Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование технологии подготовки сельскохозяйственной техники к покраске с обоснованием параметров и режимов работы установки по обезжириванию наружных поверхностей

Диссертация: Совершенствование технологии подготовки сельскохозяйственной техники к покраске с обоснованием параметров и режимов работы установки по обезжириванию наружных поверхностей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Данные способы обеспечивают хорошее качество подготовки поверхности и высокую производительность, но их работа связана со значительными энергетическими затратами из-за большой мощности привода, необходимого для подачи воды и абразива. Причем использование абразива ухудшает условия труда оператора, так как в зоне работы наблюдается повышенная запыленность и в настоящее время запрещено применение… Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. Состояние вопроса и задачи исследования. И
    • 1. 1. Характеристика эксплутационных жирообразующих загрязнений сельскохозяйственной техники
    • 1. 2. Анализ способов и методов подготовки наружных поверхностей сельскохозяйственной техники к покраске
    • 1. 3. Анализ конструкций оборудования применяемого для подготовки поверхностей сельскохозяйственной техники к покраске
    • 1. 4. Физико-химические основы очищающего действия
    • 1. 5. Постановка проблемы и задачи исследования
  • Глава II. Теоретические исследования
    • 2. 1. Принципиальная схема экспериментального стенда установки для очистки и обезжиривания сельскохозяйственной техники при подготовке ее к покраске
    • 2. 2. Теоретические исследования воздействия водо-гранулированной струи на жировые загрязнения
    • 2. 3. Теоретические исследования влияния скорости и высоты свободного падения гранул на равномерность их распределения на поверхности загрязнения
    • 2. 4. Теоретические исследования влияния формы и массы гранул на равномерность их распределения на поверхности загрязнения
    • 2. 5. Выводы
  • Глава III. Методика экспериментальных исследований
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Обоснование объекта исследований
    • 3. 3. Методика лабораторных исследований
    • 3. 4. Методика полевых исследований
    • 3. 5. Методика хозяйственных исследований
  • Глава IV. Результаты исследований
    • 4. 1. Результаты лабораторных исследований
    • 4. 2. Результаты полевых исследований
    • 4. 3. Результаты хозяйственных исследований
    • 4. 4. Внедрение разработок и экономическая эффективность
    • 4. 5. Выводы

Совершенствование технологии подготовки сельскохозяйственной техники к покраске с обоснованием параметров и режимов работы установки по обезжириванию наружных поверхностей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Машинно-тракторный парк (объекты ремонта) эксплуатируются в сложных условиях. Из-за контакта с почвой, растениями, топливно-смазочными материалами, удобрениями, ядохимикатами, а также из-за переменных температур режимов и влияния ряда других факторов поверхности тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин покрывают слои сложных и разнообразных по составу, свойствам, толщине, прочности сцепления с очищаемой поверхностью загрязнения, длительное воздействие которых приводит к нарушению покрытий, коррозии, старению, мешает проведению контрольных и регулировочных работ, снижает производительность труда, ухудшает санитарную и экологическую обстановку и т. д., а в конечном итоге снижается надёжность и долговечность работы машин и оборудования.

Для повышения надежности и долговечности машин и их деталей, в промышленности и в ремонтном производстве применяют различные способы защиты поверхностей от перечисленных факторов, одним из них является использование лакокрасочных покрытий.

Лакокрасочные покрытия являются наиболее распространенным видом защиты сельскохозяйственной техники и автомобилей от коррозии. Распространенность этого вида защиты обусловлена рядом достоинств: невысокой стоимостью (по сравнению с легированными сталями, гальваническими покрытиями, электрозащитой) — сравнительной простотой получениявозможностью улучшать качество защиты путем применения лакокрасочных материалов с различными свойствами и в различных сочетанияхвозможность придать поверхности требуемый вид (гладкость, цвет, блеск, матовость) — длительностью срока службы. Качество покрытия во многом зависит от качества подготовки поверхности — тщательности удаления различных загрязнений, окисных и жировых пленок, создание требуемой шероховатости поверхности для увеличения адгезии лакокрасочного покрытия к подложке и повышения срока его службы.

Очистка машин и их деталей при подготовке к покраске — один из важнейших технологических процессов, оказывающих большое влияние на культуру производства, производительность, качество ремонта и обслуживания машин.

Качественная очистка сельскохозяйственных объектов достигается за счет комплексного взаимодействия механического и физико-химического воздействия моющей струи на загрязнения.

Данные способы обеспечивают хорошее качество подготовки поверхности и высокую производительность, но их работа связана со значительными энергетическими затратами из-за большой мощности привода, необходимого для подачи воды и абразива. Причем использование абразива ухудшает условия труда оператора, так как в зоне работы наблюдается повышенная запыленность и в настоящее время запрещено применение этого способа для очистки машин на открытых площадках.

Физико-химический фактор обеспечивается применением нагретых моющих растворов, что связано со значительными материальными затратами на приобретение и нагрев этих средств, при неблагоприятном воздействии их на окружающую природную среду.

Технологический процесс подготовки наружных поверхностей сельскохозяйственной техники к покраске включает: мойку, обезжиривание, промывку, фосфатирование и травление.

Из всего комплекса операций по подготовке поверхностей к покраске наиболее трудоемким и энергоемким процессом является обезжиривание, причем данная операция в большинстве случаев связана с применением экологически опасных, вредных и дорогостоящих реагентов.

Для уменьшения трудоемкости, энергоемкости и повышения экологичности процесса особое внимание уделяют поиску новых способов обезжиривания.

В этих целях важное значение имеет разработка параметрического ряда оборудования для обезжиривания поверхностей сельскохозяйственной техники в процессе подготовки к покраске и его эффективного применения.

Качественная подготовка поверхностей машин и их составляющих при подготовке к покраске должна предусматривать максимальную механизацию процесса при экономном расходе воды" очищающих веществ и энергетических ресурсов. Все это непосредственно связано с решением важной государственной задачи — бережного отношения к природным ресурсам и охране окружающей среды.

В этой связи перспективным является использование струйных методов обезжиривания в сочетании с двухфазными рабочими смесями, формируемыми в специальном рабочем органе установки сопле, где в качестве твердой фазы возможно использование гранулированной углекислоты (сухой лед).

Основная цель диссертационной работы состояла в следующем:

— улучшение качественных и технико-экономических показателей процесса подготовки поверхностей сельскохозяйственной техники к покраске, за счет разработки технологии обезжиривания водо-гранулированной струей углекислоты и создания универсальной установки осуществляющей данную операцию.

Научная новизна работы заключается в следующем:

— разработанная технология подготовки поверхностей сельскохозяйственной техники к покраске.

— аналитические зависимости воздействия водо-гранулированной струи на жировые загрязнения с обоснование параметров и режимов работы сопла.

— теоретические основы влияния основных параметров и режимов работы сопла на равномерность образования гранул углекислоты на поверхности загрязнения.

Практическую ценность работы составляют:

— разработанная технология подготовки поверхностей сельскохозяйственной техники к покраске.

— средство механизации для водо-гранулированного обезжиривания наружных поверхностей сельскохозяйственной техники при подготовке их к покраске.

Технология и средства механизации водо-гранулированного обезжиривания с использованием углекислоты прошли испытания в производственных условиях и внедрены в агропромышленных предприятиях и хозяйствах Рязанской области.

Основные положения диссертационной работы докладывались на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Рязанской государственной сельскохозяйственной академии и Санкт-Петербургского аграрного университета.

Основные положения отражены в 9 печатных работах.

Диссертация состоит из введения, 4 разделов, общих выводов и рекомендаций, списка используемой литературы (139 наименований) и 7 приложений. Работа изложена на 166 страницах, включающих 10 таблиц, 43 рисунка.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Конструктивно-технологическая схема установки высокого давления для обезжиривания поверхностей сельскохозяйственной техники в процессе подготовке их к покраске содержит емкость для воды, насос высокого давления, подводящие трубопроводы, водо-гранулированное сопло, позволяющее в процессе работы насыщать воду углекислотой.

Сопло, (свидетельство на полезную модель № 25 477) состоит из корпуса со сквозным каналом. Тело корпуса выполнено из двух частей: верхней и нижней. В нижней части тела корпуса, имеющего форму усечённого конуса под углом к его оси, изготовлены два паза. В них расположены ползуны с винтовой нарезкой на наружной стороне каждого из них, связанные с регулировочным кольцом, имеющим на внутренней поверхности резьбу, а на наружной насечки для устранения проскальзывания пальцев руки при повороте кольца. Верхняя часть каждого ползуна выполнена радиальной. Регулировочное кольцо сверху фиксируется стопорным кольцом. К основанию корпуса при помощи болтов крепится втулка, имеющая на конце резьбу, при помощи которой сопло крепится к моечной установке. Верхняя часть тела корпуса крепится к нижней болтами и имеет форму цилиндрической головки выточенной с внутренней стороны в виде конуса, в верхней части которого имеется отверстие, с наружной стороны головка имеет резьбу. В полости головки выполнена камера, содержащая впускное отверстие, высверленное в боковой стенке головки, восемь выпускных отверстий, расположенных в крышке, которая закрывает камеру при помощи болтов и имеет центральное отверстие, совпадающее с отверстием вершины конуса. На резьбу цилиндрической головки навинчивается смесительная камера, имеющая форму цилиндра с вершиной в виде конуса, и выполненным в нём центральным отверстием.

3. Установлено, что применение сопла, позволяющего насыщать воду углекислотой, обеспечивает максимальное разрушение и удаление жировых загрязнений при следующих значениях оптимальных параметров его работы для «жесткого» и «мягкого» режимов работы сопла соответственно:

Л = 8,1 МПа- = 6,7 ммКВ1 = 8,7- 57 = 42 мм.

Р2 = 8,6 МПа- = 7,2 ммКв2 = 8,2- 77 мм.

4. Установлено, что экспериментальная установка для обезжиривания поверхностей сельскохозяйственной техники в процессе подготовки их к покраске при оптимальном подборе необходимых режимов ее работы уменьшает количество загрязнений на их поверхности, а также расход воды и углекислоты. Наилучшее качество поверхности достигается при работе установки на «жестком» режиме. При этом количество остаточного загрязнения не превышает 0,018 мг/см2, а расход раствора уменьшается в 1,1 раза по сравнению с «мягким» режимом работы.

5. Исследования показали, что применение экспериментальной установки для обезжиривания поверхностей сельскохозяйственной техники в процессе подготовки их к покраске к покраске с предложенной конструкцией сопла, обеспечивающей плавное регулирование параметров и режимов работы, улучшает ее эксплуатационные показатели и позволяет исключить из технологического цикла применение реагентов и подогрев раствора, вследствие чего энергозатраты уменьшаются более, чем в 3 раза, расход воды — в 1,5 раза, а общие материальные затраты более чем в 5 раз.

6. Применение рациональных режимов работы предложенной установки с конструкцией сопла, образующего водо-гранулированный поток струй под высоким давлением, в сравнении с традиционными способами обезжиривания поверхностей при подготовке их к покраске позволяет снизить трудоемкость процесса: для комбайна ККУ-2А на 0,01 — 4,76 чел/часа, для трактора МТЗ-80 на 0,01 — 2,38 чел/часа, для грузового автомобиля ГАЗ-53А на 0,01 — 2,57 чел/час.

7. Внедрение предложенной установки позволило более рационально проводить подготовку сельскохозяйственной техники к покраске, улучшить' условия работы обслуживающего персонала, уменьшить удельные затраты на очистку 1 м² поверхности комбайна ККУ-2А с 1,038 до 0,19 рублей, МТЗ-80 с 1,36 до 0,23 рублей, грузового автомобиля ГАЭ-53А с 1,12 до 0,22 в сравнении с существующими способами и средствами автоматизации.

Фактический годовой экономический эффект от внедрения результатов исследования составил для одного картофелеуборочного комбайна ККУ-2А 382 руб., трактора МТЗ-80 — 509 руб. и грузового автомобиля ГАЗ —53А — 405 руб. с.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. 6542. Сопло для моечных установок. Авт. нзобрет. Малюгин С.Г.
  2. A.c. 132 960. Устройство для очистки стекол смотровых приборов. Авт. изобрет. В. О. Дроботенко, И. Г. Кузин и Е. Е. Кривошея.
  3. A.c. 422 648. Сопло для моечных установок. Авт. изобрет. В. И. Панков идр. .
  4. A.c. 154 843. Устройство для создания импульсных выбросов гидромониторных струй. Авт. изобрет. Р. Б. Алмаев и B.C. Бондаревский.
  5. Г. Н. Турбулентные свободные струи жидкостей и газов. -М.: Госэнергоиздат, 1948.
  6. Г. Н. Теория турбулентных струй. М.: Издательство физ. мат., 1960.
  7. Г. Н. и др. Теория турбулентных струй. М.: Наука, 1984.
  8. H.A. Математическое описание процессов кристализации. -Рига. 1980.
  9. Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1969.
  10. Ю.П., Макарова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976.
  11. Ю.П. Предпланирование эксперимента (многофакторный эксперимент и надежность). М.: Знание, 1978.
  12. В.И., Пумеров С. Н. Теория движения жидкостей и газов в пористой среде. М.: Гостехтеориздат. 1953.
  13. В.И., Бусев А. И. Строение вещества. М.: Просвещение, 1983.
  14. Ю.И., Маслов H.H. Синтетические моющие средства и оборудование для их использования // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1981, № 7.
  15. Ю.И., Маслов H.H. Очистка моющих pacisopoR. М.: Автомобильный транспорт, 1979, № 4.
  16. К.А. Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1984.
  17. А.Ф., Еленев A.B. Краткий справочник по сельскохозяйственной технике. М.: Колос, 1973.
  18. С.М. Ремонт тракторов и автомобилей. М.: Агропромиздат, 1987.
  19. JI.П. Химия жиров. — М 1975.
  20. А.Н., Смирнов Н. В. Таблицы математической статистики. -М.: Наука, 1983.
  21. В.П., Струтинский Б. Б. Расчет и проектирование устройств гидравлической струйной техники. Киев: Техника, 1987.
  22. Е.Д. Технология малярных работ. М.: Высшая школа, 1985.
  23. В.В., Денисенко И. Д., Столяров A.JL Машиностроительная гидравлика. К.: В ища школа, 1986.
  24. В.П. Аналитическая химия. М.: Высшая школа, 1989.
  25. Г. В. Общая методика экспериментального исследования исобработка опытных данных. М.: Колос, 1973.
  26. И.П. и др. Основы электрогазодинамики дисперсных систем. М.: Энергия, 1974.
  27. А. Промывка в фотографии // Наука и жизнь, 1982, № 6.
  28. Н.С. и др. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. -М.: Колос: 1979.
  29. Временные методические рекомендации по оценке эффективности научно-технических мероприятий в отраслях агропромышленного комплекса. -М.: ВНИИЭСХ, 1989.
  30. М.Я. Справочник по высшей математике. М.: Наука, 1973.
  31. З.И., Скобельцин Ю. А. Истечение реальной жидкости из донных и длинных внешних цилиндрических насадков // Изд. высш. учебн. заведении. Нефть и газ: 1963.
  32. В.Г. и др. Справочник. Типовые нормы времени на техническое обслуживание сельскохозяйственных машин при хранении. М.: 1986.
  33. В.П. Собрание сочинений в трех томах. М.: Колос, 1965.
  34. ГОСТ 5282–82. Покрытие лакокрасочные сельскохозяйственных машин. Общие требования.
  35. ГОСТ 9.402−80. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием.
  36. ГОСТ 18 322–78. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения.
  37. ГОСТ 25 866–83. Эксплуатация техники. Термины и определения.
  38. ГОСТ 23 728–79. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки.
  39. X., Лейн В. Аэрозоли, пыли, дымы и туманы. Перевод с английского. JL: Химия, 1972.
  40. JI.M. Очистка смашин в сельском хозяйстве синтетическими моющими средствами. Кандидат, диссертац. М., 1973.
  41. Л.М., Князев А. Ф., Козлов Ю. С. Применение моющих средств при очистке тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. М.: ЦНИИТЭМ, 1976.
  42. Г. П. Применение моющих средств. М.: Колос, 1981.
  43. .П., Морон H.A. Основы вычислительной математики. -М.: Наука, 1970.
  44. Ю.Ф., Клячко Л. А. Распыливание жидкостей. М.: Машиностроение, 1977.
  45. В.И., Северный А. Э. Справочник заведующего машинным двором. М.: Росагропромиздат, 1988.
  46. .А. Планирование полевого опыта и статистическая обработка его данных. М.: Колос, 1972.
  47. .А. Методика полевого опыта. М.: Колос, 1979.
  48. .А. Методика полевого опыта с основами статистической обработки результатов исследований. М.: Агропромиздат, 1985.
  49. A.C. Справочник по физике и технике. М.: Просвещение, 1976.
  50. А.Н. Основы компьютерной грамоты. Л.: Машиностроение, 1987.
  51. Ф.С., Мацнев М. Г. Методы исследования по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982.
  52. С.Н. Организация механизированной мойки автомобилей и оборотного водоснабжения. М.: Транспорт, 1978.
  53. С.Н. Мойка автомобилей. М.: Транспорт, 1984.
  54. В.Н. Коллоидная химия. М.: Высшая школа, 1989.
  55. .И. Очистка металлических поверхностей пожаробезопасными составами. М.: Машиностроение, 1979.
  56. М.С., Гасеенко В. Г. Газожидкостные течения. — Новосибирск. 1990.
  57. В.И., Кедров B.C. и др. Основы гидравлики, водоснабжения и канализации. М.: Стройиздат, 1972.
  58. О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений. -М.: Наука, 1970.
  59. Кац Г. Б., Ковалев А. Н. Технико-экономический анализ и оптимизация конструкций машин. М.: Машиностроение, 1981.
  60. В.В. О закономерности сопротивления почв сжатию // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1962, № 4.
  61. Ф., Владимиров В. Механизированные мойки автомобилей // Автомобильный транспорт, 1978, № 12.
  62. Ю.И., Пименов В. П. Учебная книга мойщика сельскохозяйственных машин. М.: Высшая школа, 1980.
  63. Ю.С. Очистка автомобилей струями высоких давлений // Автомобильный транспорт, 1972, № 11.
  64. Ю.С. Очистка автомобилей при ремонте. М.: Транспорт, 1975.
  65. Ю.С., Садовский А. П. Методические рекомендации по очистке машин при ремонте и техническом обслуживании. М.: ГОСНИТИ, 1977.
  66. Ю.С., Кузнецов О. К., Тельнов Н. Ф. Очистка изделий в машиностроении. -М.: Машиностроение, 1982.
  67. Ю.А. Экономика ремонта сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1972.
  68. Г. и Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1978.
  69. Г. Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники. -М.: Колос, 1978.
  70. О.П. Теоретические и экспериментальные исследования скоростного режима истечения жидкости через различные насадки. Автореф. канд. диссертац. Грозный, 1975.
  71. В.А. Техническая термодинамика и основы теплопередачи. -М.: Высшая школа, 1975.
  72. Г. М. Испытание сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1964.
  73. A.A. Исследование процесса очистки деталей пульсирующими струями при ремонте сельскохозяйственной техники. Канд. диссертац. М.: 1973. с
  74. Каталог оборудования и моющих средств, при техническом обслуживании и ремонте машин. М.: ГОСНИТИ, 1980.
  75. И.С. Организация ремонта и проектирование1сельскохозяйственных ремонтных предприятий. М.: Колос, 1972.
  76. И.С. и др. Технология ремонта машин и оборудования. М.: Колос, 1975.
  77. И.С. Качество машин и вопросы ремонта / Сельский механизатор, 1977.
  78. P.A., Мочалова О. С. Подготовка поверхности под окраску. -М.: Химия, 1971.
  79. С.В., Алешкин В. Р. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980.
  80. Методика применения экспертных методов для оценки качества продукции. М.: Изд. стандартов, 1977.
  81. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. -М.: Колос, 1980.
  82. Методическое пособие для расчета экономической эффективности от использования изобретений и рационализаторских предложений. М.: ВНИИПИ, 1985.
  83. В.М. Прогнозирование технического состояния машин. М.: Колос, 1976.
  84. A.B., Глазовой Н. З. Хранение тракторов и сельскохозяйственных машин. М.: Россельхозиздат, 1967.
  85. A.B., Северный А. Э. Хранение сельскохозяйственнойстехники. М: Колос, 1976.
  86. Мойка и очистка. М.: ГОСНИТИ. 2001.
  87. В.Ф. Установка для мойки легковых автомобилей // Автомобильный транспорт, 1981, № 11.
  88. О составе затрат и единых нормах амортизационных отчислений. М.: Финансы и статистика, 1994.
  89. Д.Г., Корягин A.A., Ламм Э. Л. Распыливающие устройства в1химической промышленности. М.: Химия, 1975.
  90. Д.Г., Прахов А.М, Равикович Б. Б. Форсунки в химической промышленности. -М.: Химия, 1971.
  91. Ю.Н. и др. Основы ремонта машин. М.: Колос, 1972.
  92. А.Н., Николаев П. И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. -М.: Химия, 1987.
  93. Подготовка поверхности перед покраской (сборник статей). — ВНИИЭМ. 1968.
  94. Производство и применение жидкой углекислоты. — М. 1989.
  95. Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М.: Наука, 1968.
  96. Ф.Н. Механизированные средства для технического обслуживания машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1978.
  97. М.Я. Организация ремонтного производства в сельском хозяйстве. М.: Россельхозиздат, 1979.
  98. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971.
  99. А.И., Гаврилица А. О. Оптимизация широкозахватных дождевальных машин кругового действия для сложных почвенно-рельефных условий. Кишинев: Мтинца, 1991.
  100. В.И. Очистка и мойка машин. М.: Россельхозтехника, 1974.
  101. А.П. Очистка деталей гидравлическими струями при ремонте тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. Канд. диссертац. М., 1972. f
  102. А.Э., Поцкалев А. Ф., Новиков А. Л. Справочник по хранению сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1984.
  103. А.И. и др. Справочная книга по технологии ремонта машин в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1975.
  104. В.И. Удаление прочносвязанных загрязнений с деталей машин при ремонте. Канд. диссертац. Новополоцк, 1995.
  105. Система моечных машин для ремонтно-обслуживающих предприятий Госкомсельхозтехники СССР (Каталог). М.: ГОСНИТИ, 1983.
  106. Е.А. Общетехнический справочник. М.: Машиностроение, 1990.
  107. Н.С. и др. Очистка поверхности. Изд. 2-е. М.: Металлургия, 1978.
  108. A.A., Васильев Г. Н. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации технологических процессов. Свердловск: 1975.
  109. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин / Под ред. М. И. Клезкина. М.: Машиностроение, 1985.
  110. Справочник нормировщика / Под ред. A.B. Ахумова. Л.: Машиностроение, 1986.
  111. Справочник по гидравлике для мелиораторов / Сост. П. М. Степанов и др. М.: Колос, 1987.
  112. Справочник по планированию и экономике сельскохозяйственного производства / Сост. Г. В. Кулин, H.A. Окунь и др. М.: Россельхозиздат, 1983.
  113. С. Очистка поверхностей. Перевод с английского. М.: Мир, 1966.
  114. А.И. Истечение капельной жидкости из насадка. М.: Углетехиздат, 1959.
  115. Н.Ф. Качественная очистка ремонтируемых объектов -важное условие повышения их надежности. Научные труды ВИММЭСС, Русе (Болгария), т. XXI, серия 5, 1979.
  116. Н.Ф. Классификация способов очистки и мойки деталей машин. М.: Научные труды «Доклады МИИСП», том 3, вып. 4, 1966.
  117. Н.Ф. Основные итоги и перспективы совершенствования очистки и мойки сельскохозяйственной техники. Сб. научн. трудов МИИСП, т. XV, вып. 15, 1978.
  118. Н.Ф. Технологические основы качественной очистки сельскохозяйственной техники. М.: ЦБНТИ, 1979.
  119. Н.Ф. Очистка основа качественного ремонта // Техника в сельском хозяйстве, 1980, № 6.
  120. Н.Ф., Ермак Ю. Г. Очистка поверхностей струей гранулированной кислоты. М.: Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1981, № 7.
  121. Н.Ф. Очистка-качество хранения сельскохозяйственной техники // Техника в сельском хозяйстве, 1981, № 9.
  122. Н.Ф. Технология очистки сельскохозяйственных машин. -М.: Колос, 1983.
  123. М.Н. Зависимость между силой и деформацией как основа расчета прочности грунтов в дорожных конструкциях. Тр. Дор НИИ, 1947, вып. 7.
  124. Н.Е. и др. Ремонт машин. М.: Колос, 1982.
  125. В.И. Очистка в среде моющей жидкости // Автомобильный транспорт, 1978, № 4.
  126. И.К. Химия с сельскохозяйственным анализом. М.: Колос, 1970.
  127. С.С. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1978.
  128. С.С. и др. Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. М.: ГОСНИТИ, 1985.
  129. А. Установка для мойки и сушки автомобиля // Автомобильный транспорт, 1978, № 10.
  130. А. Установка для мойки дисков колес автомобилей // Автомобильный транспорт, 1978, № 2.
  131. А. Установка для мойки автобусов // Автомобильный транспорт, 1981, № 7.
  132. В.Д. Гидравлика М: Энергоатомиздат, 1984.
  133. Экономика сельского хозяйства / Под ред. В. А. Добрынина. М.: Колос, 1984.
  134. В.И. и др. Нормативы затрат труда, материалов, капитальных вложений на хранение сельскохозяйственной техники. М.: ГОСНИТИ, 1982.
  135. Langmuir I. O.S.R.D. Reports № 865 and 3460, Washington, Office of Technical Services, 1942.
  136. GrahamA.K. Electroplating Enginelzing Handbook, 2nd ed. (Ed.)Lux, Linford., 1962.
  137. Schwartz A. M, Perry J.W., Berch J., Surface active Agents and Detergents', Vol. П, Intersie. Publ., N.Y. Lnd., 1958.
  138. Supplement to ASM Metals Handbook, 1955. г
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!