Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Эффективный неавтоклавный пенобетон с использованием отсевов дробления бетонного лома

Диссертация: Эффективный неавтоклавный пенобетон с использованием отсевов дробления бетонного лома
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Внедрение результатов исследований. Проведена промышленная апробация разработанных предложений по получению стеновых блоков из пенобетона неавтоклавного твердения с использованием отсева дробления. Опытно-производственное опробование проведено на заводе по выпуску стеновых блоков из неавтоклавного пенобетона фирмы ООО «Трэйдинформ». Выпущена опытная партия пенобетонных стеновых блоков размером… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Развитие технологии ячеистого бетона
    • 1. 2. Опыт применения различных пенообразователей и исследования пен на их основе для получения пенобетонов
    • 1. 3. Опыт использования отсевов дробления бетонного лома для получения строительных материалов
  • ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКИ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Характеристики сырьевых материалов
      • 2. 1. 1. Портландцемент
      • 2. 1. 2. Песок
      • 2. 1. 3. Добавки
      • 2. 1. 4. Пенообразователь
      • 2. 1. 5. Вода
      • 2. 1. 6. Отсев дробления бетонного лома
    • 2. 2. Методы исследований
      • 2. 2. 1. Физико — механические методы исследований
      • 2. 2. 2. Физико-химические методы исследований
      • 2. 2. 3. Метод статистической обработки результатов исследований и планирования эксперимента
  • ГЛАВА 3. НАУЧНО — ПРАКТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОЛУЧЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТСЕВОВ ДРОБЛЕНИЯ БЕТОННОГО ЛОМА
    • 3. 1. Исследование свойств отсевов дробления бетонного лома
    • 3. 2. Исследование активности отсевов дробления бетонного лома
    • 3. 3. Изучение влияния механохимической активации отсева дробления на прочность, структуру и фазовый состав новообразований бетона
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 3
  • ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНЫХ СОСТАВОВ И ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НЕАВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТСЕВОВ ДРОБЛЕНИЯ БЕТОННОГО ЛОМА
    • 4. 1. Полиномическая математическая модель неавтоклавного пенобетона и выбор его рациональных составов
    • 4. 2. Выбор способа и изучения влияния режимов термообработки на прочность и влажность пенобетона
    • 4. 3. Изучение структуры и фазового состава пенобетона с использованием отсевов дробления бетонного лома
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 4
  • ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ СВОЙСТВ НЕАВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТСЕВОВ ДРОБЛЕНИЯ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
    • 5. 1. Исследование физико — механических характеристик
    • 5. 2. Изучение деформаций усадки
    • 5. 3. Изучение стойкости в условиях попеременного замораживания и оттаивания, увлажнения и высушивания
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 5
  • ГЛАВА 6. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТСЕВОВ ДРОБЛЕНИЯ БЕТОННОГО ЛОМА, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОПРОБОВАНИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТ
    • 6. 1. Технология изготовления изделий из пенобетона
    • 6. 2. Производственное опробование
    • 6. 3. Технико-экономическая эффективность

Эффективный неавтоклавный пенобетон с использованием отсевов дробления бетонного лома (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Увеличение объемов производства эффективных стеновых материалов, отвечающих требованиям по теплозащите зданий и сооружений, является главной задачей строительной индустрии. Наиболее перспективными являются изделия из неавтоклавного ячеистого бетона. Реальные возможности производства экономически эффективных ячеистых бетонов открываются при получении их с использованием местной сырьевой базы и минеральных промышленных отходов.

На дробильно-сортировочных заводах по переработке железобетонных конструкций образуется около 30% отсевов дробления. Широкое применение таких отсевов сдерживается из-за высокой их неоднородности и недостаточно изученной роли отсевов дробления в структурообра-зовании цементных композиций.

Решение эффективного использования отсева дробления с учетом их минерального состава и коллоидно-химических свойств связано с их механохимической обработкой, направленной на возможность использования их, в технологии неавтоклавного ячеистого бетона.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с Федеральной целевой программой «Жилище» и Национальным проектом «Доступное и комфортное жилье — гражданам России», по межвузовской НТП «Архитектура и строительство».

Цель и задачи работы. Целью настоящей работы является разработка эффективного неавтоклавного пенобетона с использованием отсевов дробления.

Для достижения поставленной цели потребовалось решить следующие задачи:

— обосновать возможность использования отсевов дробления бетона в производстве изделий из неавтоклавного пенобетона, не уступающего по своим качественным показателям пенобетону на кондиционном заполнителе;

— разработать технологию механохимической активации отсевов дробления бетона;

— разработать составы и исследовать структуру и свойства пенобетона,.

— произвести производственное опробование технологии неавтоклавного пенобетона с использованием отсевов дробления в производственных условиях;

— разработать рекомендации по изготовлению неавтоклавного пенобетона с использованием отсевов дробления бетонного лома.

Научная новизна:

— обоснована возможность получения эффективного неавтоклавного пенобетона с использованием отсевов дробления путем их механохими-ческой активации, обеспечивающей повышение однородности, снижение капиллярной пористости и получение мелкокристаллических новообразований типа бемита и гидрокарбоаллюминатов кальция, влияющих на прочностные показатели бетона;

— установлена зависимость удельной поверхности отсева дробления от длительности механохимической активации;

— с помощью методов РФА, ДТА и электронной микроскопии установлено наличие в камне мелкокристаллических новообразований типа бемита и гидрокарбоаллюминатов кальция;

— установлены зависимости прочности, средней плотности пенобетона от водотвердого отношения, расхода пенообразователя, содержания активированного отсева дробления, которые необходимы для организации технологии и прогнозирования свойств пенобетона,.

— установлены зависимости прочности пенобетона, средней плотности, усадки при высыхании от состава и структуры пенобетона;

— установлены многофакторные зависимости прочности на сжатие и средней плотности от соотношения между отсевом дробления и вяжущим, водотвердого отношения и содержания пенообразователя.

Практическая значимость работы: — разработана технология механохимической активации отсевов дробления бетона;

— разработана технология производства изделий из неавтоклавного пенобетона с использованием отсевов дробления бетона;

— разработаны составы и способ получения пенобетона неавтоклавного твердения с использованием пылевидного отхода дробления бетонных конструкций средней плотностью 600 — 900 кг/м3, прочностью при сжатии 2,5−7,5 МПа, морозостойкость F50-F75, за счет замены части цемента (до 20%) на активированный отсев дробления бетона;

— новизна полученных результатов подтверждена патентом на изобретение № 2 351 575.

Внедрение результатов исследований. Проведена промышленная апробация разработанных предложений по получению стеновых блоков из пенобетона неавтоклавного твердения с использованием отсева дробления. Опытно-производственное опробование проведено на заводе по выпуску стеновых блоков из неавтоклавного пенобетона фирмы ООО «Трэйдинформ». Выпущена опытная партия пенобетонных стеновых блоков размером 188×300×588 мм средней плотности 700 кг/м3 в объеме 48 м³.

Апробация работы. Результаты работы докладывались на научно-практических конференциях в Московском государственном строительном университете: на научно-технической конференции по итогам научно-исследовательских работ студентов МГСУ за 1998/99 учебный год в 1999 г.- «Строительство — формирование среды жизнедеятельности» в 1999, 2000, 2001, 2002, 2003 г. г.- IVй международной экологической конференции студентов и молодых ученых. «Роль науки и образования для устойчивого развития на пороге 3-го тысячелетия» в Московском государственном горном университете в 2000 г., где работа была отмечена почетной грамотой за лучший доклад- 54-й научно-технической конференции молодых ученых (аспирантов, докторантов) и студентов «Актуальные проблемы современного строительства» в Санкт-Петербургском государственном архитектурно-строительном университете в 2000 г.- научно-практическом семинаре «Проблемы и пути создания композиционных материалов и технологии комплексного извлечения металлов из вторичных минеральных ресурсов» в Сибирском государственном индустриальном университете в Новокузнецке в 2001, 2002 г. г.- международной научно-практической конференции «Композиционные строительные материалы. Теория и практика» в Пензенской государственной архитектурно-строительной академии в 2001 г.- международной научно-практической конференции «Поробетон-2005» в Белгородском государственном технологическом университете имени В. Г. Шухова в Белгороде в 2005 г.- второй всероссийской (Международной) конференции «Бетон и железобетон — пути развития» посвященной 100-летию со дня рождения Б. Г. Скрамтаева в Москве в 2005 г.- на заседании кафедры «Технологии вяжущих веществ и бетонов» МГСУ.

На защиту диссертации выносятся:

— обоснование получения неавтоклавного пенобетона с использованием отсева дробления бетона.

— технология производства активированного наполнителя для производства неавтоклавного пенобетона;

— зависимости, необходимые для оптимизации составов пенобетона разной средней плотности и технологических параметров его производства на основе получения 2-х и 3-х факторных математических моделей;

— зависимости основных свойств, структуры и фазового состава новообразований исходных растворов и пенобетона, раскрывающие роль механохимической активации рабочих смесей;

— результаты опытно-промышленного опробования.

— 155-ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

Обоснована возможность получения эффективного пенобетона с использованием отсевов дробления путем их механохимической активации, обеспечивающей повышение однородности, снижение капиллярной пористости и получение мелкокристаллических новообразований типа бемита и гидрокарбоаллюминатов кальция. Разработана технология производства изделий из неавтоклавного пенобетона с использованием отсевов дробления с требуемыми физико-механическими свойствами, за счет повышения активности отсева дробления при механохимической активации компонентов и образования мелкокристаллических новообразований, повышающих прочность и плотность межпоровых перегородок ячеистого бетона.

Разработана технология механохимической активации отсевов дробления. Экспериментально подтверждено, что механохимиче-ская активация рабочих смесей, позволяющая избежать нежелательного комкования частиц отсева, способствует увеличению прочности затвердевшего камня, за счет формирования более однородной структуры цементного камня.

Получены двухфакторные математические модели с построением номограммы, отражающие изменения удельной поверхности рабочей смеси и прочности на сжатие затвердевшего камня в зависимости от соотношения между отсевом дробления и вяжущим и длительность механохимической активации, позволяющие выбрать оптимальные режимы для достижения наибольшей прочности пенобетона.

Установлена зависимость удельной поверхности рабочих смесей и длительностью механохимической активации и установленная оптимальная удельная поверхность активированного отсева дробления.

Спомощью методов РФА, ДТА и электронной микроскопии установлено, что механохимическая активация рабочих смесей способствует интенсивному взаимодействию частиц отсева дробления с гидратными образованиями вяжущего с образованием мелкокристаллических соединений типа бемита и гидрокарбоаллюми-натов кальция.

7. Установлены зависимости прочности, средней плотности пенобетона от водотвердого отношения, расхода пенообразователя, содержания активированного отсева дробления, которые необходимы для организации технологии и прогнозирования свойств пенобетона.

8. Установлены зависимости прочности пенобетона, средней плотности, усадки при высыхании от состава и структуры пенобетона.

9. Разработаны составы и способ получения пенобетона неавтоклавного твердения с использованием пылевидного отхода дробления бетонных конструкций средней плотностью 600 — 900 кг/м3, прочностью на сжатие 2,5−7,5 МПа, морозостойкость F50-F75, за счет замены части цемента на активированный отсев дробления бетона.

10.Установлены многофакторные зависимости прочности на сжатие и средней плотности от соотношения между отсевом дробления и вяжущим, водотвердого отношения и содержания пенообразователя.

11. Проведено производственное опробование разработанных предложений по получению стеновых блоков из пенобетона неавтоклавного твердения с использованием отсева дробления.

12. Определена экономическая эффективность использования отсевов дробления при производстве стеновых пенобетонных блоков. Ожидаемый годовой эффект от производства изделий из пенобетона с использованием отсевов дробления мощностью 10 000 куб.м. составит 756 тыс. руб. при сравнении с пенобетонами, изготавливаемыми на традиционных материалах.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю. А., А. Н. Мосов. Экономическая эффективность использования вторичных ресурсов в производстве строительных материалов. М., 1988.
  2. А. Я. Использование сложных карбонатов, как цементирующих фаз в строительных материалах. Автореферат на соиск. степ. к. т. н. — Л., 1976.
  3. И. Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. — 486 с.
  4. Ш. Т., Башлыков Н. Ф., Сердюк В. Н. Основные принципыполучения высокоэффективных вяжущих низкой водопотребно- сти. II Промышленность строительных материалов. Сер.З. Промышленность сборного железобетона. / ВНИИЭСМ. М., 1991.1. Вып.1. 76 с.
  5. Ю. М. Технология бетонов. М.: Высшая школа, 1987.
  6. Ю. М., Вознесенский В. А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. -М.: Стройиздат, 1974. 192 с.
  7. Ю. М., Магдеев У. X., Алимов Л. А., Воронин В. В., J
  8. Л. Б. Мелкозернистые бетоны. Учебное пособие.
  9. М.: Московский Государственный Строительный Университет, 1988.-148'с.
  10. Ю.Баранов А. Т., Бужевич Г. А. Золобетон ячеистый и плотный. -М.: Госстойиздат., 1960.
  11. А.Т., Макаричев В. В. Состояние и перспективы развития и производства и применения изделий из ячеистых бетонов с пониженной объемной массой М.: Стройиздат, 1974.
  12. М. А., Хозин В. Г. Структурные основы получения сверхлегких ячеистых бетонов. Соврем, пробл. строит, материаловед.: 4 Акад. чтения РААСН, Пенза, 24−26 марта, 1998: Матер, междунар. науч.-техн. конф. Ч. 1. Пенза: Изд-во ПГАСА. 1998, с. 196.
  13. С. А., Лебедева Т. А., Трофимова О. В. Теплоизоляционные материалы на основе местных тонкодисперсных отходов. Тр. Брат, гос. техн. ун-та. 2000, Юбил. вып., с. 232−233.
  14. Ю. И. Исследование взаимодействия гидратных новообразований цементного камня с заполнителем. Дисс. к. т. н. -М., 1971 -145 с.
  15. П. И., Кавалерова В. И. Влияние природы заполнителей на прочность растворов. // Бетон и железобетон 1961 — № 3 -С. 120−121.
  16. В. М., Махамбетова У. К., Султанбеков Т. К., Естеме-сов 3. А. Влияние условий твердения на теплопроводность пе-нобетонов. Цемент и его применение. 1998, N 5−6, с. 35−36.
  17. В. В., Меркулов С. И., Рудник М. И., Стародубцев В. Г. Конструктивный пенобетон на основе отходов формовочного производства. / Жил. стр-во. 1993, N 3, с. 22−23.
  18. Э. М. Петрографические исследования бетона на карбонатном песке. // Тр. / ин та ВНИИЖруд — М.: Госстройиздат, 1962-Вып. 1.-С. 17−24.
  19. А. В. и др. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986.
  20. А. В., Буров Ю. С. Влияние автоклавной обработки на строительные свойства бетонов. М.: Госстройиздат., 1958.
  21. А. В., Гладких К. В. Об улучшении свойств изделий из ячеистых бетонов с учетом деформаций при изменениях влажности. В кН.: «Производство и применение в строительстве ячеистых материалов на минеральных вяжущих». М.: Стройиздат, 1964-с. 75−84.
  22. А. В., Гладких К. В., Чень-Хуа-Ин. Газошлакобетоны, полученные термообработкой в пропарочных камерах. // Строительные материалы 1962, № 6
  23. А. В., Попов Л. Н. Смешанные портландцементы повторного помола и бетоны на их основе. М.: Госстойиздат, 1958.
  24. А. В., Фрейдин К. Б., Карнаухов Ю. П. Мелкозернистые бетоны на тонкодисперсном песке. // Заводская технология сборного железобетона: Сб.тр. / ВНИИЖелезобетон. М., 1972., Вып. 19-с. 47−53.
  25. А. В., Чистов Ю. Д., Карпова Т. А., Исхакова А. А. // Строительные материалы. 1990, № 11 — с. 7, 8.
  26. В. А. Неавтоклавный конструкционно-теплоизоляционный поробетон повышенной прочности и энергоэффективности. Автореферат дисс. на соиск. уч. степ. к. т. н. -М&bdquo- 2001.
  27. К. В. Изделия из ячеистых бетонов на основе шлаков и зол. М.: Стройиздат, 1976Дмитриев А. М., Г. В. Клушанский. Проблемы использования техногенных материалов при производстве цемента. // Цемент. — 1988, № 9.
  28. Ю. П. Лабораторный практикум- по технологии теплоизоляционных материалов. М.: Высшая школа, 1982.
  29. ГОСТ 25 485–89. Бетоны ячеистые. Технические условия М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989.
  30. . В., Загурский В. А. Вторичное ипользование бетонов, М, СИ, 1988-
  31. С. А., Чистов Ю. Д., Краснов М. В. Высокотехнологичное оборудование для изготовления неавтоклавного пенобетона. // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005, № 4.
  32. Н. Н., Суханов М. А., Ефимов С. Н. Новый тип цемента: структура и льдистость цементного камня. // Строительные материалы. 1994, № 1 -с.5−6.
  33. Н. Н., Феднер Л. А., Суханов М. А., Некоторые вопросы развития технологии строительных материалов. // Строительные материалы. 1994, № 6-с.9−10.
  34. А. В. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов. Физико химический анализ: справочное пособие. — М., 1990.
  35. А. М., Клушанский Г. В. Проблемы использования техногенных материалов при производстве цемента. // Цемент. -1988, № 9.
  36. . В., Дубинина Т. Н. Утилизация отходов строительной реконструкции. // Строительные материалы. 1994, № 9.
  37. В. И. Влияние гидрофобизации на некоторые свойства ячеистых* бетонов. // Практические задачи строительной теплофизики крупнопанельных зданий. М.: Стройиздат, 1966. -с.68−80.
  38. В. А. Простяков А. В., Щербаков О. И. Отходы бетона сырье для производства заполнителей повторного применения. / Пути использования вторичных ресурсов для производства строительных материалов и изделий. Чимкент, 1986-
  39. В. В., Бортников А. В., Гаравин В. Ю., Бугаков А. И. Новый вид пенообразователя для производства пенобетона. // Строит, матер. 2001, N 5, с. 35.
  40. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона. СН 277−80.-М.: Стройиздат, 1981 -47 с.
  41. Использование промышленных отходов в капиталистических странах. / Обзорная информация ВНИИЭСМ / Серия 11, вып.2, 1981.
  42. О. В. Основные направления комплексной реконструкции ветхого жилищного пятиэтажного фонда города Москвы. // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. -2000, № 10.
  43. Г. И. Гидрофобная защита ячеистых бетонов полимерными кубовыми остатками. // Строительные материалы. 1964. -№ 4. 1−2с.
  44. М. Н. Утилизация арматуры и щебня из вторичного железобетона. Бетон и железобетон. 1998, N 2, с. 23−25.
  45. В. М. О взаимодействии алюмосодержащих клинкерных минералов с карбонатом кальция. // Химия и химическая технология Изв. Вузов. М&bdquo- 1960 — т. 1. — 199 — 201 с.
  46. В. С. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: издательство «Высшая школа», 1970.
  47. В. И. Лекции по курсу «Основы научных исследований»: Учебное пособие для студентов строительных специальностей и вузов. М.: Издательство АСВ стран СНГ, 2000. — 218 с.
  48. К. Г., Никитина Л. В., Скоблинская Н. Н. Физико-химия-собственных деформаций цементного камня. М.: Стройиздат, 1979−320 с.
  49. М. В. Неавтоклавный пенобетон на основе продуктов дробления бетонных конструкций сносимых зданий. Магистерская дисс. М., 2001.
  50. М. Я., Левин Н. И., Макаричев В. В. Ячеистые бетоны. М.: Стройиздат., 1972.
  51. М. Я. Автоклавный ячеистый бетон на основе строительной пены. М.: Стойиздат., 1954.
  52. Кудряшев-И. Т., Кауфман Б. Н., Кривицкий М. Я., Розенфельд Л. М: Заводы по производству изделий из ячеистого бетона. М.: Госсторойиздат., 1951.
  53. В. Д., Кузнецова И. А. Мелкозернистые и ячеистые бетоны на отходах дробления скальных пород. Строит, матер. 1994, N4, с. 15−16.
  54. Ларионова 3. М., Виноградов Б. Н. Петрография цементов и бетонов. М.: Стройиздат, 1974 — 347 с.
  55. М. Ю. Испытания бетона. Справочное пособие.-М.: Стройиздат, 1980, — 360 с.
  56. О. А., Крылов Б. А., Дмитриев А. С. Заполнители из дробленого бетона. Бетон и железобетон, № 5, 1981.
  57. О. А. О прочности на сжатие бетона на заполнителях дробленого бетона. / Новые исследования по технологии, расчету и конструированию железобетонных конструкций. М., НИИЖБ, 1980.
  58. И. Я. // Маслоб. жир. пром. 1978, № 3, с. 23 — 24.
  59. Н. Традиционные методы производства пенобетонов на основе индустриальных отходов. Техн. ун-т Респ. Молдова. Кишинев. 2001, 3 с.
  60. А. А., Шевцова Т. И. Вторичное использование отходов ЖБИ. Вестн. Оренбург, гос. ун-та. 2001, N 4, с. 91−93, 118.
  61. . Ю., Векторис Б. И. О взаимодействии доломита с известью. // Тр. / АН Литовской ССР. Вильнюс, 1963 — Серия Б. 2/33/-С. 185−192.
  62. Г. О. Повышение эффективности использования барханных песков в технологии бетона. Автореферат дисс. докг. техн. наук. М., 1999.
  63. А. П. Ячеистые бетоны: научные и практические предпосылки дальнейшего развития. Строит, матер. 1995, N 2, с. 11−15.
  64. А. П., Еремин Н. Ф., Воробьева Г. М. Выбор оптимальной гранулометрии сухих компонентов для производства высокопрочных ячеистых бетонов. // Материалы IV конференции по ячеистым бетонам. Саратов- Пенза, 1969.
  65. В. Н., Волков Д. П., Кононыхин Б. Д. Машинная технология сноса зданий и сооружений в условиях развитой городской инфраструктуры. Сб. докл. конф. «Критические технологии в строительстве». М., 1998.
  66. А. И. Пеносиликат из лессовидных суглинков. // Строительные материалы. 1957, № 5-с. 17−18.
  67. Ф. Химия и технология синтетических моющих средств. -М.: Пищевая промышленность, 1971.
  68. НИИЖБ. Руководство по методам испытаний стойкости ячеистых бетонов. Рук. 11−75. М.: 1975−35 с.
  69. А. С. О значении*тонкости помола для производст-впа цементов с микронаполнителями. // Тр. / Совещания по применению вибропомола в промышленности строительных материалов. М.: Промстройиздат, 1957-С. 114−119.
  70. Я. М., Эвинг П. В., Селезский А. И., Кучихин С. Н., Пашков С. А. Предпосылки дальнейшего развития производства и применения ячеистого бетона в современных условиях. // Строительные материалы. 1996, № 3.
  71. Т. Физические свойства цементного теста и камня. // Четвертый международный конгресс по химии цемента. М.: Строй-издат, 1966, с. 420−430.
  72. А. Д. и др. // Маслоб. жир. пром. 1960, № 8, с. 12 — 15.
  73. Э. Р. Контактные слои цементного камня в бетоне и их значение. // Структура, прочность и деформация бетонов. М.: Стройиздат, -1966 — С. 240 — 293.
  74. А. С. К вопросу о природе растворимости минералов. // Записки Всесоюзного минералогического общества. -1958, т. 87, № 2 С. 215 — 222.
  75. Поверхностные пленки воды в дисперсных структурах. Под. ред. Е. Д. Щукина, М.: 1939.-463 с.
  76. Рекомендации по применению стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов. М.: ЦНИИСК им. Кучеренко, 1987.
  77. Рекомендации по изготовлению и применению изделий из неавтоклавного ячеистого бетона. М.!: НИИЖБ Госстроя СССР, 1986 -34с.
  78. Руководство по подбору составов тяжелого, бетона. М.: Стройиздат. 1979−46 с.
  79. Руководство по применению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона. М.: Стройиздат, 1982 -48 с.
  80. . М. Материалы для тепловой изоляции энергетического оборудования. М., 1980.
  81. . М., Зудяев Е. А. Передвижной механизированный комплекс для устройства теплозвукоизоляционных слоев из пе-нобетонов «сухой минерализации». Пром. и гражд. стр-во. 1997, N 8, с. 40−42.
  82. Г. П. Физико-химические и технологические основы повышения надежности изделий из ячеистого бетона. Дисс. Докт. Техн. Наук.-М., 1988.
  83. Г. П., Никифорова Е. П. Ячеистые бетоны естественного твердения. // В кн. Вклад ученых в научно-технический прогресс в строительстве. Караганда, 1985. — с. 85.
  84. Г. П., Корниенко П. В. Образование оптимальной структуры ячеистого бетона. II Строительные материалы. 1973. N10. — с. 30−33.
  85. Г. П., Стрельбицкий В. П. Высококачественные стеновые блоки из неавтоклавного газобетона для индивидуального строительства. // Бетон и железобетон 1993 — № 12.
  86. Л. Б., Соловьева В. Я., Чернаков В. А. Получение монолитного пенобетона с учетом особенностей природы заполнителя. Петербург, гос. ун-т путей сообщ. СПб: Изд-во ПГУПС. 2001, 62 с, 20.
  87. Е. С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов.-М.: Стройиздат, 1986 176 с.
  88. М. С., Лаукайтис А. А., Дудик А. В. Влияние структуры по-ризованного бетона на его деформации и прочность. // Строит, матер. 2002, N 11, с. 32−34.
  89. А. И., Кузнецов А. В., Власов В. В., Ситников Ю. П. Системный подход к внедрению базовых технологий утилизации и переработки промышленных отходов. // Строит, матер., оборуд., тех-нол. 21 в. 2000, N 9, с. 19, 46, 47.
  90. СНИП II -3 79** изм. № 3 «Строительная теплотехника».
  91. И. А. Экологоэкономические аспекты переработки строительных отходов в г. Москве / Бетон на рубеже третьего тысячелетия.
  92. Н. А., Лыкова С. А., Прусакова С. Ю. Обогащение заполнителей бетона. // Строит, матер, и конструкции. 1992, N 3 -4, с. 13−14.
  93. М. М., Соловьева В. Я., Хитров А. В., Сватовская Л. Б. Твердение белитового клинкера при пониженных температурах // Цемент, № 6, 1992-С.8−11.
  94. В. К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения.-М.: издательство «Химия», 1980.
  95. ИО.Тимашев В. В., Кожемякин П. Г. Влияние добавок карбонатов кальция на процессы гидратации портландцемента. // Тр. / Ин -та МХТИ 1978 — Вып. № 118 — С. 70 — 78.
  96. Ш. Ткаченко Геннадий Алексеевич, Измалкова Елена Викторовна. Ячеистые бетоны на карбонатных заполнителях. Изв. Ростов, гос. строит, ун-та. 2000, N 5, с. 77−83.
  97. Г. Е. Неавтоклавный газобетон с использованием пылевидных отходов сушки-песка. Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. -М., 2001.
  98. ИЗ.Удачкин В. И. Малоусадочный неавтоклавный пенобетон для сборного монолитного строительства. Автореферат дисс. на соиск. уч. степ. к. т. н. М., 2000.
  99. И. Б. Защита от увлажнения ячеистобетонных панелей цокольного ряда стен промышленных зданий пропиткой гидрофобными материалами. Автореферат дисс. на соиск. уч. степ. к. т. н. Ташкент, 1970.
  100. Т. А. Энергосбережение при производстве и применении изделий из неавтоклавного поробетона. Сб. докл. конф. «Критические технологии в строительстве». М., 1998.
  101. Иб.Федяшина М. А., Пожнин А. П. Влияние тонкости помола исходных материалов на свойства автоклавного пенобетона. // Строит, матер, из попут. продуктов пром-сти. Л. 1987, с. 94−97.
  102. В. М. Физика разрушения, М., Металлургия, 1970.
  103. Г. С. Физика измельчения. -М.: Наука, 1972.
  104. Цилосани 3. Н. Усадка и ползучесть бетона. Тбилиси: Мецние-реба, 1979, -227с.
  105. Ю. Д. Неавтоклавные бетоны плотной и ячеистой структуры на основе мелких песков. Дисс. на соиск. уч. степ, д.т.н. -М&bdquo- 1990.
  106. Ю. Д., Краснов М. В. Бетоны неавтоклавного твердения из отходов дробления железобетонных конструкций сносимых зданий. II Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2000, № 8.
  107. Ю. Д., Краснов М. В. Высокоэффективный и экологически безопасный бетон из отходов дробления железобетонных конструкций. Тр. молодых ученых, часть 1. Санкт- Петербург, 2000.
  108. Ю. Д., Краснов М. В. Перспективы применения отходов дробления бетонного лома в пенобетоне. // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Научно-теоретический журнал. Тематический выпуск «Пенобетон», 2003, № 4.
  109. Ю. Д., Краснов М. В. Теоретические основы создания ячеистого бетона из пылевидных отходов дробления бетонного лома. // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Научно-теоретический журнал. Тематический выпуск «Поробетон-2005″, 2005, № 4.
  110. Матер. междунар. науч.-техн. конф. Ч. 2. Пенза: Изд-во ПГАСА. 1998, с. 83.
  111. А. Е., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979. 343 с.
  112. Г. Синтетические моющие и очищающие вещества. Пер. с нем. / Под ред. Гершеновича А. И. М.: Госхимиздат, 1960.
  113. А. Н., Ткаченко Г. А., Измалкова Е. В. О роли карбонатсо-держащего компонента в пенобетонах неавтоклавного твердения. Изв. Ростов, гос. строит, ун-та. 2001, N 6, с. 69−74.
  114. А. Н., Ткаченко Г. А., Измалкова Е. В. Ячеистые композиты с карбонатосодержащим компонентом при одностадийном приготовлении пенобетонной смеси Изв. вузов. Стр-во. 2000, N 12, с. 40−44, 129, 1, 4 табл.
  115. М. Я. Влияние тонкодисперсных фракций необогащен-ных отсевов дробления из изверженных горных пород на свойства дорожного бетона. Применение нов. матер, и побоч. продуктов пром-сти в технол. пригот. дор. бетона. М. 1989, с. 15−31.
  116. Boesmans В. Crashing and separating techniques for demolishion material EDA/RILEM Conference „Re-use of concrete and brick materials“, June, 1985.
  117. F. Управляемая компьютером ударно-отражательная дробилка успешно используется при утилизации строительных материалов. Computergesteuerter Prallbrecher erfolgreich im Baustof-frecycling. Zem.-Kalk-Gips. 1992. 45, N 12, c. 665.
  118. Ho D. W. S» Sheinn A. M. M., Ng С. C., Tam С. Т. Применение каменной пыли для изготовления самоуплотняющихся бетонов. The use of quarry dust for SCC applications. Cem. and Concr. Res. 2002. 32, N4, c. 505−511.
  119. E. P., Wainwright P. J. Влияние пористости на прочность пенобетонов. The effect of porosity on the strength of foamed concrete. Cem. and Concr. Res. 2002. 32, N 2, c. 233−239.
  120. Nixon P. J. Recycled concrete as an aggregate for concrete a review / Materials and structures. RILEM, 1978, vol.11-№ 65.
  121. Uchikawa Hiroshi, Hanehara Shunsuke. Вторичное использование отходов бетона. Recycling of concrete waste. Chichibu onoda ken-kyu hokoku. Res. Chichibu Onoda Cem. Corp. 1996. 47, N 2, c. 321.
  122. F. Бетон с использованием отходов. Beton aus Recycling-material. Baust. Recycl.+ Deponietechn. 1992. 8, N 8, c. 18−19.
  123. Yoshio Kasai. Studies into the reuse of demolished concrete in Japan. EDA/RILEM Conference «Re-use of concrete and brick materials», June, 1985.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!