Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение надежности клавишных соломотрясов зерноуборочных комбайнов «Енисей» конструкторско-технологическими методами

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Создана экспериментальная факторная модель, позволяющая прогнозировать показатели надежности соломотряса с учетом его конструктивных параметров и условий эксплуатации. Установлено и выражено в аналитической форме, что внутренние переменные (отклонение от параллельности групп шеек коленчатых валов и твердость закалочных зон коленчатых валов) независимы между собой, а с внешним параметром… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Проблемы качества и конкурентоспособности зерноуборочных комбайнов
    • 1. 1. Оценка качества зерноуборочных комбайнов
    • 1. 2. Оценка качества соломотрясов
    • 1. 3. Статистические данные по отказам соломотрясов
    • 1. 4. Усилия, возникающие в клавишах соломотряса
    • 1. 5. Обзор существующих работ, посвященных повышению надежности соломотрясов
    • 1. 6. Обзор патентного фонда
    • 1. 7. Формирование цели и задач и исследования
  • Задачи исследований
  • Глава 2. Теоретическое обоснование схемы соломотряса. Моделирование работы соломотряса
    • 2. 1. Формирование конструкций без избыточных связей
    • 2. 2. Формирование динамической и математической моделей соломотряса
      • 2. 2. 1. Обоснование моделирования соломотряса
      • 2. 2. 2. Компонентные уравнения элементов соломотряса
      • 2. 2. 3. Топологические уравнения механической системы. ф 2.2.4 Метод координатных систем с деформирующимися связями
      • 2. 2. 5. Динамическая модель соломотряса
      • 2. 2. 6. Эквивалентная схема и ориентированный граф соломотряса
      • 2. 2. 7. Матричная форма представления математической модели
      • 2. 2. 8. Структурно-матричный метод моделирования
      • 2. 2. 9. Полная математическая модель соломотряса
    • 2. 3. Динамика соломотряса
      • 2. 3. 1. Расход энергии на удар клавиш по соломе
      • 2. 3. 2. Расход энергии на сопротивление трения в подшипниках скольжения и коренных подшипниках
    • 2. 4. Результаты расчетов по математической модели
  • Глава 3. Методика проведения экспериментальных исследований ® соломотрясов
    • 3. 1. Планирование экспериментальных исследований
      • 3. 1. 1. Схема экспериментальных исследований
      • 3. 1. 2. Общее построение и предпосылки экспериментальных исследований
    • 3. 2. Испытание серийных соломотрясов
    • 3. 3. Испытания соломотряса с новыми подшипниковыми узлами
    • 3. 4. Испытание стенда соломотряса с принципиально новой кинематической схемой
    • 3. 5. Тензометрические измерения усилия на клавишах и крутящих моментов ведущего вала соломотрясов
    • 3. 6. Измерение геометрических отклонений коленчатых валов
    • 3. 7. Методика математического планирования экспериментов
    • 3. 8. Вероятностно — статистические методы обработки результатов механических испытаний и измерений
    • 3. 9. Построение размерных цепей
    • 3. 10. Статистическая обработка отклонений геометрии коленчатых валов
    • 3.
  • Выводы по тензометрическим исследованиям и механическим испытаниям. ф
  • Глава 4. Результаты экспериментальных исследований соломотрясов
    • 4. 1. Установление зависимостей функциональных параметров от геометрических отклонений размеров коленчатых валов
    • 4. 2. Установление зависимости крутящих моментов на валах от функциональных параметров
    • 4. 3. Построение экспериментальной факторной математической модели
    • 4. 4. Анализ факторных зависимостей и динамики соломотряса
    • 4. 5. Разработка рекомендаций ремонтным предприятиям
  • Глава 5. Реализация системы КТОК соломотрясов. Технико-экономическая оценка
    • 5. 1. Анализ зависимостей показателей назначения от элементов кинематических режимов
    • 5. 2. Реализация КТОК соломотрясов
    • 5. 3. Технико-экономическая оценка предлагаемой разработки
  • Общие научные
  • выводы и практические результаты работы

Повышение надежности клавишных соломотрясов зерноуборочных комбайнов «Енисей» конструкторско-технологическими методами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Обеспечение высокого качества машин, узлов и агрегатов (показателей назначения, технологичности и надежности), их конкурентоспособности при сравнительно небольших затратах является главной задачей современного отечественного машиностроения. В комбайностроении в настоящее время качество не соответствует показателям, предусмотренным техническими условиями и требованиям международных стандартов ISO серии 9000 [20].

Условия работы зерноуборочных комбайнов разнообразны и отличаются специфическими особенностями. Работа в абразивной среде, неоднородность обрабатываемого продукта, перепады температур, сложный рельеф местности выдвигают при эксплуатации сложные задачи по совершенствованию конструкторско-эксплуатационных свойств комбайнов и повышению их надежности.

Парк зерноуборочных комбайнов Сибирского федерального округа (СФО): Омской, Томской, Новосибирской, Кемеровской областей, Красноярского и Алтайского краев насчитывает более 30 тысяч комбайнов, изношенность которых составляет от 50 до 90%. Таким образом, отложенный спрос на комбайны (при минимальной цене машины более 1 миллиона рублей) достигает как минимум 14 миллиардов рублей.

Основу парка составляет отечественная продукция. В большинстве областей СФО самой массовой маркой является «Енисей». В Новосибирской области зерноуборочные комбайны семейства «Енисей» составляют 53,8% от общего количества комбайновв Алтайском крае 38%- в Томской области примерно 20%- в Омской области 52%- в Кемеровской области 34,4%- в Красноярском крае 97,4%.

В нашей стране и за рубежом выполнено большое число исследовательских работ по повышению надежности сельскохозяйственных машин и, в частности, зерноуборочных комбайнов и его узлов. Значительный научный и инженерный вклад в разработку и совершенствование конструкций внесли Летошнев М. Н., Жалнин Э. В., Листопад Г. Е., Карпенко А. Н., Василенко И. В., Русанов А. Н., Лурье А. Б., Кленин Н. И., Русанов А. И., Чепурин Г. Е., Ульман И. Е., Кряжков В. М., Немцев А. Е., Кузнецов А. В., Воробьев В. И., Дунай Н. Ф., Курчаткин В. В., Некрасов С. С., Тельнов Н. Ф., Базров Б. М., Гольтя-пин В.Я., а также зарубежные специалисты Burr J.T. Robertson A.G. Taguchi G., Glaubitz F. и др.

Анализ существующих работ показал, что в них решен ряд принципиально важных проблем и задач по повышению технического уровня и надежности сельскохозяйственных машин. Тем не менее, несмотря на большое количество исследовательских работ, активную изобретательскую деятельность не созданы научные предпосылки комплексного повышения надежности сельскохозяйственных машин, которая позволила бы наряду с конструкторскими решениями, осуществлять технологическое обеспечение качества машин, что позволит на этапах изготовления и эксплуатации оценивать параметры качества и прогнозировать их состояние.

Значимый вклад в создание научных основ конструкторско-технологического обеспечения качества (КТОК) изделий внесли Некрасов С. С., Никифоров А. Д., Ульман И. Е., Кряжков В. М., Солод Г. И., Тельнов Н. Ф. Коган Б. И., Радкевич Я. М. и др.

Цель диссертационной работы: создание системы комплексного кон-структорско-технологического обеспечения и прогнозирования надежности функциональных узлов сельскохозяйственных машин на примере клавишного соломотряса зерноуборочных комбайнов «Енисей» .

Научная гипотеза: надежность клавишных соломотрясов в значительной мере определяется функциональными параметрами, которые формируются избыточными связями и эксплуатационными геометрическими отклонениями.

Объект исследования: процесс изменения технического состояния узлов и деталей клавишного соломотряса зерноуборочных комбайнов семейства «Енисей» .

Методы исследований.

— структурное исследование кинематических схем;

— динамическое и математическое моделирование соломотряса в нагруженном рабочем состоянии;

— статистическое исследование геометрии основных деталей;

— сравнительные стендовые испытания серийных и новых соломотрясов, имитирующие рядовые условия эксплуатации;

— экспериментальное факторное моделирование с целью прогнозирования наработки на отказ соломотрясов.

Научные результаты, выносимые на защиту.

— методика комплексной оценки качества клавишных соломотрясов зерноуборочных комбайнов, позволяющая определять качество соломотрясов исходя из конструктивных особенностей и с учетом уровня эксплуатации;

— методика структурного исследования сложной пространственной конструкции соломотряса с целью исключения избыточных связей;

— зависимость функциональных параметров от эксплуатационных 1 геометрических отклонений;

— динамическая и математическая модели, имитирующие соломотряс в нагруженном состоянии, которые позволяют представить истинное взаимодействие между деталями и сборочными единицами, составляющими соломотряс;

— экспериментальная факторная модель, позволяющая прогнозировать наработку на отказ соломотряса с учетом его конструктивных параметров.

Практическое значение работы состоит в: I — разработке и реализации системы конструкторскотехнологического обеспечения качества клавишных соломотрясов зерноуборочных комбайнов семейства «Енисей» ;

— разработке принципиально новых конструкций соломотрясов повышенной надежности, являющихся результатом применения КТОК, прошедших регистрацию в Российском агентстве по патентам и товарным знакам;

— разработке и реализации мероприятий по повышению надежности коленчатых валов и клавиш соломотрясов на ремонтные предприятия;

— возможность широкого применения разработанной системы КТОК для повышения уровня качества сельскохозяйственных машин.

Апробация работы. Основные положения работы доложены и одобрены: на международной научно-технической конференции «Инженерия поверхности и реновация изделий» (г. Феодосия. — Киев, 2001 г.) — на третьей Всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Достижения науки и техники — развитию сибирских регионов» (Красноярск, 2001 г.) — на научной конференции, посвященной 300-летию инженерного образования России (Юрга, 2001 г.) — на научно — практической конференции «Внедрение ресурсосберегающих технологий в сельскохозяйственном производстве» (Новокузнецк, 2001 г.) — на научно — практической конференции «Механизация сельскохозяйственного производства в начале XXI века» (Новосибирск, 2001 г.) — на региональной научной конференции «Красноярский край: освоение, развитие, перспективы» (Красноярск, 2003 г.) — на региональной научной конференции молодых ученых аграрных вузов Сибирского федерального округа «Аграрная наука России в новом тысячелетии» (Омск, 2003 г.) — на межрегиональной научно-практической конференции «Повышение устойчивости и эффективности агропромышленного производства в Сибири: наука, техника, практика» (Кемерово, 2003 г.) — на всероссийской научно-практической конференции «Прогрессивные технологии и экономика в машиностроении» (Томск, 2003 г.) — на конференции молодых ученых Сибирского федерального округа «Научное обеспечение устойчивого развития АПК в Сибири» (Улан-Удэ, 2004 г.) — на всероссийской научно-практической конференции молодых ученых Северо-Западного Федералыюго округа «Молодые ученые в научном обеспечении сельского хозяйства на современном этапе» (Санкт-Петербург-Пушкин, 2003 г.) — на международной научно-практической конференции «Повышение устойчивости и эффективности агропромышленного производства в Сибири: наука, техника, практика» (Кемерово, 2004 г.) — на 3-ей международной научно-технической Интернет-конференции «Новые материалы и технологии в машиностроении» (Брянск, 2004 г.) — на пятнадцатой юбилейной научно-практической конференции по проблемам механики и машиностроения (Новокузнецк, 2005 г.).

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций.

Научные положения, выводы и рекомендации обеспечиваются:

— в теоретических исследованиях — использованием апробированных методов математической статистики, динамической и математической теории моделирования механических систем, метода планирования экспериментовтеории механизмов и машин по структурному исследованию механизмовудовлетворительной сходимостью результатов теоретических исследований по разработанным моделям с данными, полученными в экспериментальных испытаниях с доверительной вероятностью не ниже 95%;

— в экспериментальных исследованиях — использованием высокоточных измерительных приборовстатистической обработкой результатов по методикам Госстандарта РФприемлемой точностью результатов экспериментальных исследований клавишных соломотрясов.

Реализация результатов работы.

Результаты научных исследований апробированы на заводе-изготовителе зерноуборочных комбайнов семейства «Енисей» ПО ОАО «Красноярский завод комбайнов» в виде ресурсного исследования экспериментальных подшипниковых узлов клавишного соломотряса, технологических процессов изготовления основных деталей соломотрясов, сборки.

Теоретические предпосылки и научные аспекты разработанной системы конструкторско-технологического обеспечения качества сельскохозяйственных машин вошли в учебное пособие для студентов, обучающихся по специальности 311 300 «Механизация сельского хозяйства» и читаются в курсах «Надежность и ремонт машин» и «Технология сельскохозяйственного машиностроения» .

Публикации. По теме диссертации опубликовано 33 работы, в том числе 28 статей, 1 монография, 4 патента на изобретения, зарегистрированные в Российском агентстве по патентам и товарным знакам.

Структура и объем работы.

Диссертация состоит из введения, 5 глав, списка использованной литературы из 136 наименований и 11 приложений.

ОБЩИЕ НАУЧНЫЕ ВЫВОДЫ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ.

РАБОТЫ w 1. Впервые разработана и реализована методика комплексной оценки качества клавишных соломотрясов зерноуборочных комбайнов, которая предопределила направление исследования, позволяющее объективно установить схему влияния конструкторских параметров, эксплуатационных I геометрических отклонений и условий эксплуатации и создать научные основы системы КТОК.

2. Впервые разработана и реализована методика структурного исследования сложной пространственной конструкции соломотряса, что позволило создать принципиально новые кинематические схемы соломотрясов без избыточных связей.

3. Разработаны динамическая и математическая модели, имитирующие соломотряс в нагруженном состоянии. Модели позволили провести аналитическую имитацию нагруженности серийного и новых схем соломотрясов под воздействием внешних факторов, что привело к определению зависимости динамики на ведущем коленчатом валу соломотрясов от угла его поворота.

4. Установлены зависимости функциональных параметров от геометрических отклонений на основании исследования схем формирования ф этих отклонений. Между нормально распределенными случайными величинами геометрических отклонений коленчатых валов и усилиями растяжения-сжатия на клавишах наблюдается четко выраженная линейная зависимость с коэффициентом корреляции 0,96, также зависимость между усилиями растяжения-сжатия на клавишах и средним крутящим моментом на ведущем валу является линейной с коэффициентом корреляции 0,82.

5. Создана экспериментальная факторная модель, позволяющая прогнозировать показатели надежности соломотряса с учетом его конструктивных параметров и условий эксплуатации. Установлено и выражено в аналитической форме, что внутренние переменные (отклонение от параллельности групп шеек коленчатых валов и твердость закалочных зон коленчатых валов) независимы между собой, а с внешним параметром ® (средней наработкой на отказ) они имеют достаточно высокую зависимость с высоким коэффициентом корреляции, причем наибольшее прямое влияние на внешний параметр оказывают отклонения от параллельности групп шеек, а наименьшее обратное — твердость закалочных зон.

6. Впервые предложена, теоретически обоснована и реализована система конструкторско-технологического обеспечение качества (КТОК) клавишных соломотрясов зерноуборочных комбайнов, сущность которой заключается в установлении зависимостей показателей надежности от функциональных параметров и эксплуатационных геометрических отклонений, закономерностей формирования этих отклонений и управлении ими.

7. Практической реализацией системы явилось:

— создание конструкций соломотрясов, новизна которых подтверждена получением 4 патентов на изобретения, зарегистрированных в Российском агентстве по патентам и товарным знакам, обладающих более низкими (в 1,5 раза) динамическими нагрузками и повышенной наработкой на отказ в 2,5 — 4,5 раза по сравнению с серийной конструкцией;

— разработка и реализация технологических мероприятий по # повышению надежности коленчатых валов и клавиш соломотрясов для ремонтных предприятий;

— проведение, с положительными результатами, ресурсных испытаний на ПО ОАО «Красноярском заводе комбайнов» соломотряса с новыми конструктивными элементами.

8. Разработанная система конструкторско-технологического обеспечение качества применима для повышения уровня качества других сельскохозяйственных машин и их функциональных узлов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Анализ надежности зерноуборочных комбайнов John Deere мод. ® 9500 / Матюнина И. В., Чупилко B.C., Красиков А. Н., Чередин Д. А. //
  2. Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2003, № 10 С. 41−42.
  3. Д.М., Шамраев Л. Г. Обеспечение заданного ресурса ® деталей тракторов и машин// Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1997, № 7-С. 26−27.
  4. П.Н. Технологические методы повышения ресурса и надежности машин. В кн.: Проблемы надежности и ресурса изделий машиностроения. М.: Наука, 1986, 248 с. — С. 69−87.
  5. Н.А. Анализ качества и точности производства. М.: Машгиз, 1946. -252 с.
  6. Н.Г., Сергеев В. И. Основы нелинейной теории точности и надежности устройств. М.: Наука, 1976. — 136 с.
  7. Д.С., Гольтяпин В. Я. Точность оценки уровня машин// Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1999, № 1 С. 26−27.
  8. В.В., Шленкин К. В., Укстин Д. И. Повышение надежности комбайнов «Дон 1500″ при техническом сервисе // МЭСХ, 2000, № 12-С. 16−20.
  9. Ф 11. Воробьев В. И. О сепарации зерна битером-разделителем //
  10. Механизация сельскохозяйственного производства в условиях Западной Сибири: Труды, том 41, НСХИ. Новосибирск, 1970.
  11. Восстановление комбайнов // Сельский механизатор, 2001, № 3 -С. 4−6.
  12. Д.Н. Триботехника. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1989.-328 е.: ил.
  13. И.Б., Кордонский Х. Б. Модели отказов. / Под ред. Б. В. Гнеденко. Советское радио, 1966. — 166 с.
  14. И.Г. Обеспечение долговечности восстановленных деталей и соединений сельскохозяйственной техники с увеличенными допусками размеров и посадок: Автореф. дис. д-ра техн. наук / Моск. гос. аграрн. университет им. В. П. Горячкина. М., 1997. — 34 с.
  15. В. Я. Зерноуборочные комбайны: производительность, качество работы, расход топлива // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1998, № 8 С. 7−10.
  16. В.Я. Новые зерноуборочные комбайны.//Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1997, № 10 С. 31−32.
  17. В.Я. Оценка потенциальных возможностей зерноуборочных комбайнов.//Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1999, № 4-С. 16−19.
  18. ГОСТ 23 728–88-ГОСТ 23 730−88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 26 с.
  19. ГОСТ Р ИСО 9001−96 Системы качества. Модель для обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании.
  20. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 200 с.
  21. Р.Г. О систематических отказах. // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1997, № 7 С. 29−31.
  22. Д., Эрто П., Палумбо Б. О статическом моделированиитехнологии допусков». Стохастическое управление свойствами системы, зависящими от проектных допусков.// Надежность и контроль качества. — 1997, № 4-С. 12−19.
  23. И.А. Механические цепи. JI.: Машиностроение, 1977.-238 с.
  24. В.П., Жалнин Э. В. Уборка и послеуборочная обработка зерновых культур // Техника в сельском хозяйстве, 1986, № 2 С. 33−40.
  25. Э.В. Стратегия перспективного развития механизации уборки зерновых культур // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2004, № 9-С. 3−16.
  26. Зерноуборочные комбайны / Серый Г. Ф., Косилов Н. И., Ярмашев Ю. Н., Русанов А. Н. М.: Агропромиздат, 1986. — 248 с.
  27. В.И. Клавишный соломотряс: Учеб. пособие / В. И. Зубков. Ростов н/Д: РИСХМ, 1974. — 101 с.
  28. Ю.А., Беленький Д. М., Касьянов В. Е., Вернези H.JI. Оптимизация безотказности зерноуборочных машин // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1989, № 9 С. 11−13.
  29. Инженерная методика прогнозирования развития зерноуборочных комбайнов/ А. И. Русаков, Г. М. Журавлева // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1997, № 1 С. 18−21.
  30. Исследование процессов и рабочих органов машин для уборки зерновых культур и послеуборочной обработки зерна. Труды ВИСХОМа Вып. 72.-М.: Отдел научно-технической информации, 1973.-468 с.
  31. Н.С. Сварка на контактных машинах. М.: Высш. школа, 1979. — 215 е.: ил.
  32. Н.С. Сварка на контактных машинах. 2-е изд. М.: Высшая школа, 1973.-241 с.
  33. П.А. От погрешности к допуску, от допуска к погрешности// Надежность и контроль качества. 1998, № 10 — С. 24−34.
  34. .И. Концепция технологического обеспечения качествамашин// Известия высших учебных заведений. Машиностроение, 1995, № 1−3 -С. 97−106.
  35. .И. Основы технологического обеспечения качества горной техники// Вестник машиностроения, 2000, № 2 С. 39−44.
  36. .И. Подсистема технологического обеспечения качества горных машин // Инструмент Сибири, 2000, № 6 С. 7−13.
  37. .И. Прогрессивная технология горного машиностроения. Часть 1. Методология технологической подготовки производства и обеспечения качества. Кемерово: Кузбассвузиздат, 2000. — 300 с.
  38. .И. Технологическое обеспечение качества производства горных машин и инструментов. Кемерово: Кузбассвузиздат, 1996.-258 с.
  39. .И., Бочарников С. А., Черныш А. П. Новая концепция технологического обеспечения качества ремонта сельскохозяйственных машин // Инструмент Сибири, 2001, № 1 С. 9−13.
  40. .И., Бочарников С. А., Черныш А. П. О формировании системы технологического обеспечения качества ремонта рабочих органов почвообрабатывающих и посевных машин // Обработка металлов, 2003, № 4 -С.33−35.
  41. .И., Черныш А. П. Формирование динамической и математической модели четырехклавишного соломотряса зерноуборочного соломотряса // Обработка металлов, 2005 № 4, С. 31 -33.
  42. .И., Черныш А. П., Бочарников С. А. Комплексноеобеспечение качества клавишных соломотрясов // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2004, № 1 С. 43−44.
  43. I. Санкт-Петербург-Пушкин: Изд. СПбГАУ, 2003. С. 224−228.
  44. Э.Я. Новокузнецк: СибГИУ, 2005. С. 232 — 237.
  45. .И., Черныш А. П., Бочарников С. А. Новые соломотрясы повышенной надежности // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2004, № 9-С. 40−41.
  46. .И., Черныш А. П., Бочарников С. А. О конструкторско-технологическом обеспечении качества клавишных соломотрясов // Обработка металлов, 2003, № 3 С. 30−32.
  47. .И., Черныш А.П., Бочарников С. А. Основы
  48. .И., Черныш А. П., Бочарников С. А. Система обеспечения качества сборки машин // Сборка в машиностроении, приборостроении, 2004, № 9 С. 24−28.
  49. .И., Черныш А. П. Математическая модель клавишного соломотряса // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2006 № 1, С. 4749.
  50. В.А. Обоснование и пути обеспечения рациональной долговечности зерноуборочных машин: Автореф. дис. д-ра с.-х. наук / Всерос. н. и. и проект. — технолог, институт механизации и электрификации сельского хозяйства. — Зерноград, 1994. — 60 с.
  51. Комбайны зерноуборочные СК-5, СК-5А, СКП-5, СКП-5А «Нива». Руководство по текущему ремонту / Ю. П. Шатров, В. П. Блохин, В. А. Корнеев, В. Ф. Литау и др. -М.: ГОСНИТИ, 1986. 194 с.
  52. Комбайны зерноуборочные. Руководство по ремонту / Ю.П.
  53. , А.Е. Мерцев, В.П. Блохин, Н. Т. Комлев и др.: Под общ. ред. Е. П. Воронова. М.: ГОСНИТИ, 1987. — 80 с.
  54. Конструкторско-технологическое обеспечение надежности сельскохозяйственных машин / Б. И. Коган, В. И. Мяленко, А.П. Черныш- Под ред. В. И. Мяленко. Кемерово: Кузбассвузиздат, 2004. — 140 с.
  55. А.П. Об оценке эффективности техники в условиях недостоверности исходной информации // Техника в сельском хозяйстве, 1998, № 5 С. 12−15.
  56. Н.С. Основы теории обработки результатов измерения. -М.: Изд-во стандартов, 1991 -492 с.
  57. Н.В., Чупилко B.C., Красиков А. Н., Чередин Д. А. Анализ надежности зерноуборочных комбайнов John Deere мод. 9500// Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2003, № 10 С. 41−42.
  58. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. 4.1. М.: ВНИЭСХ, 1998. -219с.
  59. Молотильно-сепарирующие устройства М., 1991, 76 с. (обзорная информация. Сер. Сельсков хозяйство/ ВНИИПИ) Авторы обзора Ю. Г. Смирнов, А. Р. Баранов, М. В. Кузьмин.
  60. В.И., Бочарников С. А., Черныш А. П. Повышение качества сеялки СЗП 3,6 А // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2004, № 2 — С. 4−5.
  61. Надежность сельскохозяйственной техники / JI.M. Грошев, Н. Ф. Дмитриченко, Т. Н. Рыбак. К.: Урожай, 1990. — 192 с.
  62. С.С., Приходько И. Л., Баграмов Л. Г. Технология ® сельскохозяйственного машиностроения (Общий и специальный курсы).
  63. М.: КолосС, 2004. 360 е.: ил.
  64. А.Е. Обоснование и оценка уровня надежности сельскохозяйственной техники // Аграрная наука, 1996, № 2 С. 45−46.
  65. А.Е. Система технического сервиса в АПК / РАСХН. Сиб. отд-ние СибИМЭ. Новосибирск. 2002. — 264 с.
  66. Однобарабанный комбайн на базе «Енисей 1200 Н» М. И. Липовский, В. И Машанов // Техника с сельском хозяйстве — 1998, № 6 — С 34 -35.
  67. Основы надежности сельскохозяйственной техники. 2-е изд., ф перераб. и доп.- М.: Колос. 1982. — 213 с.
  68. Пат. 2 084 112 RU, С1 6 А01 F 12/30. Клавишный сепаратор / В. П. Луговой, Р. С. Галаджев, П. М. Шляков, Ю. М. Соловей (RU). № 93 028 192/13- Заявл. 08.06.1993- Опубл. 20.07.1997.
  69. Пат. 2 230 448 RU, МПК7 С1 7 А01 F 12/30, 12/38. Соломотряс / Б. И. Коган, А. П. Черныш, С. А. Бочарников (RU). № 2 003 108 577- Заявл. 27.03.03- Опубл. 20.06.04, Бюл. № 17.
  70. Пат. 2 233 576 RU, МПК7 С1 7 А01 F 12/30, 12/38. Соломотряс /• А. Я. Ткаченко, Б. И. Коган, А. П. Черныш (RU). № 2 003 111 485- Заявл.2104.03- Опубл. 10.08.04, Бюл. № 22.
  71. Пат. 2 240 675 RU, МПК7 С1 7 А01 F 12/30, 12/38. Соломотряс / Л. Т. Дворников, Б. И. Коган, А. П. Черныш (RU). № 2 003 108 578- Заявл.2703.03- Опубл. 27.11.04, Бюл. № 33.
  72. Пат. 2 246 201 RU, МПК7 С1 7 А01 F 12/38. Соломотряс / Л. Т. Дворников, Б. И. Коган, А. П. Черныш (RU). № 2 003 118 025/12- Заявл. 16.06.03- Опубл. 20.02.05, Бюл. № 5.
  73. Пат. 620 241 СССР, МКл7 А01 F 12/30. Соломотряс / Н.А.
  74. Смирнов (СССР). № 2 467 440/30−15- Заявл. 24.03.77- Опубл. 25.08.78. Бюл. № 31.
  75. Пат. 893 174 СССР, МКл7 А01 F 12/30. Соломотряс (Еговарианты) / В. Г. Валимов (СССР). № 2 741 595/2754232/2 796 504/30−15- Заявл. 27.03.80- Опубл. 30.12.81. Бюл. № 48.
  76. Пат. 950 237 СССР, МКл7 А01 F 12/30. Соломотряс / Л. Н. Решетов, В. В. Каганова, Б. В. Шумаков (СССР). № 3 260 982/30−15- Заявл. 16.03.81- Опубл. 15.08.82. Бюл. № 30.
  77. А.В. Повышение эффективности и надежности технологических систем механизированных процессов растениеводства. — Новосибирск, 1984.-88 с.
  78. А.В. Методы оценки надежности машинных агрегатов// Повышение эффективности работы с.-х. техники в условиях Западнойф Сибири. Новосибирск: Новосибирский СХИ, 1985.
  79. А.В. Методология оценки надежности технологических систем в растениеводстве. Новосибирск, 1986. — 58 с.
  80. А.В. Экономические аспекты оценки эксплуатационной надежности сельскохозяйственной техники// Механизация процессов в растениеводстве и кормопроизводстве: Сб. научных трудов. Новосибирск, 1998, С. 71−74.
  81. Проблемы надежности и ресурса изделий машиностроения/ Под.ред. К. В. Фролова, А. П. Гусенкова. М.: Наука, 1986. — 248 с.
  82. А.С. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978.592 с.
  83. А.С. Научные проблемы и разработка методов повышения надежности машин. В кн.: Проблемы надежности и ресурса изделий машиностроения. М.: Наука, 1986, 248 с. С. 87−101.
  84. Я.М. Метрология, стандартизация и сертификация./ Я. М. Радкевич, А. Г. Схиртладзе, Б. И. Лактионов М.: Высш. шк., 2004. — 767 е.: ил.
  85. Расчет точности машин и приборов/ В. П. Булатов, И. Г. Фридлендер, А. П. Баталов и др. Под общ. ред. В. П. Булатова и И. Г. Фридлендера. СПб.: Политехника, 1993. — 495 с.
  86. Ремонт машин / Под. Ред. Тельнова Н.Ф.-М.: Агропромиздат. 1992.-559 с.
  87. Л.Н. Самоустанавливающиеся механизмы: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1985. — 272 с.
  88. А.Б. Исследование и расчет функциональных допусков некоторых деталей машин с учетом времени эксплуатации: Дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1972. — 161 с.
  89. А.Б., Гостев В. Н. Функциональная взаимозаменяемость-основа качества машин и приборов. ЛДНТИ. 1966. 243 с.
  90. А.И. Зерноуборочные комбайны и их пропускная способность // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1998, № 11 С. 2831.
  91. А.И. Основные тенденции и проблемы развития зерноуборочных комбайнов // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1988, № 8- С. 21−25.
  92. А.И., Журавлева Г. М. Состояние и тенденции развития зерноуборочных комбайнов // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1986, № 11 С. 12−15.
  93. А.Г., Лявин Ю. Ф., Пронин В. М. Новые зерноуборочныекомбайны// МЭСХ, 2003, № 4 С. 5−7.
  94. Самоходный зерноуборочный комбайн «Енисей 1200М» и его модификации. Инструкция по текущему ремонту. / Сост. Ружицкий Е. В. -Красноярск: ОАО ПО КЗК- ГОСНИТИ СФ, 2003. — 164 с.
  95. Самоходный зерноуборочный комбайн «Енисей — 1200М» и его модификации. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. / Сост. Ружицкий Е. В. Красноярск: ОАО ПО КЗК- ГОСНИТИ СФ, 2003. — 275 с.
  96. В.П. Математический аппарат инженера. Киев: TexHiKa, 1975.-768 с.
  97. В.Я., Тишкин J1.B. Справочная книга по надежности сельскохозяйственной техники. JL: Лениздат, 1985. — 204 с.
  98. Г. И. Основы квалиметрии. М.: МГИ. 1991.-113 с.
  99. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т./ Под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. 4-е изд. М.: Машиностроение, 1988. — Т. 1. -656 с.
  100. М.Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний. М.: Машиностроение, 1972. — 232 с.
  101. В.П. Математическое моделирование технических систем. Мн.: ДизайнПРО, 1997. — 640 е.: ил.
  102. Технология машиностроения: В 2 т. Т. 1. Основы технологии машиностроения / В. М. Бурцев, А. С. Васильев, A.M. Дальский и др.- Под ред. A.M. Дальского. 2-е изд., стереотип. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001. — 564 с.
  103. Технология машиностроения: В 2 т. Т. 2. Производство машин /
  104. B.М. Бурцев, А. С. Васильев, О. М. Деев и др.- Под ред. Г. Н. Мельникова. 2-е изд., стереотип. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001. — 640 с.
  105. В.А. Оценка металлоемкости сельскохозяйственной техники// Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1987, № 101. C. 21−23.
  106. Точность производства в машиностроении и приборостроении/
  107. Под ред. А. Н. Гаврилова. -М.: Машиностроение, 1973. 567 с.
  108. Э. Нам нужны другие комбайны // Изобретатель рационализатор, 1998, № 4 -С. 16−17.
  109. И.Г. Расчеты точности машин при проектировании.- Киев- Донецк: Вища школа, 1980. 183 с.
  110. К.В. Проблемы надежности и ресурса изделий машиностроения. В кн.: Проблемы надежности и ресурса изделий машиностроения. М.: Наука, 1986, 248 е., С. 5−35.
  111. М., Абдукаримов Б., Фарзалиев И., Халфин С. Надежен ли комбайн? // Сельский механизатор, 1999, № 9 С. 10−11.
  112. М.А. Качество и надежность новой и отремонтированной сельскохозяйственной техники // Техника и оборудования для села, 1998, № 5- С. 4−7.
  113. М.А., Александровский И. А., Хисметов Н. З., Сидыганов Ю. Н. Состояние и перспективы повышения надежности зерноуборочных комбайнов// Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2003, № 1 С. 27−33.
  114. М.А., Фарзалиев Т. П., Халфин С. М. Перспективы повышения качества и надежности сельскохозяйственной техники // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1997, № 9 С. 4−6.
  115. Г. Е. Инженерно-технологическое обеспечение процесса уборки зерновых в экстремальных условиях / РАСХН. Сиб. отд-ние СибИМЭ. Новосибирск. 2000. — 228 с.
  116. Г. Е. Концепция развития сельскохозяйственного машиностроения для агропромышленного комплекса Сибири. -Новосибирск, РПО СО РАСХН, 1998 35 с.
  117. Burr J.T. The Tools of Quality. Part I: Going With the Flow (chart). -Quality Progress, v. XXIII, № 6. P. 64−67.
  118. Robertson A.G. Quality control and reliability. London WIY 4DE: Thomas Nelson and Sons Ltd, 1971. — 253 p.
  119. Taguchi G. Taguchi on Robust Technology Development. Brining Quality Engineering Upstream. New York: ASME Press, 1993. 136 p.
  120. Пат. 2,937,647 USA, МКл3 AO 1 F 12/30. Straw walker / E. Lawrence Allen (USA). № 740,833- Заявл. 09.06.1958.
  121. Пат. 39 07 836 A1 DE, МКл5 A01 F 12/30. Offenlegungsschrift / S. Schulze Horn (DE). № P 39 07 836.1- Заявл. 10.03.89- Опубл. 13.09.90.
  122. Пат. 4,392,500 USA, МКл3 A01 F 12/30. Straw walker / E. Howard Houl (USA). № 280,443- Заявл. 06.06.1981.
  123. Пат. 41 36 164 A1 DE, МКл5 A01 F 12/30. Offenlegungsschrift / F. Glaubitz (DE). № P 41 36 164.4- Заявл. 02.11.91- Опубл. 06.05.93.
Заполнить форму текущей работой