Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Структурные, селективные и поверхностные свойства модифицированных металлокерамических мембран на основе оксидов титана, циркония, кремния, алюминия

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Впервые проведены сравнительные исследования основных эксплуатационных и физико-химических свойств микрои ультрафильтрационных металлокерамических мембран с современными микрои ультрафильтрационными мембранами других типов. Показано, что селективность микрофильтрационных металлокерамических мембран превышает эту величину для промышленно выпускаемых трековых мембран из полиэтилентерефталата… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Введение
  • 2. Обзор литературы
    • 2. 1. Неорганические мембраны
      • 2. 1. 1. Керамические мембраны
    • 2. 2. Полимерные мембраны
      • 2. 2. 1. Трековые мембраны
    • 2. 3. Методы модифицирования мембран
      • 2. 3. 1. Модифицирование неорганических мембран
      • 2. 3. 2. Модифицирование органических мембран
  • 3. Материалы и методы исследований
    • 3. 1. Металлокерамические мембраны (МКМ)
    • 3. 2. Полиэтилентерефталатные трековые мембраны
    • 3. 3. Полимерные мембраны
    • 3. 4. Определение среднего диаметра пор трековых мембран
    • 3. 5. Модифицирующие агенты
      • 3. 5. 1. Гамма-аминопропилтриэтоксисилан (у-АПТЭС)
      • 3. 5. 2. Водорастворимые полимеры
    • 3. 6. Дифильные ионогенные вещества
    • 3. 7. Исследование структуры поверхности МКМ
    • 3. 8. Методы модифицирования МКМ
      • 3. 8. 1. Ковалентное связывание
      • 3. 8. 2. Адсорбция водорастворимых полимеров
      • 3. 8. 3. Ионно-плазменное напыление
      • 3. 8. 4. Электрохимическое осаждение
      • 3. 8. 5. Химическое осаждение палладия на ультрафильтрационные МКМ, модифицированные у-АПТЭС
    • 3. 9. Основные методы исследования физико-химических свойств МКМ
      • 3. 9. 1. Адсорбция красителей и дифильных ионогенных веществ на поверхности МКМ
      • 3. 9. 2. Исследование электроповерхностных свойств МКМ
      • 3. 9. 3. Определение краевого угла смачивания поверхности МКМ
    • 3. 10. Методы определения структурно-селективных свойств МКМ
      • 3. 10. 1. Определение селективности по латексам
      • 3. 10. 2. Определение селективности методом калибровки белками
      • 3. 10. 3. Экспресс-метод анализа структурно-селективных свойств
  • УФ МКМ
    • 3. 11. Определение селективности нанофильтрационных МКМ по электролитам
  • 4. Результаты и их обсуждение
    • 4. 1. Микрофильтрационные металлокерамические мембраны
  • МФ МКМ)
    • 4. 1. 1. МФ МКМ в ряду современных микрофильтров
    • 4. 1. 2. Модифицированные МФ МКМ
    • 4. 2. Ультрафильтрационные металлокерамические мембраны
  • УФ МКМ)
    • 4. 2. 1. Структурно-селективные свойства УФ МКМ
    • 4. 2. 2. Модифицированные УФ МКМ
    • 4. 2. 3. Разработка экспресс-метода анализа структурно-селективных свойств УФ МКМ
    • 4. 3. Нанофильтрационные металлокерамические мембраны
  • НФ МКМ)
    • 4. 3. 1. Структурно-селективные свойства НФ МКМ
    • 4. 3. 2. Модифицированные НФ МКМ
  • 5. Выводы

Структурные, селективные и поверхностные свойства модифицированных металлокерамических мембран на основе оксидов титана, циркония, кремния, алюминия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Широкое внедрение мембранных процессов в практику стало возможно, благодаря развитию науки о полимерах, использованию синтетических полимерных и неорганических мембран, совершенствованию технологии их получения и способов модифицирования, выяснению основных закономерностей взаимосвязи структурных и эксплуатационных характеристик мембран.

Исследования в области создания новых мембранных материалов, изучение их свойств, а также основных аспектов транспортных явлений в мембранах, несомненно, очень важны для будущего развития как науки о мембранах, так и технологий с их использованием.

В настоящее время наблюдается возрастающий интерес к неорганическим мембранам, обладающим, по сравнению с органическими, гораздо более высокой термической и химической стойкостью, а также механической прочностью.

Одними из наиболее перспективных представителей неорганических мембран являются металлокерамические мембраны с селективными слоями из оксидов титана, циркония кремния и алюминия. Интерес к ним вызван тем, что они сочетают в себе, с одной стороны, лучшие свойства неорганических мембран, а с другой — не имеют их недостатков, таких как хрупкость, ограниченность форм изготовления и методов регенерирования. Однако, в литературе практически отсутствуют данные об исследовании структурно-поверхностных и селективных свойств металлокерамических мембран, которые позволили бы использовать их в биотехнологии для очистки микробных и вирусных препаратов, где к мембранам предъявляются жесткие требования (в частности, к возможности регенерирования мембраны и стерилизации без разборки мембранного аппарата).

Во многих биои химико-технологических задачах необходимо, чтобы адсорбционная активность поверхности мембраны была минимальной, т.к. известно, что она приводит к быстрому снижению производительности и к потере целевых компонентов. Одним из методов решения этой проблемы является модифицирование мембран. Таким образом, получение мембран с регулируемыми свойствами поверхности представляет особый интерес для дальнейшего совершенствования процессов мембранного разделения.

Таким образом, актуальной задачей является выявление взаимосвязи между структурными и поверхностными свойствами металлокерамических мембран с селективными слоями из оксидов титана, циркония, кремния и алюминия для разработки методов контролируемого регулирования адсорбционной активности их поверхности.

Научная новизна:

— впервые проведен сравнительный анализ основных эксплуатационных и физико-химических свойств микрофильтрационных металлокерамических мембран и промышленно выпускаемых полимерных мембран различных типов (трековые мембраны из полиэтилентерефталата и полипропилена, нитрата и ацетата целлю-лозы, полиамида). Установлено, что по производительности металлокерамические мембраны несколько уступают полимерным мембранам, но их селективно стьпревышаетэту величину для промышленно выпускаемых трековых мембран из полиэтилентерефталата;

— показано, что ковалентное связывание аминогрупп у-аминопропилтриэтокси-силана с функциональными группами поверхности микрофильтрационных металлокерамических мембран позволяет снизить ее адсорбционную активность более чем в 1,5 раза;

— установлено, что необратимые потери модельных белков на микрофильтрационных металлокерамических мембранах, модифицированных у-аминопропил-триэтоксисиланом, могут быть снижены в 2,5−4 раза путем адсорбции на их поверхность водорастворимых полимеров, таких как поли-1Ч-винилпирролидон, гепарин, поливиниловый спирт, полиэтиленгликоль;

— показано, что бездефектные мембраны с наноразмерными порами (номинально отсекаемая молекулярная масса менее 500 к Да) и с узким распределением пор по размерам (± 10%) могут быть получены методом электрохимического осаждения оксида алюминия на поверхность ультрафильтрационных металлокерамических мембран;

— впервые показано, что при электрохимическом осаждении селективных слоев оксида алюминия и кремния на поверхность ультрафильтрационных металлокерамических мембран получаются нанофильтрационные металлокерами-ческие мембраны, обладающие ионной селективностьюпоследующее их модифицирование у-аминопропилтриэтоксисиланом позволяет получать положительно заряженные мембраны с устойчивым селективным слоем.

Практическая значимость:

— показана возможность использования микрофильтрационных металлокерамических мембран для очистки и концентрирования основного белка цитохрома С (работа выполнена в Лаборатории адсорбции и хроматографии кафедры Физической химии Химического факультета МГУ им. М.В. Ломоносова);

— разработана методика экспресс-анализа селективных свойств ультрафильтрационных металлокерамических мембран с помощью их калибровки смесью из 2-х белков, которая может быть рекомендована для контроля качества этих мембран без потери информации об их основных структурных и селективных характеристиках;

— показано, что ультрафильтрационные металлокерамические мембраны могут быть использованы для концентрирования вирусоподобных частиц краснухи, а также для выделения антител к вирусу клещевого энцефалита из асцитной жидкостипри этом установлено, что одна мембрана способна выдерживать до 5 циклов без изменения своих характеристик (работа выполнена в Лабораториии Концентрирования 9.

Института геохимии и аналитической химии им. В. И. Вернадского РАН).

2. Обзор литературы.

Область науки, посвященная получению мембран с заданными свойствами и их исследованию, зародилась в конце 1960;х — начале 1970;х годов. С тех пор и до настоящего момента развитие этой науки превратило ее в широкую область знаний с различными приложениями, которая поддерживает уникальную отрасль промышленности [1−12].

Мембранные методы широко используются во многихпромышленных процессах благодаря тому, что свойства мембран могут быть адаптированы к техническим требованиям, удовлетворение которых необходимо для успешного проведения этих процессов [2, 3, 6, 13−17]. Интенсификация физико-химических процессов — наиболее актуальное направление в овременной технологии, позволяющее реализовать промышленный рост в сочетании с высоким качеством жизни человека. Составными частями данного направления являются инновационное оборудование, проектирование и новые методологические подходы к развитию процессов. Все это в совокупности должно привести к сокращению издержек производства, к улучшению контроля за производственными процессами, а также к улучшению экологической безопасности.

В рамках этого направления непрерывный рост в мире мембранных технологий — яркий и впечатляющий пример [8, 9, 13, 15, 17]: опреснение морской и солоноватых водсоздание искусственных органов (почка, печень и поджелудочная железа, сетчатка) — мембранные установки в их различных конфигурациях (эмульсионные фильтры, кристаллизаторы, адсорберы, скрубберы, и т. д.) — иммобилизация катализаторов и биокатализаторов на поверхности мембран и др.

Особенно следует отметить роль мембран в развитии современных нанотехнологий, где они играют роль матрицы для получения уникальных материалов и, что особенно важно, наноустройств на их основе, при этом материал мембраны также может быть частью этого устройства [4, 18−21].

5. Выводы.

1. Впервые проведены сравнительные исследования основных эксплуатационных и физико-химических свойств микрои ультрафильтрационных металлокерамических мембран с современными микрои ультрафильтрационными мембранами других типов. Показано, что селективность микрофильтрационных металлокерамических мембран превышает эту величину для промышленно выпускаемых трековых мембран из полиэтилентерефталата, а ультрафильтрационные металлокерамические мембраны по ряду параметров (распределение пор по размерам, адсорбционная активность поверхности) превосходят трековые мембраны.

2. Впервые получены металлокерамические мембраны, модифицированные у-аминопропилтриэтоксисиланом, характеризующиеся сниженной в 1,5 раза адсорбционной активностью. Установлено, что в результате такого модифицирования не происходит разрушения селективных слоев мембран.

3. Найдены пути снижения необратимых потерь белков на поверхности микрофильтрационных металлокерамических мембран с помощью адсорбции водорастворимых полимеров на поверхность мембран, модифицированных у-аминопропилтриэтоксисиланом (до 4 раз) — при этом также не происходит разрушения селективных слоев мембран.

4. Разработана методика экспресс-анализа селективных свойств ультрафильтрационных металлокерамических мембран с помощью их калибровки смесью из 2-х белков, которая может быть рекомендована для контроля качества этих мембран без потери информации об их основных структурных и селективных характеристиках.

5. Показано, что бездефектные положительно и отрицательно заряженные в нейтральной области рН нанофильтрационные металлокерамические мембраны (номинально отсекаемая молекулярная.

108 масса менее 500 кДа) с узким распределением пор по размерам (± 10%) могут быть получены при электрохимическом осаждении на поверхность ультрафильтрационных металлокерамических мембран селективных слоев оксида алюминия и кремния из растворов соответствующих солейпоследующее модифицирование таких мембран у-аминопропилтриэтоксисиланом позволяет получать положительно заряженные мембраны с устойчивым селективным слоем.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н. Синтез сверхтяжелых элементов и применение методов ядерной физики в смежных областях. // Вестник АН СССР. 1984. № 4, с. 35−48.
  2. С.Ф. Физикохимия мембранных процессов. М.: Химия. 1980. 232 с.
  3. С.Т., Каммермейер К. Мембранные процессы разделения. М.: Химия, 1981, с. 31−34.
  4. Lonsdale К. The growth of membrane technology. // J. Membr. Sci. 1982. V. 10, p. 81−181.
  5. Г. Н., Барашенков B.C. Практические применения пучков тяжелых ионов //Успехи физич. наук. 1974. Т. 114, с. 351−373.
  6. М. Введение в мембранную технологию: Пер. с англ. М.: Мир. 1999. 513 с.
  7. А.П. Мембранные процессы разделения. // Крит, технол. Мембраны. 2001. № 9, с. 42−56.
  8. Drioli Е. Process identification using membrane systems. // Clean. Techn. Environ. Policy. 2003. V. 5, p. 3−4.
  9. Drioli E., Fontananova E. Membrane technology and sustainable growth. // Chem. Eng. Reas. and Design. 2004. V. 82, p. 1557−1562.
  10. P.E. Синтетические полимерные мембраны. М.: Мир, 1991. П. Брык М. Т., Цапюк Е. А. Ультрафильтрация. Киев: Наукова думка, 1989.
  11. Т. Мембранная фильтрация. М.: Мир, 1987.
  12. А.А. Введение в мембранную технологию. М.: ДеЛи принт. 2007. 208 с.
  13. Cot L., Ayral A., Durand J. et al. Inorganic membranes and solid state sciences. // Solid State Sci. 2000. V. 2, p. 313−334.
  14. Charcosset C. Membrane processes in biotechnology: an overview. // Biotechnology Advances. 2006. V. 24, p. 482−492.
  15. Р.А. Наноматериалы: концепция и современные проблемы. // Российский химический журнал. 2002. Т. 46, № 5, с. 50.
  16. A.JL. Нанохимия — прямой путь к высоким технологиям. // Успехи химии. 2003. Т. 72, № 5, с. 419.
  17. Ю.И. Введение в нанотехнологию. М.: Машиностроение 1, 2003. — 112 с.
  18. М., Вильяме Р. С., Аливесатос П. Нанотехнология в ближайшем десятилетии. Прогноз направлений исследований. — М.: Мир, 2002. 292 с. Пер. с англ. под ред. Р. А. Андриевского.
  19. М.Т., Волкова А. П., Бурбан А. Ф. Неорганические мембраны: получение, структура и свойства. // Химия и технология воды. 1992. Т. 14, с. 583−604.
  20. Kagramanov G.G., Kholkin P.V., Lukashev Е.А. Model simulation of the sol-gel process for preparation of the selective layer of ceramic membranes. // Refr. and Ind. Cer. 2001. V. 42, p. 181−190.
  21. Kagramanov G.G., Nazarov V.V., Chupis R.A. Preparation and properties of ultrafiltration ceramic membranes. // Ibidem, p. 111−114.
  22. КаграмановГ.Г., Назаров В. В. Керамические мембраны с селективными слоями из оксидов Si02, Ti02 and Zr02. // Стекло и керамика. 2001. Т. 58, с. 166−168.
  23. Agoudjil N., Benkacem Т. Synthesis of porous titanium dioxide membranes. // Desalination. 2007. V. 206, p. 531−537.
  24. Valdez-Castro L., Mendez-Vivar J. Porous Si02 ТЮ2 — Zr02 obtained from polymeric systems prepared by the sol-gel process. // J. Por. Mat. 2001. V. 8, p. 303−309.
  25. Da Costa J.C.D., Lu G.Q., Zhu H.Y., Rudolph V. Novel composite membranes for gas separation: preparation and performance. // J. Por. Mat. 1999. V. 6, p. 143−151.
  26. Jia M.D., Peinemann K.V., Behling R.D. Ceramic composite zeolite membranes: preparation, characterisation and gas permeation. // J. Membr. Sei. 1993. V. 82, p. 15−26.
  27. SchaferR., NoackM., KolschP., Thomas S., SeidelA., CaroJ. Development of a H2-selective Si02-membrane for the catalytic dehydrogenation of propane // Sep. Pur. Techn. 2001. V. 25, N 1−3. p.3−9.
  28. Sekulic J., Luiten M.W.J., Eishof J.E., Benes N.E., Keizer K. Microporous silica and doped silica membrane for alcohol dehydration by pervaporation // Desalination. 2002. 148, N 1−3. p. 19−23.
  29. Sommer S., Klinkhammer B. Integrated system design for dewatering of solvents with microporous silica membranes // Desalination. 2002. V. 149, p. 15−21
  30. Guizard Ch., Ayral A., Julbe A. Potentiality of organic solvents filtration with ceramic membranes. A comparison with polymer membranes // Desalination. 2002. V. 147, p. 275−280.
  31. Augustin S., Hennige V., Hijrpel G., Hying Ch. Ceramic but flexible: new ceramic membrane foils for fuel cells and batteries // Desalination. 2002. V. 146, p. 23−28.
  32. Julbe A., Guizard C. Role of mmbranes and membrane reactors in the hydrogen supply of fuel cells. //Analytica Chim. Scientific Mat. 2001. V. 26, p. 79−92.
  33. Wey ten H., Luyten J., Keizer K., Willems L., Ley sen R. Membrane performance: the key issues for dehydrogenation reactions in a catalytic membrane reactor. // Catalysis Today. 2000. V. 56, p. 3−11.
  34. Xu N., Xing W., Xu N., Shi J. Application of turbulence promoters in ceramic membrane bioreactor used for municipal wastewater reclamation // J. Membr. Sei. 2002. V. 210, p.307−313.
  35. Linkov V.N., Belyakov V.N. Novel ceramic membranes for electrodialysis // Sep. and Pur. Techn. 2001. V. 25, p. 57−63.
  36. Moritz T., Werner G., Tomandl G. Drying of ceramic layers with a graded pore structure. // J. Porous Mat. 1999. V. 6, p. 111−117.
  37. Charpin J., Bergoz P., Valin F. Inorganic membranes: preparation, characterization, specific applications. // High Tech. Ceramics. Elsevier, Amsterdam. 1987. p. 2211−2225.
  38. Gryaznov V.M. et al. // Rus. J. Phys. Chem. 1973. V. 47, p. 1517.
  39. C., Levy C., Dalmazio L., Julbe A. // Mat. Res. Soc. Symp. Proc. 2003. V. 752, p. 131.
  40. Bosc F., Ayral A., Guizard C. Mesoporous anatase coatings for coupling membrane separation and photocatalyzed reactions. // J. Membr. Sci. 2005. V. 265, p. 13−19.
  41. Sokhan V.P., Nicholson D., Quirke N. Fluid flow in nanopores: accurate boundary conditions for carbon nanotubes. //J. Chem. Phys. 2002. V. 117, p. 8531−8539.
  42. Julbe A., Farruseng D., Guizard C. Porous ceramic membranes for catalytic reactors — overview and new ideas. // J. Membr. Sci. 2001. V. 181, p. 3−20.
  43. Goswamee R., Bosc F., Cot D. et al. // J. of Sol-Gel Sci. and Tech. 2004. V. 29, p. 97.
  44. Gwak J., Ayral A., Komaki M, Nishimura C. Transactions of the materials. // Res. Soc. of Japan. 2005. V. 30, p. 991.
  45. L., Bosc F., Horvoglyi Z., Airal A. // Proc. of the ICIM 9. Lillehammer, Norway, June 26−29, 2006.
  46. Fontanavova E., Donato L., Drioli E. et al. Heterogenization of polyoxometalates on the surface of plasma modified polymeric mrmbranes. // Chem. of Materials. 2006. V. 18, p. 1561−1568.
  47. Bonchio M., Carraro M., Scorrano G. et al. Heterogenious photooxidation of alcohols in water by photocatalytic membrane incorporating. // Adv. Synth. & Catalysis. 2003. V. 345, p. 1119−1126.
  48. J., Santamaria J. //Sep. Purif. Meth. 1998. V. 28, p. 127.
  49. Julbe A., Cejka J., Van Bekkum H. (Eds.). Studies in surface science and catalysis. // Elsevier, Amsterdam. 2005. V. 157, p. 135−160.
  50. Lai Z., Bonilla G., Diaz I. et al. // Science. 2003. V. 100, p. 456.
  51. Ayral A., Julbe A., Guizard. Chemical processing of ceramics. Edited by Lee И ond Komarneni S. 2005. CRC Press, Boca Ration, p. 629−666.
  52. Kresge C.T., Leonowicz M.E., Roth W.L. et al. // Nature. 1992. V. 359, p. 710.
  53. Ayral A., Balzer C., Dabadie T. et al. Permeation and separation behaviour of a silicalite-1 membrane. // Catalysis Today. 1995. V. 25, p. 219−224.
  54. Klotz M., Ayral A., Guizard C., Cot L. // J. Mat. Chem. 2000. V. 10, p. 663.
  55. P.T., Pinnavaia T.J. // Science. 1995. V. 267, p. 865.
  56. Brinkman H.W., Van Eijik J.P.G.M., Meinema H.A., Terpstra A. //Bulletin Amer. Cer. Soc. 1999. V. 78, p. 51.
  57. Liu S., Tan X., Li K., Hughes R. Preparation and characterisation of SrCe0.95Yb0.05O2.975 hollow fibre membranes. // J. Membr. Sci. 2001. V. 193, p. 249−260.
  58. Xu X., Yang W., Liu J. et al. Synthesis of NaA zeolite membrane on a ceramic hollow fiber. // J. Membr. Sci. 2004. V. 229, p. 81−85.
  59. Liu S., Li K. Preparation Ti02/Al203 composite hollow fibre membranes. // J. Membr. Sci. 2003. V. 218, p. 269−277.
  60. JI.И. Новые мембраны Trunen и Rusmem, основанные на гибкой керамике. // Крит, технол. Мембраны. 2001. № 9, с. 20−27.
  61. Trusov L.I., Lapovok V.N., Novikov V.I. Process for the production of porous membranes. 1994. U.S. Patent 5,364,586.
  62. Price P.B., Walker R.M. Molecular sieves and method for producing same. // Pat. USA№ 3 303 085, 1962.
  63. Price P.B., Walker R.M. Chemical etching of charged particle tracks. // J. Appl. Phys. 1962. V. 33, p. 3407−3412.
  64. Т.С., Гвоздев Б. А., Звара И.К вопросу об изготовлении ядерных фильтров. // Деп. публ. ОИЯИ. Дубна. 1974, Б1−14−8291.
  65. Г. Н., Барашенков B.C., Самойлова Л. И. и др. К методике изготовления ядерных фильтров.// Там же, Б1−14−8214.
  66. В.В., Нечаев А. Н., Фомичев С. В. и др. Ядерные фильтры с ионоселективными свойствами. // Коллоид, журн. 1991. Т. 53. № 2, с. 339−342.
  67. Flerov G.N., Apel P.Yu., Kuznetsov V.I. et al. Novel types of nuclear track membranes. // Prepr. JINR. Dubna. 1989, El8−89−723.
  68. П.Ю. Треки ускоренных тяжелых ионов в полимерах. // Диссертационная работа на соискание ученой степени доктора химических наук. Москва. 1998. с. 162.
  69. Enge W. On the question of nuclear track formation in plastic material. // Radiat. Meas. 1995. V. 25, p. 11−26.
  70. Kuznetsov V.I., Kuznetsov L.V., Shestakov V.D. Track membranes of the third generation (TMG-3), their properties and industrial application. // Nucl. Instrum. Meth. Phys. Res. 1995. В 105, p. 250−253.
  71. Ditlov V.A., Gaatchegov A.U., Enge W. et al. The radial etching velocity for tracks in polymer films. // Ibidem. 1997. V. 28, p. 137−144.
  72. A.M. Теоретические представления о формировании и эволюции треков заряженных частиц. // УФН. 2002. Т. 172, с. 1131−1164.
  73. Apel P., Schulz A., Spohr R. et al. Tracks of very heavy ions in polymers. // Nucl. Instr. Meth. Phys. Res. 1997. В 131, p. 55−63.
  74. Г. Н., Апель П. Ю., Дидык А. Ю. Использование ускорительной техники для изготовления ядерных мембран. // Атомная энергия. 1989. Т. 67, с. 274−280.
  75. А.И., Гайнутдинов Р. В., Ларионов О. Г., Мчедлишвили Б. В. УФ-сенсибилизация латентных треков в полимерах. // Журн. физ. химии. 2001. № 8, с. 21−32.
  76. Л.И., Апель П. Ю. Исследование процеса травления малых пор в полиэтилентерефталате различными щелочными растворами. // Там же. 1996. Т. 58, с. 140−143.
  77. П.Ю., Березкин В. В., Васильев А. Б. и др. Структурно-селективные свойства ядерных фильтров на основе полипропилена. // Коллоид, журн. 1992. Т. 54. № 64, с. 220−223.
  78. Starosta W., Wawczak D., Sartovska В., Buczkowsky M. Investigation of heavy ion tracks in polyethylene naphthalate films. // Radiat. Meas. 1999. V. 31, p. 149−152.
  79. E.E., Виленский А. И., Власов C.B. Изменения в поликарбонатной пленке при формировании трековых мембран. Тезисы докладов. // Российской конференции по мембранам и мембранным технологиям «Мембраны 95» 3−6 октября 1995, с. 9.
  80. А.И., Гурьянова В. В., Никольский Е. Е., Мчедлишвили Б. В. Изменения в поликарбонатной пленке при формировании трековых мембран. //ХВЭ. 1997. Т. 31, с. 12−17.
  81. Kravets L.I., Dmitriev S.N., Apel P.Yu. Production and properties of polypropylene track membranes. // Collect. Czech. Chem. Commun. 1997. V. 62, p. 752−760.
  82. А.И., Толстихина A.JI. Исследование процесса образования пор при травлении ускоренных тяжелых ионов в полиэтилентерефталате по данных атомно-силовой микроскопии. //Известия АН. Серия химическая. 1999. № 6, с. 1111−1114.
  83. Л.И., Дмитриев С. Н., Апель П. Ю. Полипропиленовые трековые мембраны для микро- и ультрафильтрации химически агрессивных сред. II. Сенсибилизация тяжелых ионов в полипропилене. // Крит, технол. Мембраны. 2000. № 8, с. 21−32.
  84. М.И. Полиимиды — новый класс термостойких полимеров. Л.: Наука, 1983.
  85. А.И., Олейников В. А., Маков Н. Г. и др. Полиимидные трековые мембраны для ультра- и микрофильтрации. // Высокомолек. Соед., 1994, том 36, № 3, С. 475−485.
  86. Chipara M.I., Reyes-Romero J. Electron spin resonance investigations on polycarbonate irradiated with U ions. // Nucl. Instr. Meth. Phys. Res. 2001. В 185, p. 77−82.
  87. Д.Л., Березкин B.B., Виленский А. И. и др. Электронная микроскопия трековых мембран из полиимида и полиметилметакрилата. // Поверхность. 2000. № 2, с. 41−45.
  88. Bowen W.R. et al. Atomic force microscopy as atool for the membrane technologist. // European Microscopy and Analysis. November 1998, p. 25−27.
  89. E.H., Скирда В. Д., Волков В. И. и др. О возможностях изучения трековых мембран методом ЯМР с импульсным градиентом магнитного поля. // ЖФХ. 1999. Т. 73, с. 285−291.
  90. Beriozkin V.V., Zagorsky D.L., Nechaev A.N. et al. The track membrane pore structure and selective properties investigation. // Radiat. Meas. 2001. V. 34, p. 75−77.
  91. A.H. Экспресс-анализ структуры ультрафильтрационных мембран в ходе их разработки. // Крит, технол. Мембраны. 2002. № 14, с. 3−17.
  92. Orelovich O.L., Apel P.Yu. Oxidative preparation of porous polymer samples for SEM. // Europ. Microscopy and Analysis. 2003. V. 82, p. 11−13.
  93. Peng L., Apel P.Yu., Maekawa Y., Yoshida M. Conductometric study of the radial track etch rate: free shape analysis. // Nucl. Insrtum. Meth. Phys. Res. 2000. В 168, p. 527−532.
  94. B.B., Буряков A.H., Загорский Д. Л. и др. Исследование структурно-селективных свойств трековых мембран методами растровой электронной микроскопии. // Известия АН. Серия физическая. 1998. Т. 62, с. 528−533
  95. В.В., Киселева О. А., Нечаев А. Н. и др. Электропроводность растворов КС1 в порах ядерных фильтров и их электроповерхностные свойства. Коллоид, журн. 1994. Т. 56, с. 319−325.
  96. Vilensky A.I., Larionov O.G., Gainutdinov R.V. et al. The heavy ions track in polymer investigation by means of high-effective liquid chromatography and atomic force microscopy. // Radiat. Meas. 2001. V. 34, p. 75−80.
  97. Ferain E., Legras R. Pore shape control in nanoporous particle track etched membrane. //Nucl. Instr. Meth. Phys. Res. 2001. В 174, p. 116−122.
  98. Huisman I.H., Proda P., Calvo J.I., Hernandez A. Electro viscous effects, streaming potential, and zeta potential in polycarbonate track-etched membranes. // J. Membr. Sci. 2000. V. 178. p. 79−92
  99. Ciesla K., Starosta W. Heavy ion track structure in a poly (ethylene terephthalate). //Nucl. Instr. Meth. Phys. Res. 1995. В 105, p. 115−119.
  100. Hernandez A., Lypez R., Calvo J.L., Predano P. A network microcapillary model for electrokinetic phenomena through microporous membrane. // J. Colloids & Surfaces. 1998. A 138, p. 11−24.
  101. Л.Е., Сидорова М. П., Безрукова M.E. Фильтрационные и электрокинетические характеристики треовых мембран. // Коллоид, журн. 1998. Т. 60, с. 763−770.
  102. В.В., Волков В. И. Киселева О.А. и др. Заряд пор трековых мембран из полиэтилентерефталата. // Там же. 2003. Т. 65, с. 129−131.
  103. Т.Д., Мчедлишвили Б. В. Адсорбция белков на полиэтилен-терефталатныхмембранах, модифицированных у-аминопропилтриэтокси-силаном. // Там же. 1996. Т. 58, с. 846−848.
  104. Н.В., Нечаев А. Н., Хохлова Т. Д., Мчедлишвили Б. В. Адсорбция белков и красителей на полиэтилентерефталатных трековых мембранах, модифицированных полимерами. // Коллоидн. журн. 2003. Т. 65, с. 248.
  105. Т.Д., Виленский А. И., Мчедлишвили Б. В. Адсорбционные свойства ультрафильтрационных трековых мембран из полиэтилен-терефталата и поликарбонатта. // Там же. 1998. Т. 60, с. 574−575.
  106. JI.K., Ряднова И. Ю., Нечаев А. Н. и др. Особенности смачивания и адсорбционных свойств трековых мембран на основе полиэтилентерефталата// Там же. 2000. Т. 62, с. 126.
  107. Peng L., Apel P.Yu., Maekawa Y., Yoshida M. Conductometric study of the radial track etch rate: free shape analysis. // Nucl. Instr. Meth. Phys. Res. 2000. В 168, p. 527−532.
  108. Berezkin V.V., Nechaev A.N., Mchedlishvili. The track membranes as a model porous system for the investigation of the polycomponent electrolyte solutions separation. //Radiat. Meas. 1995. V. 25, p. 703−707.
  109. Siwy Z., Dobrev D., Neumann R. et all. Electro-responsive asymmetric nanopores in polyimide with stable ion-current signal. // Appl. Phys. A2003. In Press.
  110. Apel P.Yu., Korchev Yu.E., Siwy Z. et al. Diod-like single-ion track membrane prepared by electro-stopping. // Nucl. nstr. Meth. Phys. Res. 2001. В184, p. 337−346.
  111. А.Н. Роль поверхностных сил в процессах ультра- и микрофильтрации. // Крит, технол. Мембраны. 2002. № 16, с. 21−27.
  112. В.В., Нечаев А. Н., Мчедлишвили Б. В. Трековые мембраны как модельная пористая система для исследовани механизма разделения многокомпонентных растворов электролитов. //Коллоид, журн. 1995. Т. 57, с. 599−602.
  113. А.Н. Ионоселективные свойства трековых мембран. // Дисс на соискние ученой степени, к.х.н. Москва, 1995.
  114. Трековые мембраны: синтез, структура, свойства и применения. Сборник статей под ред. д.х.н. Апеля П. Ю. и д.х.н. Мчедлишвили Б. В. М.: 2004, 172 с.
  115. Pasternak С.A., Alder G.M., Apel P.Yu. et al. Nuclear track-etched filters as model pores for biological membranes. // Radiat. Meas. 1995. V. 25. p. 675−683
  116. Pasternak C.A., Alder G.M., Apel P.Yu. et al. Model pores for biological membranes: the properties of track-etched membranes. Nucl. Instr. Meths. Phys. Res. 1995. B105. № 1−4, p. 332−334.
  117. B.A., Зеликсон Б. М., Мчедлишвили Б. В. и др. О некоторых особенностях гемодинамики в мембранном плазмофильтре ПМФ. // Научно-технические ведомости СПбГТУ. 1998. № 2−3, с. 124.
  118. В.А. Эфферентная терапия. Мембранный плазмаферез. — С.-Пб.: Эскулап. 1999. 124 с.
  119. Ю.И., Смольков А. В., Куликов Л. Б., Форстян В. И. Новые изделия медицинской техники на основе трековых мембран. // Тезисы докладов.Всеросс. науч. конф. «Мембраны-2001». Москва, октябрь 2001, с. 81.
  120. .И., Сотов М. И., Тимохович В. П. Динамический мембранный плазмофильтр. // Там же., с. 83.
  121. М.И., Тимохович В. П. Бытовой фильтр на основе трековых мембран для доочистки питьевой воды. // Там же., с. 85.
  122. В.Д., Демкин В. П., Кузнецов В. И., Тычков Ю. И. Чистое помещение с газообменным устройством на основе трековых мембран. // Крит, технол. Мембраны. 2000. № 5? с. 126−127.
  123. В.И., Демкин В. П., Матвеев Г.Н и др. Особенности газообмена в диффузионных респираторах на трековых мембранах. // Препринт ЦНИИАИ-1−01. 2000.
  124. А.В. Применение трековых мембран в солнечной рентгеновской астрономии. // Тезисы докладов.Всеросс. науч. конф. «Мембраны-2001». Москва, октябрь 2001, с. 91.
  125. Martin С. Nanomaterials: a membrane based synthetic approach. // Science. 1994. V. 266, p. 1961−1966.
  126. Mitrofanov A.V., Tokarchuk G.N., Gromova T.I. et al. Fabrication of metal microtubes using particle track membranes processing. // Ibidem, p. 733−734.
  127. Hulteen J.C., Martin C.R. A general template-based method fr the preperation of nanomaterials. // J. Mater.Chem. 1997. V. 7, p. 1075−1078.
  128. В.Ф., Дмитриев C.H. Система многостержневых электродов наносубмикронных диаметров для электроэрозионной обработки поверхности твердых тел. // Патент РФ, № 2 186 663, 2002 г.
  129. Danginet-De Pra L., Ferain E., Legras R., Demonstier-Champagne S. Fabrication of a new generation of track-etched temolates and their use for the synthesis of metalic and organic nanostrucrutures. // Nucl. Instr Meth. Phys. Res. 2002. В 196, p. 81−88.
  130. Apel P. Track etching technique in membrane technology. // Radiat. Meas. 2001. V. 34, p. 559−566.
  131. Sugawara S., Konno M., Saito S. Gas permeation through siloxane-anodic aluminum oxide composite membranes at temperatures up to 200 °C. // J. Membr. Sci. 1989. V. 44, p. 151−160.
  132. Okubo Т., Inoue H. Introduction of specific gas selectivity to porous glass membranes by treatment with tetraethoxysilane// J. Vembr. Sci. 1989. V. 42, p. 109−117.
  133. Cao G.Z., Brinkman H.W., Meijerink J. et al. // J. Am. Ceram. Soc. 1993. V. 76, p. 2201
  134. Lin Y.S., de Haart L.G.J., de Vries K.J., Burggraaf A J. Modification of ceramic membranes by CVD and EVD for gas separation, catalysis and SOFC application. // Euro-Ceramics. V.3. Eds. G. de With, R.A. Terpstra, R. Metselaar. Elsevier, London.
  135. Chiang Т.Н., Nakamura A, Toda F. // Thin Solid Films. 1989.V. 182, p. 13.
  136. Trocha M, Koros W.J. A diffusion-controlled procedure to close pores in ceramic membranes. // J. Membr. Sci. 1994. V. 95, p. 259−276.
  137. Andzelm J., Govind N., Maiti A. Nanotube-based gas sensors role of structural defects. // Chem. Phys .Let. 2006. V. 421, p. 58−62.
  138. А.Д., Тюрин Ю. Н. Модификация свойств металлов и осаждение покрытий с помощью плазмохимических струй. // Успехи физ. наук. 2005. Т. 175, с. 515−550.
  139. Ramachandran R., Menon R.K. An overview of industrial uses of hydrogen. // International J. of Hydrogen Energy. 1998. V. 23, p. 593−598.
  140. Dowdy Т.Е. Coal gasification and hydrogen production system and method. // U.S. Patent 5,955,039, 1999.
  141. Roshan N.R., Mishchenko A.P., Polyakova V.P. et al. The effect of the surface state on the hydrogen permeability and the catalytic activity of palladium alloy membranes. // J. Less Comm. Met. 1983. V. 89, p. 423−428.
  142. Galuszka J., Pandey R.N., Ahmed S. Methane conversion to syngas in a palladium membrane reactor. // Catalysis Today. 1998. V. 46, p. 83−89.
  143. Gryaznov V.M., Serebryannikova O.S., Serov Yu.M. et al. Preparation and catalysis over palladium composite membranes. // J. Memb. Sci. 1993. V. 77, p. 284.
  144. Konno M., Shindo M., Sugawara S., Saito S. A composite palladium and porous aluminum oxide membrane for hydrogen gas separation// J. Membr. Sci. 1988. V. 37, p. 193−276.
  145. А.П., Паренаго О. П. Модификация неорганических мембран нанокристаллитами пироуглерода. // Росс. хим. журн. (Журнал Росс. хим. общества им. Д.И.Менделеева). 2006. Т. L, с. 60−63.
  146. Е.И., Родионова И. А., Солдатов А. П. и др. Взаимосвязь транспортной пористой структуры с гидродинамической проницаемостью неорганических мембран. // Ж. физ. хим. 2004. Т. 78, с. 943−947.
  147. А.П., Родионова И. А., Школьников Е. И. и др. Пироу глеродная модификация композитных неорганических мембран. // Ж. физ. хим. 2004. Т. 78, с. 1659−1664.
  148. Furuta S., Katsuki Н. Modification of porous silica with activation carbon and its application of fixation of yeasts. // J. Porous. Mat. 2001. V. 8, p. 43−48
  149. B.B., Богдановская В. А., Мчедлишвили и др. Трековые мембраны как селективные элементы электрохимических биосенсоров. // Коллоид, журн. 1993. Т. 55, с. 10−15.
  150. Stanko N.I., Kabanov V.Ya., Apel P.Yu., Yoshiga M. The use of radiation-induced graft polymerization for modification of polymer track membrabes. // Nucl. Instrum. Meth. Phys. Res. 1991. В 151, p. 416−422.
  151. В.А., Горнов B.H., Липин A.B. и др. Ионно-лучевой метод модификации поверхности трековых мембран. // ЖГФ. 2001. Т. 71, с. 17−21.
  152. Mazzai R., Smolko Е., Taday D., Gizzi L. Radiating grafting of NIPAAM on PVDF nuclear track membranes. // Nucl. Instrum. Meth. Phys. Res. 2000. В 170, p. 419−426.
  153. В.А., Лобода П. А., Сергеев A.B. и др. Использование методов ионно-плазменной обработки и ионного осаждения для изменения гидрофильно-гидрофобного баланса поверхности трековых мембран. // Наука Кубани. Спецвыпуск. 2000. 5 (Ч. 1), с. 64−65.
  154. А.В., Хатайбе Е. В., Березкин В. В. и др. Газофазная модификация поверхности полимерных пленок, облученных тяжелыми ионами, и трековых нанофильтров дифторидом ксенона. // Коллоид, журн. 2003. Т. 65, с. 93−97.
  155. Mougenot P., Koch М., Dupont I. et al. Surface fimctionalization of poly (ethylene terephthalate) film and membrane by controlled wet chemistry. //J. Coll. and Interface Sci. 1996. V. 177, p. 162−170.
  156. Reber N., Omichy H., Spohr R. et al. Thermal switching of grafted single ion track. // Nucl. Instrum. Meth. Phys. Res. 1995. В 105, p. 275−280.
  157. Naruyasu N., Masaru У., Masaharu A. et. al. Thermo-sensitive penneability control of polymer membranes based on N-isopropylacrylamide. // Pharmaceutical Sci. 1996. № 2, p. 265−268.
  158. Shtanko N.I., Kabanov V.Ya., Apel P. Yu et al. Preparation of permeability controlled track membranes on the basis of «smart» polymers. // J. Membr. Sci. 2000. № 179, p. 155−161
  159. П.Ю., Дидык А. Ю., Житарюк Н. И. и др. Свойства трековых мембран различной толщины. // Коллоид, журн. 1994. Т. 56, с. 746−750.
  160. A.M. Теоретические представления о формировании и эволюции треков заряженных частиц. // УФН. 2002. Т. 172, с. 1131−1164.
  161. С.Н., Кравец Л. И., Слепцов В. В. и др. Модификация структуры трековых мембран с помощью метода газофазного травления. // ХВЭ. 1997. Т. 31, с. 286−290.
  162. С.Н., Кравец Л. И. Левкович Н.В. и др. Модификация поверхности полиэтилентерефталатных трековых мембран в плазме аллилового спирта. // ХВЭ. 1998. Т. 32, с. 310−314.
  163. Л.И., Дмитриев С. Н., Слепцов В. В. и др. Воздействие высокочастотного плазменного разряда на полиэтилентерефталатные пленки, облученные тяжелыми ионами. // ХВЭ. 2000. Т. 34, с. 158−163.
  164. Apel P. Yu, Blonskaya I.V., Didyk A. Yu et al. Surfactant-enhaced control of track-etch pore morphology. // Nucl. Instrum. Meth. Phys. Res. 2001. В 179, p. 55−62.
  165. A.H., Березкин B.B., Виленский и др. Асимметричные трековые мембраны. // Крит, технол. Мембраны. 2000. № 6, с. 17−25.
  166. Н.Ф. Гальванические покрытия диэлектриков. Минск: Беларусь, 1987.
  167. Д.А. Курс коллоидной химии. Л.: Химия, 1974, 192 с.
  168. Williams М., Pineda Vargas С. A., KhataibeE.V. et al. Surface functionaliza-tion of porous Zr02-Ti02 membranes using y-aminopropyltriethoxysilane in Pd electroless deposition. //Appl. Surf. Sci. 2008. V. 254, p. 3211−3219.
  169. Mallory G.O., Hajdu J.B. Electroless plating fundamentals and applications. // New York, William Andrew Publishing/Noyes, 1990, 426 p.
  170. Przybylowicz W. J, Mesjasz-Przybylowicz. J., Pineda-Vargas. C. A, et al. Elemental mapping using proton-induced X-rays. // X-ray Spectrometry. 2001. V. 30, p. 156−163.
  171. O.H. Электрокинетические явления. Изд. ЛГУ, 1973.
  172. Я. Экспериментальные методы в химии полимеров. М.: Мир. Т. 2, с. 225.
  173. ГОСТ Р 50 517−93. «Мембраны полимерные. Метод определения массовой доли латексных частиц, не прошедших через плоские микрофильтрационные мембраны». Издательство стандартов. 1993 г.
  174. А.Н., Петрова В. Н., Иванов Н. Б. и др. Применение метода калибровки для обнаружения дефектности ультрафильтрационных мембран //Коллоид, журн. 1991. Т. 53, с. 1119−1126.
  175. Giles C.H., Easton I.A., McKay B.B. et.al. Association of adsorbed aromatic solutes. //Trans. Faraday Soc. 1966. V. 62, p. 1967−1975.
  176. Г., Димов И., Тарасевич Ю. И., Дорошенко Е. Е. Адсорбция неионных сурфактантов и катионных красителей на монтмориллоните. // Химия и технол. воды. 1989. Т. 11, с. 113−115.
  177. С.Е., Коликов В. М., Катушкина Н. М. и др. Адсорбция белков на макропористом стекле. // Коллоидн.журн. 1974. Т. 36, с. 748.
  178. Т. J. // Colloid Interface Sci. 1981. V. 79, p. 284−286.
  179. Т.Д. Адсорбция дифильных ионогенных веществ из воды и природа поверхности. // Диссертация на соискание ученой степени д.х.н. 2001.
  180. В.Ф. Химия красителей М., Химия, 1981, 247 с.
  181. Ф.Е., Мамченко А. В., Ропст В. М. //Коллоид, журн. 2000. Т. 46, с. 364.
  182. Valentine R.C., Allison А.С. Virus particle adsorption I. Theory of adsorption and experiments on the attachment of particles to non-biological surfaces. // Biochem. Biophys. Acta. 1959. V. 34, p. 10−23.
  183. B.M., Мчедлишвили Б. В. Хроматография биополимеров на макропористых кремнеземах. — JL: Наука, 1986. — 190 с.
  184. Papra A., Hicke H.-G., Becker М. Modification of poly (ethylene therephthalate) particle track membranes for immobilization of enzimes. // Intern. Symp. Euromembrane-97 «Progress in membrane science and technology». Book of abstracts, p. 298−300.
  185. И.О., Киселев A.B., Никитин Ю. С. Синтез и исследование кремнеземных носителей с поверхностью, модифицированной у-аминопропильными группами. // Коллоид, журн. 1980. Т. 42, с. 223−229.
  186. Г. В., Маркин С. В., Лисичкин Г. В. Оптимизация модифицирования поверхности кремнезема у-аминопропилтриэтоксиси-ланом. // Вестн. МГУ. 1983. Сер. 2, Химия. № 5, с. 509−511.
  187. Guidon R.G., Awazd J., Brassard A. et all. // Biomater. Med. Devices and Artif. Organs. 1976. V. 4, p. 205−224.
  188. Baum G. Affinity chromatography of P-galactosidase on control-led-pore glass derivatives//J. Cromatogr. A. 1975. V. 104, p. 105−111.
  189. А., Тертых В. А., Павлик Г. Е., Неймарк И. Е. // Коллоид.журн. 1966. Т. 28, с. 278.
  190. А., Тертых В. А., Неймарк И.Е // Теорет. и эксперем. химия, 1965. Т. 1, с. 400.
  191. I.E., Kolb К.Е. // Chem. Commun., 1965, vol. 1, p. 6.
  192. В.Д., Чураев Н. В., Киселева О. А. и др. // Коллоид, журн. 1994. Т. 56, с. 319
  193. А.Н., Пасечник В. А. Мембраны и сорбенты в биотехнологии. JL: Химия. 1991.
  194. A. Nilson J.L. Protein fouling of UF membranes: causes and consequences. // J. Membr. Sci. 1990. V.52, p. 121−142.
  195. Г. А., Калюжная JT.M., Боярчук Ю. М. и др. Радиационная модификация ядерных фильтров N-винилпирролидоном // Высокомолек. соед. 1991. Т. ЗЗА, с., 2144−2149.
  196. В.В. Физико-химические основы технологии получения трековых мембран из поливинилиденфторида и его сополимеров. // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва. 1995.
  197. В.Я. Радиационная химия «умных» полимеров // Химия высоких энергий. 2000. Т. 34, с. 243−252.
  198. Tosti S., Bettinali L., Castelli S, Sarto F., Scaglione S., Violante V. Sputtered, eectroless, and rolled palladium-ceramic membranes. // J. Membr. Sci. 2002. V. 196, p. 241−249.
  199. Galuszka J., Pandey R.N., Ahmed S. Methane conversion to syngas in a palladium membrane reactor. // Catalysis Today. 1998. V. 46, p. 83−89.
  200. Paglieri S.N., Way J.D. Innovations in palladium membrane research. // Sep. and Purif. Meth. 2002. V. 31, p. 1−169.
  201. Yeung K. L, Christiansen S. C, Varma A. Palladium composite membranes by electroless plating technique: relationship between plating kinetics, film microstructure and membrane performance. // J. Membr. Sci. 1999. V. 159, p. 107−122.
  202. Zhao H.-B., Pflanz K., Gu J.-H. et al. Preparation of palladium composite membranes by modified electroless plating procedure. // J. Membr. Sci. 1998. V. 142, p. 147−157.
  203. Xu L., Liao J., Huang L. et al. Surface-bound nanoparticles for initiating metal deposition. // Thin Solid Films. 2003. V. 434, p. 121−125.
  204. Yuan W., van Ooij W.J. Characterization of organofimctional silane films on zinc substrates. //J. Coll. Interf. Sci. 1997. V. 185, p. 197−209.
  205. Demjen Z., Pukanszky B., Foldes E., Nagy J. Interaction of silane coupling agents with CaC03. / /Ibidem. V. 190, p. 427−436.
  206. Dai H., Li H., Wang F. Electroless Ni-P coating preparation of conductive mica powder by a modified activation process. // Appl. Surf. Sci. 2006. V. 253, p. 2474−2480.
  207. Vogt J., Krause H., Flagmeyer R. PIXE channeling for concentration and location measurements of Zn- and Cd-dopants in InP single crystals. // Nucl. Instr. Meth. B75. 1993, p. 360−363.
  208. Krause H., Flagmeyer R, Vogt J., Pinkert K. The use of PIXE/chanelling for the location of Zn in InP. // Nucl. Instr. Meth. B85. 1994, p. 494−498.
  209. Osipowicz T., Liew S.C., Loh K.K. at al. Reconstruction of Ar depth profiles from PEXE measurements. // Ibidem, p. 499−502.
  210. Vogt J., Butz T., Vogt C. et al. A device for the direct coupling of highresolution separation technique eith PIXE. // Nucl. Instr. Meth. B109/110. 1996, p. 266−269.
  211. Barsellini D., Visintin A., Triaca W.E., Soriaga M.P. Electrochemical characterization of a hydride-forming metal alloy surface-modified with palladium. // J. Power Sources. 2003. V. 124, p. 309−313.
  212. Haber J. Manual on catalyst characterization. // Pure and Appl. Chem. 1991. V. 63 (9), p. 1227−1246.
  213. Bischoff B.L., Judkins R.R. Scale-up of microporous inorganic hydrogen-separation membranes. Department of Energy Hydrogen Program. Annual Review. 2006.
  214. Xomeritakis G., Lin Y.-S. CVD synthesis and gas permeation properties of thin palladium/alumina membranes. // AIChE J. 1998. V. 44(1), p. 174−183.
  215. Bakker W.J.W. Structured systems in gas separation. // Published Thesis. The Netherlands: Delft Technical University. 1999.
  216. B.M., Дерягин Б. В., Чураев H.B., Мартынов Г. А. Теория разделения растворов методом обратного осмоса. // Химия и технология воды. 1980. Т. 2, с. 99−104.
  217. Yaroschuk А.Е., Dukhin S.S. Phenomenological theory of reverse osmosis in macroscopically homogeneous membranes and its specification for the capillary space-charge model. // J. Membr. Sci. 1993. V. 79, p. 133−158.
Заполнить форму текущей работой