Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Снижение шума в рабочей зоне лесопильных рам

Диссертация: Снижение шума в рабочей зоне лесопильных рам
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Спектр вибраций на пиле носит более высокочастотный характер, чем на пильной рамке. Наиболее интенсивные составляющие спектра зафиксированы в 8 -ь 9 октавах (аналогично спектру шума). Действительно, в интервале частот 31.5−500Гц, уровни виброскорости на пиле ниже, чем на пильной рамке. В высокочастотной части спектра 1000-г 8000 Гц уровни вибрации на пиле на 2−3 дБ выше, чем на пильной рамке. Эти… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Выбор и краткое описание объектов исследования. Анализ компоновок рам
    • 1. 2. Математическое описание шумообразования дисковых и ленточных пил
    • 1. 3. Состояние воздуха рабочей зоны деревообрабатывающих участков, его загрязнение и вызываемые им последствия
    • 1. 4. Анализ процесса гидрообеспыливания воздуха орошением
    • 1. 5. Роль и место гидрообеспыливания орошением в комплексе систем обеспечения нормативных параметров воздуха рабочих зон
    • 1. 6. Анализ систем шумозащиты
    • 1. 7. Выводы по главе. Задачи исследования
  • ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРИВОДА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ ПИЛОРАМЫ
    • 2. 1. Условия работы, особенности процесса и вводимые допущения
    • 2. 2. Механизм привода пилорамы
    • 2. 2. Характеристика процесса резания
    • 2. 3. Исследование частотных характеристик механизма привода пилы
    • 2. 4. Построение математической модели пуска пилорамы
    • 2. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ДВИЖЕНИЙ ПИЛЫ
    • 3. 1. Исследование свободных движений пилы
    • 3. 2. Исследование вынужденных движений пилы
    • 3. 3. Вывод зависимостей виброскоростей и излучаемого шума рамки
    • 3. 4. Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СНИЖЕНИЮ ШУМА ЛЕСОПИЛЬНЫХ РАМ
    • 4. 1. Результаты экспериментальных исследований вибрации и шума лесопильных рам
      • 4. 1. 1. Виброакустические характеристики вертикальных лесопильных рам
      • 4. 1. 2. Виброакустические характеристики горизонтальной лесопильной рамы

Снижение шума в рабочей зоне лесопильных рам (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Культура современного производства предполагает не только использование высокоэффективного и высокотехнологичного оборудования, но и безопасность условий труда операторов. Участки и цеха деревообрабатывающих станков относятся к категории опасных, т.к. у этого оборудования в большинстве случаев наблюдаются повышенные уровни шума и концентрация пыли в воздухе рабочей зоны. Следует отметить, способы и системы снижения запыленности для деревообрабатывающих станков успешно применяются и обеспечивают в рабочей зоне предельно допустимые концентрации.

Отрицательное воздействие повышенного шума на здоровье работающих известно и кроме этого повышенный шум сопровождается снижениями производительности труда и увеличением брака выпускаемой продукции, что и является причиной значительных социально-экономических потерь. Таким образом, проблема снижения акустической активности оборудования является актуальной и имеет большое научно-техническое и социально-экономическое значение.

Объект исследования — пилорама в горизонтально и вертикальном исполнении, привод пильной рамки, полотно пилы как источник акустической эмиссии.

Предмет исследования — вибрация элементов механизма привода пильной рамки, источники акустической эмиссии.

Целью работы — снижение уровней вибрации и шума при эксплуатации пилорамы до предельно-допустимых значений и обеспечение безопасных условий труда операторов.

Методы исследований. При выполнении диссертационной работы использовались основные положения конструирования металлорежущих станков, теории колебаний механических систем с распределенными параметрами, технической виброакустики, методы математического моделирования, реализованные в п.п.п. МаИ^аЬ.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Теоретически описан механизм возникновения крутильных колебаний в приводе пилорамы, оценен вклад в этот процесс механической части спектральные характеристики источников вибраций и определен их количественный вклад в формирование акустических характеристик в рабочей зоне.

2. Теоретически описан механизм виброакустической эмиссии непосредственно пилы на основе уравнения колебаний пластины с различными характеристиками граничных условий.

3. Модели генерации шума учитывает диссипативные характеристики (коэффициент потерь колебательной энергии) и позволяют теоретически обосновать рациональные параметры демпфирующих устройств по критерию величины снижения шума.

Практическая ценность работы состоит в следующем:

1. Разработана методика и математическое обеспечение инженерного расчета октавных уровней звукового давления лесопильных рам.

2. Предложены и теоретически обоснованы системы обеспечения безопасных условий труда операторов от шума, включающие конструкции вибродемпфирования узла резания и обеспечивающие необходимую величину снижения шума в самом источнике его возникновения.

Реализация в промышленности. На ЗАО «Донкузлитмаш» внедрен комплекс мероприятий, включающей демпфирующие устройства пильной рамки и мест крепления пил, обеспечивший выполнение санитарных норм шума в рабочей зоне лесопильных рам и снижение травматизма. Ожидаемый социально-экономический эффект от внедрения составил 32 тыс. рублей (в ценах 2011 г.).

Апробация работы — Основные положения диссертации докладывались на Международной научно-практической конференции «Металлургия, машиностроение, станкоинструмент» (г. Ростов-на-Дону, 6−8 сентября 2012 г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 5 работ, в том числе 3 в журналах, входящих в «Перечень ведущих научных журналов и изданий».

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, четырех разделов, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературы из 117 наименований, имеет 50 рисунков, 22 таблицы и изложена на 120 страницах машинописного текста. В приложения вынесены сведения о внедрении и программы расчета уровней вибраций акустической эмиссии и эффективности систем шумозащиты.

Результаты работы можно представить следующими основными выводами:

1. Решена важная научно-техническая и социально-экономическая задача обеспечения безопасных условий труда лесопильных рам путем снижения уровней шума до предельно-допустимых значений.

2. В отличие от существующих исследований виброакустической динамики деревообрабатывающих станков в данной работе изучено влияние электромеханической системы привода и его влияние на формирование спектров шума и вибрации лесопильных рам, что позволило теоретически идентифицировать источники шума, создающие превышение уровней звукового давления над предельно-допустимыми значениями.

3. В качестве доминирующего источника шума в акустической системе лесопильных рам выделен узел резания, фактически формирующий превышение уровня звукового давления над предельно допустимыми значениями в высокочастотной части спектра 1000−8000 герц.

4. Разработана модель свободных движений полотна пилы, позволяющая оценить зависимость волновых чисел от характеристик инструмента, что позволяет уточнить виброакустические расчеты объекта исследования.

5. Получены аналитические зависимости уровней звукового давления, учитывающие динамику процесса резания, конструктивные и физико-механические параметры основных элементов узла резания.

6. В полученных зависимостях учтен коэффициент потерь колебательной энергии узла резания, что позволяет теоретически обосновать параметры систем вибродемпфирования, исходя из требуемых величин снижения уровней шума.

7. Результаты эксперимента подтвердили правильность принятых допущений в разработке модели виброакустической динамики лесопильных рам.

8. Разработаны практические рекомендации по снижению уровня шума доминирующего источника, что привело к выполнению санитарных норм шума на участке лесопильных рам.

ГЛАВА 4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СНИЖЕНИЮ ШУМА ЛЕСОПИЛЬНЫХ РАМ.

В данной главе приведены результаты экспериментальных исследований шума и вибрации объекта исследования, цель которых заключалась в установлении закономерностей шумообразования и подтверждения правильности допущений и теоретических выводов, а также практических рекомендаций по обеспечению санитарных норм шума в рабочей зоне.

4.1 Результаты экспериментальных исследований вибрации и шума лесопильных рам.

Экспериментальные исследования виброакустических характеристик лесопильных рам проводились на следующих моделях лесопильных рам:

• лесопильных двухэтажных (2Р80−1, РД50−75−7);

• лесопильных одноэтажных (Р63−3, Р65−4М);

• горизонтальной раме РГ-130.

Экспериментальные исследования показали, что несмотря на существенную разницу в уровнях шума, достигающую до 10−12 дБ, закономерности шумообразования и, в особенности, спектральный состав шума фактически идентичны. Поэтому ниже приведенный анализ данных эксперимента на примере наиболее шумоактивной рамы 2Д50−75−7 (7У=100квт, /7=320 об/мин, количество пил — 12), горизонтальной РГ-130 и вертикальной одноэтажной РТ-2.

Особо следует отметить, что у вышеуказанного оборудования концентрация пыли в рабочей зоне превышает предельно допустимые концентрации 2 ч-З раза, то есть составляет 8 -И 2 мгм .

Однако для снижения запыленности всех моделей лесопильных рам до предельно-допустимой концентрации применим метод гидроорошения туманом подробно рассмотренный применительно к круглопильным и ленточнопильным станкам /161/. В данной работе эти результаты проанализированы в первой главе и в дальнейшем не изучались.

4.1.1 Виброакустические характеристики вертикальных лесопильных рам.

В процессе проведения эксперимента фиксировались октавные уровни звукового давления на рабочем месте оператора и уровни виброскорости на пиле, пильной рамке и станине при резании и на холостом ходу. Результаты экспериментов представлены на рис. 4.1−4.4.

Рис. 4.1 Спектры шума лесопильной рамы 2Д50−75−7.

Прежде всего, обращает на себя внимание то, что уровни звукового давления холостого хода превышают предельно-допустимые значения в широкой полосе частот 250-=-8000 Гц. Фактически только в первой и второй октавах уровни звукового давления ниже санитарных норм. Превышение уровней звукового давления составляет от 2 дБ в третьей октаве со среднегеометрической частотой 250 Гц, что фактически сравнимо с точностью измерительной аппаратуры до 5 дБ в октавах со среднегеометрическими частотами 1000, 2000, и 4000 Гц. Эти данные объясняются воздействием вибраций со стороны привода, что подтверждает правильность теоретических выводов о закономерностях виброакустической динамики свободных движений пилы. Следует отметить тенденцию снижения уровней холостого хода по мере увеличения частоты. Уменьшение интенсивности звукового излучения составляет 2 4 3 дБ на октаву в области частот 31.5 4- 500 Гц и 4 ч- 5 дБ в частотном интервале 1000 -4- 8000 Гц.

При резании состав спектра претерпевает существенные изменения и приобретает ярко выраженный высокочастотный характер. Характерными особенностями формирования акустических характеристик являются:

• равномерное распределение интенсивности звукового излучения в широкой полосе частот 63 4- 2000Гц, где разница между уровнями звукового давления на среднегеометрических частотах не превышает 1ч-1.5 дБ;

• наличие ярко выраженных повышенных уровней шума в высокочастотной части спектра 4000 ч-8000 Гц.

Превышение над санитарными нормами составляет 4 4−10 дБ в интервале частот 250 4 2000Гц и 12 4−16 дБ на восьмой и девятой октавах.

Аналогичные результаты получены для вертикально одноэтажной рамы РТ-2 (Лг=22квтя =600 об/минколичество пил -16) рис. 3.2.

Лесопильная рама вертикальная РТ-2 но.

31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 фц].

Рис. 4.2 Спектр шума одноэтажной вертикальной лесопильной рамы.

Уровни звукового давления этой рамы 4-И0дБ ниже, чем у РД50−75−7 в области частот 5 002 000Гц, что объясняется меньшей мощностью привода (меньшими массами частей механизма). Превышение уровней шума в этом интервале частот не превышает 2 -г 3 дБ и фактически создается колебаниями узла резания при свободных движениях. Аналогичным образом в области высоких частот 4000 -ь 2000 Гц наблюдается максимальные уровни звукового давления, превышающие предельно-допустимые значения на 15 -И 8 дБ. Проведенные экспериментальные исследования позволяют предположить, что формирование спектров шума и, в особенности, величины превышения над предельно-допустимыми значениями определяются непосредственно узлом резания.

Анализ закономерностей распределения вибрационного поля на элементах динамической системы вертикальных лесопильных рам выполнен на примере модели 2Д50−75−7, представлен на рис. 4.3−4.5. При измерениях вибрации датчик устанавливался на измерительную поверхность с помощью магнита.

Ис1Ь].

95 90 85 80 75 70 65 60.

Лесопильная рама вертикальная 2Д50−75−7 Холостой ход Рабочий режим.

31,5.

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 ^Гц].

Рис. 4.3 Спектр вибраций на станине.

Спектр вибраций на пильной рамке носит высокочастотный характер рис. 4.4. цаь].

95 90 85 80 75 70 65 60.

Лесопильная рама вертикальная 2Д50−75−7.

1 1 • Холостой ход ¦ Рабочий режим.

— - «.

31,5.

125 250 500 1000 2000 4000 8000 ^гц].

Рис. 4.4 Спектр вибраций на пильной рамке.

Спектры вибраций на станине по характеру низко и среднечастотные, так как наблюдается равномерный спад интенсивности 5 — 7 дБ на октаву в области частот 31.5−500Гц и 3−4дБ в области частот1000−8000Гц.

Разница уровней вибрации на холостом ходу и в рабочем режиме составляет 7 -т- 9 дБ в 1 -г 4 октавах и 5 ч- 7 дБ в 5 -ь 9 октавах.

Аналогично спектру шума в спектре вибраций наблюдается равномерное распределение интенсивности в полосе частот 500- 8000Гц. Следует отметить увеличение уровней вибраций в сравнении со станиной в средне и высоко частотной части спектра на Зч-5дБ в диапазоне частот 500 1000Гц и на 5−9 дБ в диапазоне 2000; 8000Гц.

При измерении вибраций на пиле (рис. 3.5) датчик устанавливался на свободном участке пилы.

ЦсШ] Лесопильная рама вертикальная 2Д50−75−7 !

Рис. 4.5 Спектр вибраций на пиле.

Спектр вибраций на пиле носит более высокочастотный характер, чем на пильной рамке. Наиболее интенсивные составляющие спектра зафиксированы в 8 -ь 9 октавах (аналогично спектру шума). Действительно, в интервале частот 31.5−500Гц, уровни виброскорости на пиле ниже, чем на пильной рамке. В высокочастотной части спектра 1000-г 8000 Гц уровни вибрации на пиле на 2−3 дБ выше, чем на пильной рамке. Эти данные позволяют сделать вывод о достаточно равномерном распределении вибраций на узле резания, что и подтверждает правдивость теоретических выводов о вкладе отдельных источников динамической системы лесопильных рам в формирование процесса шумообразования.

4.1.2 Виброакустические характеристики горизонтальной лесопильной рамы.

Результаты измерений спектров шума и вибрации представлены на рис. 4.6−4.8.

Рис. 4.6 Спектр шума горизонтальной лесопильной рамы.

Горизонтальная рама имеет одну пилу. Поэтому уровни шума в высокочастотной части спектра 2000 ч-8000 Гц на 6 ч-8 дБ меньше, чем у вертикальных лесопильных рам. Аналогично вертикальным лесопильным рамам у данной модели также наблюдается равномерное распределение интенсивности звукового излучения в широкой полосе частот 500 ч- 8000Гц. Разница между уровнями виброскорости составляет 2 ч-4 дБ. Превышение уровней звукового давления в указанном частотном диапазоне составляет 4ч-10дБ.

Спектр шума холостого хода по своему характеру аналогичен спектру рабочего режима. Превышение уровней звукового давления наблюдается в интервале частот 1000 ч-8000 Гц и составляет 3 4−4 дБ. Эти данные также подтверждают доминирующее влияние узла резания на формирование спектров шума и вибрации.

Измерения вибраций показали, что уровни виброскорости на станине не превышают 30 дБ в области низких частот и 5 5 дБ в высокочастотной части спектра и поэтому в данном разделе не приводятся.

Рис. 4.7 Спектр виброскорости на рамке.

Рис. 4.8 Спектр вибраций на пиле.

Спектры вибраций на пильной рамке (рис. 4.7) и пиле (рис. 4.8) носят высокочастотный характер.

Экспериментальные исследования показали, что у горизонтальных лесопильных рам интенсивность вибраций также равномерно распределяется по элементам узла резания. Увеличение вибраций пиле в сравнении с пильной рамкой составляет 2 ч- 3 дБ.

Необходимо отметить, что уровни вибрации, замеренные на рабочем месте, намного меньше предельно-допустимых значений и в данной работе не приводятся.

Таким образом, экспериментальные исследования подтвердили правильность теоретических выводов и моделей виброакустической динамики о закономерностях возбуждения вибраций и шумообразования различных моделей лесопильных рам.

Сравнение расчетных и экспериментальных уровней звукового давления проведено на рис. 4.9 на примере горизонтальной рамы. Результаты расчетов показали. Что разница уровней звукового давления составляет 4-ь5дБ в областях частот 31.5 4−250 Гц и 2 ч-3.5дБ в областях частот 500 ч-8000 Гц. I.

Рис. 4.9 Экспериментальные и расчетные уровни звукового давления. Следует отметить, что в низкочастотной части спектра уровни звукового давления существенно ниже предельно-допустимых величин.

Поэтому для практических целей интерес представляет область средних и низких частот, в которой и наблюдается превышение уровней шума. В этом диапазоне частот точность расчетных и экспериментальных уровней шума соответствует точности измерительной аппаратуры, что и является основным критерием разработанной методики расчета.

4.2 Практические рекомендации по снижению уровней шума узла.

Установленные закономерности формирования спектров щума и достаточная для инженерных целей сходимость расчетных и экспериментальных величин определили выбор практических рекомендаций по снижению уровней звукового давления.

Уменьшение вибрационной мощности, вводимой в пильную рамку, достигается установкой в местах крепления пил прокладок из резины типа 1002, имеющей коэффициент потерь колебательной энергии 0.6. Теоретическое значение снижения уровней шума составляет 4 дБ для одной пилы и 8 дБ для 16 пил. Следует отметить, что в данном случае санитарные номы шума не выполняются, в особенности, для многопильных рам. Увеличение диссипативных характеристик самой пильной рамки обеспечивается нанесением вибродемпфирующего покрытия из антивибрита2 (Е = 4.5 • 10 На, г] = 0.4) толщиной 2 мм и листового материала.

Агат (е = 2 ¦ 109 Па, 1] = 0.25) толщиной 2 мм. Теоретическое снижение уровней шума, рассчитанное по известной формуле: / /.

1 -1−1 — /¿-з.

Где: Ех, Е2, Е3,кх, кг, къ, /и2, /и3 — модули упругости (Па), толщины м) и коэффициенты Пуассона антивибрита, Агата и стали (соответственно) составило 15 дБ. резания.

А£ = 101а— 10=4.

Внедрение вышеуказанных двух способов обеспечило выполнение санитарных норм шума не только на горизонтальных, но и вертикальных лесопильных рамах рис. 4.10. I. [с)Ь] Лесопильная рама горизонтальная { к. Норма.

А, А. ——;

— - — - - -Я.

31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Чгц]|.

Рис 4.10 Эффективность мероприятий по снижению шума вертикальной лесопильной рамы.

Результаты исследований внедрены на ЗАО «ДОНКУЗЛИТМАШ» с ожидаемым годовым социально-экономическим эффектом 32 тыс. рублей на один станок (в ценах 2011 года).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Машиностроение. Энциклопедия. Металлорежущие станки и деревообрабатывающее оборудование. Т 1. -7 / Б. И Черпаков, О. И Аверьянов, ГА Адоян и др.- Под ред. Б. И. Черпакова. — М.: Машиностроение, 1999. — 863 с.
  2. Г. А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины. -М.: Лесн. пром., 1983. -80 с.
  3. В.Ф., Рыбин Б. М., Санаев ВТ. Оборудование для отделки изделий из древесины. М.: Лесн. пром., 1984. -144 с.
  4. Ф.М. Деревообрабатывающие станки. М.: Лесн. пром., 1974−454с.
  5. П.С. Конструкции и расчеты деревообрабатывающего оборудования. М.: Машиностроение, 1970. — 400 с.
  6. Э.Н. Снижение запыленности воздуха при работе комбайнов с повышенной производительностью выемки- В кн.:Борьба с газом, пылью и выбросами в угольных шахтах.-М.:Недра, 1972 С. 100−106.
  7. Янов АН, Ващенко B.C. Защита рудничной атмосферы от загрязнения- М.: Недра, 1977.-145 с.
  8. НМ., Вышинский ВВ., Ленский СВ. Охрана труда и техника безопасности в карьерах горнорудных предприятий-Киев:9. Тэкника, 1979.-254с.
  9. Ю.Ушаков КЗ., Кирин Б. Ф., Ножкин НВ. и др. Охрана труда- М.: Недра" 1986.-263 с.
  10. ., Курфюрст И Охрана воздушного бассейна от за грязнений— Л.: Химия, 1989−288 с.
  11. Инженерные решения по охране труда, а строительстве / Под ред. Г. Г. Орлова.- М: Оройиздаг, 1985.- 278 с.
  12. П.В., Ткаченко А. В. Микроклимат железобетонных карьеров инормализация их атмосферы.-М. :ГидромегеоиздатД987 -176 с. 1413.Зайончковский Я. С. Обеспыливание в промышленности М.:Изд-во лит-ры по стр-ву, 1969 — 350 с.
  13. В.В., Нейков Д. Д. Современные методы исследования рудничной пыли и эффективности прогивопылевой вентиляции М.: Недра, 1967.-171с.
  14. Ф.М., Журавлев В. П., Поелуев А. П. и др. Новые способы борьбы с пылью в угольных шахтах.-М.:Недра, 1975.-288с.
  15. В.В. Обеспыливание горизонтов скреперирования. М.:Гос-гортехиздат, 1961.-114 с.
  16. Г. А., Мартынюк Г.К Теория и практика борьбы с пылью в механизированных подготовительных забоях, — М.: Наука, 1983.-128 с.
  17. Журавлев В. П, Беспалов В. И. Выбор способов и проектирование систем борьбы с пылью на источниках пылеобразования промышленных предприятий // Известия вузов. Строительство и архитектура- N 10, 1988-С.78−82.
  18. А.И. Обеспыливание воздуха, — Изд.2-е перераб. и доп. М.: Сгройиздат, 1981.- 296 с.
  19. Т.Г., Мальгин А. Д. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов.-М. Сгройиздат, 1979 352 с.
  20. Пылеулавливание в металлургии-Справочник/Апешина В.М., Вальдберг А. Ю., Гордон Г. М. и др.- М. Металлургия, 1984 336 с.
  21. ДБ. Обеспыливание на электродных и элекгроушльных заводах-М: Металлургия, 1980.-128 с.
  22. Е.И. Прогнозирование пылевой обстановки в про изводственном помещенш1//Сб.научн.тр.КарГУ.-Караганда-Изд-во КарГУ, 1982.-С. 16−20.
  23. С.Л. Определение параметров рециркуляции воздуха в помещениях производств с пылевыделениями // В кн.: Обеспыливание в строительстве. -Ростов н/Д:Изд-во РИСИ, 1987. -С.41 -44.
  24. Штокман Е. А Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевойпромышленности М: Пищевая промышленность,!977.-304 с.
  25. Г. М., Пейсахов ИЛ. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. М: Металлургия, 1977.- 314с.
  26. З.Р. Теплообмен и гидродинамика дисперсных сквозных потоков-М: Энергия, 1970, — 423 с.
  27. А. А. Физико-химическая модель пылеулавливания при гидрообеспыливании // В кн.: Обеспыливание в строительстве.- Ростов н/Д: Изд-во РИСИ, 1987, — С. 44−45.
  28. Кудряшов В. В. Зоронина Л. ДДПуринова М. К. Смачивание пыли и контроль запыленности воздуха в шахтах. -М.:Недра, 1979. -199 с.
  29. Журавлев В.П.,, Гращешсов НФ., Бгель АЕ. Исследование пылеобразования при работе очистных комбайнов в лавах с производительностью более 1000 тугля в сутки //Известия вузовГорный журнал.-1978 N 2 — С.88−91.
  30. Фролов М. А, Зырянов Е.Г.ДСураков A.B. Повышение эффективности подавления пыли водой за счет турбулизации потока//Борьба с силикозом. -1970.-N8.-C.37−40.
  31. В.В., Алоян А. Е. Модели и методы для задач охраны окружающей среды- Новосибирск: Наука, 1985 256 с.
  32. Федяевский К К, Блюмина ЛХ Гидроаэродинамика отрывного обтекания тел М: Машиностроение, 1977.-120 с.
  33. Л.В., Степанов Г. Ю. Турбулентные отрывные течения— М.: Наука, 1979.-367 с.
  34. И.А. Взаимодействие неравномерных потоков с преградами. Л.: Машиностроение, 1983.-144 с.
  35. В.М. Охрана воздушной среды на нефтехимических пред приятиях.-М: Химия, 1985.-160 с.
  36. Шелудко АИ Коллоидная химия М.: ИЛ, i960.- 332 с.
  37. .Д., Перцов AB., Амелина Б. А. Коллоидная химия. -М.: Изд-во МГУ, 1982.-352 с.
  38. О.С. Физическая и коллоидная химия— М.:Высшая школа, 1 977 415 с.
  39. Менковский МА, Шварцман Л. А Физическая и коллоидная химия. М: Химия, 1984,-368 с.
  40. Примак АВ. ДЦербань АН., Сорока A.C. Автоматизированные системы защиты воздушного бассейна от загрязнения.-Киев.Тэхника, 1988.-166 с.
  41. Предельно-допустимые концентрации вредных веществ в воздухе и воде-Л.: Химия, 1986.-456 с.
  42. Ромашов Г. И Основные принципы и методы определения дисперсного состава промышленных пылей. Л.:Изд-во ЛИОТД935.-137 с.
  43. X., Лейн В. Аэрозоли пыли, дымы и туманы.- Изд. 2-е. — Пер. с англ. под ред. НАФукса- Л: Химия, 1972- 428 с.
  44. Коузов П А. Основы анализа дисперсною состава промышленных пылей и измельченных материалов-Л.: Химия, 1974 297 с.
  45. .В., Духин С. С. Об осаждении частиц аэрозолей на поверхностях фазового перехода. Диффузионный метод пылеулавливания. Значение в медицине//ДАН СССР -1956.-Т.З .-N 3.-С.613−616.
  46. .В. Современная теория устойчивости лиофобных суспензий и золей//В кн. ЛГруды Ш Всес.конф.по коллоидной химии (г.Москва, 1956).-М.: Изд-во АН СССР, 1956.- С. 226−249.
  47. .В., Кротова НА, Смилга В Л Адгезия твердых тел .- М: Наука, 1973.-280 с. 52. гидрообеспыливания и предупреждения взрывов угольной пыли.- Киев:
  48. А.И. Фазовые равновесия и поверхностные явления . Л.: Химия, 1967.-388 с.
  49. Измайлова В. Н, Ребиндер П. А. Сгруюурообразование в белковых системах М.: Наука, 1974 — 268 с.
  50. СР. Химическая физика твердых поверхностей. М: Мир, 1980.-488 с.
  51. А.И. Обеспыливание воздуха- Изд.2-е перераб. и доп. М.: Сгройиздат, 1981−2% с.
  52. П.А., Скрябина ЛД Методы определения физико-химических свойств промышленных пыл ей.-Л: Химия, 1983.-143 с.
  53. АД. Адгезия пыли и порошков.- Изд.2-е перераб. и доп. М.: Химия, 1976.-432 с.
  54. СВ., Беспалов В. И. О классификации систем пы леулавливания в рабочей зоне и пылеочистки вентиляционного воздуха в промышленности// В кн.: Тез. докл. обл.науч.-техн. конф.(г.Ростов н/Д 1988).- Ростов н/Д: Изд-во Знание, 1988.- С. 110.
  55. В.П., Васильевский СВ., Беспалов В. И. Принципы со вершенствования процесса пылеулавливания в производственных помещениях // В кн.: Тез.докл.всес.науч.-практ.конф. (г.Ташкенг, 1988).-Ташкент: Изд-во филиала ВЦНИИОТ ВЦСПС, 1988.-Ч. 1.-С. 122.
  56. В.П., Беспалов В. И. Фактор устойчивости дисперсных систем как основа решения проблемы обеспыливания / Межвузовский сборник «Обеспыливание в строительстве».- Ростов н/Д: Изд-во РИСИ, 1991С.3−10.
  57. Журавлев В. П, Беспалов В. И. Сравнительная оценка способов гидрообеспыливания на основе учета энергетических параметров взаимодействия пыли и капель // В кн.:Тез.докл.П per. науч-тетконф.(г.КарагшщД985).- Караганда: Изд-во КарГУД985. С8.
  58. Журавлев В. Т1, Беспалов В. И., Васильевский СВ. и др. Оценка способов борьбы с пылью на основе энергетических характеристик межфазного взаимодействия // В кн.: Сб.науч.тр. КарГУ. Караганда- Изд-во КарГУ, 1987.-С. 46−52.
  59. В.П., Беспалов В. И., Ишук И. Г. Реализация процессов обеспыливания технологического сырья и воздушной среды с помощью физико-энергетического подхода/ Горный вестник-1994, N1С.40−44.
  60. Беспалов В Л, Журавлев В. П. Моделирование и проектирование систем борьбы с промышленной пылыо //В кн.: Обеспыливание при проектировании, строительстве и реконструкции промышленных предприятий Ростов н/Д: Изд-во РИСИ, 1989.-С.4−13.
  61. Журавлев В. П, Беспалов В. И. Физико-энергетический подход к описанию процессов обеспыливания технологического сырья и воздушной среды // В кн.: Тез.доют. всес.науч.-техн.конф.(г. Ростов н/Д 1991).- Ростов н/Д: Изд-во ЦНШиП, 1991-Т.1 .-С. 24−31.
  62. В.И., Данельянц Д. С., Мишнер Й. Теория и практика обеспыливания воздуха.- Ростов н/Д Изд-во «МП-Книга», 2000.-190 с.
  63. Журавлев В. П, Буянов АД Беспалов В. И., Соколова ГН. Альбом технических решений (пылеулавливание, пылеочисгка, рассеивание пыли).-Украина-Россия.-Алчевск:Изд-во «Копия», 1995. -139 с.
  64. .Ф., Дремуха А. С. К вопросу об осаждении частиц пыли на каплях воды/В кн. .Вопросы механики горных пород.-М.:Недра, 1971-С. 192−196.
  65. .Ф. Влияние поверхностного натяжения капель на эффективность орошения/Техника безопасностиохрана труда и горноспасательное дело-1978.-N7.-C. 10−11.
  66. Г. Б. Предварительное увлажнение массивов на угольных шахтах икарьерах.- М.:Недра, 1978.-128 с.
  67. ЛЯ., Медведев В. Т., Гурин В. В. Некоторые результаты исследования взаимодействия капель жидкости с тонкодисперсной угольной пылью//В сб.трБостНИИ. Прокопьевск, 1974.- Т.21.- С. 35−42.
  68. Фролов МАЗырянов Б. Г. Подавление пыли в шахтах высоконапорным орошением-М. :ЩИЭИУшль, 1976−44 с.
  69. В.П., Глузберг В. Б. Исследование физических процессов, протекающих при пылеподавлении с помощью орошения/ЛГехника безопасности, охранатрудаи горноспасательное дело. -1978 N 4.- С. 18,21.
  70. Сумм БД, Горюнов Ю. В. Физико-химические основы смачивания и растекания.- М: Химия, 1976.- 232 с.
  71. Журавлев В. П, Беспалов В. И Критериальная оценка и моделирование процесса щцрообеспыливания//В кн.:Тез.докл.П всес. науч-техн.конф.(г.Караганда, 1988).-Караганда Изд-во КарГУ, 1988.-С. 12−13.
  72. Хентов В Л. Физико-химия капельного уноса.- Ростов н/Д: Издво РГУ, 1979.-128 с.
  73. Асланов С. К, Гирин А. Г. Гидродинамическая неустойчивость как механизм диспергирования в двухфазных потоках // В кн.: Физика аэродисперсных систем. Одесса: Вжца школа, изд-во ОГУ, 1982 — вып.22 — С.77−83.
  74. ДР., Галусгов B.C. Распылители жидкости.- М: Химия, 1979 216с.
  75. ДР., Галусгов B.C. Основы техники распиливания жидкостей- М: Химия, 1984.-256 с.
  76. ДГ. Распиливающие устройства в химической промышленности М.: Химия, 1975−200 с.
  77. В.Н., Коренев АП. Определение среднего размера капель прираспиливании жидкости унифицированными форсунками / В кн.: Борьба с газом, пылью и выбросами в угольных шахтах, 1975- вып.2.- С. 114−118.
  78. Фукс НА Механика аэрозолей.-М.:Изд-во АН СССРД955.-352 с.
  79. РайстП. Аэрозоли. Введение в теорию Пер. с англ.- М.: Мир, 1987.- 280 с.
  80. Борисов, А АДельфанд Б. Е. Датанзон М.С. и др. О режимах дробления капель и критериях их существования// H
  81. Ю.Ф., Клячко Л. А., Новиков Б. В. и др. Распыливание жидкосгей-М: Машиностроение, 1977 208 с.
  82. Г. А. Сверхзвуковые двухфазные течения.-Минск. Вышэйшая школа, 1972.-480с:
  83. И.Г., Поздняков Г. А. Перспективы увеличения эффективности средств борьбы с пылью при работе добычных комбайнов// В кн.:Сб.тр.ИГД им. А. А. Скочинского.-М: Изд-во ИГД им. А. А Скочинскош, 1975- Вып. 127.-С. 183−192.
  84. Полянский В. ИДэеломойцев Б. А. Определение обобщенного критерия оценки технологической системы борьбы с пылью //В кн.: Тез. докл. II регион, науч.-техн.конф. (г.Караганда, 1985).- Караганда: Изд-во КарГУ, 1985.-С.41.
  85. . А. Методические положения выбора предпочтительного варианта способа борьбы с пылью //В кн.:Тез.докл.П регион. науч-техн.конф. (г.Караганда, 1985).- Караганда: Изд-во КарГУ, 1985 С. 43.
  86. Д.С., Диденко ДБ. Выбор оптимального решения по сни жению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при работе про мышленного предприятия / Тез.докл.междунар.научн.-практ. конф. «Строительство-98».-Росюв н/Д: Изд-во РГСУ, 1998, — С.78−79.
  87. В.И., Рекун В. В., Поздняков Г.А Электрические поля в потоке аэрозолей.-Киев: Наукова думка, 1981.-112 с.
  88. Теория турбулентных струй /Под ред.Г.НАбрамовича- М. гНаука, 1984.720 с.
  89. Г. Гидродинамика: Методы. Факты. Подобие. М.: Изд-во иностр. лит-ры, 1963.-244 с.
  90. ПГ., Курочкина М. И. Гидромеханические процессы хи мической технологии-3-е шд., перераб.-Л.:Химия, 1982.-288 с.
  91. ПО. Журавлев В. П, Пушенко СЛ., Благородова Н. В., Данельянц ДС. Загрязнение атмосферы населенных пунктов. Ростов н/Д: Изд-во Книга, 1 997 190 с.
  92. A.C.N 1 706 735 (СССР). Устройство «0ГУ04» для улавливания пылевого аэрозоля и очистки воздуха от пыли / Беспалов В. И, Клойзнер В. Х., Беспалова Р. П. и др. Заявл. 11.09.897/Б.И.-1992.-Ы 3.
  93. A.C.N 1 580 033 (СССР). Устройство для улавливания и связывания пыли «ОТУО-2» /Беспалов В. И. Заявл.5.05.88У/Б.И.-1990. N 27.
  94. AC.N 1 355 728 (СССР). Ороситель /Журавлев В. П, Беспалов В. И, Страхова НА. Заявл. 11.03.86У/Б.И.- 1987.-N44.
  95. A.C.N 1 606 715 (СССР).Ороситель /Беспалов В. И, Страхова НА, Журавлев В. П. и др. Заявл. 18.07.88.//B.M.-1990.-N42.
  96. A.C.N 1 663 198 (СССР).Ороситель /Беспалов В.И., Сграхова Н. А. Заявл. 28.02.89У/Б.И-1991.-М26.
  97. Указания по снижению шума в деревообрабатывающей промышленности. -М.: Лесн. пром., 1976. -152 с.
  98. H.H., Русак О.Н Количественная оценка акустической обстановки производственных объектов. «Механическая обработка древесины». Реферативная информация. ВНИПИЭИлеспром, 1975. № 7. -С. 2.
  99. H.H., Кучумов Е. Г., Тимофеева Л. Г., Смирнов В. Г. Основные направления работы по улучшению акустического режима в производстве ДСП. «Деревообрабатывающая промышленность», 2000. — № 4. — С. 17−19.
  100. Иванов АИ, Никифоров АС. Основы виброакустики: Учебник для вузов. СПб.: Политехника, 2000. — 482 с.
  101. Чукарин АН, Стрельченко С. Г. Расчет средств Шумозащитыы оборудования в производственном помещении / Известия ИУА АП Ростов н/Д 2004. — Вып. 1. — С. 13−19.
  102. Борисов ЛП, Гужас Д. Р. Звукоизоляция в машиностроении. М.: Машиностроение, 1990. — 256 с.
  103. .Ч., Ли АГ., Цветков В. М. Математические модели процессов шумообразования при прерывистом резании / ИУИ АД Ростов н/Д 2004. -Вып. 1.-С. 3−12.
  104. Б.Ч. Месхи Математические модели процессов шумообразования при прерывестом резании/ Б. Ч. Месхи, А. Г. Ли, В.М. Цветков// Межвуз. сб. науч. тр.- Ростов н/Д: ГОУ ДПО «ИУИ АП», 2004,-Вып.1 .-С.3−12.
  105. А.Г.Ли Математическое описание шумообразования дисковых пил/А.Г.Ли//Известия ИУИ АП, 2004.-№ 2.-С16−21.
  106. А.Г.Ли Обследование условий труда в рабочей зонекруглопильных ленточнопильных станков/А.Г.Ли, И. С. Виноградов, Г. Ю.Виноградова// Известия ИУИ АЛ, 2004.-№ 2.-С.21−23.
  107. А.Г.Ли Экспериментальные исследования процесса гидрообеспыливания рабочей зоны круглопильных и ленточнопильных станков орошением туманом/ А. Г. Ли, Г. Ю. Виноградова, А.Н.Чукарин// Ростов н/Д, 2004 Вестник ДГТУ, -Т.4.-С.469−473.
  108. А.Г.Ли Шумовые характеристики круглопильных станков при работе циркулярными пилами/ А.Г.Ли//Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды: Межвуз. сб. науч. тр.-Ростов н/Д, 2004.-Вып.8(междунар.)/РГАСХМ ГОУ,-С.77−79.
  109. Г. Ю.Виноградова Экспериментальные исследования виброакустических характеристик деревообрабатывающих станков/ Г. Ю. Виноградова, А. Г. Ли, В.М.Цветков// Ростов н/Д, 2005, БЖД,-№ 6.-С.40−43.
  110. И.И. Колебания машин с механизмами циклового действия. Л.: Машиностроение, 1990
  111. И.И. О колебаниях систем с параметрами, зависящими от времени // Прикладная математика и механика. 1969. Т.ЗЗ. № 2. с. 331−337.
  112. И.И., Козловский М. З. Кинематические задачи динамики машин. Л., Машиностроение, 1968, с.281
  113. И.И. Методика частотного анализа многосекционных приводов цикловых. Теория Механизмов и Машин. 2009. № 1. Том 7
  114. Г. В. Динамика машин и управление машинами. Справочник. М., Машиностроение, 1988, с.239
  115. В.Л. Динамика машинных агрегатов. Л., Машиностроение, 1969
  116. И.И. Динамический расчет цикловых механизмов. Л., Машиностроение, 1976 с. 327.
  117. И.И. Колебания машин с механизмами циклового действия. Л.: Машиностроение, 1990, с. 309.
  118. В.В.Болотин Динамический краевой эффект при упругих колебаниях пластинок // Инженерный сборник. Т.31 М.: Институт механики АНСССР, 1961, -с.З-14.
  119. В.Л.Бидерман Прикладная теория механических колебаний. -М.: Высшая школа, 1980.- с. 480
  120. Прочность, устойчивость, колебания справочник под ред. И. А. Биргера, Я. Г. Пановко том 2. М: Машиностроение, 1968, с. 406−417
  121. Л.Ф., Гладвел И. Томсон С. Решение обыкновенных дифференциальных уравнений с использованием МАТЛАБ. С. Петербург, Москва 2009
  122. П.А. Об одном способе моделирования жестких систем в среде МАТЛАБ. МГУ, Москва, Россия,
  123. Э., Ваннер Г. Решение обыкновенных дифференциальных уравнений. Жесткие и дифференциально-алгебраические задачи. М.: Мир, 1999. с. 685
  124. О.С., Скворцов Л.М.. Тестовое сравнение решателей ОДУ системы МАТЛАБ// Всерос. Научн. конф. «Проектирование научных и инженерных приложений в среде MATLAB». М.: Изд-во ИПУ РАН, 2002. с. 53−60.
  125. И.Е., Смирнов А. Б., Смирнова E.H. MATLAB 7.0 СПб.: BHV, 2005.
  126. Чен К., Джиблин К., Ирвинг А. MATLAB в математических исследованиях. М.: Мир, 2001.
  127. Кирьянов Д.В. Mathcad 12. СПб.: БХВ-Петербург, 2004. с. 559.
  128. Е.Р., Чеснокова O.B. Matlab 7. М.: Press, 2006, с. 451.
  129. И.М.Бабаков Теория колебаний. М.: Наука, 1968
  130. В.Л.Бидерман Прикладная теория механических колебаний. —М.: Высшая школа, 1980, — с. 480
  131. В.А.Светлицкий Случайные колебания механических систем. -М.: Машиностроение, 1976
  132. В.В.Болотин Динамический краевой эффект при упругих колебаниях пластинок // Инженерный сборник. Т.31 М.: Институт механики АНСССР, 1961, -с.3−14.
  133. В.Э.Емерьянц, Л. Т. Панова, А. А. Аксакова Анализ собственных частот и форм колебаний прямоугольной пластины, защемленной по двум противоположным краям. Красноярск, Вестник КРСУ, том 9, № 1,2009, с.64−70.
  134. И.В.Андрианов, В. В. Данищевский, А. О. Иванков Асимптотические методы в теории колебаний балок и пластин, Днепропетровск, ПДАБА, 2010, с. 232
  135. Прочность, устойчивость, колебания справочник под ред. И. А. Биргера, Я. Г. Пановко том 3. М: Машиностроение, 1968, с. 406−417
  136. И.Г.Жарков Вибрации при обработке лезвийными инструментами. JI. Машиностроение, 1 986 156. Литвинов
  137. С.М.Ржевкин Курс лекций по теории звука. М: Изд-во МГУ, 1960, с. 335.
  138. А.Н.Чукарин Теория и методы акустических расчетов и проектирования технологических машин для механической обработки. Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2005, с. 152.
  139. Н.И.Иванов, А. С. Никифоров Основы виброакустики. СПб: Политехника, 2000, с. 482.
  140. А.С.Никифоров Акустическое проектирование судовых конструкций. Л.: судостроение, 1990, с. 200.
  141. А.Г.Ли Улучшение условий эксплуатации пильных деревообрабатывающих станков за счет снижения запыленности и шума в рабочей зоне
  142. А.Е., Авакян A.A., Морозкин И. С. Моделирование шумообразования тонких пил // Вестник ДГТУ. 2011. — № 6 (57). -С. 897−900
  143. Д.О., Авакян A.A. Математическая модель привода главного движения пилорамы // Вестник ДГТУ. 2012. — № 2 (63). -Вып. 1. — С. 33−41.
  144. A.A., Финоченко В. А. Исследование свободных движений пилы. // Вестник ДГТУ. 2012. — № 2 (63). — Вып.2. — С. 511.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!