Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Моделирование процесса жидкофазного спекания композиционных материалов, содержащих карбид титана, контактным плавлением и промышленная реализация полученных результатов

Диссертация: Моделирование процесса жидкофазного спекания композиционных материалов, содержащих карбид титана, контактным плавлением и промышленная реализация полученных результатов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Моделирование неотделимо от развития науки и глубоко проникает в теоретическое мышление. Развитие любой науки в целом можно трактовать — в весьма общем, но вполне разумном смысле, — как «теоретическое моделирование». Важная познавательная функция моделирования состоит в том, чтобы служить источником новых теорий. В процессе моделирования нередко возникают новые идеи и формы эксперимента… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. КОНТАКТНОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ПРИ ЖИДКОФАЗНОМ СПЕКАНИИ
    • 1. 1. Явление контактного плавления
    • 1. 2. Жидкофазное спекание систем с карбидом титана
    • 1. 3. Контактное плавление при жидкофазном спекании
    • 1. 4. Выводы, постановка цели и задач исследования
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Характеристика материалов и систем, выбранных для исследования
    • 2. 2. Оборудование и методика проведения исследований
    • 2. 3. Статистический анализ результатов и оценка погрешности экспериментов
  • ГЛАВА 3. ИЗУЧЕНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ КОНТАКТНОГО ПЛАВЛЕНИЯ
    • 3. 1. Методы аналитической геометрии при определении параметров контактно-реактивной пайки
    • 3. 2. Контактно-реактивная пайка стали 40Х с никелем
    • 3. 3. Контактное плавление в системах бор-кремний и железо-никель
    • 3. 4. Контактно-реактивная пайка композиционных материалов на основе никеля со сталью
    • 3. 5. Контактное плавление в дисперсных системах в соответствии с метастабильной диаграммой состояния
    • 3. 6. ВЫВОДЫ
  • ГЛАВА 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЖИДКОФАЗНОГО СПЕКАНИЯ КОНТАКТНЫМ ПЛАВЛЕНИЕМ
    • 4. 1. Выбор состава связки композиционного материала на основе нихрома с карбидом титана
    • 4. 2. О режиме жидкофазного спекания композиционных материалов с карбидом титана
    • 4. 3. Жидкофазное спекание в системе карбид титана-никель-титан в соответствии с метастабильной диаграммой состояния
    • 4. 4. Жидкофазное спекание материалов системы никель-титан-углерод согласно метастабильной диаграмме состояния
    • 4. 5. ВЫВОД Ы
  • ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
    • 5. 1. Технология получения экспериментальных образцов композиционных материалов
    • 5. 2. Технологическая инструкция изготовления деталей с использованием композиционных материалов
    • 5. 3. Промышленная реализация результатов исследований

Моделирование процесса жидкофазного спекания композиционных материалов, содержащих карбид титана, контактным плавлением и промышленная реализация полученных результатов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Моделирование неотделимо от развития науки и глубоко проникает в теоретическое мышление. Развитие любой науки в целом можно трактовать — в весьма общем, но вполне разумном смысле, — как «теоретическое моделирование». Важная познавательная функция моделирования состоит в том, чтобы служить источником новых теорий. В процессе моделирования нередко возникают новые идеи и формы эксперимента, происходит открытие ранее неизвестных фактов.

При жидкофазном спекании композиционных материалов (КМ) жидкость может появиться за счет контактного плавления (КП) разнородных частиц, входящих в состав исходной смеси порошков. При этом очень часто говорится о жидкофазном спекании как о контактном плавлении. В этом случае под словом «как» подразумевается лишь одно — возможность появления жидкости за счет КП. При этом не делается даже попыток перенести закономерности КП на процесс жидкофазного спекания. Устранению этого недостатка и посвящена настоящая работа.

Потребность в производстве новых КМ постоянно возрастает. Получить КМ с высокими эксплутационными свойствами можно при образовании жидкой фазы в порошковой заготовке. Образование жидкой фазы на ранних стадиях процесса получения КМ определяет во многом, а зачастую и в основном, структуру, характер взаимодействия компонентов, их механическую и химическую совместимость. Последнее, в свою очередь, влияет на качество и эксплутационные свойства КМ. Проблему создания КМ с металлической матрицей невозможно решить без понимания физики межфазного взаимодействия на границах раздела компонентов композиции, одним из проявлений которого является КП.

Необходимо отметить, что практическое применение КП уже давно нашло в технологиях получения неразъемных соединений (контактно-реактивная или эвтектическая пайка) [1,2], резки и сварки изделий [3,4]. С помощью КП получают разного рода покрытия и пасты для металлизации [5,6]. КП является единственным способом исследования диффузии в расплавах при температурах и концентрациях близких к эвтектическим, оно позволяет определить дозу облучения кристаллов и изменения в структуре компонентов [7−11]. В ряде работ, например [12], получил развитие метод «активированного спекания», заключающийся в образовании за счет явления КП жидкой фазы на ранней стадии спекания благодаря включению в шихту спекаемого материала специальных микродобавок.

До настоящего времени, несмотря на то, что наличие КП при спекании никем не опровергалось, теории КП и жидкофазного спекания развивались самостоятельно.

На практике при получении КМ методом жидкофазного спекания требуется много времени и огромное число экспериментов для отыскания оптимального состава и режима получения материала. Иначе говоря, существует проблема определения для каждого состава КМ оптимальных параметров спекания, обеспечивающих получение КМ с наиболее высокими физико-механическими свойствами. Мало получить элемент изделия из КМ с необходимыми свойствами, нужно еще и как-то прикрепить его к корпусу инструмента. При решении этой проблемы может быть также использовано явление КП. Настоящая работа и направлена на решение этих проблем. Недостаточно знать: будут ли компоненты, образующие шихту, обеспечивать образование жидкости за счет КП и при какой температуре. Задача заключается в том, чтобы использовать теорию КП для решения этих проблем.

Решение этой задачи определило научную новизну работы, которая состоит в том, что:

— внесен вклад в развитие научного направления в теории жидкофазного спекания КМ, отличительной чертой которого является моделирование спекания КП, что позволило дать научное обоснование метода определения состава связки КМ в зависимости от температуры его спекания;

— впервые на примере системы никель-углерод-титан показана возможность использования явления КП в соответствии с метастабильной диаграммой состояния для получения сплавов и КМ с карбидом титана;

— методами аналитической геометрии установлена связь между составом и температурой плавления эвтектики, между соотношением объемов расплавившихся компонентов при КП и ликвидусными концентрациями.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Метод определения состава связки КМ с карбидом титана в зависимости от температуры его спекания.

2. Экспериментальные результаты по исследованию закономерностей КП в системах кадмий-олово, висмут-кадмий, никель-сталь, железо-никель, никель-титан, КМ-сталь и жидкофазного спекания в системах с карбидом титана.

3. Метод получения сплавов системы карбид титана — никель — титан, основанный на использовании КП согласно метастабильной диаграмме состояния в системе никель-титан.

Работа выполнена на кафедре физики и математики Пятигорской государственной фармацевтической академии в соответствии с темой «Контактное плавление и жидкофазное спекание композиционных материалов на основе карбида титана» (регистрационный номер 01.960.9 195), включенной в план НИР ПятГФА.

Основные результаты работы обсуждались на III Международной научно-технической (Пенза, 2005 г.), 58-ой и 59-ой межрегиональных конференциях (Пятигорск, 2003 г. и 2004 г.), семинарах по физике в ПятГФА.

Основное содержание представлено в 11 опубликованных работах. Диссертация состоит из введения, 5-ти глав, приложения, изложена на 140 страницах, содержит 11 таблиц, 30 рисунков.

Список литературы

содержит 144 наименования.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Внесен вклад в развитие научного направления в теории жидкофазного спекания композиционных материалов, отличительной чертой которого является моделирование процесса жидкофазного спекания. Согласно предлагаемой физической модели жидкофазное спекание рассматривается как контактное плавление частиц, входящих в исходную порошковую смесь.

2. Предложен метод определения оптимальной температуры спекания композиционного материала по диаграмме состояния в зависимости от содержания компонентов в связке. Связь между скоростью контактного плавления и физико-механическими свойствами композиционных материалов позволяет пользоваться на диаграмме состояния одной и той же линией при определении составов, обеспечивающих максимальные значения этих величин.

3. Установлена возможность контактного плавления по метастабильной диаграмме состояния в системе никель-титан и определена температура метастабильной эвтектики.

4. Впервые удалось использовать контактное плавление в системе никель-титан согласно метастабильной диаграмме состояния для получения сплавов этой системы с карбидом титана при температурах ниже температуры плавления самой легкоплавкой эвтектики этой системы (955 °С). Содержание карбида титана в таких сплавах может достигать 23 мае. %. Спекание согласно метастабильной диаграмме состояния является спеканием с исчезающей жидкой фазой, которое ранее в литературе не рассматривалось. Причина исчезновения жидкой фазы состоит в данном случае в переходе расплавов из неравновесного состояния в равновесное.

5. Контактное плавление согласно метастабильной диаграмме состояния в системе никель-титан может инициировать СВС в системе титан-углерод. Это позволяет получать сплавы системы карбид титана-никелид титана при температурах ниже 955 °C, то есть, ниже температуры плавления самой легкоплавкой эвтектики системы никель-титан, но выше температуры плавления метастабильной эвтектики этой же системы.

6. Изучена возможность образования диффузионных клиньев на поверхности стали 40Х при ее контактно-реактивной пайке с никелем.

7. Показано, что методы аналитической геометрии могут успешно использоваться для определения связи между составом и температурой плавления эвтектики и для определения соотношения объема расплавившихся компонентов в ходе контактно-реактивной пайки по данным диаграммы состояния.

8. При контактном плавлении в системе железо-никель выявлена возможность эпитаксии жидкости контактной прослойки этой системы.

9. На основании теоретических и экспериментальных исследований разработаны состав и конструкция лезвия ножа зернодробилки. Применение износостойкого лезвия из КМ, содержащего карбид титана, увеличивает ресурс работы ножа в 8−10 раз.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

В работе рассмотрен случай жидкофазного спекания композиционных материалов с карбидом титана, когда жидкость появляется в результате контактного плавления частиц компонентов, входящих в систему.

Привлечение теории контактного плавления способствует решению двух актуальных задач в теории и практике жидкофазного спекания. Перваясвязана непосредственно с оптимизацией параметров процесса жидкофазного спекания композиционных материалов. Вторая — с обеспечением надежного способа крепления получаемых композиционных материалов и сплавов с корпусом стального инструмента или подложкой.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Справочник по пайке. / Под ред. И. Е. Петрунина. — М.: Машиностроение, 1984. — 400 с.
  2. Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс: Справочник. / Под ред. А. Ноймана, Е. Рихтера. М.: Металлургия, 1985. — 480 с.
  3. , Н.Ф. Контактные металлургические процессы при пайке / Лашко Н. Ф., Лашко С. В. М.: Металлургия, 1977. — 192 с.
  4. А. с. 1 031 701 СССР. Материал неплавящегося электрода /Ф.Ф. Егоров, Г. Е. Горбунов, Н. В. Кольев и др. //Открытия. Изобретения. -1983. -№ 28. -С. 55.
  5. , А.П. Применение контактного плавления для создания поверхностных слоев / А. П. Семенов, В. В. Поздняков, Л. В. Крапошина // Защитные покрытия на металлах. 1971. — Вып. 4. — С. 288−293.
  6. , Р.А. Исследование процессов контактно-реактивного плавления железо-никелевых припоев на графите / Р. А. Сидоренко, А. Н. Поморцев // Адгезия расплавов и пайка материалов: Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1981. — Вып. 15. — С. 89−92.
  7. , В.И. Исследование контактного плавления металлических систем в диффузионном режиме: Дис.. канд. физ.-мат. наук. / В. И. Рогов Нальчик, 1968. — 183 с.
  8. , А.А. О природе и некоторых закономерностях контактного плавления: Автореф. дис.. канд. физ.-мат. наук / А. А. Шебзухов. Нальчик, 1971. — 16 с.
  9. , В.И. Контактное плавление металлов / Рогов В. И., Савинцев П. А. Нальчик: КБГУ, 1983. — 92 с.
  10. , П. А. Некоторые физико-химические свойства эвтектических сплавов и контактное плавление: Дис.. д-ра физ.-мат. наук. / П. А. Савинцев Томск, 1960. — 355 с.
  11. И. Залкин, В. М. Природа эвтектических сплавов и эффект контактного плавления / В. М. Залкин М.: Металлургия, 1987. — 152 с.
  12. , А.Б. Влияние условий спекания на структуру и механические свойства порошковых сплавов на основе алюминия / А. Б. Альтман, В. А. Бродов, А. В. Жильцов и др. // Порошковая металлургия. 1987. — № 9. — С. 29−34.
  13. , Д.Д. Образование жидкой фазы в месте контакта двух кристаллов, составляющих эвтектическую пару / Д. Д. Саратовкин, П. А. Савинцев // ДАН СССР. 1941. — Т. 33, № 4. — С. 303−304.
  14. , А.П. Жидкофазное спекание систем с взаимодействующими компонентами / А. П. Савицкий Новосибирск: Наука, 1991.- 184 с.
  15. Объемные деформации прессовок >V-4,4% Си и AI-4,4% Си -0,5% Мд при спекании / В. А. Бродов, А. В. Жильцов, Ю. В. Левинский и др. // Порошковая металлургия. 1992. — № 2. — С. 13−17.
  16. , В.Е. Спекание в присутствии жидкой металлической фазы / Еременко В. Е., Найдич Ю. В., Лавриненко И. А. Киев: Наукова думка, 1968.- 123 с.
  17. Охрупчивание конструкционных сталей и сплавов / Под ред. К. Л. Брайента, С. К. Бенерджи. М.: Металлургия, 1988. — 550 с.
  18. , П.А. Структура и фазовый состав контактных прослоек в трехкомпонентных системах / П. А. Савинцев, В. И. Рогов, Ю. А. Динаев // Изв. АН СССР. Металлы. 1984. — № 5. — С. 166−169.
  19. , А.А. Диффузионные процессы на различных стадияхконтактного плавления веществ / А. А. Ахкубеков // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион.-Ростов-на-Дону.-2000. № 5. — С.51−53.
  20. , Б.С. К методике определения направления электропереноса в бинарных расплавах / Б. С. Карамурзов, А. А. Ахкубеков // Вестник КБГУ, Сер. Физические науки: СБ. науч. тр. -Нальчик: КБГУ, 2000. Вып.5. — С.72−78.
  21. , А.А. Исследование массопереноса в сложной системе Те-Т1 методом контактного плавления / А. А. Ахкубеков, Б. С. Карамурзов // Инженерно-физический журн. 2001. — Т.74, № 1.-С. 145−148.
  22. , А.А. Диффузия и электроперенос в низкоплавких металлических системах при контактном плавлении: Автореф. дис. .докт.физ.-мат.- наук. / А. А. Ахкубеков Нальчик, 2001. — 39 с.
  23. , И.М. Контактное плавление в системах медь-алюминий и медь-титан / И. М. Темукуев // Вестник КБГУ, Сер. Физические науки. Нальчик: КБГУ, 2000. — Вып.5. — С.21−24.
  24. Kieffer R., Schwarzkopf U.P. Hartstroffe and Hartmetalle, Spriger-Verlad, Wien.-1953.
  25. Humenik, M. Cermets: Fundamental consepts related to microstructure and physical properties of cermet systems / M. Humenik, N. Parikh //Journal of the American Ceramic Society.-1956. V.39, № 2.-P.60−61.
  26. , Б.А. Выбор оптимальных режимов спекания порошковых быстрорежущих сталей / Б. А. Каледин // Порошковая металлургия: СБ. науч. тр.- Минск: Высшая школа, 1988. Вып. 12. — С. 27−30.
  27. , B.C. Спеченные материалы в технике / B.C. Раковский -М.: Металлургия, 1978. 232 с.
  28. Керметы / Под ред. П. С. Кислого. Киев: Наукова думка, 1985. — 272
  29. , В.Е. Структурообразование порошков и покрытий эвтектических сплавов на основе железа / В. Е. Оликер // Порошковая металлургия. 1990. — № 7. — С. 29−34.
  30. , Н.М. Влияние времени выдержки на рост карбидного зерна в сплавах TiC — Ni /Н.М. Волкова, Т. А. Дудорова, Ю. Г. Гуревич / Порошковая металлургия. 1989. — № 8. — С. 33−37.
  31. , В.А. Влияние способа получения сплава TiC — Ni — Mo на особенности формирования его состава и микроструктуры / В. А. Жиляев, Е. И. Патраков // Порошковая металлургия. 1989. — № 8. — С. 47−53.
  32. , А. Д. Взаимодействие структурных составляющих композиционного материала на основе карбида титана / А. Д. Панасюк, А. П. Уманский / Порошковая металлургия. 1987. — № 2. -С. 79−82.
  33. , Я. П. Окисление компонентов системы TiC-Fe-Cr при предварительном спекании порошковой карбидостали / Я. П. Кюбарсепп // Порошковая металлургия. 1988. — № 3. — С. 43−47.
  34. Кристаллическая структура фазы (Ti, Mo) C / A.M. Богомолов, Г. Т. Дзодзиев, А. А. Кальков и др. // Порошковая металлургия. 1988. — № 3.-С. 61−65.
  35. , М.И. Структура и свойства карбидо-титановых композитов, полученных инфильтрацией / М. И. Ланда, Р. Ф. Мамлеев // Порошковая металлургия. 1988. — № 3. — С. 99−104.
  36. Особенности формирования кольцевой структуры при твердо- и жидкофазном спекании сплавов системы TiC—Ni—Mo / В. А. Потапенко, Н. П. Коржова, Н. Н. Середа и др. // Порошковаяметаллургия. 1992. — № 6. — С. 75−79.
  37. Структура и свойства нового дисперсионнотвердеющего сплава на основе карбида титана, полученного методам СВС / Е. А. Левашов, Д. В. Штанский, А. Л. Лобов и др. // ФММ.- 1994. Т. 77, Вып. 2. — С. 118−124.
  38. , В.В. Физико-металлургические основы спекания порошков / Скороход В. В., Соломин С. М. М.: Металлургия, 1984. -158 с.
  39. , И.М. Основы порошковой металлургии / Федорченко И. М., Андриевский Р. А Киев: Изд-во АН УССР, 1961.-420 с.
  40. , С.А. Порошковая металлургия / С. А. Цукерман М.: Изд-во АН СССР, 1958.- 160 с.
  41. , Д.Е. Производство металлокерамических деталей / Д. Е. Богатин — М.: Металлургия, 1988. 128 с.
  42. Актуальные проблемы порошковой металлургии / Под ред. О. В. Романа, B.C. Аруначалама. М.: Металлургия, 1990. — 232 с.
  43. Порошковая металлургия. Спеченные и композиционные материалы / Под ред. В. Шатта: Пер. с нем. Под ред. Р. А. Андриевского. М.: Металлургия, 1983. — 520 с.
  44. , В.В. Жидкофазное спекание дисперсных смесей порошков / В. В. Паничкина // Свойства, и применение дисперсных порошков. Киев: Наукова думка, 1986. — С. 143−149.
  45. , М.И. Соотношение между температурой плавления и температурой начала спекания ультрадисперсных металлическихпорошков / М. И. Алымов, Е. И. Мальтина, Ю. Н. Степанов // Физика и химия обработки материалов. 1994. — № 4−5. — С. 131−134.
  46. Промышленная технология горячего прессования порошковых изделий / Ю. Г. Дорофеев, Б. Г. Гасанов, В. Ю. Дорофеев, В.Н. и др. -М.: Металлургия, 1990. 206 с.
  47. , Г. А. Процессы порошковой металлургии: В 2 т. Учебник для вузов / Либенсон Г. А., Лопатин В. Ю., Комарницкий Г. В. — М.: МИСИС, 2001−2002. 2 т.
  48. , Ю.Г. Основы теории спекания: Учебное пособие / Дорофеев Ю. Г., Дорофеев В. Ю., Бабец А. В. Новочеркасск: НГТУ, 1996.-84 с.
  49. , Д.Г. Разработка материала на основе быстрорежущей стали 10Р6М5 с добавлением карбида титана и оптимизация технологических параметров его получения: Дис.. канд. техн. наук. / Д. Г. Коротков Новочеркасск, 1997. — 137 с.
  50. , С.В. Оптимизация структуры и свойств композиционных материалов на основе карбида титана и их соединений со стальной основой методом контактно-реактивной пайки: Дис.. канд. техн. наук. / С. В. Касян Новочеркасск, 1998. — 164 с.
  51. Контактно-реактивная пайка композитов из карбида титана и нихрома со сталью при различном содержании хрома в никелевой связующей фазе / Ю. Н. Кудимов, К. И. Гаврилов, Н. И. Гаврилов и др. // Физика и химия обработки материалов. 1995. — № 5 — С. 136−138.
  52. Свойства, получение и применение тугоплавких соединений: Справочник / Под ред. Я. Т. Косолаповой. М.: Металлургия, 1986. -928 с.
  53. , И.Н. Структура и прочность твердых сплавов / Чапорова
  54. И.Н., Чернявский К. С М.: Металлургия, 1975. -248 с.
  55. , Э. Тугоплавкие карбиды/Э. Стромс-М.: Атомиздат, 1 970 304 с.
  56. , Ю.Н. Диаграммы состояния Ti, Zr, Hf — С I Ю.Н. Вильк //Карбиды и нитриды титана, циркония и гафния. Киев, 1982. — С. 15−24. — (Препр. АН УССР. ИПМ).
  57. Ekemar, S. Nikel as a binder in WC based cemented carbides / S. Ekemar, L. Lindholm, T. Hartzell // Int. J. Refractand Hard Metals. -1982.-№ 1.-P. 37−40.
  58. , O.A. К вопросу создания конструкционных материалов на базе твердых сплавов / О. А. Кайбышев, А. Г. Мержанов, Н. Г. Зарипов // Докл. АН СССР. 1992. — Т. 324, № 2. — С. 325−329.
  59. , М.Ю. Научные основы порошковой металлургии и металлургии волокна / М. Ю. Бальшин М.: Металлургия, 1972. — 335 с.
  60. , М. Структура двойных сплавов: В 2 т. / М. Хансен, К. Андерко М.: Металлургиздат, 1962. — 2 т.
  61. Guha, I. P. The systems TiC-Cr and ZrC-Cr / I. P. Guha, D. Kolar // J. Less. Common. Metals. — 1973. — V. 31, № 2. — P. 331−343.
  62. , P.A. Некоторые свойства эвтектических композиции хром-карбид / P.A. Алфинцева, В. А. Борисенко, А. Б. Лященко // Диаграммы состояния карбид- и нитридсодержащих систем. Киев: ИПМ, 1981.-С. 129−134.
  63. Строение и свойства сплавов Cr-TiC. / Т. Я. Великанова, А. А. Бондар, В. Н. Минаков и др. // Всесоюз. науч. -техн. совещ. по исследованию, разработке и применению сплавов хрома в промышленности: Тез. докл. Киев: ИПМ, 1984. — С. 47−48.
  64. , В.М. Алгоритмы расчета равновесий в тройных системах и их реализация / В. М. Даниленко, А. А. Рубашевский, Т. Я. Великанова. Киев: ИПМ, 1984. — 27 с. — (Препр. АН УССР. ИЛМ- № 3.
  65. , В.Г. Диаграммы состояния Cr-Ti-C / В. Г. Иванченко, В. В. Погорелая // Стабильные и метастабильные фазовые равновесия в металлических системах. М.: Наука, 1985. — С. 114−118.
  66. Межфазное взаимодействие в материалах систем TiC-Cr и Ti (C, N)-Cr / Ф. Ф. Егоров, О. В. Пшеничная, A.M. Шатохин и др. // Порошковая металлургия. 1991. — № 4. — С. 69−74.
  67. Упрочнение твердого раствора на основе карбида титана ниобием и цирконием при высоких температурах / Нихон киндзоку гайкайси //J. Jap., Metals. 1991. — Т. 55, № 4. — С. 390−397.
  68. Jagg, G. Gewinnung von Mischkarbiden aus dem Hilfsmetallbaxd / G. Jagg, R. Kieffer, L. Usner //J. Les Common Metals. -1968. -T. 14, № 3.- C. 269.
  69. , Т.Ф. Тройные системы Hf-Nb-C, Zr-Nb-C, Ti-Nb-C / Т. Ф. Федоров, H.M. Попова, Е. И. Гладышевский // Изв. АН СССР. Металлы. -1955. -№ 3.-С. 158−162.
  70. , В.В. Расчет диаграмм состояния псевдобинарных систем кубических монокарбидов переходных металлов / В. В. Огородников, А. А. Огородникова // Журн. физ. химии. 1982. — Т. 6, Вып. 11.-С. 2849−2860.
  71. , И.Г. Диаграммы состояния металлических систем / Ерошенкова И. Г., Оленичева В. Г., Петрова Л. А. М.: ВИНИТИ, 1976.- Вып. 20. С. 360.
  72. Яненский, В. Н. Структура и свойства сплавов никель-диборид хрома
  73. В.Н. Яненский, Ю. А. Гуслиенко, И. М. Федорченко // Порошковаяметаллургия. 1992. — № 1. — С. 32−37.
  74. , В.Е. Структурные уровни деформации твердых тел / Панин
  75. B.Е., Лихачев В. А., Гриняев Ю. В. Новосибирск: Наука, 1986.-163 с.
  76. , А. Упрочнение металлов дисперсными частицами / А. Келли // Механические свойства новых материалов. М.: Мир, 1966.- С. 111* 136.
  77. Эффект памяти формы в сплавах. М: Металлургия, 1979. -472 с.
  78. , В.Е. К теории структурных превращений в никелиде титана / В. Е. Егорушкин // ФТТ. 1982. — Т.24, № 5. с. 1276−1281.
  79. , С.Л. Эффект ориентированного превращения в никелиде титана / С. Л. Кузьмин, В. А. Лихачев // ФММ.- 1984. Т.57, Вып. 3.1. C. 612−618.
  80. , А.И. Никелид титана. Кристаллическая структура и фазовые превращения / А. И. Лотков, В. Н. Гришков // Изв. вузов. Физика. — 1985. Т.27, № 5. — С. 68−87.
  81. Microstructure characteristics of NiTi shape memory alloy obtained by explosive compact of elemental nickel and titanium powders / M. Zhu, m
  82. T.C. Li, J.T. Liu, D.Z. Yang // Acta met. et mater. 1991. -V.39, № 7. -P.1481−1487.
  83. TiNi shape memory alloys prepared by normal sintering / Zhang Ning, Khosrovabadi P. Babayan, J.H. Lindehovius, B.H. Kolster // Mater. Sci. and Eng. A. 1992. — V.150, № 2. — P.263−270.л
  84. Super-elastic Ti-Ni alloy manufactured by combustion synthesis / Matsuo Akira, Ito Yuji, Otsuka Isao, Saraguchi SIGEYA, Semba Kenji //Nippon Tungsten Rev.-1993. -№ 3. P. 19−23.
  85. Влияние температуры прессования на уплотняемость порошканикелида титана / В. Е. Панин, А. И. Слосман, Б. Б. Овечкин и др. // Порошковая металлургия. 1993. — № 3. — С. 19−23.
  86. , В.Б. Эффект диспергирования при пластической деформации никелида титана / В. Б. Федоров, В. Г. Курдюмов, Д. К. Хакимова // ДАН СССР. 1983. — Т.269, № 4. — С. 885−888.
  87. , В.Б. Влияние сильной пластической деформации на свойства никелида титана / В. Б. Федоров, И. Д. Морохов, И. В. Золотухин //ДАН СССР. 1984. — Т.277, № 5. — С. 1131−1133.
  88. Структура и свойства напыленных покрытий из порошков интерметаллидов Fe-Ti и Ni-Ti / В. Е. Оликер, С. Н. Ендржеевская,
  89. B.Д. Добровольский и др. // Порошковая металлургия. 1993. — № 3,1. C.38−41.
  90. Особенности протекания мартенситных превращений в порошковом никелиде титана / Н. В. Гончарук, JI.A. Клочков, В. И. Котенев и др. // Порошковая металлургия. 1991. — № 11. — С.40−46.
  91. Liu, R. INDENTATION BEHAVIOR OF PSEUDOELASTIC TiNi ALLOY / R. Liu, D.Y. Li // Scripta Materialia. 1999. — Vol.41, No.7.1. Р.691−696.
  92. Yuan, W.Q. DETERMINATION OF ORIENTATION DISTRIBUTION FUNCTIONS IN A TiNi ALLOY AUSTENITE AND A TiNiCu ALLOY MARTENSITE / W.Q. Yuan, S. Yi // Scripta Materialia. 1999. — Vol.41, No.12. — P.1319−1325.
  93. Li, D.Y. A new type of wear-resistant material: pseudo-elastic TiNi alloy / D.Y. Li // Wear 221, 1998, p.p.l 16−123.
  94. , C.H. Влияние сложной схемы нагружения при горячем прессовании на состав и структуру композиционного материала / С. Н. Кульков, А. Г. Мельников // Порошковая металлургия. 1991. -№ 5.-С. 1−4.
  95. , Е.В. Исследование твердых сплавов на основе карбида хрома с никелидом титана / Е. В. Звонарев, Е. М. Ионкина, Г. А. Миронович // Теория и технология формования и спекания. Киев, 1985. — С.154−159.
  96. Исследование теплоемкости и теплопроводности безвольфрамовых сплавов TiC-NiTi при различных температурах / В. В. Акимов, А. И. Кузнецов, В. И. Белков и др. // Анализ и синтез механических систем: Сб. науч. тр. Омск: Изд-во ОмГТУ, 1998. — С.135−138.
  97. Olivia A. Graeve, Zuhair A. Munir The effect of an electric field on the microstructural development during combustion synthesis of TiNi-TiC composites // Journal of Alloys and Compounds 340. 2002. — P.79−87.
  98. LUO, Y.C. New wear-resistant material: Nano-TiN/TiC/TiNi composite / Y.C. LUO, D.Y. LI / JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE. 2001. -V.36. — P.4695−4702.
  99. Изучение процессов спекания и формирования структуры сплавов на основе TiC с неравновесным состоянием связующей фазы TiNi /В.В. Акимов, Б. А. Калачевский, М. В. Пластинина и др. // Омский научный вестник: Сб. Науч. тр. Омск, 2002. -№ 19. — С.76−78.
  100. DEVELOPMENT OF A NEW WEAR-RESISTANT MATERIAL: TiC/TiNi COMPOSITE / H.Z. Ye, R. Liu, D.Y. Li, R. Eadie // Scripta Materialia. Vol. 41, No. 10. — P. l039−1045.
  101. Li, D.Y. Development of novel tribo composites with TiNi shape memory alloy matrix / D.Y. Li / Wear 255. -2003. P.617−628.
  102. Processing of particulate Ni-Ti alloy to achieve desired shape and properties: Пат. 6 548 013 США, МПК7 В 22 F 3/24.SciMed Life Systems, Inc., Kadavy Thomas D., Baumgarten Donald C.№ 09/768 643- Заявл. 24.01.2001- Опубл. 15.04.2003- НПК 419/28.
  103. Вол, А. Е. Строение и свойства двойных металлических систем /А.Е. Вол -М: Физматгиз, 1962. Т.2. — 982.
  104. Вол, А. Е. Строение и свойства двойных металлических систем / А. Е. Вол, И. К. Каган М.: Наука, 1976. — Т.З. — 816 с.
  105. Вол, А. Е. Строение и свойства двойных металлических систем / А. Е. Вол, И. К. Каган М.: Наука, 1979. — Т.4. — 576 с.
  106. , В.Н. Использование фазовых диаграмм тройных систем переходных металлов, содержащих карбиды, при разработке жаропрочных твердых сплавов / В. Н. Еременко, Т. Я. Великанова / Порошковая металлургия. 1983. — № 12. — С.55−68.
  107. Uhrenius, В. Phase diagrams as a tool for production and development of cemented carbides and steels / B. Uhrenius / Powder Met. 1992. — V.35, № 3. -P.203−210.
  108. , И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем / И. Г. Зенгидзе М.: Наука, 1976. — 390 с.
  109. Использование методов аналитической геометрии для определения параметров контактно-реактивной пайки / Ю. Н. Кудимов, Н. И. Гаврилов, С. В. Касян, К. Н. Гаврилов // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2002. Спецвыпуск. — С.85−87.
  110. , Е.С. Метастабильное контактное плавление. / Е. С. Кучеренко //Металлофизика: Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1975. Вып. 59. -С.92−98.
  111. , К.И. Построение линий ликвидуса диаграммы состояния системы индий-свинец по данным контактного плавления / К. И. Гаврилов, М. Р. Хайрулаев, Н. И. Гаврилов.- Известия вузов. Физика, 1982. 7 с. Деп. в ВИНИТИ 9.06.83, № 4840−83Деп.
  112. , К.И. О состоянии границы твердая фаза-жидкость при контактно-реактивной пайке / К. И. Гаврилов, М. Р. Хайрулаев // Адгезия расплавов и пайка материалов: Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1984. Вып. 12. — С.72−75.
  113. Вол, А. Е. Строение и свойства двойных металлических систем / А. Е. Вол М.: Физматгиз, 1959. -Т.1.-755 с.
  114. , К.И. Контактно-реактивная пайка системы индий-висмут-свинец / К. И. Гаврилов, М. Р. Хайрулаев, Н. И. Гаврилов // Адгезия расплавов и пайка материалов: Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1984. — Вып.12. — С.59−61.
  115. Свойства элементов: Справочник. — 2-е изд. / Под ред. Г. В. Самсонова. М.: Металлургия, 1976. — 600 с.
  116. , М.Р. Исследование контактного плавления в системе кадмий-сурьма / М. Р. Хайрулаев, JI.C. Пацхверова, П. А. Савинцев. // Изв. вузов. Физика. 1974. — № 5. — С. 143−144.
  117. , М.Р. Контактное плавление в бинарных системах с химическим взаимодействием компонентов: Автореф. дис.. канд. физ.-мат. наук / М. Р. Хайрулаев Нальчик, 1975. — 14 с.
  118. , A.M. Исследование контактного плавления вметаллических системах с химическим взаимодействием / A.M. Кармоков, В. М. Кириллов // Изв. вузов. Физика. 1976. — № 1. — С.94−97.
  119. , П.А. Образование жидкой фазы в контакте разнородных кристаллов при температуре ниже эвтектической / П. А. Савинцев, A.M. Кармоков, В. М. Кириллов // Адгезия металлов и сплавов: Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1977. — С70−73.
  120. , А.К. Термографическое исследование контактного плавления металлов / А. К. Шурин, Н. А. Разумова // Порошковая металлургия. -1994. -№ 7−8. -С.114−123.
  121. Murty, B.S. Solid state amorphizatior in binary Ti-Ni, Ti-Cu and ternary Ti-Ni-Cu system by mechanical alloying /B.S. Murty, S. Ranganathan, Mohan Rao M // Mater. Sci. and Eng. A. 1992. — V.149, № 2. — P.231−240.
  122. , M.M. Методы вычисления физико-химических величин и прикладные расчеты / М. М. Викторов JL: Химия, 1977. — 360 с.
  123. Parashivamurthy, K.I. Review on TiC reinforced steel composites / K.I. Parashivamurthy, R.K. Kumar, M.N. Chandrasekharaiah // JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE. 2001. — № 36. — P.4519−4530.
  124. , В.Г. Разработка метода получения карбид титана-никелевых материалов и оптимизация технологических параметров: Автореф. дис.. канд. техн. наук / В. Г. Приходько. -Новочеркасск, 1997.- 19с.
  125. Выбор состава связки композиционного материала на основе карбида титана с нихромом / Ю. Н. Кудимов, Н. И. Гаврилов, С. В. Касян, К. Н. Гаврилов // Изв.вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2003. -Приложение № 1. — С. 128−132.
  126. Определение состава композиционного материала на основе карбида титана / Ю. Н. Кудимов, Н. И. Гаврилов, С. В. Касян, К. Н. Гаврилов // Изв.вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2002. — № 3. — С. 82−85.
  127. , К.И. К вопросу о контактном плавлении трехкомпонентных систем / К. И. Гаврилов, Н. И. Гаврилов // Адгезия расплавов и пайка материалов: Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1986.-Вып. 17. — С.62−65.
  128. , Ю.Н. АТ-эффект при контактном плавлении систем Al-Mg, Cd-Cu, Al-Ni при СВС алюминида никеля / Ю. Н. Кудимов, К. И. Гаврилов, Н. И. Гаврилов // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2002. — № 3. — С.76−78.
  129. , K.JI. Уплотнение материалов образующихся при СВС / K.JI. Епишин, А. Н. Пилютин, А. Г. Мержанов // Порошковая металлургия. 1992. — № 6. — С.14−19.
  130. Пат. 2 038 401 РФ, МКИ6 С 22 С 19/05 Порошковый высокотемпературный износостойкий сплав на основе никеля /
  131. М.А., Манегин Ю. В. (РФ) -№ 93 026 096/02- Заявл. 6.05.93- Опубл. 27.6.95, Бюл. № 18.
  132. Cliche, G. Synthesis of TiC and (Ti, W) C in solvent metals / G. Cliche, S. Dallaire // Mater. Sci. And Eng. A. 1991. — V. 148, № 2. — P. 319−328.
  133. , В.Н. Исследование влияния механической активации на взаимодействие в системе титан-углерод / В. Н. Анциферов, С. А. Мазеин // Физика и химия обработки материалов. 1994. — № 4−5. -С. 195−199.
  134. , В.Н. Исследование кинетики взаимодействия в механоактивированной системе титан-углерод / В. Н. Анциферов, С. А. Мазеин // Физика и химия обработки материалов. 1996. — № 1. -С. 105−109.
  135. , С.М. Опыт изготовления твердосплавного режущего инструмента методом СВС / С. М. Вайцехович, А. А. Мишулин // Порошковая металлургия. 1992. — № 3. — С. 92−97.
  136. , Ю.В. Влияние особенностей процесса СВС на структуру карбида титана / Ю. В. Богатов, Е. А. Левашов, А. Н. Питюлин // Порошковая металлургия. 1991. — № 7. — С. 76−79.
  137. Механохимический метод получения порошков тугоплавких соединений / А. А. Попович, В. П. Рева, В. Н. Василенко и др. // Порошковая металлургия. 1993. — № 2. — С. 37−43.
  138. , А.С. Структурные превращения при безгазовом горении систем титан-углерод и титан-углерод-бор / А. С. Рогачев, А. С. Мукасьян, А. Г. Мержанов // Докл. АН СССР. 1987. — Т. 297, № 6.-С. 1425−1428.
  139. О возможности получения композиционных материалов в режиме горения / И. П. Боровинская, Г. А. Вишнякова, В. М. Маслов и др.//
  140. Процессы горения в химической технологии и металлургии: Сб. науч. тр. Черноголовка, 1975. — С. 141−149.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!