Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка уплотнительных резин на основе морозостойких каучуков и ультрадисперсных наполнителей для техники Севера

Диссертация: Разработка уплотнительных резин на основе морозостойких каучуков и ультрадисперсных наполнителей для техники Севера
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В качестве эластомерной основы, отвечающей ряду требований, предъявляемых к резинам уплотнительного назначения для эксплуатации в условиях холодного климата, помимо традиционного бутадиен-нитрильного каучука (БНКС-18) нами выбран новый пропиленоксидный каучук (СКПО). Отличительными свойствами его являются высокая морозостойкость (Тс = -74°С), озонои термостойкость. Также следует отметить высокую… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Особенности эксплуатации полимерных материалов в условиях холодного климата
    • 1. 2. Требования, предъявляемые к материалу уплотнительного назначения
    • 1. 3. Понятие морозостойкости резин
      • 1. 3. 1. Анализ морозостойких эластомерных материалов
      • 1. 3. 2. Способы повышения морозостойкости резин
    • 1. 4. Смеси полимеров, их структура и свойства
    • 1. 5. Добавки, улучшающие взаимодействие на границе раздела фаз
      • 1. 5. 1. Применение ультрадисперсных соединений в качестве эффективных наполнителей полимеров
      • 1. 5. 2. Механохимическая активация как способ создания ультрадисперсных добавок, регулирующих фазовую морфологию композиционных эластомерных материалов
      • 1. 5. 3. Ультрадисперсные наполнители минерального происхождения
  • ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Объекты экспериментов
      • 2. 1. 1. Характеристики компонентов эластомерных композиций
      • 2. 1. 2. Характеристики рабочих сред
    • 2. 2. Методы исследований
      • 2. 2. 1. Определение физико-механических свойств резин
      • 2. 2. 2. Определение остаточной деформации после сжатия
      • 2. 2. 3. Определение коэффициента морозостойкости при растяжении
      • 2. 2. 4. Определение стойкости резин к агрессивным средам
      • 2. 2. 5. Определение износостойкости
      • 2. 2. 6. Статистическая обработка экспериментальных данных
      • 2. 2. 7. Методы структурных исследований
        • 2. 2. 7. 1. Электронно-микроскопическое исследование надмолекулярной структуры композиций
        • 2. 2. 7. 2. Рентгеноспектральный анализ
        • 2. 2. 7. 3. Атомно-силовая микроскопия
        • 2. 3. 7. 4. Рентгенофазовый анализ
        • 2. 3. 7. 5. ИК-спектроскопия для исследования цеолитовой пасты
        • 2. 3. 7. 6. Дифференциальная сканирующая калориметрия
  • ГЛАВА 3. КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ РЕЗИН НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО И ПРОПИЛЕНОКСИДНОГО КАУЧУКОВ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ СЕВЕРА
    • 3. 1. Использование нового пластификатора — дибутоксиэтиладипината для производства морозостойких резин уплотнительного назначения
    • 3. 2. Изучение работоспособности резин на основе СКПО и политетрафторэтилена в условиях натурной экспозиции в нефти
  • Талаканского месторождения
  • ГЛАВА 4. РЕЗИНЫ НА ОСНОВЕ ПРОПИЛЕНОКСИДНОГО КАУЧУКА И УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА
    • 4. 1. Композиции на основе морозостойких каучуков (СКПО и БНКС-18), содержащие фторопласт Ф-4 и УТТГФЭ
    • 4. 2. Композиции на основе морозостойких каучуков (СКПО и БНКС
    • 18. и фторопласта, содержащие цеолитовую пасту
  • ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА МОРОЗОСТОЙКИХ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ РЕЗИН НА ОСНОВЕ ПРОПИЛЕНОКСИДНОГО КАУЧУКА И
  • ПРИРОДНЫХ БЕНТОНИТОВЫХ ГЛИН
  • ВЫВОДЫ

Разработка уплотнительных резин на основе морозостойких каучуков и ультрадисперсных наполнителей для техники Севера (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

.

Климатические условия северных регионов — продолжительное воздействие экстремально низких температур (вплоть до -60°С) и температурных перепадов с большой амплитудой (до 30 °С), оказывают существенное влияние на эффективность эксплуатации и надежность техники. Работа машин и механизмов в этих условиях носит экстремальный характер и в значительной мере зависит от качества используемых уплотнительных деталей. Так, например, в Республике Саха (Якутия) до 30% случаев выхода из строя различных механизмов (автомобильный транспорт, горнодобывающая техника, технологические трубопроводы) являются следствием разрушения или частичной потери работоспособности резиновых деталей уплотнительного назначения [1]. В связи с этим идет поиск наиболее перспективных модификаторов и разработка новых рациональных рецептур резин, сочетающих высокий уровень морозо-, маслои износостойкости.

Традиционно для создания морозостойких уплотнительных деталей применяется бутадиен-нитрильный каучук BHKG-18, который работоспособен до -50 °С и обеспечивает удовлетворительный уровень маслостойкости. Для существенного повышения морозостойкости в него вводят до 30 мас.ч. пластификатора. При последующем контакте РТИ с углеводородными средами (масла, топлива, рабочие среды) происходит интенсивное вымывание пластификатора, что приводит к резкому снижению морозостойкости изделий [2].

Существует несколько подходов к решению этой проблемы. Первый, заключаетсяв синтезе новых пластификаторов, предназначенных для использования в уже существующих резиновых смесях уплотнительного назначения. Они должны обеспечивать высокий уровень низкотемпературных характеристик и мало вымываться из РТИ. С этой точки зрения большой интерес представляет новый пластификатор — дибутоксиэтиладипинат [35], выпуск которого освоен в 2002 г. «Уральской химической компанией» (г. Нижний Тагил). Он обладает хорошей совместимостью с бутадиен-нитрильными и хлоропреновыми каучуками, более низкой летучестью, чем основные серийные пластификаторы (в 7 раз по сравнению с дибутилсебацинатом (ДБС) и в 15 раз по сравнению с дибутилфталатом (ДБФ)).

Второй подход связан с широким внедрением новых морозостойких каучуков и с созданием на их основе материалов с улучшенным комплексом свойств путем совмещения с другими полимерами или введением активных наполнителей органической и неорганической природы [4]. В данной работе были опробованы оба этих подхода.

В качестве эластомерной основы, отвечающей ряду требований, предъявляемых к резинам уплотнительного назначения для эксплуатации в условиях холодного климата, помимо традиционного бутадиен-нитрильного каучука (БНКС-18) нами выбран новый пропиленоксидный каучук (СКПО). Отличительными свойствами его являются высокая морозостойкость (Тс = -74°С), озонои термостойкость. Также следует отметить высокую устойчивость в условиях натурной экспозиции в углеводородной среде при температурах окружающей среды г. Якутска [5]. Последнее свойство является особенно важным, поскольку позволяет реально оценить работоспособность материала при совместном воздействии климатических и эксплуатационных факторов (например, воздействие масел, топлив). Для удовлетворения всех требований, предъявляемых к уплотнительным резинам, необходимо повысить способность к эластическому восстановлению после снятия нагрузки (ОДС) и износостойкость СКПО.

Целью работы является разработка и исследование уплотнительных резин, на основе морозостойких бутадиен-нитрильного и пропиленоксидного каучуков путем введения новых пластификаторов и ультрадисперсных добавок неорганической и полимерной природы.

Для достижения цели предстояло решить следующие задачи:

1. Изучить возможность применения дибутоксиэтиладипината для создания резин высокой морозостойкости на основе бутадиен-нитрильного каучука и исследовать климатическую устойчивость данных резин при совместном воздействии низких температур и нефти;

2. Произвести комплексную оценку работоспособности смесей полимеров на основе пропиленоксидного каучука и политетрафторэтилена (ПТФЭ) в условиях натурной экспозиции в нефти;

3. Разработать рецептуры резин с улучшенным комплексом технических характеристик на основе морозостойких СКПО и БНКС-18 с добавлением порошка ультрадисперсного политетрафторэтилена (УПТФЭ) и установить общие тенденции изменения свойств резин при введении ПТФЭ, в т. ч. в ультрадисперсном состоянии;

4. Исследовать влияние цеолитовой пасты, полученной совместной механоактивацией цеолитов и дибутоксиэтиладипината в планетарной мельнице АГО-2, на структуру и свойства композиций на основе морозостойких каучуков и ПТФЭ, в т. ч. в ультрадисперсном состоянии;

5. Разработать оптимальные составы резин с высокими эксплуатационными параметрами на основе СКПО и природных бентонитовых глин.

Научная новизна работы.

Впервые на основании проведения систематических натурных испытаний эластомерных материалов на основе смеси СКПО/ПТФЭ показана перспективность использования композиционного подхода для получения материалов, предназначенных для эксплуатации в условиях совместного действия низких температур (до -55 °С) и нефти.

Прослежены общие закономерности влияния ультрадисперсного политетрафторэтилена на фазовую морфологию и свойства резин на основе каучуков различной химической природы (БНКС-18 и пропиленоксидный). Установлено, что введение малых дозировок порошка УПТФЭ, в эластомерную матрицу приводит к улучшению «поверхностных» свойств композиций (износои маслостойкость), что связано с преимущественным концентрированием частиц фторполимера в поверхностных слоях материала и способствует защите материала при эксплуатации.

С помощью механохимического синтеза получена минеральная добавкацеолитовая паста на основе природных цеолитов Якутских месторождений и дибутоксиэтиладипината, позволяющая регулировать межфазное взаимодействие и структуру смесей полимеров (БНКС-18/УПТФЭ, СКПО/УПТФЭ), оптимизирован ее состав. Показано, что введение пасты в композиции каучук/УПТФЭ способствует улучшению преимущественно объемных свойств исследованных материалов (морозостойкость улучшается в 2 раза, снижается остаточная деформация сжатия), что связано с увеличением относительного количества частиц УПТФЭ в объеме материала.

Впервые получены композиты на основе СКПО и монтмориллонитовых глин (бентониты Курганского и Хакасского месторождений), обладающие высоким уровнем износо-,. маслои морозостойкости, низкой остаточной деформацией сжатия.

Практическая значимость.

Впервые проведены натурные испытания резин на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащих новый пластификатор дибутоксиэтиладипинат (ДБЭА), в условиях совместного воздействия низких температур и углеводородной среды. Показано, что ДБЭА обладает высоким пластифицирующим действием и рекомендуется для эксплуатации в составе резин на основе БНКС-18. ДБЭА обеспечивает высокий уровень низкотемпературных свойств при температурах до -40 °С.

Разработаны рецептуры и технология изготовления морозостойких материалов на основе бутадиен-нитрильного и пропиленоксидного каучуков, наполненных УПТФЭ, УПТФЭ в сочетании с цеолитовой пастой и природными бентонитовыми глинами. Проведены успешные опытно-промышленные испытания РТИ из данных резин в ООО «Нордэласт» (г. Якутск, Республика Саха (Якутия)) в составе импортозамещающих уплотнителей и силовых деталей автобусного парка МУП ЯПАК, что позволяет рекомендовать их к широкому использованию.

Достоверность полученных результатов обеспечивается применением современных методов исследования, апробированных методик и современного испытательного оборудования, обеспечивающего высокий уровень точности измерений и статистической обработкой их результатов.

Связь работы с крупными научными программами. В основу диссертации положены результаты исследований по следующим научно-исследовательским программам и темам:

• 8.2.4. «Исследование механизмов формирования и управления свойствами полимерных композитов и создание материалов технического назначения», № гос. per. 0120.408 281, 2004;2006 гг.;

• 8.12 «Регулирование структуры композиционных эластомерных материалов путем введения добавок, полученных механохимическим синтезом» (Программа Президиума РАН № 8 «Разработка методов получения химических веществ и создание новых материалов»), 2006;2008 гг.;

• 19.1.1. «Создание и прогнозирование изменений физико-механических свойств полимерных композиционных материалов для использования в технологических системах и технике нефтегазовой отрасли регионов холодного климата», № гос. per. 01.2.705 098, 2007;2008гг.;

• 5.2. Современные проблемы химии материалов, включая наноматериалы по Программе целевых расходов РАН «Поддержка молодых ученых в 2008 г».

Основные положения диссертации, выносимые на защиту:

• Результаты исследования работоспособности в климатических условиях Республики Саха (Якутия) при одновременном воздействии нефти резин на основе БНКС-18, содержащих новый пластификатор — дибутоксиэтиладипинат, а также резин на основе смесей СКПО/ПТФЭ и СКПО/ПТФЭ, содержащих цеолитовую пасту.

• Технологические приемы создания высокодисперсных добавок на основе природных цеолитов Якутского месторождения, заключающиеся как в механоактивации минеральных наполнителей, так и в их совместной обработке с дибутоксиэтиладипинатом.

• Влияние УПТФЭ и высокодисперсных добавок на формирование структуры и основные эксплуатационные свойства эластомерных материалов на основе пропиленоксидного каучука.

• Новые рецептуры эластомерных материалов уплотнительного назначения для техники Севера, обладающих повышенным уровнем износо-, маслои морозостойкости, а также низким значением остаточной деформации сжатия.

Апробация работы. Основные результаты работы и отдельные ее положения были представлены на следующих конференциях: III, IV Евразийский симпозиум по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата (г. Якутск, 2006, 2008), XIX Международная Интернет-ориентированная конференция молодых ученых и студентов по проблемам машиноведения (5−7 декабря 2007 г. Москва) (доклад был отмечен Дипломом за наиболее интересное научное сообщение), XI международная научно-практическая конференция «Химия — XXI: новые технологии, новые продукты» (г. Кемерово, 2008), 28 ежегодная международная научно-практическая конф. «Композиционные материалы в промышленности» (Ялта, Крым, 2008), Всероссийская конференция по макромолекулярной химии (Улан-Удэ, 2008), Международная конференция «Материалы и покрытия, в экстремальных условиях: исследования, применение, экологически чистые технологии производства и утилизации изделий» (Жуковка, Украина, 2008), XIV, XV Международная конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Ломоносов» (г. Москва, 2007, 2008), V International Conference on Mechanochemistry and, Mechanical Alloying «INCOME — 2006» (July 3 — 6, 2006, Novosibirsk) и др.

Автор является обладателем Гранта Президента Республики Саха (Якутия) 2006 г., Гранта им. академика В. П. Ларионова 2007 г, Государственной стипендии Республики Саха (Якутия) 2007 г. А также является победителем Конкурса фундаментальных исследований молодых ученых СО РАН по приоритетному направлению науки «Современные проблемы химии материалов, включая наноматериалы», 2008;2009 гг.

Публикации. Основное содержание работы и результаты диссертационной работы изложены в 25 публикациях, в т. ч. 3 статьи в журнале «Каучук и резина», 2 Патента РФ, материалах международных и российских конференций.

выводы.

1. Исследования работоспособности резин на основе бутадиен-нитрильного каучука (БНКС-18), содержащих дибутилфталат (ДБФ) и дибутоксиэтиладипинат (ДБЭА) в условиях натурной экспозиции в нефти показали, что ДБЭА обладает более высоким пластифицирующим действием, чем ДБФ, и может быть рекомендован для изготовления резин уплотнительного назначения. ДБЭА обеспечивает высокий уровень низкотемпературных свойств при температурах до -40 °С.

2. На основании проведения натурных испытаний материалов на основе пропиленоксидного каучука (СКПО) и политетрафторэтилена (ПТФЭ) показана перспективность использования смесей полимеров для эксплуатации в условиях холодного климата. Резина на основе СКПО и ПТФЭ, содержащая минеральную добавку — цеолитовую пасту на основе природных цеолитов Якутских месторождений и дибутилфталата, после экспозиции в нефти обладает более высоким уровнем морозо-, маслостойкости и остаточной. деформации сжатия по сравнению с композицией, не содержащей минеральной добавки.

3. Установлено, что введение малых дозировок ультрадисперсного политетрафторэтилена (УПТФЭ) в эластомерную матрицу (БНКС-18 или СКПО) приводит к улучшению «поверхностных» свойств композиций (снижение объемного износа и степени набухания в 2 раза), что связано с преимущественным концентрированием частиц фторполимера в поверхностных слоях материала и способствует защите материала при эксплуатации. При этом введение УПТФЭ наиболее предпочтительно по сравнению с введением ПТФЭ, т.к. для достижения положительного эффекта в резиновую смесь достаточно ввести не более 1 мас.ч. УПТФЭ против 20 мас.ч. традиционного.

4. Показано, что введение минеральной добавки — цеолитовой пасты на основе природных цеолитов Якутских месторождений и дибутоксиэтиладипината — в смесь каучук/УПТФЭ способствует улучшению преимущественно объемных свойств исследованных материалов (морозостойкость улучшается в 2 раза, снижается остаточная деформация сжатия), что связано с увеличением относительного количества частиц УПТФЭ в объеме материала. При этом механизм действия цеолитовой пасты заключается во влиянии на уровень межфазного взаимодействия, что подтверждается сближением температур стеклования фаз УПТФЭ и СКПО.

5. Получены и исследованы композиты на основе пропиленоксидного каучука и бентонита. Оптимальными свойствами обладают резины, содержащие 0,5 мас.ч. Хакасского и 3 мас.ч. Курганского бентонитов, вследствие снижения значений объемного износа (до 44%), степени набухания (на 22%) и остаточной деформации сжатия (до 30%). Показано, что при введении малых дозировок бентонита в каучук основное количество частиц силикатов концентрируется на поверхности материала.

6.

Введение

механоактивированного в планетарной мельнице АГО-2с бентонита Хакасского месторождения с последующим его введением в количестве 0,5 мас.ч. в эластомерную матрицу СКПО способствует дополнительному снижению объемного износа на 26% и степени набухания на 8% по сравнению с резиной, содержащей неактивированный бентонит, что связано с образованием более упорядоченной структуры композита.

7. Разработанные резины на основе пропил еноксидного каучука и ультрадисперсных наполнителей (УПТФЭ, цеолитовая паста, бентонитовые глины) рекомендуются к использованию в качестве морозо-, маслои износостойких эластомерных материалов уплотнительного назначения для техники Севера (автомобильный транспорт, нефтегазовое оборудование, карьерная техника и т. д.). Внедрение в производство осуществляется на МУП ЯПАК (г. Якутск).

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Н.Н. Физико-химические аспекты создания масло- и морозостойких резин на основе смесей эластомеров Текст. / Н. Н. Петрова, С. К. Курлянд // Полимерные композиты 98: сб. науч. тр. / ИММС НАНБ. Гомель, 1998. С. 247 252. Библиогр.: с. 251 252.
  2. , Н.Н. Принципы создания масло- и морозостойких резин и их реализации для эксплуатации в условиях холодного климата Текст.: автореф. дис. док. хим. наук / Н. Н. Петрова М., 2006.
  3. Ван Кревелен, Д. В. Свойства и химическое строение полимеров Текст.: Пер. с англ. / Д. В. Ван Кревелен- под. ред. А .Я. Малкина. М.: Химия. 1976. -414с.
  4. , О.А. Перспективы повышения качества уплотнительных резин, эксплуатирующихся в условиях Крайнего Севера. Текст./ О. А. Адрианова, М. Д. Соколова, С. Н. Попов. // Каучук и резина. 1998. № 1. С. 2023.
  5. , А.Ф. Влияние низких температур и нефтяной среды на свойства морозостойких уплотнительных резин Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / А. Ф. Федорова Якутск, 2003.
  6. , М.К. Климат центральной Якутии Текст. / М. К. Гаврилова // Якутск. Книжное издательство Якутск, 1973. — с. 120
  7. , А.А. Об изменении фактической температуры полимеров при испытании на атмосферостойкость Текст. / А. А. Чухно // Поведение полимеров при низких температурах: сб. науч. тр. / ЯФ СО АН СССР Якутск, 1974. С. 4649.
  8. , И.С. Особенности поведения полимерных материалов и пути их создания для условий холодного климата Текст. / И. С. Филатов //
  9. Конструкционные полимеры при низких температурах: сб. науч. тр. / ЯФ АН СССР Якутск, 1976. С. 315.
  10. , А. И. Уплотнения и уплотнительная техника Текст.: Справочник / JI. А. Кондаков, А. И. Голубев, В. Б. Овандер и др.- под общ. ред. А. И. Голубева, JI. А. Кондакова. — М.: Машиностроение, 1986. 464 е.,
  11. , И.Н. Полимерные материалы в современной уплотнительной технике Текст. / И. Н. Черский Якутск: Книжное издательство, 1975. 110 с.
  12. , В.В. Герметизация неподвижных соединений машин и механизмов уплотнителями из резин и других материалов Текст. / В. В. Буренин // Производство резинотехнических и асбестотехнических изделий: тем, обзор, серия / ЦНИИТЭнефтехим. М., 1992. С. 16.
  13. , М.Ф. Морозостойкость эластомеров Текст. / Бухина М. Ф., Курлянд С. К. М.: Химия, 1989. 176 с.
  14. , В.А. Энциклопедия полимеров Текст. В 3 ч. Ч. 2. JI Полинозные волокна / В. А. Каргин. М.: Советская энциклопедия, 1974.:. 1130 с.
  15. , Ф.А. Терминологический справочник по резине Текст.: справочник / Ф. А. Махлис, Д. Л Федюкин М.: Химия, 1989. 400 с.
  16. , М.Ф. Кристаллизация каучуков и резин Текст. / М. Ф. Бухина М.: Химия, 1973. 239 с.
  17. David F. Richie. Neoprene brige bearing pads, gaskets and seals Text. / David F. Richie. // Rubber World. 1989. № 2. P. 27−31.
  18. , Г. М. Структура и релаксационные свойства эластомеров Текст. /Г.М. Бартенев М.: Химия, 1979. 288 с.
  19. , Ф.Ф. Общая технология резины Текст. / Ф. Ф. Кошелев, А. Е. Корнев, A.M. Буканов 4-е изд. М.: Химия, 1978. 528 с.
  20. , М.Ф. Основные направления разработки резин для уплотнительных РТИ и покрытий Текст. / М. Ф. Бухина // Каучук и резина. 1990. № 4. С. 1821.
  21. , В.Б. Физико-химия каучука и резины Текст. / В. Б. Маргаритов Л.: ГНТИ, 1941. 383 с.
  22. , А.С. Свойства пропиленоксидных каучуков и области их использования Текст. / А. С. Вишницкий, Г. В. Чубарова и др. //Каучук и резина. 2000. № 4. С. 1820.
  23. , О.А. Пропиленоксидный каучук Текст. / О. А. Говорова, Ю. Л. Морозов, Ю. П. Баженов и др.//Каучук и резина. 1999. № 2. С. 1820.
  24. , П.А. Химия и технология синтетического каучука Текст. / П. А. Кирпичников, Л.А. Аверко-Антонович, Ю.О. Аверко-Антонович Л.: Химия, 1987. 427 с.
  25. , В.А. Энциклопедия полимеров Текст. В 3 ч. Ч. 1. Л Полинозные волокна / В. А. Каргин. М.: Советская энциклопедия, 1972.:. 1196 с.
  26. , А.Е. Основы создания полимерных композиционных материалов Текст.: учеб. Пособие / А. Е. Заикин, М. Ф. Галиханов — Казанский государственный технологический университет. Казань: КГТУ, 2001. 140 с.
  27. , Ю.К. Влияние введения пластификаторов набуханием на морозостойкость резин Текст. / Ю. К. Николаева, A.M. Кучерский, Н. В. Захаренко, А. А. Донцов // Производство шин, РТИ, АТИ. 1983. № 11. С. 4.
  28. , Т.С. Пути оптимизации содержания пластификаторов в резинах на основе бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных каучуков Текст. /
  29. Т.е. Ходош, Т. В. Литвинова // Производство шин, РТИ, АТИ. 1983. № 12. С. 3.
  30. , Ю.Ф. Некоторые особенности пластификации вулканизатов комбинаций разнополярных каучуков Текст. / Ю. Ф. Шутилин, М. Л. Паринова, B.C. Шеин, А. П. Звонкова // Каучук и резина. 1987. № 3. С. 21.
  31. , В.П. Оценка морозостойких свойств резин, контактирующих со средами нефтяного происхождения Текст. / В. П. Петрова, Н. П. Пашинина. // Производство шин, РТИ, АТИ. 1983. № 12. С. 27.
  32. , А.Г. Дибутоксиэтиладипинат новый пластификатор для морозостойких РТИ Текст. / А. Г. Пройчева, Ю. Л: Морозов, А. Г. Коршаков // Каучук и резина. — 2004. — № 1. — С.24.
  33. ТУ 2493−127−55 778 270−2002. Пластификатор ДБЭА. Технические условия. Текст. Екатеринбург: 2002. 10с.
  34. Разработка рекомендаций по использованию пластификатора ДБЭА в производстве РТИ общего и специального назначения Текст.: отчет о НИР / ОАО НИИЭМИ. М., 2003. 16с.
  35. , A.M. Упругие и релаксационные свойства резин при малых деформациях Текст.: автореф. дис. док. техн. наук / A.M. Кучерский. М., 1995.-43с.
  36. , A.M. Влияние наполнителей и вулканизационной сетки на морозостойкость резин Текст. / A.M. Кучерский // Каучук и резина. 1991. № 7. С. 38.
  37. , Ю.И. Цеолиты, их синтез, свойства, применение Текст. / Ю. И. Ерофеева и др. М.: Наука, 1965. 331с.
  38. Пат. 2 294 346 Российская Федерация. Износостойкая смесь на основе пропиленоксидного каучука Текст. / Н. Н. Петрова, В. В. Портнягина, Р. Ф. Биклибаева 2005.
  39. , А.Д. Наночастицы металлов в полимерах Текст. / А. Д. Помогайло, И. Е. Розенберг, И. Е. Уфлянд М.: Химия, 2000. 599 с.
  40. , И.А. Эластомерные нанокомпозиты со слоистыми силикатами. I. Структура слоистых силикатов, строение и получение нанокомпозитов Текст. / И. А. Туторский, Б. В. Покидько // Каучук и резина.2004. № 5. С.23−29.
  41. , О.Б. Слоистосиликатные нанокомпозиты на основе полибутилентерефталата Текст.: автореф. дис. канд. хим. наук / О. Б. Леднев М., 2006.
  42. , В.А. Нанопорошки в производстве композитов Текст. / В. А. Попов, А. Г. Кобелев, В. Н. Чернышев. М.: 2006.
  43. , В.М. Металлополимерные нанокомпозиты Текст. / В. М. Бузник,
  44. B.М. Фомин, А. П. Алхимов и др. Новосибирск: Издательство СО РАН.2005. 260с.
  45. , С. Полимерные смеси Текст. В 2 ч. Ч 1 Полимерные смеси / С. Краузе. Под ред. Д. Пола и С. Ньюмена. М.:Мир. 1981. С.126−132.
  46. Пол, Д. Межфазные добавки, способствующие совместимости в смесях полимеров Текст. В 2 ч. Ч 2 Полимерные смеси / Д. Пол Под ред. Д. Пола и
  47. C.Ньюмена М.:Мир. 1981. С.39−70.
  48. , Н.В. Резиновые смеси на основе комбинаций каучуков Текст. / Н. В. Чиркова, Н. Д. Захаров, Н. Д. Орехов // Производство РТИ и АТИ: тем. обзор, серия, / ЦНИИТЭнефтехим. М., 1974. 63с.
  49. , В.Н. Многокомпонентные полимерные системы Текст. / В.Н. Кулезнев-М.: Химия. 1974.-С. 10−60.
  50. , В.Н. Смеси полимеров Текст. / В. Н. Кулезнев М.: Химия. 1980. 304с.
  51. , Ю.С. Коллоидная химия полимеров Текст. / Ю. С. Липатов Киев: Hayкова думка. 1984. 344с.
  52. , А.А. Физико-химия полимеров Текст. / А. А. Тагер М.: Химия. 1978. 544с.
  53. , А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами Текст. / А. Г. Шварц, Б. Н. Динзбург М.: Химия. 1972. 224с.
  54. Ю.Б. Синтез и свойства полимеров Текст. / Ю. Б. Монаков, Б. Э. Геллер. Йошкар-Йола: 1974. С. 102 150.
  55. , Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров Текст. / Ю. С. Липатов М.: Химия. 1977. — 304с.
  56. , Дж. Полимерные смеси и композиты Текст. / Дж. Мэнсон, Л. Сперлинг-М.: Химия. 1979. 440с.
  57. , Ю.С. Межфазные явления в полимерах Текст. / Ю. С. Липатов Киев: Наукова думка. 1980. 260с.
  58. , А.Е. Термодинамика растворов и смесей полимеров Текст. / А. Е. Нестеров, Ю. С. Липатов Киев: Наукова думка. 1984. 300с.
  59. , А.Е. Фазовое состояние растворов и смесей полимеров Текст. / А. Е. Нестеров, Ю. С. Липатов Киев: Наукова думка. 1987. 168с.
  60. , А. Блок-сополимеры Текст. / А. Ношей, Дж. Мак-Грат М.: Мир. 1980. 478с.
  61. , В.Д. Исследование особенностей структуры физико-механических свойств микронеоднородных смесей каучуков Текст.: дис. канд. хим. наук / В. Д. Клыкова М., 1969.
  62. , А.А. Модификация полимеров ультрадисперсными соединениями Текст. / А. А. Охлопкова, О. А. Адрианова, С. Н. Попов. -Якутск: Изд-во ЯНЦ СО РАН. 2003. 224с.
  63. , С.В. Влияние состава и структуры смесей каучуков на кинетику вулканизации и свойства резин Текст.: дис. канд. хим. наук / С. В. Орехов Ярославль, 1968.
  64. , Н.И. Совершенствование рецептур резиновых смесей с учетом миграции ингредиентов Текст. / Н. И. Грачев, А. Е. Корнев, Е. Э. Потапов, И. Л. Шмурак М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1986. 51с.
  65. , В.Н. Состояние теории «совместимости» полимеров Текст. / В. Н. Кулезнев // Многокомпонентные полимерные смеси: сб. научных тр.- Под ред. Голда Р. Ф. Пер. с англ. под ред. Малкина Н. Я. и Кулезнева В. Н. М.: Химия 1974 С.1060
  66. , Н.В. Модификация СКД каучуками, содержащими функциональные группы Текст.: дис. канд. хим. наук / Н. В. Чиркова Ярославль, 1971.
  67. , С.С. Курс коллоидной химии Текст.: учебное пособие для высшей школы / С. С. Воюцкий М.:"Химия" 1976. 512с.
  68. , Г. Е. Химические взаимодействия каучуков в зоне их адгезионного контакта Текст.: д ис. канд. хим. наук / Г. Е. Колдунович Ярославль, 1972.
  69. , Ю.Ф. Современные представления о смесях каучуков Текст. / Ю. Ф. Шутилин // Промышленность СК.: тем. обзор, серия / ЦНИИТЭнефтехим. М., 1988. № 4. 64с.
  70. , Ю.Ф. Межфазная граница в смесях эластомеров Текст. / Ю.Ф. Шутилин//Каучук и резина. 1989. № 1. С. 3444.
  71. , В.А. Проблемы вулканизации в связи с формированием сетчатых и фазовых структур в смесях эластомеров Текст. / В. А. Шершнев, В.Д. Юловская//Каучук и резина. 2000. № 6. С. 16−22.
  72. , К.А. Сажа, как усилитель каучука Текст. / К. А. Печковская. М.: Химия. 1968. 276с.
  73. , И.А. Межфазные явления в полимерных композитах Текст. / И. А. Туторский, М. Д. Скловский // Производство шин: тем. обзор, серия / ЦНИИТЭнефтехим. М., 1994. № 4,5. 100с.
  74. , Ю.Ф. Распределение наполнителей в резине на основе комбинации каучуков Текст. / Ю. Ф. Шутилин, М. П. Паринова, Н. Н Полнер //Каучук и резина. 1989. № 3. С. 3441.
  75. Briscoe, B.J. Friction of organic polymers text. / B.J. Briscoe — ed: by I.L. Singer, H.M. Pollock.// Fundamentals of friction: macroscopic and microscopic processes. / NATO ASI series. London, 1990. P. 167−181.
  76. , B.B. Наполненные полимеры. Свойства и применение Текст. / В. В. Коврига, Л. М. Рагинская, Г. А. Сутырина // Журн. Всесоюзн. хим. об-ва им. Д. И. Менделеева. 1989. — Т. 34. № 5. — С.501−506.
  77. , А.К. Трение и износ наполненных полимерных материалов Текст. / А.К. Погосян-М.: Наука. 1977. 139с.
  78. Lehnert, R.J. Text. / R.J. Lehnert, P.J. Hendra, N. Everal, N.J. Clayden // Polymer. 1997. V. 38. N7. P.15 211 535.
  79. Yang, E.L. Text. / E.L. Yang // J. Mater. Res. 1992. V. 7/ N 11. P.3139−3142.
  80. ГОСТ 10 007–80. Фторопласт-4 Текст. Введ. 19 810 101. — М.: Изд-во стандартов, 1980. — 18 с.
  81. , ЮА. Фторопласты Текст. / Ю. А. Паншин, С. Г. Малкевич, У.С. Дунаевская-М.: Химия. 1978. 232с.
  82. , Ю.К. Полимерные композиционные материалы в триботехнике Текст. / Ю. К. Машков, З. Н. Овчар, М. Ю. Байбарацкая, О. А. Мамаев М.: ООО «Недра-Бизнесцентр». 2004. 262с.
  83. , В.В. Механические методы активации неорганических веществ Текст./В.В. Болдырев//ЖВХО. 1988. Т.ЗЗ. № 4. С. 374 383.
  84. , Г. П. Физико-химия трения Текст. / Г. П. Шпеньков Минск: Университетское. 1991. 397с.
  85. , И. А. Эластомерные нанокомпозиты со слоистыми силикатами. II. Свойства нанокомпозитов Текст. / И. А. Туторский, Б. В. Покидько // Каучук и резина. 2004. № 6. -С.3336.
  86. Blumstain, A. Text. / A. Blumstain // Bull. Chem. Soc. 1961. № 6. — P.899−905.
  87. Bafna, A. Text. / A. Bafna, G. Beaucage, F. Mirabella, S Mehta / Polimer. 2003. V. 44. № 3
  88. Chand, J-H. Text. / J-H. Chand, K.D. Pard, D. Cho, H.S. Yand // Polimer Engng. Sci. 2001. V. 41. № 9
  89. Chang, J-H. Text. / J-H. Chang, Y.U. An, S.J. Kim, S. Im // Polimer. 2003. — V. 44. № 5
  90. Chang, J-H. Text. / J-H. Chang, S.J. Kim, Y.L. Joo, S. Im // Polimer. 2004. V.45. № 3
  91. Dennis, H.R. Text. / H.R. Dennis, D.L. Hunter, D. Chand, D.R. Paul // Polimer. 2001. V. 42. № 24.
  92. Fermeglia, M. Text. / M. Fermeglia, M. Ferrono, S. Pricl // Fluid Phase Equilibria.-2002.-V. 212. № 2
  93. Yooh, P.J. Text. / P.J. Yooh, D.L. Hunter, D.R. Paul // Polimer. 2003. V. 44. № 14
  94. , И.А. Термостойкие нанокомпозиты со слоистыми силикатами на основе бутадиен-нитрильного каучука Текст. / И. А. Туторский, В. С. Альтзицер, Б. В. Пакидько, В. В. Битт // Каучук и резина. -2007. № 2
  95. Theng B.K.G. Formation and properties of clay-mineral complexes Text. / B.K.G. Theng. Amsterdam: Elsevier 1979. 112p.
  96. , М. А. Структура и физико-механические свойства нанокомпозитов на основе неполярного полимера и слоевого силиката Текст.: автореф. дис. канд. физ-мат. наук/М. А. Гусева — М., 2005.
  97. , Б.В. Адсорбционное модифицирование слоистых силикатов для получения полимер-силикатных нанокомпозитов Текст.: автореф. дис. канд. хим. наук / Б. В. Покидько -М., 2004.
  98. , К.Е. Кемпендяйский цеолитоносный район Текст. / К. Е. Колодезников, П. Г. Новгородов, Т. В. Матросова, В. В. Степанов Якутск: ЯНЦСОРАН. 1992.-68с.
  99. , П.Г. Актуальные проблемы освоения цеолитового сырья месторождения Хонгуруу. Текст.: Материалы научных чтений, посвященных памяти первооткрывателя месторожения К. Е. Колодезникова / П. Г. Новгородов Якутск: Изд-во ЯНЦ СО РАН, 2005. — 124с.
  100. , В.Н. Природные цеолиты как адсорбенты нефтепродуктов Текст. / В. Н. Герасимова // Химия в интересах устойчивого развития. 2003. -Т.П. № 3.-С.481 488.
  101. , В.Н. Цеолитсодержащие вяжущие повышенной водостойкости и изделия на их основе Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук /В.Н. Смиренская Томск, 1998.
  102. , М.Х. Исследование адсорбционных свойств природных цеолитов Текст. / М. Х. Аннагиев Баку: Элм. 1986.
  103. , С.В. Природные цеолиты России : тез. докл. Республиканского совещания 2527 ноября 1991 г: С. В. Горяинов, И. А. Белицкий Новосибирск, 1992. С. 62.
  104. ГОСТ 270–84. Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении Текст. М.: Издво стандартов, 1984.
  105. ГОСТ 9.029−74. Резина. Методы испытаний на стойкость к старению при статической деформации сжатия Текст. М.: Издво стандартов, 1974.
  106. ГОСТ 408–78. Резина. Методы определения морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия Текст. М.: Издво стандартов, 1978.
  107. ГОСТ 9.030−74. Резина. Методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред Текст. М.: Издво стандартов, 1974.
  108. ГОСТ 23 509–79. Резина. Метод определения сопротивления истиранию при скольжении по возобновляемой поверхности Текст. М.: Издво стандартов, 1979.
  109. , Т.О. Механохимические превращения оптически активной аминокислоты лейцина Текст. / Т. О. Зайкова, О. И. Ломовский, А.В. Рукавишников//Журнал общей химии 1996. т.66. вып.4. С. 643 647.
  110. , В.Ю. Некоторые закономерности процесса синтеза пропиленоксидного каучука Текст. / В. Ю. Андреева, Ю. П. Баженов, И. Ш. Насыров и др. // Каучук и резина. 2000. № 3. — С.2.
  111. , A.JI. Эффект Ребиндера в полимерах Текст. / А. Л. Волынский // Природа. 2006. № 11.
  112. , А.Д. Занимательная коллоидная химия Текст. / А. Д. Зимон Изд. 4-е, перераб. и доп. М.: Агар. 2002. 168с.
  113. , У. Термические методы анализа. Текст.: [Пер с англ.] /У. Уэндландт — под ред. В. А. Степанова и В. А. Берштейна М.: Мир. 1978. 528с.
  114. Kaisersberger, Е. DSC on Polymeric Materials Text. / E. Kaisersberger, H. Mohler — Wurzburg: Selb. 1991. P.67.
  115. , Ю.Л. Некоторые проблемы материаловедения и экологии резинотехнических изделий в России Текст. / Морозов Ю. Л. Резниченко С.В.// Каучук и резина. 2000. № 4. С. 58.
  116. , М.Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний Текст. / М. Н. Степанов М.: Машиностроение. 1982. 232с.
  117. , P.P. Стойкость резин к средам нефтяного происхождения Текст. / P.P. Вершкайн, Л. П. Чайская М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1978. 47с.
  118. , С.В. Факторы, влияющие на стойкость резин и прорезиненных тканей к действию нефтепродуктов Текст. / С. В. Левинин, М. С. Симаев, Ю. М. Михеев М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1982. 59с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!