Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Автоматизация процессов управления расходом технических жидкостей в гидрофицированном технологическом оборудовании на основе электрогидродинамических усилителей — преобразователей мощности с минимальной энергетической избыточностью управления

Диссертация: Автоматизация процессов управления расходом технических жидкостей в гидрофицированном технологическом оборудовании на основе электрогидродинамических усилителей — преобразователей мощности с минимальной энергетической избыточностью управления
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на Зональной конференции «Проектирование и эксплуатация промышленных гидропривоводов и систем гидропневматики» (г. Пенза, 1989 г.) — Республиканской научно-технической конференции «Гидравлика и гидропневмопривод машин, автоматов и промышленных роботов в машиностроении» (г.Севастополь, 1990 г.) — Зональной… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Научно-технические задачи в области автоматизации процессов управления расходом технических жидкостей в машиностроении
    • 1. 1. Перспективы автоматизации процессов управления расходом технических жидкостей в технологическом оборудовании на основе исполнительных регулирующих ЭГД устройств
    • 1. 2. Технические жидкости, их виды и особенности применения в технологическом оборудовании
      • 1. 2. 1. Смазочно-охлаждающие жидкости и их применение при металлообработке
      • 1. 2. 2. Масляные СОЖ, их виды и свойства
      • 1. 2. 3. Системы применения, оборудование и способы подачи СОЖ в зону металлообработки
      • 1. 2. 4. Активация СОТС и возможности ее осуществления ЭГД методами
    • 1. 3. Технические жидкости для гидросистем гидрофицированного технологического оборудования
      • 1. 3. 1. Виды гидравлических жидкостей
      • 1. 3. 2. Общая характеристика гидравлических систем
      • 1. 3. 3. Особенности электрогидравлических систем управления технологическим оборудованием
    • 1. 4. Принципы построения систем автоматического регулирования расхода технических жидкостей
      • 1. 4. 1. Требования к системам автоматического управления расходом технических жидкостей в ГГО
      • 1. 4. 2. Сравнительный анализ и классификация систем автоматического регулирования расхода технических жидкостей
      • 1. 4. 3. Вариационно-параметрический принцип классификации способов управления движением среды-энергоносителя и устройств для их реализации
    • 1. 5. Постановка задачи исследования
  • 2. Физический анализ способов организации управления движением текучих сред в ГТО и оценка их энергетической эффективности по критерию минимальной избыточности
    • 2. 1. Основные уравнения динамики рабочих сред в ЭГДУПМ в гидрофицированном технологическом оборудовании
    • 2. 2. Энергетические процессы при движении жидких сред в ГТО
    • 2. 3. Анализ способов организации управляющих воздействий на поток жидкой среды и их энергетическая оценка
    • 2. 4. Физические основы электростатического управления потоками диэлектрических рабочих сред
    • 2. 5. Принцип П. Юори как эвристический метод анализа технических динамических систем
    • 2. 6. Выводы
  • 3. Теоретическое исследование и математическое моделирование процессов в ЭГД-регуляторах расхода с ортогональным квазигироскопическим управлением
    • 3. 1. Анализ гидродинамических процессов в плоском ЭГД—канале с неоднородным поперечным распределением электрических управляющих воздействий
      • 3. 1. 1. Формулировка задачи и основные исходные соотношения для модели течения Пуазейля в поперечном электрическом поле
      • 3. 1. 2. Вывод уравнений для пондеромоторных составляющих поля скоростей течения среды в ЭГД—канале
      • 3. 1. 3. Расчет поля скоростей в ЭГД—канале при наличии поперечного электрического поля
      • 3. 1. 4. Анализ интегральных характеристик течения в ЭГД-канале дроссельного регулятора расхода
    • 3. 2. Математическое моделирование рабочих процессов в струйном
  • ЭГД — усилителе — преобразователе мощности
    • 3. 2. 1. Выбор и обоснование способа управления и схемотехнического варианта его реализации в струйном ЭГДУПМ с квазигироскопическим управлением
    • 3. 2. 2. Разработка и анализ математической модели струйного ЭГДУПМ-регулятора расхода ТЖ
    • 3. 2. 3. Вывод и анализ уравнения статической характеристики струйного ЭГДУПМ
    • 3. 2. 4. Анализ динамических процессов в струйном ЭГДУПМ
    • 3. 3. Расчет структуры и характеристик электростатического поля системы управляющих электродов струйного ЭГДУПМ
    • 3. 3. 1. Система электродов «лезвие-выпуклая пластина»
    • 3. 3. 2. Результаты расчета характеристик поля в СЭГДРР
    • 3. 4. Анализ взаимодействия коронного разряда с потоком рабочей среды в МЭП струйного ЭГДУПМ
    • 3. 5. Методы оптимизации энергоинформационного обеспечения ЭГДУПМ
    • 3. 5. 1. Анализ возможностей повышения КПД устройств с емкостными накопительными элементами
    • 3. 5. 2. Анализ условий оптимального согласования источников энергии с нагрузкой
    • 3. 6. Выводы
  • 4. Экспериментальные исследования струйного ЭГД — регулятора расхода. 120 4.1 Экспериментальная установка и методика проведения экспериментов
    • 4. 2. Описание конструкции струйного ЭГД регулятора расхода
    • 4. 3. Оптимизация параметров конструкции СЭГДРР
      • 4. 3. 1. Выбор метода оптимизации параметров конструкции
      • 4. 3. 2. Планирование и обработка результатов многофакторного эксперимента для СЭГДРР
      • 4. 3. 3. Оптимизация конструкции и идентификация СЭГДРР
    • 4. 4. Выводы
  • 5. Практическое применения ЭГДРР при автоматизации технологического оборудования
    • 5. 1. Синтез системы автоматического дозирования СОЖ при металлообработке на основе струйного ЭГД регулятора расхода
      • 5. 1. 1. Принцип построения и о (эщая характеристика САД СОЖ
      • 5. 1. 2. Идентификация характеристик элементов САД СОЖ
      • 5. 1. 3. Расчет системы автоматического дозирования СОЖ
    • 5. 2. Автоматизация процесса теплообмена при производстве формамида марки «А»
      • 5. 2. 1. Анализ задачи и обоснование выбора ее технического решения
      • 5. 2. 2. Функциональная схема и характеристики элементов САР ВОТ
      • 5. 2. 3. Математическое моделирование процессов в теплообменных аппаратах как объектах с распределенными параметрами
      • 5. 2. 4. Синтез САР ВОТ и исследование ее характеристик
      • 5. 2. 5. Определение устойчивости по критерию Михайлова
    • 5. 3. Некоторые дополнительные возможности применения ЭГД процессов при металлообработке и автоматизации технологического оборудования
    • 5. 4. Выводы

Автоматизация процессов управления расходом технических жидкостей в гидрофицированном технологическом оборудовании на основе электрогидродинамических усилителей — преобразователей мощности с минимальной энергетической избыточностью управления (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Для современного машиностроения характерно широкое использование различных технических жидкостей (ТЖ), применяемых как в качестве технологических сред (ТТЖ), например в виде смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при металлообработке [15, 109, 154, 179], так и в качестве рабочих жидкостей (сред-энергоносителей) (РТЖ) в системах гидроприводов станков, например станков с ЧПУ типа CNC, и другого гидрофицированного технологического оборудования [10, 19−21, 39, 40, 152]. В связи с этим возникает необходимость в разработке и совершенствовании элементов и систем управления расходом ТЖ в гидрофицированном технологическом оборудовании.

Анализ современного состояния вопроса показывает, что для существующего уровня развития систем автоматического дозирования (САД) и электрогидравлических систем (ЭГС) управления оборудованием характерно использование механических регулирующе-распределительных исполнительных устройств (задвижки, клапаны, заслонки, золотники) [28, 29, 35, 39, 126], снабженных электромеханическими преобразователями рода энергии сигналов. Наличие значительных масс, люфтов, эффектов сухого трения и облитерации, многоступенчатое преобразование рода энергии сигналов — все это негативно отражается на статических и динамических характеристиках этих устройств и, соответственно, на структуре и характеристиках САУ гидрофицированным технологическим оборудованием в целом. Поэтому перспективным направлением совершенствования САУ расходом ТЖ в гидрофицированном технологическом оборудовании является разработка таких систем на основе устройств регулирования расхода ТЖ, свободных от промежуточной электромеханической фазы преобразования управляющих сигналов. В качестве таковых могут быть использованы устройства, принцип действия которых основан на взаимодействии электрических и гидродинамических полей (ЭГД-взаимодействие). Теоретические и экспериментальные исследования Г. А. Остроумова, Ю. К. Стишкова, В. А. Полянского, А. Б. Ватажина, А. И. Жакина, М. С. Апфельбаума [24,55,139,162,191], послужили основой для разработки и практического применения ЭГД устройств, чему посвящены работы А. А. Денисова, B.C. Нагорного, В. И. Безрукова, Г. И. Бумаги-на и других [14, 43, 128]. Однако широкое внедрение существующих ЭГД устройств в САУ гидрофицированным технологическим оборудованием сдерживается из-за низкой выходной мощности и ограниченного диапазона регулирования расхода в связи с малой величиной параметра ЭГД взаимодействия. В силу этого ЭГД устройства находят в настоящее время применение, преимущественно, в области электрокаплеструйных технологий (ЭКСТ), а также в виде обратных гидроэлектрических преобразователей расхода (ГЭПР) [14,127−130].

Поэтому разработка систем автоматического управления расходом ТЖ в гидрофицированном технологическом оборудовании на основе ЭГД устройств с улучшенными энерго-силовыми характеристиками является актуальной научно-технической и практической задачей.

Целью работы является автоматизация процессов дозирования и управления расходом жидких технологических и рабочих сред на основе разработки и использования электрогидродинамических усилителей-преобразователей мощности с минимальной энергетической избыточностью управления и улучшенными энергосиловыми характеристиками в качестве регулирующих устройств гидросистем технологического (например, металлообрабатывающего) оборудования.

Научная новизна заключается в следующем:

1. Обоснован метод построения автоматизированных систем управления расходом ТЖ в гидрофицированном технологическом оборудовании на основе электрогидродинамических усилителей-преобразователей мощности с минимальной энергетической избыточностью управления в качестве регулирующих устройств с улучшенными энергосиловыми характеристиками для гидрофициро-ванного технологического оборудования, включая металлообрабатывающие станки.

2. Предложены способы повышения энергетической эффективности электрогидродинамических усилителей-преобразователей мощности, обеспечивающие их использование в качестве регулирующих элементов САУ расходом ТЖ в гидрофицированном технологическом оборудовании.

3. Разработан комплекс математических моделей, отражающих особенности рабочих процессов в электрогидродинамических усилителях-преобразователях мощности с ортогональным (квазигироскопическим) типом управленияпредложено использование принципа физической симметрии П. Кюри как эвристического метода проектирования регулирующих устройств гидросистемполучены теоретические расходные характеристики для дроссельных и струйных электрогидродинамических усилителей-преобразователей мощности с минимальной энергетической избыточностью управленияобоснован критерий оптимального согласования элементов САУ, обеспечивающий увеличение их КПД.

4. Произведено математическое моделирование и выполнен синтез САУ расходом ТЖ в гидрофицированном технологическом оборудовании на основе электрогидродинамических усилителей-преобразователей мощности с минимальной энергетической избыточностью управления в качестве регуляторов расхода.

На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны системы автоматического регулирования расхода ТЖ, рекомендованные к внедрению в механическом цехе № 2 ОАО «Балаковский завод запасных деталей» на токарных станках типа 16К20, 1К62, 163, а также на установке для ректификации изопропанольной смеси спиртов в «Государственном институте технологии органического синтеза с опытным заводом» (ГИТОС) — г. Шиханыв АООТ «Балаковский судоремонтный завод» — на Балаковской и Ростовской атомных станций в АСУ ТП паровых турбин. Научные и практические результаты работы использованы в плановых госбюджетных научно-исследовательских работах, выполненных на кафедре «Управление и информатика в технических системах» Балаковского ИТТУ СГТУ по направлению «Век-торно-энергетический анализ и синтез элементов автоматики и систем управления», а также по гранту НШ-2064.2003.8 Минпромнауки России.

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на Зональной конференции «Проектирование и эксплуатация промышленных гидропривоводов и систем гидропневматики» (г. Пенза, 1989 г.) — Республиканской научно-технической конференции «Гидравлика и гидропневмопривод машин, автоматов и промышленных роботов в машиностроении» (г.Севастополь, 1990 г.) — Зональной конференции «Пневматические средства контроля и управления технологическими процессами», (г. Пенза, 1990 г.) — Региональном семинаре «Проектирование и эксплуатация промышленных гидроприводов и систем гидропневмоавтоматики» (г. Пенза, 1991 г.) — Шестом Всесоюзном симпозиуме по пневматическим (газовым) приводам и системам управления (с международным участием) (г. Тула, 1991 г.) — П-м Всесоюзном семинар-совещании «Электрогидродинамика и электрофизика жидких диэлектриков», (г. Ленинград, 1991 г.) — HI-VII Международных научных конференциях «Современные проблемы электрогидродинамики и электрофизики жидких диэлектриков» (г. Санкт-Петербург, 1994, 1996, 1998, 2000, 2003 гг.) — УП-м Межгосударственном научно-техническом семинаре «Проблемы экономичности и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания в АПК СНГ» (г. Саратов, 1994 г.) — 1-й Международной конференции «Предмет, объекты и проблемы энергетики векторного взаимодействия потоков в системах с распределенными параметрами» (г. Балаково, 1997 г.) — 1-й Российской научной конференции «Математические и условно-логические модели объектов для векторно-энергетического управления» (г. Балаково, 1998 г.) — H-V-й Российских научных конференциях «Векторная энергетика в технических, биологических и социальных системах» (г. Балаково, 1999, 2000, 2001, 2002 гг.) — на научных семинарах кафедр «УИТ» БИТТУ СГТУ (2000;2004 гг.) и «Автоматизация и управление технологическими процессами» СГТУ в 2004 г., разработанный электрогидродинамический усилитель мощности для систем управления экспонировался на 1-й Международной выставке «Архитектура и строительство Подмосковья-97» г. Москва, Всероссийский выставочный центр, 16−19 апреля 1997 г.), где прошел маркетинговую рыночную экспертизу российских и зарубежных фирм с предпочтительно положительной гаммой экспертных оценок.

По результатам проведенных исследований опубликовано 37 печатных работ, включая 4 авторских свидетельства и один патент на изобретение.

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованной литературы и семи приложений, в которых представлены результаты расчетов, не вошедшие в основной текст, материалы, касающиеся экспериментальных исследований и технических решений, связанных с вопросами, рассматриваемыми в работе, а также копии документов, подтверждающих выставочную презентацию и практическое использование результатов работы на промышленных предприятиях.

5.4. Выводы.

1. Разработанная САД СОЖ для токарной металлообработки удовлетворяет требованиям по устойчивости и быстродействию и обеспечивает стабилизацию оптимальной температуры в зоне резания, а, следовательно, увеличивает стойкость инструмента, повышает качество обработки и способствует более рациональному и экономному использованию СОЖ.

2. Разработанная САР ВОТ, дает возможность существенно повысить точность регулирования и сократить время процесса получения формамида марки «А» за счет его осуществления в один этап, то есть повысить производительность установки, а также уменьшить потребность в обслуживающем персонале, улучшить экологическую обстановку на предприятии.

3. ЭГД эффекты и устройства на их основе имеют определенные перспективы при автоматизации и проведении ряда технологических процессов в машиностроении, включая металлообработку.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

По результатам работы можно сделать следующие выводы:

1. Перспективным направлением создания автоматизированных систем управления гидрофицированным оборудованием является разработка САУ расходом ТЖ на основе регулирующих ЭГД устройств с минимальной энергетической избыточностью управления и высоким коэффициентом усиления по мощности и улучшенными точностными и энерго-силовыми характеристиками.

2. Проведеный анализ способов организации управления движением ТЖ в электрогидравлических системах гидрофицированном технологическом оборудовании и оценка их энергетической эффективности по критерию минимальной избыточности управления показали, что этому критерию в наибольшей степени соответствует ортогональный способ организации управляющих воздействий, в отличие от продольного, который требует максимальной мощности от источника управляющего сигнала.

3. Разработанная математическая модель дроссельного (полнопроточного) ЭГД регулятора расхода с поперечным электростатическим управлением позволяет учесть влияние поперечной электрической неоднородности на поле скоростей и гидродинамические характеристики ЭГД канала благодаря введению нового критериального комплекс NB3, характеризующего степень поперечной электрической неоднородности в ЭГД канале. Это позволило получить теоретическую расходную характеристику ЭГД канала с неоднородным поперечным (квазигироскопическим) управлением и показать, что диапазон регулирования (глубина модуляции) расхода ТЖ может достигать 60% от максимального расхода.

4. Разработанная математическая модель струйного ЭГД регулятора расхода с квазигироскопическим управлением на основе выведеного уравнение поперечных колебаний струи постоянной массы позволила получить теоретическую статическая характеристику и выявить динамические эффекты, возникающие в струйном ЭГДРР. Проведенная аналитическая идентификация СЭГДРР позволила получить его теоретическую передаточную функцию как инерционного звена второго порядка. Выполненный расчет характеристик управляющего электрического поля в СЭГДРР позволил определить его структуру для используемой конфигурации системы управляющих электродов с целью оптимизации ее конструкции.

5. Предложены способы повышения энергетической эффективности управляющих высоковольтных усилителей напряжения для ЭГД регуляторов расхода, позволяющие повысить их КПД до 70−75%.

6. Синтезирована САД СОЖ для подачи СОЖ в зону металлообработки токарных станков типа 16К20, 1К62, 163 с одновременной электрической активацией, обеспечивающая стабилизацию оптимальной температуры резания и, как следствие, увеличение стойкости инструмента, повышение качества обработки, экономию СОЖ и снижение экологической нагрузки на окружающую среду. Также синтезирована САУ для регулирования подачи высокотемпературного органического теплоносителя в установке для разделения изопропанольной смеси спиртов, обеспечивающая повышение производительности установки и выход готовой продукции (формамида марки А) с содержанием основного вещества не менее 98%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Адаптивное управление технологическими процессами. / Ю. М. Соломенцев, В. Г. Митрофанов, С. П. Протопопов и др.- М.: Машиностроение, 1980.- 536 с.
  2. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский.- М.: Мир, 1925.-280 с.
  3. Н.И. Теория струйных течений и ее применение в инженерных расчетах / Н. И. Акатнов, Ю. С. Чумаков. Л.: ЛПИ, 1989.-84с.
  4. В.Н. Об аналогии процессов турбулентного переноса в МГД- и стратифицированных течениях / В. Н. Анучин, В. А. Гриценко, Ю. Б. Колесников, Н. Н. Поляков // Магнитная гидродинамика, 1983, № 2, С.65−68.
  5. B.C. Теория нелинейных электрических цепей / B.C. Андреев.- М.: Радио и связь, 1982. 280 с.
  6. Ю.Н. Проектирование систем логического управления на микропроцессорных средствах / Ю. Н. Арсеньев, В. М. Журавлев.- М.: Высш. шк., 1991.- 319 с.
  7. С.Л. Методы оптимизации эксперимента в химии и химической технологии / С. Л. Ахназарова, В. В. Кафаров.- М.: Высш. шк., 1985.-327 с.
  8. А.Н. Математическая модель газового эжектора на основе идеальных элементов / Балалаев А. Н. // «Машиностроение» 2003 № 9. -С. 21−27.
  9. В.Н. Электрогидравлические следящие приводы вибрационных машин / Баранов В. Н. М.: Машиностроение, 1988. — 264 с.
  10. В.П. Токарные станки /В.П. Батов. -М.: Машиностроение, 1978.-150 с.
  11. B.C. Пневматические системы автоматического дозирования многокомпонентных жидких смесей с управлением по косвенным параметрам / B.C. Безменов, Т. К. Ефремова, А. А. Тагаевская И Приборы и системы управления. 1998. № 5. С. 37−40.
  12. Безопасность производственных процессов / С. В. Белов,
  13. В.Н. Бринза, Б. С. Векшин и др. / Под ред. С. В. Белова. -М.: Машиностроение, 1985. -448 с.
  14. В.И. Основы электрокаплеструйных технологий / В .И. Безруков. СПб.: Судостроение, 2001. -240 с.
  15. Е.Г. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки материалов / Е. Г. Бердичевский.- М.: Машиностроение, 1984.- 224 с.
  16. Р. Вопросы гидродинамической устойчивости / Р. Бет-чов, В. Криминале. М.: Мир, 1971.-350с.
  17. Г. А. Электрогидродинамическое ламинарное течение униполярно заряженного диэлектрика в трубе / Г. А. Боярский // Гидроаэродинамика. Харьков: 1967. Вып. 5. С.17−23.
  18. JI.H. Введение в механику сплошных сред / JI.H. Бреховских, В. В. Гончаров.- М.: Наука, 1982. -335 с.
  19. .М. Микропроцессорные системы ЧПУ станков / Б. М. Бржзовский, В. В. Мартынов.- Саратов, СГТУ, 2002.- 48 с.
  20. С.Д. Автоматика и автоматизация производственных процессов / С. Д. Бушуев, B.C. Михайлов.- М.: Высшая школа, 1990. -318 с.
  21. В.В. Основы конструирования станков /В.В. Бушуев.-М.: Станкин, 1992.- 520 с.
  22. Р. Модель неоднородного течения в канале индукционного насоса / Р. Валдманс, О. Лислаусис, JI. Улманис // Магнитная гидродинамика.- 1983.- № 2.- С. 98−102.
  23. H.JI. Электрогидродинамика анизотропно поляризующихся жидкостей / Н. Л. Васильева, Л. Т. Черный // Современные проблемы электрофизики и электродинамики жидкостей. Доклады. 6-ой МНК, Санкт-Петербург, 2003. С. 46−49.
  24. А.Б., Любимов Г. А., Регирер С. А. Магнитогидродина-мические течения в каналах / А. Б. Ватажин, Г. А. Любимов, С. А. Регирер.-М., 1970.-672 с.
  25. Вибрации в технике: Справочник. Т. 6. Защита от вибрации и ударов / Под ред. К. В. Фролова. -М.: Машиностроение, 1981. -456 с.
  26. Е. Этюды о симметрии / Е. Вигнер. -М: Мир, 1971. -318 с.
  27. Ю. Д. Дозаторы непрерывного действия / Ю. Д. Видинеев-М.: Энергия, 1978. -184 с.
  28. Ю.Д. Автоматическое непрерывное дозирование жидкостей /Ю. Д. Видинеев.- М., Энергия, 1967.-112с.
  29. В.В. Векторно-энергетический метод анализа и синтеза электрогидравлических усилителей мощности при автоматизации производственных процессов / В. В. Власов.- Саратов, СГТУ, 1990.-75с.
  30. В.В. Векторно-энергетический синтез электрогидравлических усилителей мощности / В. В. Власов, — Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1990.- 58с.
  31. В.В. Влияние физических свойств рабочих жидкостей на эффективность электрогидродинамического вихревого преобразователя / В. В Власов. // Магнитная гидродинамика.-1980.- № 2- С. 131−135.
  32. В.В. Электростатические способы управления и контроля технологическими потоками диэлектрических жидкостей в массооб-менных аппаратах / В. В. Власов, О. В. Виштак, Ю. М. Знамцев,
  33. М.В. Тимошин // Прогр. выезд, засед. НТК по массообмен. колон. Аппаратуре при ГКНТ АН СССР, 9−10 июня 1987 г., Балаково. -6 с.
  34. В.В. Разработка ЭГД-устройств точного дозирования жидких топлив и масел и вопросы автоматизации систем с ДВС /
  35. В.В.Власов, Ю. М. Знамцев // «Проблемы экономичности и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания в АПК СНГ: / Материалы Межгосударств. научн. техн. семинара. Вып. 7., Саратов: СТУ, 1996. С. 11−12.
  36. В.В. Расчет высоковольтных усилителей с умножителями напряжения / В. В. Власов.- М.: Буркин, 1998.-96с.
  37. В.В. Элементный базис нового поколения электрогидравлических усилителей мощности с электродинамическим воздействием /
  38. B.В. Власов, О. В. Виштак, М. В. Тимошин, Ю. М. Знамцев // Проектирование и эксплуатация промышленных гидроприводов и систем гидропневмоавтоматики: Тез. докл. к зональной конференции. Пенза, Изд ПДНТП, 1988.- С.15−16.
  39. .Б. О поперечном краевом эффекте в плоских индукционных насосах с большой подачей / Б. Б. Волчек, JI.M. Дроник,
  40. C.Ю. Реуцкий, И. М. Толман // Магнитная гидродинамика, 1981, № 4. -С.93−100.
  41. В.М. Основные направления развития гидроприводов и средств автоматизации / В. М. Волоцкий / НИИмаш, М., 1984. —12 с.
  42. A.M. Резание металлов / A.M. Вульф. -Л.: Машиностроение. 1973. -496 с.
  43. Гидроприводы и гидропневмоавтоматика станков. / Под ред. В. А. Федорца. К.: Высш. шк., 1987. -375 с.
  44. Гидропривод и гидрооборудование в станкостроении /
  45. A.Я. Оксененко, Ф. А. Наумчук, Ф. И. Гендельман и др. -М.: НИИмаш, 1980.-140 с.
  46. .Ф. Математические модели пневмогидравлических систем / Б. Ф. Гликман. —М.: Наука, 1986. -368 с.
  47. Г. И. Резание металлов / Г. И. Грановский,
  48. B.Г. Грановский. М.: Высш. шк., 1985. — 304 с.
  49. А.А. Электрогидро- и электрогазодинамические устройства автоматики / А. А. Денисов, B.C. Нагорный. Л.:Машиностроение, 1979.-228 с.
  50. А.А. АСУ процессами дозирования / А. А. Денисов, B.C. Нагорный, М. М. Телемтаев, Воеводин В. П. -Л.: Машиностроение, 1985.-223с.
  51. Дж. Классическая электродинамика / Дж. Джексон. -М.: Мир, 1965.-702 с.
  52. Д. Устойчивость движений жидкости / Д. Джозеф. М.: Мир, 1980.-638с.
  53. Диагностика автоматических станочных модулей. /Б.М.Бржозовский, В. В. Бондарев, М. В. Виноградов, В. А. Добряков,
  54. A.А. Игнатьев, Ю. С. Филиппов. /Под ред.: Б. М. Бржозовского. -Саратов, СГУ: 1987. -152 с.
  55. Динамика гидропривода / Б. Д. Садовский, В. Н. Прокофьев,
  56. B.К. Кутузов и др. / Под. ред. В.н. Прокофьева. -М.: Машиностроение, 1972. -292 с.
  57. Динамика машин и управление машинами: Справочник /
  58. В.К. Асташев, В. И. Бабицкий, И. И. Вульфсон и др.- Под ред. Г. В. Крейнина. — М.: Машиностроение, 1988. 240 с.
  59. В.Н. Границы ламинарной струи постоянной массы / В. Н. Дмитриев / Пневматика и гидравлика. Приводы и системы управления, Вып. 3., М. Машиностроение, 1975. -С. 238−243.
  60. Е.Г. Построение математических моделей химико-технологических объектов /Е.Г. Дудников, B.C. Балакирев,
  61. В.Н. Кривсунов, A.M. Цирлин. Л.: Химия, 1970. — 312 с.
  62. .Т. Техническая гидромеханика / Б. Т Емцев. М.: Машиностроение, 1978.-463с.
  63. А.А. Автоматизированные системы управления строительными машинами / А. А. Ерофеев. Л.: Машиностроение, 1977. -224 с.
  64. А.И. Редокс схемы в электрогидродинамике и расчет электроконвективных течений / А. И. Жакин // Магнитная гидродинамика.-1982-№ 2. С. 70−78.
  65. А.И. Экспериментальные исследования ЭГД-неустоичивости и электроконвенции в цилиндрических конденсаторах / А. И. Жакин, И. Е. Таранев, А. И. Федоненко // Магнитная гидродинамика. 1981.-№ 4. -С. 139−142.
  66. И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом / И. Г. Жарков. Л.: Машиностроение, 1986. — 184 с.
  67. И.П. Основы электроники / И. П. Жеребцов. Л: Энер-гоатомиздат, 1990. -352 с.
  68. Я.Б. Высшая математика для начинающих и ее приложения к физике / Я. Б. Зельдович. М.: Наука, 1970. — 560 с.
  69. Я.Б. Элементы математической физики / Я. Б. Зельдович, А. Д. Мышкис. М.: 1973. — 352 с.
  70. Ю.М. Влияние релаксационно-волновых процессов на характеристики элементов ИУС / Ю. М. Знамцев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: Межвуз. научн. сб. Саратов: СГТУ, 2002. -С. 64.
  71. Ю.М. Некоторые особенности волновых процессов в функциональных элементах на основе распределенных структур /
  72. Ю.М. Знамцев // Предмет, объекты и проблемы энергетики векторного взаимодействия потоков в системах с распределенными параметрами: Доклады 1 Международной конференции, М.: «Буркин», 1997. -С. 53−56.
  73. Ю.М. Принцип Кюри как средство анализа управляемых динамических систем / Ю. М. Знамцев // Векторная энергетика в технических, биологических и социальных системах: Доклады 2 Российской научной конференции, М.: «Буркин», 1999. -С. 9−11.
  74. Ю.М. Автоматическое дозирование СОЖ с управлением по косвенному параметру / Ю. М. Знамцев, В. В. Власов // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: Межвуз. научн. сб. Саратов: СГТУ, 2000. -С. 47.
  75. Знамцев Ю. М. Анализ эффективности ортогоноального управления при синтезе ЭГД усилителей мощности / Ю. М. Знамцев, В. В. Власов //
  76. Электрогидродинамика и электрофизика жидких диэлектриков: Тезисы докл. II Всесоюзн сем-совещ. 1−5 июля, Петродворец, JL: ЛГУ, 1991. — С. 107−108.
  77. Ю.М. Влияние поперечного электрического поля на ламинарное течение заряженной диэлектрической жидкости / Ю. М. Знамцев, В. В. Власов. СГТУ, Деп. в ВИНИТИ, 28.01.91, № 436-В91. -22 с.
  78. Ю.М. Исследование статических и динамических характеристик ЭГД усилителя мощности /Ю.М. Знамцев, В. В. Власов / (Методические указания к выполнению учебно-исследовательской работы по курсу ЭУА), Ротапринт СГТУ, г. Саратов, 1992. -10 с.
  79. Ю.М. Разработка систем управления тиристорными силовыми преобразователями и электрогидродинамических элементов автоматики контроля и управления технологических процессов АЭС /
  80. Ю.М. Знамцев, В. В. Власов, О. В. Виштак / Отчет по НИР, шифр «Омега», г. Балаково, 1986. Инв. номер: № 028.90 052 039 ВНТИЦЕНТР, Госрегист-рац. № 01.860 073 274. -74 с.
  81. Ю.М. Возможности применения ЭГД-регуляторов расхода на металлообрабатывающем оборудовании / Ю. М. Знамцев,
  82. B.В. Власов, М. Ю. Знамцев // Автоматизация и управление в Машино- и приборостроении.: Межвуз. научн. сб. Саратов: СГТУ, 2000. -С.46.
  83. Ю.М. Создание электрогидродинамических умножителей мощности для управления потоком диэлектрической жидкости /
  84. Ю.М. Знамцев, В. В. Власов, М. В. Тимошин, В. И. Максаков. Отчет по НИР, шифр «Плесень-П» г. Балаково, 1985 г. Инв. номер: № 2 850 060 711. ВНТИЦЕНТР, 1985. Госрегистрац. № 1 840 076 160. -69 с.
  85. Ю.М. Волновые явления в струйных ламинарных ЭГД-усилителях мощности / Ю. М. Знамцев, М. Ю Знамцев // Совр. проблемы электрофизики и электродинамики жидкостей: Доклады V-й межд. научн. конф., СПб, СПБГУ, 1998. -С. 174−176.
  86. Ю.М. Выбор способа управления в струйных ЭГД-системах регулирования расхода / Ю. М. Знамцев, М. Ю Знамцев // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: Межвуз. науч. сб. Саратов: СГТУ, 2003. -С. 92.
  87. Ю.М. Особенности проектирования и энергоинформационного обеспечения струйных ЭГД усилителей-преобразователей мощности с минимальной энергетической избыточностью управления /
  88. Ю.М. Знамцев, М. Ю Знамцев // Современные проблемы электрофизики и электрогидродинамики жидкостей: Сб. VII международ, научн. конф. СПб., СПбГУ 2003. С. 117−119.
  89. Ю.М. Роль симметрии в информационных системах / Ю. М. Знамцев, М. Ю Знамцев, Н. В. Береговских // Векторная энергетика в технических, биологических и социальных системах: Доклады 2 Российской научной конференции, М.: «Буркин», 1999. -С. 48−49.
  90. Ю.М. Особенности проектирования ИУС, содержащих элементы с распределенной структурой / Ю. М. Знамцев, М. Ю Знамцев, О. П. Знамцева / Сб. Автоматизация и управление в машино- и приборостроении. Саратов: СГТУ, 2002. -С. 78.
  91. В.А. Математические основы теории автоматического регулирования / В. А. Иванов, В. К. Чемоданов М.: «Высшая школа», 1971. -623 с.
  92. А.А. Анализ методов стружкодробления на автоматизированных станках /А.А. Игнатьев, Е. А. Сигитов, Е. В. Кученева // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: Межвуз. научн. сб.- Саратов: СГТУ, 2001. -С. 123−126
  93. Г. Г. Микроконтроллеры в системе автоматического регулирования / Г. Г. Иордан, Н. М. Курносов // Приборы и система управления.- 1981. № 2.
  94. Исследование ступени ионно-конвекционного насоса с питанием короны пульсирующим напряжением / Г. И. Бумагин, Н. П. Авдеев,
  95. A.Ф. Фудов, В. А. Борисов // Изв. вузов. Энергетика, 1984. № 11. С. 60−64.
  96. Д.А. Функциональные устройства с распределенными параметрами / Д. А. Кабанов. М.: Сов. радио, 1979. -336 с.
  97. В.В. Динамическое гашение колебаний /
  98. B.В. Карамышкин / Под ред. К. М. Рагульскиса. Д.: Машиностроение. Ле-нингр. отд-ние, 1988. — 108 с.
  99. В.Е. К вопросу о возникновении течения слабопро-водящих сред в неоднородном электрическом поле / В. Е. Козыренко // Магнитная гидродинамика. 1985. № 4. -С. 80−84.
  100. М.З. Автоматическое управление виброзащитными системами / М. З. Коловский М.: Наука, 1976. -248 с.
  101. Г. П. Ламинарное течение заряженной жидкости в плоской трубе под действием внешнего электростатического поля /
  102. Г. П. Копылов // Журнал технической физики.- 1963.tom.33, вып.П. -С. 1290−1300.
  103. Корн Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Корн, Т. Корн. Перевод с англ. под ред. И. Г. Армановича. -М.: Наука, 1978.-720 с.
  104. Г. С. Электрические методы очистки и контроля судовых топлив / Г. С. Кочанов, Ю. С. Кочанов, А. Е. Скачков. -Л.: Судостроение, 1990.-216 с.
  105. В.А. Введение в физическую акустику /
  106. В.А. Красильников, В. В. Крылов / Под. ред. В. А Красильникова. -М.: Наука, 1984. -400 с.
  107. В.В. Основы теории цепей для системотехников /
  108. B.В. Крылов, С. Я. Корсаков. М.: Высш. шк., 1990. -224 с.
  109. В.А. Динамика станков / В. А. Кудинов. -М.: Машиностроение, 1985. -256 с.
  110. С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление / С. С. Кутателадзе. Справочное пособие. М.: Энергатомиздат, 1990.-367с.
  111. Л.Д. Квантовая механика (Нерелятивистская теория) / Л. Д. Ландау, Е. М. Лифшиц // Курс теоретической физики, том.З.-М.: ГИФМЛ, 1963.- с. 702.
  112. В.Н. Повышение эффективности СОЖ / В. Н. Латышев. —М.: Машиностроение, 1985. -65 с.
  113. И.В. Элементы струйной автоматики / И. В. Лебедев,
  114. C.Л. Трескунов, Яковенко B.C. -М.: Машиностроение, 1973. -359 с.
  115. Л.Ф. Акустика: Учебное пособие для втузов / Л.Ф. Лепендин- М.: Высшая школа, 1978. 448 с.
  116. Л.Г. Механика жидкости и газа / Л. Г. Лойцанский. -М.: Наука, 1987.-840с.
  117. НЗ.Лоладзе Т. Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента / Т. Н. Лоладзе. М.: Машиностроение, 1982. -320 с.
  118. А.В. Тепломассообмен: (справочник) / А. В. Лыков М.: Энергия, 1978. -480 с.
  119. А.Д. Износ и стойкость режущих инструментов / А. Д. Макаров. М.: Машиностроение, 1966. -264 с.
  120. А.Д. Оптимизация процессов резания / А. Д. Макаров. -М.: Машиностроение, 1978. -278 с.
  121. Г. Н. Комплексный анализ микропроцессорных систем управления с цифровыми регуляторами / Г. Н. Макаров // Приборы и системы управления. 1996. № 11.
  122. В.П. Измерение, обработка и анализ быстроперемен-ных процессов в машинах / В. П. Максимов, И. В. Егоров, В. А. Карасев. -М.: Машиностроение, 1987.-208 с.
  123. Машиностроительный гидропривод. / Под ред. В. Н. Прокофьева. -М.: Машиностроение, 1978. -495 с.
  124. Металлорежущие станки / Под. ред. В. Э. Пуша. -М.: Машиностроение, 1985. -576 с.
  125. Н.Н. Методы расчета электростатических полей / Н. Н. Миролюбов, М. В. Костенко, M.JI. Левинштейн, Н. Н. Тиходеев. -М.: Высш. шк., 1963. -415 с.
  126. Микропроцессорные автоматические системы регулирования. Основы теории и элементы. / Под ред. В. В. Солодовникова. -М.: Высш. шк., 1991.-215 с.
  127. Микропроцессорные средства производственных систем. / В. Н. Алексеев, А. Н. Коновалов, В. Г. Колосов и др. Под общ. ред.
  128. В.Г. Колосова. -Л.: Машиностроение, 1988. -287 с.
  129. KL.P. Электроструйный преобразователь, не имеющий движущихся частей / KL. P Mishra. IEEE, Ind. Electron, and contr. Instrum., 20, № 4, 1973.-P.212−222.
  130. И.И. Автоматический дозатор для жидкостей и газов / И. И. Морщакин. /Приборы и системы управления, 1967, № 3.
  131. К.Л. Теория и проектирование гидро- и пневмоприводов / К. Л. Навроцкий. -М.: Машиностроение, 1991. -384 с.
  132. B.C. Электрокаплеструйные регистрирующие устройства / B.C. Нагорный. -Л.: Машиностроение. 1988. -269 с.
  133. B.C. Электрофлюидные преобразователи / B.C. Нагорный. -Л.: Судостроение, 1987. -250 с.
  134. B.C. Устройства автоматики гидро- и пневмосистем / B.C. Нагорный, А. А. Денисов. -М.: Высш. шк., 1991.-367с.
  135. B.C. Электрокаплеструйная автоматика в производстве химических нитей /B.C. Нагорный, Ю. А. Левченко. -СПб.: Политехника, 2001.-231с.
  136. Наладка автоматических систем и устройств управления технологическими процессами. Справочное пособие. / Под. ред. А. С. Клюева. -М.: «Энергия», 1977. -400 с.
  137. Наладка и эксплуатация станков для вибрационной обработки /
  138. A.П. Бабичев, Т. Н. Рысева, В. А. Самодуров, М. А. Тамаркин. -М.: Машиностроение, 1988.-64 с.
  139. Т.Г. Высокоскоростная лезвийная обработка труднообрабатываемых материалов с дополнительными потоками энергии в зоне резания / Т. Г. Насад, А. А. Игнатьев. -Саратов.: СГТУ, 2002.-112с.
  140. П.В. Оценка погрешностей результатов измерений / П. В. Новицкий, И. А. Зограф. Л.: Энергоатомиздат., 1981.-304с.
  141. Общие вопросы построения адаптивных систем (тематическая подборка) // Станки и инструмент. 1974, № 8.
  142. И.И. Курс теоретической механики для физиков / И. И. Ольховский М.: Наука, 1970. -448 с.
  143. Основы автоматизации машиностроительного производства / Е. Р. Ковальчук, М. Г. Косов, В. Г. Митрофанов и др. / Под. ред.
  144. Ю.М. Соломенцова. -М.: Высш. шк., 1999. -312 с.
  145. Основы научных исследований: /Под ред. В. И. Крутова,
  146. B.В. Попова. М.: Высш. шк., 1989. — 400 с.
  147. Г. А. Взаимодействие электрических и гидродинамических полей. (Физические основы электрогидродинамики) /
  148. Г. А. Остроумов- М.: Наука, 1979.-320с.
  149. Повышение производительности и надежности токарно-револьверных станков / В. Н. Шишкин, В. Е. Лоев, М. И. Новицкий и др. -Киев, Техника, 1986. -95 с.
  150. Н.И. Элементы систем автоматического управления и контроля / Н. И. Подлесный, В. Г. Рубанов. Киев: Выща. шк., 1991.-461 с.
  151. В.Н. Автоматически регулируемые и комбинированные процессы резания / В. Н. Подураев. -М.: Машиностроение, 1977. -304 с.
  152. В.Н. Обработка резанием с вибрациями / В. Н. Подураев. -М.: Машиностроение, 1970.-351 с.
  153. Д.Н. Динамика и регулирование гидро- и пневмосистем / Д. Н. Попов. -М.: Машиностроение, 1987.-464с.
  154. М.И. Введение в теорию колебаний и волн / М. И. Рабинович, Д. И. Трубецков. -М.: Наука, 1984. -432 с.
  155. А.Н. Тепловые процессы в технологических системах /
  156. A.Н. Резников, Л. А. Резников. -М.: Машиностроение, 1990. -288 с.
  157. А.Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов / А. Н. Резников. -М.: Машиностроение, 1981. -279 с.
  158. В. Методика определения стойкости резца и обрабатываемости материала / В. Рейхель // Мировая техника, 1936, № 4 -С. 614.
  159. И.Б. Электрогазодинамика / И. Б. Рубашов, Ю. С. Бортников. -М: Атомиздат, 1971.-163с.
  160. С.Л. Основные направления развития современных технологий в области автоматизированных приводных систем /
  161. С.Л. Самсонович // Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. 2001. № 8
  162. В.А. Механика гибких стержней и нитей /
  163. B.А. Светлицкий М. Машиностроение, 1978.-222с.
  164. В.К. Станочные гидроприводы: Справочник / В. К. Свешников, А. В. Усов М.: Машиностроение, 1988. -512 с.
  165. Смазывающе — охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник. / Под ред. С. Г. Энтелиса,
  166. Э.М. Берлиниера .-М.: Машиностроение, 1986.-352с.
  167. В.И. Проектирование и расчет автоматизированных приводов / В. И. Смирнова, В. И. Разинцев. -М.: Машиностроение, 1990. -368 с.
  168. B.JI. Микропроцессорные системы числового программного управления станками / B.JI. Сосонкин. -М.: Машинстроение, 1985.-288 с.
  169. Справочник по теории автоматического управления /под редакцией А. А. Красовского.-М.: Наука, 1987.-712с.
  170. Станочное оборудование автоматизированного производства / под ред. В. В. Бушуева. Т.1 М.: Изд-во «Станкин», 1993. -120с.
  171. В.К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве / В. К. Старков. -М.: Машиностроение, 1989. -296 с.
  172. Струйная автоматика в системах управления / Под ред. Б. В. Орлова. -М.: Машиностроение, 1975. -368 с.
  173. Ю.К. Капельный метод исследования объемного заряда в электроизолирующей среде / Ю. К. Стишков, JI.JI. Барановский // Магнитная гидродинамика.- 1983. № 2. -С. 137−140.
  174. Ю.К. Электрогидродинамические течения в жидких диэлектриках / Ю. К. Стишков, А. А. Остапенко. -JL: ЛГУ, 1989.-176с.
  175. Л.С. Основы гидравлики и гидропривод станков /
  176. Л.С. Стоябов, А. Д. Перова, О. В. Ложкин М.: Машиностроение, 1988. -256 с.
  177. В.М. К гидродинамической теории концентрационных эффектов в микроферрогидродинамике / В. М. Суязов // Магнитная гидродинамика, 1985, № 4. -С.29−39.
  178. Т.А. Эксплуатация и надежность гидро- и пневмоприводов / Т. А. Сырицин -М.: Машиностроение, 1990.-248с.
  179. И.Е. Основы теории электричества / И. Е. Тамм. —М.: Наука, 1989.-504 с.
  180. Теория автоматического управления. /Под ред. А. В. Нетушила. Учебник для вузов. Изд. 2-е, доп. и перераб. М.: Высш. шк., 1976. -400 с.
  181. Теория автоматического управления. / Под ред. Ю. М. Соломенцова. М.: Высш. шк.: 2000. -268 с.
  182. Ю.И. Атлас для проектирования систем автоматического регулирования: Учеб. Пособие для вузов / Ю. И. Топчеев. — М.: Машиностроение, 1989.- 752 с.
  183. Томпсон Дж.М. Т. Неустойчивости и катастрофы в науке и технике / Дж.М. Т. Томпсон / Пер. с англ. М. Мир, 1985. -254с.
  184. В.Д. Импульсная система управления непрерывным дозированием жидкости / В. Д. Трахтенберг // Механизация и автоматизация производства. 1973, № 10.
  185. Е.П. Высоковольтные выпрямители московского производственного объединения «Электрозавод им. В.В. Куйбышева"/
  186. Е.П. Ульянов, A.JI. Ефремиди, И. Я. Сыричев // «Электротехника», 1981, № 3. -С. 24−27.
  187. Ю.С. Влияние скорости деформации и температуры на силы резания / Ю. С. Филиппов // Автоматизация и управление в машиностроении и приборостроении: Межвуз. научн. сб.- Саратов.: СГТУ, 2004. -С. 163−165.
  188. Е. Нелинейная электротехника / Е. Филиппов Пер. с нем. Под ред. А. Б. Тимофеева. -М.: Энергия, 1978. -496 с.
  189. Н.Н. Управление электрической активацией СОЖ на базе электрогидродинамического эмульгатора жидких диэлектриков / Н. Н. Фомина // Автоматизация и управление в машиностроении и приборостроении: Межвуз. научн. сб.- Саратов.: СГТУ, 2003. -С 215−218.
  190. В.Н. Автоматизированное проектирование технологических процессов и систем производства РЭС /В.Н. Фролов, Я. Е. Львович, Н. П. Мечкин. -М.: Высш. шк., 1991. -463 с.
  191. В. Статистика для электротехников в приложении к технике высоких напряжений / В. Хаушильд, В. Мош / Пер. с нем. -Л.: Энергоатомиздат, 1989. -312 с.
  192. С. Т. Микропроцессоры и микро ЭВМ в управлении промышленным оборудованием / С. Т. Хвощ. -Л.: Машиностроение. 1985. -640 с.
  193. Л.В. Техника применения смазывающе-охлаждающих средств в металлообработке / Л. В. Худобин, Е. Г. Бердичевский. -М.: Машиностроение, 1977. -188 с.
  194. Г. Основы теории устойчивости конструкций / Г. Цигнер / Пер. с англ. М.: Мир, 1971.-191 с.
  195. Ю.И. Гидропривод и средства гидроавтоматики / Ю. И. Чупраков. -М.: Машиностроение, 1979. —232 с.
  196. A.M. и др. Моделирование коронного разряда в FEMLAB / A.M. Шапошников // Современные проблемы электрофизики и электродинамики жидкостей. Доклады. 6-ой МНК, Санкт-Петербург, 2003. -С 293−296.
  197. Л.Э. Информационно-измерительные системы приводов металлорежущих станков / Л. Э. Шварцбург. -М.: Изд. Станкин, 1991. -181 с.
  198. X. Использование компьютеров в регулировании и управлении / X. Шварце, Г. В. Хольцгрефе. Пер. с нем. М.: Энергоатомиздат, 1990. -16 с.
  199. Г. Теория пограничного слоя / Г. Шлихтинг М.: Наука, 1974.-711с.
  200. Г. Справочник по технологии резания материалов / Г. Шпур, Т. Штеферле М.: Машиностроение, 1985. -647 с.
  201. В.М. Механохимические процессы и эффективность смазочно-охлаждающих технологических сред, при суперфинишировании, хонинговании и доводке / В. М. Шумячер // Автореф. диссерт.докт. техн. наук, Саратов, 1997. -32 с.
  202. Л.Ш. Адгезионное взаимодействие режущего инструмента с обрабатываемым материалом./ Л. Ш. Шустер / М.: Машиностроение, 1988. -96 с.
  203. Электрические измерения неэлектрических величин. / Под ред. П. В. Новицкого. Л., «Энергия», 1975. -576 с.
  204. .Н. Теплопередача / Б. Н. Юдаев. -М.: Высш. шк., 1981.319 с.
  205. Е.И. Струйные течения слабопроводящих диэлектрических жидкостей, вызванные неоднородным электрическим полем / Е. И. Литовский, М. С. Апфельбаум // Магнитная гидродинамика, 1983 № 4. -С. 99−103.
  206. П.И. и др. Основы резания материалов и режущий инструмент / П. И. Ящерицын. -Мн.: Высш. шк. 1981. -560с.
  207. А.с. 1 762 300 СССР, МКИ5 G 05 D 7/06. Электрогидравлический регулятор расхода / Ю. М. Знамцев, В. В. Власов. Заявл. 14.07.91- Опубл. 15.09.92. Бюл № 34.
  208. А.с. 1 300 499 СССР, МКИ4 G 06 G 7/16. Умножитель напряжения / Ю. М. Знамцев, В. В. Власов. Заявл. 24.07.85- Опубл. 30.03.87. Бюл № 12.
  209. А.с. 1 293 369 СССР, МКИ4 F 15 С 3/16. Генератор импульсов / В. В. Власов., Ю. М. Знамцев. Заявл. 30.12.84- Опубл. 28.02.87. Бюл. № 8.
  210. А.С. 1 474 452 СССР, МКИ4 G 01 В 7/34. Способ контроля поверхности электропроводящих изделий и устройство его осуществления /
  211. О.В. Виштак, А. Д. Денисов, В. В. Власов, Ю. М. Знамцев. Заявл. 02.06.86- Опубл. 23.04.89. Бюл. № 15.
  212. Патент 2 205 681 РФ МКИ7 В 01 F 3/08. Устройство для перемешивания несмешивающихся жидкостей /В.В. Власов, Н. Н. Фомина, Ю.М. Знамцев//Заявл. 07.03.2001- Опубл. 10.06.2003. Бюл. № 16.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!