Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение эффективности сушки пиломатериалов в камерах малой мощности

Диссертация: Повышение эффективности сушки пиломатериалов в камерах малой мощности
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Переход всех лесозаготовительных предприятий лесного комплекса к рыночной экономике побудил руководство предприятий к созданию внутри холдинговых компаний лесопильно — деревообрабатывающих цехов с высокой степенью переработки заготавливаемой древесины, что в свою очередь вызвало дополнительный дефицит сухих пиломатериалов. Вопросы сушки вырабатываемых пиломатериалов в соответствии с требованиями… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Проблема переработки малоценных лиственных пород древесины
    • 1. 2. Анализ существующей технологии сушки в лесосушильных камерах малой мощности
    • 1. 3. Анализ конструктивных особенностей малых лесосушильных камер и их классификация
      • 1. 3. 1. Обоснование исследований, связанных с управлением камерой
    • 1. 4. Технологические основы сушки древесины в лесосушильных камерах малой мощности
    • 1. 5. Выводы
    • 1. 6. Задачи исследования
  • 2. ОСОБЕННОСТИ КОНВЕКТИВНОГО ТЕПЛООБМЕНА ПРИ НЕСТАЦИОНАРНЫХ ПРОЦЕССАХ
    • 2. 1. Моделирование процесса теплообмена
      • 2. 1. 1. Исследование кинетики нагрева воздуха в модели камеры
      • 2. 1. 2. Исследование уравнения теплового баланса камеры при нестационарных условиях среды
    • 2. 2. Уравнение кинетики нагрева среды с учетом конвективной составляющей теплообмена
    • 2. 3. Регулярный тепловой режим и ''сухая ' 'задача теплообмена
      • 2. 3. 1. Нагрев сухой древесины (модели штабеля)
    • 2. 4. Выводы
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ФОРМЫ БОКОВОГО ВОЗДУХОВОДА НА РАВНОМЕРНОСТЬ СКОРОСТНОГО ПОЛЯ В ШТАБЕЛЕ
    • 3. 1. Обоснование рациональной формы бокового воздуховода
    • 3. 2. Основные методические положения экспериментальных исследований в модели камеры
    • 3. 3. Условия гидромеханического подобия потоков в промышленном образце камеры и в лабораторной модели
    • 3. 4. Характер изменения скоростного поля в штабеле в зависимости от формы воздуховода
    • 3. 5. Теплообмен при переменных условиях среды
    • 3. 6. Выводы
  • 4. ОБОСНОАНИЕ ТРЕБОВАНИЙ К СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ КАМЕРОЙ ПРИ ВЫХОДЕ НА СТАЦИОНАРНЫЙ ТЕПЛОВОЙ РЕЖИМ
    • 4. 1. Динамическая характеристика камеры при нагреве и охлаждении параметров среды
    • 4. 2. Статические характеристики камеры
    • 4. 3. Статическая характеристика побудителя циркуляции в камере
      • 4. 3. 1. Методика экспериментального исследования
      • 4. 3. 2. Математическая модель побудителя циркуляции
    • 4. 4. Выводы
  • 5. КИНЕТИКА И ДИНАМИКА СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ ПРИ
  • ПЕРЕМЕННЫХ УСЛОВИЯХ СРЕДЫ
    • 5. 1. Уравнение теплового баланса малых лесосушильных камер
    • 5. 2. Механизм и особенности кинетики и динамики сушки в камерах малой мощности
    • 5. 3. Режимы сушки древесины без искусственного увлажнения воздуха
      • 5. 3. 1. Математическая модель процесса
    • 5. 4. Выводы
  • 6. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 6. 1. Структура режимов сушки и их категории
    • 6. 2. Результаты лабораторных исследований
    • 6. 3. Исследования в промышленных условиях
      • 6. 3. 1. Выводы
    • 6. 4. Нормальные режимы сушки
    • 6. 5. Мягкие режимы
    • 6. 6. Оценка результатов исследований камер УРАЛ и ИнтерУрал
      • 6. 6. 1. Тепловые характеристики камер
      • 6. 6. 2. Экспериментальные статические характеристики
    • 6. 7. Технико-экономические показатели решаемой проблемы по созданию лесосушильных камер малой мощности при использовании их на ниж них складах леспромхозов
    • 6. 8. Выводы

Повышение эффективности сушки пиломатериалов в камерах малой мощности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Лесопильная промышленность Российской Федео рации ежегодно производит около 22,9 млн. м пиломатериалов, камерной сушке подвергается 17 млн. м. Дефицит сушильных мощностей составляет почти 30%. В результате этого сотни тысяч кубометров пиломатериалов используются в сыром виде, сокращая сроки службы изделий, вызывая необходимость дополнительных рубок и, следовательно, затрат человеческих и энергетических ресурсов.

Переход всех лесозаготовительных предприятий лесного комплекса к рыночной экономике побудил руководство предприятий к созданию внутри холдинговых компаний лесопильно — деревообрабатывающих цехов с высокой степенью переработки заготавливаемой древесины, что в свою очередь вызвало дополнительный дефицит сухих пиломатериалов. Вопросы сушки вырабатываемых пиломатериалов в соответствии с требованиями технических условий на изделия деревообработки, потребовали ввода в эксплуатацию разнообразного лесосушильного оборудования (в основном — камер периодического действия малой мощности).

Использование электрических лесосушильных камер в условиях леспромхозов, лесхозов и небольших предприятий местной промышленности, как базовой единицы, оказалось нерентабельным. Электрическая энергия, как покупная, так и вырабатываемая самими предприятиями, становится весьма дорогой. Так, у предприятий, имеющих собственные электростанции (их мощность 52 млн. кВт) она в 3,5 раза дороже покупной. Себестоимость сушки при использовании покупной электроэнергии достигает 300 руб./ м 3 усл. (по двум элементам затрат: стоимость электроэнергии и амортизационные затраты), пол.

— 5 ная себестоимость превышает 600 руб./ м усл.

Однако, данный тип установок, наряду с водогрейными, остаётся для указанных предприятий преобладающим. На отдельных предприятиях, в основном в посёлках городского типа, получают распространение паровые, вакуумные, вакуум, но — диэлектрические сушильные установки, но их процент незначительный. Типовое оборудование (лесосушильные камеры УЛ — 1, СПЛК — 1 и СИМ — 2к) и нормативные режимы предусматривают для ведения процесса сушки наличие технологического пара, что не всегда выполнимо.

Поэтому увеличение количества деревообрабатывающих мини — предприятий и вовлечение в переработку практически всех пород древесины, вызвало необходимость создания новых технических решений по конвективным камерам с альтернативными источниками тепла и квалитетной трансформации традиционной технологии сушки. Разработка эффективной технологии сушки древесины и лесосушильной техники для предприятий с небольшими объёмами переработки (3−5 тыс. м усл. / год) на основе научно — обоснованных решений является актуальной научно — технической проблемой.

Цель работы — получение качественных пиломатериалов в камерах малой мощности на основе интенсифицированных процессов тепловлагообмена.

Объекты исследований: процессы конвективной сушки древесиныэкспериментальные лабораторные и опытно — промышленные образцы лесо-сушильных камер.

Научная новизна работы. Научную новизну имеют: — закономерности изменения обрабатывающей среды в камерах, установ-пенные в условиях её экспоненциального роста и оказывающие влияние на качество высушиваемых пиломатериалов;

— результаты теоретических исследований теплофизических процессов кинетики совмещенной сушки, позволяющие использовать критерии испарения и 1редводителева в качестве определяющих при обосновании новой структуры ускоренных технологических режимов сушки древесины;

— методика расчета безопасного режима сушки древесины при отсутст-ши технологического пара на увлажнение воздуха в камере;

— определение по специально разработанной методике коэффициентов еплоотдачи и теплопередачи от воздуха внутренним поверхностям ограждений камеры и через них окружающей среде;

— математические модели, позволяющие решать задачи по анализу кинетики и динамики процессов сушки древесины при нестационарных условиях обрабатывающей среды и управлять этими процессами с целью достижения расчетной производительности камер и требуемого качества материала;

— комплексная оценка влияния технологических и конструктивных параметров установок на их производительность с любым типом источников тепУ ла увлажнения.

Значимость для теории и практики. Для теории имеют значение:

— математические модели позволяющие осуществлять анализ кинетики и динамики сушки древесины при нестационарном тепловлагопереносе в малогабаритных лесосушильных камерах;

— теоретические зависимости определяющие влияние технологических и конструктивных параметров установок с различными типами источников тепла на величину внутренних напряжений в древесине в этих условиях;

— расчетные зависимости для определения температурно-влажностных полей в высушиваемых сортиментах, безопасных значений параметров закона изменения равновесной влажности древесины в камере.

Для практики имеют значение:

— рекомендации для повышения показателей качества сушки пиломатериалов без искусственного увлажнения обрабатывающей среды, увеличение производительности камер и снижение энергоемкости процесса сушки в этих условиях;

— эффективная технология на основе применения новых методов ведения процесса и технических средств;

— технические решения на новые лесосушильные камеры с различными источниками тепланормативно — техническая документация промышленной серии лесосушильных камер с улучшенными характеристиками для конкретных условий ведения процесса;

— экспериментальные зависимости (уравнения, аппроксимирующие криволинейно — сопряженный воздуховод с постоянным статическим давлением по длинеуравнение регрессии — математическая модель корпуса центробежного вентилятора).

Научные положения, выносимые на защиту: -математические модели для расчета развития температурного поля в лесо-сушильной камере, как в тепловом объекте с сосредоточенными параметрамиперепада температуры по сечению высушиваемых пиломатериалов, безопасного уровня температур в конвективных установках с различными типами источников тепла;

— теоретические зависимости и модели, позволяющие управлять тепловыми процессами в лесосушильных камерах при экспоненциальном изменении температурно-влажностных параметров обрабатывающей среды во времени и обеспечивать качественное ведение процесса при выполнении предъявляемых технологических требований к производительности и качеству высушенных пиломатериалов;

— математические модели для определения характера распределения вла-госодержания и внутренних напряжений по сечению сортимента при значении критерия фазового превращения близким к единице с оценкой влияния на характер этого распределения в высушиваемых сортиментах;

— уравнения регрессии для определения конструктивных и энергетических параметров основных элементов камер с продольно-поперечной циркуляцией агента сушки и с торцовым расположением побудителя циркуляции с прогнозированием максимально достижимых уровней температур в установках в зависимости от сечения и породы древесины;

— оценка степени безопасности растягивающих напряжений в поверхностной зоне высушиваемых пиломатериалов при нестационарном тепловлаго-переносе и влияния на этот процесс выявленного закона изменения равновесной влажности древесины;

— математические модели для установления связи частоты вращения ротора побудителя циркуляции в камере и размеров его прямоугольного корпуса с коэффициентом полезного действия, установления формы и размеров раздаточного воздуховода близкого к оптимальному с секундным расходом воздуха в камере.

Степень достоверности научных положений, выводов и рекомендаций.

Достоверность обеспечивается: корректностью допущений при теоретических исследованияхобоснованным выбором метода и факторов при экспериментальных исследованияхадекватностью моделей реальным процессамхорошей сходимостью теоретических и экспериментальных результатовприменением надежных электронно-измерительных средств и ЭВМстатистической обработкой результатов опытов с оценкой их погрешностейположительными результатами внедрения рекомендаций и разработок в практикуучетом законов и методов физики, используемых при описании явлений теплообмена, теплопередачи и гидромеханики жидких и газообразных телтеории тепловлагопереноса в капиллярно-пористых коллоидных тел, одним из которых является древесинаматематического планирования экспериментовучетом результатов, ранее выполненных исследований в нашей стране за рубежом в области теории и практики конвективной сушки древесины.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы и отдельные её разделы были заслушаны и получили одобрение на: 24 Всесоюзных, республиканских и региональных конференциях и совещаниях, в том числе на Всесоюзном научно-техническом совещании по новой технике и прогрессивной технологии в процессах сушки (Москва, 1969), межреспубликанской научно-технической конференции аспирантов, соискателей и молодых ученых (Киев, 1973), Всесоюзном научно-техническом совещании «Сушка древесины» (Архангельск, 1975), Всесоюзной научно-технической конференции по интенсификации процессов сушки и использованию новой техники (Калинин, 1977), республиканской научно-технической конференции «Повышение эффективности и качества в деревообрабатывающей промышленности» (Киев, 1977), Всесоюзной конференции «Актуальные направления развития сушки древесины» (Архангельск, 1980), Всесоюзном научно-техническом совещании «Экономия и нормирование ресурсов «(Архангельск, 1985), Всесоюзном научно-техническом совещании «Эргономика и научно-технический прогресс в лесной промышленности и лесном хозяйстве (Москва, 1989), Всесоюзной научно-технической конференции «Совершенствование сушильной техники и технологии и кооперация в производстве оборудования для сушки древесины» (Архангельск, 1990), ежегодных научно-технических конференциях «Вклад ученых и специалистов в развитие химико-лесного комплекса» (Екатеринбург, 1987;97 гг.), сессии Совета по современным проблемам древесиноведения (С.-Петербург, 1997).

Реализация работы. Основные результаты работы внедрены на предприятиях лесного комплекса, местной промышленности и в других отраслях промышленности, имеющих сушильные хозяйства. Общее количество лесосу-шильных камер, изготовленных механическими заводами — изготовителями превысило 1700 единиц.

Публикации. Материалы диссертации изложены в подготовленных 66 публикациях, в том числе 56 — в соавторстве. В общем списке — 32 статьи, 11 изобретений и свидетельств на полезные модели, 23 тезиса докладов.

Приведенные в диссертации данные нашли отражение в 44 научных отчетах, которые были выполнены в рамках:

— Государственных заказов 1970;75 гг. (приказы № 8 от 09.10.70, № 45 от 02.02.72 и № 77 1975 г. Минлесдревпрома СССР) — координационных планов с ЦНИИМОДом 1970;87 гг.- заказов предприятий и организаций лесной отрасли 1987;97гг. Разработки по созданию новых лесосушильных камер, автоматизации процессов сушки и дистанционному контролю текущей влажности древесины в процессе сушки были удостоены одной серебряной и трех бронзовых медалей ВДНХ СССР, а также диплома Международной выставки «Автоматизация.

69″ .

Комплекс работ (в том числе технология и интенсифицированные режимы сушки с разработками автора диссертации) по созданию ездовой дорожки Олимпийского велотрека в п. Крылатском из древесины лиственницы был удостоен Государственной премии СССР 1980 г.

Личное участие автора. Определение проблемы, целей и задач работы, постановка исследований, проведение теоретических и экспериментальных работ, участие во внедрении полученных результатов.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести разделов, выводов и рекомендаций, списка литературы 202 наименований и 12 приложений. Общий объем работы — 289 страниц, в том числе — 215 страниц машинописного текста, 74 рисунка и 28 таблиц.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Повышение эффективности переработки древесины на предприятиях лесного комплекса можно осуществить сокращением дефицита сушильных мощностей, на основе широкого внедрения перспективных технологий сушки и лесосушильных камер с различными источниками тепла.

2. Повышение качества высушенных материалов, производительности труда и снижение удельных энергозатрат можно достичь в результате использования эффективной технологии сушки на основе научно — обоснованных методов классической теории тепловлагопереноса с оптимизацией технологических параметров и отдельных конструктивных узлов создаваемого оборудования.

3. В качестве критерия безопасности режима при сушке без искусственного увлажнения среды, целесообразно использовать выявленный закон изменения равновесной влажности древесины и его основной параметр — психрометрическую разность, поддерживаемые в камере за счёт влаги, испаряемой из материала.

4. Совмещенная сушка — прогрев в указанных условиях является сложным нестационарным, неизотермическим процессом, протекающим при экспоненциально повышающихся температуре и психрометрической разности. Диффузный процесс переноса влаги из центра сортимента к поверхности преобладает над молярным, что приводит к увеличению продолжительности сушки и низкому качеству конечного продукта.

5. На экспоненциальные кинетические зависимости роста температуры в камере и изменения текущей влажности древесины оказывают влияние: тепловая мощность внешнего источника тепла, турбулентность агента сушки в рабочем объеме камеры, характеристики высушиваемой древесины и критерии нестационарности (Предводителева, Рс1 = 0,01- фазового превращения жидкости в пар, в = 0,87). Превалирующее влияние среди упомянутых критериев занимает критерий фазового превращения, величина которого подтверждает неэффективность совмещенной сушки: 87% влаги в сортиментах движется к поверхности в виде пара и только 13% - в виде жидкости.

6. Для уменьшения влияния последствий совмещенной сушки, при достижении древесиной переходной влажности 36% нормативные значения психрометрической разности рекомендуется увеличить в 1,5−2 раза, что позволяет повысить производительность камер без квалигетного изменения высушиваемых пиломатериалов.

7. Частичная релаксация внутренних остаточных напряжений после сушки (п.4) может быть достигнута выдержкой высушенного пиломатериала при закрытых воздухообменных каналах и выключенных источнике тепла и побудителе циркуляции длительностью не менее нормативного значения. При этом величина растягивающих напряжений в центре сортимента снижается почти вдвое, до 0,3 МПа.

8. На основе проведенного анализа существующей технологии сушки древесины без начального её прогрева и разработанной теории (на фундаментальных положения*- классической теории тепловлагопереноса в неизотермических условиях) в виде математической модели и её инженерного решения, дается новая структура интенсифицированных режимов сушки.

В её основе: снижение критерия фазового превращения до величины близкой паровых камер, увеличение интенсивности переноса влаги внутри сортимента за счет подъема температуры среды и её стабилизации на уровне третьей ступени сушки нормативного режима. Апробация предложенных режимов в промышленных условиях показала, что продолжительность процесса по сравнению с нормативной сокращается в 1,5 раза.

9.Для обеспечения высокого качества конечного продукта, повышения производительности и снижения энергоёмкости процесса в сушильных установках малой мощности, необходимо осуществление следующих мероприятий:

— применение водяных распылительных форсунок для начального и конечного искусственного увлажнения сушильного агента;

— ведение трехступенчатого процесса сушки пиломатериалов в интенсифицированном режиме с температурным уровнем равным третьей ступени стандартного режима для данного материала;

— применение камер с криволинейно-сопряженными воздуховодами постоянного статического давления агента сушки с учётом критериального уравнения (3.17) при его поперечной циркуляции по штабелю пиломатериалов (по типу установок УРАЛ и ИнтерУрал);

— для сушильных камер с торцовым расположением источника побудительной циркуляции, оптимальным размером его квадратного корпуса следует считать соотношение 1,27 7гБ2/ 4 < Бк < 7,7 кО2 / 4, обеспечивающего его максимальный КПД;

— для водогрейных, электрических (индукционных и омических) и жаротруб-ных камер рекомендовать низкочастотные центробежные вентиляторы торцового расположения, обеспечивающие скорость воздуха по штабелю 2 -2,5 м / с и высокий ресурс работы;

— применение торцовых 'ТГ — образных и боковых плоских экранов, обеспечивающих закрытие торцов пиломатериалов, исключает появление микротрещин, позволяет исключить оторцовку пиломатериалов, предусмотренную стандартом после их сушкиснижает живое сечение штабеля в 1,6 раза, а установленную мощность привода вентилятора — на 30%;

— при отсутствии искусственного увлажнения среды необходимо учитывать динамику роста внутренних напряжений в поверхностной зоне сортиментов и вероятную максимальную величину растягивающих напряжений. Для этой цели необходимо использовать математическую модель процесса, воплощенную в её инженерное решение, с помощью которого можно прогнозировать ход процесса в каждом конкретном случае;

— применение индивидуальных внешних жаротрубных теплообменников (в сочетании с искусственным увлажнением среды) специальной конструкции мощностью 6 кВт / м3 усл., работающих на древесных отходах, позволяет получать сухой пиломатериал любой категории качества.

10. При настройке автоматических систем управления процессом сушки при выходе на стационарный режим, необходимо учитывать значения переменных, входящих в переходную функцию конкретной установки. При этом для камер малой мощности следует использовать двухпозиционный принцип регулирования, амплитуда колебаний принимается равной ±3 °С, длительность управляющего воздействия не должна превышать 50 — 60 мин.

11. Технические задания на проектирование вновь созданных моделей опытно — промышленных и серийных лесосушильных камер (семь вариантов: ТУ 13 310−76- ТУ 205 РСФСР Н1−07−48−89- ТУ 494К-А027−001−92), разработанные на основе результатов выполненных исследований, рекомендованы АО «Лесмаш», АО «Металлист» и НПП «ИнтерУрал» для рабочего проектирования. Технические решения по конструкциям лесосушильных камер защищены авторскими свидетельствами на изобретения.

12.Результаты выполненного научного исследования, в том числе и изданные учебные пособия, могут быть использованы при проектировании новых лесосушильных камер с различными источниками тепла, а также в вузах лесотехнического профиля при изучении техники и технологии сушки древесиныпозволяют расширить исследования в данном научном направлении и, в первую очередь, в камерах с использованием древесных отходов и дровяной древесины непосредственно в местах её заготовки.

13. Внедрение полученных результатов исследований на предприятиях лесного комплекса и местной промышленности позволило повысить качество высушиваемых пиломатериалов и сократить дефицит сушильных мощностей на два млн. м 3 условных пиломатериалов в год, а также снизить себестоимость сушки по сравнению с базовым вариантом в 5−6 раз (замена электрического источника тепла на жаротрубный).

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.С. и др. Применение методов многокритериальной оптимизации при обосновывают перспектив использования мяг-колиственной древесины в Европейской части СССР. // Изв. вузов. Лесной журнал. 1985. № 1. — С. 101 — 105.
  2. М.В. Использование древесины лиственных пород в производстве однослойных щитов для полов. Инф. листок, Свердловск, ЦНТИ, 1984,№ 439.-2 с.
  3. B.C. Задачи отраслевой науки на современном этапе // Лесная пром-сть. 1997. — № 2. — С. 4 — 6.
  4. С.И. Древесиноведение. М.: Гослесбумиздат, 1949. — 351 с.
  5. Полубояринов О. И. Плотность древесины, — М.: Лесная пром-сть, 1976.-160 с.
  6. Ю.Я., Комм Н. Г. Обзор работ СвердНИИПДрева. //Деревообрабатывающая пром-сть. 1974. № 12. — С. 26 — 27.
  7. Т.С., Петров А. П. Экономика комплексного использования древесины. М.: Лесная пром-сть, 1976. — 168 с.
  8. ГОСТ 28 015–89 Щиты покрытий пола деревянные однослойные.М.:199 013с.
  9. A.M., Уголев Б. Н. Справочник по древесине. М.: Лесн. пром-ть, 1989.-296 с.
  10. .Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения. М.: Лесн. пром-сть, 1986. — 368 с.
  11. Л.Н. Строение древесины. -М.: Лесная пром сть, 1954, — 200 с.
  12. Соколов П. В. Какие лесосушильные камеры нужны нашей стране и требования, предъявляемые к их устройству. // Сб. Трудов ЛТА, вып. № 138 «Совершенствование камерной сушки древесины». /Л.: ЛТА, 1969, — С. 5 -19.
  13. Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины. Архангельск, ЦНИИМОД, 1985. 144 с.
  14. П.С. О принципах построения рациональных режимов сушки пиломатериалов. //Сб.: Сушка древесины. Труды Всесоюзн. юбил. научно-техн.конф. Архангельск, ЦНИИМОД, 1968. С. 36−55.
  15. .Н. Деформативность древесины и напряжения при сушке. -М.: Лесная пром-сть, 1971, — 175 с.
  16. J., & Wengert Е. Dryig easten hardwoo Lfmber USA Washington, 1978.
  17. Л.Кречетов И. В. Сушка древесины. Учнбное пособие для ВУЗов./ М., издание «Бриз» 1998, -500 с.
  18. М.Ю. Сушильное дело. Л.: Кубуч, 1934. — 406 с.
  19. И.С. Простейшие типы лесосушильных установок. М.: Гослесиздат, 1944. — 84 с.
  20. П.С. Гидротермическая обработка древесины. М.: Гослесбумиздат, 1958. — 440 с.
  21. П.В. Сушка древесины. М., Л.: Гослесбум -издат, 1960. — 427 с.
  22. И.В. Сушка древесины топочными газами. М., Л.:
  23. Гослесбумиздат, 1961. 270 с.
  24. Н.С. Сушка древесины. Л.: ГослесиздатД936. — 560 с.
  25. H.A. Конвективно-высокочастотная сушка древесины. М.: Гослесбумиздат, 1963. — 83 с.
  26. Э.А., Стапран Я. В. Опыт сушки пиломатериалов на предприятиях Латвийской ССР. Рига, Латв.респ. институт научнотехн. инф. и пропаганды, 1966. — 24 с.
  27. И.М. Аэродинамические характеристики основных типов лесосушильных камер периодического действия. // Деревообрабатывающая пром-сть. -1973, № 2.-С.3−6.
  28. В.Г., Сергеев В. В. О сушке березового пиломатериала в камерах аэродинамического нагрева,— М.: ВНИПИЭлеспром, № Д.730 063Д973.-18 с.
  29. П.В., Дьяконов К. Ф., Преловский В. Г., Харитонов Г. Н. Анализ работы электромагнитной камеры для сушки пиломатериалов. Научн. труды ЦНИИМОДа. Архангельск, 1971, вып. 26, с. 42−46.
  30. П.И., Петри В. Н. Высокотемпературная сушка древесины. М.: Гослесбумиздат. -128 с.
  31. Применение печей аэродинамического подогрева (ПАП) // Материалы семинара, март 1969. М.: НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1969. — 49 с.
  32. С.И. и др. Сушка древесины вентиляторами высокого давления. В сб. научн. трудов по санитан.технике. Вып. 4, ВИИГХ. — Волгоград. 1972.-С. 80−81.
  33. Ranque G.Y. Experiences sur la detente qirataire avec productions simultanees d’un echappement d’air chand et d’air froid. «Yourn de Physique et la Radium», 1933, vol. 7,№ 4,p.ll2.
  34. Ranque G. Y Method and apparatus for obtaining from fluid un der pressure two currents of fluid at different temperatures. Патент СШ № 1 952 281,1934.
  35. Hilsch R. Die Expansion von Gasen in Zentrifugaleld als Kalteprocess. «2. fur Naturforschung», 1966, Bd 1, s. 208.
  36. B.C., Алексеев В. П. Исследование эффекта вихревого температурного разделения газов и паров. //Журнал техн. физики, 1956, т. 26, вып. 10, с. 2303 -2315.
  37. М.Г. Вихревые аппараты. Известия АН СССР OTH. — М.: 1955, № 8. -С. 3−10.
  38. A.B., Бродянский В. М. Что такое вихревая труба? М.: Энергия, 1976. 152 с.
  39. М.Е. Техническая газодинамика. М.: Энергия, 1974. — 240 с.
  40. Камера с рециркуляционным агрегатом для сушки древесины. Инф. листок госколесхоза СМ СССР, Латниилхп, М.: 1972, 1 с.
  41. Ю.П. Бескалориферная сушильная камера для пиломатериалов. Справочная информация. Рига, ЦНТИ, 1978, 1 с.
  42. Г. П. Нагревательная установка для сушки древесины ПАП-32. Экспрессинформация. Госкомлесхоз СМ СССР, вып. 20. М.: 1970, 2 с.
  43. Нагревательная установка ПАП-32 для сушки древесины (рабочие чертежи). Проект П12−69, М.: НИИИИнформтяжмаш, 1970. 110 с.
  44. С.П. Комбинированный способ сушки пиломатериалов. Инф. листок, Свердловск, ЦНТИ, 1974, № 320. 2 с.
  45. В.М., Тихонравова Г. Г. Способы увлажнения агента сушки в лесосушильных камерах без применения технологического пара. // Реф.инф. Механическая обработка древесины. М.: ВНИПИЭЛеспром, 1976. -№ 5. — С. 5−6.
  46. М.Д. Увлажнение воздуха в сушильных камерах с аэродинамическим нагревом. Экспресс-информация№о И, М.: ЦНИИЭП-сельстрой, 1975. 2 с.
  47. Kollman F., Schneider А. Das Geschwindigkeit der Ventilation wird auf dem Trocknen des Schnittholzes den Mischung des Dampfes und heiber Luft einglub. Hols als Roh-und Werkstoff 18. Yg. Heft 3. Marz, 1960, s. 81 94.
  48. Keilwerth R., Gaiser H., Meichner H. Untersuchungen an einer Heissdampftrockenanlage, «Holz als Roh-und Werkstoff', 1955, № 1. s. 56 60.
  49. П.С. Режимы и проведение камерной сушки пиломатериалов. М.: Лесная пром-сть, 1976. 136 с.
  50. Е.С. Состояние и перспективы развития лесосушильной техники. // Актуальные направления развития сушки древесины: Тез. докл. Всесоюзн. конф. 8 -12 сентября 1980 г. Архангельск, 1980. — С. 16 -18.
  51. Технологическая инструкция по производству однослойных паркетных щитов из древесины мягких лиственных пород и березы. Свердловск, 1985. — 115 с.
  52. В.В. Об экономической эффективности высокочастот-ноконвективной сушки древесины. // Сб. Механическая технология древесины. Минск: Вышейшая школа, 1971. — С. 122−128.
  53. A.A. Комбинированная сушка древесины. // Реф. инф.
  54. Механическая обработка древесины. М.: ВНИПИЭПЛеспром, 1974. № 8. -С. 3−7.
  55. Г. М. О внедрении рециркуляционных установок типа ПАП в промышленность, Мат. семинара.// Применение печей аэродинамического подогрева (ПАП). М.: НИИИИнформТяжМаш, 1969. С.3−6.
  56. В.В. Сергеев, В. Е. Федюнинских // Бюл. 1979 № 49. 67. СССР. МКИ F 26 В 9/06. Сушильная установка для пиломатериалов.
  57. В.П. Прибор для дистанционного контроля влажности пиломатериалов при сушке. // Деревообр. пром-сть, 1973. № 3. С. 12.
  58. В.В. Дистанционный влагомер древесины ДВС-2М. Сб. трудов СвердНИИПДрев, Свердловск, 1970, № 8. С. 68 — 69.
  59. В.В., Сергеев В. В., Яснов A.A., Штука И. А. Новые лесосушильные камеры для малых предприятий. // Деревообрабатывающая пром-сть. 1994 .-№ 2. С. 8−10.
  60. В.В., Тракало Ю. И., Ковязин Г. А., Яснов A.A., Штука И.А.
  61. Лесосушильные камеры «Интерурал». // Сб.тез.докл.научно-пр.конф. по охране окруж.среды. Екатеринбург, 1996. С. 72.
  62. В. В. Дракало Ю.И., Насобин В.В.Аэродинамика лесосушильных камер с криволинейными воздуховодами // Изв.вузов. Лесной журнал. -1996. № 4−5. С. 112−117.
  63. Г. С. Рациональные скорости и характер циркуляции сушильного агента в камерах периодического действия.Сб.докладов научн.техн.конф., Архангельск, 1990. С. 23−31.
  64. В.В. Результаты испытаний бескалориферной лесосушильной камеры «УРАЛ-72» // Деревообрабатывающая пром-сть. -1975. №о 6. С. 9
  65. В.В., Меллер В. Л., Серговский П. С. Бескалориферные и конденсационные лесосушильные камеры. Мех.обр.дерев. Обзорная инф-ия, Вып. 8. М.: ВНИПИЭлеспром, 1980. С. 1 — 37.
  66. Решение о выдаче свидетельства на полезную модель от 26.08.94. Лесосушильная камера. /В.В.Сергеев, В. В. Насобин № 97 111 646- заявл. 08.07.97.
  67. В.В. О применении бескалориферных сушильных камер. //Сб.научн.техн.конф. М.: Укрниимод, 1973. — С. 65 — 66.
  68. Сергеев В. В .К вопросу нагрева воздуха в бескалориферных аэродинамических камерах. //Сб. научн. техн. конф. Архангельск. 1975. С. 102- 104.
  69. А.М., Сергеева С. В., Сергеев В. В., Тракало Ю. И. Опыт эксплуатации камер с теплоэлектронагревателями для сушки пиломатериалов // Деревообрабатывающая пром-сть. 1997. — № 2. С. 19−21
  70. Решение о выдаче свидетельства на полезную модель от 18.09.96. Лесосушильная камера. /Сергеев В.В., Перевозчиков Д. П., Аликин Н. П. -№ 96 111 811- заявл. 11.06.96.
  71. В.Ф. О необходимости сопоставления различных вариантов вакуумных сушильных камер // Деревообрабатывающая промсть. 1997. -№ 2. С. 6−8.
  72. Решение о выдаче свидетельства на полезную модель от 30.03.98. Вакуумно-индукционная сушильная камера./ Ладейщиков Н. В., Сергеев В. В. № 98 103 555, заявл. 11.03.98.
  73. П.В., Богданов Е. С., Кречетов И. В., Багдатьев Е.Е., Марацуц Л. С Результаты сравнительных испытаний систем автоматизации процессов сушки древесины. // Деревообр. пром-сть. 1965. № 12. — С. 3 — 4.
  74. В.Г. Влияние теплофизического состояния сушильного агента на инерционность сухих и мокрых термометров.//Сушка древесины: Труды Всесоюзной юбилейной научно-техн.конф, — Архангельск, 1968.-С. 310 324
  75. Г. Р. Исследование взаимосвязи между температурой и влажностью древесины в процессе сушки. // Сушка древесины: Труды Всес. юбил. научн.-техн.конф. Архангельск, 1968. — С. 187 — 190
  76. В.П. Двухпозиционношаговый регулятор для контроля и регулирования параметров сушки агента древесины.//Сушка древесины: Труды Всесоюзн. юбил. научн.-техн. конф. Архангельск, 1968.-С. 338 -342.
  77. В.Г. Стабилизация температуры и влажности агента сушки в лесосушильных камерах. Автореф.дис.канд.техн.наук. Л., 1968. — 24 с.
  78. В.И., Сергеев В. В. Автоматизация процесса сушки.// Автоматизация сушильных установок. Секц. IV: Материалы докладов Всесоюзн. научн.-техн. совещания по новой технике и прогрес. технол. в пром. сушки, декабрь 1969 г. М.: ВСНТОД969. — С. 36 — 38.
  79. В.В., Корунов Ю. М., Лопатин Б. П. Автоматизированная лесосушильная камера УРАЛ-72. Инф. листок № 87. Свердловск: ЦНТИ, 1978. -2 с.
  80. Е.Е. Исследование и разработка многоканального регулятора параметров сушильного агента //Сб.трудов МЛТИ, вып. 19, М.: 1967, с. 34 -35.
  81. Wunschmann H. Zu einigen Fragen der Automatisierung der Holztpoknung. Holzindustrie, 4,1963, p. 11.
  82. E.Eisenmann, Kleines Holztrocknungskurs- Holztechnik, Nr.2, 2,12. 1955.
  83. Friedrick H.Vanicek. Holztrocknung innovative investitionen fur morden (Sonderdruck aus Holz im Spiegee 2(86), wien, 1992, s. 32.
  84. Dr.Vanicek Ges. m.b.h. Holzfeuchtemessung. Trockentecnik und Anlagenbam wien, 1992, seiten 18.
  85. А.П. Измерение влажности древесины (электронные методы и приборы. -М.: Лесн. пром-сть, 1965. 142 с.
  86. В.Г. О допустимой погрешности влагомеров для древесины. // Сб. трудов СвердНИИПДрев, вып. 5, Свердловск, 1970. С. 105 -112.
  87. ЮО.Иванов A.C. Дистанционный контроль влажности пиломатериалов при сушке с помощью кондуктометрического влагомера.// Сушка древесины: Труды Всесоюзн. юбил. научн.-техн. конф. Архангельск, 1968. — С. 336 -372.
  88. В.Г. Исследование зависимости электрического сопроивления древесины от ее влажности и температуры.//Сб.трудов СвердНИИПДрев, вып.2, Свердловск, 1967. С. 112−114.
  89. В.П., Романов В. Г., Супрунов В. И., Сергеев В.В., Михалевский
  90. В.П. Автоматический регулятор параметров агента сушки древесины Д1Т1−2М. // Деревообр. пром-сть, 1969. № 9. — С. 4 — 5.
  91. В.А. и др. На XX мировом когрессе ИЮФРО. // Лесная прм сть. 1996.-№ 1,-С. 19−21.
  92. A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. — 599 с.
  93. Ш. Шмидт Э. Введение в техническую термодинамику, — М.: Энергия, 1965,272 с.
  94. A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 19 768 — 472 с.
  95. З.Лыков A.B. Основные направления интенсификации процесса сушки влажных материалов. Сб.докл. Всесоюзн.научн.-техн.совещания, — М.: Профиздат, 1958. С. 94 -110.
  96. Г. С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины. -М.: Лесн. пром-сть, 1973. 248 с.
  97. П.С. Гидродинамическая обработка и консервирование древесины: 2-е изд. перераб, — М.: Лесная пром-сть, 1968, — 1968. 448 с.
  98. Пб.Уголев Б. Н. Деформативность древесины и напряжения при сушке. М.: Лесная пром-сть, 1971. 176 с.
  99. .Н. Внутренние напряжения в древесине при ее сушке. М.: Гослесбумиздат, 1959. 117 с.
  100. В.В. Сушка пиломатериалов и контроль за влажностью. Обзор, ВНИПиЭИлеспром, М.: 1975. С. 14.
  101. В.В. Анализ работы бескалориферных камер для сушки древесины.// Сб.научн.техн. конф. Архангельск, 1975. С. 97.120 .Минина Л. Э. Комбинированный способ сушки березовых заготовок ведином пакете. Инф. листок No 759 77, Свердловск, ЦНТИ, 1977, 4 с.
  102. В.Е. Лесосушильная камера аэродинамического нагрева УРАЛ-72. Инф. листок № 374 74, Свердловск, ЦНТИ, 1974, 6 с.
  103. В.В., Прибавкина А. Ф., Удальцова А. П. Опыт эксплуатации лесосушильных камер «УРАЛ-72». // Мат. научн.-техн.совещания. Киев, 1977. — С. 65.
  104. В.В. и др. Сушка пиломатериалов в камере УРАЛ 72 1 см с увлажнением воздуха. Инф. Листок № 88 — 78, Свердловск, ЦНТИ, 1977, 4 с.
  105. В.В., Романов В. Г. Технология сушки древесины в камерах аэродинамического нагрева.// Сб. тез. докл. на конф. мол. спеец. отрасли. -М.: ВНИИДМАШ, 1971. С. 34 — 36.
  106. Решение о выдаче патента от 24.02.98. Способ обработки древесины. / Насобин В. В., Сергеев В. В., Алексеев В. Г. № 97 107 667/04- заявл. 16.04.97.
  107. Г. П. Нагревательная установка для сушки древесины ПАП-32. Экспрессинформация. Госкомлесхоз СМ СССР, вып. 20. М.: 1970, 2 с.
  108. М.В., Михеев М. А. Моделирование тепловых устройств, — М.-Л.: Изд-в АН СССР, 936−320 с.
  109. М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи.- М.: Энергия, 1977. -344 с.
  110. A.A. Применение теории подобия к исследованию тепло-и массообмена в процессах сушки. В кн.: Всесоюзное научно-техническое совещание. — М.: 1958 — С.47−61.
  111. A.A. Введение в теорию подобия. М.: Высшая школа, 1973. — 296 с.
  112. В.В., Меллер В. Л., Утробин Р. В. Динамика нагрева сушильного агента в камере УРАЛ-72 .// Сб. Всесоюзн. конф. Актуальные направления развития сушки древесины. ЦНИИМОД, Архангельск. 1980. С. 252 — 256.
  113. .М. и др. Нестационарный теплообмен. Минск: Наука и техника, 1974. 100 с.
  114. А.И., Жидких В. М. Расчеты теплового режима твердых тел. Л.:1. Энергия, 1976. 352 с.
  115. М.Д. Нестационарный тепло и массоперенос в одномерных телах. Минск: АН БССР, 1969. — 185 с.
  116. A.A., Володарский A.B. Практикум по курсу «Промышленные печи хлебопекарного и кондитерского производства». М.: Пищепром.1974. 288 с.
  117. A.B. Тепло- и массообмен в процессах сушки. М, — Л.: Госэнергоиздат, 1956. — 464 с.
  118. A.B. Тепломассообмен. М.: Энергия, 1972. — 560 с.
  119. A.B., Михайлов Ю. А. Теория тепло- и массопереноса. -М, — Л.: Госэнергоиздат, 1963. 536 с.
  120. Г. М. Регулярный тепловой режим. М. — Гостехиздат, 1954. -408 с.
  121. И.М. Исследование циркуляционных характеристик ле-сосушильных камер: П/Дис.канд.техн.наук. М.: 1975. — 129
  122. В.В. Аэродинамические лесосушильные камеры. М.: Лесн. пром-сть, 1981. -12с.
  123. Билей П. В. Исследование аэродинамики лесосушильных камер с перфорированными перегородками: втореф.дис.канд.техн.наук.-Львов. :1975. -34 с.
  124. П.В. Технология камерной сушки твердых лиственных пород: Автореф. дис. д-ратехн.наук. Львов.: 1993. — 36 с.
  125. Соколов П. В. Ускоренные способы сушки. М., Л.: Гослесбумиздат, 1956−83 с.
  126. И.В. Сушка древесины. -М.: Лесн. пром-сть, 1972. 440 с.
  127. Fridrich H.Vanicek.Grobraumkammern fur einen breiten Anwendenkreis. HolzZentralblatt, Stuttgart 112, jahngang (1986), Nr.92, seiten 1324/25.
  128. B.B. Основы промышенной вентиляции. M.: Профиздат, 1954. -292 с.
  129. Прикладная аэродинамика. Под ред. Краснова Н. Ф., М.: Высшая школа.1974. 732 с.
  130. С.Н., Желонкин Н. С., Сергеев В. В., Швецов В. Б. Аэродинамическая лесосушильная камера «УРАЛ-88» для сушки пиломатериалов. Инф. листок № 89−12, Пермь, ЦНТИ, 1989, 4 с.
  131. В.В., Прибавкина А. Ф. Технология и режимы сушки в камерах «УРАЛ-72» с аэродинамическим нагревом воздуха. Инф. листок № 74−77, Свердловск, ЦНТИ, 1977, 6 с.
  132. В.В. Исследование лесосушильных камер периодического действия с аэродинамическим нагревом воздуха: Дис.канд.техн. наук. -Свердловск: 1979. 163 с.
  133. A.A., Володарский A.B. Тепло- и массообмен при термической обработке пищевых продуктов в современных печах хлебопекарного и кондитерского производств. В сб. Тепло- и массоперенос. Минск, Ин-т тепло- и массообмена АН БССР, 1972, — с. 35−38.
  134. П.С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1975, 400 с.
  135. Г. С. Общий метод расчета продолжительности высокотемпературной сушки древесины. //Деревообр. пром-сть. 1964. — № 3, С. 5−9.
  136. Г. С. Сушка и тепловая обработка древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1990. 336 с.
  137. Krischer О., Esdorn Н. Wie warmeubertnagung in feuchten porigen Stoffen verschiedener struktur, Forsch. I
  138. П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. 320 с.
  139. П.С. Исследование влагопроводности и разработка методов расчета процессов сушки и увлажнения древесины. П/Дис. д-ра техн.наук. М.: 1953. — 359 с.
  140. Е.С. Автоматизация управления процессами сушки древесины. -М.: Лесн. пром-сть. 1967, 76 с.
  141. E.C. Автоматизация процессов сушки пиломатериалов,— М.: Лесн. пром-сть. 1979, 175 с.
  142. Е.С., Утробин Р. В., Сергеев В. В., Меркушев И. М. Результаты исследования и ведомственных испытаний промышленного образца камеры УРАЛ-72-СМ. //В кн.: Научно-техн. прогресс в деревообр. пром-сти. Киев, 1978. С. 156.
  143. Справочник по сушке древесины. Под ред. канд.техн.наук Е. С. Богданова, М.: Лесн. пром-сть, 1990. 304 с.
  144. Е.Е. Разработка и исследование многоканального автоматического регулятора параметров сушильного агента. // В кн.: Сушка древесины. Труды Всесоюзн.юбил. научно-техн. конф. Архангельск, ЦНИИМОД, 1968. С. 325 337.
  145. В.Г., Соколов П. В. Дистанционный контроль и автоматизация регулирования режимов сушки древесины в камерах. -М.: Лесн. пром-сть, 1974. 168 с.
  146. Л.И. Определение динамических характеристик процессов в деревообрабатывающей промышленности. М.: Лесн. пром-сть, 1973 — 119 с
  147. A.A. Математическое описание воздушно-паровой лесо-сушильной камеры периодичексого действия как 2-емкостного объекта регулирования температуры агента сушки. // Изв.вузов. Лесной журнал. -1969. № 2, с. 125 129.
  148. С., Виделов X. Наръчник по сушене на дървесината. София: Техника, 1979. — 520 с.
  149. Brunner В. Holztrocknung mit neuster Computer Technologie (1). HolzZentralblatt, 1985, № 58/59, 15/v, c. 909 — 910.
  150. В.M., Шендлер Ю. И. Автоматическое регулирование технологических процессов. М.: Машгиз, 1960. 504 с.17О.Соколов П. В. Проектирование сушильных и нагревательных установок для древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1965. 331 с.
  151. Н.И., Ширкевич М. Г. Справочник по элементарной физике.М.: Наука, 1974. 256 с.
  152. Г. Н. Исследование температурного эффекта вихревых воздушных потоков и применение его в отопительно-вентиляцонных системах. П/Дисс. канд.техн.наук. Волгоград, 1970, — 162 с.
  153. ГОСТ 19 773–84. Пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Режимы сушки в камерах периодического действия. 13 с.
  154. В.В. Номограмма для определения полного давления, развиваемого ротором центробежного вентилятора. // В сб. Деревообработка. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1975, с. 23 -25.
  155. В.Н. Центробежные вентиляторы (основы теории и расчета). М.: Госнаучтехиздат машиностр. лит-ры, 1951. 222 с.
  156. Центробежные вентиляторы. Под ред.Т. С. Соломаховой.-М.: Машино-ние, 1975. -416 с.
  157. А.Н. Насосы, вентиляторы, компрессоры. М.: Высшая школа. 1972. — 344 с.
  158. A.A. Современные методы исследований технологических процессов в деревообработке. М.: Лесн. пром-сть, 1972, 248 с.
  159. А.П. Методы тепловой обработки органических материалов с разработкой оборудования. / Учебное пособие, — Екатеринбург, 1996, 230 с.
  160. Э.А., Упманис К. К. Интенсификация камерной сушки пиломатериалов. М.: Лесн. пром-сть, 1967. — 100 с.
  161. К.К., Оконов З. В. Бескалориферные сушильные установки. // В кн.: Сушка древесины. Мат. Всесоюзн. научно-техн.совещ. Архангельск, 1975. С. 101 -102.
  162. В.В. Теплопроизводительность ротора в камерах с аэродинамическим нагревом воздуха. В кн.: Мат-лы научн.техн.конф. Архангельск, 1978, С. 112.
  163. П.С. Расчёт процессов высыхания и увлажнения древесины .М.-Л.: 1952. 78 с.
  164. А.К. Влияние скорости циркуляции сушильного агента на продолжительность и качество сушки пиломатериалов.П/Дис. канд.техн.наук. М.: 1966. — 170 с.
  165. A.A. Сушка древесины и снижение ее энергоемкости: Обзор.информ. -М.: ВНИПИЭИлеспром, вып. 9,1984. с. 36.
  166. В.Г., Сергеев В. В., Козлов В. А., Березин В. А., Чешницкий М. Л., Меркушев И. М., Богданов Е. С. Результаты испытаний бескалориферной лесосушильной камеры ПАП-32. //Деревообр. пром-сть.-1973, — № 5, — С. 3 5.
  167. В.В., Удальцова А. П., Федюнинских В. Е., Логинов В. М., Березин В. И., Волкова Л. Ф. Бескалориферная лесосушильная камера для леспромхозов. //Лесоэксплуатация и лесосплав, реф.инф.-1974. № 30. С. 14.
  168. О. Научные основы сушки. М.: Изд.иностр.лит-ры, 1961. — 540 с.
  169. .Н., Скуратов Н. В. Снятие напряжений в пиломатерилах после камерной сушки. // В сб.: Совершенств, суш. техн. и технол. и кооперация в пр-ве оборудов. для сушки древесины. Архангельск, ЦНИИМОД, 1990. С. 31−35.
  170. Ю.Р., Сергеев В. В. Опыт сушки лиственничных заготовок крупных сечений для Олимпийского велотрека . //Актуальные направления развития сушки древесины: тез.докл.Всесоюзной конф. ЦНИИМОД, Архангельск, 1980.С.111−116.
  171. П.В., Харитонов Г. Н., Добрынин C.B. Лесосушильные камеры. -М.: Лесн. пром-сть, 1987. 184 с.
  172. Д.П., Васильев Н. Л., Сергеев В. В. Сушка пиломаериалов в камерах УРАЛ-72−2СМ. // Деревообр. пром-сть. 1997. № 6. — С.
  173. М.В., Леончик Б. И. Распылительные сушилки. М.: Машиностроение, 1966. — 332 с.
  174. П.А., Стапран Я. В. Искусственная сушка пиломатериалов на предприятиях Латвийской ССР. Рига. 1970. 84 с.
  175. Mikits Е., Urmanis. Kokses zavesana. Riga: Liesma, 1971. — 288 с.
  176. Э. Производство пиломатериалов (конструирование и технология на лесопильно-деревообр.предприятиях): Перевод с англ. Ганяевой Х. Л. и Амалицкого В. В. М.: Лесн. пром-сть, 1981. — 384 с.
  177. История развития лесной промышленности Среднего Урала. /Составитель М. Ф. Маслюков.- Екатеринбург: Сред.-Урал.кн.изд-во, 1997. 400 с.
  178. А.И. Новые технологии сушки пиломатериалов. // ДвМ -Деревообработка в мире, 1994. № 4. — С. 46 — 47.
  179. В.В., Тракало Ю. И. Комплексная переработка низкосортного лиственного пиловочника и сушильные хозяйства леспромхозов. // Лесная пром-сть. 1998. № 1. С. .
  180. .Н., Скуратов Н. В., Голос В. Д. Обучающаяся компьютерная программа для подготовки специалистов по сушке древесины. // Деревообр. пром-сть. 1994. -№ 1. С. 2 — 5.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!