Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка экологически безопасных феноло-формальдегидных смол, модифицированных техническими лигнинами

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения и результаты работы были представлены и доложены на III и IV Всероссийской научной конференции «Новые достижения в химии и химической технологии растительного сырья» (Барнаул, 2007, 2009) — Всероссийской научно-практической конференции «Лесной и химический комплексы — проблемы и решения» (Красноярск, 2008) — научно-практических конференциях «Перспективы… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ (ФФС),
  • МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ЛИГНИНАМИ. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Значение ФФС в производстве композиционных материалов
    • 1. 2. Лигнинные отходы, как источник сырья в синтезе фенольных смол
    • 1. 3. Лигнины сульфатцеллюлозного производства и их применение в модификации ФФС
      • 1. 3. 1. Лигнин, выделенный из щелоков
      • 1. 3. 2. Модифицированный крафт-лигнин в полимерах
      • 1. 3. 3. Чёрный щёлок и другие лигнинные продукты сульфатцеллюлозного производства в синтезе лигно-феноло-формальдегидных смол (ЛФФС)
        • 1. 3. 3. 1. Чёрный щёлок
        • 1. 3. 3. 2. Лигно-талловые продукты
        • 1. 3. 3. 3. Лигнин сточных вод (шлам-лигнин) сульфатцеллюлозного производства
  • Выводы по состоянию вопроса и постановка задач исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЛИГНИНОВ В СИНТЕЗЕ ФФС
    • 2. 1. Резольный феноло-формальдегидный конденсационный полимер
      • 2. 1. 1. Закономерности поликонденсации ФФС
      • 2. 1. 2. Исследование структуры резольной ФФС методом ЯМР С спектроскопии
    • 2. 2. Сульфатный лигнин чёрных щелоков
      • 2. 2. 1. Особенности строения крафт-лигнина
      • 2. 2. 2. Химический и спектральный анализ чёрного щёлока
    • 2. 3. Лигно-терпеноидный комплекс — отход от производства дигидрокверцетина
    • 2. 4. Химические реакции в модификации ФФС промышленными лигнинами 58 2.4.1 Гидроксиметилирование лигнина формальдегидом
      • 2. 4. 2. Взаимодействия лигнина с феноло-формальдегидным олигомером
  • Выводы по второй главе
  • 3. МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Методики анализа технических лигнинов
    • 3. 2. Методики анализа резольных феноло-формальдегидных смол
  • 4. ПРАКТИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ ЗАДАЧИ СИНТЕЗА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛИГНО-ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ
    • 4. 1. Модификация ФФС чёрными щелоками
      • 4. 1. 1. Критический подход к применению чёрных щелоков в синтезе
      • 4. 1. 2. Удаление токсичных сернистых компонентов щёлока окислением
        • 4. 1. 2. 1. Расчёт параметров окисления и модельные эксперименты
        • 4. 1. 2. 2. Окисление чёрного щёлока
      • 4. 1. 3. Разработка рецептур синтеза ЛФФС
      • 4. 1. 4. Изучение химической структуры лигнинной смолы
    • 4. 2. ЛФФС на основе лигно-терпеноидного комплекса
    • 4. 3. Применение лигнинных смол в производстве древесных композиционных материалов
      • 4. 3. 1. Исследование клеящей способности модифицированных смол
      • 4. 3. 2. Определение эмиссии формальдегида из фанеры
  • ВЫВОДЫ

Разработка экологически безопасных феноло-формальдегидных смол, модифицированных техническими лигнинами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В связи с растущей из года в год потребностью в деловой древесине и перспективным сокращением объема лесозаготовок целесообразно использование древесных отходов, которые способны ее заменить. К изделиям на основе таких отходов относятся древесные композиционные материалы (ДКМ), в том числе древесноволокнистые плиты (ДВП), фанера, древесностружечные плиты (ДСП) и другие материалы, которые нашли широкое применение в строительстве, производстве мебели и других областях.

Рациональное использование древесины невозможно представить без применения синтетических смол и клеев, на основе которых производятся все основные виды ДКМ. Применение синтетических смол обеспечивает: получение клееной продукции повышенного качества с увеличенным сроком эксплуатации за счет прочностных показателейснижение материалоемкости изготовляемой продукции и более полное использование низкосортного сырьяповышение огне-, биои химической стойкости выпускаемых материалов. За счет меньшего расхода сырья, идущего на изготовление клееных деталей, себестоимость их, как правило, ниже, чем у деталей из цельной древесины.

В производстве ДКМ применяют синтетические смолы и на их основе клеи горячего и холодного отверждения: феноло-формальдегидные (ФФС), карбамидо-формальдегидные (карбамидные, КФС), карбамидо-меламино-формальдегидные, резорциновые и другие.

Клеевые соединения на основе ФФС проявляют большую устойчивость к нагреванию и одновременному воздействию влаги, чем соединения на основе КФС, поэтому их чаще применяют для производства клееной продукции, эксплуатируемой в атмосферных условиях. При использовании ФФС следует скорее опасаться деструкции древесины, чем клеев, так как эти смолы не только устойчивы к гидролизу при эксплуатации клеевых соединений, но и имеют более высокое сопротивление к действию агрессивных сред по сравнению со многими другими смолами [1]. Следует отметить, что фенольные смолы после отверждения обладают лучшими санитарно-гигиеническими показателями, чем карбамидные, что объясняется спецификой поликонденсации фенола с формальдегидом. В то же время в жидком виде, вследствие выделения паров фено- -ла, работа с ФФС более опасна, чем с КФС.

Международный рынок клеев представлен широким ассортиментом, в котором 63% составляют синтетические адгезивы. [2]. В настоящее время в мире производится более 4 млн. т синтетических клеев. Из них на производство фанерной продукции расходуется около 200 тыс. т смол.

Большая часть синтетических смол и клеев, производимых в России, идёт на производство фанеры, которая пользуется спросом на внешнем и внутреннем рынках. Прогнозируется рост годовых объёмов производства фанеры к 2010 году до 2400 тыс. м3, а 2015 году-до 2800 тыс. м3 [1, с. 42].

В нашей стране 75% фанеры изготавливают на КФС и 17% на ФФС [3, с. 5]. В то же время в мире прогнозируется увеличение доли фенольных смол в производстве фанеры.

Объем производства водостойкой фанеры в России составляет всего 27% от общего объема фанерной продукции (в Германии, например, объем водостойкой фанеры составляет 90%, а в Финляндии — 85%). Древесностружечные плиты, производство которых в последние годы в России резко сократилось, выпускаются только на карбамидных смолах.

По сравнению с западными странами, имеющими широкий спектр назначения рынка смол, модификаторов, в России производство и, соответственно, применение смол недостаточно и особенно это касается фенольных смол. Кроме того, отсутствует рынок отвердителей, наполнителей и модификаторов целевого назначения.

Из приведённых данных видно, что для производства различных видов фанеры потребуются водостойкие клеи, поэтому к 2015 году требуется увеличение производства фенольных и других видов водостойких клеев в 1,2−1,5 раза.

В современных экономических условиях задача увеличения объёмов выпуска синтетических смол может стать трудновыполнимой. Объём выпуска синтетических смол и пластмасс в России за январь-апрель 2009 года составил 6.

87,4% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года [4]. Для достижения поставленных целей увеличения производства клеящих смол необходимо снижение себестоимости выпускаемых ФФС, рациональное использование материалов и энергии, расширение сырьевой базы производства за счёт возобновляемых природных ресурсов.

Одним из первых по стоимости ресурсом в структуре клеящих смол является фенол. Например, доля стоимости фенола в конечной цене феноло-формальдегидной смолы СФЖ-3013 производства ООО «Илим Братск ДОК» (г. Братск Иркутской обл.) составляет 74%, а в затратах на всё сырьё для производства смолы — 97,1%. По данным [5] мировое производство фенола (2006 год) составляет 8,3 млн. т/год и 30% его расходуется на производство ФФС. Рост цен на сырьё повлечёт за собой существенное удорожание продукции на основе синтетических смол, так как доля связующего в себестоимости клеёной древесины составляет до 35% [6]. Поэтому особенно актуальна замена дорогостоящего фенола в синтезе феноло-формальдегидных смол на более дешёвое фенольное сырьё или замене части самих ФФС в производстве клеёв.

Закономерно, что в этих обстоятельствах возрастает роль растительного сырья, как источника веществ для химического синтеза. Древесина как уникальный комплекс соединений различных классов (углеводы, фенолы, полициклические и алифатические соединения) представляют собой в настоящее время основной источник углеводов (целлюлоза и сахара) и лесохимических продуктов (скипидар, канифоль, жирные кислоты и т. д.). В то же время второй по распространенности компонент древесного комплекса — лигнин, остаётся для целлюлозно-бумажной и гидролизной промышленности малоперспективным продуктом, практически целиком переходящим в отходы производства, либо сжигаемым в цикле регенерации неорганических химикатов. Попытки найти рациональные способы применения громадных отходов лигнина всё ещё не привели к существенным успехам.

При переработке древесины на целлюлозно-бумажных предприятиях ежегодно в мире образуется 40−50 млн. т щелочного лигнина [7], 5 млн. т лиг-носульфонатов, 3,5 млн. т технического гидролизного лигнина [8]. 7.

По информации [9] на территории России накоплено около 95 млн. т сернокислотного лигнина. Значительные его объёмы имеются в городах Иркутской области — Бирюсинске, Зиме, Тулуне. На свалках, например, трех гидролизных предприятий Иркутской области находится по разным оценкам, около 15 млн. т лигнина [10]. В перспективе объем промышленной переработки древесины возрастёт на 50−60% и поэтому вопрос утилизации таких отходов является важнейшей задачей.

Лигнины в виде различных многотоннажных отходов являются экологической и технологической проблемой для многих предприятий химической промышленности и прилегающих селитебных территорий (жилых зон). Они загрязняют водный и воздушный бассейны, почвы, а также, приводят к нерациональному отторжению обширных земельных участков. Сбор, транспортировка и хранение их требуют значительных капитальных и эксплуатационных затрат.

Известно использование лигносодержащих отходов в строительной промышленности, литейном производстве, дорожных работах, в сельском хозяйстве, химической промышленности. Однако применение лигнина на сегодня носит эпизодический характер. По некоторым оценкам из всего объёма извлекаемого из древесины лигнина квалифицировано утилизируется не более 0,1%. В то же время, обладая ценными свойствами, лигнинные вещества должны найти большее применение в ряде ресурсоперерабатывающих отраслей промышленности, и особенно в химической отрасли.

Лигнин — природный сополимер фенилпропановой структуры, молекулы которого могут быть использованы в качестве заменителей фенола в структуре ФФС, в качестве модификаторов фенольных смол на различных стадиях синтеза и химически активных наполнителей.

Изготовление ДКМ с применением фенольных смол, модифицированных отходами лесохимической промышленности, рационально и экономически обосновано, т. к. они вырабатываются, зачастую, на одном предприятии. Такое производство позволит решить проблему комплексного использования древесного сырья, а также снизить транспортные и другие расходы, что отразится на себестоимости готовой продукции.

Актуальность работы обусловлена необходимостью эффективной замены фенола в синтезе феноло-формальдегидных смол за счёт лигносодержащих побочных продуктов как традиционного сульфат-целлюлозного производства, так и новых технологий экстракционной переработки лиственницы. Известные способы химической переработки древесины и новые перспективные технологии её переработки, сопряжены с появлением практически не утилизируемых побочных продуктов и отходов, основным компонентом которых является изменённый лигнин. Предложенные лигно-феноло-формальдегидные смолы должны соответствовать современным требованиям по показателям токсичности и обеспечивать высокие эксплуатационные характеристики. Расширение сырьевой базы компонентов синтеза ФФС способствует рациональной утилизации промышленных отходов, снижению загрязнения окружающей среды, комплексному использованию природных ресурсов.

Эффективное решение задачи более широкого использования лигнинных веществ определяется и экологической целесообразностью их переработки без образования вредных попутных продуктов.

Технологии экологически безопасного ресурсосберегающего производства, переработки и утилизации техногенных образований и отходов, наряду с технологиями создания и обработки полимеров и композиционных материалов являются для нашего государства приоритетными и входят в Перечень Критических технологий РФ (Постановление Правительства РФ от 22.04.2009 № 340 «Об утверждении Правил формирования, корректировки и реализации приоритетных направлений развития науки, технологий и техники в Российской Федерации и перечня критических технологий Российской Федерации»), Успех в этих областях исследования в ближайшие годы может иметь переломное значение в социально-экономическом и технологическом аспектах развития страны.

Цели и задачи исследования. Целью настоящей работы является разработка методик синтеза экологически безопасных ФФС, модифицированных лигносодержащими отходами. Для достижения поставленной цели исследования необходимо решить следующие задачи:

— провести критический анализ известных способов модификации фено-ло-формальдегидных смол отходами лесохимического производства;

— оценить влияние добавок лигнина и сопутствующих компонентов, содержащихся в технических препаратах, на структуру синтезируемых резольных лигно-феноло-формальдегидных смол;

— определить оптимальные условия модификации чёрного щёлока с целью удаления из него токсичных сернистых соединений;

— разработать рецептуры синтеза фенольных смол, модифицированных окисленным чёрным щёлоком и лигно-терпеноидным комплексом;

— провести лабораторные испытания химических и физико-механических характеристик модифицированных смол на соответствие требованиям стандартов на смолу СФЖ-3013.

Объект исследования. Лигносодержащие отходы химической переработки древесины: чёрный щёлок и лигно-терпеноидный комплекс.

Предмет исследования. Методики синтеза феноло-формальдегидных смол, модифицированных техническими лигнинами.

Методы исследования. Для изучения механизма реакций синтеза лигно-феноло-формальдегидных смол и структуры стандартной и модифицированных.

1 13 смол использовали методы спектрального анализа: ИК, ЯМР Ни С спектроскопии. Определение качества синтезированных полимеров, состава окисленных щелоков проводили методами классического химического и электрохимического анализа, газовой хроматографиифизико-механические свойства ДКМ проверяли на сертифицированном испытательном оборудовании.

Достоверность результатов работы. Работа выполнена с применением методов математической статистики и средств программного обеспечения. Химический и инструментальный анализ выполнялся по методикам Государственного и Европейского стандарта.

Научная новизна работы заключается в обнаружении новых аспектов в механизмах реакций синтеза и структуре резольной феноло-формальдегидной смолы и ФФС, модифицированной техническими лигнинамиразработке способа синтеза лигно-феноло-формальдегидной смолы с использованием лигно.

10 терпеноидного комплекса — отхода производства дигидрокверцетинарезультатах теоретических и лабораторных исследований по снижению концентрации токсичных сернистых соединений в чёрном щёлоке методом окисления и синтеза ФФС, модифицированных окисленным щёлоком.

Практическая полезность. Разработанные методики синтеза клеящих смол, модифицированных окисленным чёрным щёлоком или лигио-терпеноидным комплексом позволяют экономить в производстве феноло-формальдегидных смол до 40% фенола от стандартной методики синтеза ре-зольной смолы СФЖ-3013 без снижения технических характеристик адгезивов. Полученные смолы могут быть рекомендованы к применению в качестве клеящих компонентов в производстве фанеры, ДВП с целью повышения экономической эффективности их производства.

Положения выносимые на защиту:

1. Структура резольных феноло-формальдегидных смол и смол, модифицированных щелочным лигнином.

2. Снижение концентрации сероводорода и метилсернистых соединений в чёрном щёлоке методом эффективного окисления.

3. Экологически безопасные феноло-формальдегидные смолы с пониженной эмиссией формальдегида, полученные путем замены фенола в синтезе на 20−40% лигносодержащими отходами: окисленным чёрным щёлоком и лиг-но-терпеноидным комплексом.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы были представлены и доложены на III и IV Всероссийской научной конференции «Новые достижения в химии и химической технологии растительного сырья» (Барнаул, 2007, 2009) — Всероссийской научно-практической конференции «Лесной и химический комплексы — проблемы и решения» (Красноярск, 2008) — научно-практических конференциях «Перспективы развития технологии, экологии и автоматизации химических, пищевых и металлургических производств» (Иркутск, 2007;2009) — VI, VII и VIII Всероссийской научно-технической конференции «Естественные и инженерные науки — развитию регионов Сибири» (Братск, 2007;2009) — III Международной конференции «Физикохимия лигнина» И.

Архангельск, 2009) — конференции с международным участием «Актуальные проблемы химии природных соединений» (Ташкент, Узбекистан, 2009) — научно-практической конференции, посвященной 10-летию создания Учебно-научного центра «Физико-химическая биология» в Республике Коми (Сыктывкар, 2009).

Личный вклад автора состоит в обсуждении задач исследования, проведении экспериментов, анализе и интерпретации результатов, написании выводов.

Публикации. По теме научной работы опубликовано 16 печатных работ, из них две статьи в журналах, рекомендованных ВАК.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, общих выводов и библиографического списка. Объем рукописи составляет 160 страниц, содержит 23 таблицы и 34 рисунка. Библиография включает 175 наименований.

выводы.

1. На основании результатов анализа методом количественной спектро.

1 13 скопии ЯМР на ядрах Ни С установлено, что структура феноло-формальдегидной смолы в состоянии резита отличается от канонической. Помимо метиленовых мостиков и простых эфирных связей между фенольными кольцами сополимер содержит этиленовые мостики, кетонные, карбоксильные группы, а также хинонные и хинонметидные окисленные фрагменты.

Введение

лигнина в синтез феноло-формальдегидных смол приводит к возрастанию доли этиленовых мостиков и окисленных фрагментов в полимере, а сам лигнин участвует в поликонденсации положениями С2 и С5 гваяцильных колец и боковыми цепями фенилпропановых единиц.

2. Определены оптимальные условия снижения содержания сернистых соединений в чёрном щёлоке путем эффективного окисления с использованием пероксида водорода и гипохлорита натрия. При этом эффективность удаления сероводорода и метилмеркаптана близка к 100%.

3. Разработаны рецептуры синтеза резольных лигно-феноло-формальдегидных смол с модифицированным (окисленным) чёрным щёлоком и лигно-терпеноидным комплексом, позволяющие заменять до 40% фенола от стандартной рецептуры, а также вводить указанные технические лигнины в качестве активного модификатора-наполнителя. Полученные адгезивы соответствуют требованиям ГОСТ 20 907–75 и ГОСТ 3916.2−96 на смолу СФЖ-3013.

4. В качестве модификатора феноло-формальдегидных смол и заменителя фенола предложено использование нового лигнинсодержащего продукта — лиг-но-терпеноидного комплекса, отхода производства дигидрокверцетина при экстракции водным ацетоном, содержащего до 54% лигнинной фракции.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Klebstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen Текст. / A. Otten, D. Elpel, N. Ermatschenko // Coating. 2007. — 40, № 8. — C. 28−32.
  2. , В. Г. Технология клееных материалов и древесных плит Текст.: учеб. пособие / В. Г. Бирюков. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. — 220 с.
  3. Химия и кризис Текст. / С. А. Заболотский // Химия и жизнь XXI век. 2009. — № 7. — С. 22−26.
  4. Фенол Электронный ресурс. // Википедия — свободная энциклопедия. URL: http://ru.wikipedia.org/wiki/. (дата обращения: 7.07.2009).
  5. , В. С. Экономика фанерного производства Текст. / В. С. Мареев, П. С. Шайтор. М.: Лесн. пром-сть, 1986. — 192 с.
  6. Древесина (химия, ультраструктура, реакции) Текст.: Пер. с англ. Д. Фенгел, Г. Вегенер — предисл. А. А. Леоновича — под ред. д.т.н. А. А. Леоно-вича. М.: Лесн. пром-сть, 1988. 512 с. — С. 417.
  7. , Н. И. Утилизация гидролизного лигнина / Н. И. Уварова, Б. А. Абдуганиева // Достиж. науки молодых пр-ву: сб. тез. докл. Респ. науч.-практ. конф. студ., мол. ученых и спец. Разд. Хим. технол. Ташкент, 1991. С. 51.
  8. На Восточно-Сибирском комбинате биотехнологий готовы утилизировать лигнин с Байкальского ЦБК. Электронный ресурс. 13.12.2008 / РИА «Сибирь». Иркутск. URL: http://ria-sibir.ru/templates2/ria-sibir-new/common/img/ (дата обращения: 2.06.2009).
  9. Государственный доклад о состоянии и об охране окружающей среды Иркутской области в 2003 году Текст. / Иркутск: Облмашинформ, 2004. — 296 с.
  10. , В. И. Полимеры в производстве древесных материалов Текст.: учебник / В. И. Азаров, В. Е. Цветков. 2-е изд. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005.-236 с.
  11. , А. Фенольные смолы и материалы на их основе / А. Кноп, В. Шейб — пер. с англ. — под ред. Ф. А. Шутова М.: Химия, 1983. — 280 с.
  12. Фенопласты. Тенденции европейского рынка Электронный ресурс. / Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков / 1ЖЬ: http://www.akpr.ru (дата обращения: 13.01.2009).
  13. ГОСТ 20 907–75. Смолы фенолоформальдегидные жидкие. Технические условия Текст. — Введ. 1977−01−01. М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1987. — 28с.
  14. , Л. П. Модификация синтетических смол для древесностружечных плит Текст.: Обзор, информ / Л. П. Коврижных. М.: ВНИ-ПИЭИлеспром, 1987. — 36 с. (Плиты и фанера- вып. 6).
  15. Химическая энциклопедия в 5 тт. Текст. — под ред. Кнунянц И. Л. т. 2 даф-мед. М.: Советская энциклопедия, 1990. — 673с.
  16. Энциклопедия Полимеров Текст. — ред. коллегия: В. А. Кабанов (глав ред.) [и др.]. т. 2. Л-П. М.: Советская Энциклопедия, 1974. 1032 с.
  17. , Г. Н. Химия древесины и её основных компонентов Текст.: учеб. пособие для студентов спец. 260 200, 260 300 / Г. Н. Кононов — 2-е изд., испр. и доп. М.: МГУЛ, 2002. 259 с.
  18. , Б. Д. Побочные продукты сульфатно-целлюлозного производства (химия и технология) Текст. / Б. Д. Богомолов, А. А. Соколова -М.: Гослесбумиздат, 1962. 436 с.
  19. , М. И. Промышленное использование лигнина Текст. / М. И. Чудаков. 3-е изд., испр. и доп. — М.: Лесн. пром-ть, 1983. — 200 с.
  20. Лигнины как компонент полимерных композиционных материалов Текст. / Е. Г. Любешкина // Успехи химии. 1983. — Т. Ы1, вып. 7. — С. 11 961 224.
  21. , Г. М. Производство древесно-стружечных плит Текст. / Г. М. Шварцман, Д. А. Щедро. -М.: Лесн. пром-сть, 1987. С. 319.
  22. , Ю. Г. Синтетические смолы в деревообработке Текст. / Ю. Г. Доронин, С. Н. Мирошниченко, М. М. Свиткина М.: Лесн. пром-сть, 1987.-224 с.
  23. , В. П. Водостойкие клеи в деревообработке Текст./ В. П. Кондратьев, Ю. Г. Доронин. — Лесн. пром-сть, 1988. — 216 с.
  24. , В. В. Композиционные материалы из лигнинных веществ Текст. / В. В. Арбузов. М.: Экология, 1991. — 208 с.
  25. Использование лигнина для синтеза фенолоформальдегидных смол Текст. / Е. Н. Медведева, В. А. Бабкин // Химия в интересах устойчивого развития. -1996. № 4. — С. 333−342.
  26. Marton, J. Lignin Structure and Reactions. Advances in Chemistry Текст. / J. Marton, T. Marton, S. J. Falkehag and E. Alder // Ser. №. 59. Amer. Chem. Soc, Washington, 1966. — p. 125.
  27. Лигнины Текст. / под ред. К. В. Сарканяна и К. X. Людвига — перев. с англ. А. В. Оболенская, Г. С. Чиркина, В. П. Щеголева под ред. проф. д-ра хим. наук В. М. Никитина. М.: Лесн. пром-сть, 1975. — 632 с.
  28. The present status and potential of kraft lignin-phenol-formaldehyde wood adhesives Текст. / A. G. Campbell, A. R. Walsh // J. Adhes. 1985. — 18, № 4. — C. 301−314.
  29. Lignin-modified phenol-formaldehyde resin development for fiberboard Текст. / Terry (Jr) Sellers, Gary D. McGinnis, Thomas M. Ruffin, Eugene R Janiga // Forest Prod. J. 2004. — 54. № 9. — C. 45−51.
  30. Posibili tSti de utilizare a ligninei in sisteme adezive Текст. / Elena Ungureanu, Valentin I. Popa, Tatiana Todorciuc // Celul. si hirt. 2006. — 55. № 4. -C. 5−19.
  31. Lignin promising raw material for the chemical industry Текст. / P. L. Soni [et al.] // Journal of Scientific and Industrial Research. 1984. — 43/11. — C. 589−594.
  32. , Г. А. Количественная спектроскопия ЯМР природного органического сырья и продуктов его переработки Текст. / Г. А. Калабин, Л. В. Каницкая, Д. Ф. Кушнарев. М.: Химия, 2000. — 408 с.
  33. А. с. 163 349 СССР, МКИ6 C08G5/06, C08G5/12. Способ получения феноллигнинформальдегидных смол Текст. / С. Н. Смирнов. -№ 803 583/23−4 — заявл. 17.11.62 — опубл. 22.06.64, Бюл. № 12. 2 с.
  34. А. с. 441 268 СССР, МКИ5 C08G5/06. Способ получения феноло-формальдегидной смолы Текст. / А. Д. Иваненко, В. М. Никитин. № 1 317 036/23−5 — заявл. 31.03.69 — опубл. 30.08.84, Бюл. № 32. -2 с.
  35. Пат. 3 931 070 США, МКИ C08L97/02. Plywood Adhesive Текст. / W. Н. Bond, Т. J. Moehl -.опубл. 6.01.76.
  36. Пат. 4 127 544 США, МКИ C08L97/00- C08G8/18- C09J3/28. Process for the Partial Substitution of Ammonium Lignosulfonate for Phenol in Phenolic-aldehyde Resin Adhesives Текст. / G. G. Allan. опубл. 28.11.78.
  37. A. c. 64 571 СССР, МКИ3 C08G5/18, C08H5/02. Способ получения смол и пластических масс Текст. / С. Н. Ушаков. №. 321 632 — заявл. 19.04.43 — опубл. 30.04.45.
  38. А. с. 496 290 СССР. МКИ3 C08G5/06. Способ получения феноллиг-нинформальдегидной смолы Текст. / А. А. Соколова, Р. С. Жданова. № 1 983 055/23 — заявл.28.12.73 — опубл. 25.12.75, Бюл. № 47.
  39. А. с. 1 249 029 А1 СССР. МКИ С08С8/28. Способ получения фенол-формальдегидного связующего Текст. / М. Д. Бабина, Л. А. Наумова, И. И. Перескокова. № 3 848 846/23−05 — заявл. 24.01.85 — опубл. 07.08.86, Бюл. № 29.
  40. Исследование химических превращений древесины в условиях её поликонденсации с фенолом и формальдегидом Текст. / Б. К. Красноселов, Г. И. Попова, Л. А. Наумова // Химия древесины. 1975. — № 2. — С. 73−78.
  41. , А. М. Использование гидролизного лигнина в производстве древесных плит Текст. / А. М. Казарновский, М. Э. Крогиус, Н. В. Липцев // Сб. трудов ВНИИ гидролиза растит, матер. 1988. № 37. — С. 99−104.
  42. , М. Э. Использование гидролизного лигнина в качестве антисептика при производстве древесных плит Текст. / М. Э. Крогиус, Н. В. Липцев // Технол. древес, плит и пласт: матер, конф. Свердловск, 1988. — С. 103−110.
  43. А. с. 1 131 856 СССР, МПК5 С04В43/12, С04В43/00. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Текст. / В. А. Соломатов, С. П. Горбач, В. В. Арбузов // № 3 615 697, заявл. 12.05.1983 — опубл. 30.12.84, Бюл. № 48.
  44. , С. А. Использование сульфитных щелоков Текст. / С. А. Сапотницкий. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Лесн. пром-сть, 1981. — 224 с.
  45. , А. А. Использование модифицированных лигносульфона-тов в производстве древесностружечных плит Текст. / А. А. Эльберт [и др.] // Плиты и фанера. 1984. — № 2. — С. 14−18.
  46. Пат. 3 759 826 США, МКИ C1B01D15/08. Fractionation by Gel Permeation Текст. / V. F. Felicetta, E. G. King — опубл. 18.09.1973.
  47. Пат. 4 559 097 США, МКИ B29J5/02, C09J3/28. Method of bonding using a lignosulfonate-phenol-formaldehyde resin binder Текст. / E. R. Janiga. № 06/564 236 — заявл. 12.21.83 — опубл. 17.12.85.
  48. Hse, Ch. Влияние феноло-формальдегидного конденсата на качество клеевого соединения лигнофенольным клеем Текст. / Ch. Hse, Q. Hong // Abstr. Pap. 194th ACS Nat. Meet. (Amer. Chem. Soc.). New Orleans, La. Washington, (D.C.), 1987.-C. 187.
  49. , С. В. Исследование возможности производства комбинированной фанеры на основе модифицированных фенолформальдегидных смол Текст. / С. В. Денисов, Д. И. Тимрякова // Труды Братского гос. техн. ун-та, 2007.-T. 1.-С. 57−60.
  50. , Б. Д. Переработка сульфатного и сульфитного щелоков Текст.: учебник для вузов / Б. Д. Богомолов [и др.] М.: Лесн. пром-сть, 1989. -360 с.
  51. Пат. 371 645 Швеция, МКИ С08Н5/02. Способ получения продукта конденсации лигносульфоната, фенола и формальдегида Текст. / В. А. Wennerblom, A. H. Karlsson — опубл. 25.11.74.
  52. Содержащие лигнин фенолформальдегидные смолы для склеивания фанеры Текст. / Е. Roffael, W. Rauch, S. Beyer // Holz Roh- und Werkst. 1974. -m. 32, № 6.-C. 225−228.
  53. A practical lignin-based adhesive for wafer board/OSB Текст. / L. R. Calve [и др.] // J. ForestProd. J. 1988. — 38, № 5. — C. 15−20.
  54. Клеящие свойства лигнинных препаратов, выделенных из отработанного сульфитного щелока Текст. / С. В. Близнин [и др.] // Гидролиз, и лесо-хим. пром-сть. 1990. — № 7. — С. 3−6.
  55. Древесные клеи, получаемые окислительной реакцией сочетания фенолов. И. Реакция отверждения клеёв из лигнина сульфитного щёлока Текст. / Haruhicko Yamaguchi, Mitsuo Higuchi, Isao Sakata // J. Jap. Wood Res. Soc. -1989. 35, № 6. — С. 489−495.
  56. Получение смол на основе технических лигнинов и применение их в производстве древесноволокнистых плит Текст. / А. А. Соколова [и др.] // Бумажная пром-сть. 1984. — № 6. — С. 18−19.
  57. А. с. 994 477 СССР, МКИ3 C08G8/28. Способ получения феноллиг-нинформальдегидной смолы Текст. / А. А. Соколова [и др.]. № 3 276 232/23 — заявл. 10.04.81 — опубл. 07.02.83, Бюл. № 5.
  58. , M. M. Использование лигносульфонатов в производстве древесностружечных плит Текст. / M. М. Свиткин, Г. Г. Юдина, А. С. Тереб // Экспресс-информ. Плиты и фанера. 1979. — вып. 3.
  59. А. с. 1 063 815 СССР, МКИ5 C08L61/10, C08L97/02. Полимерное связующее Текст. / JL П. Коврижных [и др.] №. 3 469 275 — заявл. 12.07.82 — опубл. 30.12.83, Бюл. № 48.
  60. А. с. 1 124 065 СССР, МПК5 D21C11/00, C07G1/00. Способ получения концентрата сульфитно-дрожжевой бражки Текст. / Ф. X. Хакимова [и др.] -№ 3 535 514 — заявл. 03.01.83 — опубл. 15.11.84, Бюл. № 42.
  61. А. с. 897 807 СССР, МКИ3 C08L61/10, С04В43/00. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов Текст. / Ю. Е. Пономарёв [и др.] -№ 2 830 097 — заявл. 18.10.79 — опубл. 15.01.82, Бюл. № 2.
  62. Синтез лигносодержащих феноло-формальдегидных смол Текст. / Е. Н. Медведева [и др.] // Химия растительного сырья. 2000. — № 1. — С. 51−54.
  63. А. с. 1 310 406 СССР, МКИ4 C09J3/16. Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы Текст. /А. Д. Синегибская [и др.] № 3 893 802/23−05 — заявл. 20.02.85 — опубл. 15.05.87, Бюл. № 18.
  64. Получение смол из лигнина, полученного обработкой древесины паром высокого давления и резким перепадом давления Текст. / Гацуро Савида, Иоситоси Накамуро // Chem. Eng. 1989. — 34, № 5. -С. 393−396.
  65. Активированные лигнины заменители фенола при синтезе феноло-формальдегидных смол Текст. / Е. Н. Медведев [и др.] // Химия в интересах устойчивого развития. -1998.-№ 6.-С.355−359.
  66. Formulation of a lignin-hased plywood adhesive from steam-exploded mixed hardwood lignin Текст. / Douglas. J. Gardner, Terry Seilers // Forest Prod. J. 1986. — v. 36, № 5. — C. 61−67.
  67. Исследование делигнификации древесины водными растворами уксусной кислоты. II. Потребительские свойства уксуснокислых лигнинов Текст. / М. А. Зильберглейт [и др.] // Химия древесины. 1989 — № 6. — С. 43−48.
  68. Влияние гидротропного лигнина на свойства отверждённых лигнин-фенол-формальдегидных смол и пресспорошков Текст. / Ю. А. Золднер, А. И. Калниньш, Я. А. Сурна // Химия древесины. Рига: Зинатие. 1968. — № 1. — С. 341−347.
  69. А. с. 1 073 243 А СССР, МКИ4 C08G8/28. Способ получения фенол-формальдегидного связующего Текст. / Л. И. Просеков [и др.]. -№.3 450 831/23−05 — заявл. 08.06.82 — опубл. 15.02.84, Бюл. № 6.
  70. А. с. 1 073 244 А СССР, МКИ5 C08G8/28. Способ получения фенол-формальдегидной смолы Текст. / Н. С. Чертков [и др.] — № 3 455 576 — заявл. 22.06.82 — опубл. 15.02.84, Бюл. № 6.
  71. А. с. 228 416 ЧССР, МКИ С 08 G8/28. Модифицированные феноль-ные смолы Текст. — опубл. ИСМ, 1985, в. 58, № 2.
  72. Пат. 1 113 030 ЕПВ. Способ получения канифольных смол, модифицированных фенолами и их использование Текст. / Y. Sano, I. Toma.
  73. , А. Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Текст. / А. Ф. Николаев. М.-Л.: Химия, 1965. — 786 с.
  74. Термическая стабильность твёрдых ФФО резольного типа Текст. / А. Б. Ена, В. П. Слугин // Пласт, массы. 1989. — № 3. — С. 17−19.
  75. А. с. 939 459 СССР, МПК5 C08G8/30. Способ получения терпенофе-нолформальдегидной смолы Текст. / А. И. Седельников [и др.] № 2 904 596 — заявл. 04.04.80 — опубл. 30.06.82, Бюл. № 24.
  76. Пат. 4 144 205 США, МКИ C08L61/14, C08L89/00. Bark Extended Phenolic Resin Adhesive Composition and Process for Preparing Same Текст. / S. Hartmann, M. Ozkan — опубл. 13.03.1979.
  77. Заявка 10 017 524 Германия, МПК7 С 08 J 11/10. Verfahren zur Herstellung einer tanninhaltigen Bindemittelfotte aus Abfallstoffen der Holzindustrie Текст. /Edmone Roffael, Esther Roffael — опубл. 18.10.2001.
  78. Пат. № 4 169 077 США, МКИ C08G8/28, C09J 161/14, C08G 8/00, C09J 161/00. Bark extended phenol-formaldehyde resins and multiple alkali additionprocess for the preparation thereof Текст. / Hartman- Seymour- № 05/910,656 заявл. 30.05.78 — опубл. 25.09.1979.
  79. Environmentally friendly mixed tannin/lignin wood resins Текст. / Hong Lei, A. Pizzi, Guanben Du // J. Appl. Polym. Sei. 2008. — 107, № 1. — С. 203−209.
  80. А. с. 1 049 502 А СССР. МКИ3 C08G8/28. Способ получения модифицированной фенолоформальдегидной смолы Текст. / Ю-Ю. К. Блинас [и др.]-№ 3 374 493 — заявл. 04.01.1982 — опубл. 23.10.83, Бюл. № 39.
  81. Holzteerklebstoffe fur die Holzwerkstoffherstellung — ein Beitrag zur komplexen Holzverwertung Текст. / H. Pecina, G. Kuhne // Wiss. Z. Techn. Univ. Dresden. 1986. — 35, № 4. — C. 101−103.
  82. Пат. 6 844 420 США, МПК7 С 08 G 16/02, С08 Н 5/04. Natural resin formulations Текст. / В. Freel, R. G. Graham, R. Giroux. — № 10/48 184 — заявл. 28.07.2000 — опубл. 18.01.2005 — НПК 530/200.
  83. Linchan huaxueyu gongye / Yu-cang Zhang и др. [Текст] // Chem. and Ind. forest Prod. 2007. — 27, № 5. — C. 73−77.
  84. Neuartige Holzwerkstoffe unter besonderer Berucksichtigung der Vervendung von Abprodukten der Holzverwertung Текст. / H. Pecina Heinz, O. Wienhaus, K. Kratzl // Holztechnologie. 1985.-26, № 4. — C. 182−187, 223.
  85. А. c. 175 650 СССР, МКИ С 08 G 5/12. Способ получения синтетических смол Текст. / В. Е. Матвеев. № 904 647/23 — заявл. 08.06.64 — опубл. 09.10.65, Бюл. № 20.
  86. , Б. В. Направления использования отходов лесозаготовок Текст.: обзор, информ. (Плиты и фанера- Вып. 2) / Б. В. Пучков, П. А. Бехта. -М.: ВНИПИЭИлеспром. 1988. — 36 с.
  87. , С. М. Copolymer resins of tree foliage extracts with phenol and formaldehyde for wood adhesives Текст. / С. M. Chen // 6th International Symposium on wood and pulping chemistry. Appita. — 1991, may. 2. C. 369−379.
  88. Troger, F. Organosolv Lignin und oih handlsubliches Phenolformaldehzd Har als Spanplattenbinollmittol / F. Troger, R. Dcebold. Springer-Verlag. — 1985. 45.-С. 152.
  89. Технический щелочной лигнин, продукты конденсации его с фенолом и исследование возможности использования его для изготовления отвер-ждаемых смол Текст. /А. Rieche, L. Redinger // Plaste und Kautschuk. 1962. — m. 9, m. 3.-C. 131−135.
  90. Вопросы изучения щелочного лигнина и использование его как химического сырья Текст. / Б. Д. Богомолов, А. А. Соколова // ИВУЗ. Лесной журнал. 1958. — № 2. — С. 143.
  91. Исследование химических превращений древесины в условиях её поликонденсации с фенолом и формальдегидом Текст. / Б. К. Красноселов, Г. И. Попова, Л. А. Наумова // Химия древесины. -1975. № 2. — С. 73−78.
  92. , А. Е. Выделение летучих веществ при эксплуатации древесностружечных плит Текст. Обзор, информ. Плиты и фанера. Вып. 13 / А. Е. Анохин [и др.] М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987. — 20 с.
  93. Пат. 1 226 926 ФРГ, МКИ С30В9/02. Verfahren zum Herstellen von Mineralfasermatten Текст. / P. Т. Sarjeant, Ch. Heights. Опубл. 13.10.66.
  94. , В. В. Прогрессивные направления в производстве и применении клеёв в деревообработке Текст. / В. В. Панов, Г. Е. Михайловская // Экс-пресс-информ. (Плиты и фанера- Вып. 5). М.: ВНИПИЭИлеспром, 1990. — С. 2−10.
  95. , О. П. Исследование и комплексное использование побочных продуктов сульфатно-целлюлозного производства Текст. / О. П. Мартыненко [и др.] // Тез. докл. Всесоюз. науч.-практ. конф. Архангельск, 1983. — С. 40.
  96. , В. А. Опыт использования щелочного сульфатного лигнина в производстве ДВП и фанеры на Архангельском ЦБК Текст. / В. А. Чудайкин // Перспективы использования лигнина в народном хозяйстве: тез. докл. Всесоюз. совещ. Братск, 1980. — С. 6.
  97. Опыт использования в качестве связующего материала смол, полученных на основе лигнина Текст. / А. А. Соколова, Р. С. Жданова // Химия древесины. Рига: Зинатие. — 1968. — 1. — С. 361−365.
  98. Lignins for phenol replacement in novolac-type phenolic formulations. II. Flexural and compressive mechanical properties Текст. / A. Tejado [и др.] // J Appl. Polym. Sci.-2008.- 107, № l.-C 159−165.
  99. Пат. 118 126 ЧССР, Кл. 39C2(C08G). Способ получения быстроот-верждающихся лигнофенольных смол Текст. / М. Vasta. Опубл. 15.04.66.
  100. Manufacturing and thermal properties of lignin-based resins Текст. / К. Wnesniewska-Tosik, W. Tomaszewski, H. Struszczyk // Fibres and Text. East. Eur. — 2001. 9, № 2. — C. 50−53, 7, 10.
  101. Jute stick lignin-based adhesives for particle boards Текст. / A. K. Roe, D. Sardar, S. K. Seb // Biol. Wastes. 1989. — 27, № 1. — C. 63−66.
  102. Lignin in the limelignight. Scientiae (RSA) Текст. 1986. — 27, № 3. -С. 12−13.
  103. Development and characterization of wood adhesive using bagasse lignin Текст. / M. A. Khan, S. M. Ashraf, P. Malhotra. Int // J. Adhes. And Adhes. 2004. — 24, № 6. — C. 485−493.
  104. Возможности использования чёрного щёлока Текст. / В. Г. Глассер // Бум. пром-сть. 1989. — Спец. выпуск. — С. 38−39.
  105. , Г. И. Побочные продукты производства сульфатной целлюлозы и их использование при получении древесных плит Текст.: обзор, информ. Вып. 3 (Лесохимия и подсочка). / Г. И. Царев, В. Б. Некрасова. — М.: ВНИПИЭИлеспром, 1985. 40 с.
  106. , М. А. Промышленность полимерных, мягких кровельных и теплоизоляционных строительных материалов Текст.: реф. инф. / М. А. Бейноравичюс, Л. П. Димбраускас, К. К. Эйдукявичюс. М.: ВНИИ-ЭСМ, 1976.-вып. 9.-С. 15.
  107. Пат. 2 624 673 ФРГ, МКИ C08L97/00. Lignin based synthetic resins Текст. / J. Johnsson. — Опубл. 30.12.76.
  108. A. с. 501 886 СССР, МПК5 B29J5/00. Способ изготовления облицованных древесных плит Текст. / В. К. Цал [и др.]. № 1 976 886 — заявл. 18.12.73 — опубл. 05.02.76, Бюл. № 5.
  109. Влияние состава фенольно-лигнинового связующего на его технологические и клеящие свойства Текст. / Б. Д. Богомолов [и др.] // Химия древесины. 1983. — № 2. — С. 80−85.
  110. А. с. 520 260 СССР, МПК5 B29J5/02, C08L7/02. Пресс-масса Текст. / А. П. Шишкина, Г. И. Царёв [и др.] № 2 074 043 — заявл. 11.11.74 — опубл. 05.07.76, Бюл. № 25.
  111. Пат. 4 787 960 США, МКИ D21D3/00- D21H3/18. Cationie and anionie lignin amine sizing agents Текст. / P. Schilling Peter, P. E. Brown № 172 807 — заявл. опубл. 29.11.88.
  112. , H. Ф. Сульфатный черный щелок и его использование Текст. /Н. Ф. Комшилов [и др.] -М.: Лесн. пром-сть, 1969. -184 с.
  113. А. с. 186 277 СССР, МПК6 C08L9/00, C08L97/00. / Способ получения реакционносопособного сульфатного лигнина Текст. / Н. Ф. Комшилов, В. А. Маслов, Н. С. Полеж. № 1 022 811 — заявл. 12.08.65 — опубл. 01.01.66, Бюл. № 18.
  114. Получение лигнинфенолформальдегидных смол для прессования с применением технического сульфатного лигнина в качестве активного компонента. II Текст. / M. Lacan, D. Matascovic, M. Prohaska // Tehnika. 1968. — 23, № 6, Hem. ind. 22, № 6.-C. 1035−1041.
  115. Термическая деструкция лигнина (обзор) Текст. / В. Н. Сергеева // Химия древесины. — Рига: Зинатие. — 1968. — 1. — С. 253−266.
  116. Anquan yu huanjing gongcheng= Safety and Environ Текст. / Chan Pan, Ji-min Fang, Hong-gang Yang // Eng. 2004. — 11, № 2. — С 24−26.
  117. A. c. 1 249 028 СССР, МПК4 C08G8/28. Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы Текст. / О. П. Мартыненко [и др.] -№ 3 743 230 — заявл. 21.05.84 — опубл. 07.08.86, Бюл. № 29.
  118. Nutzung von Sulfit- und Sulfatablaugen fur die Werkstoffgewinnung Текст. / Klaus Fischer, Rainer Schiene, Otto Wienhaus // Wiss. Z. Techn. — Univ. Dresden. 1990. -39, № 4.- C. 177−183.
  119. Заявка 63−112 677 Япония / Й. Сано, К. Сакаи. опубл. 17.05.88.
  120. Пат. 3 864 291 США, МКИ C08G37/18, C09J 161/00, 161/14 C08G 8/00, 8/28. Клей из сульфатного или натронного чёрного щёлока Текст. / Т. Enkvist № 05/376,889 заявл. 5.07.73 — опубл. 4.02.75.
  121. Vyuzitie ligninu pri lepeni dreva Текст. / M. Sedlia§ ik, E. Ruzinska, J. Sedliacik // Drevo. 1998. — 53, № 7−8. — C. 159−161.
  122. Resin binders from Kraft lignin Текст. / A. J. Dolenko, M. R. Clarke // Forest Prod. J. 1978. — v. 28, № 8. — C. 41−46.
  123. Umwalndlung von ligningaltigen ablaugen der Celliloseindustrie in Holzbindmittel Текст. / В. Gfeller, W. Knoblauch // SAH-Bull. 1985. — 132, № 2. — C. 28−31.
  124. Valorificarea ligninei sulfat in indstria materialelor plastice 1. Activarea ligninei Текст. / Ch. Rozmarin, V. Gazdaru // Celul. si hirt. 1992. — 41, № 4. — C. 28−30.
  125. Исследование лигнинфенольных смол в качестве связующих. I. О свойствах тиолигнинфенольных смол Текст. / Ю. Накараи [и др.] // Wood Jng. 1969. — v. 24, № 2. — С. 84−89.
  126. Пат. 5 021 531 США, МКИ5 С 08 Н 5/02. Method for recovering and using lignin in adhesive resins by extracting demethylated lignin Текст. / H. A. Schroeder — № 483 247 — заявл. 20.2.90 — опубл. 4.1.91.
  127. Применение лигнина. I. Свойства феноллигнинформальдегидных смол Текст. / Чунвон Нам, Т. Маку, Кэнкю Мокудзай // Wood Res. 1967. — № 40.-С. 1−17.
  128. А. с. 711 068 СССР, МКИ3 C08L81/10, С04В43/00. Полимерное связующее Текст. / М. А. Бейноравичюс [и др.] № 2 639 716 — 07.07.78 — опубл. 25.01.80, Бюл. № 3.
  129. А. с. 712 423 СССР, МКИ С 08 L 61/10. Полимерное связующее Текст. / М. А. Бейноравичюс [и др.] № 2 639 452 — заявл. 07.07.78 — опубл. 30.01.80, Бюл. № 4.
  130. А. с. 1 024 475 СССР, МКИ С 08 L 61/10. Полимерное связующее Текст. / Ю. И. Препестис [и др.] № 3 308 124/23−05 — заявл. 24.06.81 — опубл. 23.06.83, Бюл. № 23.
  131. Пат. 2 162 860 РФ, МПК7 C08G008/28, C08G008/32, C08L097/02, В32В021/00, B27N003/00. Связующее для низкотоксичных древесных пластиков Текст. / А. Д. Синегибская [и др.] № 99 104 560/04 — заявл. 09.03.99 — опубл. 10.02.01.
  132. А. с. 876 655 СССР, МКИ3 C08G8/28. Способ получения модифицированных фенолформальдегидных смол / М. А. Бейноравичюс и др. № 2 824 517/23−05 — заявл. 05.10.79 — опубл. 30.10.81, Бюл. № 40.
  133. А. с. 368 065 СССР, МПК6 B27N3/04. Способ получения сверхтвёрдых плит Текст. / Г. И. Царёв [и др.] № 1 644 321 — заявл. 22.04.71 — опубл. 01.01.73, Бюл. № 9.
  134. А. с. 816 741 СССР, МПК5 В27КЗ/00. Состав для обработки древесноволокнистых плит Текст. / Г. И. Царёв, В. Б. Некрасова, И. В. Лебедева. — № 2 825 873 — заявл. 05.10.79 — опубл. 30.03.81, Бюл. № 12.
  135. , А. А. Использование продуктов переработки сульфатного мыла Текст. Реферат информ. / А. А. Соколова [и др.] М.: ВНИПИЭИлес-пром, 1974. (вып. 30). — С. 12−13.
  136. , А. К. Технология лесохимических производств Текст. / А. К. Славянский, Ф. А. Медиков. М.: Гослесбумиздат, 1962. — С. 205.
  137. А. с. СССР № 939 496, МПК5 С08Ь97/02. Состав для изготовления древесноволокнистых плит Текст. / Г. И. Царёв [и др.]. № 2 696 785 — заявл. 13.12.78 — опубл. 30.06.82, Бюл. № 24.
  138. Модифицирование таллового пека параформальдегидом Текст. / Р. М. Исмагилов, А. Б. Радбиль, Б. А. Радбиль // Химия растит, сырья 2003. — № 2.-С. 50−64, 77.
  139. , Р. С. Термореактивные клеевые смолы на основе демети-лированного и таллового лигнинов Текст. / Р. С. Жданова, А. А. Соколова, В. М. Кочергин // Химия и использование лигнина. Рига: Зинатие, 1974. — С. 428−433.
  140. , Я. М. Сточные воды сульфатцеллюлозных предприятий и охрана водоёмов от загрязнения Текст. / Я. М. Грушко, О. М. Кожова. М.: Лесн. пром-сть, 1978. 172 с.
  141. , А. А. Твёрдые древесноволокнистые плиты на феноло-формальдегидных смолах Текст. Экспресс-информ / А. А. Соколова [и др.] -М.: ВНИПИЭИлеспром, 1982. вып. 7.
  142. , А. Д. Шлам сточных вод сульфатно-целлюлозного производства при получении смол для склеивания фанеры Текст. / А. Д. Иваненко,
  143. В. М. Никитин // Химическая и механическая переработка древесины и отходов, вып. 3. Л.: ЛТА, 1977.
  144. Пат. 2 100 381 РФ, МКИ6 C08G008/28, C09J161/14. Способ получения модифицированных фенолформальдегидных смол Текст. / А. Д. Синегиб-ская [и др.] -№ 95 104 596/04 -.заявл. 29.03.95 — опубл. 27.12.97.
  145. Waste liquors from cellulosie industries. IV. Lignin as a component in phenol formaldehyde resol resin / A. M. A. Nada и др. // J. Appl. Polym. Sci. -1987. 33, № 8. — C. 2915−2924.
  146. A. c. 1 237 433 СССР, МПК4 B27N3/02. Способ получения древесностружечных плит Текст. / А. А. Эльберт [и др.] № 3 759 738 — заявл. 26.06.84 опубл. 15.06.86, Бюл. № 22.
  147. Allan, G. G. Modification of lignins for use as phenolic resins Текст. / G. G. Allan, J. A. Dalan, N. C. Foster // Abstr. Pap.: 194th ACS Nat. Meet. (Amer. Chem. Soc.) New Orleans, La, 1987. Washington, (D.C.). — C. 185.
  148. Use of a methylolated softwood ammonium lignosulfonate as partial substitute of phenol in resol resins manufacture Текст. / M. V. Alonso [et al.] // J. Appl. Polym. Sci. 2004. — 94, № 2. — C. 643−650.
  149. Структура и свойства лигносульфонатов, модифицированных введением фенольных смол в форме спиртового раствора Тескт. / El. N.-E. Mansouri, X. Farriol, J. Salvado // J. Appl. Polym. Sci. 2006. — 102, 4. — C. 3286−3292.
  150. Использование технических лигносульфонатов в производстве фанеры на карбамидоформальдегидных клеях Текст. / М. А. Виноградова [и др.] // Химия целлюлозно-бумажного производства, 1986. № 3. — С. 95−100.
  151. К вопросу о синтезе и строении резольных фенолоформальдегидных смол Текст. / А. Ф. Гоготов [и др.] // Журнал прикладной химии. 2009. — Т. 82, вып. 6.-С. 1043−1045.
  152. Kalynowsky, Н.О. Carbon-13 NMR Spectroscopy Текст. / Н. О. Kaly-nowsky, S. Berger, S. Braun. New York: John Wiley & Sons, 1988. — 776 c.
  153. , В. И. Химия древесины и синтетических полимеров Текст.: учеб. для вузов / В. И. Азаров, А. В. Буров, А. В. Оболенская. СПб.: СПБЛТА, 1999.-628 с.
  154. , О. П. Достижения и проблемы химии лигнина Текст. / О. П. Грушников, В. В. Елкин. М.: Наука, 1973. — 296 с.
  155. Фенолформальдегидные смолы, модифицированные лигнином. Новые аспекты реакции Текст. / А. А. Варфоломеев [и др.] // Химия растительного сырья. 2009.-№ 3.-С. 11−16.
  156. , А. Д. О взаимодействии сульфатного щелочного лигнина с фенолом в щелочной среде Текст. / А. Д. Иваненко, В. М. Никитин // Изв. ВУЗов. Лесной журнал. 1966. — № 5. — С. 125−126.
  157. , Ф. Э. Химия лигнина Текст. / Ф. Э. Брауне, Д. А. Брауне — перев. с англ. под ред. М. И. Чудакова. М.: Лесн пром-сть, 1964. — 864 с.
  158. , И. П. Древесные смолы Текст. / И. П. Уваров, Л. В. Гордон. М.: Гослесбумиздат, 1962. — С. 28.
  159. Reaction of formaldehyde with lignin Текст. / A. L. Wooten, T. Sellers, P. Md. Tahir // Forest Prod J. 1988. — 38, № 6. — C. 45−46.
  160. Engineering plastics from lignin. VIII: Phenolic resin prepolymer synthesis and analysis Текст. / P. C. Muller, W. G. Glasser // J. Adhes. 1984. — т. 17, № 2.-С. 157−174.
  161. Взаимодействие между компонентами древесины и формальдегид-ными смолами. 1. Модели соединений монофункциональных смол Текст. / F. Mora, F. Pla, A. Gandini // Angew. Makromol. Chem. 1989. — т. 173. — С. 137 152.
  162. Potential role of lignin in tomorrow’s wood utilization technologies Текст. / W. G. Glasser // Forest products J. 1981. — № 3. — C. 24−29.
  163. Исследование взаимодействия фенолоформальдегидного связующего с древесиной Текст. / А. А. Эльберт [и др.] // Химия древесины. 1980. — № 5. -С. 105−111.
  164. , Т. А. Химический контроль производства сульфатной целлюлозы Текст. / Т. А. Привалова. М.: Лесн. пром-сть, 1984. — 256 с.
  165. ГОСТ 16 704–71. Смолы феноло-формальдегидные. Методы определения свободного формальдегида Текст. Введ. 1971−07−01. — М.: Госстандарт России. Изд-во стандартов, 1992. — 4 с.
  166. ГОСТ 9624–93. Древесина слоистая клеёная. Метод определения предела прочности при скалывании Текст. Введ. 1995−01−01. — Мн.: Межгосударственный совет по метрологии и сертификации, 1995.
  167. Европейский стандарт EN 314−1:1993. Фанера. Качество склейки. Часть 1. Методики определения Текст. М.: Госстандарт России. Изд-во стандартов, 1993. — 14 с.
  168. , Э. Выделение формальдегида из древесностружечных плит Текст. / Э. Роффаэль: пер. с нем. — предисл. А. А. Эльберта — под ред. докт. техн. наук, проф. А. А. Эльберта. М.: Экология, 1991. — 160 с.
  169. ГОСТ 3916.2−96. Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия Текст. Введ. 2004−07−01, с изменениями № 1 от 2003−09−24. — М.: Госстандарт России. Изд-во стандартов, 2003.- 17 с.
Заполнить форму текущей работой