Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка оборудования для учета расхода волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве

Диссертация: Разработка оборудования для учета расхода волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана имитационная модель оборудования на основе созданной математической модели в программе 81шиНпк пакета МайаЬ, позволившая оптимизировать ее параметры и исследовать работу в режимах, соответствующих скоростям движения жидкости от 0,1 до 4 м/с. Данная модель включает в себя испытательные камеры, канал обратной связи с установленным в нем приемником-преобразователем вихревых колебаний… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Анализ применения расходоизмерительного оборудования в технологических процессах целлюлозно-бумажного производства, цели и задачи исследования
    • 1. 1. Технологические схемы и жидкости, применяемые в целлюлозно-бумажной промышленности
    • 1. 2. Гидродинамические явления при течении волокнистых суспензий в технологических трубопроводах
    • 1. 3. Вихревые расходомеры для измерения волокнистых суспензий
    • 1. 4. Метрологическое обеспечение и испытания вихревых расходомеров для ЦБП
      • 1. 4. 1. Обзор существующих проливных установок
      • 1. 4. 2. Имитационный метод испытаний
    • 1. 5. Применение моделирования при разработке и исследовании испытательного оборудования
    • 1. 6. Выводы
    • 1. 7. Цели и задачи исследования
  • Глава 2. Теоретические основы работы погружных вихревых расходомеров целлюлозно-бумажного производства
    • 2. 1. Процесс генерации перепада давления на теле обтекания вихревого расходомера
    • 2. 2. Гидродинамика канала обратной связи вихревого расходомера на испытательном оборудовании
    • 2. 3. Движение жидкости в канале обратной связи вихревого расходомера, установленного в камере оборудования
    • 2. 4. Исследования взаимодействия потока волокнистой суспензии с чувствительным элементом приемника-преобразователя вихревых колебанийбЗ
    • 2. 5. Исследования работы электрического тракта вихревого расходомера
      • 2. 5. 1. Проводимость потока воды и волокнистой суспензии целлюлозно-бумажного производства
      • 2. 5. 2. Межэлектродная проводимость контактно-кондуктометрического приемника-преобразователя вихревых колебаний
      • 2. 5. 3. Схема электронного блока погружного вихревого расходомера
    • 2. 6. Создание перепада давления на ТО вихревого расходомера
    • 2. 7. Выводы
  • Глава 3. Математическое моделирование оборудования для технологических испытаний погружных вихревых расходомеров
    • 3. 1. Модель электродинамического привода оборудования для имитационных испытаний погружных вихревых расходомеров
    • 3. 2. Модель камеры испытательного оборудования
    • 3. 3. Модель блока контактно-кондуктометрического приемника-преобразователя вихревых колебаний и электронного блока
    • 3. 4. Полная математическая имитационная модель оборудования
    • 3. 5. Формирование испытательных сигналов
      • 3. 5. 1. Формирование испытательного сигнала на проливной установкеЮб
      • 3. 5. 2. Формирование синтезированного испытательного сигнала
    • 3. 6. Моделирование процесса испытаний вихревых расходомеров для ЦБП
    • 3. 7. Выводы
  • Глава 4. Разработка оборудования для технологических испытаний расходомеров ЦБП
    • 4. 1. Описание и характеристики разработанного оборудования
    • 4. 2. Методика проведения испытаний и оценка их результатов
    • 4. 3. Способы снижения погрешностей измерений расхода волокнистых суспензий
    • 4. 4. Оценка экономической эффективности от внедрения разработанного оборудования
      • 4. 4. 1. Оценка стоимости испытаний имитационным методом
    • 4. 5. Выводы

Разработка оборудования для учета расхода волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Вода в целлюлозно-бумажной промышленности, наряду с целлюлозным волокном и энергией, является одним из важнейших природных ресурсов, используемых при производстве. Доля ее стоимости является существенной в себестоимости конечного продукта производства.

Сокращения расхода воды добиваются в ее многократном использовании на технологические и энергетические нужды путем создания замкнутых систем водоснабжения. При этом необходимо решить комплекс проблем, включающий создание замкнутых технологических систем водопользования, совершенствование сточных систем, обработку и утилизацию осадков [1]. Разработка и принятие мер по сокращению водопотребления не может быть реализована без должного контроля над расходованием воды.

В решении данной проблемы необходимо создавать автоматические системы контроля и управления технологическими процессами, одной из функций которых является учет потребления воды и волокнистой суспензии с целью управления и повышения качества выпускаемой продукции целлюлозно-бумажного производства.

Элементом таких автоматических систем являются датчики расхода (расходомеры) и количества жидкости (водосчетчики) [2, 3, 4]. На сегодняшнее время разработано большое количество расходометрического оборудования для промышленных нужд, но не все оно подходит для измерения расхода технологической жидкости, применяемой в целлюлозно-бумажном производстве (ЦБП).

Одним из образцов такого оборудования являются погружные вихревые расходомеры (ПВР) и счетчики количества жидкости. Являясь частью технологического трубопровода, они одновременно выполняют функцию измерения расхода воды или волокнистой суспензии. Простота изготовления и монтажа, дешевизна, высокая точность, достаточная как для технологических, так и коммерческих целей, позволяет считать данное оборудование весьма перепективным для применения в целлюлозно-бумажной промышленности. Такие приборы могут выпускаться на различные условные проходы, от 50 — 80 мм, вплоть до 1000 — 1500 мм. Анализу работы данного оборудования посвящены работы М. С Лурье и др.

В данной работе рассматривалось оборудование, рассчитанное на работу в чистой воде, либо на волокнистой суспензии с концентрацией 1,5−2%. Было показано, что при данных концентрациях кондуктометрические расходомеры могут одинаково успешно использоваться как для измерения расхода холодной и горячей воды, так и суспензий без каких-либо принципиальных отличий в измерительном тракте прибора. Это объяснялось тем, что относительно низкая концентрация суспензии не приводит к существенному изменению гидродинамики работы прибора и его метрологических характеристик.

Современные процессы производства различных видов бумаги все чаще используют суспензии с более высокой концентрацией волокон (3−6%) с целью снижения расхода свежей воды на тонну вырабатываемой продукции и т. д. При данной концентрации у ПВР резко снижается достоверность измерения, что сужает область применения данного оборудования.

Таким образом, для расширения области использования данного оборудования путем повышения достоверности его показаний необходимо исследовать работы ПВР на реальных рабочих жидкостях и выработать меры конструктивного и технологического порядка, допускающие использование данного оборудования в широком диапазоне концентрации волокон и других технологических параметров жидкости.

Поэтому целью настоящей работы является разработка технологического оборудования для учета расхода волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве с учетом их технологических параметров: концентрация волоконстепень помола и температура.

Научная новизна работы. Разработан новый имитационный метод испытаний позволяющий учитывать, как гидродинамику работающего в трубопроводе расходомера, так и свойства реальной технологической рабочей жидкости (волокнистой суспензии).

Выполнено исследование взаимодействия вихревой формации потока волокнистой суспензии, с чувствительным элементом расходомера, работающего совместно с испытательной установкой с помощью численного моделирования, методом конечных элементов.

Разработана математическая и имитационная модель испытательного оборудования, позволившая провести его подробный анализ с целью оптимизации его параметров и отработки методики испытаний погружных вихревых расходомеров волокнистых суспензий.

Предполагаемые методы исследования.

Теоретические методы, основанные на составлении и решении дифференциальных уравнений, описывающих работу узлов оборудования с учетом концентрации волокнистой суспензиистатистические методы обработки результатов экспериментовметоды цифровой обработки сигнала, в частности, исследование спектральных характеристик сигналовимитационное моделирование на основе пакетов компьютерной математики.

Экспериментальные методы исследования работы ПВР на специально разработанном оборудовании, имитирующем воздействие на его элементы со стороны волокнистой суспензии, протекающей в гидравлическом канале, и сравнение полученных данных с результатами работы расходомера на проливной установке.

4.5 Выводы.

1 В результате проведенного исследования разработано оборудование для имитационных испытаний погружных вихревых расходомеров, которые нашли применение в целлюлозно-бумажной промышленности. В настоящее время это оборудование используется для испытаний после ремонта.

2 Разработана методика испытаний погружных вихревых расходомеров, позволяющая на новом оборудовании:

— определять погрешность испытуемого прибора;

— находить средний удельный вес импульса на выходе измерительного тракта;

— определять коэффициент деления частоты в микропроцессор прибора, для получения заданной погрешности по диапазону измерений;

— выявлять зависимость погрешности от расхода для волокнистой суспензии различной концентрации, степени помола, температуры и градуировать расходомер для конкретного применения.

3 Предложены методы снижения погрешности измерений расхода погружными вихревыми расходомерами при работе на волокнистой суспензии с концентрацией от 3 до 6%.

4 Выполнена оценка экономического эффекта от внедрения расходомет-рического оборудования и имитационного испытательного оборудования, которая составила 11 328 824,5 рублей в год.

Заключение

.

Разработано оборудование для испытаний погружных вихревых расходомеров, позволяющее испытывать приборы, рассчитанные на условный диаметр от 80 — 1200 мм на волокнистой суспензии с концентрацией до 6% любой степени помола и температурой до 95 °C. Конструкция данной установки подтверждена патентом РФ.

Выявлено, что расходоизмерительное оборудование, применяемое в различных технологических процессах ЦБП, должно проектироваться на волокнистую суспензию концентрацией 3 — 6% со степенью помола от 20 — 70 °ШР и температурой 20−90 °С.

Сравнительный анализ гидродинамики канала обратной связи вихревого расходомера в реальном трубопроводе и на испытательном оборудовании показал несимметричность скоростей потока в зазоре между гибким электродом и стенками канала обратной связи, достигающий 10% по сравнению с реальным трубопроводом. Данное обстоятельство приводит к искажению выходного сигнала расходомера. Предложено вводить в канал обратной связи расходомера при его испытаниях на оборудовании специальную профилированную вставку, исключающую искажение выходного сигнала.

Выполнено теоретическое и экспериментальное исследование работы погружного вихревого расходомера, на основе которого разработана математическая модель оборудования.

Разработана имитационная модель оборудования на основе созданной математической модели в программе 81шиНпк пакета МайаЬ, позволившая оптимизировать ее параметры и исследовать работу в режимах, соответствующих скоростям движения жидкости от 0,1 до 4 м/с. Данная модель включает в себя испытательные камеры, канал обратной связи с установленным в нем приемником-преобразователем вихревых колебаний, электропривод и систему управления. Произведена оценка погрешности работы разработанного испытательного оборудования, которая составляет 0,5%.

Предложены 2 метода формирования испытательных сигналов для разработанного оборудования. Сравнительный их анализ показал преимущество использования синтезированного сигнала на основе спектрального анализа сигналов, полученных на реальных проливных установках.

Разработана методика испытаний погружных вихревых расходомеров на предложенном оборудовании.

Экспериментальное исследование работы расходомеров на волокнистых суспензиях показало, что наибольшая погрешность работы наблюдается на минимальном расходе и в большой степени зависит от концентрации волокна в суспензии, доходя до 10 — 12% при концентрации 6%. Степень помола волокна слабо влияет на достоверность показаний ПВР. Увеличение степени помола с 20 до 70 °ШР приводит к снижению погрешности измерения ПВР до 10% в зависимости от концентрации. Повышение температуры суспензии от 20 до 90 °C в виду уменьшении вязкости суспензии приводит к снижению погрешности в 4 раза.

Разработанное оборудование и методика работы на нем внедрены в НКПО «ИНТРАС», что подтверждается актом о внедрении.

Экономический эффект от внедрения разработанного оборудования на ООО «Енисейский ЦБК» составит более 11 млн. рублей в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Я. В. Использование воды на целлюлозно-бумажных предприятиях / Я. В. Никитин, С. И. Поляков. М.: Лесная промышленность, — 1985. — 208 с.
  2. , Г. А. Автоматизация технологических процессов производства бумаги / Г. А. Кондрашкова и др. М.: Лесная промышленность, — 1989. -328 с.
  3. , Г. А. Технологические измерения и приборы в целлюлозно-бумажной промышленности: учебник для вузов / Г. А. Кондрашкова. М.: Лесная промышленность, — 1981. — 376 с.
  4. , Л. Н. Специальные приборы и регуляторы целлюлозно-бумажного производства / Л. Н. Преображенский и др. М.: Лесная промышленность, — 1972. — 264 с.
  5. , Ф. А. Технология целлюлозно-бумажного производства: учебник для техникумов / Ф. А. Шитов, (изд.2-е, перераб. и доп.) М.: Лесная промышленность, — 1971. — 336 с.
  6. , И. Н. Основы технологии химической переработки древесины: Учебное пособие для вузов / И. Н. Ковернинский. М.: Лесная промышленность, — 1984.- 187 с.
  7. , Н. Н. Технология целлюлозы. В 3-х томах.Т.З: Очистка, сушка и отбелка целлюлозы. Прочие способы производства целлюлозы / Н. Н. Непенин, Ю. Н. Непенини. М.: Лесная промышленность, — 1994. — 592 с.
  8. , В.Б. Процессы и аппараты целлюлозно-бумажной промышленности: Учебное пособие для вузов / В. Б. Коган, А. Д. Волков. М.: Лесная промышленность, — 1980. — 576 с.
  9. , Э. И. Вода и энергия как экологические характеристики производственных процессов, требующих нормирования / Э. И. Гермер // Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. 2006. — № 5. — С. 136 — 140.
  10. , Г. Е. Водопотребление, водоотведение и требования к качеству производственной воды в целлюлозно-бумажной промышленности / Г. Е. Гальпер и др. (Обзор информации) М.: ВНИИПИЭИлеспром, -1977. -52 с.
  11. Укрупненные нормы водопотребления и водоотведения для различных отраслей промышленности / Совет экон. взаимопомощи. ВНИИ водоснабжения, канализации, гидротехн. Сооружений и инж. гидрогеологии. 2-е изд., пере-раб. — М.: Стройиздат, 1982. — 528 с.
  12. , С. Д. Пути снижения расхода свежей воды на бумагоделательных машинах / С. Д. Алыпиц. М.: ВНИИПИЭИлеспром, — 1973.-53 с.
  13. Технология целлюлозно-бумажного производства: В 3-х т. Т.1. Сырье и производство полуфабрикатов. Ч. 2. Производство полуфабрикатов. СПб.: Политехника, — 2003. — 636 с.
  14. , В. Н. Производство древесной массы: Учебное пособие / В. Н. Лаптев. СПб.: ГОУВПО СПбГТУРП, — 2009. — 48 с.
  15. , А. А. Основы автоматизации целлюлозно-бумажного и лесохимического производств: учебное для техникумов / А. А. Смирнов М.: Лесная промышленность, — 1983.- 360 с.
  16. , Г. П. Автоматика и автоматизация процессов целлюлозно-бумажных производств: учебное пособие для вузов / Г. П. Буйлов М.: Экология, — 1995.-320 с.
  17. Технологический регламент производства газетной бумаги: ТР 012−002−08: утв. Генеральным директором ООО «Енисейский ЦБК" — введ. в действие с 06.10.08.-96 с.
  18. Технологический регламент производства бумаги для гофрирования: ТР ЦПГиПО 012−001−07: утв. Генеральным директором ООО «Енисейский ЦБК" — введ. в действие с 26.03.07. 74 с.
  19. , В. А. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. В 2-х т. Т.2: Бумагоделательные машины. / В. А. Чичаев и др. М.: Лесная промышленность, — 1981. — 264 с.
  20. , А. В. Технология бумаги и картона. Технологические расчеты бумажно-картонного производства: Учебное пособие / А. В. Бывшев, В. В. Седых, JI. Ф. Левина. 2-е изд. — Красноярск: СибГТУ, 2009. — 252 с.
  21. Г. Одномерные двухфазные течения / Г. Уоллис. М.: Мир, — 1972.- 440 с.
  22. , В. И. Пневмо- и гидротранспорт в целлюлозно-бумажном производстве: учебное пособие / В. И. Климов. JL: Лесная промышленность, — 1975.- 188 с.
  23. , А. Механика суспензий / А. Фортье. М.: Мир, — 1971. — 557 с.
  24. Определение и исследование параметров, характеризующих свойства волокнистых суспензий: Отчет по теме 54−63 (ВНИИБ) Л.: Лесная промышленность, — 1964.
  25. К. А. Исследование реологических свойств и поведения волокнистых суспензий / К. А Вейнов и др. Совершенствование технологии бумаги.- М.: Сборник трудов ЦНИИБ вып. 67, 1972. — С. 79−86.
  26. , О. А. Гидродинамика волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве / О. А. Терентьев. М.: Лесная промышленность, -1980. — 248 с.
  27. , А. В. Гидродинамика процессов формирования бумаги: Монография / А. В. Александров, А. Г. Андреев, Т. Н. Александрова. Владивосток: Дальнаука, — 2006. — 167 с.
  28. , О. А. Гидродинамическое поведение волокон, применяемых для выработки бумаги / Форгес О. А и др. Основные представления о волокнах, применяемых в бумажном производстве. — М.: Материалы симпозиума — 1962. -С. 458−492.
  29. , И. А. К оценке реологических свойств волокнистых суспензий / И. А. Плотников, В. Н. Непенин, А. И. Киприанов // Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. Лесной журнал. 1986. — № 1. — С. 78−80.
  30. Исследование вязкости суспензии бумажной массы: Отчет ЦНИИ-Буммаша Л.: Лесная промышленность, — 1956. — 382 с.
  31. Ю. Д., Решетова Н. С., Барановский В. П., Кутовая Л. В. Гидродинамические явления при размоле волокнистых полуфабрикатов в ножевых размалывающих машинах / Ю. Д. Алашкевич и др. Красноярск: СибГТУ, -2003. — 174 с.
  32. Ю. Д, Решетова Н. С., Невзоров А. И. Барановский В. П. Гидродинамические явления при безножевой обработке волокнистых материалов. / Ю. Д. Алашкевич и др. Красноярск: СибГТУ, — 2004. — 80 с.
  33. , И. Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии: учебник для техникумов / И. Л. Иоффе. Л.: Химия, — 1991. — 352 с.
  34. , Г. С. Реология суспензий. Теория фазового течения и ее экспериментальное обоснование / Г. С Ходаков // Рос. хим. ж. (Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И.Менделеева). 2003. T. XLVII. — № 3. — С. 33−44.
  35. , В. А., Компьютерное моделирование реологического поведения суспензии / В. А Вальцифер, Н. А. Зверова // Математическое моделирование. 2004. — Т. 16. № 3. — С. 57−62.
  36. , П. П. Расходомеры и счетчики количества. / П. П. Кремлев-кий. Л.: Машиностроение, — 1989. — 701 с.
  37. , М. В. Анализ и синтез пьезоэлектрических датчиков для вихревых расходомеров на основе пространственных электротермоупругих моделей : ав-тореф. дис.. д-ра. техн. наук / М. В. Богуш Таганрог: Южный федеральный ун-т, 2008. — 34 с.
  38. Киясбейли, А. III., Вихревые измерительные приборы. / А. Ш. Киясбейли, M. Е. Перелыптейн. М.: Машиностроение, — 1978. — 150 с.
  39. , О. М. Разработка вихревых расходомеров и водосчетчиков : дис.. канд. техн. наук: 01.04.01 / О. М. Филиппова. Красноярск: СибГТУ, -2001.-237 с.
  40. Т. фон Карман. Аэродинамика. Избранные темы в их историческом развитии / Пер. под ред. А.В. Борисова- Ижевск: РХД, — 2001. — 208 с.
  41. , М. С. Разработка оборудования для учета расхода воды и волокнистых суспензий в технологических процессах целлюлозно-бумажного производства: дис.. д-ра техн. наук: 05.21.03 / М. С. Лурье. Красноярск: СибГТУ, -2006.-384 с.
  42. , М.С. Вихревые расходомеры и счетчики количества жидкости с кон-тактно-кондуктометрическим приемником-преобразователем вихревых колебаний: монография / М. С. Лурье. Красноярск: СибГТУ, — 1999. — 196 с.
  43. М.Ю., Лурье М. С. Кондуктометрические вихревые расходомеры / М. Ю. Елизарьева, М. С. Лурье // Датчики и системы. 2004. — № 11. — С. 27 — 29.
  44. Патент 2 000 547 Российская Федерация, МПК в 01 Б 1/00, Вихревой расходомер / М. С. Лурье, С. М. Плотников, В.Н. Волынкин- заявитель и патентообладатель М. С. Лурье-заявка № 5 032 712- заявл. 24.02.1992- опубл. 07.09.1993, Бюл. № 3. 6 с.
  45. , М.С. Кондуктометрические погружные расходомеры для трубопроводов больших диаметров / М. С. Лурье, М. Ю. Елизарьева // Энергосбережение и водоподготовка. 2004. — № 4. — С. 33 — 35.
  46. Установка поверочная водопроливная ВЗЛЕТ ПУ (ВПУ-03, -05, -07) URL: http://www.vzljot.ru (дата обращения: 20.06.2010)
  47. , В. П. Автоматизированные поверочные установки: какими они должны быть? / В. П. Каргапольцев // Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. — 2005. — № 11. — С.47 -51.
  48. Проливные поверочные установки ЗАО «НПФ Теплоком» // Мир Измерений. 2008. — № 9. — С. 42−43.
  49. , Г. Э. Метрологическое обеспечение измерений расходов суспензий / Г. Э. Финкелыптейн // Бумажная промышленность. 1991. — № 12. — С.19 — 20.
  50. , А. П. Расходомеры и счетчики жидкости и газа. Поверка и калибровка: учеб. пособие. / А. П. Лепявко. М.: АСМС — 2005. — 102 с.
  51. Инструкция ГСИ. Вихревые кондуктометрические погружные расходомеры ВКПР. Методика поверки: АВК.297 439.100 ДЗ. Красноярск: — ООО Интра-с, 2005.-25 с.
  52. Инструкция. Погружные вихревые счетчики холодной и горячей воды «Фотон». Методика поверки: АВК.297.439.080.Д2. Красноярск: — ООО Интра-с, — 1999.-22 с.
  53. , М. С. Оборудование для технологических испытаний погружных вихревых расходомеров и счетчиков волокнистых суспензий / М. С. Лурье, А. С. Фролов // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2009. — № 7. — С. 62−65.
  54. , О. М. Численное моделирование в механике сплошных сред / О. М. Белоцерковский. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Физматлит, -1994. — 148 с.
  55. О. М., Белоцерковский С. О., Гущин В. А. Численное моделирование нестационарного периодического течения вязкой жидкости в следе за цилиндром / О. М. Белоцерковский и др. // Журн. вычисл. и матем. физ. 1984. Т. 24 — С. 1207−1216.
  56. , В. П. МАТЬАВ. Учебный курс / В. П. Дьяконов. СПб.: Питер, -2000. — 590 с.
  57. , В. П., Круглов В. В. МАТЬАВ. Анализ, идентификация и моделирование систем. Специальный справочник. / В. П. Дьяконов, В. В. Круглов -СПб.: Питер, 2002. — 448 с.
  58. , В. Г. Система инженерных и научных расчетов MatLAB 5.Х. / В. Г. Потемкин М.: Диалог-МИФИ, — 1999. — 336 с.
  59. Вихревые кондуктометрические погружные расходомеры «Фотон». Руководство по эксплуатации: АВК.297 439.100. РЭ. Красноярск: — ООО Интра-с, -2004.-37 с.
  60. Объем холодной и горячей воды. Методика выполнения измерений вихревыми кондуктометрическими погружными расходомерами «Фотон»: АВК.297 439.080.МВИ. Красноярск: — ООО Интра-с, — 2004. — 24 с.
  61. Численные методы в динамике жидкостей. / под ред. Г. Вирц, Ж. Смолдена. -М.: Мир, 1981.-408 с.
  62. By. Граничные условия при численном решении задач о течениях вязкой жидкости / By // РТК. 1976. Т. 14. — № 8. — С. 62−72.
  63. , С. В. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости. / С. В. Патанкар М.: Энергоатомиздат, — 1984. — 152 с.
  64. , Е. А. Микроэлектронные средства обработки аналоговых сигналов. / Е. А. Коломбет М.: Радио и связь, — 1991. — 376 с.
  65. , М. С. Оптимизация тел обтекания вихревых расходомеров для целлюлозно-бумажного производства / М. С. Лурье // Химия растительного сырья. -2010.-№ 4.-С. 173- 176.
  66. Гультяев, А.К. MatLAB 5.2. Имитационное моделирование в среде Windows: Практическое пособие. / А. К. Гультяев СПб.: Корона Принт, -1999.-288 с.
  67. , В. Е. Femlab 2.3. Руководство пользователя / В. Е. Шмелев М.: Диалог-МИФИ, — 1999. — 442 с.
  68. В. М., Прудовский А. М. Гидравлическое моделирование / В. М. Ляхтер, А. М. Прудовский. М.: Энергоатомиздат, — 1984. — 392 с.
  69. Дж., Харлеман Д. Механика жидкости / Дж. Дейли, Д. Харлеман- Пер. с англ. под ред. О. Ф. Васильева М.: Энергия, — 1973. — 318 с.
  70. , М. Ю. Разработка и исследование вихревых приборов для измерения расхода потока жидкости : дис., канд. техн. наук: 01.04.01 / М. Ю. Елизарьева. Красноярск: СибГТУ, — 2004. — 188 с.
  71. С. С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление: Справочное пособие. / С. С. Кутуладзе. М.: Энергоатомиздат, — 1990. — 367 с.
  72. , И. А. Приближенные методы решения задач динамики ограниченного объема жидкости / И. А. Луковский и др. Киев: Наук. Думка, -1984. — 228 с.
  73. , М. А., Шабат Б. В. Проблемы гидродинамики и их математические модели / М. А. Лаврентьев, Б. В Шабат М.: Наук, — 1973. — 416 с.
  74. , А. С. Методы расчета турбулентного пограничного слоя / А. С. Гиневский и др. // Итоги науки. Механика жидкости и газа. 1978. — Т. 11.-С. 155−304.
  75. , А.Н. Справочник по технической механике / А. Н. Динник. М.- Л: ОГИЗ Гостехиздат, — 1949. — 734 с.
  76. ГОСТ Р 51 232−98. Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества. Введ. 1999−07−01. М.: Изд-во стандартов, 1999. — 19 с.
  77. , Л. И. Теоретическая электрохимия / Л. И Антропов. М.: Высшая школа, — 1969. — 512 с.
  78. О. М., Лурье М. С., Волынкин В. Н. Исследование рабочих характеристик жидкости / О. М. Филиппова и др. // Проблемы химико-лесного комплекса. Красноярск: КГТА, — 1998. — С. 44−45.
  79. , Г. Н. Физические свойства и структура воды / Г. Н Зацепин. М.: МГУ, — 1987.- 173 с.
  80. HUTTE: Справочник для инженеров, техников и студентов. Т.З. M.-JL: ОН-ТИ НКТП СССР, 1936. — 1184 с.
  81. , В. Импульсные устройства на логических элементах / В. Миль-ченко // Журнал Радио 1977. — № 1. — С. 43.
  82. В. JI. Популярные цифровые микросхемы: Справочник. / В. JI. Шилов М.: Радио и связь, — 1998. — 352 с.
  83. JI. И. Измерительные преобразователи переменного напряжения в постоянное. / JI. И. Волгин М.: Сов. радио, — 1977. — 240 с.
  84. , В. С. Интегральная электроника в измерительных устройствах /
  85. B. С. Гутников Л.: Энергия, — 1980. — 248 с.
  86. Интегральные схемы: Операционные усилители. М.: Физматлит, — 1993. -Т. 1 — 240 с.
  87. , М. С. Вихревой расходомер с измерительным трактом на микропроцессоре / М. С. Лурье, С.П. Жуков// Вестник КрасГАУ. 2005. — № 7. — С. 246 -251.
  88. ., Адаптивная обработка сигналов / Б. Уидроу, С. Стирнз М.: Радио и связь, — 1989. — 440 с.
  89. , Ш. Алгоритм линейно-ограниченной обработки сигналов в адаптивной решетке / Ш. Фрост // Журнал ТИИЭР. 1972. Т. 60. — № 8. — С. 5−16.
  90. Гриффите. Простой адаптивный алгоритм для обработки сигналов антенных решеток в реальном времени / Грифитис // Журнал ТИИЭР. 1969. Т. 57. -№ 10.-С. 6.
  91. Адаптивные фильтры.- Под ред. К.Ф.Н Коуэна и П.М. Гранта- М.: пер. с англ. Мир, — 1988. — 778 с.
  92. Digital Signal Processing Application Using the ADSP-2100 Famiii. Prentice hall, Englewood Cliffs, 1992.
  93. , О. Б., Спиридонов, Б. Г. Цифровые процессоры обработки сигналов на основе БИС / О. Б. Макаревич, Б. Г. Спиридонов // Зарубежная электронная техника. 1983. — № 1. — С. 58.
  94. Недорогие однокристальные процессоры сигналов // Электронная промышленность. 1988. — № 7. — С. 76.
  95. Цифровой процессор обработки сигнала с аналоговыми устройствами ввода-вывода // под. ред. A.A. Ланнэ. Л.: ВАС, — 1985. — 120 с.
  96. , Р. Микропроцессоры: Курс и упражнения /- Под ред. В.Н. Грасе-вича- пер. с англ. М.: Энергоатомиздат, — 1988. — 272 с.
  97. , Р. В. Цифровые фильтры / Р. В. Хемминг М.: Сов. радио, -1980. — 224 с.
  98. , А. Цифровые фильтры: анализ и проектирование / А. Антонью -М.: Радио и связь, 1983. — 320 с.
  99. White S.A. An adaptive recursive digital filter. Proc. 9th Asilomar Conf. Circuits Syst. Comput., p. 21, Nov. 1975.
  100. Feintuch P.L. An adaptive recursive LMS filter. Proc. IEEE, vol. 64, p. 1622, Nov, 1976.
  101. , Г. Л., Чернышев В. А., Севостьянов С. С. Контрольно-измерительная система объемного расхода жидкости на основе микропроцессора М1821ВМ85А / Г. Л. Сухомлинов, и др. // Измерительная техника -2004.-№ 3.-С. 27−29.
  102. , П. В. Основы информационной теории измерительных устройств / П. В. Новицкий Л.: Энергия, — 1968. — 217 с.
  103. , Я. Сбор, перенос и оценка данных из счетчиков воды и тепла / Я. Тржил // Энергоресурсосбережение. Диагностика 2002. Материалы IV Международной научно-практической конференции. Димитровоград, 2004. — С. 137 -142.
  104. , В. А. О пропускной способности «эфира» и проволоки в электросвязи. В кн.: Материалы к I Всесоюзному съезду по вопросам технической реконструкции дела связи и развития слаботочной промышленности. -М.: — 1933.
  105. , П. Н. Акустика. Электроакустические преобразователи / П. Н. Петров. СПб.: СПбГУАП, — 2003. — 80 с.
  106. А. А., Михайлов А. П. Математического моделирования: Идеи. Методы. Примеры. / А. А. Самарский и др. М.: ФИЗМАТ ЛИТ. — 2005. — 320 с.
  107. , Б. Я., Яковлев С. А. Моделирование систем. / Б. Я. Советов и др. М.: Высшая школа. — 1985. — 272 с.
  108. , Н. Н., Иванов А. П. MatLab 5. x Вычисления, визуализация, программирование. / Н. Н. Мартынов и др. М.: КУДИЦ-ОБРАЗ. — 2000. -348 с.
  109. Лоу А. М., Кельтон В. Д. Имитационное моделирование. Классика. / А. М. Лоу и др. СПб.: Питер. — 2004. — 848 с.
  110. , О. Ф., Кириллов В. X., Коломиец Л. В., Оробей В. Ф. Matlab в инженерных и научных расчетах: монография / О. Ф. Дащенко и др. Одесса: Астропринт. — 2003. — 214 с.
  111. , А. К. Визуальное моделирование в среде MatLab: учебный курс. / А. К. Гультяев СПб.: ПИТЕР. — 2000. — 486 с.
  112. , В. Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике: учебное пособие для студентов втузов / В. Е. Гурман- М.: Высшая школа, 1979. — 400 с.
  113. , Ю. Ф. Начало программирования с среде MatLAB: Учебное пособие / Ю. Ф. Лазарев К.: НТУУ «КПИ». — 2003. — 424 с.
  114. , Б. М. К оценке погрешностей тепло- и водосчетчиков при поверке / Б. М. Рогачевский // Законодательная и прикладная метрология. -1998.-№ 2. С. 45.
  115. , П. В. Погрешности теплосчетчиков и требования к поверке их блоков / П. В. Новицкий // Внедрение коммерческого учета энергоносителей: Мат-лы 4-го семинара 23 24 апреля 1996 г. — С-Пб: 1996. — с. 20 — 26.
  116. Поверка и ремонт. URL: http://www.teplocom.spb.ru/prod.asp?id=:27 (дата обращения: 25.01.2011)
  117. Прейскурант на поверку. URL: http://www.promkomplect.ru/prices.php (дата обращения: 25.01.2011)
  118. Проливные поверочные установки расходомеров и счетчиков жидкости. URL: http://gosreestr.com/files/ (дата обращения: 13.02.2011)
  119. Правила по метрологии. Порядок проведения поверки средств измерений: ПР 50.2.006−94: утв. Приказом Госстандарта России 18.07.94: ввод, в действие с 29.08.94. М.: Госстандарт России, 1994. — 11 с.
  120. , Л.В. Организация и планирование производства на предприятиях химико-лесного комплекса: Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов специальности 21.02.28 / Ладыженко Л. В. Красноярск: СибГТУ, -1995. — 23 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!