Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение эффективности эксплуатации машин технологического комплекса методом резервирования: на примере культуртехнических работ

Диссертация: Повышение эффективности эксплуатации машин технологического комплекса методом резервирования: на примере культуртехнических работ
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Задача управления сложной системой такой как комплекс машин с непрерывно меняющимися параметрами отдельных элементов достаточно сложна, решения её стандартными методами оптимизации в производственных условиях в одних случаях не дают положительных результатов в других же требуют больших затрат средств и ресурсов. Поэтому для решения данной задачи нами предложен метод эксплуатационного… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОБЗОР И АНАЛИЗ ВОПРОСА ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТИ МЕЛИОРАТИВНОЙ ТЕХНИКИ И ОСНОВНЫЕ ВОПРОСЫ ТЕОРИИ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ
    • 1. 1. Анализ данных эксплуатации мелиоративных машин, виды и качественная характеристика их отказов
    • 1. 2. Обеспечение надежности и ритмичности технологических процессов в мелиоративном строительстве
    • 1. 3. Классификация резервирования
    • 1. 4. Анализ существующих принципов резервирования в различных отраслях
    • 1. 5. Задачи исследования
  • ГЛАВА 2. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ КУЛЬТУРТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТ
    • 2. 1. Роль культуртехнической мелиорации в повышении эффективности сельскохозяйственного производства
    • 2. 2. Современное состояние мелиорируемых земель в России
    • 2. 3. Характеристика древесно-кустарниковой растительности
    • 2. 4. Виды и состав культуртехнических мероприятий
    • 2. 5. Требования к культуртехническим работам
  • ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ И РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОБОСНОВАНИЯ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН В МЕЛИОРАТИВНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТИ
    • 3. 1. Основы теории оптимизации резервных систем
    • 3. 2. Расчет полнокомплектного резерва технологических машин
    • 3. 3. Оптимизация полнокомплектного резерва технологических машин
    • 3. 4. Технико-экономическое обоснование полнокомплектного резерва технологических машин
  • ГЛАВА 4. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ И СТАТИСТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Задачи и программа исследования
    • 4. 2. Выбор и обоснование метода исследования
    • 4. 3. Объекты испытаний и обследований
    • 4. 4. Оценка потерь от простоев технологических машин
    • 4. 5. Методика сбора опытно-статистических данных по показателям надёжности
    • 4. 6. Методика обработки экспериментальных данных методом математической статистики
    • 4. 7. Оценка точности экспериментальных данных
  • ГЛАВА 5. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ И СТАТИСТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИИ РАЗРАБОТАННОЙ МЕТОДИКИ
    • 5. 1. Результаты первичного анализа данных эксплуатации
    • 5. 2. Характеристика отказов объектов исследований
    • 5. 3. Результаты исследований
    • 5. 4. Статистическая оценка показателей надёжности агрегатов технологического комплекса
    • 5. 5. Обоснование организационно-технических принципов резервирования технологических машин
    • 5. 6. Экономическая эффективность внедрения метода эксплуатационного резервирования

Повышение эффективности эксплуатации машин технологического комплекса методом резервирования: на примере культуртехнических работ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Машинный парк представляет существенный элемент основных фондов мелиоративно-строительного производства, его технико-производственный потенциал.

Количество техники, характеризующее наличный или так называемый физический состав парка, совершенно не определяет его эффективное число. Оценка оснащенности техникой по физическому составу часто приводит к ошибочным выводам.

Если по разным причинам в производственном процессе не участвуют 25−30% технологических агрегатов, то эффективное число соответственно составляет 70−75% наличного состава. Это значит, что объем работ, рассчитанный на весь парк машин, может быть выполнен эффективным количеством техники только при увеличении напряженности ее работ.

Для восстановления работоспособности машин, которые не используются из-за потери ее по тем или иным причинам, отвлекаются громадные средства и трудовые ресурсы.

Работоспособность, которая характеризуется техническим состоянием машин и возможностью выполнять ими заданные функции, определяется, в конечном счете, уровнем надежности техники в меняющихся условиях эксплуатации.

В силу множества разнообразных причин (наиболее существенными из них является статистическая природа прочности элементов машины и условий использования, старение, работа операторов, организация обслуживания, наличие средств информации о надежности и т. д.) невозможно достигнуть абсолютной работоспособности техники, если не искажать технико-экономическую основу создания и эксплуатации машин. Нельзя ожидать, что работоспособность какой-либо реальной современной машины или сложного оборудования будет равна единицы. Однако, пользуясь имеющимися средствами и методами, можно обеспечить оптимальный уровень ее и тем самым повысить эффективность использования техники. В этой связи проблема обеспечения работоспособности машинного парка имеет исключительно большое значение и является предметом повседневного внимания со стороны научных организаций, машиностроительного и эксплуатационного производства.

В мелиоративно-строительное производство техника поступает с определенными показателями надежности, заложенными в процессе ее проектирования и изготовления. Чтобы обеспечить реализацию требующего уровня работоспособности в условиях эксплуатации, необходимо вкладывать значительный объем труда, средств и материалов, во много раз превышающий затраты на изготовление машин. Техническое обслуживание как комплекс мероприятий по поддержанию техники в работоспособном состоянии является неизбежной потребностью современных машин, их свойством. От того, как организовано техническое обслуживание, насколько трудовые и материальные затраты отличаются от оптимальных, объективно диктуемых конструктивными особенностями машин и условиями их эксплуатации, зависит в большой степени эффективности использования машинного парка.

Технический прогресс сопровождается повышением надежности отдельных узлов и агрегатов машин, что соответственно приводит к снижению объема работ по техническому обслуживанию. Однако общий объем технического обслуживания вследствие усложнения машин и увеличения числа агрегатов представляет значительную величину, которая не снизится в ближайшей перспективе. Он имеет тенденцию к увеличению вследствие того, что в рамках комплексной механизации мелиоративно-строительного производства каждое хозяйство должно располагать значительно большим парком машин по сравнению с имеющимся в настоящее время.

Кроме того, оснащение машин автоматическими устройствами для перенесения на них функций операторов-машинистов, автоматизации контроля режимов и учета работы, создания оптимальных условий деятельности оператора (микроклимат, снижение вибрации, шума и т. д.) ведет к увеличению объемов работ, усложнению операций обслуживания и возрастанию значимости любого отказа машины, который в условиях комплексного использования техники одновременно вызывает простой смежных машин, нарушения технологического процесса и потери продукции.

Задача управления надежностью сложной системы такой как комплекс машин с непрерывно меняющимися параметрами отдельных элементов достаточно сложна и требует квалифицированного обслуживания техники, решения её стандартными методами оптимизации в производственных условиях в одних случаях не дают положительных результатов в других же требуют больших затрат средств и ресурсов.

Метод эксплуатационного резервирования на идеи декомпозиции, позволит решить данную задачу обеспечения должного (высокого) уровня надежности технологического комплекса машин при относительно небольших затратах.

Актуальность темы

Современные производственные мелиоративно-строительные организации оснащены производительными и эффективными агрегатами, работающими в составе технологических комплексов, позволяющими производить любые виды мелиоративно-строительных работ.

Однако степень оснащённости производственных организаций техникой характеризует только их потенциальные возможности. Фактически эти возможности, с учётом влияния ряда объективных и субъективных причин (природно-климатические условия, организация производства, техническое состояние машин и др.), реализуется далеко не в полной мере. К одной из основных причин, следует отнести низкий уровень функционирования службы технического обслуживания и ремонта машин, который влияет на своевременную сдачу в эксплуатацию объектов, ритмичность и качество строительства, а также величину затрат на эксплуатацию техники.

Задача управления сложной системой такой как комплекс машин с непрерывно меняющимися параметрами отдельных элементов достаточно сложна, решения её стандартными методами оптимизации в производственных условиях в одних случаях не дают положительных результатов в других же требуют больших затрат средств и ресурсов. Поэтому для решения данной задачи нами предложен метод эксплуатационного резервирования на идеи декомпозиции, который позволил решить задачу обеспечения высокого уровня надежности технологического комплекса машин (ТКМ) при относительно небольших затратах.

В настоящее время существующие методы обоснования резервирования механизированных процессов не учитывают в полной мере характер технологических процессов, уровень работоспособности техники и ряд других факторов, что требует совершенствования методики решения этой проблемы. В современных условиях снижающегося уровня технического оснащения и старения парка машин актуальность проблемы существенно возрастает.

В связи с этим, вопрос эффективной эксплуатации машин технологических комплексов в мелиоративном строительстве с применением резервирования является актуальной задачей, требующих отдельных исследований.

Цель и задачи исследования

Цель исследования заключалась в разработке методики резервирования, позволяющая минимизировать суммарные потери и повысить эффективность работ в мелиоративном строительстве за счёт сокращения комплексных затрат и времени простоя, вызванных отказами технологических машин.

Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:

— проведён обзор и анализ существующих методов устранения отказов мелиоративных и строительных машин;

— проведён анализ состояния технологии, организации производства и применяемых механизмов и машин при культуртехнических работах;

— проведены статистические исследования экспериментальных данных о работе технологических машин с целью определения интенсивности возникновения технических отказов и устранения их, а также основных технико-эксплутационных показателей рассматриваемых машин;

— разработана технико-экономическая модель, которая позволяет повысить эффективность механизированных процессов в мелиоративном строительстве за счёт оптимизации технологического процесса методом эксплуатационного резервирования;

— разработана методика определения эффективности резервирования в мелиоративном строительстве на примере культуртехнических работ;

— произведена проверка эффективности разработанной методики, на примере агрегатов технологических комплексов.

Объекты, предмет исследований Объектами исследований явились технология и средства механизации, применяемые для культуртехнических работ при мелиоративном строительстве, где предметом исследования выступает процесс формирования оптимального комплекса мелиоративных и строительных машин на основе резервирования, его организационно-экономические закономерности и влияние надёжности машин на этот процесс при введении резервной техники.

При проведении исследований использовались материалы обследований технологических комплексов машин, научно-технические отчёты о разработке и внедрении технологических процессов и средств механизации для культуртехнических работ протоколы испытаний агрегатов технологических комплексов, а также материалы полевых журналов и справки эксплуатирующих организаций о работе машин.

Методика исследований Теоретической и методической основой исследований явились труды ведущих учёных, занимавшихся вопросами повышения эффективности использования техники в мелиоративном строительстве и сельском хозяйстве.

При работе над диссертацией были использованы методы математической статистики, системный подход, математическое моделирование реальных производственных процессов на базе теории массового обслуживания, с использованием электронно-вычислительной техники.

Научная новизна Разработана математическая модель резервирования машин технологического комплекса, позволяющая определить условия эффективности полнокомплектного ненагруженного резерва с одновременным учётом состава ремонтно-технической службы.

Разработана методика резервирования машин технологического комплекса, позволяющая повысить его технико-экономические показатели.

Практическая ценность работы и результаты реализации исследований Разработаны рекомендации для мелиоративно-строительных предприятий по формированию технологических комплексов с использованием резервных машин, что позволяет при рациональном техническом оснащении повысить темп работ, сократить сроки работы и снизить потребность в ремонтно-техническом обслуживании. Установлены количественные величины таких важных показателей эксплутационной надежности технологического комплекса машин, как параметр потока отказов, характеризующий безотказность, и среднее время восстановления.

Разработанная методика была успешно внедрена в управление «Спецмелиоводхоз» Московской области.

Производственная проверка рационального резервирования технологических машин в условиях 2006 года позволила повысить производительность технологического комплекса в среднем на 10% и снизить приведенные затраты на 15%.

Апробация работы Исследования выполнялись в соответствии с индивидуальным планом выполнения НИР аспиранта МГУП. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались, обсуждались и были одобрены на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава, аспирантов и научных сотрудников МГУП, МГАУ и др. за период с 2003;2007гг.

Публикации По теме диссертации опубликовано 6 печатных работ.

Структура и объём работы Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы. Объём работы — 154 страниц машинописного текста, содержит 15 таблиц, 30 рисунков, 3 приложений.

ОБЩИЕЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Анализ современного состояния сельскохозяйственных земель показал, что за последние десятилетие в условиях полного или частичного отсутствия эксплуатации и ухода за мелиоративными землями возникла проблема вторичного зарастания используемых угодий. Поэтому в настоящее время актуальны задачи по реанимации вышедших из оборота мелиоративных земель, которые в основном, возможно, решить проведением культуртехнических работ.

2. Анализ статистических данных эксплуатации мелиоративных и строительных машин показал, что на эффективность проводимых работ, значительно влияют потери связанные с большим количеством простоев машин.

3. Анализ статистических данных о простоях технологических агрегатов показал, что большее количество простоев связано с аварийными отказами, которые составляют 35−45% от всех простоев машин.

4. Установлено, что большая часть отказов машин технологического комплекса связана с отказами агрегатируемой машины (орудия), которые составляют 70% от общего числа отказов агрегата в целом, а также установлено что, среднее время безотказной работы агрегатируемых машин в 4−5 раз меньше, чем базовых машин.

5. Анализ отказов технологических машин показал, что эти отказы связаны с производственными дефектами, а также из-за конструктивного несовершенства технологических машин.

6. Анализ взаимодействия машин, входящих в технологический комплекс как системы массового обслуживания, показал, что его состав создает вероятностные потоки отказов, значительно отличающиеся своей интенсивностью.

7. Разработана математическая модель резервирования машин технологического комплекса, позволяющая определить условия эффективности полнокомплектного ненагруженного резерва с одновременным учётом состава ремонтно-технической службы.

8. Разработанная методика оптимизации производственного процесса культуртехнических работ, с учётом технико-экономических показателей, позволила повысить производительность ТКМ на 9% из-за сокращения времени устранения отказа и снизить на 38% приведенные комплексные затраты на весь технологический процесс.

9. Разработанные рекомендации повышения эффективности эксплуатации машин технологического комплекса, методом резервирования, могут применяться и для других технологических комплексов машин, эксплуатируемых в различных отраслях.

10. Эффект от внедрения разработанной методики и рекомендаций по её применению в ФГУ «Спецмелиоводхоз» Московской области позволили повысить производительность технологического комплекса в среднем на 10% и снизить приведенные затраты на 15%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.З. Экономика мелиорации земель в Нечерназемной зоне. Справочник. Л., 1978, — 287с.
  2. О.Г. Об одной задачи оптимального резервирования. Известия АН СССР, сер. техническая кибернетика, 1967, ХП, 44.47 с.
  3. Д.К. Совершенствование метода оптимизации состава и использования машинно-тракторного парка колхозов и совхозов. Дисс. док.тех.наук Кировабад, 1981, 327 с.
  4. Д.К. Расчет и управление машинно-тракторным парком. Учебное пособие. -Кировабад, 1976, 41 е., 4 илл.
  5. М.В., Савицкий Ю. П. Расчет системы ремонтного обслуживания и резервирования аппаратуры связи. Электросвязь, 1970, № 9, 63.65 с.
  6. М.В., Савицкий Ю. П. Методы решения одной задачи организации обслуживания средств автоматизации. Экономика и математические методы. 1967, том 3, вып. З, 454.457 с.
  7. В.Я. Некоторые вопросы теории надежности сельскохозяйственных машин. Стандарты и качество, 1967, № 2, 44.47 с.
  8. Е.Е. Программа мелиорации в действии. Экономика сельского хозяйства, 1976, № 5, с.7−15.
  9. А.В. Проблема мелиорации земель в Нечерназемной зоне. Гидротехнике и мелиорация, 1975, № 5, с.8−9.
  10. А.В. Горизонты Нечерноземья. Экономика сельского хозяйства, 1976, № 5, с.16−21.
  11. Р., Прошан Ф. Математическая теория надежности. Пер с англ. Советском радион, 1975, 488 с.
  12. Л.А. Повышение безотказной работы машин уборчно-транспортного комплекса. Диссертация на соискание учёной степени к.т.н. -Алексеевка.: Целин ГОСНИТИ, 1985. 168 с.
  13. Х.Г. Научные основы технического нормирования механизированных полевых работ. -М.: Колос, 1984. 351с.
  14. Е.Ю. Вероятностные методы решения задач эксплуатации сельскохозяйственной техники. М.: Сб. науч. тр. ВИМ т. 128, 1992.- с. 1015. Богачев Г. Я. Мелиоративный фонд Калининской области. — В кн.:
  15. Эффективность использовании мелиоративных земель в Калининской области. М.: Московский рабочий, 1979, с. 12−27.
  16. Г. В., Киртая Ю. К., Ссергеев М. П. Эксплуатация машинотракторного парка. М., Сельхозиздат, 1963,460 с
  17. Д.П., Николаев С. Н. Надёжность строительных машин и оборудования. М.: Высшая школа, 1979. — с. 5−35.
  18. Вопросы освоения закустаренных и каменистых земель (сборник научных трудов). Елгава: ВНПО «СОЮЗВОДПОЛИМЕР», 1983.-129 с.
  19. И.Г., Венецная В. И. Основные математические статистические понятия и форнулы в экономическом анализе. М.: Статистика, 1974.
  20. Ф.И. К вопросу о технико-экономические оценке эксплуатационной надежности /работоспособности/ машин. Тракторы и сельхозмашины. 1960, № 2,24.27 с.
  21. .В. Об эффективности восстановления резервированных устройств. Сб. Придельные теории и статистические выводы. Ташкент, Фэн, 46.59 с.
  22. Б. В. Коваленко И.Н. Введение в теорию массового обслуживания. М., Наука, 1966, 432 е., 7 илл.
  23. Р.С., Овчинский Б. В. Основы теории вероятности. М., Наука, 1967, 250 с.
  24. ., Кубрин Э., Троицкая Н. М. Метод расчета числа оборотных агрегатов в автохозяйстве. Экономика и математические методы. вып.5,том 1, 1965, 730.735 с.
  25. .С., Беляев Ю. К. Математические методы в теории надёжности. -М.: Наука, 1965 524с.
  26. Т.А. Прикладная теория надежности. М., Высшая школа, 1977,160 с.
  27. ГОСТ 13 377–67. Надежность в технике. Термины.
  28. ГОСТ 27.508−81.Надёжность в технике. Система сбора и обработки информации. Методы оценки показателей надёжности. Изд. стандартов. 1981 г.
  29. ГОСТ 27.502−83. Надёжность в технике. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений. Изд. Стандартов, 1983.
  30. ГОСТ 27 002–83. Надёжность в технике. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1983. — 30с.
  31. ГОСТ 24 055–88, ГОСТ 24 056–88, ГОСТ 24 057–88, ГОСТ 2 405 932. ГОСТ 24 055–88. Техника сельскохозяйственная. Методыэксплуатационно-технологической оценки. Общие положения. Введен с 01.01.88.
  32. ГОСТ 24 057–88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки машинных комплексов, специализированных и универсальных машин на этапе испытаний. Введен с 01.01.88.
  33. ГОСТ 24 059–88. Техника сельскохозяйственная. Методе эксплуатационно-технологической оценки транспортных средств на этапе испытаний. Введен с. 01.01.08.
  34. ГОСТ 23 728–88. Техника сельскохозяйственная. Методи экономической оценки. Введен с 01.01.88.
  35. В.А., Эрлих Л. Б. Основные принципы конструирование современных машин. Киев, Машгиз, 1956, 310 с.
  36. Дж. Санлер. Техника надежности систем. Пер с англ. М., Наука, 1966,300 с.
  37. в.С. Экономическое и социальное значение мелиорации земель как одного из генеральных напровлений интенсификации сельского хозяйтва. Сб.научн.тр./ВНИИГиМ, 1976. Развитие мелиорации и мелиоративной науки, с.3−20.
  38. JI.C. Повышение надежности сельскохозяйственной техники. М., Колос, 1979, 252 с.
  39. JI.C., Крямков В. П., Черкун В. Е. Основы надежности сельскохозяйственной техники. М., Колос, 1974,223 с.
  40. Ю.Г. Зависимость надежности от полноты контроля резерва. Сб. Кибернетику на службу коммунизма. М., Л., Энергия, 1964, том 2, 127.148 с.
  41. В.А. «Методика определения оптимального парка мелиоративных и строительных машин в производственных организаций». -М.: МГУП, 1996.-с. 28−35.
  42. А.И., Полосин М. Д., Смирнов Ю. В. Повышение конкуренто- способности строительно-дорожной техники. М.: Строительные и дорожные машины. № 5,1998. — с. 3−7.
  43. Г. Е., Лобань В. Г. Определение состава машино-тракторного парка для сельскохозяйственных предприятий. В кн.: «Определение состава машино-тракторного парка с использованием математического программирования» М.: Колос, 1966.
  44. А.А. Обобщённый подход к проектированию ресурсосберегающих технологических процессов. Сб. Науч. Трудов МГАУ. 1993. -с. 3−17.
  45. А.Ф. Надежность машин и аппаратов химических производств. Л., Машиностроение, 1971,184 с.
  46. Г. М. Резервирование как один из способов повышения эксплуатационной надежности машинно-тракторного парка хозяйств. Тв. Латв. НИИМОСХ, Рига, Звайгэне, 1973, т.6, 156. 169 с.
  47. JI.B. Совершенствование методов оптимизации технологических комплексов мелиоративных машин. Дисс. на соискание учёной степени к.т.н. -М., 1994.-165с.
  48. Г. П., Шаровар Т. А. Оценка эффективности обслуживания машин. Сб. научных трудов ЦНИИМЭСХ. Мн., 1976, т. 12, 196.211 с.
  49. Г. П., Круглый П. Е. Опыт повышения эффективности использования комбайнов на уборку картофеля методом полнокомплектного резервирования в колхозе Рассвет. Информ. листок БелНИИНТИ Госплана БССР, 1979, № 223,4 с.
  50. Г. П., Круглый П. Е., БОБКОВ С.С. Определение количества запасных частей к картофелеуборочным комбайнам на период уборки. Информ. листок БелНИИНТИ Госплана БССР, 1979, № 447, 4 с.
  51. Г. П. Об оперативном управлении техническим уравнением на основе резервирования полнокомплектных машин. Сб. научных трудов ЦНИИМЭСХ. Мн., 1977, вып. 14,137. 147 с.
  52. .И. Научные основы разработки зональных систем машин. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1976, № 4, 3.6 с.
  53. Ф., Кузовлев А. Совершенствование технологических процессов // Экономика сельского хозяйства, 1985, № 3, с.22−26.
  54. .А. Резервирование с восстановлением. М., Советское радио, 1969,150 с.
  55. А., Крюон Р. Массовое обслуживание. Теория и приложения. Пер. с француз. -М., Мир, 1965,302 с.
  56. М.М. Синтез системы инженерно-технического обеспечения механизированных процессов сельскохозяйственного производства // Комплексная механизация производственных процессов в целинном земледелии. Ллма-Ата, 1986.
  57. Т.А., Трегобчук В.м. Экономика мелиорации земель. -М.: Колос. 1972, — 190 с.
  58. В.Т., Преображенский К.П, Культуртехнические мелиорации. -М.: Колос, 1972. 160 с.
  59. Е.Г., Кузьмин В. И. Факторы влияющие на эффективность технической эксплуатации автомобилей. Автомобильный транспорт Казахстана, 1977, № 12,24.25 с.
  60. Р.В. Из опыта применения методов теории надежности в машиностроении. Вестник машиностроения, 1967, № 9, 17.22 с.
  61. Культуртехнические работы в мелиорации России (обзор). М.: Научный центр концерна «РОСВОДОСТРОЙ», 1991. — 50 с.
  62. П.Е. Исследование и оптимизация эксплуатационной надежности картофелеуборочных комбайнов на основе полнокомплектного и агрегатного резервирования. Дисс., канд.техн.наук, Мн., ЦНИИМЭСХ, 1980, 250 с.
  63. Р.Г. Математическое моделирование экономических процессов в сельском хозяйстве. М., Колос, 1978, с. 423.
  64. Комплекс машин для уборки хлопчатника. Руководство по техническому обслуживанию. М., 1981,25 с.
  65. .М., Мамаев З. М. Культуртехнические мелиорации: технологии и машины. М.: «Ассоциация Экост», 2003. — с. 399: ил.
  66. .В., Камышенцев JI.A. Механизация мелиоративных работ. JI: Колос, 1978. — 144 с.
  67. .Р., Епишин Ю. Г. Теория резервирования система с восстановлением. Дополнение к книге. Базовский М., Надежность. Теория и практика. Пер. с англ. -М., Мир, 1969,334.363 с.
  68. Г. В., Попырин Л. С. Оптимизация теплоэнергетических установок. Энергия, М., 1970, 347 с.
  69. Л.С. Исследование эффективности тепловых аппаратов предприятий общественного питания. Дисс., док.техн.наук, М., Московский институт народного хозяйства им. Г. В. Плеханова, 1976, 383 с.
  70. М.И. Исследование оптимизации процесса устранения неисправ- ностей машин с-х. Назначения методом статистического моделирования. Автореферат дисс. на соискание учёной степени к.т.н. -Минск, 1970. 33 с.
  71. Методика расчётов потребностей сельского хозяйства в тракторах, комбайнах, транспортных средствах, сельскохозяйственных машинах и землеройных машинах и оборудовании животноводческих ферм. -М.: ЦНИИТЭИ, 1982. 56 с.
  72. Методические указание к расчёту стоимости эксплуатации машин. М.: МГМИ, 1991.-с. 3−8.
  73. Механизация культуртехнических работ и осушение болот (сборник научных трудов). Красноярск: Сибирский НИИГМ, 1986. — 115 с.
  74. В.К. Широкое развитие мелиорации земель основное условие создания устойчивого сельскохозяйственного производства. -Гидротехника и мелиорация, 1976, № 8, 0.2−13.
  75. А.И. и др. Сельское хозяйство Нечерноземной зоны /Под ред. Флорентьева Л. Я. М.: Колос, 1978 — 272 с.
  76. B.C. Резервирование МТП сельского хозяйства как метод повышения его эффективности. Тр. Пермского СМИ. Пермь., 1969, том 44, 3. 12 с.
  77. ОСТ 70.23.2−73. Тракторы и сельскохозяйственные машины. Надежность. Сбор и обработка информации.
  78. ОСТ 70.02.6−77. Испытание сельскохозяйственной техники. Тракторы, машины сельскохозяйственные. Надежность. Показатели и методы их оценки.
  79. ОСТ 70.2.8 79. Испытания сельскохозяйственной техники. Надёжность. Сбор и обработка информации. — М. 1979.
  80. Основные показатели развития мелиорации земель в РСФСР. -М.: Минводхоз, 1990.
  81. Г. А., Шепелев С. Д. Резервирование технологических процессов уборки в растениеводстве с учетом надежности агрегатов // Вести.Челябинск.агроинж.ун-та. 1999. Т.28.
  82. Е.С., Гачковский Г. И. Расчет парка локомотивов для полигона с интенсивным движением. Железнодорожный транспорт, 1978, 42.43 с.
  83. В.К. Мелиорация и интенсификация сельского хозяйства Нечерноземной зоны. JL, 1976. — 221 с.
  84. Е.П., Стариков Х. Н. Охрана почв при мелиоративном строительстве. Гидротехника и мелиорация, 1975, № 5, с. 107−108.
  85. .В. Применение теорию массового обслуживания для расчета обменного фонда запасных частей. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1962, № 15, 6. .11 с.
  86. .В. Нормирование надёжности техники. М.: Механизация и электрификация с/х, № 6, 1986. — с. 7−9.
  87. .А. Введение в теорию технической диагностики. Сиб. БУМа, Вып.4.-Новосибирск, 1988.
  88. И.П. О надежность резервированных систем, содержащих однотипное оборудование. Известия АН СССР, серия Техническая кибернетика, 1963, № 2, 40.45 с.
  89. О.Ф. Сокращение надежности радиоэлектронной аппаратуры ее эксплуатации. Радиоэлектронная промышленность. 1958, вып.5, 65.83 с.
  90. A.M. Основы теории надежности. М., Наука, 1964, 447с.
  91. В.И. Исследование и оптимизация методов организации технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей. Дисс. канд.техн.наук. Мн., ЦНИИМЭСХ, 1974,202 с.
  92. Д.М. Организация комплексного машинно-тракторного парка. Алма-Ата, 1965, 340 с.
  93. А.С. Надежность машин. М., Машиностроение, 1978,582 с.
  94. А. Что дает уборка хлопка хозяйствам. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1968, № 4,10. 11 с.
  95. A.JI. Обоснование оптимального числа работников звена полевого ремонта зерноуборочных комбайнов с применением резервных машин. Научно-технический бюллетень СибИМЭ. Новосибирск, 1977, вмп. 4−5, 81. .85 с.
  96. B.C. Введение в теорию вероятности. М., Наука, 1968,320 с.
  97. А .Я. Вероятность модели Функционирования резервных устройств, М., Наука, 1971, 215 с.
  98. Ремонт и техническое обслуживание за рубежом. М., Наука, 1972, 15 с.
  99. Рекомендации по обеспечению надёжной и высокоэффективной работы зерноуборочных комбайнов. М.: ГОСНИТИ, 1976.
  100. М.Ф. Статистическая динамика и теория эффективности систем управления. М., Машиностроение, 1970, 336 е., 120 илл.
  101. В.Я., Прохоров А. И. Что такое теорию массового обслуживания. М., Советское радио, 1965, 256 с.
  102. Д.Н. Система показателей комплексной оценки мобильных агрегатов. Из-во Машиностроение. 1969, 254 с.
  103. В.А. Исследование и обоснование производственной базы и организации технического обслуживания МТП. Дисс., канд.техн.наук, Минск, ЦНИИМЭСХ, 1973, 201 с.
  104. В.Д. Потенциал производственных процессов в растениеводстве и разработка методов его эффективного использования: Автореф. дис. д-ра техн.наук. Челябинск, 1990.
  105. А.В. и Гельфенбейн С.П. Технологические основы автоматизации сельскохозяйственного производства. М., Колос, 1966, 175 с.
  106. . С. Эксплуатация машинно-тракторного парка. -М., Сельхозгиз, 1958,294 с.
  107. .С. Эксплуатация машинно-тракторного парка. -М.: Сельхозиздат, 1958. 659 с.
  108. А.И. Основы теории старения машин. М., Машиностроение, 1954, 294 с.
  109. М.М., Каплун Г. П., Самков В. А. др. Техническое обслуживание машинно-тракторного парка в колхозах и совхозах БССР. -Мн., Урожай, 1967,137 с.
  110. Н.А. Надёжность сложных систем в эксплуатации и обработке. М.: Высшая школа, 1989. — 432 с.
  111. ИЗ. Смирнов С. И. Эксплуатационная надежность машин. JL, Лениздат, 1965, 35 с.
  112. А.И. Основы теории старения машин. М.: Машиностроение 1971
  113. А.Д. Об определении резервов для систем многократного дествия. Известия АН СССР, серия энергетика и автоматика, 1962, № 2, 124. 129 с.
  114. Ч.Л., Чукрен П. А. К вопросу об оптимальном резервировании аппаратуры. Известия АН СССР, серия энергетика и автоматика, 1959, № 4,79.86 с.
  115. Е.С. Теория вероятностей. М., Наука, 1969, 576 с.
  116. И.А. Методики решения простейших задач оптимального резервирование при наличии ограничения. М., Советское радио, 1969, 175 с.
  117. В.В., Дударков Г. Д. Оптимизация численности парка машин. Тр. Северно-Кавказского филиала НИМАТ, 1973, т. 15.
  118. О., Введение в теорию вероятности и её приложение. Перев. С англ. -М., Мир, Том 1,1967, 498 с.
  119. В.И. Эксплуатация машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1979.
  120. И.С., Дорошкин Н. Н., Дьявченко В. А. Безотказность и долговечность тракторов и с/х машин. Минск, Урожай, 1977, 152 с.
  121. В.Н. Качество и эффективность технологических машин. Л., АГУ, 1977,160 с.
  122. В.Н. Качество и эффективность технологических машин.-Л., 1977. 160 с.
  123. В.И., Зайцева В. Н., Старков В. Н. О критериях оптимальности при расчете МТП. Тр. Горьковского СХИ, 1974, т.61, 61.65 с.
  124. .Г. Мелиорация земаль на современном этапе. М.- Знание, 1979−47 с.
  125. Г. М. Коректувание 1спуючего складу МТП як резерванной системи. Львовский сельскохозяйственный институт. Научные труды. Львов, 1976, т.64,109. 112 с.
  126. С.С., Халфин М. А. Проблемы повышения технического уровня и надёжности сельскохозяйственной техники. М: Техника в сельском хозяйстве, № 6,1990.- с. 3−6.
  127. С.С. Экономика и организация ремонтно-обслуживающего производства. М.: Агропромиздат, 1987. — с. 175−177.
  128. М.М., Исаков А. Т. Организационные резервы улучшения работы грузового автотранспортного. Ташкентского политехнического института. Ташкент, 1977, № 139, 172. 175 с.
  129. Ргап N. Wahi., Provizioning of spars and service channels when a fixed number of machines run f system. The yornal of industrial engineering, 1966, Februry, 112−115 p.
  130. Gang Т., Inzingo J.P. Ju-Seor Song «An exchange heuristic algorithm for project scheduling with limited resources». London: Engineering Optimization, 1989, v. 14, No.3, p. 190−202 (англ.).
  131. N., «Job shop scheduling with alternative machines» London: Int. J. Prod. Res., 1990, v.28, No.9, p. 1596−1610 (англ.).
  132. Microsoft project for Windows, Electronic Design, 1990, No. 16, p. 120 (англ.).
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!