Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Динамические процессы в резьбовых соединениях штанг при вращательно-ударном способе бурения

Диссертация: Динамические процессы в резьбовых соединениях штанг при вращательно-ударном способе бурения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Полученные на основе волновой теории удара теоретические зависимости позволили провести компьютерные исследования влияния параметров резьбовых соединений на эффективность передачи силовых импульсов по колонне буровых штанг. Установлено, что основной причиной потерь энергии импульсов являются силы неупругого сопротивления, возникающие при относительном смещении штанг и соединительных элементов… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. Состояние вопроса и постановка задач исследований
    • 1. 1. Методика детальной разведки на рудниках цветной металлургии и экспериментальные работы по изысканию рациональных способов бурения подземных разведочных скважин
    • 1. 2. Конструкции резьбовых соединений штанг для вращательно-ударного бурения веера скважин малого диаметра
    • 1. 3. Анализ результатов исследований соединений буровых штанг с резьбой «веревочного» профиля
  • ГЛАВА 2. Методика экспериментальных исследований процесса прохождения импульса через резьбовое соединение штанг
    • 2. 1. Анализ экспериментальных методов измерения напряжений в ставах штанг и соединениях
    • 2. 2. Выбор измерительной аппаратуры для регистрации волн деформации в элементах става штанг
    • 2. 3. Определение доверительного интервала для математического ожидания и необходимого количества опытов
    • 2. 4. Методика и определение потерь энергии на трение в резьбовых соединениях штанг
  • ГЛАВА 3. Динамические процессы и напряжения в резьбовых соединениях штанг при вращательно-ударном способе бурения скважин малого диаметра
    • 3. 1. Аналитические исследования уравнения распространения силовых импульсов через резьбовые соединения буровых штанг
    • 3. 2. Результаты экспериментальных исследований динамических процессов и напряжений при вращательно-ударном нагружении резьбовых соединений штанг
    • 3. 3. Анализ амплитудных значений волн нормальных напряжений в элементах муфтовых и ниппельных соединений штанг при вращательно-ударном бурении скважин
    • 3. 4. Экспериментальные исследования напряжений изгиба в элементах резьбовых соединений буровых штанг
    • 3. 5. Результаты экспериментальных исследований касательных напряжений в соединительных элементах штанг при одновременном действии крутящего момента, усилия подачи и ударных нагрузок
  • ГЛАВА 4. Методика расчета максимальных напряжений в элементах соединений штанг при вращательно-ударном способе бурения
    • 4. 1. Определение нормальных напряжений в буровых штангах при продольных ударах поршнями-бойками ступенчатой формы с использованием номограмм

    4.2. Анализ повышения статических напряжений растяжения-сжатия в элементах соединений штанг в процессе довинчивания при одновременном воздействии силовых импульсов, крутящего момента и осевого усилия подачи.

    4.3. Последовательность расчета максимальных напряжений в элементах резьбовых соединений буровых штанг.

    4.4. Пример расчета максимальных напряжений в элементах ниппельного соединения буровых штанг.

Динамические процессы в резьбовых соединениях штанг при вращательно-ударном способе бурения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы

Повышение производительности труда при бурении скважин достигается многими факторами, одним из которых является коммерческая скорость бурения, которая зависит от прочности и надежности работы бурильной колонны и конструкции соединительных узлов буровых штанг.

В настоящее время в России добывают подземным способом более 40% руд цветных и редких металлов. При этом на отдельных рудниках цветной металлургии проводят десятки тысяч метров подземных горных выработок [68, 115]. Причем, из общего объема проходки 60% и более составляет промышленная доразведка. Внушительные объемы эксплуатационной доразведки необходимы в тех случаях, когда месторождение имеет сложное геологическое строение. К таким, например, относится Хайдарканское ртутное месторождение, где кроме проведения многочисленных разведочных выработок ежегодно приходится бурить 60−70 тыс. м. подземных разведочных скважин. Ранее на рудниках Хайдаркана были проведены экспериментальные работы по изысканию рациональных способов бурения веера подземных геологоразведочных скважин малого диаметра (40−60 мм.) [35]. Сравнительный анализ различных способов бурения таких скважин в породах средней крепости и выше при исключительно сложном геологическом строении месторождения показал, что одним из перспективных является вращательно-ударный способ бурения.

При вращательно-ударном бурении скважин малого диаметра используются буровые установки с ударным узлом вне скважины. В этом случае энергия удара в виде волны деформации сжатия передается от машины по составным буровым штангам к породоразрушающему инструменту.

С целью повышения скорости бурения скважин в крепких горных породах созданы конструкции мощных ударных узлов. Однако повышение энергии удара ограничивается прочностью бурового инструмента. Недостаточная работоспособность штанг и соединительных узлов приводит не только к необходимости увеличения производства и расхода буровой стали, но и вызывает большие потери времени на замену вышедших из строя штанг. В связи с этим необходимо разработать такую конструкцию соединительного узла, которая позволила бы увеличить работоспособность колонны штанг и повысить производительность труда при бурении скважин.

Следует также учесть, что прохождение ударного импульса через резьбовые соединения штанг с учетом касательных напряжений и деформаций изгиба вызывает сложную интерференцию волн напряжений. Теоретические расчеты не приводят к достоверным результатам ввиду сложности учета всех факторов, определяющих количественную и качественную картину волн напряжений в элементах соединительных узлов буровых штанг. Для выбора рациональных параметров элементов соединений штанг необходима методика расчета максимальных напряжений, возникающих в них при одновременном нагружении става крутящим моментом, осевым усилием подачи и продольными ударами. Поэтому данная работа, направленная на изучение динамических процессов в резьбовых соединениях буровых штанг и разработку научно обоснованной методики расчета максимальных напряжений в них при вращательно-ударном способе бурения скважин малого диаметра, весьма актуальна.

Цель работы. Разработка методики расчета максимальных напряжений в элементах резьбовых соединений штанг при вращательно-ударном способе бурения.

Методика выполнения исследований. Основным методом был принят экспериментально-теоретический. Теоретические исследования выполнены с помощью апробированных методов теории упругости и волновой теории удара. При выполнении экспериментальных работ был использован метод тензометрирования с применением теории математической статистики для обработки опытных данных.

Задачи исследований

1. Разработать методику экспериментальных исследований напряжений в элементах резьбовых соединений штанг при ударных нагрузках.

2. Провести анализ изменения статических напряжений сжатия-растяжения в элементах соединительных узлов при довинчивании их в процессе нанесения ударов и действия крутящего момента.

3. Исследовать касательные напряжения в элементах резьбовых соединений при нанесении ударов и действии крутящего момента.

4. Исследовать напряжения изгиба в резьбовых соединениях штанг при ударных нагрузках.

5. Разработать методику расчета максимальных напряжений в резьбовых соединениях штанг при вращательно-ударном способе бурения.

НАУЧНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ, выносимые на защиту:

1. Полученные на основе волновой теории удара аналитические выражения распространения силовых импульсов через резьбовые соединения буровых штанг, которые позволили провести компьютерные исследования влияния параметров соединений на эффективность передачи импульсов по колонне штанг.

2. Методика экспериментальных исследований динамических процессов и напряжений в элементах соединений штанг при вращательно-ударном нагружении.

3. Деформации изгиба в штангах, муфтах или ниппелях возникают от продольной волны деформации сжатия, так как витки резьбы муфты и ниппеля разгружаются ударным импульсом от статической осевой растягивающей нагрузки не одновременно по всей длине контактной линии сопряженных витков резьбы соединения штанг.

4. Бурение скважин малого диаметра установками с бурильной головкой ударного действия сопровождается процессом довинчивания в резьбовых соединениях штанг, при котором происходит перераспределение напряжений, в частности, касательные напряжения в ниппелях снижаются в 3−4 раза по сравнению с напряжениями, создаваемыми в них только крутящим моментом и осевым усилием подачи этой же бурильной машины.

5. Методика расчета максимальных напряжений в резьбовых соединениях штанг, разработанная на основе результатов исследований динамических процессов при вращательно-ударном бурении скважин малого диаметра, позволяющая уже на стадии проектирования бурильной колонны оценить величину наибольшего эквивалентного напряжения в элементах соединений штанг.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на научных конференциях в гг. Томске, Красноярске, Новокузнецке, а также на научных семинарах в Томском политехническом университете. По теме диссертации опубликовано 20 статей и тезисов докладов.

Структура и объем работы. Диссертация выполнена на 140 страницах набранного на компьютере текста. Она состоит из «Введения», 4 глав, «Заключения», списка использованной литературы из 138 наименований, и содержит 58 рисунков, 4 таблицы и 2 приложения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В работе изложены результаты исследований динамических процессов в резьбовых соединениях штанг и разработана научно обоснованная методика их расчета для вращательно-ударного способа бурения скважин малого диаметра, что является существенным вкладом в решение задачи повышения качества техники бурения в горнодобывающей промышленности.

Основные научные и практические результаты заключаются в следующем:

1. Полученные на основе волновой теории удара теоретические зависимости позволили провести компьютерные исследования влияния параметров резьбовых соединений на эффективность передачи силовых импульсов по колонне буровых штанг. Установлено, что основной причиной потерь энергии импульсов являются силы неупругого сопротивления, возникающие при относительном смещении штанг и соединительных элементов. Для повышения коэффициента передачи амплитуды силы и энергии импульсов необходимо принимать минимально возможное значение жесткости соединительного элемента (муфты или ниппеля), увеличивать жесткость резьбовой части штанг и контактную жесткость резьбового соединения.

2. Разработана методика и проведены экспериментальные исследования динамических процессов в различных современных резьбовых соединениях штанг при вращательно-ударном нагружении, которые не только подтвердили изложенные в диссертации теоретические предпосылки и расчеты, но и позволили провести анализ существенных изменений напряженного состояния элементов резьбовых соединений после прохождения через них серии импульсов и одновременном действии внешнего крутящего момента и осевого усилия подачи бурового инструмента на забой скважины.

3. Установлено, что бурение скважин вращательно-ударным способом сопровождается процессом довинчивания в резьбовых соединениях штанг, в результате чего увеличиваются статические нормальные напряжения в элементах соединений, а касательные напряжения в соединительных элементах снижаются в 3−4 раза по сравнению с напряжениями, создаваемыми в них только крутящим моментом и осевым усилием подачи той же бурильной машины.

4. Расчет амплитудных значений волн напряжений изгиба в элементах соединений со стандартными параметрами круглой резьбы, принятой для буровых штанг, можно вести по формуле С. Такаока, заменив в ней числовой коэффициент с 0,26−0,42 на 0,12−0,14.

5. Построены номограммы, по которым удобно выбирать параметры новых ударных узлов с учетом амплитуд напряжений сжатия, формируемых в штанге при продольном ударе бойка.

6. Разработанная на основе результатов исследований динамических процессов методика расчета максимальных напряжений в резьбовых соединениях штанг при вращательно-ударном способе бурения позволяет уже на стадии проектирования бурильной колонны оценить величину наибольших эквивалентных напряжений в элементах соединений штанг.

7. При разработке новых соединительных узлов целесообразно, чтобы жесткость буровых штанг была в 1,5−1,6 раза больше жесткости соединительных элементов. Ниппель и муфту необходимо изготавливать без буртиков. На каждой половине ниппеля (муфты) целесообразно нарезать 3−4 витка резьбы.

8. Разработанная автором методика расчета максимальных напряжений в резьбовых соединениях штанг при вращательно-ударном способе бурения скважин малого диаметра внедрена в Томской горнодобывающей компании и в ООО «Горный инструмент» (г. Новокузнецк, Кемеровской области), что подтверждено соответствующими актами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Абдукаримов Т. В. Сравнение теоретических данных с экспериментальными результатами испытаний резьбовых соединений. — Изв. АН Уз. ССР, Сер. техн. наук, 1982. — № 3. — С. 61−62-
  2. Алгоритм расчета ударных систем бурильных машин на ЭВМ. / Алимов О. Д., Манжосов В. К., Еремьянц В. Э., Мартыненко Л. М. Изв. вузов. Горный журнал, — 1976. — № 1. — С. 93−98-
  3. Е.В., Соколинский В. Б. Прикладная теория и расчеты ударных систем. М.: Наука, — 1969. — 199 е.-
  4. О. Д. Исследование машин для бурения шпуров в породах средней и высокой крепости: Автореф. дис. докт. техн. наук. Томск, 1959.-32 е.-
  5. О.Д., Дворников Л. Т. Бурильные машины. М.: Машиностроение, 1976. — 295 е.-
  6. О.Д., Лисовский А. Ф. Влияние параметров ударного импульса на эффективность разрушения горной породы. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, — 1973. — № 5. — С. 62−64-
  7. О.Д., Манжосов В. К., Еремьянц Н. Э., Мартыненко Л. М. Расчет ударных систем с неторцевым соударением элементов. Фрунзе: И., -1979.- 102 е.-
  8. В.Д., Иванов К. И. Распространение энергии ударного импульса по инструменту применительно к бурению глубокихвзрывных скважин перфораторами с независимым вращением бура. В кн.: Взрывное дело, 1966. — № 58/15. — С. 219−226-
  9. И.С. Определение усилия в винтах при ударе. Вестник машиностроения, 1982. — № 7. — С. 27−29-
  10. И.С. Основы расчета резьбовых соединений при ударном и циклическом нагружении: Автореф. дис. д-ра. техн. наук. Курган., 1999.-33 е.-
  11. В.Д. О теоретическом определнии продолжительности соударения элементов ударных механизмов. М.: Институт горного дела им. Скочинского А. А., 1956. — 19 с.-
  12. Г. М., Попов Б. А., Николаев И. И., Гаспарян С. Г. Создание пневматических перфораторов нового поколения // Горный журнал. -2003.-№ 2.-С. 52−54-
  13. И.С., Хесин Г. Л., Иванов К. И. Передача импульсов напряжений из бурового инструмента в породу. В кн.: Взрывное дело. — 1964.-№ 56/13.-С. 33−43-
  14. А.И. Исследование динамики бурильных машин ударного действия и разработка гидравлического вибродемпфирующего устройства. Автореф. дис. канд. техн. наук. Томск., 1982. — 19с.-
  15. Г. С., Голубков Ю. В., Ефремов А. К., Федосов A.A. Инженерные методы исследования ударных процессов. М., Машиностроение, 1977. -240 е.-
  16. Д.Н., Сулакшин С. С., Драхлис С. Л. и др. Справочник по бурению скважин на воду. М.: Недра, 1989. — 560 е.-
  17. И.А., Дядюра А. Г., Бажал А. И. Бурильные машины. М.: Недра, 1972.-368 е.-
  18. Н.М. Сопротивление материалов. М.: Наука, 1976. — С. 169 170-
  19. И.А. Расчет резьбовых соединений. М.: Оборонгиз, 1959. -252 е.-
  20. И.А., Иосилевич Г. Б. Резьбовые соединения. М.: Машиностроение, 1973. — 256 е.-
  21. В.В., Финкель Е. М., Куткин И. А. Исследование напряжений в буровых перфораторных штангах. В кн.: Вопросы конструирования и производства машин. — Кемерово. — 1969. — С. 167−180-
  22. В.В., Осипов Л. Д., Ермолаев В. В. Сравнительные испытания буровых штанг, подвергнутых дифференциальной обработке и поверхностной закалке // Горный журнал. 1967. — № 5. — С. 43−45-
  23. Е.С., Овчаров Л. А. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит. — 1988. — 142 е.-
  24. Вибрация конструкций при сухом трении между элементами. Под ред. В. Г. Подольского, Харьковский ПромстройНИИпроект, Харьков: Изд-во. «Прапор», 1970. С. 85−106-
  25. Н.Т., Кондра Г. С. Вероятностно-статистический анализ погрешностей измерений. М.: Недра, 1969. — 153 е.-
  26. Д.Л. Основы номографии с примерами из машиностроения. М. -Л.: Машгиз, 1962. — 163 е.-
  27. P.A. Практические расчеты в разведочном бурении. М: Недра, 1986.-253 е.-
  28. A.A., Алексеев В. В. Справочник механика геологоразведочных работ. М.: Недра, 1987. — 445 е.-
  29. В. Удар. Теория и физические свойства соударяемых тел. -М.: Стройиздат. 1965. — 448 е.-
  30. С.Н. Повышение производительности бурения и износостойкости твердосплавных коронок вращательно-ударного способа бурения шпуров: Автореф. дис. канд. техн. наук. Фрунзе, 1988.-20 е.-
  31. В.Ф. Исследование рабочих процессов и вибрации пневматических молотков: Автореф. дис. на соиск. учен, степени д-ра техн. наук Томск, 1964. — 32 е.-
  32. В.Ф., Саруев JI.A. Результаты испытаний бурового става для скважин малого диаметра // Изв. вузов. Горный журнал. 1968. — № 12. -С. 71−74-
  33. В.Ф., Цуканов А. Г., Чирьев В. И. К вопросу о динамическом состоянии става штанг при единичном продольном ударе. В кн.: Гидромеханика закрученных потоков и динамика удара. — Кемерово, 1970.-С. 81−86-
  34. JI.T. Исследование режимов бурения шпуров в горных породах машинами вращательного и вращательно-ударного действия: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Томск, 1974. — 61 е.-
  35. Дворников J1.T., Пучинян Г. С. О параметрах резьбы веревочного профиля и распределние нагрузки по виткам. Изв. вузов. Горный журнал. — 1972. — № 1. — С. 78−83-
  36. JI.T., Пучинян Г. С. Распределение нагрузки по виткам резьбы в соединениях буровых штанг. Физико-технич. проблемы разработки полезных ископаемых. 1973. — № 1. — С. 88−90-
  37. Дворников J1.T., Пучинян Г. С. Решение задачи Н. Е. Жуковского в замкнутой форме для общего случая нагружения резьбовых деталей осевыми силами и крутящими моментами // Изв. АН Кирг.ССР. 1974. -№ 4-
  38. JI.T., Пучинян Г. С., Пучинян С. Г. О рациональной форме резьбовых деталей // Изв. вузов. «Машиностроение», 1983. № 9. — С. 142−143-
  39. Л.Т., Пучинян Г. С., Пучинян С. Г. К вопросу о выравнивании нагрузки по виткам резьбы // Изв. АН Кирг.ССР. 1983. — № 3. — С. 7−13-
  40. Л.Т., Тагаев Б. Т. К вопросу о влиянии формы бойков ударных механизмов на эффективность разрушения горных пород. -Фрунзе: Илим, 1981, № 6. С. 16−21-
  41. .В. Что такое трение. М.: Изд. АН СССР, 1963-
  42. P.M. Волны напряжений в твердых телах (Пер. с англ.) М.: И.-Л., 1961.-С. 38−45-
  43. К. Механика контактного взаимодействия: Пер. с англ. М.: Мир, 1989. — 510 е., ил.-
  44. В.В., Зубакин A.M., Ермолаева З. В. О методе расчета долговечности бурового инструмента с позиций линейной механики разрушения. В кн.: Проблемы повышения стойкости бурового инструмента. — Новокузнецк, 1975. — С. 82−84-
  45. И.Е., Черкасов И. П., Пешков Г. Н. и др. Вращательнго-ударное бурение нисходящих скважин малого диаметра на Лениногорском полиметаллическом комбинате // Цветная металлургия. 1977. — № 23. -С. 12−14-
  46. Н.Е. Распределение давлений на нарезках винта и гайки. Полное собрание сочинений, Т. 8, М.-Л., ОНТИ, 1937-
  47. К.И. и др. Буровой инструмент с резьбой веревочного профиля для бурения глубоких взрывных скважин. «Атлас рабочих чертежей», 1967.-62 е.-
  48. К.И. Техника бурения при разработке месторождений полезных ископаемых / К. И. Иванов, М. С. Варич, В. И. Дусев, В. Д. Андреев. М.: Недра, 1974.-408 с.-
  49. Я.Б., Листенгартен Б. А. Метод расчета систем автоматического регулирования, включающих звенья с распределенными параметрами, при заданном быстродействии. Автоматика и телемеханика, 1967. — № 11. — С. 191−196-
  50. H.H. Численные методы. М., 1978. — 512 е.-
  51. Я.Б. Основные направления в конструировании буровых машин. В кн.: Проблемы разработки рудных месторождений с применением скважинных зарядов уменьшенного диаметра. — Фрунзе, 1968.-С. 91−93-
  52. Д.Р., Ломоносов Г. Г. Основные проблемы освоения недр при подземной разработке рудных месторождений // Горный журнал. -1999.-№ 1.-С. 42−44-
  53. В.И. Полупроводниковые компенсационные стабилизаторы напряжения и тока. М.: Энергия — 1967. — 176 е.-
  54. Н.Л. Расчет групповых резьбовых соединений. Приволжское книжное издательство, Ульяновское отделение, 1972. 367 е.-
  55. Н.Л. Расчет резьбовых и сварных соединений. Изд. Саратовского ун-та, 1985. — 70 е.-
  56. Н.Л., Старосельский A.A. Распределение давления по виткам гайки, сопряженной с растянутым и скрученным винтом. Изв. вузов. Машиностроение, № 7. — 1959-
  57. Е.А., Кардыщ В. Г., Мурзаков Б. В. и др. Справочник инженера по бурению геологоразведочных скважин. М.: Недра, 1984. -Т. 1.512 е., Т. 2.-438 е.-
  58. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М., Наука, 1968. — 237 е.-
  59. М.А. О современных методах измерения внутреннего трения.- Заводская лаборатория, 1972, № 8. — С. 973−981-
  60. С.А. Обоснование рациональных форм твердосплавких вставок (инденторов) для бурения шпуров машинами ударного действия: Автореф. дис. канд. техн. наук. Новокузнецк., 1998. — 19 с.-
  61. . Н., Зайченко С. Г. Задача исследования амплитуд колебаний сжатого и вращающегося стержня в нелинейной постановке. Изв. вузов. Горный журнал, 1975. — № 6. — С. 76−79-
  62. Л.А. Разработка научных основ проектирования, эксплуатации и создания новых конструкций бурильных колонн для геологоразведочного бурения: Автореф. дис. д-ра техн. наук. М, 1979.- 34 е.-
  63. Л.А., Угаров С. А. Конструирование, расчет и эксплуатация бурильных геологоразведочных труб и их соединений. М.: Недра, 1975.-232 е.-
  64. Я.М. Теория корреляции и ее применение к анализу производства. М.: Госстатиздат. — 1961. — 375 е.-
  65. В.А., Имаралиев А. И. Горнопроходческие работы на рудниках Хайдаркана. // Горный журнал. 2002. — № 10. — С. 44−46-
  66. И.Ф. Режимы бурения и выбор буровых машин. М.: Недра, 1986.-223 е.-
  67. Методика и результаты исследований передачи ударных импульсов по ставу буровых штанг: Отчет/ Томский политехи, ин-т им. С.М. Кирова-
  68. Руководитель работы J1.A. Саруев, № ГР 79 034 538- Инв. №Б-762 970 -Томск, 1979. 95 е.-
  69. В.П., Нацвии А. Н., Поляков А. К. Геологическое и технико-экономическое обоснование методики детальной разведки на ртутных месторождениях Южной Ферганы. // Разведка и охрана недр. 1966. -№ 7. — С. 34−38-
  70. В.П., Тютюньков Ф. Г. Подземное бурение разведочных скважин перфораторами на Хайдарканском руднике. М.: ЦНИИцветмет, 1965. — 28 е.-
  71. A.B., Ермолаев В. В., Топкаев А. Н. и др. Промышленные испытания буровых перфораторных штанг // Горный журнал. 1972. -№ 4. — С. 74-
  72. Напряжение в элементах резьбовых соединений при довинчивании буровых штанг в процессе нанесения ударов / В. Ф. Горбунов, С. И. Шубович, A.C. Сердечный и др. В кн.: Проблемы создания и внедрения самоходных бурильных установок. — Фрунзе, 1974. — С. 193-
  73. И.П. Экспериментальное исследований передачи продольного удара в системе боек-штанга-среда. Автореф. дис. канд. техн. наук. Новосибирск., 1975. — 20 е.-
  74. И.П., Покровский Г. Я., Серпенинов Б. Н. Влияние формы импульса на передачу удара в системе боек-штанга-среда. В кн.: Передача удара и машины ударного действия. Новосибирск, 1976, — С. 20−30-
  75. B.C. Измерение параметров удара. JI. — 1969. — 37 е.-
  76. Н.В. Динамическая модель механического контактирования условно-неподвижных соединений: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Томск, 2003. — 40 е.-
  77. Н.В. Динамическая модель упругого механического контакта в пределах трения покоя. Новосибирск: Наука, 2003. — 152 е.-
  78. В.П. Ударная усталость деталей горных машин. Автореф. дис. канд. техн. наук. Новосибирск, 1978. — 20 е.-
  79. Н.С., Кручинина Е. В. Пути повышения стойкости буровых штанг // Горный журанл. 1965. — № 2. — С. 38−40-
  80. Л.Д., Алексеев В. Ф., Микитась А. П., Глущенко B.C. Новые шахтные бурильные установки // Горный журнал. 1999. — № 10. — С. 45−46-
  81. С.Д. и др. Расчеты на прочность в машиностроении. Т. 11, Машгаз. М., 1958.- 511 е.-
  82. Г. С. Исследования распределения и нагрузки в резьбовых соединениях и винтовых механизмах, применяемых в горном деле при бурении шпуров и скважин малого диаметра: Автореф. дис. канд. техн. наук. Фрунзе., 1968. — 24 е.-
  83. С.Г. Исследование и создание методики расчета сложнонагруженных резьбовых соединений: Дис. канд. техн. наук. -Фрунзе, 1989.- 162 е.-
  84. Результаты экспериментальных исследований потерь энергии ударного импульса по длине скважин / Горбунов В. Ф., Саруев J1.A., Кашкаров Г. М., Манин A.A. В кн.: Механизация работ на рудниках, вып. I. -Кемерово. 1974. — С. 132−135.-
  85. В.П. Разработка теоретических основ и совершенствование бурения геологоразведочных скважин алмазным породоразрушающим инструментом: Дис. докт. техн. наук. Красноярск, 1999. — 348 е.-
  86. В.П. Определение рациональных режимов ударно-вращательного бурения алмазными коронками // Совершенствование техники и технологии бурения скважин на твердые полезные ископаемые. Межвуз. НТС. Вып. 20. Екатеринбург: УГГА, 1997. — С. 39−46-
  87. В.П. О рациональном соотношении частоты ударов и частоты вращения алмазной коронки при вращательно-ударном бурении // Разрушение горных пород при бурении скважин. Тезисы докл. четвертой н.-т. конф. М.: 1996. — С. 141−146-
  88. В.П., Нейштетер И. А., Сулакшин С. С., Дельва В. А., Куприенко В. И. О зависимости механической скорости бурения алмазными коронками от энергии ударов при ударно-вращательном бурении // Изв. вузов. Геология и разведка недр. 1978, № 12. — С. 143−145-
  89. В.П. Измерение энергии и частоты ударов бурильных машин // Вестник Кузбасского государственного технического университета. -Кемерово, 2001. № 2. — С. 24−26-
  90. В.П. Энергия ударных импульсов в штанге бурильной машины // Вестник Кузбаского государственного технического университета. -Кемерово, 2004. № 4. — С. 22−23-
  91. В.П. Отраженные импульсы при вращательно-ударном бурении // Вестник Кузбасского государственного технического университета. Кемерово, 2004. — № 2. — С. 48−49-
  92. А.Л., Бойченко A.A., Егоров В. В. Бурение пород с пульсирующей подачей инструмента. Проблемы геологии и освоения недр: Труды Третьего Международного научного симпозиума им. акад. М. А. Усова. Томск: ИПФ ТПУ, 1999. — С. 298−299-
  93. А.Л., Егоров В. В., Дворецкий Д. М. Анализ передачи импульсов по ставам буровых штанг. Проблемы геологии и освоения недр: Труды Третьего Международного научного симпозиума им. акад. М. А. Усова. Томск: ИПФ ТПУ, 1999. — С. 300-
  94. А.Л., Пицюра А. Г., Дворецкий Д. М. Вращательно-ударное бурение нисходящих скважин малого диаметра. Проблемы геологии и освоения недр: Труды Третьего Международного научного симпозиума им. акад. М. А. Усова. Томск: ИПФ ТПУ, 1999. — С. 307−308-
  95. А.Л., Москвин И. П., Петреченко Р. Ф., Сравнительный анализ эффективности муфтового и ниппельного соединений штанг при вращательно-ударном бурении веера скважин малого диаметра. Проблемы геологии и освоения недр: Труды Четвертого
  96. Международного научного симпозиума им. акад. М. А. Усова. Томск: Изд-во НЛТ, 2000. — С. 434-
  97. А.Л., Лукьянов В. Г. О рациональных типах соединений буровых штанг. Материалы региональной конференции геологов Сибири, Дальнего Востока и Северо-Востока России. Том 1. Томск: ПЦ «Гала Пресс», 2000. С. 474-
  98. А.Л. Энергозатраты на трение в резьбовых соединениях буровых штанг. Материалы региональной конференции геологов Сибири, Дальнего Востока и Северо-Востока России. Том 1. Томск: ПЦ «ГалаПресс», 2000. С. 490-
  99. Т.Т., Имаралиев А. И. Хайдаркан: Прошлое и настоящее. // Горный журнал. 2002. — № 10. — С. 13−15-
  100. A.C. Управление амплитудой и длительностью ударного импульса: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Новосибирск, 1997. — 31 е.-
  101. Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений. М.: Наука, — 1956.- 511 е.-
  102. Г. А. Анализ конструктивных элементов зарубежного инструмента для ударных видов бурения // Сб. «Горный породоразрушающий инструмент». Киев. — 1966. — 279 е.-
  103. М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний: Справочник. М.: «Машиностроение», 1985.- 232 е., ил.-
  104. В.Т., Сосоновский Л. А. Сопротивление усталости металлов и сплавов (справочник). Киев.: Наук, думка, 1987.-Т. 1,2.- 1303 е.-
  105. П.А., Циикер J1.M. Технология и комплексная механизация подземных горных работ на Шерегешском руднике // Горный журнал. -2001.-№ 7.-С. 5−6-
  106. Г. Определение импульсов напряжений при ударном бурении. -В кн.: Разрушение и механика горных пород. М.: Госгортехиздат, -1962, С. 278−300-
  107. Ю.В., Хомяков К. С. Определение импульсов напряжения при продольном соударении упругих тел. М.: ИГД им. A.A. Скочинского, 1964. 31 е.-
  108. A.A. Теория электроакустических преобразователей: Волновые процессы. М.: Наука, 1973. 400 е.-
  109. И., Чакраварти П. К. Поведение волны деформации в штангах станков ударного бурения. В кн.: Разрушение и механика горных пород. — М.: Госгортехиздат, 1962. — С. 311−337-
  110. И.Г. Использование энергии удара в процессах бурения. М.: Недра, 1977.- 160 е.-
  111. И.Г. О работе резьбовых соединений при вращательно-ударном бурении // Изв. вузов. Горный журнал. 1964. — № 2. — С. 107 113-
  112. Ю.П. Адаптация высокопроизводительного бурового оборудования к условиям Жезказганских подземных рудников // Горный журнал. 2002. — № 5. — С. 67−70-
  113. В.А. Основы электротензометрии. Минск: Вышейш школа, 1975. — 352 е.-
  114. А.Г. О потерях энергии удара в удлиненных штангах. Изв. вузов. Горный журнал. — 1965. — № 10. — С. 92−95-
  115. И.В., Орсуляк Я. М., Сторонский М. Н. Типовые задачи и расчеты в бурении. М., Недра, 1974. — 504 е.-
  116. Е.Ф., Бессонов Ю. Д. Влияние размеров колонковых труб и резьбовых соединений на коэффициент полезного действия передачи энергии удара. Экспресс-информ, Сер. «Техника и технология геологоразведочных работ». М.: ОНТИ ВИЭМС, 1969. — № 56. — 30 е.-
  117. JI.T. Погрешности контрольно-измерительных приборов и датчиков. М.-К.: 1961-
  118. F. 43Years of Progress in drillsteel thread design. Enginneering and Mining Journal, 1960-
  119. F. К. Der Schlagablauf in Kolben und Stenge beim Schlagenden Bohren-Gluckauf, 1960. Heft 24. — S. 1516−1524-
  120. Hjalsten A. New thread design makes possible guick uncouplings of drill rods «Engng and Gontract Ree», 1967, № 6-
  121. Sembritzki G. Zum Spannungs-zustang in Bohrstangen beim Schlagenden Bohren. Bergbauwessenschaften, 1968, Bol. 15, № 12, S. 457−463-
  122. Takaoka S., Haymizu H. stadies on percussive deep hol drilling of rock. Journal of Mining Institute of Japan, 1956. vol. 72, № 819. sept.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!