродных наполнителей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Связь работы с крупными научными программами: в основу диссертации включены результаты исследований по следующим научно-исследовательским программам: «Физико-химические основы создания полимерных композиционных материалов с заданными свойствами» -программа РАН «Новые металлические, полимерные, композиционные материалы, конструктивная керамика, силикатные материалы, в том числе с использованием… Читать ещё >

Содержание

  • Перечень условных обозначений
  • Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования
    • 1. 1. Механическая активация наполнителей и полимера
    • 1. 2. Взаимосвязь структуры и эксплуатационных характеристик ПКМ
    • 1. 3. Модифицирование полимеров ультрадисперсными наполнителями. I 1 I
    • 1. 4. Углеродные волокна как наполнители полимеров
    • 1. 5. Уплотнения из терморасширенного графита
  • Глава 2. Объекты исследования и методики эксперимента
    • 2. 1. Объекты исследования
      • 2. 1. 1. Политетрафторэтилен
      • 2. 1. 2. Наполнители
    • 2. 2. Технология получения композиционных материалов и изготовления.40 образцов для исследований
    • 2. 3. Методики исследований
      • 2. 3. 1. Изучение физико-механических свойств ПКМ
      • 2. 3. 2. Изучение триботехнических характеристик ПКМ
      • 2. 3. 3. Исследование физико-химических свойств композиционных материалов
      • 2. 3. 4. Статистическая обработка экспериментальных данных
    • 2. 4. Выводы к главе 2
  • Глава 3. ПКМ на основе ПТФЭ, кокса и наношпинели магния
    • 3. 1. Свойства ПТФЭ, модифицированного коксом
    • 3. 2. Исследование влияния наполнителей на структуру ПТФЭ
    • 3. 3. Исследование термодинамических характеристик ПКМ
    • 3. 4. Выводы к главе 3
  • Глава 4. ПКМ на основе ПТФЭ и углеродных волокон
    • 4. 1. Свойства ПТФЭ, модифицированного углеродными волокнами
    • 4. 2. Исследование термодинамических параметров ПКМ
    • 4. 3. Выводы к главе 4
  • Глава 5. ПКМ на основе ПТФЭ и терморасширенного графита
    • 5. 1. Свойства ПТФЭ, модифицированного ТРГ
    • 5. 2. Влияние содержания ТРГ на триботехнические свойства ПТФЭ
    • 5. 3. Термодинамические исследования
    • 5. 4. Выводы к главе 5
  • Глава 6. Разработка машиностроительных триботехнических материалов
    • 6. 1. Антифрикционные полимерные материалы отечественных марок для подшипников скольжения на основе ПТФЭ
    • 6. 2. Технологические аспекты повышения эксплуатационных характеристик ПКМ
    • 6. 3. Выводы к главе 6

Разработка и исследование полимерных композиционных материалов на основе активации политетрафторэтилена и углеродных наполнителей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Создание приборов и машин нового поколения с высокими технико-экономическими характеристикамиотличающихся высокой надежностью и долговечностью, тесно связано с применением новых конструкционных материалов, в том числе на основе полимеров. В настоящее время полимерные композиционные материалы (ПКМ) являются наиболее перспективнымиматериалами, — используемыми в машиностроении, и обеспечивают не только замену металлов и сплавов, но повышают надежность и долговечность деталей машин. Применение их в. узлах трения техники, особенно при эксплуатации в холодном климате позволяет решить проблему повышения работоспособности и ресурса деталей. Изделия из современных ПКМ могут работать в вакууме, химически, активныхсредах, широком интервале нагрузок и скоростей скольжения. В’настоящее1 время промышленностью выпускается совершенно малый ассортимент таких материалов. К ним относятся материалы марок. Ф4К20, Ф4К15М5, Ф4Г15, на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ), наполненного' коксом, дисульфидом молибдена и графитом. Эти материалы характеризуются высокими износостойкими, но невысокими физико-механическими параметрами. 1−4].

Одним из перспективных способов создания материалов триботехнического назначения является введение дисперсных и волокнистых наполнителей. Волокнистые наполнители придают ПТФЭ высокие несущую способность, прочность, жесткость, химическую стойкость. Дисперсные наполнители повышают износостойкость композиционного материала при сохранении деформационно-прочностных свойств.

Изучение закономерностей влияния углеродных наполнителей, технологических факторов на процессы формирования композитов, их физико-механические и триботехнические характеристики ПКМ позволит управлять служебными свойствами материалов, что в свою очередь является одной из важных проблем современного материаловедения.

Связь работы с крупными научными программами: в основу диссертации включены результаты исследований по следующим научно-исследовательским программам: «Физико-химические основы создания полимерных композиционных материалов с заданными свойствами» -программа РАН «Новые металлические, полимерные, композиционные материалы, конструктивная керамика, силикатные материалы, в том числе с использованием оксидов, нитридов, карбидов» на 1999;2001 гг. (гос. per. № 01,99.1 618), «3.14. Новые металлические, полимерные, композиционная керамика, силикатные материалы, в том числе с использованием оксидов, нитридов, карбидов» — программа СО РАН «Физико-химические основы создания полимерных композиционных материалов с заданными свойствами» на 2002;2004 гг. (гос. per. № 01.200.200 048), «8.2. Физико-химические основы технологий создания композиционных материалов и неразъемных соединений с заданными механическими и теплофизическими свойствами на металлической, керамической и полимерной основах» -программа СО РАН 8.2 ПСО № 79 от 06.03.2003 «2.2.4. (8.2.4) Исследование механизмов формирования и управления свойствами полимерных' композитов и создание материалов технического назначения» на 2004;2006 гг. (гос. per. № 0120.408 281), Президиума РАН темы 8 «Проблемы деформирования и разрушения структурно-неоднородных сред и конструкций» по направлению 2.2.4 СО РАН на 2001;2004 гг., РФФИ Арктика 03−03−96 019 «Исследование механизмов формирования и функционирования нанокомпозитов с управляемыми и адаптивными к условиям эксплуатации свойствами», 2003;2005 гг., РФФИ «Исследование закономерностей изнашивания и трения полимерных нанокомпозитов», 20 062 008; «5.2.1.1. Создание и прогнозирование изменений физико-механических свойств полимерных композиционных материалов для использования в технологических системах и технике нефтегазовой отрасли регионов холодного климата» на 2007;2009 гг. (гос. per. № 01.2.705 098).

Цель работы — создание перспективных полимерных композиционных материалов с улучшенным: комплексом свойств на основе ПТФЭ и углеродных наполнителей для узлов трения;

Для достижения цели были поставлены следующие задачи:

• анализ современных направлений создания ПКМ и способов улучшения их свойств- .

• • исследование влияния технологии механоактивации компонентов на процессы формирования наполненной полимерной системьгв зависимости от химической природы и концентрации углеродного наполнителя;

• установление закономерностей изнашивания 1IKM на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ), модифицированного углеродными наполнителями с учетом структуры в объеме материала и на поверхностях трения-. f'.

• разработка методов создания ПКМ, базирующихся на: 1) активации полимерного связующего и наполнителей- 2) использовании компонентов, усиливающих адгезионное взаимодействие на границе полимер-наполнитель и не уступающих по свойствам промышленным аналогам марок Ф4К20 (ТУ 6−05−1413−76), Флувис-20 (ТУ РБ 0353v5279.071−99), Ф4Г15.

Научная новизна и значимость полученных результатов. Впервые разработаны новые технологические приемы совмещения компонентов гетерогенной системы, включающие предварительную активацию не только наполнителей, но, и полимерной матрицы. Показано, что активация ПТ. ФЭ, применяемого в качестве основы для получения ПКМприводит к существенному улучшению служебных свойств композитов.

Установлены, закономерности изнашивания' ПТФЭ, наполненного УНзаключающиеся в участии наполнителей в формировании высокоориентированных структур на поверхности трения, характеризуемых низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Установлено, что эти структурные образования, характеризуются повышенным содержанием наполнителя и экранируют поверхностный слой композита от разрушения.

Определены закономерности структурообразования в ПТФЭ, модифицированного углеродными наполнителями на основе кокса, терморасширенного графита и углеродного волокна. Показано, что УН изменяют скорость кристаллизации ПТФЭ в зависимости от их природы, концентрации и наномодификатора. Выявлена взаимосвязь структуры со свойствами ПКМ. Это позволяет направленно формировать надмолекулярную структуру связующего и получать материалы с оптимальным сочетанием прочностных и триботехнических характеристик.

Разработаны новые рецептуры материалов, применяемых для узлов трения, эксплуатируемых в широком интервале температур и нагрузок, превосходящих по своим эксплуатационным характеристикам промышленно выпускаемые аналоги марок Ф4К20 (ТУ 6−05−1413−76), Флувис-20 (ТУ РБ 3 535 279.071−99), Ф4Г15.

Достоверность полученных результатов обеспечивается применением стандартных методов испытания ПКМ на современном оборудовании, использованием тонких инструментальных методов анализа, и соответствием результатов лабораторных и опытно-промышленных испытаний.

Практическая значимость полученных результатов. Разработаны новые технологические способы получения ПКМ, содержащих УН, базирующиеся на предварительной активации связующего и компонентов ПКМ в планетарной мельнице АГО-2, активаторе «Fritch» в течение 0,5−10 мин.

Разработаны рецептуры износостойких полимерных композиционных материалов, отличающиеся высокими деформационно-прочностными и триботехническими характеристиками, позволяющие повысить ресурс узлов трения техники и технологического оборудования.

Разработанные материалы превосходят по своим эксплуатационным характеристикам промышленно выпускаемые аналоги марок Ф4К20 (ТУ 68.

05−1413−76), Флувис-20 (ТУ РБ 3 535 279.071−99), Ф4Г15. (2 патента РФ № 2 177 963 «Полимерная композиция триботехнического назначения», № 2 319 713 «Композиционный полимерный материал триботехнического назначения»).

Из разработанных материалов изготовлены подшипники скольжения для конденсатного насоса КС-20−30 Якутской ТЭЦ, а также манжеты, сальники тормозных цилиндров, пыльники подшипникового узла ступицы для автомобилей КАМАЗ, УАЗ, ЛИАЗ, работающие в интервале температур от -50°С до +50°С (ООО «Нордэласт»).

Основные положения диссертации, выносимые на защиту:

• технологические приемы совмещения компонентов ПКМ, заключающиеся в предварительной активации, как полимерной матрицы, так и наполнителей с целью повышения их структурной активности и обеспечения равномерного распределения в объеме связующего;

• закономерности формирования структуры ПКМ в зависимости от природы, концентрации и времени активации углеродных наполнителей;

• закономерности изнашивания композиционных материалов на основе ПТФЭ, модифицированного углеродными наполнителями. *.

• новые составы материалов конструкционного назначения на основе ПТФЭ, модифицированного углеродными наполнителями, с улучшенными физико-механическими и триботехническими характеристиками.

Апробация результатов диссертации. Основные результаты исследований докладывались и обсуждались на^ международных конференциях «Поликом-2000″ ,» Поликом-2003″ (г. Гомель), региональной научной конференции «Наука. Техника. Инновации.» (г. Новосибирск, 2002 г.), международном симпозиуме «Фторполимерные материалы: фундаментальные, прикладные и производственные аспекты (г. Новосибирск, 2003 г.), XXIY международной конференции «Композиционные материалы в промышленности «Славполиком», (г. Ялта,.

2003 г.), II-III Евразийских симпозиумах по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата, (г. Якутск, 2004, 2006 гг.), I Российской конференции «Химия в автомобильной промышленности» (г. Новосибирск, 2004 г.), международной научно-технической конференции «Поликомтриб-2005» (г. Гомель, 2005 г.), республиканской конференции «Молодые ученые и наука — 2000» (г. Мирный, 2000 г.), научной конференции студентов и молодых ученых «VII, IX, X Лаврентьевские чтения» (г. Якутск, 2003, 2005, 2006 гг.), XIII международной научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Ломоносов» (г. Москва, 2006).

Опубликованность результатов. Основные положения и результаты исследований отражены в 27 научных работах: в 9 статьях в научных журналах и сборниках трудов конференций, в том числе 2 рецензируемых журналах ВАК, 2 международных журналах, 16 тезисах докладов на научно-технических конференциях, 2 патентах РФ.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 6 глав, заключения, списка использованных источников из 145 наименований и приложения. Полный объем диссертации составляет 128 стр., включая 27 рисунков и 19 таблиц.

6.3. Выводы к главе 6.

Установленные закономерности влияния технологических приемов совмещения компонентов многокомпонентной системы ПКМ в зависимости от природы углеродного наполнителя на эксплуатационные свойства позволили разработать. антифрикционные материалы, использование которых в промышленности повысило долговечность ряда узлов трения:

1. Разработаны новые рецептуры триботехнических машиностроительных материалов, обеспечивающих повышенную надежность техники при эксплуатации в условиях Крайнего Севера. Разработанные триботехнические материалы на основе ПТФЭ и УН отличаются высокими эксплуатационными характеристиками: износостойкость выше 2−4 раза, коэффициент трения ниже в 2−3 раза, по сравнению с промышленно выпускаемыми аналогами.

2. Использование методов механоактивации не только наполнителей, но и ПТФЭ позволяет существенно повысить триботехнические и прочностные характеристики разрабатываемых материалов. В результате улучшения свойств ПКМ, достигаемого разработанными методами совмещения компонентов композита, расширяются области применения антифрикционных материалов, функционирования промышленно выпускаемых материалов. Разработанные ПКМ с углеродными наполнителями испытаны и внедрены в качестве подшипников, что увеличило их ресурс работы в 2−3 раза. i.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В результате комплексного исследования свойств и структуры материалов на основе политетрафторэтилена и углеродных наполнителей в работе теоретически и экспериментально обоснованы закономерности формирования и изнашивания ПКМ.

1. Исследованы различные технологические приемы управления свойствами материалов. Показана перспективность использования механической активации не только наполнителя, но и полимера для улучшения служебных свойств композита. Оптимальным временем активации ПТФЭ являются 2−5 мин, при котором относительное удлинение при разрыве повышается па 40%, прочность при растяжении на 18%, прочность при сжатии на 14% по сравнению с неактивированным полимером.

2. Исследованы деформационно-прочностные и триботехнические характеристики композитов, в зависимости от природы, концентрации и времени активации углеродных наполнителей. Показано, повышение износостойкости ПКМ при введении в ПТФЭ 14,5 мае % кокса+НШ, 15 мае. % УВ+НШ и 15 мае. % ТРГ в 2−4 раза, снижение коэффициента трения в 2−3 раза, по сравнению с промышленно выпускаемыми аналогами при сохранении или увеличении механических характеристик материалов.

3. Установлены закономерности изнашивания композиционных i материалов на основе ПТФЭ, модифицированного углеродными наполнителями. Показано, что: 1) углеродные наполнители в процессе трения локализуются на поверхностях терния, предохраняя материал от изнашивания. 2) структурные элементы ПКМ ориентируются по направлению скольжения, приводя к снижению коэффициента трения. 3) наполнители повышают адгезию пленки переноса к контртелу. Эти факторы способствуют существенному повышению износостойкости и снижению коэффициента трения ПКМ.

4. Установлено, что введение углеродных наполнителей в ПТФЭ увеличивает скорость кристаллизации связующего, что сопровождается уменьшением энтальпии плавления, кристаллизации и повышением энтальпии взаимодействия.

5. Определены закономерности структурообразования в ПТФЭ модифицированных углеродными наполнителями на основе кокса, терморасширенного графита и углеродного волокна. Показано, что углеродные наполнители изменяют скорость кристаллизации ПТФЭ в зависимости от их природы, концентрации и наномодификатора. Это позволяет направленно формировать надмолекулярную структуру связующего и получать материалы с оптимальным сочетанием прочностных и триботехнических характеристик.

Введение

углеродных наполнителей трансформирует «ленточную» структуру ПТФЭ в сферолитные образования различных формы и размеров. Для каждого и исследованных классов углеродных наполнителей установлены оптимальные концентрации наполнителя, вызывающие трансформацию надмолекулярной структуры ПТФЭ и изменение прочностных и триботехнических характеристик ПКМ.

6. Разработаны новые составы материалов конструкционного назначения на основе ПТФЭ, модифицированого углеродными наполнителями, характеризуемые улучшенными служебными свойствами, для эксплуатации в экстремальных условиях эксплуатации: высоких нагрузках и скоростях скольжения, агрессивных средах, низких и криогенных температурах.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.П. Истомин, А. П. Семенов. Антифрикционные свойства композиционных материалов на основе фторполимеров (исследования инст. Машиноведения им. А. А. Благонравова). М.: Машиностроение, 1976.
  2. Энциклопедия полимеров. / Под ред. В. А. Каргина, Т.1 М.: Советская энциклопедия, 1986.
  3. А. А. Охлопкова, О. А. Адрианова, С. Н. Попов. Модификация полимеров ультрадисперсными соединениями. Якутск: ЯФ Изд-во СО РАН, 2003.-224 с.
  4. Г. М., Лаврентьев В. В. Трение и износ полимеров. JL: Химия, 1972. 240 с.
  5. Основные тенденции создания полимерных композиционных антифрикционных материалов / И. А. Грибова, А. П. Краснов, А. Н. Чумаевская, Н. М. Тимофеева. // Обзор аналитической информации. — М.: ИНЭОС, 1996.-46 с.
  6. А.В. Создание и исследование машиностроительных триботехнических материалов на основе политерафторэтилена и ультрадисперсных сиалонов: Дис.. д-ра техн. наук: 05.-2.01, 05.02.04. -Гомель, 1993.-293 с.
  7. А.А. Физико-химические принципы создания триботехнических материалов на основе политетрафторэтилена и ультрадисперсных керамик. Дис.. д-ра техн. наук: 05.02.01, 05.02.04. -Гомель, 2000. 295 с.
  8. Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров. М.: Химия, 1991.-304 с.
  9. Graff G. Suppliers trim costs and diversify product lines // Modern Plastics Intern. 1998.-P. 78−84
  10. H.K. Механохимия высокомолекулярных соединений. M.: Химия, 1978.-384 с. 11." Бартенев Г. М., Френкель С. Я. Физика полимеров. JL: Химия, 1990. -432 с.
  11. И.И. Введение в физику полимеров. М.: Химия, 1978. -312 с.
  12. П.Ю. Проблемы и перспективы развития механохимии // Успехи химии, 1994. Т.63, № 12. — С. 1031−1043
  13. Г. Трибохимия. М.: Мир, 1987. — 584 с.
  14. Е.Г. Механические методы активации химических процессов. — 2-е изд., перераб. и доп. — Новосибирск: Наука, 1986. 297 с.
  15. Молчанов В, И., Селезнева О. Г., Жирков Е, Н. Активация минералов при измельчении. /Одесса: МПСНТ, выпуск 10, 2000.
  16. А.А., Аммосов Н. Г., Брощева П. Н. Влияние активированного модификатора на деформационно-прочностные и триботехнические свойства ПТФЭ. // Пластические массы. 1999. № 8.
  17. Петрова (Брощева) П. Н. Автореферат. Якутск, 1999. 24 с.
  18. С.А. Исследование межфазного взаимодействия и разработка машиностроительных материалов на основе ПТФЭ и ультрадисперсных керамик: Дис.. к-та техн. наук: 05.02.01 Якутск, 2000. — 162 с. s".
  19. JT.K., Тихонова J1. Д., Ярмухаметова Е. Г., Ломовский О. И. Изучение влияния механической активации на растворимость полимерсодержащих образцов. // Одесса: МПСНТ, выпуск 9, 1999.
  20. Ф.Х. Полимерные монокристаллы. Л.: Химия, 1968. 551 с.
  21. Е.Л., Цванкин Д. Я. // Высокомолекулярные соединения. 1976. Т. 18. С. 2691−2699
  22. В.Е. Взаимосвязь структуры и свойств полимеров. // Знание, 1975, вып. 12.-64 с.
  23. Фторполимеры. Под. ред. акад. И. Л. Кнунянца и д. х. н., проф. В. А. Пономаренко. М.: Мир, 1975.-450 с.
  24. В.П. // Молекулярное строение и свойства полимеров. Л.: Химия, 1986. -240 с.
  25. В.П. Наполненные кристаллизующиеся полимеры. Киев: Наук, думка, 1980. 264 с.
  26. Ю.С. Ориентация высокополимеров и ее влияние на их физико-химические свойства. Успехи химии, 1957, Т. 26, вып. 7, С. 768−800
  27. Eiermann К. Modellma ige Deutung der Warmeleitfahigkeit von hochpolymeren, 111. Koll. — z. U. Z. Pol., 1965, Bd. 201, Heft 1, P. 3−15. •
  28. П.И., Сухарева Л. А., Воронков В. А. Исследование влияния наполнителя кварцевого песка на механические и теплофизические свойствааалкидных и эпоксидных покрытий. Механика полимеров, 1967, № 3, С. 507 510
  29. Л.Л., Танаева С. А. Теплофизические свойства пористых материалов. Мн.: Наука и техника, 1971. — 268 с.
  30. В.В. Теплофизика полимеров и полимерных композиций. -Мн.: Высш. школа, 1983. 162 с.
  31. А.Н., Гречаная Н. А., Чернобыльский И. И. Теплофизические свойства полимерных материалов. Киев: Вища школа. — 1976. — 180 с.
  32. В.В. Релаксационность процессов переноса тепла в полимерах. ИФЖ, 1978, т. 34, № 2, С. 253−259
  33. Г. М., Зеленев Ю. В. Курс физики полимеров. Л.: Химия, 1976.-288 с.
  34. Фторполимеры / Под ред. Л. А. Уолла. М.: Мир, 1975. 448 с.
  35. В.А., Слонимский Г. П. Краткие очерки по физикохимии полимеров. М.: Химия, 1967. — 232 с.
  36. Л.Г. Введение в термографию. М.: Наука, 1969. — 395 с.
  37. Новейшие методы исследования полимеров / Под ред. В. А. Каргина и Н. А. Платэ. М.: Мир, 1966. — 571 с.
  38. Ю.К., Овчар З. Н., Байбарацкая М. Ю., Мамаев О. А. Полимерные композиционные материалы в триботехнике. — М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2004. — 262 с.
  39. JI.Г., Ягфаров М. Ш. О влиянии некоторых факторов на характер термографической записи. В кн.: Тр. 1-го совещания по термографии. Казань, 1953. — Л: Изд-во АН СССР, 1955. С.53−58
  40. Л.Л., Фрайман Ю. Е. Теплофизические свойства плохих проводников тепла. Мн.: Наука и техника, 1967. — 176 с.
  41. Р. Определение температурных переходов путем измерения термических свойств полимеров. Химия и технология полимеров, 1967, № 12, С. 44−54
  42. Mella Т.P. The specific heats of linear high polymers. J. Of Appl., Chem., 1964, vol. 14, № 11, P. 461−478
  43. Wilkinson W., Dole M. Specific Heat of Synthetic High Polymers. J. Of Pol. Sci., 1962, vol. 58, P. 1089−1106
  44. B.C., Шибаев В. П., Платэ H.A. Структура и* фазовые переходы в длинноцепочечных кристаллических мономерах винилового ряда. Высокомолекулярные соединения, 1970, т. (А) 12, № 3, С. 687−691
  45. Г. А. Термографическое исследование пластифицированных систем. О влиянии вида и количества пластификатора на температуру стеклования полимера. Высокомолекулярные соединения, 1971, т. (А) 13, № И, С. 2577−2581
  46. С.С., Соломко В. П. Влияние термообработки, наполнения и пластификации на распределение сферолитов по размерам и физико-механические свойства кристаллизующихся полимеров. Высокомолекулярные соединения, 1971, т. (А) 13, № 4, С. 859−863
  47. Ю.К., Калистратова Л. Ф., Овчар З. Н. Структура и износостойкость модифицированного политетрафторэтилена. — Омск: Изд-во ОмГТУ, 1998.- 143 с.
  48. Промышленные полимерные композиционные материалы: Пер. с англ. / Под ред. Бабаевского М.: Химия, 1980. — 472 с.
  49. В.А. и др. Трение и износ материалов на основе полимеров. — Минск: Наука и техника, 1976. 340 с.
  50. В.А. Создание и исследование новых материалов и конструкций на основе полимеров и металлов. Рига, 1970. — 215 с.
  51. В.А., Пинчук J1.C. Введение в материаловедение герметизирующих систем. Минск: Наука и техника, 1980. — 304 с.
  52. В.П., Попоков С. П. Физико-химические классификации полимеров. М.: Химия, 1982. 224 с.
  53. Ю.С. Наполнение // Энциклопедия полимеров. М., 1974. — Т.2. С.325−332
  54. Научные основы материаловедения. М.: Наука, 1981. — 260 с.
  55. Шпеньков Г. Г1. Физико-химия трения. Минск: Университетское, 1991.-397 с.
  56. Обзор по трибологии полимерных композитов / Briscoe B.J., Treedale P.J. // Tribol. Compos. Mater.: Proc. ASM Ind. Conf., Oak Ridge, Tenn. 1−3 May, 1990. Materials Park (Ohio), 1990. — P. 15−23
  57. Обзор теорий для полимерных композитов, упрочненных порошковым наполнителем / Ahmed S., Jones F.R. //J. Mater. Sci. 1990. — № 12. — P. 49 334 942
  58. Bahadur S., Gong D. The action of fillers in the modification of the tribological behavior of polymers // Wear. 1992. — V. 158. — P. 41−59
  59. Bahadur S., Gong D. Formulation of the model for optimal proportion of filler in polymer for abrasive wear resistance // Wear. 1992. — V. 157. — P. 229 243
  60. О.В., Суриков В. И., Суриков В. И., Машков Ю. К. Особенности влияния армирующего углеродного волокна «Урал Т-10″ на структуру и некоторые физико-механические свойства политетрафторэтилена // Трение и износ. Т. 19, 1998. — № 4. — С. 493−497.
  61. Ю.К., Байбарацкая М. Ю., Калистратова Л. Ф. Повышение эксплуатационных свойств композиционных материалов на основе политетрафторэтилена оптимизаций состава и технологий // Трение и износ. -Т. 23, 2002. № 5. — С.537−542.
  62. В.Е., Кулезнев В. Н. Структура и механические свойства полимеров. М.: Высшая школа, 1966. -316 с.
  63. Singer I.L. Solid lubrication processes. / Ed. by I.L. Singer, H.M. Pollock. -London: NATO ASI series. 1990. — P. 237−261.
  64. Seymour R.B. Fillers for polymers // Pop. Plast. 1982. V. 27, № 5. — P. 1619.
  65. Ю.А., Андреева M.A., Варламов Б. Г. и др. Свойства и применение фторопластов, композиций на их основе при низких температурах: Тез. докл. Всесоюзн. конф. Якутск, 1977. — С. 352.
  66. Наполнители для полимерных композиционных материалов / Под ред. Г. С. Каца, Д. В. Милевски. Пер. с англ. -М.: Химия, 1981. 786 с.
  67. А.Г. Модификация структуры и свойств полиолефинов. Д.: Химия, 1984.
  68. Физикохимия многокомпонентных полимерных систем. В 2 т. / Под общей ред. Липатова Ю. С. Киев: Наук, думка, 1986.
  69. В.А., Слонимский Г. П. Краткие очерки по физикохимии полимеров. М.: Химия, 1967. 232 с.
  70. Структура и износостойкость модифицированного ультрадисперсным графитом политетрафторэтилена / Ю. К. Машков, Л. Ф. Калистратова и др. // Омский вестник, 2000. № 11. С. 65−67.
  71. В.А. Избранные труды. Проблемы науки о полимерах. М.: Наука, 1986.-278 с.
  72. Ю.М. Актуальные проблемы развития науки о полимерах. // сб. докл. межд. конф. „Поликом 1998″, Гомель — С. 4−17.
  73. В. А., Мясникова Л. Н. Надмолекулярная структура полимеров. Л.: Химия, 1977. 195 с.
  74. Bunn C.W., Howells E.R. Nature, 1954. V. 174. 549 p.
  75. О.А., Виноградов A.B., Демидова Ю. В. Структура и свойства малонаполненного ПТФЭ // Механика композитных материалов. — 1986.-№ 3.-С. 399−401.
  76. Bunn C.W., Colbold A.Y., Palmer R.P. Polymer Sci, 1958. V.28. 265 p.
  77. Ю.Н. Исследование наполненных систем ПТФЭ оксидный наполнитель и разработка машиностроительных триботехнических материалов на их основе. Автореферат. Якутск, 1999. — 24 с.
  78. В.А., Соголова Т. И., Курбанова И. И. // Высокомолекулярные соединения, 1966. Т.8. № 7. С. 1311−1312.
  79. В.П. // Механика полимеров. 1976. № 1. С. 162−165.
  80. Г. А. Антифрикционные карбопластики. Киев: Техника, 1985. 195 с.
  81. Старцев О.В.// Высокомолекулярные соединения, 1983. Т. 25, № 11. С. 2267−2270.
  82. Влияние углеродных волокон на вязкоупругие свойства политетрафторэтилена / И. М. Брянская, В. И. Суриков, В. И. Суриков и др. // Пласт, массы, 1993. № 3. С. 33−36.
  83. О.В., Калистратова Л. Ф., Суриков В. И. Структура и вязкоупругие свойства армированного углеродным волокном политетрафторэтилена//Материаловедение, 1997. С. 19−21.
  84. О.В., Калистратова Л. Ф., Суриков В. И. * Влияние армированного углеродного волокна на структуру и вязкоупругие свойства политетрафторэтилена // Вестник Омского унив-та, 1997. № 3. С.33−34.
  85. ГОСТ 10 007–80. Фторопласт 4. — Введ. 01.01.81. — М.: Изд-во стандартов, 1980. — 18 с.
  86. Ю.К., Овчар З. Н., Суриков В. И., Калистратова Л. Ф. Композиционные материалы на основе политерафторэтилена. Структурная модификация. М.: Машиностроение, 2005. -240 с.
  87. И.К. Саморегулируемые электропроводящие композиционные материалы на основе полиолефинов: автореферат. к-та техн. наук (05.02.01). Якутск, 2001.
  88. А.с. 975 068 СССР, МКИ3 В 02 С 17/08. Планетарная мельница / Е. Г. Авакумов, А. Р. Поткин, О. И. Самарин. (СССР). № 3 310 409/29−33- Заявлено2606.81- Опубл.25 J 2.82, Бюл. 43 // Открытия. Изобретения. 1982. -№ 43. -С. 115.
  89. А.А., Виноградов А. В. Износостойкость и деформационно-прочностные характеристики ПТФЭ, содержащего ультрадисперсные оксиды и нитриды металлов // Трение и износ, 17 (1996), № 3, С. 382−385
  90. А.А., Виноградов А. В., Пинчук JI.C. Пластики, наполненные ультрадисперсными неограиическими соединениями. Гомель: ИММСНАНБ (1999)
  91. В. А., Егоров В. М. Дифференциальная сканирующая калориметрия физико-химии полимеров. — Л.: Химия, 1990. — 250 с.
  92. Композиционные материалы на основе политетрафторэтилена /А.К. Пугачев, И. И. Афонина, Т. Б. Невежина и др. // Обзорная информация, сер.'' „Полимеризационные пластмассы“. -М.: НИИТЭХИМ. 1989. — 30 с.
  93. В.П., Новиков В. В., Яновский Ю. Г. Основы теплофизики и реофизики полимерных материалов. Киев: Наукова думка, 1991. — 232 с.
  94. М.Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний. М.: Машиностроение, 1972. — 232 с.
  95. Энциклопедия полимеров, 1974. Т.З. С. 331.
  96. Ю.А., Малкевич С. Г., Дунаевская И. С. Фторопласты. Л.: Химия, 1978.-232 с.
  97. Привалко В. Г1. Молекулярное строение и свойства полимеров. Л.: Химия, 1986.-240 с.
  98. В.А., Савкин В. Г., Свириденок А. И. О влиянии размеров сферолитных образований на деформативность и прочность полипропилена // ДАН БССР. — 1970. Т.14, № 1. С. 13−18.
  99. А.К. Трение и износ наполненных“ полимерных материалов. — М.: Наука, 1977.-139 с.
  100. Влияние трения на структуру наполненного фторопласта / В. В. Нижник, С. С. Пелишенко, О. В. Демченко, И. И. Белобородов // Физ.-хим. мех. материалов. 1980. — Т. 16, № 1.-С. 121−123.
  101. А.А., Виноградов А. В., Пинчук JI.C. Пластики, наполненные ультрадисперсными неограническими соединениями. Гомель: ИММС НАНБ (1999)
  102. Ю.М. О влиянии твердой поверхности на процессы релаксации и структурообразования в пристенных слоях полимеров // Успехи химии. 1970. Т.39, вып.8. — С. 151 1 -1534.
  103. B.C., Плескачевский Ю. М. Электрофизическая активация полимерных материалов. Гомель: ИММС НАНБ, 1999. — 172 с.
  104. А.К. Композиционные материалы на основе термопластов. — Л.: ОНПО „Пластполимер“, 1980. 54 с.
  105. Ю.С., Лебедев Е. В., Безрук Л. Н. О влиянии малых полимерных добавок на свойства полимер. -Киев: Наук, думка, 1977.-С.З-10.
  106. Исследование кристаллизации и плавления наполненных полимеров / В. П. Соломко, В. В. Нижник, В, П. Гордиенко, Т. Р. Лашко // Синтез и физикохимия полимеров. — 1973. — Вып.16. — С. 133−142.
  107. Исследование наполненных полимеров методом ТСТ / Пинчук Л. С., Гольдаде В. А., Охлопкова А. А., Виноградов А. В. // Междунар. конф. по физике диэлектриков: Тез. докл. СПб, 1997.
  108. Петрова (Брощева) П. Н. Автореферат. Якутск, 1999. 24с.
  109. Теплофизика полимеров / Под ред. Ю. К. Годовского. М.: Химия, 1982.-216 с.
  110. Механохимический синтез неорганических соединений: Сб. науч. тр./ Под ред. Е. Г. Аввакумова. Новосибирск: Наука, 1991. — 259 с.
  111. В.В., Пелишко С. С., Белобородов И. И. и др. Структурные явления в наполненном политетрафторэтилене // Синтез и физико-химия полимеров. 1979. — Вып. 22. — С. 91−94.
  112. В.П. О температуре максимальной скорости роста сферолитов при кристаллизации полимеров из расплава // Синтез и физико-химия полимеров. 1979. — Вып. 20. — С. 27−35.
  113. Триботехнические характеристики ПТФЭ, модифицированного кластерами синтетичекого углерода/ Малевич Е. А., Овчинников Ю. С., Бойко А. А., Струк В. А. //Трение и износ. 1998. Т.19, № 3. — С.366−369.
  114. А.А., Виноградов А. В. Износостойкость и деформационно-прочностные характеристики ПТФЭ, содержащего ультрадисперсные оксиды и нитриды металлов // Трение и износ, 17 (1996), № 3. — С. 382−385
  115. JI. Механические свойства полимеров и полимерных композиций. Пер. с англ. к.т.н. П. Г. Бабаевского. — М.: Химия, 1978. — 312е., ил. 149. Нью-Йорк, 1974.
  116. Т.Н. Плазмохимический синтез и свойства порошков тугоплавких соенинений // Неорганические материалы. 1979. — Т. 15, № 4. — С. 557−561.
  117. М.А., Вылегжанина К. А. Рентгенография полимеров. Л.: Изд-во „Химия“, 1972. 96 с.
  118. Влияние условий формирования структуры на фрикционные свойства Ф-4, содержащего добавки. Демченко О. В., Пелишенко С. С., Белобородов И. И., Семенченко В. П. // Композ. Полим. Матер. 1986. — № 30. — С. 25−28.
  119. Briscoe B.I., Tabor D. Friction and wear of polymers: the role of mechanical properties // Brit. Polymer g. V.10, № 1. — P. 74−78.
  120. Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционном взаимодействии. М.: Машиностроение, 1986. -395 с.
  121. Sarkar A.D. Friction and wear // Academic press inc. (London) ltd. New York, 1980.-P. 423.
  122. Свириденок А. И, Савкин В. Г., Невзоров B.B. Томотрибографические исследования полимеров // Структура и свойства поверхностных слоев полимеров. Киев: Наукова думка, 1972. — С. 106−110.
  123. В.П., Новиков В. В., Яновский Ю. Г. Основы теплофизики и реофизики полимерных материалов. — Киев: Наукова думка, 1991. — 232 с.
  124. А.А., Петрова П. Н., Слепцова С. А., Стручкова (Ючюгяева)
  125. Т.С. Разработка полимерных композиционных материалов триботехнического назначения на основе политетрафторэтилена // Тр. III Евразийского симп. по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата. Якутск, 2006.- С.67−76.
  126. Kanzaki Y. Application polymers to seals // Japanese J. Tribology. 1992. -V.37.-P. 735−742.
  127. И.Н. Применение фторопласта-4 в уплотнительных узлах, работающих при низких температурах // Физико-технические проблемы транспорта на Севере: Сб. тр. / ИФТПС СО АН СССР. Якутск, 1971. -С.93−107.
  128. Полимеры в узлах трения машин и приборов: Справочник / Под ред. А. В Чичинадзе. М.: Машиностроение, 1988, — 208 с.
  129. Рекомендации по применению фторопластовых композиций в уплотнительной технике / О. А. Адрианова, А. В. Виноградов, Ю. В. Демидова и др. Якутск: ЯФ СО АН СССР, 1988. — 55 с.
  130. П.Н., Охлопкова А. А., Стручкова (Ючюгяева) Т. С. Влияние природных цеолитовых пород на трибологические свойства ПТФЭ // Трение и износ.- Гомель, 2001.- Т.22, № 1.- С.58−61
  131. П.Н., Охлопкова А. А., Попов С. Н., Слепцова С.А, Стручкова (Ючюгяева) Т. С. Использование природных алмазных порошков в качестве наполнителя ПТФЭ // Трение и износ.- Гомель, 2001.- Т.22, № 6.- С.749−753
  132. А.А., Амосов Н. Г., Брощева П. Н. Влияние активированного модификатора на деформационно-прочностные и триботехнические свойства политетрафторэтилена // Пластические массы. 1999. — № 8. — С. 17−21.
  133. А.А., Петрова П. Н., Слепцова С. А. и др. Полимерные композиционные материалы триботехнического назначения // Тр. II Евразийского симп. по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата.- Якутск, 2004, — С. 103−112.
  134. А.А., Петрова П. Н., Слепцова С. А. и др. Полимерные композиты с адаптивными к условиям эксплуатации свойствами // Сб. тр. XXIY междн. конф. „Композиционные материалы в промышленности. Славполиком“. Ялта, 2004. — С. 194−196.
  135. Н.А., Копытько В. В., Совместимость трущихся поверхностей. М.: Наука. 1981.
  136. Н.К., Петроковец М. И. Трибология. Принципы и приложения. Гомель: ИММС НАНБ, 2002. — 310 с.
  137. А.П., Матвеевский P.M., Позняков В. В. Технология изготовления и свойства содержащих фторопласт антифрикционных материалов. — М., 1965. 162 с.
  138. Применение полиолефинов, полистиролов, фторопластов и поливинил-ацетатных пластиков: Каталог. Черкассы: НИИТЭХПМ, 1981. — 194 с.
  139. Т. Применение фторопластов и тенденция их развития // Коре Дзайре.-Eng. Mater. 1991.-V.39, № 2.-Р.74−80.
  140. Т. Применение фторированных полимеров и перспективы их развития // Коре Дзайре. Eng. Mater. — 1991. — V.39, № 5. — Р.71−79.
  141. И.Н. Полимерные материалы в современной уплотнительной технике. Якутск: ЯФ СО АН СССР, 1975. — 112 с. I1. УТВЕРЖДАЮ1. УТВЕРЖДАЮ2006 г.
  142. И.о.директора Якутской ТЭЦ Н.И.Щадинов1. АКТ ВНЕДРЕНИЯ
  143. Результаты работы внедрены в котельном цехе ЯТЭЦ с ожидаемым экономическим эффектом 5 тыс. руб на один подшипник.1. Гл. инженер Щдринов Н. И.1. От ЯТЭЦ:
  144. От ИНМ СО РАН: Исполнители: с.н.с, к.т.н. Петрова П.Н.и.-ГГ У1. Начальник УРЭОиСст. преп. каф. ВМС и ОХ БГФ ЯГУ, Ючюгяева Т.С.
  145. Утверждаю» * л. Генеральный директор ООО1. Нордэласт"1. Биклибаева Р.Ф.
  146. СО РАН, д.т.н.ЧГОгюв С.Н.•*Т 2005 г. 1. АКТ ВНЕДРЕНИЯ
  147. Композиционные материалы на основе политетрафторэтилена и сверхвысокомолекулярного полиэтилена использованы в ООО «Нордэласт» для изготовления морозостойких уплотнений и подшипников скольжения,
  148. Разработчик: Институт неметаллических материалов СО РАН (лаборатория
  149. Т полихмер-эластомерных материалов). ¦i
  150. Научно-технический эффект: обеспечение повышения износостойкости, стойкости к воздействиям агрессивных сред, снижение коэффициента трения, увеличение срока службы изделий и повышение надежности эксплуатации в суровых условиях Севера.
  151. В 2005 г. ООО «Нордэласт» изготовило 150 шт. уплотнений 3-хработающих в интервале температур от —50^С до +50°С.типоразмеров и подшипников из разработанных материалов.
  152. От ООО «Нордэласт» Мастер участкаотИНМСО РАН
  153. Главный инженер L С.В. Корбанков1. A.M. Бухвалов
  154. Система качества сертифицирована по требованиям ИСО 9001 .
  155. Й-я Дачная, ул. им. Огошына Б. В., д. 1, Саратов, 41 003? ОКПО 76 196.36 ОГРН 1026−103ОЛО-ЛсГтел. (8452)33−33−52, факс (8452)36−74−76 E-mail:'officc-g'lcomakt-saratoy.rH ' ^ ' ИНН / КПП 6 453 022 596 / 645 301 СО)№ ¦ Директору- .
  156. Hrt 1565t-92I7 от 25.02:05 ' :"': ''НМ•—-——— —~—— ¦. л.Т.н. г-ну C.IJ.Попову •- • г. Якутск. Автодорожная, 20.
  157. Обиспытаниях-двигателя.ДП22-А Факс: 8-(4И2)-35−73−33. ', ' 35−76−68 :
  158. Мнение наших специалистов? о 'предоставленном 'Вами экспериментапь-йом материале для подшипников скольжения: '
  159. Может применяться- для изготовления подшипников, скольжения^элект тродеигатедя ДП22-А. '
  160. Затруднительно получить механической обработкой размер с допуском в 5 ,. 10 микрон. -'"
  161. Более высокая- износостойкость, низкая остаточная пластическая деформация-.чем у материала. Ф-4К20.
  162. Менее критичен: к изменению температуры в. диапазоне от -40°С' до +65 °С (более стабильны токи. потребления, чем у элек тродвигателей с подшипниками скольжения из: материала Ф-4К20) —
  163. Выражаю- BaMi свою признательность за содействие в? проводимых нами -исследовательских работах.1. С уважением '
  164. Директор НПК-4' О- В- Тихонов1. С?^
  165. Исполнитель: Чибирёв Сергей Александрович:
  166. E-mail: [email protected] факс: (8 452) 36−46−53тел/факс: (8452) 35−97−071.lD £Т:60 SQQZ II d"Wi06iS?2St?8 .: -OK ЭМУШ — 9901>i'1>Ш1Ш: Ю
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!