Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Структурообразование прессованных композиций на основе цемента и отходов производства вторичного алюминия

Диссертация: Структурообразование прессованных композиций на основе цемента и отходов производства вторичного алюминия
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что: для утилизации и дальнейшего использования отходов производства вторичного алюминия (ОПВА) необходимо их брикетирование с применением метода прессованияполучение изделий из ОПВА при помощи прессования возможно за счет наличия в них технического глинозема и гид-роксида алюминия, которые находятся в ОПВА в аморфной форме и выступают в роли неорганического клеяувеличение… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса и задачи исследования
    • 1. 1. Гидрато- и структурообразование в твердеющих вяжущих системах
    • 1. 2. Структурообразование прессованных композиций
    • 1. 3. Полусухое прессование порошков
  • Выводы и задачи исследования
  • 2. Материалы и методика исследования
    • 2. 1. Материалы
      • 2. 1. 1. Шлакопортландцемент и клинкерные минералы
      • 2. 1. 2. Отходы производства вторичного алюминия (ОПВА)
    • 2. 2. Методика исследования
      • 2. 2. 1. Методы и оборудование
      • 2. 2. 2. Акваметрический датчик и система САРЭС
      • 2. 2. 3. Назначение режима тепловой обработки при помощи акваметрического датчика
      • 2. 2. 4. Факторный эксперимент
  • Выводы к главе
  • 3. Структурообразование прессованных композиций
    • 3. 1. Структурообразование прессованных систем на основе шлакопортландцемента
      • 3. 1. 1. Определение оптимальных условий получения прессованного цементного камня
      • 3. 1. 2. Кинетика набора прочности
      • 3. 1. 3. Исследование процесса структурообразования прессованного цементного камня при помощи акваметрического датчика
    • 3. 2. Структурообразование прессованных композиций на основе отходов производства вторичного алюминия ~
      • 3. 2. 1. Определение оптимальных условий получения брикетов из пылевидных ОПВА
      • 3. 2. 2. Кинетика набора прочности брикетов из ОПВА
      • 3. 2. 3. Формирование структуры брикетов из ОПВА
      • 3. 2. 4. Исследование процесса структурообразования брикетов из ОПВА при помощи акваметрического датчика
  • Выводы к главе
  • 4. Оптимизация состава и свойства прессованных композиций
    • 4. 1. Прессованный мелкозернистый бетон
    • 4. 2. Композиции на основе пылевидных ОПВА
    • 4. 3. Композиции на основе отсевов ОПВА
  • Выводы к главе
  • 5. Промышленная апробация результатов исследований
    • 5. 1. Прессованный мелкозернистый бетон
    • 5. 2. Брикеты из отходов производства вторичного алюминия
  • Выводы к главе 5 141 Основные
  • выводы 142 Библиографический
  • список
  • Приложения

Структурообразование прессованных композиций на основе цемента и отходов производства вторичного алюминия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность.

Технология прессования является перспективным направлением развития индустрии строительных материалов. При применении технологии прессования формируются структуры композитов с высокой начальной прочностью и высокой устойчивостью к внутренним напряжениям, возникающим в системе в процессе твердения.

Процесс формирования структуры на ранних стадиях твердения прессованных систем недостаточно изучен. В литературе отсутствует информация об исследованиях процессов структурообразования прессованных композиций методами, позволяющими непрерывно изучать кинетику формирования структуры на ранних этапах твердения.

В то же время, выяснение механизма структурообразования прессованных композиций на основе различных составляющих поможет выявить общие закономерности формирования структуры после приложения давления прессования к формовочной смеси, что обеспечит возможность регулирования свойств прессованных композиций как независимо, так и в зависимости от их состава.

Цель работы: Выявление закономерностей структурообразования прессованных систем различной природы и обоснование технологии производства прессованных изделий на основе полученных данных.

Исходя из цели, были сформулированы задачи исследования:

1. Разработать методику исследования кинетики структурообразования прессованных систем электрофизическим методом.

2. Исследовать процесс структурообразования прессованных систем цемент-вода, ОПВА (отходы производства вторичного алюминия)-вода и ОПВА-известь-вода.

3. Оптимизировать составы этих систем, изучить свойства полученных композитов, результаты исследований применить в технологии прессованных изделий.

Научная новизна.

1. Разработана методика исследования кинетики структурообразования прессованных систем при помощи акваметрического датчика, создана система автоматической регистрации сигнала датчика при помощи персонального компьютера (система «САРЭС»);

2. Установлено, что при твердении прессованной системы цемент-вода происходит сокращение индукционного периода, по сравнению с системой, не подвергавшейся прессованию. В прессованных композициях «цемент-вода» сокращение индукционного периода сопровождается увеличением длительности формирования конденсационной структуры. При этом общая продолжительность структурообразования в прессованных композициях является постоянной и не зависит от величины давления прессования.

3. Установлено, что: для утилизации и дальнейшего использования отходов производства вторичного алюминия (ОПВА) необходимо их брикетирование с применением метода прессованияполучение изделий из ОПВА при помощи прессования возможно за счет наличия в них технического глинозема и гид-роксида алюминия, которые находятся в ОПВА в аморфной форме и выступают в роли неорганического клеяувеличение прессующего давления позволяет повысить устойчивость структуры брикетов из ОПВА к деструктивному действию газовыделения, которое происходит в брикетах при взаимодействии металлического алюминия, содержащегося в ОПВА, с водойвведение в формовочную шихту извести позволяет повысить прочность изделий из ОПВА за счет образования гидроалюминатов кальция.

Практическая ценность.

Определен оптимальный состав прессованного мелкозернистого бетона, оптимальное давление прессования и рациональный режим и тепловой обработки при производстве изделий на его основе.

Обосновано применение технологии прессования при утилизации отходов производства вторичного алюминия и рекомендованы рациональные составы прессованных изделий на основе ОПВА.

Реализация результатов работы.

Результаты проведенных исследований использованы при выпуске опытной партии тротуарной плитки и опытной партии брикетов на основе ОГТВА в условиях цеха огнеупорного производства ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Опытная партия брикетов на основе ОПВА была использована для частичной замены природных бокситов в доменном производстве глиноземистого цемента на Пашийском металлургическо-цементном заводе.

Апробация работы.

Результаты научных исследований докладывались на 6-ти международных («Проблемы развития металлургии Урала на рубеже XXI века», Магнитогорск, МГГМА, 1996; «Промышленность стройматериалов и стройиндуст-рия, энергои ресурсосбережение в условиях рыночных отношений» XIV научные чтения, секция «Энергои ресурсосбережение в производстве цемента и других вяжущих материалов», БелГАСМ, Белгород, 1997; «Современные проблемы строительного материаловедения» IV академические чтения РААСН, ПГАСА, Пенза, 1998; «Проблемы научно-технического прогресса в строительстве в преддверии нового тысячелетия», ПГАСА, Пенза, 1999; «Фи-зико-химия и технология оксидно-силикатных материалов», УГТУ, Екатеринбург, 2000; «Новые материалы и технологии на рубеже веков», ПГАСА, Пенза, 2000), XXX всероссийской «Актуальные проблемы современного строительства» (ПГАСА, Пенза, 1999), XVI межвузовской студенческой (СамГАСА, Самара, 1997), 60-й, посвященной 70-летию Магнитогорского металлургического комбината, научно-технических конференциях и на международном научно-техническом симпозиуме «Окружающая среда и здоровье» (МГТУ, Магнитогорск, 1998). Публикации.

Основное содержание диссертации опубликовано в 16 работах, получен патент.

Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, 5-ти глав, основных выводов, списка используемой литературы и приложений. Работа изложена на 153 страницах машинописного текста, включающего 61 таблицу, 48 рисунков, список литературы из 103 наименований, 2 приложения.

Основные выводы.

1. Разработана методика непрерывного исследования структурообразования прессованных композиций различной природы при помощи акваметри-ческого датчика. Создана система автоматической регистрации сигнала (САРЭС), позволяющая фиксировать сигнал от акваметрического датчика при помощи компьютера с возможностью, как оперативного отображения данных, так и с выводом ранее полученной и обобщенной информации.

2. Экспериментально установлено, что приложение давления прессования к системе цемент-вода уменьшает длительность индукционного периода, причем тем значительнее, чем оно выше. При этом срок окончания формирования конденсационной структуры в прессованных композициях остается постоянным и не зависит от величины давления прессования. Сокращение индукционного периода сопровождается увеличением длительности формирования конденсационной структуры, что способствует снижению величины внутренних напряжений и повышению прочности композита.

3. Установлено, что в прессованных композициях из отходов производства вторичного алюминия формируется прочная структура на основе аутоге-зионных контактов за счет гидроксида алюминия.

4. Экспериментально установлено, что в прессованных композициях на основе ОПВА повышение давления прессования с 20 до 50 МПа способствует повышению устойчивости структуры к деструктивному действию газовыделения и увеличению ее прочности (на 75−85%).

5.

Введение

в систему на основе ОПВА извести позволяет дополнительно увеличить прочность структуры композита за счет образования гидроалюминатов кальция.

6. Методом планирования эксперимента разработан оптимальный состав и режим прессованния мелкозернистого бетона. При давлении прессования о.

45 МПа и расходе шлакопортландцемента 462 кг/м получен бетон класса по прочности В25, свойства которого (истираемость — 0,68 г/см, водопоглоще-ние — 5,14%, марка по морозостойкости — F200) удовлетворяют требованиям.

ГОСТ 17 608–91 «Плиты бетонные тротуарные. Технические условия». Получена опытная партия тротуарной плитки в производственных условиях.

7. С помощью электрофизического метода разработан рациональный режим тепловой обработки для прессованного мелкозернистого бетона, позволяющий снизить расход тепловой энергии на 10% за счет снижения температуры и продолжительности изотермического прогрева.

8. Для прессованных композиций на основе ОПВА и извести методом планирования эксперимента получены зависимости прочности и плотности от давления прессования и дозировки компонентов. Полученные данные использованы для производства опытной партии брикетов из ОПВА. Физико-механические свойства брикетов (прочность при сжатии — 22 МПа, плотность Л.

— 1800 кг/м) удовлетворяют требованиям по транспортированию и перегрузке их для использования в производстве глиноземистого цемента. Применение брикетов на основе ОПВА для частичной замены природных бокситов при производстве глиноземистого цемента доменным способом позволяет снизить расход кокса на 0,67−1 кг, в расчете на килограмм поданных ОПВА.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. З. О природе электрокинетического потенциала целлюлозы. //Совершенствование производства бумаги и картона. М.: Лесная промсть, 1973.-с. 69−77.
  2. Л.И. Теоретическая электрохимия. М.: Высшая школа, 1984.-519 с.
  3. Т.Б. Добавка для омоноличивания стыков сборного железобетона // Бетон и железобетон. 1988. № 4. с. 15−17.
  4. Т.Б. Утилизация глиноземсодержащих осадков промстоков. Изд-во Саратовского университета, Самарский филиал. Самара, 1991.
  5. Т.Б., Коренькова С. Ф., Брусенцов Т. Н. Использование местных материалов для повышения качества строительных растворов // Строительные материалы. 1988. № 4. с. 20−21.
  6. Т.Б., Шабанов В. А., Коренькова С. Ф., Чумаченко Н. Г. Стройматериалы из промышленных отходов. Самара: Кн. изд-во, 1993.
  7. И.Н., Маргулис Л. Н. Неразрушающий контроль качества бетона по электропроводности. Минск: Наука и техника, 1975.
  8. И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981 — 464 с.
  9. Ю.М., Вознесенский В. А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. М.: Стройиздат, 1974.
  10. А.И. Физическая химия расплавленных солей и шлаков. М.: Труд, 1962.
  11. Э.Х. Устройство для определения сроков схватывания и твердения гипсовых вяжущих. // Строительные материалы.-1989.-№ 2.-е. 24−25
  12. Н.В., Неймарк Ю. И., Фуфаев Н. А. Введение в теорию нелинейных колебаний. М.: Наука, 1976.-384 с.
  13. А.Л. Магнитные взаимодействия в химических реакциях. // Физическая химия. Современные проблемы.-М.: Химия, 1980.-е. 7−48
  14. А.В. Изменения в абсолютных объёмах фаз при взаимодействии неорганических вяжущих с водой и их влияние на свойства образующихся структур. // Строительные материалы,-1989.-№ 8.-е. 25.
  15. И.П. О физико-химической сущности процессов гидратации минеральных вяжущих веществ на ранних стадиях. // ЖПХ.-1976.-Т. 49, № 2.-е. 309−314.
  16. М.С. Управление структурными превращениями твердеющих вяжущих систем: Дисс. докт. техн. наук.- М., 1998.
  17. Н. Г. Структурообразование в минеральных вяжущих системах. Киев: Наукова думка, 1984.-300 с.
  18. И. Г., Чистяков В. В. Особенности гидратации и структурообразования цемента на ранних стадиях // ЖПХ. 1981. № 1. С. 15.
  19. П. Двойной слой и кинетика электродных процессов. М.: Мир, 1967.-351 с.
  20. . В., Кротова Н. А., Смилга В. П. Адгезия твёрдых тел. М.: Наука, 1973.-280 с.
  21. . В., Чураев Н. В. Новые свойства жидкостей.-М.: Наука, 1971.-250 с.
  22. С. С., Ярощук А. Э. Проблема граничного слоя и двойной электрический слой. // Коллоидный журнал. 1987. — т. 44, № 5. с. 884−895.
  23. А.И. Учебное пособие по курсу «Планирование и организация научно-исследовательских работ». Магнитогорск: МГМИ, 1974.
  24. З.А., Садыков П. И. Фазовый состав цементного камня полусухого прессования//Цемент. 1998. — № 5/6. — С. 39−40.
  25. И.Ф. Периодические коллоидные структуры. М.: Химия, 1971.-160 с.
  26. И.Ф., Сычёв М. М., Розенталь О. М. Некоторые вопросы механизма твердения цементных паст. // ЖПХ.-1973.-т. 46, № 2.-е. 261−265.
  27. В.И. К теории гидратационного твердения вяжущих веществ. // Строительные материалы.-1975.-№ 2.-е. 32−33.
  28. В.В. Механизм твердения вяжущих веществ. // Гидратация и твердение вяжущих. Львов, 1981.-е. 92−95.
  29. С.И., Амелина Е. А., Щукин Е. Д. Срастание частиц в пересыщенных растворах при химическом модифицировании их поверхности // Гидратация и твердение вяжущих. Львов, 1981.-е. 60.
  30. И.Н., Винниченко М. Б., Смирнова Л. В. Температурные анома -лии спектра поглощения и показателя преломления воды. // Состояние воды в различных физико-химических условиях. Л., 1986. — с. 42−52.
  31. А.С., Мчедлов-Петросян О.П. Электрохимическая интерпретация процессов схватывания цементных паст. // Цемент. 1980. — № 7.-е. 4−5.
  32. А.С., Мчедлов-Петросян О.П. Электрохимия систем цемент-вода и её практическое приложение. // 8 Всесоюзное совещание по химии и технологии цемента. М., 1991.-е. 66−165.
  33. К.Г., Никитина Л. В., Скоблинская Н. Н. Физико-химия собственных деформаций цементного камня. М.: Стройиздат, 1980. 255 с.
  34. Г. А. Термодинамика ионных процессов в растворах. Л.: Химия, 1973. — 303 с.
  35. Е. С. Высокочастотный контроль влажности при обогащении полезных ископаемых. М.: Недра, 1972.-216 с.
  36. С.И., Деревянкин В. А. Физическая химия процесса производства глинозема по способу Байера. М.: Металлургиздат, 1964.
  37. Т.В. Проблемы широкого использования вторичных ресурсов в цементной промышленности// Цемент. 1985. — № 8.
  38. Э.А. Формы воды в бетоне.// Технологическая механика бетона. Рига, 1988. — с. 137 — 145.
  39. А.И. Производство глинозема. Уч. пос. М.: Металлургиздат, 1961.
  40. Н. А. Электроповерхностные свойства и устойчивость модельных вяжущих и оксидов в растворах различных электролитов: Дисс. канд. хим. наук.-Л., 1981.-168 с.
  41. Г. В. Вторичный алюминий. М.: Металлургия, 1967.
  42. З.М., Никитина Л.В., В.Р. Гарашин Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона. М.: Стройиздат, 1977,-264 с.
  43. Г. А., Маштаков А. Ф., Черных В. Ф., Исаев Э. И. Кондукто -метрический контроль гидратирующихся дисперсных систем. // Изв. Сев. -Кавк. науч. центра высш. школы: Техн. н. 1987. -№ 3. с. 85−90
  44. П.Л., Розенталь О. М. Жаропрочные материалы на основе водных керамических вяжущих суспензий. Новосибирск: Наука, 1987.175 с.
  45. Мчедлов-Петросян О. П. Гидратация и твердение цемента. // Цемент,-1980.-№ 12.-с. 10−11.
  46. Мчедлов-Петросян О. П. Управляемое структурообразование как результат использования основных положений физико-химической механики. //Управляемое структурообразование в производстве строительных материалов. Киев, 1968. с. 3−5.
  47. Мчедлов-Петросян О. П. Химия неорганических строительных материалов. М.: Стройиздат, 1988.-304 с.
  48. А.В. Развитие физико-химических представлений о твердении минеральных вяжущих веществ. // Применение эффективных материалов и конструкций в сельском строительстве. М., 1984.-е. 70−75.
  49. Н. Б., Сычев М. М. Электрофизические явления при гидратации цементов. //ЖПХ. 1984. т. 58, № 10. с. 2282−2287.
  50. А.А., Гранковский И. Г., Чистяков В. В. Изменение дисперсности и процессы конденсации при гидратации цемента // ЖПХ. 1986. № 8. С. 1760.
  51. А.А., Чистяков В. В., Абакумова Л. Д., Ващинская В. В. Формирование структуры прессованного цементного камня// Цемент. 1990. -№ 1. — С. 21−22.
  52. .Л. Прессование наполненных мелкозернистых бетонных смесей//Новое в строительном материаловедении: Юбилейный сб. науч. тр. Вып. 902. М.:МИИТ, 1997. -126 с. С. 94−96.
  53. А.Н. Электрогетерогенные взаимодействия при твердении цементных вяжущих: Автореф. дис. докт. хим. наук. Киев, 1989.-34 с.
  54. Ю.Г., Розенталь О. М. Радиочастотная диэлькометрия цементных паст. //Колл. ж.-1978.-т. 40, № 1. с. 162−165
  55. А.Ф., Бабков В. В., Андреева Е. П. Твердение минеральных вяжущих веществ (вопросы теории). Уфа: Башк. кн. изд-во, 1990. 216 с.
  56. А.Ф., Бабков В. В., Капитонов С. М. Условия, определяющие механизм гидратации цемента. //Строительные конструкции и материалы. Защита от коррозии. Уфа, 1982.-е. 123−132.
  57. JI.Г. Разложение алюминатных растворов. Алма-Ата: Наука, 1981.
  58. В.Б., Иванов Ф. М. Химия в строительстве. М.: Стройиздат, 1977.-220 с.
  59. П. А. Физико-химическая механика дисперсных структур. // Физико-химическая механика дисперсных структур.-М., 1966.-е. 3−16.
  60. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. М.: Наука, 1979. — 384 с.
  61. П.А. Физико-химическая механика новая область науки. -М.: Знание, 1958.-64 с.
  62. Ресурсосберегающие технологии керамики, силикатов и бетонов. Структурообразование и тепловая обработка. / А. В. Нехорошев, Г. И. Цителаури, Е. Хлебионек, Ц. Жадамбаа.-М.: Стройиздат, 1991.-488 с.
  63. О. М., Сычёв М. М., Подкин Ю. Г. Электрические свойства цементных паст. // ЖПХ.-1975.-т. 48, № 9.-е. 1932−1934
  64. Рой Д.М., Гоуда Г. Р. Оптимизация прочности цементного теста// Тр. VI Междунар. конгр. по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976. Т. 2. Кн. 2. С. 189.
  65. Руководство по методике и опыту оптимизации свойств бетона и бетонной смеси. М.: Стройиздат, 1973. (Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству).
  66. Р.Ф. Конденсация дисперсных веществ нестабильной структуры.//Цемент.-1985.-№ 11.-е. 15−16.
  67. Р.Ф. Реализация принципов эффекта упорядочения структуры в гидратных вяжущих системах. // Совершенствование технологии строительного производства.-Томск, 1981.-е. 138−144.
  68. P.P. Теория двойного электрического слоя. // Журнал физической химии.- 1980,-т. 54, № 5.-е. 1296−1299.
  69. Л.Б., Шибалло В. Г. Диэлектрические измерения на ранних стадиях твердения мономинеральных вяжущих. //ЖПХ.-1973.-т. 46, № 6.-е. 1219−1223.
  70. Свойство коллоидных систем генерировать низкочастотный переменный ток. / Жаворонков Н. М., Нехорошев А. В., Гусев Б. В. и др. //Докл. АН CCCP.-1983.-t. 270, № 1.-е. 124−128.
  71. B.C., Березовой В. Ф. Изучение влияния предварительногоуплотнения материалов на качество получаемых брикетов//Труды МИСИ, БТИСМ. -1978. -30. С. 89−94.
  72. JI.M., Альбац Б. С. Агломерационные процессы в производстве строительных материалов. ВНИИЭСМ, 1994. — 297 с.
  73. М.М. Неорганические клеи. Л.:Химия, 1974.
  74. М.М. Проблемные вопросы гидратации и твердения цементов// Цемент. 1986. — № 9. — С. 11−14.
  75. М.М. Роль электронных явлений при твердении цементов. // Цемент. 1984. -№ 7. — с. 10−13.
  76. М.М. Современные представления о механизме гидратации це-ментов.-М.: ВНИИЭСМ, 1984.-50 с.
  77. М.М. Твердение вяжущих веществ.-М.: Стройиздат, 1974.-80 с.
  78. М.М. Твердение вяжущих веществ. -Д.: Стройиздат (Ленингр. отделение), 1974, 80 с.
  79. М.М. Теоретические основы применения цементов. Д.: ЛТИ, 1986.-88 с.
  80. И.Е. Основы теории электричества. М.: Наука, 1989.-504 с
  81. Л.И., Сычёв М. М., Судакас Л. Г. Связь электрических свойств цементных минералов с их активностью в вяжущих системах. // ЖПХ. -1981.-т. 54, № 6.-с. 1315 1321.
  82. Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. М.: Химия, 1980.-320 с.
  83. Устройство для измерения потенциала массопереноса: Патент РФ № 1 742 702. / Гаркави М. С., Захаров А. Я. и др. 1992.
  84. А.И., Ишметьев Е. Н., Шишкин В. И., Короткова В. И. Разработка технологии брикетирования алюминий-содержащих отходов Сухоложского завода Вторцветмета и выдача рекомендаций по их примене-нию//Отчет о НИР. Магнитогорск, 1993.
  85. А.И., Шишкин В. И. Исследование влияния составляющих компонентов пыли на её формуемость и подбор связующих, гарантирующих получение плотного брикета//Отчет о НИР. Магнитогорск, 1995.
  86. А.И., Шишкин В. И., Кащеев И. Д., Крылова С. А., Сидоренко Н. Г., Александров Г. С. Изучение возможности получения огнеупоров из брикетированных отходов пыли производства вторичного алюми-ния//Отчет о НИР. Магнитогорск, 1996.
  87. Д.М. Связанная вода в бумаге из растительных волокон. // Бумажная промышленность. -1987.-№ З.-с. 11−12.
  88. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня. /Под. ред. Л. Г. Шпыновой. Львов: Вища школа, 1981.-160 с.
  89. М.В. Роль электростатистических сил в механизме прочности бумаги. // Бумажная промышленность,-1974.-№ 4.-е. 3−6.
  90. А. Диэлектрики и волны.-М.: ПЛ., 1960.-438 с.
  91. Цимерманис JT.-X. Б. Влажностное состояние и теплофизические свойства вспученного вермикулита и изделий из него. Челябинск: 1965.-172 с.
  92. Цимерманис JI.-Х.Б. Термодинамика влажностного состояния и твердения строительных материалов. Рига: Зинатне, 1985. — 247 с.
  93. Н.Н. Практикум по коллоидной химии. М.: Высшая школа, 1963
  94. А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня.-М.: Стройиздат, 1974.-192 с.
  95. Д. И. Влияние коллоидно-химических явлений на развитие деструкции при твердении минеральных вяяжущих веществ. // Технологическая механика бетона.-Рига, 1987.-е. 139−150,388.
  96. А.Н., Ткаченко Г. А., Дахно С. Н. Особенности производства долговечных изделий из природного сырья и техногенных отходов способом жесткого и гиперпрессования // Пути и методы совершенствования качества строительства. Куйбышев, 1985.
  97. Bajza A. Structure of compacted cement pastes. Cement and Concrete Research, 1983, vol. 13, № 2, p. 239−245.
  98. Bensted J. Hydration of portland cement // Advances in Cement Tech-nolody.-Oxford, 1983.-p. 307−347.
  99. Ettringite formation in compressed expansive cement paste/ Michail R. Sh., Abo-El-Enein S.A., Hanafi S. etc. Cement and Concrete Research, 1981, vol. 11, № 5/6, p. 665−673.
  100. Jennings H.M. The developing microstructure in portland cement // Advanced Cement Technology Critical Reviews and Studies.-Oxford, 1983.-pp. 349−396.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!