Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Кинетика и аппаратурное оформление процесса получения производных фталоцианина кобальта

Диссертация: Кинетика и аппаратурное оформление процесса получения производных фталоцианина кобальта
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Работа выполнена по хоздоговору с ОАО «НИИхимполимер» (тема № 20/03 «Разработать способ выделения тетрахлордисульфофталоцианина кобальта из сульфомассы электрохимическим методом»), по аналитической ведомственной целевой программе «Развитие научного потенциала высшей школы на 2006 — 2008» (тема РНП 2.1.1.1635 «Научные основы экологически чистых электрохимических процессов синтеза органических… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Краткая характеристика примесей углеводородного сырья
    • 1. 2. Существующие методы очистки УВС от примесей, содержащих 11 серу
    • 1. 3. Катализаторы сероочистки. Свойства и строение фталоцианинов
    • 1. 4. Аппаратурное оформление процесса синтеза фталоцианинов
    • 1. 5. Методы определения каталитической активности фталоцианинов
  • ВЫВОДЫ
  • ГЛАВА 2. ОБОРУДОВАНИЕ, МЕТОДИКИ АНАЛИЗА И ЭКСПЕРИМЕНТА
    • 2. 1. Разработка реактора и методики оценки каталитической 32 активности водорастворимых производных фталоцианина кобальта
    • 2. 2. Дериватографический анализ и его использование для 40 исследования процесса синтеза фталоцианина кобальта
    • 2. 3. Методика элементного анализа на содержание хлора и азота
    • 2. 4. Описание экспериментальной установки и методики эксперимента
    • 2. 5. Методика электрохимических исследований
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ДИХЛОРДИСУЛЬФОФТАЛОЦИАНИНА КОБАЛЬТА
    • 3. 1. Разработка схемы процесса получения дихлордисульфофталоциа- 49 нина кобальта
    • 3. 2. Исследование процесса получения дихлорфталоцианина кобальта 51 методом дериватографии
    • 3. 3. Совмещённый процесс получения фталимида и хлорфталимида
    • 3. 4. Совмещённый процесс получения хлорфталоцианина кобальта
    • 3. 5. Определение физических параметров ДХДСФК и реакционных 69 масс
    • 3. 6. Разработка аппаратурного оформления процесса получения 72 товарного катализатора
  • ГЛАВА 4. АППАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ 82 ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ ФТАЛОЦИАНИНА КОБАЛЬТА
    • 4. 1. Разработка конструкции мешалки опытно-промышленного реактора
    • 4. 2. Разработка порядка и условий загрузки ингредиентов синтеза 88 фталоцианина кобальта
    • 4. 3. Разработка аппаратурного оформления процесса нейтрализации 91 кислой пасты дисульфокислоты дихлорфталоцианина кобальта
    • 4. 4. Описание установки и технологии получения водорастворимых 96 производных фталоцианина кобальта
    • 4. 5. Повышение активности катализатора электрохимическим методом 106 ОСНОВНЫЕ
  • ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ

Кинетика и аппаратурное оформление процесса получения производных фталоцианина кобальта (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. В последние годы в России и во всём мире увеличиваются объёмы добычи серосодержащих нефтей и газоконденсатов. Массовая концентрация серы в них может достигать 4,5%, а меркаптановой серы — 0,84%. Присутствие соединений серы в нефти и газоконденсате вызывает увеличение скорости коррозии оборудования, ухудшение качества продуктов нефтепереработки, а также представляет потенциальную угрозу здоровью людей и окружающей среде. Причём негативное воздействие соединений серы начинается с момента её добычи и продолжается при хранении, транспортировке и переработке нефти. Внедрение эффективных, малоотходных процессов очистки нефти и газоконденсата от соединений серы, разработанных Казанским Всероссийским научно-исследовательским институтом углеводородного сырья (ВНИИУС) для применения непосредственно в местах добычи, задерживается отсутствием в стране производства высокоэффективного катализатора сероочистки. Поэтому разработка технологии производства фталоцианинового катализатора и её аппаратурное оформление является актуальной проблемой.

Работа выполнена по хоздоговору с ОАО «НИИхимполимер» (тема № 20/03 «Разработать способ выделения тетрахлордисульфофталоцианина кобальта из сульфомассы электрохимическим методом»), по аналитической ведомственной целевой программе «Развитие научного потенциала высшей школы на 2006 — 2008» (тема РНП 2.1.1.1635 «Научные основы экологически чистых электрохимических процессов синтеза органических соединений на переменном и постоянном токе»).

Цель работы. Исследование процесса получения высокоактивного фталоцианинового катализатора для очистки нефти и газоконденсата от соединений серы, сточных вод и газовых выбросов от сероводорода и разработка его аппаратурно-технологического оформления.

Для достижения указанной цели решались следующие задачи: • анализ процессов получения катализаторов сероочистки нефти, их кинетики и аппаратурного оформления;

• выбор производного фталоцианина кобальта с точки зрения возможности его получения в промышленных условиях;

• исследование кинетики парных, тройных и множественных взаимодействий компонентов реакционной массы в процессе синтеза;

• нахождение условий проведения энергои ресурсосберегающего процесса получения катализатора;

• разработка конструкций лабораторного и опытно-промышленного реакторов и аппаратурно-технологического оформления процесса получения фталоцианинов;

• разработка методики определения каталитической активности фталоцианинов;

• исследование возможности повышения константы активности катализатора путём его электрохимической обработки.

Научная новизна:

• впервые исследованы термические превращения компонентов реакционной массы и их смесей (карбамида, фталевого ангидрида, фталимида, мононатриевой соли хлорфталевой кислоты, хлорида кобальта шестиводного, мо-либдата аммония, парафинов), определены температуры их фазовых превращений, разложения, образования эвтектических смесей, взаимодействия и объёмы выделяющихся газов;

• исследована кинетика синтеза и сульфирования дихлорфталоцианина кобальта, установлены температурный и гидродинамический режимы ведения процессов, позволяющие совместить их в одном аппарате;

• обоснован порядок ввода реагентов в реактор в процессе получения дихлордисульфофталоцианина кобальта, в том числе дробная загрузка карбамида и рецикл части сульфомассы;

• установлена зависимость константы активности катализатора от заряда кобальта, разработаны условия повышения каталитической активности катализатора в процессе выдержки его щелочного раствора в катодной зоне диафраг-менного электролизёра при потенциале минус 0,1 В.

Практическая значимость. Предложено использование самовсасывающей мешалки для рециркуляции в реакционную массу газообразных компонентов синтеза. Исследованы зависимости между параметрами самовсасывающей мешалки и интенсивностью процессов синтеза фталоцианина и его сульфирования, а также определения константы активности катализатора.

Разработаны и созданы лабораторная и опытно-промышленная установки для синтеза фталоцианинов на базе реактора с самовсасывающей мешалкой. В реакторе опытно-промышленной установки отработан процесс удаления при сульфировании веществ, откладывающихся на стенках реактора в синтезе фталоцианина. Решена задача разработки пригодного к реализации в промышленности процесса получения катализатора сероочистки нефти, по качеству полностью удовлетворяющего требованиям потребителей, а также аппаратурного оформления процесса.

Для контроля технологического процесса разработана экспресс-методика определения каталитической активности, что позволило сократить время анализа в 2,5.3 раза.

Экономическая эффективность разработанного процесса обеспечивается снижением ресурсоемкости за счёт сокращения расхода карбамида на 7,8%, олеума — на 15,5%, энергозатрат путём совмещения процессов синтеза фталоцианина и удаления парафинов, а также совместного проведения нейтрализации дихлордисульфофталоцианина кобальта и серной кислоты гидроксидом натрия и сушки катализатора в смесителе. Одновременно снижается экологическая нагрузка за счёт снижения объёма сточных вод на 10. 15%, выбросов газообразного аммиака на 10. 12 кг/т и серного ангидрида на 80. .90 кг/т.

Реализация результатов работы. Результаты исследований были использованы при создании в ОАО «НИИхимполимер» г. Тамбова опытно-промышленной установки получения катализатора сероочистки на базе реактора с самовсасывающей мешалкой производительностью 10 т/год.

Разработанные установка и методика определения каталитической активности катализатора сероочистки внедрены на ОАО «НИИхимполимер» г. Тамбов для текущего контроля технологического процесса.

Апробация работы. Основные результаты и положения диссертации представлялись и обсуждались на ежегодных научно-технических конференциях Тамбовского государственного технического университета в 2004.2006 гг и на XVI Всероссийском совещании по электрохимии органических соединений «ЭХОС — 2006» (Новочеркасск, 2006 г.).

Публикации. Основные результаты диссертационной работы изложены в 1 монографии и 10 публикациях в научных журналах и трудах конференций, в том числе 2 статьи в издании, рекомендованном ВАК.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, списка использованных источников и приложения. Она содержит 126 страниц основного текста, 23 рисунка, 25 таблиц, список использованных источников из 102 наименований и приложения.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ.

Методом дериватографии исследованы физические и химические превращения карбамида, фталевого ангидрида, МНСХФК, шестиводного хлорида кобальта, парафинов С12. С16 в интервале температур до 250 °C. Выявлены их физико-химические взаимодействия, составлен алгоритм процесса получения ДХФК, включая совмещённый процесс синтеза фталимида и хлорфталимида и дробную загрузку карбамида.

Экспериментально исследована кинетика синтеза ДХФК, показана возможность совмещения конечной выдержки ДХФК и отгонки растворителя, что позволило сократить длительность процесса на 5 часов.

С целью ресурсосбережения за счёт рецикла газообразных компонентов в реакционную массу предложена замена турбинной мешалки на самовсасывающую, что позволило сократить расход карбамида на 7,8% и олеума на 15,5% в процессах синтеза ДХФК и его сульфирования. Снижение ресурсоёмкости производства приводит к сокращению сброса сточных вод на 10. 15% и выбросов газообразного аммиака на 10. 12 кг/т и серного ангидрида на 80. .90 кг/т.

Предложены и разработаны условия синтеза ДХФК и его сульфирования в одном реакторе, позволившие предотвратить нарастание отложений на стенках аппарата.

На основе изучения растворимости ДХДСФК в водных растворах серной кислоты и гидроксида натрия разработан совмещённый процесс его нейтрализации гидроксидом натрия и сушки полученного катализатора в смесителе с 7-образными лопастями. Производительность смесителя по готовому продукту составила 12. 14 кг/(мч) без учёта продолжительности вспомогательных операций.

Разработанная технология позволяет получить катализатор на основе натриевой соли ДХДСФК, константа активности которого в 1,5 и 6,5 раз превышает константу активности лучших отечественного и импортного катализаторов.

Разработана методика определения каталитической активности катализатора для очистки нефти, сточных вод от меркаптанов, сероводорода и сульфидов методом окислительной димеризации. Это позволило сократить продолжительность анализа в 2,5.3,0 раза и отказаться от использования дефицитного пропилмеркаптана и баллонного кислорода.

Показана возможность повышения каталитической активности катализатора в 1,5. 1,7 раз в процессе выдержки его щелочного раствора в катодной зоне диафрагменного электролизёра при потенциале минус 0,1 В.

Результаты диссертационной работы были использованы при создании в ОАО «НИИхимполимер» установки на базе реактора с самовсасывающей мешалкой для получения катализатора сероочистки мощностью 10 т/год. На ней реализованы процессы удаления воды из хлорида кобальта шестиводного в среде парафинов, совмещённые процессы синтеза фталимида и фталоцианинов, сульфирование последних с рециклом 20.25% сульфомассы и проведением финишных процессов выделения натриевой соли ДХДСФК и сушки катализатора в смесителе. Полученный катализатор удовлетворяет требованиям потребителей.

Разработанная методика определения каталитической активности внедрена в ОАО «НИИхимполимер» для аналитического контроля производства катализатора сероочистки.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , A.M. Состав сероорганических соединений оренбургского конденсата / A.M. Мазгаров и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. -1975.-№ 10.-С. 24−25.
  2. , П.И. Технология переработки нефти и газа / П.И. Черно-жухов. -М.: Химия, 1985. Т. 3.-427 с.
  3. , Я.Б. Сернистые и кислородные соединения нефтяных дистиллятов /Я.Б. Чертков, В. Б. Спиркин. -М.: Химия, 1971. 306 с.
  4. , З.П. Каталитические процессы в нефтепереработке / 3. П. Суханов. -М.: Химия, 1973. 427 с.
  5. Пат. 4 217 238 США, кл. 252/192, МКИ С 09 К 3/00. Process for removing acid gases with hindered amines and amino acids / Sartori G., Savage D.W. Exxon Research and engineering Co. № 835 810- заявл. 22.09.77- опубл. 12.08.80.
  6. Пат. 2 269 567 Рос. Федерация, МКИ С 10 G 29/20. Способ очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и меркаптанов поглотительными растворами / Ф. Г. Шакиров, А. Н. Мазгаров, Р. Г. Гарифуллин. — № 2 004 220 224- заявл. 01.07.04- опубл. 10.02.06.
  7. Пат. 4 208 385 США, кл. 423/226, МКИ В Ol D 53/34. Process for defoam-ing acid gas scrubbing / Robbing Max L., Ernst Edwin R. Exxon Research and engineering Co. № 930 915- заявл. 04.08.78- опубл. 17.06.80.
  8. А. с. 4 238 206 США, кл. 55/48, МКИ В 01 D 19/00. Using solvents for acidic gas removal / Hong C.C. Columbia Gas System Service Corp. -№ 17 468- заявл. 05.03.79- опубл. 09.12.80.
  9. Заявка 919 347 Рос. Федерация, МЕСИ С 10 К 1/08. Способ очистки газа от сероводорода и цианистого водорода / Г. А. Фаддеенкова, H.H. Кундо, А. П. Денисова и др. -№ 3 007 758/26- заявл. 02.09.80- опубл. 20.05.98.
  10. Заявка 957 487 Рос. Федерация, МКИ Способ очистки газов, содержащих сернистые соединения, от сероводорода / A.M. Мазгаров, A.M. Фахриев, А. Ф. Вильданов. № 2 956 800/26- заявл. 14.07.80- опубл. 27.01.96.
  11. А. с. 797 745 СССР, МКИ В 01 D 53/14. Способ очистки коксового газа от кислых компонентов и сероуглерода / В. Е. Привалов, A.A. Попов (СССР). № 2 757 249/23- заявл. 26.04.79- опубл. 15.03.82, Бюл. № 3. -С. 25.
  12. А. с. 1 174 463 СССР, МКИ В 01 D 53/14. Способ очистки коксового газа от кислых компонентов и сероуглерода / Л. Ф. Махаровский, A.A. Попов, И. И. Збыковский (СССР). № 3 526 220/23−26- заявл. 20.12.82- опубл. 23.08.85, Бюл. № 31. — С. 105.
  13. А. с. 768 441 СССР, МКИ В 01 D 53/16. Способ очистки газов от сероводорода и меркаптанов / A.M. Фахриев, A.M. Мазгаров, A.A. Кашеваров (СССР). -№ 2 701 400- заявл. 25.12.78- опубл. 04.11.80.
  14. Пат. 2 323 035 Рос. Федерация, МКИ В 01 D 53/52, В 01 D 53/86. Способ очистки кислородсодержащих газов от сероводорода / A.A. Рязанцев, A.C. Маликов, A.A. Батоева и др. -№ 2 006 112 297/15- заявл. 13.04.06- опубл. 27.04.08.
  15. А. с. 1 353 482 СССР, МКИ В 01 D 53/14. Абсорбент для очистки углеводородного газа / В. Л. Ященко, В. И. Латюк (СССР). № 3 784 681/23−26- заявл. 25.08.84- опубл. 23.11.87, Бюл. № 43. — С. 34.
  16. Заявка 94 029 549 Рос. Федерация, МКИ В 01 D 53/48. Способ очистки вентвыбросов от низкомолекулярных меркаптанов / А. Ф. Вильданов, А. М. Мазгаров, В. А. Фомин и др. № 94 029 549/26- заявл. 04.08.94- опубл. 10.07.96.
  17. Пат. 2 042 403 Рос. Федерация, МКИ В 01 D 53/14. Способ очистки газа от сероводорода / A.M. Фахриев, М. М. Латынова, A.M. Мазгаров и др. -№ 92 011 369/26- заявл. 14.12.92- опубл. 27.08.95.
  18. Пат 2 042 405 Рос. Федерация, МКИ В 01 D 53/48. Способ очистки газа от меркаптанов / З. К. Оленина, Н. П. Морева, П. Ю. Ясьян и др. — № 4 430 141/26- заявл. 25.05.88- опубл. 27.08.95.
  19. Пат. 2 021 004 Рос. Федерация, МКИ В 01 D 53/14. Способ очистки газа от сероводорода / А. Н. Третьяк, Г. И. Новиков, Б. А. Бутылин и др. -№ 4 902 867 126- заявл. 11.10.90- опубл. 15.10.94.
  20. Пат 2 101 320 Рос. Федерация, МКИ С 10 G 27/00. Способ очистки жидкого углеводородного сырья от сероорганических соединений / А.В. Зо-симов, В. В. Лунин, Ю. М. Максимов и др. № 96 104 969/04- заявл. 26.03.96- опубл.10.01.98.
  21. Пат. 20 875 Рос. Федерация, МКИ С 01 G 17/02. Способ очистки нефти, нефтепродуктов и газоконденсата от меркаптанов / A.M. Мазгаров, А. Ф. Вильданов, Ф. Г. Шакиров и др. № 94 035 326/044- заявл. 21.09.94- опубл. 20.08.97.
  22. Пат. 4 981 354 США, кл. 42/25, МКИ В 01 D 53/34. Liquid-liquid extraction process / W. J. Christman Exxon Research and engineering Co. — № 115 236- заявл. 24.03.78- опубл. 17.11.79.
  23. Пат. 2 114 896 Рос. Федерация, МКИ С 01 G 27/04, С 01 G 27/10. Способ дезодорирующей очистки нефти и газоконденсата от сероводорода имеркаптанов / A.M. Мазгаров, А. Ф. Вильданов, Ф. Г. Шакиров. — № 95 121 236/04- заявл. 14.12.95- опубл. 10.07.98.
  24. Пат. 2 097 128 Рос. Федерация, МКИ В 01 J 23/78. Каталитическое окисление сернистых соединений / Р. П. Кочеткова, А. Ю. Кочетков, И. В. Панфилова и др. № 95 112 978/04- заявл. 25.07.95- опубл. 27.11.97.
  25. Пат. 2 119 526 Рос. Федерация, МКИ С 10 G 29/06. Способ очистки газов, нефти и нефтепродуктов от сероводорода / A.M. Фахриев, P.A. Фахриев. -№ 97 106 876 104- заявл. 23.04.97- опубл. 27.09.98.
  26. , М.Ю. Жидкофазное окисление этилмеркаптана воздухом при катализе дисульфофталоцианином кобальта на углеродных подложках / М. Ю. Тутаев и др. // Нефтехимия. 1999. — Т. 39. — № 1. — С. 59−62.
  27. Пат. 2 000 139 Рос. Федерация, МКИ5 В 01 J 31/30. Катализаторы для окисления сернистых соединений / A.M. Мазгаров- № 5 030 753/04- заявл. 04.03.92- опубл. 07.09.93, Бюл. № 33. — С. 36.
  28. , А.Х. Демеркаптанизация топлив и сжиженных газов в присутствии полифталоцианина кобальта / А. Х Шарипов // Химия и технология топлив и масел. 1994. —№ 1. — С. 4.
  29. , С.А. Современные проблемы обессеривания нефтей и нефтепродуктов / С. А. Борисенкова, А. Ф. Вильданов, A.M. Мазгаров // Российский химический журнал. 1995. — T.XXXIX. — № 5. — С. 87−101.
  30. , А.Ф. Опыт эксплуатации установки демеркаптанизации фракции непредельных углеводородов С4 С5 на Рязанском НПЗ / А. Ф. Вильданов и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. — 1991. -№ 7.-С. 15.
  31. , В. А. Жидкофазное каталитическое окисление меркаптанов молекулярным кислородом: дис.. канд. хим. наук. — Казань, 1980. — 139с.
  32. , А. М. Жидкофазное окисление меркаптанов и сероводорода с металлофталоцианиновыми катализаторами и разработка процесса обессеривания углеводородного сырья: дис.. докт. техн. наук. Казань, 1983.-252 с.
  33. , А. Ф. Жидкофазная каталитическая окислительная демерка-танизация нефтей и нефтепродуктов: дис.. докт. техн. наук. Казань, 1998.-308 с.
  34. ТУ 6−09−5508−80 «Дисульфокислота фталоцианина кобальта»
  35. , Н.Н. Каталитическое действие фталоцианинов в реакции окисления H2S в водных растворах / Н. Н. Кундо, Н. П. Кейер // Кинетика и катализ. 1970. — Т. 11. — С. 91−99.
  36. Hoffmann, M.R. Kinetics and mechanism of the oxidation of sulfide by oxygen: catalysis by homogeneous metal-phthalocyanine complexes, /. M. R. Hoffman, B.C. Lim. // Environ. Sci. & Technol. 1979. — V. 13. -P. 1406−1411.
  37. , А.Д. Каталитические свойства сульфопроизводных фталоцианина кобальта в реакции окисления цистеина и сероводорода / А. Д. Симонов и др. // Кинетика и катализ. 1973. — Т. 14. — С. 988−992.
  38. Wohrle, D. Synthesis, redox behavior, sensitizer activity and oxygen transfer of covalently bonded polymeric porphyrins / D. Wohrle, J. Gitzel // J. Mack-romol. Chem. 1988. — A. 25. — P. 1227−1254.
  39. Buck, T. Influence of Metal Type in the Mercaptan Oxidition on Metal Phthalocyanines / T. Buck, E. Preussner, D. Wohrle // J. of Mol. Catal. -1989.-V. 53.-P. 17−19.
  40. Kenneth, Y. Chen Oxidation of sulfide by 02: Catalysis and inhibition / Y. Chen Kenneth, A.M.ASCE and J. C. Morris // J. of Sanit. Eng. Division. -1972.-V.II.-P. 215−227.
  41. Boyce, S.D. Catalysis of the autooxidation of aquated sulfur dioxide by homogeneous metal-phthalocyanine complexes / S.D. Boyce, M. R. Hoffmann, P. A. Hong, //Env. Sci. & Technol. 1983. -V. 17. -N10. — P. 602−611.
  42. Kotronarou, A. Autooxidation of hydrogen sulfide in aquated solution by metal-phthalocyanine complexes / A. Kotronarou, M. R. Hoffmann // Environ. Sci. & Technol. 1991. — V. 25. — P. 1153−1162.
  43. Kundo, N.N. Liquid-phase catalytic oxidation of hydrogen sulphide and a possibility of its application for purification of solution and waste gases / N.N. Kundo // Proc. 7th Int. Symp. Heterog. Catal. Bourgas. 1991. — Part II. -P. 1057−1061.
  44. , H.H. Жидкофазные каталитические способы очистки и утилизации сернистых отходов / Н. Н. Кундо // Российский химический журнал. -1993.-Т. 4.-С. 97−99.
  45. , М.А. Технология органических красителей и промежуточных продуктов / М. А. Чекалин, Б. В. Пассет, Б. А. Иоффе. JL: Химия, 1985. -472 с.
  46. , Н.Г. Химия красителей / Н. Г Лаптев, A.M. Богоявленский. М.: Химия, 1970. — 424 с.
  47. , М.Р. Катализ и электрокатализ металлопорфиринами / М. Р. Тарасевич, К. А. Радюшкина. М.: Наука, 1982. — 168 с.
  48. Краткий справочник физико-химических величин / под. ред. А.А. Рав-деля, A.M. Пономаревой. — Л.: Химия, 1983. — 231 с.
  49. , Е.И. Спектрофотометрическое исследование взаимодействия анионов SH-соединений с фталоцианинами кобальта / Е. И. Козляк, А. С. Ерохин, В. Е. Виндергауз // Журн. общ. химии. 1990. — Т. 60. — № 1. — С. 105−113.
  50. , С. Н. Жидкофазная каталитическая окислительная очистка газоконденсатов от меркаптанов Ci С4: дис.. канд. техн. наук. — Казань, 2001.-136 с.
  51. , А.Д. Каталитическая активность хлорированных производных сульфофталоцианинов кобальта в реакциях окисления сероводорода и меркаптанов / А. Д. Симонов и др. // Журн. прикл. химии. — 1977. — Т. 50. -Вып.2. С. 307−311.
  52. , В.Ф. Синтез и исследование макрогетероциклов 3<г переходных металлов как катализаторов окисления меркаптидов молекулярным кислородом / В. Ф. Бородкин и др. // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 1979. — Т. 22 -№. 4. — С. 413116.
  53. , В.Е. Окисление меркаптанов кислородом в присутствии бромзамещенных производных фталоцианина кобальта / В. Е. Майзлиш и др. // Журн. прикл. химии. 1983. — Т. 56. — № 9. — С. 2093−2097. •
  54. , В.Е. Каталитические свойства сульфокислот макрогетеро-циклических соединений в реакциях окисления тиолов / В. Е. Майзлиш и др. // Тез. докл. III Всесоюзной конф. по химии и биохимии порфи-ринов. Самарканд.: СамГУ, 1982. — С. 44.
  55. , Б.Д. Координационные соединения порфиринов и фталоцианина / Б. Д. Березин. М.: Наука, 1978. — 280 с.
  56. , В.Е. Синтез и физико-химические свойства карбоксизаме-щенных металлофталоцианинов / В. Е. Майзлиш и др. // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 1990. — Т. 33. — № I. — С. 70−74.
  57. СТП 6−14−06−8-80 «Фталоцианин меди низкопроцентный технический».
  58. СТП 6−14−06−15−80 «Фталоцианин кобальта низкопроцентный технический».
  59. Технологический регламент № 3X3−19- «Производство фталоцианина меди низкопроцентного»
  60. Пат. ЧССР N 124 140, кл. 22 С 7/02, оп. 15.08.67 г., Vestnik, 15 srpnu, 1967 г.
  61. Пат. 2 045 555 RU, МПК6 С 09 В 47/06. Способ получения металлфтало-цианинов и установка для его осуществления / Е. А. Филиппов, В. В. Шаталов, В. А. Душечкин и др. № 93 042 468/04- заявл. 30.03.93- опубл. 10.10.95, BHN 28.
  62. , Б.И. Введение в химию и технологию органических красителей / Б. И. Степанов. М.: Химия, 1971 г. — 448 с.
  63. Пат. US 4 140 695, НКИ 540−141, МКИ С 09 В 47/04. Process for producing copper phthalocyanines / Ihara Chemical Ind Co. заявл. 15.12.77, опубл. 20.02.79. — Officiul gazette of the US patent — N 3 — V. 979 (1974 г.).
  64. Пат. 2 148 582 Рос. Федерация, МПК6 С 07 D 487/22. Способ получения фталоцианинов металлов / заявитель и патентообладатель ЗАО «АЛВИ». № 99 107 126/04- заявл. 15.04.99- опубл. 10.05.00, Бюл. № 13. — С. 278.
  65. , В.Е. Получение натриевой соли дисульфокислоты фталоцианина кобальта / В. Е. Майзлиш, В. Ф. Бородкин, Р. Д. Комаров // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 1978. — Т. 21. — № 2. — С. 283 — 284.
  66. , В.Е. Синтез и исследование новых гомогенных катализаторов процессов сероочистки / В. Е. Майзлиш и др. // Журн. прикл. химии. — 1999. Т. 72. -№ 11.-С. 1827−1832.
  67. ТУ 2178−429−4 872 688−00 «Катализатор сероочистки ИВКАЗ».
  68. Штербачек, 3. Перемешивание в химической промышленности / 3. Штербачек, П. Тауск. Л.: Госхимиздат, 1968 г. — 416 с.
  69. , В.В. Изучение процесса перемешивания в системах газ-жидкость / В. В. Кафаров, М. И. Гольдфарб, Н. Г. Иванова // Химическая промышленность. 1954. — № 7 — С. 39−44.
  70. , А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / А. Г. Касаткин. М.: Химия, 1971 г. — 784 с.
  71. , В.А. Основные микрометоды анализа органических соединений / В. А. Климова. М.: Химия, 1975/ - 224 с.
  72. , Дж. Справочник инженера-химика / Дж. Перри. JI.: Химия, 1969.-Т. 1.-639 с.
  73. , A.A. Синтез и свойства полимерных азопорфириновых соединений / A.A. Берлин, А. И. Шерле // Успехи химии. 1979 г. — Т. XLVIII. -Вып.11. -С.2092—2110.
  74. , JI.C. Исследование механизма синтеза фталоцианина меди / JLC. Ширяева и др. // IX регион, науч.-техн. конф. ТГУ: тез. докл. -Тамбов, 2001-С. 65−68.
  75. , Г. П. Фталоцианины и другие макрогетероциклические соединения. Синтез и свойства / Г. П. Шапошников и др. // Химия и хим. технология. 2005. — Т. 48. — Вып.7. — С. 22—30.
  76. , О.Г. Синтез и свойства сульфосодержащих производных фта-левой кислоты и металлфталоцианинов на их основе / О. Г. Луценко и др. // Химия и хим. технология. 2003. — Т. 46. — Вып.З. — С. 107−113.
  77. Кондракова (Харченко), Е. Ю. Совмещённый процесс получения фтало-цианина кобальта из производных о-фталевой кислоты и ее ангидрида / Е. Ю. Кондракова (Харченко), А. Б. Килимник, Ю. М. Рапопорт // Вестник ТГТУ. 2006. — Т. 12. — № 4а, — С. 1018−1023.
  78. , П. Курс органической химии / П. Каррер. — Л.: Химия, 1960. — 1214 с.
  79. , A.C. Основы конструирования и расчёта химико-технологического и природоохранного оборудования / A.C. Тимонин // Кн.-справ.: в 3 т. Калуга: Изд-во Н. Ф. Бочкаревой, 2002. — Т. 1.-850 с.
  80. , И.Т. Краткий справочник по химии / И. Т. Гороновский, Ю. М. Назаренко, Е. Ф. Некряч. Киев: Издательство Академии наук УССР, 1963.-658 с.
  81. , А.Н. Процессы и аппараты химической технологии / А. Н. Плановский, В. М. Рамм, С. З. Каган. -М.: Химия, 1968. 831 с.
  82. , В.Г. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии / В. Г. Айнштейн // Кн.-справ.: в 3 т. М.: Логос, 2003. — Т. 1. -912 с.
  83. , В.К. Показатели опасности веществ и материалов / В. К. Гусев // Кн.-справ.: в 5 т. М.: Логос, 1999. — Т. 1. — 462 с.
  84. , A.C. Основы конструирования и расчёта химико-технологического и природоохранного оборудования / A.C. Тимонин // Кн.-справ.: в 3 т. — Калуга: Изд-во Н. Ф. Бочкаревой, 2002. — Т. 2. — 936 с.
  85. , А.Б. Синтез производных фталоцианинов кобальта : монография / А. Б. Килимник, Е. Ю. Кондракова. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2008. —96 с.
  86. , М.И. Электрохимические исследования полимерных кобальт-содержащих фталоцианиновых комплексов / М. И. Базанов, O.E. Улитина, Жаки Тиана и др. // Электрохимия. 1999. — Т. 35, № 2. — С. 212−218.
  87. , М.И. Электрохимические исследования ряда кобальтсодержа-щих фталоцианиновых соединений / М. И. Базанов, О. В. Шишкина, В. Е. Майзлиш и др. // Электрохимия. 1998. — Т. 34, № 8. — С. 912 -916.
  88. , М.И. Успехи использования органических комплексов с мета-лами в электрохимии и электрокатализе / М. И. Базанов // Химия и хим. технология. 2005. — Т. 48. — Вып.7. — С. 31 — 39.
  89. Кондракова (Харченко), Е. Ю. Электрохимическое поведение тетрахлор-дисульфофталоцианина кобальта на стеклоуглероде / Е. Ю. Кондракова (Харченко), П. В. Комбарова, А. Б. Килимник // Вестник ТГТУ. — 2007. -Т. 13, № 3,-С. 755−758.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!