Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка метода расчета объема сквозных пор в тканях главных и производных переплетений

Диссертация: Разработка метода расчета объема сквозных пор в тканях главных и производных переплетений
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Воздухопроницаемость определяется влиянием факторов, которые в той или иной степени связаны с пористостью тканей, поэтому актуальность темы состоит в том, что на основании рассмотренных геометрических характеристик сквозных пор в ткани, предложен метод расчета объема исследуемых пор в результате различного взаимного расположения в переплетениях нитей основы и утка. Метод учитывает параметры… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Значение воздухопроницаемости и пористости тканей в формировании необходимого уровня гигиенических свойств одежды
    • 1. 2. Методы и приборы для определения воздухопроницаемости тканей
    • 1. 3. Методы и приборы для определения размеров пор и пористости текстильных материалов
    • 1. 4. Обзор работ, посвященных исследованию воздухопроницаемости и пористости тканей
    • 1. 5. Обзор работ, посвященных автоматизации проектирования тканей на ЭВМ
  • Выводы по главе
  • Глава 2. Теоретическая часть
    • 2. 1. Расчет объема сквозных пор в тканях главных и производных переплетений
    • 2. 2. Метод расчета объема сквозных пор в тканях главных и производных переплетений
    • 2. 3. Разработка программы расчета объема сквозных пор в тканях главных и производных переплетений
  • Выводы по главе
  • Глава 3. Математические методы и средства исследований
    • 3. 1. Математические методы, применяемые при исследовании
    • 3. 2. Средства и методика исследований
  • Глава 4. Экспериментальная часть
    • 4. 1. Исследование физико-механических свойств хлопчатобумажных тканей
    • 4. 2. Исследование влияния параметров заправки ткацкого станка на натяжение нитей основы
    • 4. 3. Определение параметров строения хлопчатобумажных тканей
    • 4. 4. Исследование зависимости воздухопроницаемости хлопчатобумажных тканей от заправочных параметров ткацкого станка
    • 4. 5. Разработка оптимальных параметров изготовления хлопчатобумажных тканей
  • Выводы по главе

Разработка метода расчета объема сквозных пор в тканях главных и производных переплетений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время перед текстильной промышленностью России особо остро стоят задачи внедрения и эффективного использования современного технологического оборудования, увеличивающего производительность труда, освоения предприятиями новых прогрессивных ресурсосберегающих технологий, применения программных средств на этапе проектирования параметров строения ткани и технологических параметров ее изготовления.

Немаловажную роль играет создание конкурентоспособных российских тканей широкого ассортимента, отвечающих требованиям качества, тенденциям спроса и моды.

В связи с обширным использованием в производстве тканей нитей различного сырьевого состава, с имеющейся тенденцией к значительному снижению материалоемкости тканей, становится актуальным создание тканей с соответствующими гигиеническими показателями, важнейшим из которых является воздухопроницаемость.

Вопросу воздухопроницаемости тканей уделено большое внимание исследователей, но, несмотря на значительное число работ в этой области, остается немало нерешенных вопросов. Используя уже известные формулы для расчетов воздухопроницаемости, полученные значения показателей воздухопроницаемости для одних и тех же тканей варьируются в очень широких пределах.

Воздухопроницаемость определяется влиянием факторов, которые в той или иной степени связаны с пористостью тканей, поэтому актуальность темы состоит в том, что на основании рассмотренных геометрических характеристик сквозных пор в ткани, предложен метод расчета объема исследуемых пор в результате различного взаимного расположения в переплетениях нитей основы и утка. Метод учитывает параметры строения тканей и позволяет получить наиболее точные расчеты сквозной пористости исследуемых тканей.

Целью данной диссертационной работы является разработка метода расчета объема сквозных пор в тканях главных и производных переплетений, создание программного обеспечения для расчета объема сквозных пор, а также получение математической модели устанавливающей взаимосвязь между свойствами ткани и параметрами ее изготовления на ткацком станке.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые:

— получена функциональная зависимость между параметрами строения тканей главных и производных переплетений и их сквозной пористостью;

— создана программа для расчета объема сквозных пор в тканях главных и производных переплетенийполучены закономерности изменения воздухопроницаемости исследуемой ткани при изменении плотности ткани по основе и уткуполучены математические зависимости, устанавливающие взаимосвязь между параметрами строения, свойствами и условиями изготовления ткани в зависимости от параметров заправки её на ткацком станке.

Практическая значимость работы заключается в том, что разработанный метод расчета объема сквозных пор в тканях главных и производных переплетений позволяет получить наиболее точные значения сквозной пористости с целью прогнозирования тенденции воздухопроницаемости исследуемых тканей.

Кроме того, полученные математические зависимости позволяют прогнозировать тенденции изменения свойств и строения ткани в зависимости от параметров заправки её на ткацком станке.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. v Проведенный анализ литературных источников показал,. что вопросу воздухопроницаемости и пористости тканей уделено большое внимание исследователей, но, несмотря на значительное число работ в этой области, остается немало нерешенных вопросов. Возможность применения существующих формул имеет ограничения по видам сырья, переплетения. Расчетные формулы содержат ряд неопределенных или достаточно сложно определяемых величин, затрудняющих пользование этими зависимостями. Очевидна необходимость более детального изучения формы и размеров пор в тканях. Что в свою очередь позволит получить наиболее точные расчеты пористости тканей.

Анализ работ посвященных разработке методов и систем автоматизированного проектирования тканей показал, что большинство существующих САПР производят построение моделей разнообразных переплетений для жаккардовых и мелкоузорчатых тканей, при использовании пряжи различной линейной плотности и волокнистого состава, а также выполняют заправочный расчет спроектированной ткани. Данные методы проектирования позволяют осуществить внедрение новых видов тканей, технологий и конструкций ткацких станков.

2. В теоретической части детально изучены виды и форма сквозных пор в тканях.

В результате разнообразного взаимного расположения в переплетении нитей основы и утка, были рассмотрены:

— поры, образованные в случае, когда нити одной системы перекрывают не более одной нити другой системы;

— поры, образованные между длинными основными и уточными перекрытиями;

— поры, образованные в местах, когда с одной стороны с каждой нитью основы переплетается нить утка, и длинными основными и уточными перекрытиями с другой стороны.

Получены универсальные функциональные зависимости между параметрами строения ткани и ее сквозной пористостью. По предложенным формулам составлен метод расчета объема сквозных пор в тканях главных и производных переплетений, в результате взаимного расположения нитей основы и утка.

2. Разработана программа для расчета объема сквозных пор в тканях главных и производных переплетений в системе объектно-ориентированного визуального проектирования прикладных программ Delphi-5.

3. В ходе экспериментальных исследований проведен анализ результатов исследований физико-механических свойств хлопчатобумажных тканей, позволяющий установить зависимость изменения воздухопроницаемости, поверхностной плотности ткани, разрывной нагрузки и разрывного удлинения нитей обоих систем, а также раздирающей нагрузки ткани по основе и утку от параметров заправки ткацкого станка.

Проведено исследование изменения среднего натяжения нитей основы в момент прибоя, при заступе и зевообразовании. Было установлено, что при увеличении плотности ткани по утку, линейной плотности утка и величины заступа происходит увеличение натяжения нитей основы, которое в момент прибоя в 1,5 раза больше, чем при зевообразовании и в 2 раза больше, чем при заступе.

5. По результатам исследований параметров строения тканей установлены их зависимости от параметров заправки ткацкого станка. Были определены горизонтальные и вертикальные размеры поперечных сечений нитей основы и утка d0r, dyr, d0B, d0r, высоты волн изгиба нитей основы и утка ho и hyt коэффициенты, учитывающие деформацию нитей основы и утка в ткани ri0B, rf0r, riyB, rfyr, уработка нитей основы и утка а0 и, а у, коэффициенты, характеризующие порядок фазы строения ткани Kho и Khy.

6. Проведено исследование зависимости воздухопроницаемости хлопчатобумажных тканей от заправочных параметров ткацкого станка, которое показало, что количество пробираемых нитей основы в зуб берда приводит к значительным изменениям воздухопроницаемости исследуемых тканей. С увеличением числа нитей основы пробранных в зуб берда с 2 до 4 воздухопроницаемость ткани уменьшается в 2,5 раза.

5. Выбраны критерии оптимизации технологического процесса изготовления хлопчатобумажной ткани на ткацком станке: воздухопроницаемость, поверхностная плотность ткани, разрывная нагрузка ткани по основе и утку.

Для оптимизации технологического процесса ткачества использовался метод графического наложения двухмерных сечений поверхностей отклика критериев оптимизации, а также стандартная программа «Eureka» .

Установлены оптимальные параметры изготовления ткани на ткацком станке АТПР-100−4:

— плотность ткани по утку — Ру = 140 ±2 нит/дм;

— линейная плотность утка — Ту = 50 текс;

— величина заступа —13=10 мм.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. Я. Программирование в Delphi 5 — М.: ЗАО «Издательство БИНОМ», 2000 г. -1072 е.: ил.
  2. Н.А. Товароведные исследования некоторых свойств тканей в зависимости от их строения. Дис. МТИ,*1955.
  3. Н.А. и др., Товароведение промышленных товаров. Товары текстильные, Госторгиздат, 1959.
  4. Н.А. Эксплуатационные свойства тканей и современные методы их оценки. Ростехиздат, с. 376−413, 1960.
  5. Р.Ф. Гигиенические основы проектирования одежды для защиты от холода. М., 1977.
  6. Е.С. Разработка метода оценки кислотозащитных. свойств материалов для специальной одежды рабочих производства термической фосфорной кислоты. Дис.к.т.н. — JL, 1989.
  7. JI. Разработка метода проектирования тканей по . заданным гигиеническим свойствам.- Дис.к.т.н. М., 1999.
  8. В.В., Воробьев Е. М., Шаталов В. Е. Теория графов, М.:-Высшая школа, 1976, 392 с.
  9. В.А., Гатовская Т. В., Каргин В. А. Исследование структурных изменений волокон путем определения их удельной поверхности и объема пор. «Высокомолекулярные соединения», т.2, 1960, № 2 стр. 916.
  10. Н.Ю. К вопросу об определении коэффициента наполнения ткани. Текстильная промышленность. 1961, № 11,с. 24.
  11. Г. И. Применение ЭВМ при подготовке к производству тканей мелкоузорчатых переплетений на станках СТБ.- Дисс.канд. техн. наук.-М., 1982.-242 с.
  12. Г. И. Синтез ткацкого переплетения-по заданному цветному рисунку. Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. -1981-№ 5,.- с.42−45.
  13. С. Теория и практические методы расчета плотности ткани. М., 1937.
  14. В.А. Капиллярные процессы в текстильных материалах. М. ЛЕГПРОМБЫТИЗДАТ, 1987.
  15. А.Н. Аппарат для определения скорости смачивания — Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1966, № 1(50), с.174−176.
  16. В.А. Физико-химическая оценка гигиеничности некоторых текстильных материалов// Межвуз. сб.: Химия и химическая технология в текстильной промышленности. Л., 1978. 224 с.
  17. А.В. Создание оптимального строения ткани для рабочей одежды и технологии ее изготовления. Дис:.к.т.н. М., 1985. •
  18. Ю.С. Математическая статистика и ее применение к исследованиям в текстильной промышленности, Гизлегпром, 1956.
  19. ., Исследование влияния переплетения на свойства тканей, определяющих микроклимат пододежного пространства.-В кн.: Исследование износостойкости и оценка качества текстильных материалов и готовых изделий, Львов, 1980, ч. I, с. 134−137.
  20. Ф.Г. Исследование показателей качества тканей дляспецодежды рабочих нефтеперерабатывающей промышленности. Дис.к.т.н. -М., 1975.
  21. Г. Ф. Влияние структуры . пряжи на потребительские свойства тканей бесчелночного ткачества. Дис. .к.т.н. М., 1985.
  22. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика.- М.: Высш. шк., 1998.
  23. Н.И. Аэродинамическое сопротивление и воздухопроницаемость тканей как функции их строения. «Известия вузов. Технология текстильной промышленности», 1968, № 3, с. 8−13.
  24. ГОСТ 12 088–77. Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости. Издательство стандартов.
  25. ГОСТ 3810–72. Ткани и штучные изделия текстильные. Методы отбора образцов. Издательство стандартов.
  26. ГОСТ 6611.0−73 ГОСТ 6611.4−73. Нити текстильные. Правила приемки и методы испытания.
  27. ГОСТ 11 209–85. Ткани хлопчатобумажные и смешанные защитные для спецодежды. Тех. усл.- М.: Издательство стандартов, 1985.
  28. ГОСТ 11 680–76. Ткани хлопчатобумажные бязевой группы. Тех. усл.- М.: Издательство стандартов, 1979.
  29. В.А., Тодоров В. Т. Проектирование тканей на базе комплексной техники нового поколения // Текстильная промышленность.-1998.-№ 6.-с. 16.
  30. К.Г. Сравнительная характеристика приборов дляопределения воздухопроницаемости. В кн.: Эксплуатационные свойства тканей и современные методы их оценки. Ростехиздат, 1960.
  31. Г. Б., Бачев Ц. З., Сурнина Н. Ф. Строение ткани и современные методы ее проектирования.- М., Легкая. и. пищевая промышленность, 1984.
  32. М.А., Расин П. Н., Пронина JT.H., Шейнерман Е. М. Прибор для определения воздухопроницаемости текстильных материалов. -«Текстильная промышленность», 1961, № 12.
  33. Р.А. и др. Гигиена одежды / Делль Р. А., Афанасьева Р. Ф., ЧубароваЗ.С., М., 1979.
  34. И.А. Паропроницаемость и гигроскопические свойства тканей из капрона и других волокон. Дис.к.т.н. — М., 1962.
  35. Н.С. Изучение закономерностей изменения физико -механических и гигиенических свойств тканей от их строения. Сборник рефератов ЦНИИХБИ, выпуск II, 1952.
  36. И.М. Изучение гигиенически важных свойств льняных, хлопчатобумажных и вискозных штапельных тканей для летней одежды. Дис. .к.т.н. — М, 1968. ЦНИИЛВ.
  37. Измерительные приборы / Monitoring and testing // Text. Horiz.- 1998.18, № 1, с. 41.- Англ.
  38. Измерительные приборы. Objective measuring // Aft. Text.-1998.- june july. — с. 31.- Англ.
  39. П.Е. «Методы гигиенического исследования одежды». Медгиз.1960.
  40. П.Е. Определение воздухопроницаемости тканей и других текстильных материалов. Легкая промышленность, 1938, № 7 8, с. 131−135.
  41. П.Е. Определение воздухопроницаемости тканей.
  42. Гигиена и санитария. 1938, № 11−12, с. 50−54.
  43. М.Ф., Луцык Г. В. Исследование пористой структуры и водоудерживающих свойств шерстяных тканей различной плотности. -Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1979, № 3″, с. 22−26.
  44. Г. Р., Порошин Н. С. Воздухопроницаемость, теплопроводность и паропроницаемость хлопчатобумажных тканей в зависимости от их структуры Иваново, 1957.
  45. Р. Текстильные волокна, пряжа и ткани. М.: Ростехиздат, 1960.
  46. В.И., Яковлева Л. Я. Гигиенические требования к тканям. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1970, № 2.
  47. П.А., Гущина К. Г. Выбор прибора и разработка методики определения воздухопроницаемости тканей. В сб.: Научно-исследовательские труды ВНИИШП. М, 1958, № 7, с. 17−34.
  48. П.А. Теплозащитные свойства одежды. М.: «Легкая индустрия», 1965.
  49. Д.К. Гидромеханика поровой ¦ среды. «Химическая промышленность», 1959, № 2.
  50. В.Г., Королев В. М. Зависимость воздухопроницаемости шерстяных суконных тканей от их влажности. VI Всесоюзная межвузовская научно техническая конференция, М., 1967, с. 129−130.
  51. Э.В. Зависимость :воздухопроницаемости тканей разной структуры от перепада давления. Дис.к.т.н. — М., 1972.
  52. Э.В. К вопросу о воздухопроницаемости тканей. -«Известия вузов. Технология текстильной промышленности», 1971, № 3, е. 27−31.
  53. К.И. Инженерное «проектирование текстильных материалов.- М., „Легкая индустрия“, 1971, с. 87.
  54. Krucinska Izabella. Оценка ориентации волокон в волокнистых материалах/ Evaluation of fibre orientation in fibrous materials// Fibres and Text. East. Eur. 1999.- 7, № 1. — c.45−49, 8,11.- Англ.
  55. Г. Н., Соловьев A.H. Текстильное материаловедение. Ч I. РОСТЕХИЗДАТ М., 1961.
  56. Кукин Г. Н.,.Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. Ч П. М., 1961. Легкая индустрия, 1964.
  57. Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. Ч III. М., 1961. Легкая индустрия, 1967.
  58. Н.М. Определение оптимальных параметров строения и изготовления ситовых тканей. Дисс.к.т.н., М.:1989.-194с.
  59. Т.Н., Циценко Г. В. Климатические условия и тепловое состояние человека.-Л., 1971.
  60. Н.В., Сокова Г. Г. Исследование метода компьютерной фотограмметрии льносодержащих тканей // Известия вузов. Технология текстильной промышленности.- 1999.- № 1-е. 12−13.
  61. Н.В., Сокова Г. Г., Сергеев А. С. Бесконтактный способ анализа структуры ткани / Пат. 2 131 605 Россия, МПК6 G 01 N 33/36 // Костромской технологический университет. № 98 108 331/12- Заявл. 29.04.98- Опубл. 10.06.99. Бюл. № 16.
  62. Г. В., Казанский М. Ф., Доброхотова Н. Н., Мельник Н. В. Исследование пористой структуры и водоудерживающих свойств вискозных тканей различной плотности. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1982, № 4, с. 43−47. .
  63. С.В. Проектирование крупноузорчатых тканей с помощью компьютера//Текстильная промышленность.-1998.-№ 62, — с.33−34.
  64. А.А. Факторы, влияющие на строение и свойства тканей. М., 1976.
  65. Маскет М.» Течения однородных жидкостей в пористой среде. М — Л, 1949.
  66. Е.Н. О взаимосвязи воздухопроницаемости и влагопроводности материалов одежды.- В реф. сб.: Швейная промышленность, 1974, № 7, с.6
  67. Р., Хирл Д. Физические методы исследования текстильных материалов. Гизлегпром, 1963.
  68. Моделирование тканей. Virtual loom. //Text. Mon. 2000 — June. — с. 39. — Англ.
  69. И.С. Современные методы и приборы для оценки качества тканей. ЦИНТИЛегпром, 1963.
  70. А.А., Ефремов В. А., Анохин В. В. Способы определения кислотопроницаемости спецматериалов. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1980, № 6, с. 8−11.
  71. А.А. Исследование проницаемости спецтканей на основе лавсановых волокон и их химостоикости к некоторым активным жидкостям. Дис.к.т.н. -Киев., 1980.
  72. В.Б., Николаев С. Д. Разработка автоматизированного метода расчета параметров строения тканей по их микросрезам на ЭВМ/ Сборник научных трудов. Компьютерные технологии в образовательной и научной деятельности. М., 2001 г.-с.8−14.
  73. С.Д., Юхин С. С. Методы и средства оптимизации технологического процесса ткачества. Учебное пособие М., МГТУ, 1999.
  74. М.И. К вопросу проектирования ткани. В сб.:
  75. Научно-исследовательские труды МТИ. т IX. 1954, с. 4−15.
  76. К.Е. Структура и свойства волокон. М., 1985, 208 с.
  77. Л.М. Исследование оптимальных . условий воздухопроницаемости пакетов спецодежды. Дис.к.т.н. — Л., 1980.
  78. Н.С. Дифференциальное и интегральное вычисления. T. I: -М.: Интеграл-Пресс, 1997. 416 с.
  79. Н.С. Дифференциальное и интегральное вычисления. Т. II: М.: Интеграл-Пресс, 1998. — 544 с.
  80. Н.С. Исследование воздухопроницаемости суровых хлопчатобумажных тканей в зависимости от их структуры. -Л 1955 Дис.к.т.н.
  81. Прибор для определения воздухопроницаемости различных образцов, например, ткани. Авт. свид. СССР № 14 603. •
  82. Прибор для определения воздухопроницаемости тканей. Авт. свид. СССР № 88 037.
  83. Прибор для испытания поверхностей на проницаемость для воздуха. Патент США № 380.8876.
  84. Г. Ф. Воздухопроницаемость рубашечных тканей. «Текстильная промышленность», 1964, № 2, с. 72−75.
  85. Patwardhan Shalini. Проектирование ткацких переплетений / Computexiles // Man Made Text. India. — 1997.-40, № 3, — c.108−112.
  86. Л.И., Сухарев М. И. Применение метода дифракионного анализа для изучения строения тканей. Известиявузов. Технология текстильной промышленности, 1981, № 6, с. 12−15.
  87. Ф.М., Черникина Л. А. К вопросу проектирования тканей по массе квадратного метра с учетом коэффициентов наполнения по основе и утку. — Влсн.: Ткачество и трикотажное производство.- М., 1973, вып.1.
  88. В.П. Зависимость воздухопроницаемости тканей от переплетения в них нитей. В сб.: Научно-исследовательские труды. МТИ. т1Х. 1954, с.70−83.
  89. В.Е. Системный подход к проектированию специальной одежды.- М., 1981.
  90. Г. Б. Методы расчета воздухопроницаемости тканей в зависимости от их строения. Дис.к.т.н. -М., 1965.
  91. Г. Б. К обоснованию формулы воздухопроницаемости ткани. «Известия вузов. Технология текстильной промышленности», 1964, № 1, с. 9
  92. Г. Б. Зависимость воздухопроницаемости ткани от ее . строения. «Известия вузов. Технология текстильной промышленности», 1964, № 3, с.32−35.
  93. В.К. Комплексный метод гигиенической оценки текстильных материалов для одежды по теплозащитным и влагопроводящим свойствам, г М., 1974.
  94. А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. -М., Легкая индустрия, 1980.
  95. А.Г. «Текстильная промышленность», 1971, № 5.
  96. Г. И. Строение однослойных элементов ткани. В сб.: Научно-исследовательские труды МТИ. т IX. 1954. с. 15−25.
  97. В.Н. Зависимость воздухопроницаемости тканей от длины перекрытия в раппорте переплетения. VI Всесоюзная межвузовская научно-техническая конференция, М., 1967, с. 128−129.
  98. В.П., Афанасьева Р. Ф., Машкова Е. Н. Гигиеническая оценка материалов для одежды. М. ЛЕГПРОМБЫТИЗДАТ, 1985.
  99. В.П. О коэффициенте поверхностного заполнения тканей, — «Текстильная промышленность», 1964, № 6, с. 32 36.
  100. В.П. Строение и качество тканей, — М., Легкая и пищевая промышленность, 1984.
  101. В.П., Машкова Е. Н. Исследование влияния строения тканей из химических волокон на их воздухопроницаемость. «Текстильная промышленность», 1973, № 6, с. 32−75.
  102. А.И. Проектирование полушерстяных плательных тканей оптимального строения. Дис.к.т.н. — М., 1981.
  103. ГЛ. и Сумарукова Р.И. Аналитическое описание параметров смещенных сарж и использование ЭВМ для их построения / Известия вузов. Технология текстильной промышленности.- 1998, — № 1-с.40−42.
  104. А.Н. Определение пористости тканей. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1965, № 3.
  105. А.Н. Измерения и оценка свойств текстильных материалов, Ростехиздат, 1961.
  106. .Д., Горюнов Ю. В. Физико химические основы смачивания и растекания. М., 1976,232 с.
  107. Н.Ф. Строение и физические свойства драпа. В сб.: Научно-исследовательские труды МТИ. т IX. 1954, с. 50−63.
  108. Н.Ф. Проектирование ткани по заданным параметрам. М., 1973.
  109. .С. Разработка оптимальных параметров строения и изготовления хлопчатобумажных тканей для кислотозащцтных рукавиц на станках СТБ.- Дис.к.т.н. М., 1989.
  110. С.М., Куриленко О. Ю. Проектирование жаккардовых тканей с заданными свойствами. Тезисы докладов Всероссийской научно-технической конференции «Текстиль-96», МГТА им. А. Н. Косыгина. с. 127.
  111. Устройство для измерения воздухопроницаемости волокнистого материала. Авт. свид. СССР № 37 686.
  112. А.С. 739 378/СССР/. Устройство для определения проницаемости жидкости через ткани. Авт. изобрет. Мычко А. А., Ефремов В. А. и др. Заявл. 20.03.78.
  113. Устройство для определения проницаемости спецматериалов при контакте с агрессивными средами/ Мычко А. А. в кн.: Тез. докладов Всес. конф. Северодонецк, 1986. с. 27−28.
  114. F. Church а.о. «Hydraulics and Pneumatics», 18, 99−103, 1965.
  115. Н.С. Метод определения теоретической воздухопроницаемости. Текстильная промышленность, 1944, № 1,
  116. А.В. Разработка метода проектирования рисунков мелкоузорчатых переплетений и его реализация на ПЭВМ: Дис.к.т.н. М., 1995.-113 с.
  117. . Воздухопроницаемость тканей. Легкая промышленность, 1937,№ 5,с.73−84.
  118. . О скорости прохождения воздушного потока через ткани. Журнал технической физики. Т. VI, вып. 5, 1936.
  119. Херл Д.В.С., Петере Р. Х. Структура волокон. М., 1969. 400 с,
  120. Н. Wheeler «Hydraulics and Pneumatics», 15, 84−85, 1962.
  121. B.B., Степанов Г. В. Наполнение ткани. Известия вузов. Технология текстильной промышленности.- № 4, 1971, с.86−88.
  122. А.Е. Физика течения жидкостей через пористые среды.- М., Гостоптехиздат, I960.
  123. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их’качества.- М., Легкая и пищевая промышленность, 1984. под редакцией к.т.н. Гущиной К.Г.
  124. Е.А. Определение оптимальных параметров строения и условий изготовления хлопколавсановых тканей. Дис.к.т.н. -М., 1984.
  125. С.С. Ткань для кислотозащитных рукавиц. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1995, № 1, с. 114.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!