Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение прочностных свойств стеклопластиков путем предварительного электрофизического воздействия на полимерное связующее

Диссертация: Повышение прочностных свойств стеклопластиков путем предварительного электрофизического воздействия на полимерное связующее
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработан и научно обоснован способ формования изделий из стеклопластика путем предварительного воздействия наносекундными электромагнитными импульсами и магнитогидродинамическими силами на полимерное связующееразработана методика расчета напряженного состояния деталей, выполненных из стеклопластика, во время эксплуатацииэкспериментально установлены связи между видом и параметрами… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ МОДИФИКАЦИИ ЭПОКСИДНЫХ СВЯЗУЮЩИХ
    • 1. 1. Общая классификация и характеристика стеклопластиков, назначение и области применения
      • 1. 1. 1. Исследования изменения физических свойств материалов при разных способах их модификации
      • 1. 2. 1. Модификация на основе комбинированной термообработки
      • 1. 2. 2. Модификация посредством обработки полимерного связующего физическими полями
      • 1. 2. 3. Модификация посредством введения наномодификаторов
    • 1. 3. Современные представления о прочности полимерных материалов
    • 1. 4. Выводы по литературному обзору и постановка задач исследований
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ПОЛОЖЕНИЙ СПОСОБА ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ С УЧЕТОМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ-ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
    • 2. 1. Способ формования изделий из эпоксидной смолы
    • 2. 2. Физические представления влияния НЭМИ и ЭМП на формирование свойств эпоксидного связующего
    • 2. 3. Методика оценки напряженного состояния изделий из эпоксидной смолы
    • 2. 4. Механизм множественного образования микротрещин при механической нагрузке полимеров
    • 2. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. МЕТОДИЧЕСКОЕ И АППАРАТУРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 3. 1. Обоснование выбора материала исследования
    • 3. 2. Экспериментальные исследования временной зависимости полимерного связующего
    • 3. 3. Экспериментальные установки
    • 3. 4. Методика и аппаратура для экспериментальных исследований прочностных свойства материала
    • 3. 5. Методика производственных испытаний. Конструкция испытательного стенда
    • 3. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ И ВИДА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТЕКЛОПЛАСТИКА
    • 4. 1. Цель экспериментальных исследований
    • 4. 2. Исследование влияния воздействий НЭМИ и ЭМП на механические свойства полимерного связующего
      • 4. 2. 1. Исследование предела прочности при сжатии полимерного связующего
      • 4. 2. 2. Исследование предела прочности при растяжении полимерного связующего
      • 4. 2. 3. Исследование предела прочности при статическом изгибе полимерного связующего
      • 4. 2. 4. Исследование ударной вязкости образцов из полимерного связующего
      • 4. 2. 5. Исследование твердости полимерного связующего после обработки НЭМИ и ЭМП
    • 4. 3. Исследование влияния обработки эпоксидного связующего НЭМИ и ЭМП на механические свойства стеклопластика
      • 4. 3. 1. Исследование предела прочности при сжатии стеклопластика
      • 4. 3. 2. Исследование предела прочности при растяжении стеклопластика
      • 4. 3. 3. Исследование предела прочности при статическом изгибе
      • 4. 3. 4. Исследование ударной вязкости стеклопластика
      • 4. 3. 5. Исследование твердости
    • 4. 4. Исследование механических свойств ПКМ в зависимости от параметров вибрационной обработки связующего
      • 4. 4. 1. Исследование изменения плотности полимерного связующего
      • 4. 4. 2. Исследование предела прочности стеклопластика при статическом изгибе
      • 4. 4. 3. Исследование ударной вязкости стеклопластика
    • 4. 5. Исследование обрабатываемости резанием стеклопластика, связующее которого предварительно подвергалось воздействию НЭМИ и ЭМП
    • 4. 6. Выводы по главе
  • ГЛАВА 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НАНОСЕКУНДНЫМИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ НА ИЗМЕНЕНИЕ ИХ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
    • 5. 1. Исследование влияние облучения НЭМИ на предельные 118 прочностные характеристики полимерных материалов
    • 5. 2. Влияние обработки полимерных материалов наносекундными электромагнитными импульсами на твердость поверхностного слоя
    • 5. 5. Выводы по главе

Повышение прочностных свойств стеклопластиков путем предварительного электрофизического воздействия на полимерное связующее (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

В мае 2008 года Правительством России утвержден перечень критических технологий, подпадающих под действие закона о порядке осуществления иностранных инвестиций в стратегические отрасли РФ. В перечень включены 35 технологий, имеющих важное социально-экономическое значение или важное значение для обороны страны и безопасности государства. Технологии создания и обработки композиционных материалов также включены в этот перечень.

Благодаря особым свойствам, присущим только пластическим массам, применение их в машиностроении открывает широкие конструктивно-технологические возможности для создания машин и аппаратов на более высоком техническом уровне. Многие пластмассы, являясь самостоятельными конструкционными материалами, с большим успехом вытесняют как цветные, так и черные металлы.

При этом особого внимания заслуживают стеклопластики, которые представляют собой термореактивную пластмассу, состоящую из синтетической смолы со стекловолокнистым наполнителем. Высокая удельная прочность в сочетании с хорошей химической стойкостью по отношению ко многим агрессивным средам открывает возможности использования стеклопластиков в различных отраслях промышленности и, в частности, в центробежных компрессорных машинах, обслуживающих различные химические производства.

Несмотря на многообразие способов получения деталей и изделий из стеклопластиков, применение их в качестве конструкционного материала часто ограничивается достигнутым уровнем их прочностных свойств, которые, в свою очередь, лимитируются несовершенствованием технологического процесса и нестабильностью свойств полимерных связующих. Очень часто имеют место механические повреждения деталей наиболее нагруженных узлов энергетических машин таких, как рабочие лопатки, диски и т. д.

Композиционные материалы на основе эпоксидных олигомеров находят широкое применение в различных областях техники за счет хорошей адгезии ко многим материалам, высоких механических показателей, превышающих показатели других сетчатых полимеров, водои химической стойкости, низкой линейной усадки и отсутствия низкомолекулярных продуктов отверждения, а также ряда других свойств. Модифицированные эпоксидные материалы обладают лучшим комплексом свойств по сравнению с исходными, поэтому такие материалы более востребованы промышленностью, несмотря на более высокую стоимость.

Таким образом, задача повышения прочностных свойств стеклопластиков, в том числе за счет новых технологических решений, является актуальной.

Для достижения поставленной цели сформулированы следующие задачи исследований:

1. Выполнить анализ современных методов модификации полимерного связующего, предназначенных для повышения прочностных свойств изделий из стеклопластика.

2. Разработать механическую модель и методику расчета напряженного состояния деталей, выполненных из стеклопластика, во время эксплуатации.

3. Разработать новый способ формования стеклопластиков с применением предварительного воздействия наносекундными электромагнитными импульсами и магнитогидродинамическими силами на полимерное связующее с целью повышения прочностных свойств.

4. Провести экспериментальные исследования для установления взаимосвязи между параметрами предварительных электрофизических воздействий на полимерное связующее и механическими свойствами стеклопластика: предел прочности при сжатии, предел прочности при растяжении, предел прочности при статическом изгибе, твердость, ударная вязкость.

Научная новизна работы:

— разработан и научно обоснован способ формования изделий из стеклопластика путем предварительного воздействия наносекундными электромагнитными импульсами и магнитогидродинамическими силами на полимерное связующееразработана методика расчета напряженного состояния деталей, выполненных из стеклопластика, во время эксплуатацииэкспериментально установлены связи между видом и параметрами предварительных электрофизических воздействий на полимерное связующее и комплексом прочностных свойств стеклопластика.

Практическая значимость работы заключается в: разработке экспериментального стенда для осуществления индивидуального и комбинированного электрофизического воздействия на полимерное связующее;

— разработке комбинированного способа электрофизической обработки полимерного связующего с целью повышения прочностных характеристик изделий из стеклопластика;

— в разработке научно-обоснованных рекомендаций по повышению прочностных свойств стеклопластика путем предварительной электрофизической обработки полимерного связующего и внедрении их в производственную деятельность ФГУП «ММПП «Салют» (г. Москва) и ОАО «Дальэнергомаш» (г. Хабаровск).

Апробация результатов работы:

Основные результаты работы были представлены на XI Международной научно-практической конференции «Современные технологии в машиностроении» (г. Пенза, 2007 г.) — на VI Международной научно-технической конференции «Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации» (г. Курск, 2008 г.) — на VIII международной научно-технической конференции «Новые материалы и t i технологии в машиностроении» (г. Брянск, 2009 г.) — на Международной научно-технической конференции «Теория и практика механической и электрофизической обработки материалов» (г. Комсомольск-на-Амуре, 2009 г.) — на I конференции «Производители и потребители компрессорной техники» (г. Казань, 2010 г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 11 работ, в том числе 4 в изданиях рекомендуемых ВАК.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, библиографического списка и приложений. Диссертация изложена на 140 страницах, включает 37 рисунков и 37 таблиц. Библиографический список составлен из 115 источников.

9. Результаты работы внедрены в ФГУП «ММПП «Салют» (г. Москва), ОАО «Дальэнергомаш» (г. Хабаровск) и используются, в учебном процессе ГОУВПО «Тихоокеанский государственный университет» (г. Хабаровск).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. И. Назаров, В. В. Сушкин, Л. В. Дмитриевская. Конструкционные пластмассы. М. ¡-Машиностроение, 1973. 192 с.
  2. Развитие науки о композиционных материалах// Композитный мир. № 1, 2006 (04).- С. 33−34.
  3. Связующие для полимерных композиционных материалов. Ю. А. Михайлин, М. Л. Кербер, И. Ю. Горбунова. Пластические массы, № 2, 2002.- С. 14−21.
  4. Ю.А., Мийченко И. П., Первушин Ю. С. Требования к матрицам конструкционных полимерных композиционных материалов. Учебное пособие. УГАТУ, Уфа. 1996.- 70 с.
  5. Армированные пластики. Под ред. Головкина Г. С. Справ. Пособие. М.: МАИ. 1997−404 с.
  6. Справочник по КМ в 2-х кн. Под ред. Дж. Любина. Пер. с англ. М.: Машиностроение. 1988.
  7. А. X. Основы радиационно-химического аппаратостроения. М.: Атомиздат, 1964. — 388 с.
  8. Б. М. Фаннибо А. К. Нетрадиционные способы обработки материалов. — М.: ЦНИИПИ, 1976. 24 с.
  9. В. Н. Физические методы модификации полимерных материалов. — М.: Химия, 1980. — 224 с.
  10. Я. Н. Термическая обработка полимерных материалов в машиностроении. М.: Машиностроение, 1968. — 268 с.
  11. А. Н., Торнау Э. Э. Кестельман Я. Н. Термическая обработка полимерных материалов в машиностроении. — М.: Машиностроение, 1968. — 268 с- Диффузионная стабилизация полимеров. — Вильнюс: Минтис, 1974. 256 с.
  12. Модификация структуры и свойств полимеризационных пластмасс / Сборник научных трудов. Подред. А. Г. Сироты.Л.: ОНПО «Пластополимер», 1981. 149 с.
  13. А.Н., Жерднев Ю. В. Радиационная химия полимеров. — МП.: Химия 1966. — 179 с.
  14. Методика оценки влияния стабилизаторов на термостабильность поликапроамида / Мачюлис А. Н., Стинкас А. В., Баневичюс Р. Б., Пучина М. И. Заводская лаборатория. -1968. № 1. — С. 52 — 55.
  15. О повышении теплостойкости капронового волокна / Берестнев В. А., Нагдасаев И. П., Погорелко А. Н. Каргин В. А. Хим. волокна, 1961. — № 4.С. 26 28.
  16. Поликарбонат в машиностроении / Магазинова Л. Н., Кестельман В. Н., Акутин М. С, Карапатницкий А. М. М.: Машиностроение, 1971. — 174 с.
  17. Н. Е. О влиянии термической обработки на усталостные свойства нетканого стеклопластика. Изв. АН Арм. ССР. Сер. Механика, 1972. № 5. -С. 71−76.
  18. И. И., Стинкас А. В., Мачюлис А. Н. Трещинообразование в стабилизированных полимерах. В кн.: Полимерные материалы и их исследования. Материалы 11-й Республ. научно-техн. конф. Каунас, 1969. -С. 78.
  19. И. П., Стинкас А. В., Мачюлис А. Н. Термодиффузионное упрочнение полимеров. В кн.: Сопротивление материалов. Каунас, 1968. -С. 32.
  20. И. И., Мачюлис А. Н. Диффузионная стабилизация полимерных материалов. // Пластические массы. -1984. № 6. — С. 18−19.
  21. Упрочнение фотополимерных изделий из олигоэфиракрилатов в среде растворителей / Мервинский Р. П., Лазаренко Э. Т., Авраменко В. Л., Штурман А. А. Аизико-химическая механика материалов/ - 1974. — № 4.-С. 91−93.
  22. Э. Э., Мачюлис А. Н. Долговечность диффузионно-стабилизированных полимерных пленок в жидких средах. Механика полимеров. — 1967. — № 2. — С. 296.
  23. А. А., Берлин А. Н. Поверхностное упрочнение пластмассовых деталей обкаткой роликами. вестник машиностроения. — 1973. — № 8. -С. 43 —46.
  24. И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла / пер с нем. Под ред. М. Б. Неймана. М.: Химия, 1964. — 332 с.
  25. Пластические массы, № 11, 2002 Прогнозирование изменения физических свойств полимерных материалов при разных способах их модификации/ Ю. В. Зеленев, В.И. Хромов
  26. Ю.В., Задорина E.H., Вишневский Г. Е. Доклады АН СССР, 1984, т. 278, № 4, с 860.
  27. Ю.В. Релаксационные явления в полимерах, докт. Дисс., 1971, Москва- Зеленев Ю. В., Задорина E.H., Вишневский Г. Е. Доклады АН СССР, 1984, т. 278, № 4, с. 870.
  28. К.А. Термомеханическая обработка пластмасс, докт. Дисс. в форме научн. доклада, Москва, 1979.
  29. A.M., Зеленев Ю. В. Термоэлектрическая модификация полимерных материалов. Наука и технология в России, 1995, № 9, с. 13.
  30. В.Н., Стадник А. Д. Термомагнитная обработка полимерных композиционных материалов, Москва, НИИ- ТЭХИМ., 1989.
  31. Г. М., Зеленев Ю. В. Курс физики полимеров. JL: Химия, 1976.
  32. Э.П. и др. Влияние магнитных полей на физико-химические свойства гликозидов // Ученые записки Таврического национального университета. Вып. 12, 1999.
  33. H.H., Якушев П. Н. Ползучесть полимеров в постоянном магнитном поле // Физика твердого тела, № 9, Т. 39, 1997.
  34. Е.Б. Раскин, В. А. Брагинский, Э. А. Тагиев. Повышение точности деталей из волокнистых пресс-материалов с применением ультразвука при формовании / Композитный мир № 1 2006(04).
  35. Е. В. Вишневецкая Л.П., Тризно М. С. Опыт ультразвукового склеивания при использовании эпоксидных адгезивов. Л.: ЛДНТП, 1983. 16 с.
  36. И.М., Евтюков Н. З., Куцевалова Г. А., Власов С. И. Применение ультразвука в технологии нанесения полимерных порошковых покрытий. Л.: ЛДНТП, 1981. 24 с.
  37. Пат. 2 283 695 РФ, МПК8 В 01 J 19/10, G 05 Д 24/00, С 08 G 59/00. Способ ультразвуковой обработки эпоксидных олигомеров / Л. М. Амирова, А. Ф. Магсумова, М. М. Ганиев // Б.И., 2006. № 7.
  38. М.М. Ганиев, ISSN 0579−2975. Изв. вузов. Авиационная техника. 2007. № 4.
  39. С.В., Строганов Г. Б., Ромашин А. Г. Керамические и композиционные материалы в авиационной технике М.: Изд-во «Альтекс», 2002. 276 с.
  40. В.И., Шалаев И. И. Технология производства композитных изделий: Учеб. пособие. Казань: Изд-во Казан, гос. техн. ун-та, 2004. 332 с.
  41. И.М., Евтюков Н. З., Куцевалова Г. А., Власов С. И. Применение ультразвука в технологии нанесения полимерных порошковых покрытий. Л.: ЛДНТП, 1981. 24 с.
  42. Leighton T.G. Bubble population phenomena in acoustic cavitation // Ultrasonics Sonochemistry. 1995. Vol. 2. N. 2. P. 5123−5136.
  43. Ando Т., Kimura T. Perspectives in sonochemistry // Jap. J. Appl. Phys. Pt. 1.2003. Vol. 42. N. 5 B. P. 2897 2900.
  44. Пат. 2 259 912 РФ, МПК7 В 25 Д 9/14, В 06 В 1/08, 1/12, В 24 В 39/04. Ультразвуковой виброударный инструмент / С. Д. Шестаков, М. М. Ганиев // Б.И., 2005. № 25.
  45. Пат. 2 283 695 РФ, МПК8 В Ol J 19/10, G 05 Д 24/00, С 08 G 59/00. Способ ультразвуковой обработки эпоксидных олигомеров / JIM. Амирова, А. Ф. Магсумова, М. М. Ганиев // Б.И., 2006. № 7.
  46. А. А. Химическое строение и физические свойства полимеров/ A.A. Аскадский, Ю. И. Матвеев.- М.: Химия, 1983. 248 с.
  47. Влияние облучения жидкой фазы наносекундными электромагнитными импульсами на ее строение, процессы кристаллизации, структурообразования и свойства литейных сплавов / Э. X. Ри, X. Ри, С. В. Дорофеев и др. Владивосток: Дальнаука, 2008. 177 с.
  48. Ри Э.Х., Ри Хосен, Белых В. В. Способ обработки расплава меди и её сплавов наносекундными электромагнитными импульсами для повышения их теплопроводности/ Патент по заявке № 2 005 107 849/02 от 21.03.2005 г.
  49. С.М., Бадамшина Э. Р., Каблов E.H. Полимерные нанокомпозиты новое поколение полимерных материалов с повышенными эксплуатационными характеристиками/ Институт проблем химической физики РАН, ФГУП «ВИАМ».
  50. Г. П. Фуллеренсодержащие полимеры. Высокомолекулярные соединения. Сер. С. 2000. Т. 42. № 11. С. 1974−1999.
  51. Wang С., Guo Z.-X., Fu S., Wu W., Zhu D. Polymers containing fullerene or carbon nanotubestructures. Prog. Polym. Sci. 2004. V. 29. P. 1079−1141. Review.
  52. Э.Р., Гафурова М. П. Модификация свойств полимеров путем допированияфуллереном С60. Высокомолекулярные соединения. Сер. А. 2008. Т. 50. № 8. С. 1572−1584.0бзор.
  53. Atovmyan E.G., Badamshina E.R., Estrin Ya.I., Gafurova M.P., Grischuk A.A., Olkhov Yu.A.Polyfunctional Cross-Linking Agents on the Fullerene C60 Base for PolyurethaneNanocomposites. European Polymer Congress 2005. Moscow. 2005. Abstracts. P.56.
  54. Harris P.J.F. Carbon nanotube composites. Int. Mater. Rev. 2004. V. 49. № 1. P. 31−43.
  55. Coleman J.N., Khan U., Blau W.J., Gun’ko Y.K. Small but strong: A review of the mechanical properties of carbon nanotube-polymer composites. Carbon. 2006.V. 44. № 9. P. 1624−1652.
  56. Е.Г., Бадамшина Э. Р., Гафурова М. П., Грищук А. А., Эстрин Я. И. Синтез новых полигидроксилированных фуллеренов. Доклады Академии Наук. 2005. Т. 402. № 2. С.201−203.
  57. Королев- Е. В. Модифицирование строительных материалов наноуглеродными трубками и фуллеренами / К. В. Королев, Ю. М. Бажанов, В. А. Береговой // Строит, материалы. 2006. № 9. / Наука. № 8. С. С. 2−4.
  58. В. С. О развитии научного направления «Наносистемы в строительном материаловедении» / В. С. Лесовик, В. В. Строкова // Строит, материалы. 2006. № 9. / Наука. № 8. С. С. 18−20.
  59. А. Н. Полиэдральные многослойные углеродные наноструктуры фуллероидного типа / Патент РФ на изобретение № 2 196 731, Реестр ФИПС от 21.09.2000 г. // А. Н. Пономарев, В. А. Никитин.
  60. A.A. Композиционные материалы: строение, получение, применение: учебник / A.A. Батаев, В. А. Батаев. Новосибирск: Изд. НГТУ, 2002.-384 с.
  61. A.A. Принципы создания композиционных полимерных материалов / A.A. Берлин, С. А. Вольфсон, В. Г. Ошмян, Н. С. Ениколопов. -М.: Химия, 1990. -238 с.
  62. В.А. Армированные пластики / В. А. Бунаков, Г. С. Головкин, Г. П. Машинская и др.- под ред. Г. С. Головкина, B.C. Семенова. М.: изд-во МАИ, 1997.-404 с.
  63. C.B. Основы технологии переработки пластмасс: учебник для вузов / C.B. Власов, Л. Б. Кандырин, В. Н. Кулезнев и др. Чебоксары: ГУП ИПК Чувашия, 2004. — 596 с.
  64. В.Н. Химия и физика полимеров / В. Н. Кулезнев, В. А. Шершнев.- 2-е изд., перераб. и доп. М.: КолосС, 2007. — 367 с.
  65. Ю.К. Полимерные композиционные материалы в триботехнике / Ю. К. Машков, З. Н. Овчар, М. Ю. Байбарицкая, O.A. Мамаев. М.: ООО «Недра"-Бизнесцентр», 2004. — 262 с.
  66. Наполнители для полимерных композиционных материалов: справочное пособие / Пер. с англ. под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1981. — 736 с.
  67. Л.С. Материаловедение и конструкционные материалы: учебное пособие для машиностроит. спец. вузов / Л. С. Пинчук, В. А. Струк, Н. К. Мышкин, А.И. Свириденок- под ред. В. А. Белого. Минск: Вышэйш. шк., 1989. 460 с.
  68. Полимерные смеси: В 2 т./ Под ред. Д. Пола и С. Ньюмена. М.: Мир, 1981. Т. 1 — 550 с.- т. 2 — 453 с.
  69. Промышленные полимерные композиционные материалы / Пер. с англ. под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1986. — 472 с.
  70. Iijima, S., Nature, 354, 56(1991).
  71. Reneker, D.H. and Chun, I., Nanotechnology, 7, 216 (1996).
  72. Jia, Z., Wang, Z., Xu, C. and Lang, J., «Study on Poly (methyl methacrylate)/Carbon Nanotube Composites», Materials Science and Engineering, A271, pp. 395(1999).
  73. Qian D, Dickey EC, Andrews R, Rantell T. Load transfer and deformation mechanisms in carbon nanotube-polystyrene cjmposites. Applied Physics Letters 76(20), p.2868, 2000.
  74. S. Wang, Y. Hu, Q. Zhongkai, Z. Wang, Z. Chen, W. Fan. Preparation and flammability properties of polyethylene/clay nanocomposites by melt intercalation method from Na+ montmorillonite// Materials Letters 2003, v.57, p. 2675−2678.
  75. Jong Hyun Park and Sadhan C. Jana. Mechanism of exfoliation of nanoclay particles in epoxy- clay nanocomposites. Macromolecules 2003, 36, 2758−2768.
  76. S. Vclntyre, I. Kaltzakorta, J.J. Liggat, R.A. Pethrick, and Rhoney. Influence of the epoxy structure on the physical properties of epoxy resin nanocomposites. Ind. Eng. Chem/ Res/ 2005, 44, 8573−8579.
  77. Malkin A. Ya., Kulichikhin S. G., Kerber M.L., Gorbunova I. Yu., Murashova E.A. Rheokinetics of Curing of Epoxy Resins Near the Glass Transition // Polymer Engineering and Scienct.- 1997.- v. 37, № 8. P. 1322−1330.
  78. А. А. Деформация полимеров / А. А. Аскадский. M.: Химия, 1973.448 с.
  79. Г. М. Прочность и механизм разрушения полимеров/ Г. М. Бартенев.- М.: Химия, 1984. 223 с.
  80. Г. Разрушение полимеров/ Г. Кауш, — М.: Мир, 1981. 440 с.
  81. А. А. Механика разрушения полимеров / А. А. Каминский .Киев: Наук, думка, 1988. 224 с.
  82. Т. Механика разрушения композиционных материалов/ Т. Фудзии, М. Дзако. -М.: Мир, 1982. 232 с.
  83. Г. П. Механика разрушения композиционных материалов / Г. П. Черепанов, — М.: Наука, 1983. 296 с.
  84. С.Н. Кинетическая природа прочности твердых тел/ С. Н. Журков //Физика твердого тела. 1987. Т.29 № 1. С. 156−16.
  85. С.Н. Явление хрупкого разрыва/ С. Н. Журков, В.А. Петров// ДАН СССР. 1976.Т.239.№ 6. С.1316−1319.
  86. Casale A. Polymer Stress Reactions/ A. Casale, R.S.Porter.- New York: Academic Press, 1978.
  87. В. П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов / В. П. Алехин. -М.: Наука, 1983.
  88. И.И. Механическое поведение полимерных материалов / И. И. Гольберг.- М.: Химия, 1970. 192 с.
  89. В.П. Разрушение композиций из полимерных материалов / Тамужа В. П. Рига: Зинате, 1986. 238 с.
  90. П.М. Конструкционные полимеры: Учебное пособие для вузов/ П. М. Огибалов, Н. И. Малинин, В. П. Нетребко, Б. П. Кишкин. Том 1. М.: Издательство Московского университета, 1972. 428 с.
  91. П.М. Конструкционные полимеры: Учебное пособие для вузов / П. М. Огибалов, Н. И. Малинин, В. П. Нетребко, Б. П. Кишкин. Том 2. М.: Издательство Московского университета, 1972. 322 с.
  92. Поверхностные поляритоны: Электромагнитные волны на поверхностях и границах раздела сред / Д. Н. Мирлин, Дж. Лагуа, Б. Фишер и др. М.: Наука, 1985. 525 с.
  93. А. П. Физика: Физический мир с позиций пондеромоторных сил поверхностных электромагнитных полей, www.inauka.ru.
  94. П. Н. Экспериментальное исследование действия пондеромоторного действия волн на резонаторы. М.: 1899. 64 с.
  95. Сварка с электромагнитным перемешиванием / В. П. Черныш, В. Д. Кузнецов, А. Н. Брискман и др. Киев: Техника, 1983. 127 с.
  96. В.П., Кухарь С. Н. Устройство для электромагнитного перемешивания расплава сварочной ванны/ A.c. 923 764.51. МКлЗ В 23 К 9/08. Опубл. 30.04.82, — Бюл. № 16.
  97. В.Е. Структура и механические свойства полимеров/ В. Е. Гуль, В. И. Кулезнев.- М.: Высшая школа, 1972. 320 с.
  98. С.Б. Физическая механика пластмасс/ С. Б. Ратнер, В. П. Ярцев. М.: Наука, 1982.245 с.
  99. О.Ю. Анализ процесса разрушения твердых полимерных материалов на основе оценки параметров сигналов акустической эмиссии/ О. Ю. Еренков, О. В. Башков, A.B. Никитенко// Справочник. Инженерный журнал. 2009. № 2. С. 56−59.
  100. О.Ю. Моделирование напряженно-деформированного состояния полимерного материала при резании с учетом взаимодействия трещин/ О. Ю. Еренков, А.Г. Ивахненко// Вестник машиностроения. 2007. № 5. — С. 54−57.
  101. Г. П. Механика разрушения композиционных материалов / Г. П. Черепанов.- М.: Наука, 1983. 296 с.
  102. Casale A. Polymer Stress Reactions/ A. Casale, R.S.Porter.- New York: Academic Press, 1978.
  103. C.O. Гладков. К вопросу множественного образования микротрещин при механической нагрузке полимеров/ С. О. Гладков, В.Г. Никольский// Письма в ЖТФ, 1997, том 23, № 24.- С. 80−85.
  104. B.JI. Кинетика фононных систем. М.: Наука, 1980. 400 с.
  105. S.O. // Phys. Lett. А. 1990. V. 148. P. 253−257.
  106. .Л., Эфрос А. И. Теория перколяций. М.: Наука, 1982.
  107. S.O. // Chem. Phys. Lett. 1990. V. 174. P. 636−640.
  108. Область внедрения: производство изделий и деталей из композиционных полимерных материалов в машиностроении.
  109. Научно-технический уровень: по результатам проведенных исследований опубликованы 11 научных статей, получено 1 положительное решение на выдачу патента.
  110. Область внедрения: производство изделий и деталей из композиционных полимерных материалов в машиностроении.
  111. Научно-технический уровень: по результатам проведенных исследований опубликованы 11 научных статей, получено 1 положительное решение на выдачу патента.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!