Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Керамические теплоизоляционные строительные материалы низкотемпературного вспенивания на основе композиций глинистого и непластичного сырья

Диссертация: Керамические теплоизоляционные строительные материалы низкотемпературного вспенивания на основе композиций глинистого и непластичного сырья
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изменение вязкости и упрочнения водоглиносодержащих композиций обеспечивается применением добавок, инертных при температуре 20−30°С к химическому взаимодействию с глинистыми минералами, но выделяющих при гидролизе катионы разной валентности. Добавки, выделяющие при гидролизе преимущественно катионы Са, увеличивают вязкость и ускоряют упрочнение водоглиносодержащих композиций. Добавки, выделяющие… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Преимущества применения керамических теплоизоляционных строительных материалов низкотемпературного вспенивания на основе композиций глинистого и непластичного сырья в современном строительстве
    • 1. 2. Сырье, составы масс для производства керамических теплоизоляционных строительных материалов, их свойства и применение
    • 1. 3. Способы получения пористых структур керамических теплоизоляционных строительных материалов
    • 1. 4. Возможные направления стабилизации пористой структуры глиносодержвщих композиций низкотемпературного вспенивания
    • 1. 5. Возможные направления улучшения спекания и повышения свойств поризованных глиносодержащих масс
    • 1. 6. Постановка цели и задач исследования
  • 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И МЕТОДОЛОГИЯ РАБОТЫ
    • 2. 1. Состав и свойства глинистого сырья
    • 2. 2. Состав и свойства непластичных видов сырья
      • 2. 2. 1. Волластонитовая порода
      • 2. 2. 2. Диопсидсодержащая порода. кий песок
      • 2. 2. 3. Кварц-полевошпатовый сорский песок
      • 2. 2. 4. Высококальциевыи шлак
      • 2. 2. 5. Высококальциевая зола сухого отбора
      • 2. 2. 6. Гипсовые вяжущие
      • 2. 2. 7. Добавочные материалы
    • 2. 3. Методы исследований
      • 2. 3. 1. Методы исследования сырья
      • 2. 3. 2. Методы исследования свойств композиций при низкой температуре и изделий после обжига
      • 2. 3. 3. Специальные методы исследования сырья, сырьевых композиций и готовых изделий
    • 2. 4. Методология работы
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ФОРМИРОВАНИЯ ФАЗОВОГО СОСТАВА И СВОЙСТВ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 3. 1. Исследование физико-химических процессов в водоглиносодержащих композициях на стадии их изготовления
    • 3. 1. Л.Исследование вязких свойств и упрочнения водоглиносодержащих композиций. ¦
      • 3. 1. 2. Исследование влияния добавок на изменение вязких свойств и упрочнения водоглиносодержащих композиций.¦
      • 3. 1. 3. Исследование влияния добавок на физико-химические процессы в водоглиносодержащих композициях на стадии их изготовления
      • 3. 1. 4. Изменение вязких свойств и упрочнения водоглиносодержащих композиций в зависимости от физико-химических процессов в них
    • 3. 2. Исследование спекания и физико-химических процессов в глиносодержащих композициях при обжиге
      • 3. 2. 1. Влияние добавок непластичных компонентов, жидкого стекла и гидроксида натрия на спекание глинистых пород. 8 *
      • 3. 2. 2. Физико-химические процессы при обжиге глинистых пород
      • 3. 2. 3. Физико-химические процессы при обжиге композиций глинистых пород с дополнительными компонентами
      • 3. 2. 4. Исследование изменения спекания композиций глинистых пород с добавками в зависимости от процессов фазообразования в них
    • 3. 3. Анализ результатов влияния добавок на свойства глиносодержащих композиций на низко- и высокотемпературной стадиях их получения
  • Выводы по главе
  • 4. РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ И ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 4. 1. Разработка составов и исследование свойств теплоизоляционных материалов из композиций с высококальциевой золой для обеспечения их вспенивания
      • 4. 1. 1. Состав композиций и их свойства после вспенивания
      • 4. 1. 2. Исследование спекания пористых образцов и их свойств после обжига
      • 4. 1. 3. Микроструктура и фазовый состав пористой керамики из композиций с высококальциевой золой
    • 4. 2. Разработка составов и исследование свойств теплоизоляционных материалов из композиций с гидроксидом натрия для их вспенивания
      • 4. 2. 1. Составы композиций и их технологические свойства
      • 4. 2. 2. Оценка спекания и свойств пористых образцов после обжига
      • 4. 2. 3. Структура и фазовый состав пористой керамики из щелочесодержащих масс
  • Выводы по главе
  • 5. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ВСПЕНИВАНИЯ
    • 5. 1. Технология изготовления керамических теплоизоляционных строительных материалов
    • 5. 2. Результаты опытно-промышленных испытаний теплоизоляционной керамики
    • 5. 3. Технико-экономическая эффективность получения и применения керамических теплоизоляционных строительных материалов
  • Выводы по главе

Керамические теплоизоляционные строительные материалы низкотемпературного вспенивания на основе композиций глинистого и непластичного сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

Дефицит долговечных, пожаробезопасных, биои коррозионностойких неорганических теплоизоляционных материалов возможно снизить за счет выпуска штучных изделий в виде кирпича и блоков из высокопористой керамики на базе широко распространенного глинистого сырья. Пористая структура такой керамики может быть создана по энергоэффективной технологии низкотемпературного вспенивания масс при газовыделении, позволяющая изготовление штучных изделий обжигом в одну стадию, минуя стадию предварительного получения пористых гранул.

В настоящее время установлены отдельные виды добавок, которые можно использовать для низкотемпературного вспенивания (алюминиевая пудра и известь гашеная или высококальциевая зола) и стабилизации структуры вспененной массы (гипс строительный, портландцемент, цеолитовая порода, ультродисперсный кремнезем и тонкодисперсный альбитофир).

Однако имеющиеся результаты исследований являются недостаточными для управления технологическим процессом получения низкотемпературным вспениванием керамических теплоизоляционных материалов на основе глинистого сырья, отличающегося дисперсностью, химическим, фазово-минеральным составом, степенью совершенства структуры слагающих глину минералов. Остаются актуальными и требуют решения вопросы функциональной роли компонентов, применяемых для получения водоглиносодержащих композиций достаточной вязкости и прочности, обеспечивающих их вспенивание и устойчивость после него на стадии изготовления. Актуальными являются вопросы достижения достаточной прочности изделий без их деформации при снижении плотности после обжига.

Диссертационная работа выполнялась в рамках грантов Сибирского федерального университета: «Школа научного резерва (2007;2008 г. г.), «Инновационные экотехнологии в области сооружения и эксплуатации объектов урбанизированной инфраструктуры» (2008;2009 г. г.) и «Теплоизоляционные и стеновые керамические материалы на основе композиций глин с техногенным силикатным сырьем» (2008;2009 г. г.).

Цель работы — разработка составов и исследование свойств керамических теплоизоляционных строительных материалов из композиций глинистого и непластичного сырья, получаемых по энергоэффективной технологии низкотемпераурного вспенивания.

Для достижения поставленной цели были сформулированы и решены следующие задачи:

• обобщение накопленного экспериментального материала в области использования глинистого и непластичного сырья в технологии производства керамических теплоизоляционных строительных материалов низкотемпературного вспенивания на основе композиций глинистого и непластичного сырья;

• исследование влияния вида и количества непластичного компонента, жидкого стекла и 2Н раствора гидроксида натрия на изменение вязких свойств и упрочнения водоглиносодержащих композиций на стадии их изготовления;

• исследование физико-химических процессов формирования фазового состава в процессе обжига, структуры и свойств керамических теплоизоляционных материалов после обжига;

• разработка составов и исследование свойств керамических теплоизоляционных строительных материалов из композиций глинистого и непластичного сырья для их получения по технологии низкотемпературного вспенивания;

• проведение опытно-промышленных испытаний и разработка практических рекомендаций для изготовления и применения керамических теплоизоляционных строительных материалов низкотемпературного вспенивания на основе композиций глинистого и непластичного сырья.

Научная новизна работы.

1. Установлено, что в композициях на основе глинистых пород и непластичного сырья, включающих высококальциевую золу с содержанием 8−9% свободного оксида кальция, формирование пористой структуры необходимой прочности при температуре 20−30°С обеспечивается за счет взаимодействия оксида кальция золы с водой и глинистыми минералами и образования гидратных соединений, обладающих вяжущими свойствами. При последующем обжиге вспененных композиций оксид кальция золы участвует в образовании волластонита, обеспечивающего прочность пористой керамики.

2. Установлено, что в композиции, содержащие глину и непластичные компоненты, для их вспенивания при температуре 20−3 0 °C необходимо вводить раствор гидроксида натрия. При этом стабилизация пористой структуры после вспенивания достигается добавками жидкого стекла, а прочность — за счет добавок гипса. Стабилизация пористой структуры композиций после вспенивания при использовании добавки жидкого стекла достигается совокупностью вяжущих свойств самой добавки и гидросиликатов кальция, образующихся при ее химическом взаимодействии с глинистыми минералами. Повышение прочности пористой структуры композиций после вспенивания при введении добавки гипса обеспечивается вяжущими свойствами гипса. В процессе обжига керамики добавки жидкого стекла и гипса способствуют образованию упрочняющих керамику муллитоподобной фазы и анортита, соответственно.

3. Установлено, что использованием в глиносодержащих композициях добавок, инертных при температуре 20−30°С к химическому взаимодействию с глинистыми минералами, но выделяющих при гидролизе катионы разной валентности, можно изменять их вязкость и упрочнение с течением времени. Добавки, выделяющие при гидролизе преимущественно катионы Са, увеличивают вязкость и ускоряют упрочнение водоглиносодержащих композиций. Добавки, выделяющие преимущественно катионы Иа, катионы нескольких видов (На, К, Са или Са, Mg) и незначительное количество, в основном за счет небольшого содержания кальцита, катионов Са, снижают вязкость при ускорении упрочнения водоглиносодержащих композиций. Снижение вязкости композиций тем сильнее, чем выше вероятность образования в жидко-вязкой среде катиона Ыа в его моновиде.

Практическая ценность работы.

1. Разработаны составы композиций на основе глинистого и непластичного сырья, обеспечивающие структурную прочность после вспенивания и получение керамических теплоизоляционных изделий с плотностью 410−750 кг/м3 и прочностью при сжатии 1,8−6,3 МПа.

2. Разработана технология получения теплоизоляционных керамических материалов и изделий, на базе применяемой технологии изготовления кирпича с введением в нее необходимых дополнительных технологических переделов, организованных на участке цеха изготовления кирпича с применением того же оборудования (щековой дробилки, мельницы) и установкой недостающего пропеллерной мешалки).

3. Предложены направления стабилизации структуры вспененных композиций путем введения в их состав высококальциевой золы (15−45%) с содержанием 8−9% свободного оксида кальция, 2Н раствора гидроксида натрия (30%) с добавкой гипса строительного различных марок (0,8−5%) или с добавкой жидкого стекла (5%). Выявлен характер изменения вязких свойств и упрочнения водоглиносодержащих композиций при введении непластичных компонентов, выделяющих при гидролизе катионы Иа и Са как в моновиде, так и при их сочетании с катионами К и.

Реализация результатов работы.

В цехе строительных материалов некоммерческой организации «Муниципальный жилищный фонд г. Абакана» (Хакасия) проведены опытнопромышленные испытания изделий из масс двух составов с плотностью 520 610 кг/м3 и прочностью при сжатии 2,9−3,6 МПа. На технологию изготовления блочных керамических теплоизоляционных строительных материалов разработан технологический регламент.

Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе на кафедре «Строительство» Хакасского технического института — филиала Сибирского федерального университета при изучении курсов «Строительное материаловедение», «Физическая химия строительных материалов» и «Композиционные строительные материалы». Автор защищает:

— выявленные физико-химические процессы изменения вязкости и упрочнения водоглиносодержащих композиций с добавками непластичных компонентов, жидкого стекла и гидроксида натрия, изменения структурной прочности вспененных композиций;

— установленные физико-химические процессы формирования фазового состава, структуры и свойств керамических теплоизоляционных строительных материалов после обжига;

— разработанные составы, свойства и результаты опытно-промышленных испытаний керамических теплоизоляционных строительных материалов с прочностью при сжатии 1,8−6,3 МПа при плотности 410−750 кг/м, полученных по энергоэффективной технологии низкотемпературного вспенивания.

Апробация работы. Материалы диссертации доложены и обсуждены на 9 конференциях международного, всероссийского и регионального уровней, в городах: Саратов (2009 г), Новосибирск (2009 г), Абакан, (2006, 2007, 2008,.

2009 гг) — Пенза, (2006 г).

Публикации. По теме диссертации опубликована 21 научная работа, в том числе 15 статей, 3 из которых — в журналах по списку ВАК.

Структура работы. Диссертация состоит из 5 глав, основных выводов, библиографического списка, содержащего 147 наименований и приложения. Работа изложена на 188 страницах машинописного текста, содержит 39 таблиц и 56 рисунков.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. По характеру взаимодействия с глинистыми минералами при температуре 20−30°С выделены две группы добавок: активные к химическому взаимодействию и пассивные к нему. Добавка высококальциевой золы, содержащая 8−9% свободного оксида кальция, в количестве 15−45%", обеспечивает формирование пористой достаточно прочной структуры композиций после вспенивания вяжущими свойствами гидросиликатов кальция, образующихся при её химическом взаимодействии с глинистыми минералами при температуре 20−3 0 °C.

2. При температуре 20−3 0 °C в глиносодержащих композициях с использованием в их составе для вспенивания алюминиевой пудры и 2Н раствора гидроксида натрия в количестве 30% за счет его химического взаимодействия с глинистыми минералами образуется гидроалюмосиликат натрия, обладающий вяжущими свойствами в момент формирования и переходящий в кристаллогидрат с течением времени, что обеспечивает прочность композиций при их вспенивании.

3. Добавки жидкого стекла в количестве 5% или гипса строительного в количестве от 0,2 до 5% в зависимости от его тонкости помола и марки, в смеси с гидроксидрм натрия повышают прочность композиций после вспенивания. Повышение прочности вспененных композиций при использовании добавки жидкого стекла достигается совокупностью вяжущих свойств самой добавки и гидросиликатов кальция, образующихся при ее химическом взаимодействии с глинистыми минералами. Повышение прочности пористой структуры после вспенивания при введении добавки гипса, тем более высокой, чем выше его марка, обеспечивается вяжущими свойствами гипса.

4. Изменение вязкости и упрочнения водоглиносодержащих композиций обеспечивается применением добавок, инертных при температуре 20−30°С к химическому взаимодействию с глинистыми минералами, но выделяющих при гидролизе катионы разной валентности. Добавки, выделяющие при гидролизе преимущественно катионы Са, увеличивают вязкость и ускоряют упрочнение водоглиносодержащих композиций. Добавки, выделяющие преимущественно катионы Ыа, катионы нескольких видов (Ыа, К, Са или Са, Mg) и незначительное количество, в основном за счет небольшого содержания кальцита, катионов Са, снижают вязкость при ускорении упрочнения водоглиносодержащих композиций тем сильнее, чем выше вероятность образования катиона Ыа в его моновиде.

5. Эффективность повышения прочности вспененных композиций на основе аргиллитов гидрослюдисто-каолинит-монтмориллонитового состава выше, чем на основе глины изыхской монтмориллонит-каолинитового состава. Эффективность повышения прочности после обжига, наоборот, выше для керамики из композиций на основе монтмориллонит-каолинитовой глины.

6. Композиции, приведенный химический состав которых на диаграмме состояния СаО — А1203 — 8Ю2 находится в поле кристаллизации волластонита, анортита и кварца (эвтектика — 1165°С) при отношении ЯО/ЯгО от 0,64 до 8,04, обеспечивают получение материалов с плотностью 410−750 кг/м при прочности 2,1−6,3 МПа после обжига в течение 5 ч с выдержкой 0,5 ч при температуре 940−1120°С. Композиции, приведенный химический состав которых находится в поле кристаллизации анортита, муллита и кварца (эвтектика — 1345°С) при отношении Я0/К20 0,8−1,75, обеспечивают получение материалов с плотностью 580−590 кг/м3 и прочностью при сжатии 1,8−5,0 МПа после обжига при температуре 950−1050°С.

7. Увеличение прочности керамики из композиций содержащих стеклобой, гидроксид натрия, жидкое стекло обеспечивается за счет ускорения образования муллитоподобной фазы, включающих добавку кварц-полевошпатового сорского песка и диопсидсодержащей породы, обеспечивается за счет активного формирования анортита, включающих добавки высококальциевых шлака и золыза счет формирования волластонита. При использовании добавки высококальциевой золы в образовании волластонита активное участие принимает свободный оксид кальция золы. Повышенное содержание каолинита в глине изыхской по сравнению с аргиллитами, обеспечивающего более интенсивное образование муллитоподобной фазы, обусловливает более высокую прочность керамики из композиций на ее основе.

8. Опытно-промышленное апробирование показало, что керамические теплоизоляционные строительные материалы можно получить по энергоэффективной технологии низкотемпературного вспенивания путем подготовки шликера из смеси глины изыхской или смеси аргиллитов и непластичных компонентов на подогретой до 50−60°С воде с последующим его смешиванием с алюминиевой суспензией. При использовании 2Н раствора гидроксида натрия в композицях вводится технологическая операция по его подготовке.

9. Разработанные теплоизоляционные материалы обеспечивают повышение сопротивления теплопередаче стены принятой толщины в 2,42−4,05 раза при снижении её массы в 2,3−2,92 раза.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Г. А. Особенности получения эффективного пористого заполнителя из кремнистых пород Ростовской области / Г. А. Козлов, В. Д. Котляр, A.B. Козлов // Строит, материалы. 2009. — № 6. — С. 88−89.
  2. , О. В. Развитие производства эффективного теплоизоляционного материала бисипор / О. В. Крифукс, Б. В. Генералов // Строит, материалы. 2003. — № 11. — С. 26−27.
  3. , В. Е. Пеностекло и проблемы энергосбережения / В. Е. Маневич, К. Ю. Субботин // Стекло и керамика. 2008. — № 4. — С. 3−6.
  4. , И. X. Строительные материалы, изделия и конструкции : справочник / И. X. Наназашвили. М.: Высш. шк., 1990. — 495 с.
  5. , Ю. К. Участок по производству теплоизоляционных диатомитовых блоков для малого бизнеса / Ю. К. Никандров, А. Н. Егоров, А. Ф. Родин, Ю. П. Петров // Строит, материалы. 2004. — № 5. — С. 16−17.
  6. , А. И. Теплотехнические свойства и морозостойкость кирпича в наружных стенах зданий / А. И. Ананьев, В. П. Можаев, Е. А. Никифоров, В. П. Елагин // Строит, материалы. 2003. — № 7. — С. 14−16.
  7. , М. Г. Теплая керамика перспективный материал для жилищного строительства в России / М. Г. Сиразин // Строит, материалы. -2006.-№ 4.-С. 18−19.
  8. , Т. Поризованная керамика на российском рынке и энергосберегающий потенциал при ее производстве / Т. Клофт, В. К. Белоусов // Строит, материалы. 2009. — № 4. — С. 54−57.
  9. , В. А. Редвинский К. 3: движение вперед, не смотря на кризис / В. А. Клевакин, О. А. Иванова // Строит, материалы. 2009. — № 4. — С. 14−15.
  10. , Б. В. Стеновые керамические изделия на основе опок Бакапского месторождения (Краснодарский край) / Б. В. Талпа, Д. В. Котляр, А. Г. Бондарюк // Строит, материалы. 2009. — № 4. — С. 70−72.
  11. , Г. И. Строительные материалы : учебник для вузов / Г. И.
  12. Горчаков. -М.: Высш. шк., 1981. -412 с.
  13. , В. А. Строительные материалы : учебник для инж-строит.вузов / В. А. Воробьев. М.: Высш. шк., 1973. — 376 с.
  14. , И. А. Керамические стеновые и теплоизоляционные материалы в современном строительстве / И. А. Альперович // Строит.материалы. 1998. — № 2. — С. 22−23.
  15. , И. А. Керамические стеновые и теплоизоляционныематериалы в современном строительстве / И. А. Альперович // Строит.материалы. 1997. — № 2. — С. 12−14.
  16. , И.И. Технология строительной керамики : учеб. пособие длявузов / И. И. Мороз. Киев: Вища школа, 1980. — 384 с.
  17. Un noven materialu ceramigue legtr la mauss d’argill. «Z' - industrictramigue». 1977. — № 706. — P. 342−344.
  18. , M. Г. Новое в производстве стеновых материалов идренажных труб / М. Г. Лундина, Т. Н. Забрускова // Обзорная информация. 1. М.: ВНИИЭСМ, 1978. 70 с.
  19. , Е. Г. Основные направления развития производстваэффективных теплоизоляционных материалов / Е. Г. Овчаренко, А. Г. Петров-Денисов, В. М. Артемьев // Строит, материалы. 1996. — № 6. — С. 2−4.
  20. , Д. В. Конструктивно-теплоизоляционный материал на основе золоотходов / Д. В. Шлыков // Изв. вузов. Строительство. 2000. -№ 2−3.-С. 80−82.
  21. , Л. К. Вспененные стеклокерамические тепло-изоляционные материалы из природного сырья / Л. К. Казанцева, В. И. Верещагин, Г. И. Овчаренко // Строит, материалы. 2001. — № 4. — С. 33−34.
  22. , В. И. Керамические теплоизоляционные материалы из природного и техногенного сырья Сибири / В. И. Верещагин и др. // Строит, материалы. 2000. — № 4. — С. 34−35.
  23. , А. Гранулированные материалы из природного и техногенного сырья / А. Мюллер, В. И. Верещагин, С. Н. Соколова // Строит.материалы. 2005. — № 7. — С. 23−26.
  24. , В. И. Использование природного и техногенного сырья Сибирского региона в производстве строительной керамики и теплоизоляционных материалов / В. И. Верещагин, В. М. Погребенков, Т. В. Вакалова // Строит, материалы. 2004. — № 7. — С. 28−31.
  25. , В. А. Технология теплоизоляционных материалов : учебник для вузов / В. А. Китайцев. М.: Стройиздат, 1970. — 384 с.
  26. , Ю. П. Огнеупорные и теплоизоляционные материалы / Ю. П. Горлов, И. Ф. Еремин, Б. У. Седунов. М.: Стройиздат, 1976. — 190 с.
  27. , О. Л. Способ увеличения прочности пористого керамического кирпича / О. Л. Куликов // Строит, материалы. 1995. — № 11. -С. 18−19.
  28. , В. М. Управление микроструктурой керамики путем подавления массопереноса ионов щелочных металлов : автореф. дис.. канд. техн. наук / В. М. Григорьев. Улан-Удэ, 2002. — 26 с.
  29. Пищ, И. В. Применение гранитоидных отсевов и древесных опилок в производстве поризованного керамического кирпича / И. В. Пищ, Ю. А. Климош, Р. Ю. Попов, П. С. Прижитамский, И. В. Парфинович // Строит.материалы. 2009. — № 4. — С. 90−91.
  30. , Л. Г. Пеномассы для низкоплотной пенокварцевой керамики / Л. Г. Победа, И. И. Ткачева // Журнал прикладной химии. 1981. — Т. 54. — № 11.-С. 2412−2415.
  31. , Ю. Е. Основные характеристики пен и исследование процессов получения цирконовой керамики / Ю. Е. Пивинский, Р. Г. Макаренкова // Огнеупоры. 1980. — № 2. — С. 53−57.
  32. , И. Я. Некоторые принципы образования пористых керамических структур. Свойства и применение / И. Я. Гузман // Стекло и керамика. 2003. — № 9. — С. 28−31.
  33. , И. Я. Высокоогнеупорная пористая керамика / И. Я. Гузман.
  34. М.: Металлургия, 1971. 208 с.
  35. , Е. М. Тугоплавкие теплоизоляционные материалы, полученные способами пено- и газообразования / Е. М. Дятлова, С. А. Гайлевич, Г. Я. Миненкова, С. А. Радченко // Стекло и керамика. 2002. — № 2. -С. 20−23.
  36. , В. Ф. Строительные изделия с применением глинистого сырья / В. Ф. Черных, К. В. Галаган, Е. В. Шестакова // Строит, материалы.2003.-№ 12-С. 46−47.
  37. , С. П. Производство керамзита / С. П. Онацкий. М. :1. Стройиздат, 1987. -333 с.
  38. Химическая технология керамики и огнеупоров: учебник / под общ. ред. П. П. Будникова. М.: Стройиздат, 1972. — 552 с.
  39. , Ю. М. Общая технология силикатов : учебник для вузов / Ю. М. Бутт, Г. Н. Дудеров, М. А. Матвеев. М.: Стройиздат, 1976. — 600 с.
  40. , И. Я. Строительные материалы и изделия : учебник для строит, вузов / И. Я. Слободяник. Киев: Буд1вельник, 1966. — 440 с.
  41. , Г. С. Основы керамики и искусственных пористых заполнителей: учеб. пособие / Г. С. Бурлаков. -М.: Высшая школа, 1972.-424 с.
  42. , М. Т. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики : учеб. пособие / М. Т. Роговой М.: Стройиздат, 1974. — 420 с.
  43. , С. П. Исследование состава газовой фазы пор керамзита методом массспектрометрии / С. П. Онацкий, А. Н. Рязанцев // Пористые заполнители и легкие бетоны на их основе: тр. ВНИИСтрома. М.: 1967. — С. 3−24.
  44. , В. Ф. Поризованная строительная керамика / В. Ф. Завадский, М. Б. Путро, Ю. С Максимова // Строит, материалы. 2004. — № 2. -С. 50−51.
  45. , В. Ф. Способ вовлечения в производство строительных материалов промышленных отходов / В. Ф. Павлов // Строит, материалы. -2003. -№ 8.-С. 28−30.
  46. , В. Ф. Особенности кривой нагревания пеноситала / В. Ф. Павлов, В. Ф. Шабанов // Строит, материалы. 2002. — № 11. — С. 40−42.
  47. , В. Ф. Технология получения пеногазобетона / В. Ф. Завадский, П. П. Дерябин, А. Ф. Косач // Строит, материалы. 2003. — № 6. -С. 2−3.
  48. , В. Ф. Влияние технологии приготовления смеси на свойства пеногазобетона / В. Ф. Завадский, А. Ф. Косач, П. П. Дерябин // Изв. вузов. Строительство. 2001. — № 1. — С. 31−33.
  49. , А. Л. Перлитокерамические изделия / А. Л. Самедов. М.: Стройиздат, 1985. -213 с.
  50. , М. Г. Технология производства нового пористого керамического строительного материала / М. Г. Чентемиров, А. Н. Давидюк, И. В. Забродин и др. // Строит, материалы. 1997. — № 11. — С. 16−17.
  51. , И. Л. Эффективные утеплители из вспученного перлита / И. Л. Мейзель // Строит, материалы. 1996. — № 6. — С. 6−7.
  52. , А. В. Нетрадиционные виды нерудного сырья для производства теплоизоляционных отделочных материалов / А. В. Корнилов // Строит, материалы. 2005. — № 14 — С. 14−15.
  53. ТертосЬегш8с11е уегГаЬгетесИтк ЪуХт 1з &еу та1епаП // Проспект фирмы. 2у1: ап, 2003 — 18 б.
  54. , М. Ч. Интенсификация спекания пористокерамических изделий / М. Ч. Тамов // Строит, материалы. 1998. — № 12. — С. 18−19.
  55. , Б. С. Образование поровой структуры пенокерамических материалов, вспененных при обжиге / Б. С. Черепанов, Д. И. Давидович // Техника и технология силикатов. 1994. — № 1. — С.12−16.
  56. , А. Г. Технология производства строительных материалов : учебник для вузов / А. Г. Комар, Ю. М. Баженов, Л. М. Сулименко. М.: Высш. шк., 1990.-446 с.
  57. , Ф. И. Теплотехнические свойства и морозостойкость теплоизоляционного пенодиатомитового кирпича в наружных стенах зданий / Ф. И. Ананьев, В. П. Мопсаев, Е. А. Никифоров, В. П. Елагин // Строит, материалы. 2003. — № 7. — С. 14−16.
  58. , Ю. П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий: учеб. пособие / Ю. П. Горлов. М.: Высш. шк., 1989−384 с.
  59. , Б. С. Зависимость прочности высокопористой пенокерамики от ее макроструктуры / Б. С. Черепанов, В. В. Хресина, Д. Ч. Давидович // тр. НИИСтройкерамики. 1981. — С. 100−108.
  60. , А. Г. Пенокерамические материалы с комплексными добавками флюсующего действия / А. Г. Хузагарипов, М. Г. Габидулин // Строит, материалы. 2007. — № 7. — С. 20−21.
  61. , Н. Н. Физико-химические основы регулирования свойств дисперсий глинистых минералов / Н. Н. Круглицкий. Киев: Наукова думка, 1968.-С. 28−46.
  62. , Б. В. Смачивающие пленки / Б. В. Дерягин, Н. В. Чураев. -М.: Наука, 1984.- 160 с.
  63. , А. И. Керамика : учебник / А. И. Августинник. Л.: Стройиздат, 1975. — 591 с.
  64. , Е. М. Инженерная геология : учеб. пособие для вузов / Е. М. Сергеев. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1978. — 384 с.
  65. , Н. Г. Исследование катионообменой способности каолинита различной степени кристалличности / Н. Г. Васильев, Л. В. Головко // Коллоидный журнал. 1976. — т. 38. — № 5. — С. 847−852.
  66. , И. С. Физическая химия строительных материалов : учеб. пособие для вузов / И. С. Семериков. Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2002. -245 с.
  67. , Р.И. Исследования взаимодействия глин с кислыми и щелочными растворами в процессе их набухания / Р. И. Злачевская, В. И. Дивисилова // Связанная вода в дисперсных системах. Вып. 3. — М. :
  68. Издательство МГУ, 1974. С. 4−19.
  69. Grigorieva, Т. F. Mechanochemical ineraction of the kaolinite with the solid state acids / T.F. Grigorieva at al. // Xllth International Symposium on the reactivity of Solids. Hamburg, Germany: Program.a.Abstr. — P. 132.
  70. Morris, E. Fine. Precipitation in Crystalline Ceramics / E. Fine Morris //
  71. Ceram. Dull. 1972. -V. 51. — № 6. — P. 510−515.
  72. , В. В. Полевошпатовое сырье для керамической промышленности / В. В. Козырев // Пром-сть строит, материалов. Сер. 5. Керамическая пром-сть: обзорная информ. М.: ВНИИЭСМ, 1988. — Вып. 1. -С. 1−68.
  73. , Э. В. Гидрослюдистые породы сырье для производства керамических изделий / Э. В. Авалова // Пром-сть строит, материалов. Сер. 5. Керамическая пром-сть: обзорная информ. — М.: ВНИИЭСМ, 1976. — Вып. 8. -С. 8−10.
  74. Tirsu, М. Posibilitatca unilisarii feldpatului potaste de rosia montana in mase de portelan jonitar / M. Tirsu // Material de Constructii. 1988. — Vol. 18. — № 4.-P. 267−276.
  75. , А. Е. Строительная керамика, стеклокристаллические материалы на основе силикатных отходов, шлаков и высококальциевых зол Красноярского края : автореф. дис.. д-ра техн. наук / А. Е. Бурученко.1. Томск, 1998.-50 с.
  76. , М. К. Кварц-серицитовые сланцы Усть-Кяхтинского месторождения для производства санитарно-строительной керамики икислотоупоров / M. К. Гальперина // Стекло и керамика. 1967. — № 6. — С. 3133.
  77. Haage, R. Kalrsprenger in der Crobceramic / R. Haage // Ursachen und Behebung. Baustoffindustrie. — 1974. — 17. — № 5A. — S. 25−28.
  78. Des additifs ameliorent is resistance mecanique de la terre cuits // L' Industrie ceramique. -1974. № 677. — 700.
  79. Бек, H. A. Использование топливных шлаков ГРЭС для производства керамических плиток / Н. А. Бек, М. Г. Пона, H. Н. Швлюд // Стекло и керамика. 1981. -№ 7. — С. 4−5.
  80. , Н. А. Получение облицовочных плиток для полов на основе каолино-золошлаковых композиций / Н. А. Сиражиддинов, A. JI. Иркаждаева, Г. А. Косинова // Стекло и керамика. 1994. — № 1. — С. 15−16.
  81. Новая технология строительной керамики / под ред. В. И. Добужинского. М.: Стройиздат. — 1977. — 228 с.
  82. Proposte dunpiego di lappe d’altoforno negli imposti ceramici // Ceramica information. 1979. -№ 159. — P. 459−461.
  83. , И. А. Фасадные плитки на основе природных фосфоритов / И. А. Исматов // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1985. — № 7. -С. 70−71.
  84. , В. Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамики / В. Ф. Павлов. М.: Стройиздат. — 1997. — 240 с.
  85. Schmisch, W. Neue Erkenntnisse zur Masseentwicklung und deren Autberatung / W. Schmisch // XXIII Konference о porcelany. Karlovy Vary. 2−4 cervna 1987. S. 108−117.
  86. , В. Ф. Физико-химические процессы при скоростном обжиге и их регулирование / В. Ф. Павлов // Пром-сть строит, материалов. Сер. 5. Керамическая пром-сть. М.: ВНИИЭСМ, 1982. — Вып. 2. — 52 с.
  87. , М. И. Повышение эксплуатационных свойств керамики: учеб. пособие / М. И. Рыщенко, Г. В. Лисачук. Харьков: Высш. шк., 1987. -103 с.
  88. , М. А. Интенсификация спекания керамических плиток с использованием высококальциевого отхода и литийсодержащего минерализатора / М. А. Вильбицкая, С. П. Голованова, А. П. Зубехин, Н. Д. Яценко // Стекло и керамика. 2002. — № 4. — С. 21−23.
  89. , Ю. И. Разработка технологии высококачественного кирпича на основе суглинков с повышенным содержанием оксида кальция / Ю. И. Гончаров, Т. И. Вареникова, В. Г. Шухова // Строит, материалы. 2004. — № 2. — С. 46−47.
  90. , В. Ф. Особенности формирования прочной структуры шихт на основе суглинков и шлака в процессе обжига и остывания черепка / В. Ф. Завадский, Г. И. Стороженко // Изв. вузов. Строительство и архитектура. -1985. -№ 3.~ С. 68−71.
  91. , В. Л. Спекание керамических масс с природным и синтезированным волластонитом / В. Л. Балкевич, А. Ю. Когас // Стекло и керамика. 1988.-№ 1. С. 19−21.
  92. , Г. Н. Керамические материалы на основе волластонита / Г. Н. Масленникова, С. Ж. Жокишева, Т. И. Уконешева // Стекло и керамика. -1997.-№ 4.-С. 25−27.
  93. , М. К. Необогащенные волластонитовые породы для производства керамических плиток / М. К. Гальперина, Н. П. Тарантул, Ю. Е. Засовская и др. // Стекло и керамика. 1987. — № 10. — С. 17−19.
  94. Sainamthip, P. Fast-Fired Wall File Bodies Comtaining Wollastonite / P. Sainamthip, J.S. Reed // American Ceramic Society Bulletin, 1987. — Vol. 66. — № 12.-P. 1726−1730.
  95. , В. Л. Аргиллит-волластонитовые массы в плиточном производстве / В. Л. Балкевич, А. Д, Котос, Ф. С. Перес // Стекло и керамика. -1958.-№ 8.-С. 19−21.
  96. , Н. Б. Поризованная строительная керамика (состав, технология, свойства): автореф. дис.. канд. техн. наук / Н. Б. Путро. -Новосибирск, 2004. 24 с.
  97. , Ю. В. Теплоизоляционные керамические строительные материалы на основе композиций глин с техногенным силикатным сырьем : автореф. дис.. канд. техн. наук / Ю. В. Селиванов. Томск, 2005. — 20 с.
  98. Дополнение к отчету по исследованию глинистого сырья (аргиллитов) Черногорского месторождения Красноярского края на пригодность обыкновенного и пустотелого глиняного кирпича: отчет о НИР / ВНИИСТРОМ, Красково (Московская обл.), 1971. 138 с.
  99. Отчет по доразработке Черногорского месторождения аргиллитов и алевролитов, проведенной Абаканской партией в 1968−70 г. г. / Е. Н. Поздеева, Г. С. Артемьева. Минусинск: 1970. — Т. III. — 115 с.
  100. Отчёт о предварительной разведке глин Подсинской группы месторождений, проведённой Усть-Абаканской партией в 1963 г. / В. М. Кобяков. Минусинск: 1963. — Т. I. — 98 с.
  101. Подсинское месторождение глин. Залежь центральная / А. В. Шешишков, Г. Ю. Гогин // Отчёт № 16−79−63/32. Минусинск: 1980. — Т. I, Т. IV.- 141с.
  102. , А. Д. Закономерности формирования структуры и прогнозирование свойств строительной керамики из грубозернистых масс: автореф. дис.. д-ра техн. наук / А. Д. Шильцина. Томск, 2004. — 39 с.
  103. , А. Д. Влияние состава глинистого сырья на его свойства /
  104. A.Д. Шильцина, Е. В. Логинова, H.H. Королькова, О. В. Блажнова, Е. В. Шкробко // Вестник Хакасского техн. ин-та филиала СФУ. — Абакан: ХТИ -филиал СФУ, 2010. — № 30. — С. 120−124.
  105. , Ю. В. Влияние добавок волластонита на технологические и керамические свойства глинистых пород / Ю. В. Селиванов, Е. В. Логинова,
  106. B. В. Ланчинская // Вестник Хакасского техн. ин-та филиала СФУ. — Абакан: ХТИ-филиал СФУ, 2009.-№ 27, — С. 145−148.
  107. , Е. В. Оценка свойств диопсидовой породы для применения в составах керамических масс / Е. В. Логинова // Вестник
  108. Хакасского техн. ин-та филиала СФУ. — Абакан: ХТИ — филиал СФУ, 2010.29. -С. 183−185.
  109. , Г. Н. Диопсидовое сырье для высокочастотной керамики / Г. Н. Масленникова, Ф. Я. Харитонов, Н. П. Фомина, Э. Ф. Соколиж // Стекло и керамика. 1987 — № 11 — С.21−22.
  110. Справочник по производству строительной керамики / под ред. М. О. Юшкевича. М.: Стройиздат, 1961. — Т. I. — 464 с.
  111. , Г. И. Лабораторные работы по технологии строительной керамики и искусственных пористых заполнителей : учеб. пособие / Г. И. Книгина, Э. Н. Вершинина, Л. Н. Тацки. М.: Выс. шк., 19 8 5. — 223 с.
  112. , Л. Н. Лабораторный контроль строительных материалов и изделий : справочник / Л. Н. Попов. М.: Стройиздат, 1986. — 349 с.
  113. , А. Д. Лабораторный практикум по строительному материаловедению / А. Д. Шильцина, В. М. Селиванов, Ю. В. Селиванов.
  114. Красноярск: Изд. КГТУ, 2002. 68 с.
  115. Диаграммы состояния силикатных систем. Тройные системы: справочник // Н. А. Торопов, В. П. Барзаковский, Н. Н. Курцева и др. Л. :
  116. Наука, 1972. Вып. 3.-447 с.
  117. , В. Физическая химия силикатов / В. Эйтель. М.: ИЛ, 1962.-253 с.
  118. , А. С. Многокомпонентные системы окислов : справ. / A.C. Бережной. Киев: Наукова думка, 1970. — 514 с.
  119. , В. Физическая химия силикатов / В. Эйтель. М.: ИЛ, 1962.- 1055 с.
  120. , Я. JI. Таблицы межплоскостных расстояний / Я. JT. Гиллер. -М.: Недра, 1966.- 180 с.
  121. USA. Картотека ASTM, 1956.
  122. , В. И. Рентгенометрический определитель минералов : справоч. рук. / В. И. Михеев. М.: Гос. технико-теорет. изд-во, 1959. — 868 с.
  123. , JI. И. Рентгеноструктурный анализ : справоч. рук. / Л. И. Миркин. М.: Наука, 1976. — 863 с.
  124. , В. С. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ : учеб. пособие для вузов / В. С. Горшков, В. В. Тимашев. М.: Высш. шк., 1963.-285 с.
  125. , Т. В. Глины. Особенности структуры и методы исследования: учеб. пособие / Т. В. Вакалова, Т. А. Хабас, В. И. Верещагин и др. Томск: Изд. ТПУ, 1998.- 122 с.
  126. , Е. В. Исследование вязких свойств и упрочнения водоглиносодержащих композиций / Е. В. Логинова, Ю. В. Селиванов, А. Д. Шильцина // Вестник Хакасского техн. ин-та филиала СФУ. — Абакан: ХТИ -филиал СФУ, 2010.- № 30. — С. 72−78.
  127. , Д. Д. Глинистые минералы осадочных пород / Д. Д. Котельников, А. И. Конюхов. М.: Недра, 1986. — 247с.
  128. , А. А. О гидроалюмосиликатах, образующихся в условиях обескремнивания алюминатных растворов / А. А. Новолудская, Т. Н. Авдеева // Химия и технология глинозема: сб. тр. Новосибирск: Наука, 1971.-С. 202−209.
  129. Щелочные и щелочно-щелочноземельные гидравлические вяжущие и бетоны / под общ. ред. В. Д. Глуховского. Киев: Вища школа, 1979. — 232 с.
  130. A.c. 201 950 СССР, Кл. С/ОН В 28/26, 14/38. Композиция для изготовления теплоизоляционного материала / Е. А. Рыбалка, В. М. Панасевич и др. (СССР). опубл. 07.03.89, Бюл. № 9.
  131. Рентгенография основных типов породообразующих минералов (слоистые и каркасные силикаты) / под ред. В. А. Франк-Каменецкого. Л.: Недра, 1983.-359 с.
  132. , В. П. Инженерная геология : учебник для строит, спец. вузов / В. П. Ананьев, А. Д. Потапов. 2-е изд., — М.: Высш. шк., 2002. — 511 с.
  133. Дир, У. А. Породообразующие минералы (цепочечные силикаты) / У. А. Дир, Р. А. Хауи, Дж. Зусман / перевод с англ. под ред. В. П. Петрова. М.: Мир, 1965.-Т. 2.-406 с.
  134. , Ю. В. Теплоизоляционная керамика на основе малоэнергоемкого процесса вспенивания масс / Ю. В. Селиванов, А. Д. Шильцина, Е. В. Логинова, В. М. Селиванов // Изв. вузов. Строительство. -2011. -№ 3. С. 12−19.
  135. , Ю. В. Теплоизоляционные керамические материалы с использованием вяжущих / Ю. В. Селиванов, А. Д. Шильцина, Е. В. Логинова // Строит, материалы. 2010. — № 7 — С. 49−51.
  136. , М.К. Фазовые изменения при скоростном обжиге волластонитсодержащих керамических плиток / М. К. Гальперина, Н. П. Тарантул // Стекло и керамика. 1985. — № 11. — С. 20−21.
  137. , Г. М. Диопсид сырье для производства фарфора / Г. М. Азаров, А. С. Власов, Е. Б. Майорова, М. А. Обарина // Стекло и керамика. -1995.-№ 8. С. 20−21.
  138. , Е. В. Роль растворов едкой щелочи в процессе формирования микроструктуры грунтобетона / Е. В. Волков // Строит, материалы. 2003. -№ 10. — С. 44−46.
  139. , М. А. Золы Канско-Ачинских бурых углей / М. А. Савинкина, А. Т. Логвиненко. Новосибирск: Наука, 1979. — 168 с.
  140. , Т. К. Экологически чистые теплоизоляционные материалы на основе жидкого стекла / Т. К. Углова, С. Н. Новоселова, О. С. Татаринцева //
  141. Строит, материалы. 2010. — № 11. — С. 44−45.
  142. , Г. У. Экономическое обоснование конструкций наружных стен индивидуальных жилых домов / Г. У. Козачун, А. П. Моргун // Строит, материалы: приложение. 2003 — № 8. — С. 11−13.
  143. , Ю. В. Применение пористых заполнителей в конструкциях теплоизоляции перекрытия / Ю. В. Селиванов, В. М. Селиванов, Е. В. Логинова, А. Д. Шильцина, Д. Г. Портнягин // Строит, материалы. 2010. — № 2. — С. 25−26.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!