Превращения метана и диоксида углерода на пористых каталитических мембранах
Таким образом, установлено, что для изготовления оригинальных мембранно-каталитических систем, активных в процессе углекислотного риформинга метана и легких углеводородов в синтез-газ, оптимальными механическими, каталитическими и адгезионными свойствами обладают керамические мембраны, приготовленные СВС методом на основе Ni-Al порошков. Показано, что среди предложенных модификаторов, наиболее… Читать ещё >
Содержание
- СОДЕРЖАНИЕ стр
- 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
- 1. 1. Каталитические мембранные реакторы (КМР)И
- 1. 2. Классификация неорганических мембран
- 1. 3. Структурный дизайн неорганических мембран, формирование каталитического покрытия
- 1. 4. Закономерности переноса газов в пористых средах
- 1. 5. Теоретические основы протекания реакций в каналах пористых мембранно-каталитических систем
- 1. 6. Способы получения синтез-газа
- 1. 7. Катализаторы углекислотной конверсии метана
- 1. 8. Синтез Фишера-Тропша и способ повышения его эффективности за счёт совмещения с процессом УРМ
Превращения метана и диоксида углерода на пористых каталитических мембранах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Актуальность темы
Разработка процессов, направленных на получение ценных продуктов, базирующихся на ненефтяном сырье, является одной из актуальных проблем нефтехимии. В связи с этим особое внимание уделяют созданию эффективных процессов переработки природного газа и других Сi-субстратов синтетического и техногенного происхождения, в том числе получаемых из возобновляемой биомассы. Практический интерес представляет создание процесса совместной переработки метана и диоксида углерода с целью рационального использования углерода из отходящих промышленных газов. Высокая термодинамическая устойчивость молекул СН4 и С02 усложняет реализацию этой задачи, но, тем не менее, эти два компонента являются основными перспективными ненефтяными ресурсами для производства важных углеродсодержащих продуктов и водорода.
Решением данной проблемы может быть применение в реакторном модуле мембранно-каталитических систем (МКС). Традиционно мембранные системы используют в каталитических процессах с целью малоэнергоемкой подготовки сырья для дальнейшей каталитической переработки или селективного выделения продуктов реакции. Однако, в последнее время повышенное внимание уделяют газофазным гетерогенно-каталитическим реакциям С i-субстратов в микрореакторах, к достоинствам которых относят малые габариты разрабатываемых промышленных установок, возможность тиражирования мембранного модуля реактора взамен наукоемкого масштабирования и улучшенная контролируемость процесса. В качестве микрореакторов могут служить каналы пористых мембран, модифицированные высокодисперсными каталитическими системами. Количество таких каналов с эффективным сечением 0,1−3 мкм достигает 107−109 на 1 см мембраны. Высокоразвитую активную поверхность катализатора, сформированного во внутреннем объеме каналов, при относительно малом пространстве транспортных пор характеризуют высоким значением важного в катализе фактора — S/V, обеспечивающего эффективность протекания гетерогенно-каталитических реакций.
Одним из наиболее важных процессов нефтехимии, возможным к реализации данным способом, является процесс производства синтез-газа.
Цель работы. Целью настоящей работы является разработка оригинальных МКС, активных в процессах углекислотного риформинга метана (УРМ) и легких углеводородов, а также изучение закономерностей протекания гетерогенно-каталитических реакций в каналах керамических мембран.
Научная новизна работы. Впервые на основе мембранных носителей различного состава, полученных самораспространяющимся высокотемпературным синтезом (СВС), с использованием алкоксометода, монои биметаллических металлокомплексных предшественников, получены оригинальные мембранно-каталитические системы, содержащие активные компоненты, равномерно распределенные на внутренней поверхности каналов мембран в количестве 0,008 — 0,055% масс., проявляющие высокую активность (производительность по синтез-газу более 10 000 л/ч-дм3мемСр.) и селективность (Н2/СО~1) в процессах углекислотного риформинга метана и легких углеводородов в синтез-газ в режиме неселективной диффузии газообразных субстратов. На основании данных по изучению динамики превращений СН4 и СО2 показано, что низкая температура начала процесса УРМ (менее 450°С) обусловлена протеканием реакции окисления метана структурным кислородом поверхностипри этих температурах СОг интенсивно реагирует с высокодисперсным углеродом, образующимся в процессе диссоциации метана. Обнаружен неаддитивный эффект возрастания активности в образовании синтез-газа (в ~2 раза) на мембране, содержащей биметаллическую Pd-Mn каталитическую систему, по сравнению с активностью мембран, содержащих монометаллические Pd и Мп активные компоненты. Методом XAFS на модельных системах показано, что в активном состоянии Pd-Mn МКС содержит кластеры Pd° и Мп2+, включенные в структуру ТЮ2, являющимся буферным слоем.
Методами SEM-EDX, ТЕМ, XRD, TPR изучены структура и генезис разработанных МКС. Найдено, что усредненный размер кластеров активных компонентов (La-, Се-, Pd-, Мп-, Со-содержащих) составляет 1520 нм.
Практическая значимость работы. Разработаны термоустойчивые высокоактивные МКС на основе пористых керамических носителей, полученных методом СВС и модифицированных наноразмерными металлоксидными компонентами, равномерно распределенными во внутреннем объеме пор мембраны, а также способы высокоскоростного углекислотного риформинга метана и легких углеводородов С2-С4 в синтез-газ.
На МКС состава [La-Ce]-Mg0-Ti02/Ni-Al и Pd-Mn-Ti02/Ni-Al, в УРМ достигнута производительность по синтез-газу 10 500 и 7500 л/ч-дм мембр. с соотношением Н2/СО 0,63 — 1,25 соответственно, при конверсии исходной газовой смеси (СН4/С02= 1) ~ 50%.
Разработан способ использования мембранно-каталитических систем как генератора синтез-газа в интегральной малогабаритной схеме с твердо-оксидными топливными элементами, позволяющими перерабатывать метан и легкие углеводороды (С2-С4), содержащиеся в газах неполного сгорания углеводородного топлива при скорости подачи газовой смеси более 25 000 ч" 1.
Апробация работы. Основные результаты исследования доложены на российских и международных научных конференциях: II Российская конференция «Актуальные проблемы нефтехимии» (Уфа, 2005),.
КЛАСТЕРЫ-2006 (Астрахань, 2006), III Russian-French Seminar (Москва, 2006), XVIII Менделеевский конгресс по основной и прикладной химии (Москва, 2007), IX конференция молодых ученых по нефтехимии (Звенигород, 2008), PERMEA2007 (Шиофок, Венгрия, 2007), IV Russian-French Seminar (Нанси, Франция, 2007), V Russian-French Seminar (Москва, 2008), PERMEA2009 (Прага, Чехия, 2009), ICCMR9 (Лион, Франция, 2009).
Публикации. По материалам диссертации опубликованы 4 статьи в квалификационных журналах, тезисы 11-и докладов, представленных на российских и международных научных конференциях, получен 1 патент РФ.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, литературного обзора, экспериментальной части, обсуждения результатов, выводов и списка литературных источников. Материал диссертации изложен на 145 страницах, содержит 15 таблиц, 60 рисунков, 5 схем. Список литературных источников содержит 113 наименований.
выводы.
1. Разработаны мембранно-каталитические системы, проявляющие высокую активность и селективность в утлекислотном риформинге метана и легких углеводородов в синтез-газ при температурах 350−800°С. На мембранно-каталитических системах состава [La-Ce]-MgO-Ti02/Ni-Al и Pd-Mn-Ti02/Ni-Al, в углекислотном риформинге метана (600−650°С) достигнута производительность по синтез-газу, 10 500 и 7500 л/ч-дм мсмбр с соотношением Н2/СО 0,63 — 1,25 соответственно, при конверсии исходной газовой смеси (СН4/С02=1) ~ 50%. Обнаружен неаддитивный эффект возрастания активности в образовании синтез-газа (в ~2 раза) на мембране, содержащей биметаллическую Pd-Mn каталитическую систему, по сравнению с активностью мембран, содержащих монометаллические активные компоненты.
2. Показано, что скорость углекислотного риформинга метана на мембранно-каталитических системах, содержащих от 0,008 до 0,055% масс, каталитических компонентов, нанесенных на внутреннюю поверхность каналов мембраны, более чем на порядок превышает скорость этого процесса на немодифицированной мембране и в традиционном реакторе со стационарным слоем такого же катализатора взятого в том же количестве, что указывает на интенсификацию гетерогенно-каталитических реакций в мембранно-каталитических системах.
3. В результате длительного эксперимента углекислотного риформинга метана показано, что на мембранно-каталитических системах процесс стабильно протекает длительное время (более 40 ч) без явных признаков снижения активности, с образованием синтез-газа постоянного состава.
4. Методами SEM+EDX и ТЕМ установлено, что металлоксидные компоненты катализаторов равномерно распределены на внутренней поверхности каналов мембраны. Установлено, что средний размер кластера нанесенных катализаторов, составляет для La-Ce и Pd-содержащих компонентов 15 — 20 нм. Обнаружен структурный кислород Os оксидных фаз металлов, инициирующий изучаемые гетерогенно-каталитические процессы. Методами XAFS и TPR найдено, что в исходных Pd-Mn-содержащих мембранно-каталитических системах, палладий присутствует преимущественно в виде Pd2+0 и в ходе изучаемых процессов восстанавливается до Pd°, а Мп3+ восстанавливается до Мп2+.
5. Изучение динамики протекания процесса утлекислотного риформинга метана на пористых мембранно-каталитических системах показало, что первая стадия углекислотного риформинга метана инициируется окислением метана структурным кислородом Os оксидных фаз поверхности мембран, а С02 реагирует по обратной реакции Будуара с высокодисперсным углеродом, образовавшимся в результате диссоциации метана. Помимо основных реакций, также протекают и побочные, такие как реакция сдвига и гидрирования СОг, влияющие на селективность процесса в целом.
3.3 Заключение.
Таким образом, установлено, что для изготовления оригинальных мембранно-каталитических систем, активных в процессе углекислотного риформинга метана и легких углеводородов в синтез-газ, оптимальными механическими, каталитическими и адгезионными свойствами обладают керамические мембраны, приготовленные СВС методом на основе Ni-Al порошков. Показано, что среди предложенных модификаторов, наиболее активны, селективны и стабильны катализаторы, содержащие биметаллические La-Ce и Pd-Mn компоненты, равномерное нанесение небольших количеств которых на внутреннюю поверхность каналов мембран, приводит к существенному уменьшению эффективного диаметра пор, значительному возрастанию удельной поверхности, а также увеличению содержания поверхностных оксидов, инициирующих сильноэндотермичные реакции в изучаемых процессах при умеренных температурах. Установлено, что эти факторы являются причиной значительного каталитического эффекта, проявляемого мембранно-каталитическими системами. Этот эффект на молекулярном уровне, предположительно, может быть вызыван как возрастанием поперечной диффузии и, следствательно, увеличением числа эффекивных взаимодействий частиц со стенками пор, описываемых в рамках теоретической модели стохастических соударений, так и результатом неселективного отвода продуктов реакции за счёт уменьшения вязкости выходного потока.
Список литературы
- Koros W.J.- Ma Y.H.- Shimidzu Т. Terminology for membranes and membrane processes (IUPAC Recommendations 1996).// Journal of Membrane Science. -1996. Vol. 120.- N 2, 13.- pp. 149−159.
- Грязнов B.M. Авторское свид. № 274 092. Приоритет от 27.08.1964, Бюлл. Изобр. 1970. № 21.3. Patent GB№ 1 234 855.4. Patent Italy № 874 278.5. Patent USA № 3 950 497.6. Patent France № 2 048 165.7. Patent Germany № 1 925 439.8. Patent Japan № 18 403/76.
- Dittmeyer R., Caro J. In: Ertl G., Knozinger H., Schiith F., Weitkamp J.// eds. Handbook of Heterogeneous Catalysis, 2nd Ed.-2008. Wiley-VCH-
- Caro J. Catalysis in Micro-structured Membrane Reactors with Nano-designed Membranes.// Chinese Journal of Catalysis. 2008. — Vol. 29. -Issue 11, pp. 1169−1177.11 .Gryaznov V.M.// Platinum Metals. Rev. 1992. — N 36. — p.70.
- Грязнов B.M.// Мембраны. Сер. Критические технологии. 1999. -№ 3 — с.3−9.
- SeshanK., ten Barge H.W., Hally W. e.a.//Ibid. 1994, — vol. 81. -p. 285.
- П. ван ден Оостеркамп, Э. Вагнер, Дж. Росс. Достижения в производстве синтез-газа.// Российский Химический Журнал. 2000. т. 44. -№ 1.-сс. 34−42.
- Vermeiren WJ.M., Bloomsma E., Jacobs PA. Catalytic and thermodynamic approach of the oxyreforming reaction of methane.// Catalysis Today. 1992. — Vol. 13. — N 2/3. — pp. 427−436.
- Huszar K., Racz G., Szekely G. Investigation of the partial catalytic oxidation of methane. I. Conversion rates in a single-grain reactor.// Acad, sci. Hung. -1971. Vol. 70. — N 2. — pp. 287−292.
- Gryaznov V.M., Serebryannikova O.S., Serov Yu.M., Ermilova M.M., Karavanov A.N., Mischenko A.P., Orekhova N.V. Preparation and catalysis over palladium composite membranes.// Applied Catalysis. -1993. Vol. 96. — N 1 — pp. 15−23.
- Брэдли Д. Алкоголяты металлов.// Успехи химии. 1978. — т. 47. — сс. 638−678.
- Виллани С.// Обогащение урана (перевод с англ. под общей ред. акад. И. К. Кикоина, Энергоатомиздат). 1983.
- Виллани С.// Обогащение урана (перевод с англ. под общей ред. акад. И. К. Кикоина, Энергоатомиздат). 1983. — с. 57.
- Виллани С.// Обогащение урана (перевод с англ. под общей ред. акад. И. К. Кикоина, Энергоатомиздат). 1983. — с. 59.
- Виллани С.// Обогащение урана (перевод с англ. под общей ред. акад. И. К. Кикоина, Энергоатомиздат). 1983. — с. 63.
- Виллани С.// Обогащение урана (перевод с англ. под общей ред. акад. И. К. Кикоина, Энергоатомиздат). 1983. — с. 67.
- Виллани С.// Обогащение урана (перевод с англ. под общей ред. акад. И. К. Кикоина, Энергоатомиздат). 1983. — с. 71.
- Виллани С.// Обогащение урана (перевод с англ. под общей ред. акад. И. К. Кикоина, Энергоатомиздат). 1983. — с. 87.
- Виллани С.// Обогащение урана (перевод с англ. под общей ред. акад. И. К. Кикоина, Энергоатомиздат). 1983. — с. 88.
- Borman V.D., Tronin V.I., Tronin I.V., Trayan V. I., Teplyakov V.V. Molecular transfer and dynamics of sorption in subnanometer channels.// Journal of Exp.&Theor. Physics. 2000. — Vol. 90 (6). — pp. 950−963.
- Курчатов И.М., Лагунцов Н. И., Цодиков M.B., Федотов А. С., Моисеев И. И. Природа анизотропии проницаемости и каталитической активности.// Кинетика и Катализ. 2008. — т. 49. -№ 1.-сс. 121−126.
- Магсумов М.И., Цодиков М. В., Тепляков В. В., Бухтенко О. В., Марин В. П., Жданова Т. И., Федотов А. С. Исследование взаимосвязи проницаемости и каталитической активности .новых гибридных пористых мембран.// Наукоемкие технологии. 2006. — № 4−5. — сс. 74−88.
- Курбатов Н.И., Зайцев A.K. Конверсия природного газа в жидкое топливо.// Потенциал. 2002. — № 3. — с.27.
- Zhdanok S.A., A.V.Krauklis, Bouyanov I.F., Solntsev A.P., Malashchenko Yu.G., Zarutskaya N.A. Modern Problems of Combustion and its Application// Contrib. Papers, IV Internat. School- Seminar. Minsk, Belarus. 2001. — p.66.
- Аветисов А.К. Разработка высокоэффективных кислород-проводящих мембран и малогабаритных генераторов чистого синтез-газа на их основе.// Проект МНТЦ № 3234. 2008.
- Rostrup-Nielsen J.R., Hansen J.-H.B. C02-Reforming of Methane over Transition Metals.// J. Catal. 1993. — N 144. — p. 38.
- Zhang Z.L., Verykios X.E. Carbon dioxide reforming of methane to synthesis gas over supported Ni catalysts.// Catalysis Today. 1994. -Vol. 21. — N 2−3. — pp. 589−595.
- Yang-Guang Chen, Keiichi Tomishige, Kaoru Fujimoto. Formation and characteristic properties of carbonaceous species on nickel-magnesia solidsolution catalysts during CH4C02 reforming reaction.// Applied
- Catalysis. Vol. 161. -N 1−2. -pp. L11-L17.
- Yang-guang Chen, Keiichi Tomishige, Kota Yokoyama, Kaoru Fujimoto Promoting effect of Pt, Pd and Rh noble metals to the Ni0.03Mg0.97O solid solution catalysts for the reforming of CH4 with C02.// Applied Catalysis. 1997- Vol. 165. -N 1−2.-pp. 335−347.
- Chen Y.G., Tomishige K., Fujimoto KM Ibid. 1997. — Vol. A163. — N 1.2.-pp. 235−248.
- Chen Y.-G., Tomishige K, Yokoyama. K., Fujimoto К.// Ibid. 1997. -Vol. A165. — N 2. — pp. 335−347.
- Hu Y.H., Ruckenstein E. Catalyst temperature oscillations during partial oxidation of methane to synthesis gas.// Ind. Eng. Chem. Res. 1998. -Vol. 37.
- Hu Y.H., Ruckenstein E. The characterization of a highly effective NiO/MgO solid solution catalyst in the C02 reforming of CH4.// Catal. Lett. 1997. — Vol. 43. — N 1−2 — pp. 71−77.
- Kim J.-H., Suh D.J., Park T.-J., Kim K.-L.// Proc. 5 Int. Natural Gas Conversion Symp. Giardini-Naxos, Sicily. 1998. — pp. 771−776.
- Lemonidou A.A., Goula M.A., Vasalos I. A. Carbon dioxide reforming of methane over 5 wt.% nickel calcium aluminate catalysts effect ofpreparation method.// Catalysis Today. 1998. — Vol. 46. — N 2−3. — pp. 175−183.
- Nlchio N.N., Casella M.L., Ponzi E.N., Feretti O.A.// Proc. 5 Int. Natural Gas Conversion Symp. Giardini-Naxos, Sicily. 1998. — pp. 723−748.
- Shaobin Wang, G. Q. Lu. Reforming of methane with carbon dioxide over Ni/Al203 catalysts: Effect of nickel precursor.// Applied Catalysis. 1998. -Vol. 169.-N 2.-pp. 271−280.
- Mitsunobu Ito, Tomohiko Tagawa, Shigeo Goto. Suppression of carbonaceous depositions on nickel catalyst for the carbon dioxide reforming of methane.// Applied Catalysis. 1999. — Vol. 177. — N 1. -pp. 15−23.
- Shaobin Wang, G. Q. M. Lu. C02 reforming of methane on Ni catalysts: Effects of the support phase and preparation technique.// Applied Catalysis. 1998. — Vol. 16. — N 3. — pp. 269−277.
- Halliche D., Bouarab R., Cherifi O., Bettahar M.M. Carbon dioxide reforming of methane on modified Ni/a-Al203 catalysts.// Catalysis Today. 1996. — Vol. 29. — N 1−4. — pp. 373−377.
- Halliche H., Bouarab R., Cherifi O., Bettahar M.M.// Proc. 5 Int. Natural Gas Conversion Symp. Giardini-Naxos, Sicily. 1998. — pp. 699−704.
- Bouarab R., Menad S., Halliche D., Cherifi O., Bettahar M.M. Reforming of methane with carbon dioxide over supported Ni catalysts.// Studies in Surface Science and Catalysis. 1998. — Vol. 119. — N 1−4. — pp. 717−722.
- Cheng Z., Wu Q., Li J., Zhu Q.// Catal. Today. 1996. — Vol. 30. — N 1−3. -pp. 147−156.
- Slagtern A., Olsbie U., Bloom R. e.a.// Appl. Catal. 1997. — Vol. A165. -N2.-pp. 374−390.
- Olsbie U., Wurzel Т., Mleczko L.// Ind.Eng.Chem.Res. 1997. — Vol. 36. -N12.-pp. 5180−5188.
- Shaobin Wang, G. Q. (Max) Lu. Role of Ce02 in Ni/Ce02-Al203 catalysts for carbon dioxide reforming of methane.// Applied Catalysis.1998. Vol. 19. — N 3−4. -pp. 267−277.
- Ping Chen, Hong-Bin Zhang, Guo-Dong Lin, Khi-Rui Tsai. Development of coking-resistant Ni-based catalyst for partial oxidation and C02-reforming of methane to syngas.// Applied Catalysis. 1998. — Vol. 166. -N2.-pp. 343−350.
- Bouarab R., Menad S., Halliche D., Cherifi O., Bettahar M.M. Reforming of methane with carbon dioxide over supported Ni catalysts.// Studies in Surface Science and Catalysis. 1998. — Vol. 119. — pp. 717−722.
- Ascension Montoya J., Robero E., Monzou A.// Abstr. 4 Europacat. Rimini, Italy. 1999. — P/II/02. — p. C71.
- Provendier H., Petit C., Estoumes C., Kienemann A.// Proc. 5 Int. Natural Gas Conversion Symp. Giarduni-Naxos, Sicily. 1998. — pp. 741−746.
- Jun Woo Nam, Hoon Chae, Seong Ho Lee, Heon Jung, Kwan-Young Lee. Methane dry reforming over well-dispersed Ni catalyst prepared from perovskite-type mixed oxides.// Studies in Surface Science and Catalysis. Vol. 119. — 1998. — pp. 843−848.
- Bouard R., Cherifi O., Auroux A.// Abstr. 4 Europacat. Rimini. Italy.1999.-P/II/019.
- Erdohelyi A., Fodor K., Solymosi F. Reaction of СЕЦ with C02 and H20 over supported Ir catalyst.// Studies in Surface Science and Catalysis. -Vol. 107. 1997. — pp. 525−530.
- Crisafulli С., Scire S., Maggiore R., Minico S., Galvagno S. e.a. C02 reforming of methane over Ni-Ru and Ni-Pd bimetallic catalysts.// Catal. Lett.-1999.-Vol. 59. -N 1.-pp. 21−26.
- Bitter J. H., Seshan K., Lercher J. A. Mono and Bifunctional Pathways of C02/CH4 Reforming over Pt and Rh Based Catalysts.// Journal of Catalysis. 1998. — Vol. 176. — N 1. -pp. 93−101.
- Connor O. Ross A.M., Abstr J.R.H.// 5-th European Workshop on Methane Activation. Linerik. Ireland. 1997.
- Michael C. J. Bradford, M. Albert Vannice. The role of metal-support interactions in C02 reforming of CH4.// Catalysis Today. 1999. — Vol. 50.-Nl.-pp. 87−96.
- Stagg S.M., Resasko D.E.// Proc. 5 Int. Natural Gas Conversion Symp.
- Giardini-Naxos, Sicily. 1998. — pp. 813−818. 79. Stagg S. M., Romeo E., Padro C., Resasco D.E. Effect of Promotion with Sn on Supported Pt Catalysts for C02Reforming of CH4.// Journal of Catalysis. — Vol. 178. — N 1. — pp. 137−145.
- Содесава Т.// Кинетика и катализ. 1998. — т. 40. — № 3. — сс. 452−453.
- Крылов О.В., Мамедов А. Х. Гетерогенно-каталитические реакции диоксида углерода.// Успехи химии. 1995. — т. 64. — № 9. — сс. 935 959.
- Дедов А.Г., Локтев А. С., Меньшиков В. А., Карташев М. Н., Пархоменко К. В., Моисеев И.И.// ДАН. 2001. — т. 380. — № 6. — сс. 791−794.
- Локтев А.С., Пархоменко К.В., Дедов А. Г., Цодиков М.В., В.В.Тепляков, Уваров В.И., Федотов А. С., Моисеев И. И. Окислительные превращения метана: от неподвижного слоя к нанореакторам.// Химическая технология. 2008. — №.5. — сс. 208 212.
- Basini L., Sanfilippo D. Molecular Aspects in Syn-Gas Production: The C02-Reforming Reaction Case.// Journal of Catalysis. 1995. — Vol. 157. -N l.-pp. 162−178.
- Крылов O.B. Углекислотная конверсия метана в синтез-газ.// Российский Химический Журнал. 2000 — т. 64. — № 1. — сс. 19−33.
- Уваров В.И.- Боровинская И.П.- Мержанов А. Г. Способ получения пористого материала и материал, полученный этим способом. Патент Р. Ф. № 2 175 904, B22F3/10, B22F3/23, С22С1/08 2000.
- Дедов А.Г., Локтев А. С., Моисеев И. И., Меныциков В. А., Филимонов И. Н., Пархоменко К.В.// Химическая промышленность сегодня. 2003. — № 3. — сс. 12−25.
- Дедов А.Г.- Локтев А.С.- Карташева М.Н.- Поляков А.П.- Селивановский А.К.- Черномырдина Н.А.- Моисеев И. И. Способ получения углеводородов С2 с3.//Патент РФ 2 134 675, С07С2/84 -1999.
- Дедов А.Г., Локтев А. С., Меньшиков В. А., Пархоменко К. В., Лякишев Г. Г., Моисеев И.И.// Химическая технология. 2003. — N 4. -сс. 5−10.
- Махлин В. А., Дедов А. Г., Локтев А. С., Пархоменко К. В., Тельпуховская Н. О., Эвенчик А. С., Моисеев И.И.// Химическая технология. 2006 — № 7. — сс. 29−34.
- Dedov A.G., Loktev A.S., Moiseev I.I., Aboukais A., Lamonier J.-F., Filimonov I.N. Oxidative coupling of methane catalyzed by rare earthoxides: Unexpected synergistic effect of the oxide mixtures.// Appl. Catal. 2003. — Vol. 245. — pp. 209−220.
- Магсумов М.И. Гетерогенно-каталитические реакции Сi-субстратов в микроканалах керамических мембран.// Диссертация к.х.н. 2006.
- Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей.// Химия. 1982.
- ICSD Collection Code 24 692, 26 598- тетрагональный PdO.
- ICSD Collection Code 64 915, 64 916, 64 918 Pd° -металл.
- ICSD Collection Code 42 774,42743 Mn°.
- ICSD Collection Code 28 898,29327 MnO.
- ICSD Collection Code 30 005 Mn304.
- ICSD Collection Code 24 342, 33 647 Mn203.
- ICSD Collection Code 16 956 Mn508.
- ICSD Collection Code 76 430,20227 Mn02.
- ICSD Collection Code 22 313,28371 Mn2Ti04.
- ICSD Collection Code 22 383, 28 325 MnTi204.
- ICSD Collection Code 44 407, 60 006 MnTi03.
- ICSD Collection Code 9852, 9853 ТЮ2 (анатаз).
- Arena F., Frusteri F., Parmaliana A., Giordano N. On the reduction of NiO forms in magnesia supported catalysts.// Reaction Kinetics and Catalysis Letters. 1990. — Vol. 42. — N 1. — pp. 121−126.
- Posin M.E. Techology of mineral salts. 1974. — N 4. — part 1 2, L.
- A. Turova N.Ya., Turevskaya E.P., Kessler V.G., Yanovskaya M.I.
- The Chemistry of Metal Alkoxides.// Kluwer Acad. Publishers 2002.
- Курчатов И.М., Лагунцов Н. И., Цодиков М. В., Федотов А. С., Моисеев И. И. Природа анизотропии проницаемости и каталитической активности.// Кинетика и катализ, 2008, № 1, с. 121 126.
- Дедов А.Г., Локтев А. С., Пархоменко К. В., Цодиков М. В., Тепляков В. В., Уваров В. И., Федотов А. С., Моисеев И. И. Окислительные превращения метана: от гранул неподвижного слоя к нанореакторам.// Химическая технология, 2008, №.5, с. 208−212.
- Магсумов М.И., Цодиков М. В., Тепляков В. В., Бухтенко О. В., Жданова Т. Н., Федотов А. С., Марин В. П. Исследование взаимосвязи проницаемости и каталитической активности новых гибридных пористых мембран.// Наукоемкие технологии, 2006, № 4−5, с. 74−88.
- Магсумов М.И., ФедотовА.С., Цодиков М. В., Тепляков В. В., Шкребко О. А., Уваров В. И., Трусов Л. И., Моисеев И. И., Закономерности протекания реакций С}-субстратов в каталитических нанореакторах.// Российские нанотехнологии, 2006, № 1−2, с. 25−34.
- Fedotov A., Tsodikov М., Teplyakov V., Zhdanova Т., Buhtenko О., Roizard D., Favre E., Korchak V. Dry Methane Reforming on Porous Catalytic Membranes./ V Russian-French Seminar (Moscow), Book of abstracts, 2008, p. 22.
- Zhmakin V., Fedotov A., Teplyakov V., Tsodikov M., Roizard D.,
- Korchak V. Conversion of Biofermentation Products Using Porous Membrane-Catalytic Systems./ PERMEA2009 (Prague, Czech Republic), Book of abstracts, 2009, p. 197.
- Fedotov A.S., Tsodikov M.V., Teplyakov V.V., Chistyakov A.V. Oxidative conversion of methane on porous membrane catalytic systems./ Ill Russian-French Seminar (Moscow), Book of abstracts, 2006, p. 12.
- Tsodikov M.V., Teplyakov V.V., Fedotov A.S., Chistyakov A.V. Treatment of methane and carbon dioxide using porous membrane catalytic systems./ IV Russian-French Seminar (Nancy, France), Book of abstracts, 2007, p. 22.
- Тепляков В.В., Цодиков М. В., Магсумов М. И., Федотов А. С., Моисеев И. И. Превращения Q субстратов, катализируемые пористыми мембранными системами. Окисление метана и СО./ Актуальные проблемы нефтехимии (Уфа), Тезисы докладов, 2005, с. 41.
- Teplyakov V.V., Tsodikov M.V., Magsumov M.I., Shkrebko О.A., Fedotov A.S., Kapteijn F. Gas phase traffic control in nano-channels of ceramic catalytic membranes./ Advanced Membrane Technology III (Cetraro, Italy), Book of abstracts, 2006, p. 62.
- УЧАСТИЕ АВТОРА В ПРОВЕДЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЯХ
- BET 70 LSGC-ENSIC, LMSPC-ECPM
- SEM-EDX 90 LSGC-ENSIC, LMSPC-ECPM1. ТЕМ 90 LMSPC-ECPM1. TPR 90 LMSPC-ECPM1. XRD 90 LMSPC-ECPM1. XAFS 20* ИК CO PAHпринимал участие в обсуждении
- ИНХС РАН Интситут нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН-
- ИХФ РАН Институт химической физики им. Н. Н. Семенова РАН-
- ИСМАН РАН Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения1. РАН-
- ИК СО РАН Институт катализа им. Г. К. Борескова СО РАН-
- GC-ENSIC — Laboratoire dcs Sciences du Genie Chimique — Ecole nationale superieure des industries chimiques (Лаборатория химической технологии Высшая школа химической промышленности), Нанси, Франция-
- Отдельную благодарность автор выражает академику РАН Моисееву И. И. (ИОНХ РАН) за ценные советы по постановке основных задач работы.