Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обоснование закономерностей взаимодействия соломистого вороха со струйным воздушным потоком

Диссертация: Обоснование закономерностей взаимодействия соломистого вороха со струйным воздушным потоком
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время в России применяются в основном два способа уборки зерновых культур — прямое комбайнирование комбайном, оборудованным хедером, и раздельная уборка с предварительным скашиванием хлебов в валки и последующим подбором валков комбайном, оснащенным подборщиком. Примерное соотношение масштабов применения этих способов в среднем по стране 50:50%. Увеличение производительности комбайна… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. Анализ состояния вопроса по интенсификации процесса сепарации грубого вороха в зерноуборочном комбайне с классической схемой
    • 1. 1. Тенденции повышения производительности отечественных зерноуборочных комбайнов
    • 1. 2. Анализ патентных материалов
      • 1. 2. 1. Анализ автономных механических устройств, воздействующих на грубый ворох
      • 1. 2. 2. Анализ конструкций клавиш, обеспечивающих дополнительное воздействие на грубый ворох
    • 1. 3. Аналитический обзор научных работ
  • Выводы, следующие из первой главы
  • ГЛАВА 2. Теоретические основы интенсификации процесса сепарации грубого вороха с использованием воздушной струи
    • 2. 1. Схема строения слоя грубого вороха
      • 2. 1. 1. Анализ условий прохождения зерна сквозь слой грубого вороха
      • 2. 1. 2. Обоснование способа увеличения скважности
      • 2. 1. 3. Взаимодействие зерна с развернувшейся в вертикальной плоскости соломиной
    • 2. 2. Взаимодействие воздушной струи с единичной соломиной
    • 2. 3. Взаимодействие воздушной струи со слоем грубого вороха, находящегося на соломотрясе
    • 2. 4. Построение математической модели процесса взаимодействия воздушной струи со слоем грубого вороха
      • 2. 4. 1. Выбор критерия оптимизации
      • 2. 4. 2. Выбор формы связи между факторами модели
  • Выводы, следующие из второй главы
  • ГЛАВА 3. Экспериментальное исследование процесса взаимодействия воздушной струи со слоем грубого вороха
    • 3. 1. Цели и задачи экспериментального исследования
    • 3. 2. Оборудование и приборы, использованные в экспериментальном исследовании
    • 3. 3. Методика проведения однофакторных и полного факторного экспериментов
    • 3. 4. Результаты однофакторных экспериментов
      • 3. 4. 1. Влияние скорости выхода струи V на величину Е
      • 3. 4. 2. Влияние диаметра выходного отверстия на величину Е
      • 3. 4. 3. Влияние высоты слоя вороха Н на величину Е
      • 3. 4. 4. Влияние ширины слоя вороха Н на величину Е
      • 3. 4. 5. Влияние угла наклона струи в поперечной плоскости, а на величину Е
      • 3. 4. 6. Влияние угла наклона струи в продольной плоскости (на величину Е
    • 3. 5. Кодирование факторов и выбор уровней их варьирования
    • 3. 6. Выбор методики планирования полного факторного эксперимента
    • 3. 7. Рандомизация опытов и их результаты
    • 3. 8. Обработка результатов эксперимента
    • 3. 9. Методика проведения натурного эксперимента
    • 3. 10. Обработка результатов натурного эксперимента
  • Выводы, следующие из третьей главы
  • ГЛАВА 4. Экономическая эффективность от внедрения нового зерноуборочного комбайна, с клавишным соломотрясом, снабженным аэродинамическим активатором
    • 4. 1. Технико-экономическое обоснование разработки новой машины
      • 4. 1. 1. Расчет производительности комбайнов
      • 4. 1. 2. Определение парка машин и ежегодного потребного выпуска
    • 4. 2. Расчет себестоимости и оптовой цены проектируемой машины
    • 4. 3. Расчет балансовой цены комбайна
    • 4. 4. Оптимальные сроки выполнения полевых работ на уборке зерновых культур
    • 4. 5. Расчет экономических показателей
      • 4. 5. 1. Расчет себестоимости уборочных работ
      • 4. 5. 2. Расчет полных затрат
      • 4. 5. 3. Расчет годового экономического эффекта
      • 4. 5. 4. Расчет переменных и условно — постоянных затрат
      • 4. 5. 5. Расчет лимитной цены
      • 4. 5. 6. Определение срока окупаемости
      • 4. 5. 7. Определение годовой экономии затрат
  • Выводы, следующие из четвертой главы Общие
  • выводы

Обоснование закономерностей взаимодействия соломистого вороха со струйным воздушным потоком (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Россия — одна из крупнейших зернопроизводящих стран мира с большим потенциалом сельскохозяйственных угодий. По валовому сбору зерна Россия находится на четвертом месте в мире после США, Китая и Канады. Общая земельная площадь России составляет 76% от площади государств СНГ, в том числе пашни 60,1%. Зерновые в России занимают 58,8% от общей площади стран СНГ. Производство зерна в России в настоящее время является основой сельскохозяйственного производства. Уровень производства зерна определяет степень обеспечения населения продовольствием. Несмотря на все это уровень производства зерна в России в настоящее время не обеспечивает необходимого научно обоснованного количества зерна на душу населения (1 тонна на человека). За последние 100 лет годовое производство чистого зерна на душу россиянина не изменилось и находится на уровне 370 кг. Остается невысоким уровень интенсификации зернопроизводства в сравнении с развитыми в аграрном отношении странами.

В настоящее время в России применяются в основном два способа уборки зерновых культур — прямое комбайнирование комбайном, оборудованным хедером, и раздельная уборка с предварительным скашиванием хлебов в валки и последующим подбором валков комбайном, оснащенным подборщиком. Примерное соотношение масштабов применения этих способов в среднем по стране 50:50%.

Общий анализ технического уровня отечественных зерноуборочных комбайнов и зарубежных показывает, что по некоторым технико-эксплуатационным показателям работы: производительности за час основного времени, качеству работы, надежности технологического процесса, стоимости отечественные машины не уступают и даже превосходят зарубежные. Однако по своим удельным показателям, таким как материалоемкость, энергоемкость, комфортность работы механизатора и т. п. российские комбайны уступают многим зарубежным аналогам. Поэтому создание высокопроизводительных зерноуборочных комбайнов, конкурентоспособных по своим удельным показателям, как на внутреннем, так и на внешнем рынке является на сегодняшний день одной из главных задач, стоящей перед научно-конструкторским и инженерно-техническим персоналом, работающим в индустрии зернопроизводства. Настоящая работа посвящена решению одной из задач в этом направлении.

Общие выводы.

• Увеличение производительности комбайна с классической схемой сдерживается главным образом за счет недостаточной удельной производительности соломотряса и очистки, причем из этих двух органов наиболее проблематичным представляется клавишный соломотряс т.к. с увеличением производительности за соломотрясом наблюдаются максимальные потери зерна.

• При решении вопроса увеличения производительности соломотряса особое внимание следует уделять интенсификации процесса прохождения зерна сквозь слой соломы, находящийся на соломотрясе.

• Ориентация соломин в слое грубого вороха в не меньшей степени, чем его скважность влияет на скорость просеивания зерна.

Одним из перспективных методов переориентации соломин в слое грубого вороха для увеличения его проницаемости для зерна является воздействие на ворох с помощью воздушных струй.

• Из принятой схемы строения грубого вороха следует, что максимально проницаемым слой вороха станет, если вертикальных соломин в единице объема вороха станет как можно больше, т. е. если горизонтальные соломины при воздействии на них струи воздуха займут вертикальное или близкое к вертикальному положение.

• Одной из важнейших характеристик слоя грубого вороха является псевдоскважность, под которой понимается отношение общего числа соломин п0бщ в слое грубого вороха к модулю разности между количеством горизонтальных пг и вертикальных пв соломин:

• И у Побщ пг-пе.

• При воздействии воздушной струи на слой вороха грубого при соответствующей схеме и допущениях выражение, описывающее зависимость проницаемости слоя грубого вороха от его псевдоскважности имеет следующий вид: а/1 = к Псоа К О ?=1 41.

• Минимальный угол разворота соломин в вертикальной плоскости должен быть больше или равен 23° - критическому углу трения зерна о соломину.

• Поворот единичной соломины под воздействием воздушной струи.

1,—1 1>Мс с 4 I с ч будет происходить в том случае, если Мвоз = —([стр • /стр 3.

• Условие опрокидывания слоя грубого вороха под воздействием воздушной струи имеет следующий вид:

Л 6?

МА | § * у ^.

• Математическая модель процесса взаимодействия слоя грубого вороха с воздушной струёй в общем виде имеет следующий вид: 2.

У = Ь0 + + Ъьах1х] + ЪЬИ*.

1−1 ¡-и 1=1.

• После приведения математической модели процесса взаимодействия воздушной струи со слоем грубого вороха к реальным факторам она имеет следующий вид:

Е = 0,914Ух- 3,402(1 + 0,20 132Н — 0,10 255а + 0Д2936Р + 0,0006Уа+ + 0,0062с1Н — 0,3 696Нр — 0,3 236Н2 — 21,0392.

• При высоте слоя грубого вороха, находящегося на соломотрясе равной Н= 400 мм для максимального разворота соломин в вертикальной плоскости скорость выхода струй должна быть равной V ~ 220 м/с. При этом воздушная струя должна быть направлена вертикально вверх.

• Диаметр отверстия, из которого выходит струя, для максимального разворота соломин должен быть равным <1 ~ 3 мм.

• При установке аэродинамического активатора за одним из каскадов каждой клавиши соломотряса потери за соломотрясом снижаются примерно на 10,8%.

• Для увеличения производительности соломотряса примерно на 20% следует устанавливать аэродинамический активатор за 2 и 4 каскадом каждой клавиши соломотряса.

• Максимальный годовой экономический эффект на один комбайн, снабженный усовершенствованным соломотрясом составит 80 888 руб, на годовой выпуск комбайнов он составит 254,3 млн руб.

Полученная предприятием прибыль составит — 1,420 млн. руб в год, что позволит окупить затраты за 2,7 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н. Теория турбулентных струй. М., Физматгиз, 1960.
  2. В. Л. Техническая гидромеханика. М., Госэнергоиздат, 1948.
  3. С. Л. Динамика зерноуборочного комбайна. М., «Машиностроение», 1973, 256 с.
  4. С. А., Иоффе Г. С., Наконечный И. И. и Шеповалов В.Д. Об устойчивости и автоколебаниях автоматических систем регулирования технологического процесса комбайна. — «Тракторы и сельхозмашины», 1961, № 4.
  5. С.А. Воздушно-решетные очистки зерноуборочных комбайнов. М.: ВО «Агропромиздат», 1987.
  6. А. Д. Гидравлические потери на трение в трубопроводах. Госэнергоиздат, 1963.
  7. А. Д. Гидравлические сопротивления. М., «Недра», 1970.
  8. А. Д., Киселев П. Г. Гидравлика и аэродинамика (основы механики жидкости). М., Стройиздат, 1965.
  9. А. Д. Местные гидравлические сопротивления при движении вязких жидкостей. М., Гостоптехиздат, 1962.
  10. Ю.Антипин В. Г., Мячина И. Комбайн для зоны повышенного увлажнения.— Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва, 1972, № 10.
  11. П.Антипин В. Г. К проектированию агрегатов для доработки зерна после комбайнов в условиях северо-западной зоны. Л., 1959 (Научные труды северозападного научно-исследовательского института сельского хозяйства. Вып.3.
  12. Д.А., Радин В. В., Красноступ С. М. Интенсификация сепарации зернового вороха с помощью воздушного потока/ Механика дискретных сред: Межвуз. сб. науч. тр.-Зерноград: АЧГАА, 2002.-е. 204−211.
  13. Д.А., Красноступ С. М. Взаимодействие воздушной струи со слоем грубого вороха на соломотрясе зерноуборочного комбайна / РГАСХМ ГОУ, Ростов н/Д, 2004. 10 е.: ил, — библиограф.: в конце ст.- Рус,-Деп. В ВИНИТИ.
  14. Д.А., Красноступ С. М. Построение математической модели на основании полного факторного эксперимента / РГАСХМ ГОУ, Ростов н/Д, 2004. 10 е.: ил- Рус.- Деп. В ВИНИТИ.
  15. Д.А., Красноступ С. М. Результаты экспериментальных исследований процесса сепарации грубого вороха с использованием воздушных струй / РГАСХМ ГОУ, Ростов н/Д, 2004. 10 е.: ил- Рус.- Деп. В ВИНИТИ.
  16. Блинов Д. А Интенсификация процесса сепарации грубого вороха на клавишном соломотрясе / РГАСХМ ГОУ, Ростов-на-Дону, 2004. 12 е.: ил.-библиограф.: в конце ст.- Рус.- Деп. В ВИНИТИ.
  17. С.П. Исследование технологического процесса сепарации грубого вороха осуществленным способом динамической отсадки. Земледельческая механика. Сб. трудов. Т. УП, Машиностроение, М., 1967.
  18. .А. Движение материальной точки по колеблющейся наклонной плоскости с трением. — Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. Т. 1. М., Сельхозгиз, 1935.
  19. .А. Движение материальной точки по наклонной плоскости с трением, совершающей круговое поступательное движение. — Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. Т. III. М., Сельхозгиз, 1936.
  20. И. И. и Дженелидзе Г. Ю. Вибрационные перемещения. М., изд. «Наука», 1964.
  21. А. И., Михайлов К. А., Гидравлика, М., Стройиздат, 1973.
  22. К. А. 15 лет за штурвалом комбайна. М.: Сельхозгиз, 1950.
  23. С. Н. и Даточный В. В. Гидравлические расчеты газопроводов, М., «Недра», 1972.
  24. Е. С Режущие аппараты уборочных машин. М., «Машиностроение», 1967, 168 с.
  25. Н. В. Во имя хлеба. М.: Россельхозиздат, 1974.
  26. И. Ф., Авдеев Н. Е., Морозов А. Ф. Зерновые комбайны СССР и зарубежных стран.— М.: Сельхозгиз, 1958.
  27. П. M. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев. Изд-во УАСХН, I960, 284 с.
  28. О. Ф. Основы механики винтовых и циркуляционных потоков. М., Госэнергоиздат, 1958.
  29. Вопросы земледельческой механики. T. IV. Минск, 1ЩИИМЭСХ, 1960.
  30. И. Г., Кожуховский И. Е., Калышев П. П. и Павловскии Г. Т. Очистка и сортирование семян. М., Сельхозгиз, 1959.
  31. А. А. Динамометрирование сельскохозяйственных машин. М., Машгиз, 1954, 272 с.
  32. В. П. Исследование, обоснование параметров и создание конструкций двухбарабанных комбайнов «Сибиряк». Докл., обобщающий работы и изобретения, представленные на соискание ученой степ, канд. техн. наук.— Челябинск, 1976.
  33. М. Д., Кашин И. Н., Федчук В. Т. Обоснование индустриально-поточной комбайновой и бескомбайновой технологий уборки зерновых культур.— Мех. и электр. сел. хоз-ва, 1983, № 8.
  34. Н. Г. Зерноочистительные машины. М., Машгиз, 1961.
  35. ГольдманВ. Б. Завтра земледельческой техники. М.: Колос, 1976.
  36. Горбис 3. Р. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных потоков. М., «Энергия», 1970.
  37. В. П. Собр. соч.—М.: Колос, 1968.
  38. ГорячкинВ. П. Собрание сочинений. T. I, 2, 3. М., «Колос», 1965.
  39. С.М., Лурье А. Б. и Мельников C.B. Сельскохозяйственные машины и орудия. Практикум. М. — Л., Сельхозгиз, 1957.
  40. А. Ш. Колосоуборочные машины и механизмы.— Алма-Ата: Кайнер, 1977.
  41. Й. А., Зельцерман И. М. Машины и орудия для механизации сеноуборочных работ. М., Машгиз, 1963, 344 с.
  42. А. А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. М., «Машиностроение», 1968, 204 с.
  43. В. А. и Богомягких В. А. О выборе некоторых параметров комбайна «Херсонец-3″. — „Тракторы и сельхозмашины“, 1964, № 5.
  44. В. А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов. Тбилиси. Изд-во Грузинского Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственного Института. 1960, 146 с.
  45. П. М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин». М., «Машиностроение», 1977, 276 с.
  46. В.И. Клавишный соломотряс. Уч. пос. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1974.-101 с.
  47. И. Е. Аэродинамика промышленных аппаратов. М., «Энергия», 1964.
  48. И. Е. Гидравлические сопротивления. М., Госэнергоиздат, 1954.
  49. И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М., Госэнергоиздат, 1960.
  50. X. И. Зерноуборочные комбайны «Нива» и «Колос». М., «Колос», 1974,335 с.
  51. А. П. Гидравлика дождевальных машин. М., «Машиностроение», 1973,216 с.
  52. Е. Д. От зерна к хлебу. М.: Колос, 1975.
  53. Канаре в Ф. М. Кубанская индустриальная технология уборки зерновых культур.—Мех., и электр. сел. хоз-ва, 1983, № 8.
  54. А. Н., Халанский В. М. Сельскохозяйственные машины.— М.: Колос, 1983.
  55. А. М. Комплексная механизация производства зерна. М.: Колос, 1975.
  56. А. М. Наука и человечество. Международный ежегодник. М.: Знание, 1973.
  57. А. М. Хлеб и машины. М.: Советская Россия, 1962.
  58. П. Г. Гидравлика. М., Госэнергоиздат, 1963.
  59. П. Г. Справочник по гидравлическим расчетам. М., «Энергия», 1972.
  60. Н. И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. Элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы.— М.: Колос, 1980.
  61. К. Г., Четыркин Б. Н., Воцкий 3. И. Комбайны двухфазного обмолота зерновых культур.— Челябинск: Южно-Уральск, книжн. изд-во, 1972.
  62. Т. Е. Сельское хозяйство на Руси конца XIII — начала XVI. М. Л. Наука, 1965. ^
  63. Н. Е. Теоретическая гидромеханика. М., Госэнергоиздат, 1948.
  64. С.М. К вопросу интенсификации процесса сепарации грубого вороха на клавишном соломотрясе/ Машиностроение: интеграция отраслевой и вузовской науки. Материалы научно-технической конференции 20−22 апреля 1998/РГАСХМ, Ростов-на-Дону, 1998−308 с.
  65. . М. Дождевальные машины. М., «Машиностроение», 1977, 244 с.
  66. М. Н. Сельскохозяйственные машины. М.—Л., Сельхозгиз, 1955, 764 с.
  67. Э. И. Процессы обмолота и сепарации в молотильных аппаратах зерноуборочных комбайнов.— Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1973.
  68. Г. Е. и др. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины.—М.: Колос, 1976.
  69. Л. Г. Механика жидкости и газа. М., Физматгиз, 1972.
  70. Машины для уборки и обработки зерновых культур. М., «Машиностроение», 1964, 512 с. Авт.: И. Н. Гуров, Н. И. Кленин, И. Ф. Попов, И. И. Смирнов.
  71. Методика определения экономической эффективности новых сельскохозяйственных машин. М., Изд. Отдела научно-технической информации Министерства тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР, 1969, 332 с.
  72. Панфилов JL М. Совершенствование жатки комбайна.— Мех. и электр. сел. хоз-ва, 1984, № 8.
  73. М. Г. Обмолот хлебной массы на полустационаре.— Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва, 1978, № 9.
  74. Я. А., Лачгалвис Э. К., Внестурс Д. Э. Уборка зерновых с обработкой массы на стационаре в Латвийской ССР.— Мех. и электр. сел. хоз-ва, 1983, № 8.
  75. И. Ф. Машины для уборки трав на сено. М., «Машгиз, 1958, 268 с.
  76. M. Н. Популярно о российском земледелии. М.: Советская Россия, 1970.
  77. M. Н. Пособие комбайнера. М.: Колос, 1975.
  78. Л. Гидроаэромеханика. М., ИЛ, 1949.
  79. С. Д. Зерносушилки. М., «Машиностроение», 1966, 212 с.
  80. А. Н. Контроль качества уборки зерновых культур.— М.: Колос, 1980.
  81. А. Н. Потерям зерна — надежный заслон. М.: Колос, 1971.
  82. М. А. Повышение технического уровня и эффективности использования зерноуборочных комбайнов.— М.: ЦНИТЭИтракторосельхоз-маш, 1970.
  83. М. А. Теория и технологический расчет молотильных устройств. М., ОГИЗ—Сельхозгиз, 1948, 96 с.
  84. В. Ф. Анатомия растений. М.: Советская наука, 1949.
  85. H. Е. Силосоуборочные комбайны. М., «Машиностроение», 1964, 448 с.
  86. М.С., Липкович Э. И., Жуков В. Я. Организация уборочных работ специализированными комплексами.— М.: Колос, 1980.
  87. В.А. Разделение зернового вороха в струйном воздушном потоке. Сб. науч. Тр. ВАСХНИЛ. Сиб.отд. Новосибирск, 1985. с. 101−106.
  88. М. В. Сельскохозяйственные машины. Ч. 1, 2. М., «Колос», 1968.
  89. М.В., Кузьмин М. В. Курсовое и дипломное проектирование по сельскохозяйственным машинам. М., «Колос», 1973.
  90. Л. И. Методы подобия и размерности в механике, Гостехиздат, 1954.
  91. Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчет. Под ред. Б. Г. Турбина. Ленинград, «Машиностроение», 1967, 583 с. Авт.: Б. Г. Турбин, А. Б. Лурье, С. М. Григорьев и др.
  92. А.Н. Зерновые сеялки. М., Машгиз, 1959.
  93. В. В. Гидравлика и аэродинамика. Киев, «Вища школа», 1971.
  94. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин, Под ред. A.B. Красниченко. Том 1 и II. М., Машгиз, 1960.
  95. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. Под ред. М. И. Клецкина. Т. 1, 2, 1967. Т. 3, 4, 1969.
  96. Справочник кс? нструктора сельскохозяйственных машин. Т. I—III., М., Машгиз, 1960—1963.
  97. В. Н. Аэродинамика вентиляции- М., Госстройиздат, 1963.
  98. Теория, конструирование и производство сельскохозяйственных машин. Том 3. М., Сельхозгиз, 1936.
  99. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин./ Под ред. Е. С. Босого — М.: Машиностроение, 1978.
  100. Г. Д. Расчет зерноуборочных машин.— Свердловск: Машгиз, 1961.
  101. Г. Д. Расчет зерноуборочных машин. Учебное пособие для институтов и факультетов механизации сельского хозяйства. Изд. 2-е, переработанное. Москва—Свердловск, Машгиз, 1961.
  102. Т.Д. Расчет зерноуборочных машин. М., Машгиз, 1949.
  103. В. Н. Исследование очистки зерноуборочного комбайна. М., 1963 (Труды ВИСХОМ. Вып. 35).
  104. Л. А. Хранение зерна. М.: Заготиздат, 1951.
  105. В.Н. Теория вероятностей и случайных процессов. Основы математического аппарата и прикладные аспекты. М.: Изд-воМГУ, 1992.
  106. Ю.Н., Макаров A.A. Анализ данных на компьютере. М.: Ин-/фра-М и Финансы и статистика, 1995.
  107. Н. Я. Аэродинамика. М., Физматгиз, 1964.
  108. Е. К. Погода и урожай. JI.: Гидрометеоиздат, 1973.
  109. П. Н. Уборка зерновых культур в районах повышенной влажности. М.: Колос, 1969.
  110. А. И. Перспективы развития механизации уборки всего биологического урожая зерновых культур в увлажненной зоне.— НТБСОВАСХНИЛ, 1981, вып. 35.
  111. Н. 3. Гидравлика. М., Госэнергоиздат, 1956.
  112. Р. Р. Гидравлика. Л., «Энергия», 1970.
  113. В. Г. Секрет саратовских селекционеров. М.: Колос, 1972.
  114. В. Н. Комплексы машин для поточной уборки зерновых культур. М.: Колос, 1967.
  115. Д.И. Справочник по комбайнам «Нива» и «Колос». М.: Колос, 1936.
  116. В. Д. Автоматизация уборочных процессов.— М.: Колос, 1978.
  117. В. Д. Зерноуборочный комбайн как объект системы автоматического вождения. — «Тракторы и сельхозмашины», 1963, № 4.
  118. Н. М. Операционная технология уборки зерновых колосовых культур для центральной нечерноземной зоны. (Правила производства). М.: Россельхозиздат, 1973, 198 с.
  119. А. Б., Изаксон X. И. Зерноуборочные комбайны «Нива» и «Колос». М.: Колос, 1974.
  120. Шлихтинг. Теория пограничного слоя. М., Физматгиз, 1972.
  121. К. Ф. Машины для уборки технических культур. М., Машгиз, 1959.
  122. Н. В. Лемешные плуги и лущильники. М., Машгиз, 1952.
  123. В. А. Уборка зерновых в сложных условиях. М.: Колос, 1975.
  124. А.с. 641 915 СССР, Клавишный соломотряс/ Вадимов В. Г., Ветров Ю. М., Еременко В. В. и др. (СССР) — 2 171 093/3015. Заявл. 09.09.75. Опубл. 15.01.79. — Б.И. — 1979. — № 2.
  125. А.с. 745 429 СССР, Соломотряс зерноуборочного комбайна/Ярмашев Ю.Н., Скрипников В. А. и Шляпин B.C. 2 743 574/30−15^ Заявл. 28.03.79. — Опубл. 07.07.80. — Б.И. — № 25.
  126. А.с. 1 828 391 СССР. Клавишный соломосепаратор./ Тимошек А. С. 4 920 517/15. Заявл. 25.03.91. Опубл. 15.07.93. Б.И. № 26.
  127. А.с. 190 132 СССР. Каскадный соломотряс с битером. Гурвич Ю. А., Малицкий А. И., Красноступ С. М. и др. (СССР) 1 035 717/ 30−15. — Заявл. 02.11.65.- Опубл. 16.12.66. Б.И.- № 1.
  128. Патент РФ 2 064 755. Устройство для интенсификации сепарации зерна из грубого вороха. Ященко Е. М., Песков Ю. А., Мещеряков И. К., Коленко В. П. — 93 029 612/15. — Заявл. 02.06.93. Опубл. 10.08.96. — Б.И. 1996 № 22.
  129. Патент РФ 2 064 754. Устройство для интенсификации сепарации зерна из грубого вороха. Ященко Е. М., Песков Ю. А., Мещеряков И. К., Водянников Е. Ф. — 93 029 604/15. — Заявл. 02.06.93. Опубл. 10.08.96. -Б.И. 1996 № 22.
  130. А.с. 1 192 705 СССР. Соломотряс зерноуборочного комбайна. Кумце-вич C.B. 3 748 929/30−15. — Заявл. 05.06.84. Опубл. 23.11.85. — Б.И. № 43.
  131. А.с. 1 510 771 СССР, Пневмоактиватор клавишного соломотряса /А.С. Тимошек, И. Р. Юсифов (СССР) 4 382 701/30−15, Заявл. 18.01.88 -Опубл. 30.09.89, Б.И. 1989, № 36
  132. А.с. 1 595 387 СССР, Клавишный сепаратор/ Луговой В. П., Галаджев P.C.- 4 620 062/30−15. Заявл. 14.11.88. Опубл. 30.09.90. — Б.И. — № 36.
  133. А.С. 893 174 СССР, Соломотряс (его варианты) / В. Г. Валимов (СССР) 2 741 595/2754232/2 796 504/30−15, Заявл. 27.03.80 — Опубл. 30.12.81, Б.И. 1981, № 48
  134. Arslan S, Colvin TS. Grain yield mapping: Yield sensing, yield reconstruction, and errors. — Precision Agriculture, 2002.
  135. Audsley E, Boyce DS, A method of minimizing the costs of combine-harvesting and high temperature grain drying // Journal of Agricultural Engineering Research. 1974.
  136. Blenk H., Trienes H. Weitere Untersuchungen zur Saatgutsichtung in horisontalem und vertikalem Wind, «Grundlagen der Landtechnik», 1951, H.2, S, 17 — 25.
  137. Kasasian, Ruth. Grain processing losses bibliography: Supplement 1 to Gl 17.: covering combine harvesting, threshing, hulling, milling, grinding, etc. and excluding storage /Ruth Kasasian. London: Tropical Products Institute, 1983.
  138. Maertens K, Baerdemaeke J De r, Ramon H. PH—Power and Machinery An Analytical Grain Flow Model for a Combine Harvester // Journal of Agricultural Engineering Research. 2001.
  139. Weersink A, Stauber S. Optimal Replacement Interval and Depreciation Method for a Grain Combine // Western Journal of Agricultural Economics. 1988.
  140. Wessel I. Vergleihende Untersuchungen Schwerkraftsictern. «Grundlagen der Landtechnik», 1963, H. 18, S. 27−34.
  141. Wessel I. Verfahren des Siebens und des Windsichtens.. «Grundlagen der Landtechnik», 1968, Bd. 18, N 4, S. 27−34.
  142. Whelan BM, McBratney .AB. Sorghum grain flow convolution within a conventional combine harvester. Precision Agriculture, 1997.
  143. Whelan BM, McBratney AB. A parametric transfer function for grain flow within a conventional combine harvester. Precision Agriculture, 2002.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!