Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение эффективности процесса сверления и нарезания внутренней резьбы метчиками путем использования пластичных СОТС с трибоактивными присадками

Диссертация: Повышение эффективности процесса сверления и нарезания внутренней резьбы метчиками путем использования пластичных СОТС с трибоактивными присадками
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Обоснованность и достоверность результатов, научных положений и выводов обеспечивается: использованием экспериментального оборудования и методик, адекватно отражающих действие СОТС на процесс сверленияудовлетворительным совпадением экспериментальных фактов с предложенной моделью формирования граничного слояадекватностью предложенных регрессионных моделейкорректным учетом погрешностей в процессе… Читать ещё >

Содержание

  • УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
    • 1. 2. Современные СОТС
    • 1. 3. Свойства и применение пластичных смазочных материалов
      • 1. 3. 1. Классификация ПСМ
      • 1. 3. 2. Минеральное масло как компонент ПСОТС
      • 1. 3. 3. Присадки и наполнители в ПСМ
      • 1. 3. 4. Поверхностно-активные присадки
      • 1. 3. 5. Химически-активные присадки
      • 1. 3. 6. Особенности применения ПСМ
      • 1. 3. 7. Области применения и типы ПСМ
      • 1. 3. 8. Реологические свойства ПСМ
      • 1. 3. 9. Термомеханические свойства ПСМ
      • 1. 3. 10. Трибологические свойства ПСМ
    • 1. 4. Твердые СОТС и физико-химия их смазочного действия
      • 1. 4. 1. Неорганические смазочные материалы
      • 1. 4. 2. Мягкие металлы и окислы
      • 1. 4. 3. Органические ТСМ
    • 1. 5. Гетероциклические соединения и возможность их использования в качестве трибоактивных присадок
      • 1. 5. 1. Физико-химические аспекты использования ЖК-присадок
      • 1. 5. 2. Структура и свойства производных фталоцианина
  • 2. Выбор материалов и постановка задачи исследования
    • 2. 1. Выводы по аналитическому обзору
    • 2. 2. Материалы для исследования
      • 2. 2. 1. Твердые порошки, оксиды металлов
      • 2. 2. 3. Пластичные смазочные материалы
      • 2. 2. 4. Присадки некоторых гетероциклических соединений, выбранные в качестве объекта исследования
    • 2. 3. Постановка цели и задач исследования
  • 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПСМ
    • 3. 1. Реологические исследования
      • 3. 1. 1. Реология дисперсных систем
      • 3. 1. 2. Реологические методы исследования ПСМ
  • Измерение вязкости смазочных композиций
    • 3. 2. Дериватографические исследования
    • 3. 3. Электронографические исследования
    • 3. 4. Исследования на поляризационном микроскопе
    • 3. 5. Выводы по главе 3
  • 4. ТРИБОЛОГИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ МОДЕЛЬНЫХ СК
    • 4. 1. Исследование трибологических свойств смазочных композиций на минитрибометре ТАУ
    • 4. 2. Исследование трибологических свойств смазочных композиций на машине трения СМЦ
    • 4. 3. Использование УДП-присадок медных порошков в составе ПСМ
    • 4. 4. Выводы по главе 4
  • 5. ТРИБОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СОТС НА ОПЕРАЦИИ СВЕРЛЕНИЯ
    • 5. 1. Особенности процесса сверления
      • 5. 1. 1. Динамометрический стенд для трибологических испытаний СОТС при обработке материалов
    • 5. 2. Испытание СОТС на сверлении углеродистой стали
      • 5. 2. 1. Испытания режущего инструмента на стойкость
    • 5. 3. Сопоставление результатов по трению и сверлению с использованием смазочных композиций
    • 5. 4. Трибологические исследования смазочных композиций на операции внутреннего резьбонарезания
      • 5. 4. 1. Расчет толщины срезаемого слоя для условий эксперимента
    • 5. 5. Сверление нержавеющей стали
    • 5. 6. Выводы по главе 5
  • 6. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ И ОСНОВНЫЕ
  • ВЫВОДЫ

Повышение эффективности процесса сверления и нарезания внутренней резьбы метчиками путем использования пластичных СОТС с трибоактивными присадками (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Развитие машиностроения связано с необходимостью применения новых конструкционных материалов со специфическими свойствами, такими как высокая механическая прочность, устойчивость к агрессивным средам, тугоплавкость, динамическая вязкость и другие. Обработка резанием новых металлов и сплавов оказалась весьма затруднительной, несмотря на значительные успехи, достигнутые в технологии резания, в изготовлении режущего инструмента, а также, несмотря на появление новых высококачественных инструментальных материалов. В связи с этим особое значение приобрела проблема разработки новых эффективных СОТС, применение которых позволяет повысить стойкость режущих инструментов, уменьшить шероховатость поверхности обрабатываемых деталей, повысить производительность процесса резания.

Повышение работоспособности режущего инструмента остается одной из основных задач современного машиностроения. При возрастающем дефиците основных легирующих элементов инструментальных материалов, таких как вольфрам, молибден, кобальт и др., решение этого вопроса во многом определяет эффективность процессов обработки металлов резанием. Существенное влияние на характер процессов резания материалов оказывают СОТС (смазочно-охлаждающие технологические средства). Важным является как правильный выбор СОТС, так и способы их использования на металлорежущем оборудовании.

Наука о резании металлов продолжает развиваться, тем более что она до сих пор все ещё далека от своего логического завершения. Эта наука обладает рядом существенных особенностей, связанных со спецификой как самого процесса, обладающего ярко выраженной динамичностью, так и зоны его протекания, недоступной для непосредственного наблюдения в ходе процесса.

Процесс резания придает специфические особенности механизму действия внешней среды, что определяется высокими давлениями, значительным температурным полем, наличием ювенильных поверхностей, протеканием химических реакций, электрохимическими и адсорбционными процессами, высокими скоростями деформации и незначительным временем контакта стружки с режущим инструментом, диффузией компонентов смазочной среды, обрабатываемого и инструментального материалов.

Применение пластичных смазочных материалов (ПСМ) на некоторых операциях обработки резанием может обладать преимуществом по сравнению с жидкотекучими СОТС, т.к. ПСМ, применяемые в минимальных объемах, не требуют утилизации, в них существует больше возможностей по применению присадок, поскольку легче решается проблема коллоидной устойчивости дисперсной системы.

Предметом данной работы является создание эффективных ПСОТС для сверления — ответственной операции, для которой важно повысить их производительность при обеспечении надлежащего качества. Эффективные СОТС должны обеспечивать на данных операциях хорошее смазочное, пластифицирующее, режущее и охлаждающее действие.

Настоящая работа является продолжением исследований, выполнявшихся в 1990;е годы в ИвГУ, и посвященных ПСОТС. Нами предлагается использовать присадки гетероциклических соединений, как твердосмазочных компонентов ПСОТС для операций сверления.

Актуальность работы.

Предыдущие работы (напр., [81]) по использованию ПСМ, показали что в некоторых случаях обработки металлов оказывается более выгодным применение пластичного смазочного материала в зоне сверления, чем полив жидкими СОТС. Поэтому представляет интерес более детальное изучение поведения ПСОТС с помощью новых методов исследования структуры применяемых смазочных композиций.

В настоящей работе использование ПСМ основывается на том, что их применение позволяет шире варьировать состав вводимых присадок, т.к. здесь решается проблема их совместимости, и, кроме того, ПСМ лучше удерживаются на поверхности инструмента и стружки при обработке заготовок резанием. Еще одним плюсом применения ПСМ является то, что они расходуются в малых количествах и не требуют утилизации после использования.

Сегодня в качестве присадок к ПСМ используется большое количество порошков самой разной природы. Применение в нашей работе в качестве таких присадок порошков гетероциклических соединений является продолжением исследований, выполненных ранее для масляных и водных СОТС [19, 130].

Цель работы;

На основании комплекса физико-химических, в частности реологических, и трибологических исследований предложить оптимальные составы ПСОТС, содержащих трибоактивные присадки гетероциклического типа для операций обработки сталей сверлением и нарезания внутренней резьбы быстрорежущим инструментом, а также для увеличения задиростойкости трибосопряже-ний.

В работе были поставлены следующие задачи:

1. Произвести физико-химические исследования поведения исследуемого типа присадок в составе ПСМ.

2. Изучить физико-химический механизм действия СОТС, содержащих присадки гетероциклических соединений, объяснить результаты их совместного действия.

3. Объяснить результаты, полученные при сверлении и трении, используя реологические характеристики ПСМ.

4. Испытать модельные составы СОТС на трибометрических установках, изучив влияние природы и концентрации присадок на триботехнические характеристики смазочного процесса.

5. Произвести оптимизацию состава присадок для сверления и нарезания внутренней резьбы в сталях.

Методы исследования.

Применялись теоретические и экспериментальные методы исследования с использованием стандартных методик и установок. Выбор компонентов модельных СОТС проводили на основе их физико-химических свойств, а также на основе предварительных экспериментов. Реологические свойства полученных СК изучали на ротационном вискозиметре Брукфилда. Процесс трения в среде СОТС моделировали на трибометре ТАУ-1 и машине трения СМЦ-2, а свойства СОТС определяли на динамометрическом стенде, на котором измеряли работу резания, затрачиваемую на обработку одного отверстия при сверлении и нарезании резьбы.

Структуру полученных СК и гранулометрический состав мелкодисперсных порошков присадок изучали с помощью электронной и поляризационной микроскопии. В процессе обработки результатов экспериментов использовали статистические методы обработки данных и регрессионные модели.

Научная новизна.

1. Получены данные о взаимосвязи между физико-химическими свойствами ПСОТС и их триботехническими характеристикамиобнаружен эффект повышения термической стабильности ПСОТС при введении некоторых видов присадок гетероциклического типа.

2. Обоснован механизм действия полученных смазочных композиций на основе реологических данных.

3. Оптимизирован состав смазочных композиций на основе ПСОТС, содержащих присадки гетероциклических соединений.

Обоснованность и достоверность результатов.

Обоснованность и достоверность результатов, научных положений и выводов обеспечивается: использованием экспериментального оборудования и методик, адекватно отражающих действие СОТС на процесс сверленияудовлетворительным совпадением экспериментальных фактов с предложенной моделью формирования граничного слояадекватностью предложенных регрессионных моделейкорректным учетом погрешностей в процессе статистической обработки экспериментальных данных. Эксперименты по изучению крутящего момента и интенсивности изнашивания нструмента производились при необходимом количестве повторных опытов.

Автор защищает;

1) Обоснование возможности использования в качестве трибоактивных компонентов СОТС присадок гетероциклических соединений.

2) Оптимизированные составы СОТС.

3) Результаты экспериментальных исследований основных закономерностей смазочного процесса при сверлении с использованием СОТС.

4) Реологический подход к обоснованию экспериментальных результатов.

Личный вклад автора.

В диссертации изложены результаты исследований, полученных автором самостоятельно, а также совместно с профессором ИвГУ В. А. Годлевским и доцентом ИвГУ Е. В. Березиной. Опубликованные статьи и диплом на выставке написаны в составе творческих коллективов, составленных из работников различных учреждений и предприятий. При этом лично автору принадлежат: постановка задач, методология исследованийнепосредственное выполнение всех экспериментов, установление основных закономерностей, формулирование выводов.

Практическая реализация.

Результаты диссертационного исследования переданы для практического использования Ивановскому ООО «НПО Янтарь».

Апробация работы.

Результаты, изложенные в настоящей диссертации, были представлены автором на следующих научно-технических конференциях (НТК), совещаниях и симпозиумах:

• Научной конференции Фестиваля студентов, аспирантов и молодых учёных «Молодая наука в классическом университете» 20−23 апреля 2004 г., Иваново, Ивановский гос. ун-т;

• Международной конференции по лиотропным жидким кристаллам «IV Чистяковские чтения» 15−17 ноября 2004 г., Иваново, ИвГУ;

• V Московском международном салоне инноваций и инвестиций, Москва, ВВЦ, 15−18 февраля 2005 г. (диплом III степени);

• Выставке научных достижений Ивановской области «Инновации 2004», 2004 г.- II Ивановском инновационном салоне «Инновации 2005», 2005 г.;

• Международном симпозиуме «Образование через науку» 17−19 мая 2005 г., Москва, МГТУ им. Баумана;

• Научном семинаре Кафедры механики ИГХТУ;

• Объединенном заседании Кафедры экспериментальной и технической физики и Трибологического центра ИвГУ. 23 июня 2005 г, Иваново, ИвГУ;

• Научном семинаре Проблемной лаборатории жидких кристаллов ИвГУ, Иваново, ИвГУ, октябрь 2005 г.;

• Научных семинарах профессорско-преподавательского состава Кафедры экспериментальной и технической физики ИвГУ, 2003, 2004 гг.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих печатных работах и выставочных материалах:

Основные положения диссертации изложены в следующих публикациях: а) Статьи и тезисы докладов.

1. Годлевский В. А., Лилин С. А., Фомичёв Д. С. Влияние добавок в электролит на гранулометрический состав электролитического порошка меди // Вестник ИвГУ, Выпуск 3, 2003; Серия «Биология. Химия. Физика. Математика», Изд-во ИвГУ, 2003. С. 69−71;

2. Годлевский В. А., Лилин С. А., Фомичёв Д. С. Влияние условий получения электролитического порошка меди на триботехнические характеристики пластичной смазки // Физика, химия и механика трибосистем: Межвуз. сб. научн. тр., выпуск 2 / Под ред. В. Н. Латышева. Иваново: Изд-во ИвГУ, 2003 г. 3 с.

3. Фомичёв Д. С., Мохнаткина И. А. Медьсодержащие присадки для пластичных смазочных материалов // Молодая наука в классическом университете: Тез. докл. научной конф. Фестиваля студентов, аспирантов и молодых ученых. Иваново, 20−23 апреля 2004 г. Иваново: ИвГУ, 2004. Ч. 1. С. 89.

4. Фомичёв Д. С., Годлевский В. А. Результаты испытания присадок красителей к пластичной СОТС при сверлении сталей // Физика, химия и механика трибосистем: Межвуз. сб. научн. тр. Вып. 3. Изд-во ИвГУ, 2004 г. С. 113−115.

5. Фомичёв Д. С., Березина Е. В., Годлевский В. А., Усольцева Н. В. Исследование присадок-красителей к пластичной СОТС при сверлении стали и в зоне трибоконтакта // Жидкие кристаллы и их практическое использование. Вып. 3−4 (9−10). Иваново: Изд-во ИвГУ, 2004 г. С. 54−63.

6. Березина Е. В., Годлевский В. А., Усольцева Н. В., Фомичёв Д. С. Антифрикционные присадки гетероциклической структуры в составе пластичных смазок для обработки материалов резанием // Образование через науку. Тез. Докл. Междунар. конф. Москва, 2005 г. — М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2005. С. 179.

7. Березина Е. В., Быкова В. В., Годлевский В. А., Усольцева Н. В., Фомичёв Д. С. Трибологическая активность присадок-красителей — мезогенов дис-котического типа//Трение и износ, 2005. Т. 26, № 4, С. 402−406.

8. Берёзина Е. В., Годлевский В. А., Усольцева Н. В., Быкова В. В., Фомичёв Д. С. Исследование взаимосвязи реологических и трибологических характеристик некоторых дискотических мезогенов, применяемых в качестве трибоактивных присадок // Жидкие кристаллы и их практическое использование. Вып. 3−4 (14−15). Иваново: Изд-во ИвГУ, 2005 г, С. 75−85.

9. Берёзина Е. В., Годлевский В. А., Фомичёв Д. С. Исследование некоторых гетероциклических соединений в качестве трибоактивных присадок к пластичным СОТС // Физика, химия и механика трибосистем: Межвуз. сб. научн. тр. Вып. 5. Иваново: Изд-во ИвГУ, 2005 г. б) Выставочные материалы.

1. Берёзина Е. В., Годлевский В. А., Усольцева Н. В., Фомичёв Д. С., Хрунов А. А. Новые пластичные смазки и смазочно-охлаждающие технологические средства для резания металлов с трибоактивными присадками гетероциклического типа // Каталог экспонатов, 15−17 декабря 2004, Иваново. Выставка научных достижений Ивановской области. Ивановский инновационный салон «Инновации 2004». С. 19.

2. Берёзина Е. В., Годлевский В. А., Усольцева Н. В., Быкова В. В., Фомичёв Д. С. Композиционные смазочные материалы на основе ПАВ с гетероциклическими присадками // Каталог экспонатов, 14−16 декабря 2005, Иваново. Выставка научных достижений Ивановской области. Ивановский инновационный салон «Инновации 2005».

3. Берёзина Е. В., Годлевский В. А., Усольцева Н. В., Фомичёв Д. С., Хрунов А. А. Новые пластичные смазки и смазочно-охлаждающие технологические средства для резания металлов с трибоактивными присадками гетероциклического типа // V Московский международный салон инноваций и инвестиций, Москва, ВВЦ, 15−18 февраля 2005 г. Диплом III степени.

6. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ И ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

В рамках настоящей работы был выполнен большой цикл физико-химических и технологических испытаний, позволяющих выявить принципы механизма смазочного действия смазочных композиций на основе ПСМ с использованием присадок гетероциклических соединений производных класса фталоцианина.

Исследование СК на минитрибометере ТАУ-1 показало, что все присадки снижают коэффициент трения при повышенных нагрузках, однако при этом не существует разницы между природой добавляемого соединения его концентрацией в составе СК. При испытании исследуемых присадок на минитрибометре характерно понижение коэффициента трения во всем диапазоне приложенных нагрузок. Можно предположить, что это происходит из-за того, что с увеличением нагрузки уменьшается толщина смазочного слоя. Происходит переход от объемного взаимодействия к поверхностному. В процесс трения начинают вступать адсорбированные слои. С увеличением нагрузки в контакте повышается температура, это влияет на вязкость, на процесс адсорбции и на упорядочивание поверхностных адсорбционных слоев.

В качестве определения взаимосвязи между полученными результатами на машине трения, сверлении, а также при реологических испытаниях выявляли корреляцию между различными параметрами (рис. 6.1 — 6.7).

Особый интерес представляет зависимость между эффективностью СК и реологическим параметром — степенью псевдопластичности. Как отмечалось при обсуждении результатов в главах диссертации: чем выше степень псевдопластичности, тем СК лучше работает при трении, а чем ниже, тем лучше для сверления.

0,2 0,3 0,4 0.5.

Степень псевдопластичности у = у0+А1е '' +А2е '2.

X R2.

35,94 684 0,98 497.

Параметр Величина Ошибка.

У1 11,71 062.

А, 4,46 031Е-4 0,107 t, -0,4 476 0,885.

А2 0,48 926 t2 1Д805Е112.

Рис. 6.1. Корреляция между эффективностью СК при трении и степенью псевдопластичности.

Рис. 6.1 показывает, что между эффективностью СК и степенью псевдопластичности существует возрастающая экспоненциальная зависимость, однако, повышение экспоненты дает лишь СК на основе базового ПСМ Литол-24, которые имеют также большую температурную стойкость, являющуюся не менее важной при трении.

Сравнение эффективности при сверлении стали 45 и степенью эффективности не выявило никакой корреляции (рис 6.2, а), однако, корреляция присутствует между сверлением ст. 12Х18Н10Т и степенью псевдопластичности (рис 6.2, б), что может объясняться следующим: при сверлении труднообрабатываемой стали значительнее проявляются составляющие силы трения, поэтому здесь также присутствует экспоненциальная зависимость. Эта зависимость убывающая, что хорошо согласуется со всеми высказанными ранее гипотезами.

Сопоставление эффективности СК на сверлении и трении показывает обратную экспоненциальную зависимость. В данном случае хорошо видно, что СК на основе ПСМ Литол-24 эффективны при трении, и менее — при сверлении, а СК на основе ПСМ ЦИАТИМ-201 — наоборот.

Степень псевдопластичности ss.

Линейная аппроксимация:

Y = А + В * X.

Параметр Величина Ошибка.

А 16,41 277 7,8433.

В -13,4 002 20,77 217.

R -0,23 086 б) X у = у0 + 4е'' х2 15,83 518.

R2 0,66 937.

Параметр Величина Ошибка.

У1 1,58 674 21,10 488.

А, 30,23 989 28,34 968 ti 0,26 011 0,70 883 б).

Рис. 6.2. Корреляция между эффективностью СК при сверлении и степенью псевдопластичности: а) ст. 45- б) ст. 12Х18Н10Т.

Таким образом, из сопоставления всех корреляций можно говорить о том, что существует зависимость между реологическими и трибологическими свойствами СК на основе ПСМ. Можно дать рекомендации по практическому использованию тех или иных базовых СОТС для операций обработки некоторых сталей или для повышения предельной нагрузки задира трибосоп-ряжений.

25 т X.

S! is.

•ее-о.

Data Daul В.

Modal ExpDecl.

CtvA2/DoF ¦ 2 823 479.

R*2 ¦ 0 50 136.

0 4 22 874 «69 296.

A1 2 066 077 ±10 59 692.

11 25Э9114 139 20 756 t R y = y0+Ale 28,23 479 0,58 138.

20 40 60 во 100.

Эффективность СК при трении, % а).

Data' Data1B Model ExpDecl yO 613 812 «2 66 719 A1 122 73 626 <312 89 224 11 S 38 789 tS 65 234.

20 40 60 80.

Эффективность СК при трении, %.

Параметр Величина Ошибка.

У1 4,22 874 6,9298.

A, 20,66 077 10,59 892 ti 25,39 114 39,20 756.

У = Уо + Ae X h i 13,42 893.

R 2 0,76 614.

Параметр Величина Ошибка.

У1 6,13 812 2,66 719.

A, 122,73 826 312,89 224 ti 5,38 785 5,65 234 б).

Рис. 6.3. Корреляция между эффективностью СК при сверлении и эффективностью при трении: а) ст. 45- б) ст. 12Х18Н10Т.

В работе [81] проводились измерения температуры каплепадения и пенет-рации изучаемых ПСОТС, а также ставились эксперименты по определению эффективности этих ПСМ. Ниже приведена таблица с данными экспериментов и сделана попытка установить корреляцию между физико-химическими и механическими параметрами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Авторское свидетельство СССР № 1 086 009. Антифрикционная присад-ка для минеральных масел / Латышев В. Н., Усольцева Н. В., Годлев-ский В.А. и др. Опубл. в Б.И., 1983, № 14. — 3 с.
  2. Авторское свидетельство СССР № 348 596. МКИ С ЮМ 3/04. Сма- зочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов резанием / Ла-тышев В. Н. Опубл. в Б.И., 1970, № 25. — 2 с.
  3. Адсорбция из растворов на поверхности твёрдых тел. Пер. с англ. под ред. Г. Парфита, К. Рочестера М.: Мир. 1986. 486с.
  4. О. Б., Земцова О. В., Котович Л. Н., Лапшин В. Б. Триболо- гические характеристики производных трифенилена с колончатыми иND мезофазами. // Вестник ИвГУ. Иваново 2001. 71−75.
  5. Г., Виппер А. Б., Холомонов И. А. Масла и присадки для трак- торных и комбайновых: двигателей / Справочник. — М.: Машино-строение, 1984. —208 с.
  6. Армарего И.Дж.А., Браун Р. Х. Обработка металлов резанием / Под ред. Беспахотного П. Д. — М.: Машиностроение, 1977. — 326 с.
  7. Ассортимент продукции / Акционерное общество «Заволжский хими- ческий завод». АООТ «ЯПК», 35 с.
  8. И.Д. и др. Производство и улучшение качества пластичных смазок. — М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1970, Ч. 1. — 35.
  9. Ахмечет Л. С, Кричевер С. Подвод СОЖ при глубоком сверлении // Машиностроитель, 1974, № 5. — 38.
  10. В.Н. Порошки и пасты из синтетических алмазов и их примене- ние // Машиностроитель, 1984, № 10. — 3−8. 16 Мол.
  11. Г. П., Чигаренко Г. Г., Пономаренко А. Г. и др. Радикальные про- цессы при трении в среде сложных эфиров. // Трение и износ, 1983, Т. 4, № 2, 194−201.163
  12. М.М., Виноградов Г. В., Леонов А. И. Ротационные нриборы. Измерение вязкости и физико-механических характеристик материа-лов. —М.: Машиностроение, 1963. — 272 с.
  13. А., Тарасов с. Ю., Колубаев А. В., Ларионов А. Трение и изнашивание при использовании УДП-присадки меди в смазке, Инсти-тут физики прочности и материаловедения СО РАН, г. Томск //www.tribo.ru.
  14. Е.Г. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки материалов / Справочник. — М.: Машиностроение, 1984. — С. 10−102.
  15. Е.В., Годлевский В. А., Райкова Н. В. Испытание мезогенных присадок на мини-трибометре ТАУ-1 // IV Международная конферен-ция по лиотропным жидким кристаллам. Тезисы докладов. Иван. Гос. Ун-т. Иваново, 2000. 26 Доп.
  16. Е.В., Годлевский В. А., Усольцева И. В., Хрунов А. А. Изуче- ние концентрационных зависимостей вязкости водных растворов кра-сителей. / Жидкие кристаллы и их практическое использование. 2004.Вып. 3−4 (9−10). Иваново. 63−71.164
  17. Березина E. B, Повышение обрабатываемости сталей и сплавов путем применения синтетических водных СОТС с новыми трибоактивнымиприсадками. — Дис. канд. техн. наук. Рыбинск, 1992. 190 с.
  18. Н. Физико-химические аспекты использования жидкок- ристаллических присадок // Электронный журнал «Трение и износ».1999. № 4. www.tribo.ru.
  19. Н. Физико-химические аспекты использования жидкок- ристаллических присадок // www.tribo.ru.
  20. Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел / пер. с англ. — М.: Машиностроение, 1968.
  21. Е.Р. Твёрдые смазочные материалы и антифрикционные по- крытия / Под ред. Синицына В. В. — М.: Химия, 1967. — 320 с.
  22. В. В., Усольцева Н. В., Ананьева В. А. и др. Сульфанил- замещённые фталоцианины меди и их мезоморфные свойства. // Жур-нал общей химии 2000. т. 70. вып. 1. 153−155.
  23. В.Э., Трояновская Г. И. Сухие смазки и самосмазываюп.-ие- ся материалы -М.: Машиностроение, 1968.
  24. В.В., Фукс И. Г., Шехтер Ю. Н., Ищук Ю. Л. Состав и свойст- ва пластичных смазок. — М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1970. — 136 с.
  25. Ю.Н. Природа смазочной способности графита // Трение и износ, 1983. Т. 4, № 3. 483−491.
  26. Д. С, Поддубный В. Н., Вайншток В. В., Готовкин Б. Д. Консистентные смазки, М.: Химия, 1966, 256 с.165
  27. Д.С. Консистентные смазки. — М.: Гостоптехиздат, 1945. — 252 с.
  28. Г. В. — Усп. хим., 1952, т. 21, № 6, с. 758−779.
  29. Г. В. Исследование в области реологии консистентных сма- зок. — Автореф. дисс. … докт. техн. наук. М.: Институт нефти АНСССР, 1951. —30 с.
  30. И. Э. Присадки к маслам для снижения трения и износа. М.: Наука, 1973.
  31. В.К. Тенлоотдача и сопротивление тел, обтекаемых ано- мально вязкими жидкостями с постоянными и неременными теплофи-зическими свойствами. — Автореф. дисс. …канд. техн. наук. Киев, 1980.—24 с.
  32. Д.Н. Триботехника — М., 1985.
  33. П., Пригожий И. Термодинамическая теория структуры ус- тойчивости и флуктуации. — М.: Мир. 1973. — 280 с.
  34. В.А. Повышение эффективности и качества обработки ма- териалов резанием путем управления смазочным действием СОТС.Дисс… докт. техн. наук. — Иваново, 1995., 564 с.
  35. М.Б. Влияние смазочно-охлаждающей среды на силы, дейст- вующие на рабочих поверхностях резца // Известия вузов. Машино-строение, 1961,№ П. — С. 155−163.
  36. Г. А. Полимеры в технологии обработки металлов. — Киев: Паукова думка, 1975. — 224 с.
  37. Г. И., Грановский В. Г. Резание металлов. — М.: Высшая школа. 1985.-304с.
  38. А.П., Зильберг Ю. В., Тилик В. Т. Трение и смазки при обра- ботке металлов давлением / Справочник. — М.: Металлургия, 1982. 18−46.166
  39. И. О., Чмыхова Т. Г. Влияние высокодисперсных наполни- телей на эксплуатационные характеристики смазочных композиций длятяжелонагруженных узлов трения — Институт механики металлопо-лимерных систем им. В. А. Белого НАНБ (г. Гомель, Беларусь).
  40. В.А., Толстикова А. В., Бондаренко СИ. Устройство для им- пульсного подвода СОЖ при глубоком сверлении // Станки и инстру-мент, 1977, № 7. — 29.
  41. А.Ш. Теплообмен при обтекании неизотермических тел, — М.: Машиностроение, 1982. — 192 с.
  42. И.Н., Елисеев Н. Ю., Пичугин В. Ф., Сюняев Р. З. Исследова- ние природы противоизносного действия металлосодержащих приса-док к смазочным материалам // Трение и износ, 1989. Т. 10, N24. 699−705.
  43. Заявка 2 525 626 (Франция). Смазочное вещество на основе жидких кри- сталлов. МКИ С ЮМ. — Опубл. В «изобретения в СССР и за рубежом». Вып. 60. № 3.1984.
  44. О. В. Молекулярные параметры, синтез и исследование мезо- морфизма полизамещённых производных трифенилена. Диссертацияна соискание уч. ст. к. хим. н. Иваново 2002. 142с.
  45. А.А. Антифрикционные и противоизносные характеристики твер- досмазочных композиций из дисульфида молибдена и селена // Трениеи износ, 1992. Т 13, № 4. 746−748.
  46. В. И. Химия гетероциклических соединений. М.: Высшая школа 1988. 559с.
  47. Н.П., Семенов А. П. Антифрикционные свойства композици- онных материалов га основе фторполимеров — М.: Иаука, 1981.— 145с.
  48. Ю.Л. Технология пластичных смазок. — Киев: Наукова Думка, 1986. —134 с.167
  49. Ю.Л., Лендьел И. В. Пластичные смазки // Топлива, смазочные материалы, технологические жидкости. Ассортимент и применение /Справочник под ред. Школьникова В. М. — М.: Химия, 1989. — 431 с.
  50. ЮЛ. Пластичные смазки // Трение, изнашивание и смазка. Т. 1. — М.: Машиностроение, 1978. — 270−282.
  51. Д. Смазки и родственные продукты / Справочник. Перев. под ред. Заславского Ю. С. — М.: Химия, 1988. — 486 с.
  52. М.И., Подгорков В. В. К вопросу о причинах повышения эф- фективности действия распылённых СОЖ при резании металлов // Во-просы теории трения, смазки и обрабатываемости металлов. — Чебок-сары, 1972. — С. 3−14.
  53. К. Трибологическая идентификация самоорганизации при трении со смазкой. Дис… д-ра техн. наук. — Ростов н/Д, 2000. — 282с.
  54. К. Попытка выявления самоорганизации динамических струк- тур смазочной среды в зоне трения с использованием идеализирован-ных моделей.
  55. И.В., Гитис П. В. Фрикционные автоколебания. — М.- Наука, 1987.
  56. А.Т., Зобов Е. В., Рудик Г. А., Морарь В. Е. Разработка и иссле- дование новых твердых смазочных материалов на основе капролактама//Трение и износ, 1980. Т. 1, № 6. 1050−1055.
  57. А.Т., Морарь В. Е., Рудик Г. А., Крачун С В . О механизме обра- зования и смазочного действия твердых смазочных материалов на ос-нове капролактама // Трение и износ, 1983. Т. 4, jsr26. 1129−1133.
  58. А.С., Онищук П. Ю. Свойства и примепение металлоплаки- рующих смазок. — М., 1985.
  59. А.С., Фисенко О. В. // Трение и износ, 1992. Т. 13, ^"2. 317- 323.168
  60. А.С., Фисенко О. В. Исследование триботехнических свойств металлоплакирующих смазок на основе ЦИАТИМ-201, легированныхмедно-никелевыми композициями // Трение и износ, 1992. Т. 13, № 6.С. 1057−1064.
  61. А.С., Чуваев В. В., Меринов Б. В. и др. // Трение и износ, 1987. Т. 8, № 5. 851−861.
  62. . И., Ерамков Ф., Паркалов В. П. и др. Исследование влияния жидких кристаллов на трение твердых тел // Трение и износ. Т.8, № 4, с. 614−619, 1987.
  63. . И., Родненков В. Г., Ермаков Ф. Введение в триболо- гию жидких кристаллов. Гомель: ИММС АНБ, «Информтрибо». -1993.-156 с.
  64. Н.Н., Вайншток В. В., Шехтер Ю. Н. Смазочные материалы для обработки металлов резанием. Состав, свойства и основы производст-ва.—М.: Химия, 1972. — С. 169−177.
  65. В.Н. Исследование механохимических процессов и эффек- тивности применения смазочных сред при трении и обработке и обра-ботке металлов. — Автореф. дис. … докт. технич. наук. М. 1973. 412 с.
  66. В.И. Повышение эффективности СОЖ. — 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1985. 65 с.
  67. В.Н. Трибология резания металлов: В 10 ч., 4 1. Иваново: Иван. гос. ун-т, 2001 г.169
  68. Г. Т. Масляные смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием: свойства и применение. — М.: Химия.1993. 156 с.
  69. Н.К., Масхаев А. К., Краснова Б. И. Монооксистеариновые кислоты — сырьё для высококачественных пластичных смазок. — Ки-ев: Наукова думка, 1971. — 93 с.
  70. Р. М., Буяновский И. Д., Лазовская О. В. Противозадир- ная стойкость смазочных сред при трении в режиме граничной смазки.М.: Наука, 1987.
  71. Р., Калинин А., Багинский В. — Физико-химическая меха- ника процесса трения, Межвуз. сб. научн. тр. -Иваново, 1979. 10−21.
  72. И.М., Грибайло А. П. О взаимодействии наполненной за- кисью меди пластичной смазки с поверхностями твердых тел при тре-нии//Трение и износ, 1980. Т. 1,№ 5. 911−914.
  73. В.А. и др. Материалы 16-ой конференции по химии и техно- логии органических соединений, серы и сернистых нефтей. Рига, 1984.-398 с.
  74. Н.А. Исследование механизма и эффективности действия СОЖ с инициирующими и полимерными присадками при внутреннем резь-бонарезании в нержавеющих сталях и титановых сплавах. — Дис. …канд. технич. наук. Саратов, 1979. 200 с.
  75. Н.А., Латышев В. Н. О регулировании химической активности СОЖ // Вопросы обработки металлов резанием. Сборник научных ра-бот. Иваново, Иван. гос. энергетич. ин-т. 1975, 26−31.170
  76. A.M. Исследование механизма действия и разработка хими- ческого состава новых пластичных СОТС разового применения. —Дис. … канд. технич. наук. Иваново, 1996. 157 с.
  77. Мур Д. Основы и применения трибоники. М.: Мир, 1978. 487 с.
  78. И.Б., Помосов А. В. Электроосаждение металлов в виде ден- дритов // Итоги науки и техники. Электрохимия. Т. 30. М., 1989.
  79. Г., Пригожин И. Самоорганизация в неравновесных систе- мах. М.:Мир, 1979,-512с.
  80. М.В. Свойства дисульфидмолибденовых покрытий, наноси- мых ионным распылением //Машиноведение, 1982. N6. 92−96.
  81. Р.Н. Производство и применение смазочно-охлаждающих жид- костей. Под ред. академика П. А. Ребиндера. — М.: Гостоптехиздат, 1963.226 с.
  82. В.П. Механические свойства консистентных смазок и рацио- нальное применение их на танках. — Автореф. дисс. … докт. техн. на-ук. М.: Воен. Акад. БТВ, 1962. — 58 с.
  83. В.Ф. //Трение и износ, 1983. Т. 4, № 5. 930−934.
  84. В.Ф. // Трение и износ, 1984. Т. 5, № 2. 284−294.
  85. Л. И., Кузьмин В. П., Третьяков Д. В. Влияние добавок тонко- дисперсных металлических порошков к пластичной смазке на работо-способность трибосопряжений — -Петербург, ООО"ВМПАВТО".
  86. П. А., Фукс Г. И. // Успехи коллоидной химии, М. Паука, 1973, с. 5−8.171
  87. В.В. и др. Производство и улучшение качества пластичных смазок.Ч. 2. —М.:1ЩИИТЭНефтехим, 1970. — С. 105.
  88. П. И. Химические аспекты граничной смазки. // Трение и износ 1980. т. 1,1. 45−57.
  89. В. В., Сафонова В., Александров В. А., Кирилин А. В., До- бринский Э. К. наноструктурные материалы в качестве компонентовсмазочных композиций — ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ», ГНЦГНИИХТЭОС (г. Саратов, Россия).
  90. А.П., Ноженков М. В. К вопросу о механизме смазочного дей- ствия твердых антифрикционных материалов // Трение и износ, 1984.Т. 5, № 3. 408−415.
  91. А.П., Поздняков В. В. О трении графитовых материалов при высоких температурах в вакууме и газовых средах // Машиноведение, 1965, № 1. 91−103.
  92. А.Н., Биран В. В., Невзоров В. В., Савкин В. Г. Особенности процесса изнашивания ПТФЭ и композита на его основе // Трение иизнос, 1989. Т. 10, № 4. 604−609.
  93. Л.М., Опарина Е. М. Твердые дисульфидмолибденовые смазки-М., 1966.
  94. В.А., Малиновский Г. Т. и др. Совместимость присадок различ- ного функционального действия применительно к маслам для резанияметаллов. // Химия и технология топлив и масел. 1978, № 3, с. 46−49.
  95. В. В., Виноградов Г. В. — Труды Военной Академии БТВ, 1959, № 57, с. 26−48.
  96. В.В. Зарубежные пластичные (консистентные) смазки. — М.: Гостоптехиздат, 1963. — 138 с.
  97. В.В. Пластичные смазки в СССР. Ассортимент / Справочник. — М.: Химия, 1984. — 192 с.172
  98. В.В. Пластичные смазки за рубежом. — М.: Химия, 1983.— 327 с.
  99. В.В. Подбор и применение пластичных смазок, — М.: Химия, 1974. —416 с.
  100. Смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием. Рекомендации по применению / Справочник под ред. Клушина М.И.М.: НИИМаш, 1979. — 96 с.
  101. Смазочно-охлаждающие технологические средства в процессах обра- ботки резанием. Сб. научн. трудов, под ред. Л. В. Худобина. Ульяновск, УлПИ, 1990. 122 с.
  102. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки ме- таллов резанием / Справочник под ред. Энтелиса Г. и Берлинера Э.М.— М.: Машиностроение, 1986. — 143−147.
  103. Смазочные материалы. Антифрикционные и противоизносные свойст- ва. Методы испытаний. Справочник. М.: Мащиностроение 1989. 224с.
  104. Справочник по триботехнике / под. ред. Хебды М. и Чичинадзе А. В., в 3-х томах — М.: Машиностроение, 1989−93.
  105. В.И. Введение в химию и технологию органических красите- лей. — М.: Химия, 1971. 447 с.
  106. Технологические свойства новых СОЖ для обработки резанием / Спра- вочник под ред. Клушина М. И. — М.: Машиностроение, 1979. — 192 с.
  107. А. А. — В кн.: Успехи коллоидной химии, М. Иаука, 1973, с. 201−211
  108. Трибополимеробразующие смазочные материалы / Справочник под ред. Заславского Ю. С. — М.: Наука, 1979. — 72 с.
  109. У.Л. Иеньютоновские жидкости / Перев. с англ. под ред. ЛыковаА.В. —М.:Мир, 1974. — 216 с.
  110. Н. В. Лиотропные жидкие кристаллы: химическая и надмо- лекулярная структура. Иваново: изд. Гос. Ун-т 1994. 220с.173
  111. Н. В., Быкова В. В., Жукова Л. Н., Хомутова Е. В., Березина Е. В. Поверхностное натяжение и межмолекулярное взаимодействие вводных системах красителей-производных медного комплекса фтало-цианина. 1991. Работа дипонирована в ВИНИТИ.
  112. Г. Б., Трилиский К. К., Ищук Ю. Л., Ступак П. Н. Реоло- гические и теплофизические свойства пластичных смазок / под ред. Г. В. Виноградова, М., Издательство «Химия», 1980, 175с.
  113. Г. И. // Трение и износ, 1983. Т. 4, № 3. 398−414.
  114. И.Г. Добавки к пластичным смазкам. — М.: Химия, 1982. — 247 с.
  115. И.Г. Коллоидная химия нефти и нефтепродуктов. — М.: Знание, 1984. —64 с.
  116. И.Г. Пластичные смазки. — М.: Химия, 1972. — 158 с.
  117. Г. Трибохимия- Перевод с англ. — М.: Мир, 1987. 584 с.
  118. В.В., Батаев Б. П. Повышение износостойкости на основе избирательного переноса. — М.: Машиностроение, 1977.
  119. Л.В., Бердичевский Е. Г. Техника применения смазочно- охлаждающих средств в металлообработке. — М.: Машиностроение, 1977.—190 с.
  120. Г. И., Фройштетер Г. Б., Ступак П. М. Физико-химические и теплофизические свойства смазочных материалов. — Ленинград: Химия, 1986. —222 с.
  121. Л.С., Громова Л. Г. Производство консистентных смазок. — М.: Гостоптехиздат, 1959. — 312 с.
  122. Ю.Н., Крейн Э. Поверхностно-активные вещества из нефтя- ного сырья. — М.: Химия, 1971. — 302 с.174
  123. Шигорин А, Повышение эффективности операций сверления и внут- реннего резьбонарезания в углеродистой стали путем применения мас-ляных с о т е с присадками гетероциклических соединений. — Дис.канд. техн. наук. Иваново, 2003. 199 с.
  124. Н. Теплопередача. — М.: Высшая школа, 1964. — 489 с.
  125. З.П. Конвективный тепло- и массоперенос реологически сложных жидкостей. — М.: Энергия, 1973. — 351 с.
  126. З.П., Берковский Б. М. Пограничный слой неньютоновских жидкостей. —Минск: Наука и техника, 1966. — 238 с.
  127. З.П., Кордонский В. М. Магнито-реологический эффект. — Минск: Наука и техника, 1980. — 184 с.
  128. В.К. Теплообмен и гидродинамика внутренних потоков в полях массовых сил. — М.: Машиностроение, 1980. — 239 с.
  129. Электронографический и электроннооптический анализ — М.:МИСИС, 1994.
  130. П.И., Зайцев А. Г., Барботько А. Н. Тонкие доводочные про- цессы обработки деталей машин и приборов. — Минск: Наука и техни-ка, 1976.—328 с.
  131. Bobrysheva. S. Development of lubricatings materials using principles of biomechanics and biorheology // Mechanics and Engineering. 1999. 4 Spe-cial issue NSBS-99. P. 261−212.
  132. Braithwaite E.R. Lubrication and Lubricants. — Amsterdam, London, New York: Elsevier Publ. Co., 1967. — 512 p.
  133. Bryant P.T., Gutshall P.L., Taylor L.H. A study of mechanism of graphite friction and wear// Wear, 1964. vol.7, № 1. P. 118−128.
  134. Fitzsimmons V.G., Merker R.L., Singleterry R.G. Phtalocyanine Lubricating Greases//NLGI Spokesman, V. 22, 1958. — P. 9−13.175
  135. Kramarz J., Chmura M. Badania zaleznosci miedzy wlasnosciami adsoфcy- jnymi estryfikowanego Aerosilu 300 a wlasnosciami smarow na jego bazie //Technika Smarownicza + Trybologia, V. 9, No. 4,1978. — S. 100−104.
  136. Lawrence A.S. Structure of Lubricating Greases // Joum. Inst. Petr. Technol, V. 24, 1938.—P. 207−220.
  137. Pampuch R., Zarys nauki о materialach — Materiary ceramiczne. W-wa, PWN. 1977, 437s.
  138. Savage R.H. Graphite Lubrication // J. Appl. Phis., 1948. vol.19, .№ 1. P. 1- 10.
  139. Semenov A.P., Istomin N.P., Ermacova Z.M., Babiceva P.G. Tribotechni- sche Eigenschaften von Fluorpolimeren bei der Reibung ohne Schmierung //Schmierungstechnic, 1981. M7. P. 209−211.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!