Повышение эффективности стадии водной дегазации в производстве синтетических каучуков методом растворной полимеризации

В связи с экономической ситуацией, сложившейся в настоящее время, и в условиях свободного рынка при изменяющемся спросе и предложении на химическую продукцию и сырье, многие промышленные тепломассообменные установки работают с переменной нагрузкой. В процессе водной дегазации синтетического каучука смена нагрузки приводит к изменению гидродинамической обстановки в узлах технологической линии, что приводит к снижению качества получаемого продукта, а также к увеличению удельных энергетических затрат, связанных с расходом водяного пара.

Исходя из задач снижения энергоемкости производства и увеличения качества получаемого синтетического каучука актуальным является анализ работы существующих аппаратов с целью разработки аппаратурного оформления процесса и синтеза новых технологических схем. При этом существует два пути:

1) разработка принципиально нового эффективного аппаратурного оформления на основе системного анализа процесса, анализа кинетики и т. п.;

2) разработка путей модернизации существующего аппаратурного оформления с целью повышения его эффективности.

Как правило, в настоящее время идут по второму пути, так как это требует меньших капитальных затрат.

Целью данной работы являются:

Моделирование и разработка новых технологических схем и вариантов реконструкции существующих аппаратов процесса водной дегазации синтетических каучуков. r.

Выводы.

Представленная в третьей главе универсальная технологическая схема была трансформирована в вариант модернизации существующей технологической линии, которая включает в себя все достигнутые результаты по интенсификации процессов дегазации и крошкообразования. Предложенная реконструкция позволит получить синтетический каучук с минимальными затратами, связанными с расходом водяного пара. Новизна полученной модернизированной технологической линии подтверждена патентом Российской Федерации на полезную модель.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Проведенный системный анализ технологии выделения каучука из раствора полимера и дегазации крошки СК показал, что технология характеризуется сложным комплексом физико-химических явления, происходящих в многокомпонентной многофазной полидисперсной системе.

2. Модернизирована известная математическая модель, которая позволила исследовать процесс водной дегазации, определить влияние различных параметров на степень дегазации и выявить особенности протеканйя процесса.

3. На основе системного анализа, патентного поиска технических решений по технологии и аппаратурному оформлению процессов, а также численного эксперимента синтезирована универсальная технологическая схема процесса водной дегазации синтетических каучуков растворной полимеризации.

4. Разработана новая конструкция перемешивающего устройства, которая обеспечивает равномерное распределение дисперсных фаз в объеме аппарата, гидродинамически секционирует аппарат, увеличивая число ячеек идеального перемешивания с обеспечением неналипаемости на нее крошки каучука.

5. Разработан пакет рабочей конструкторской документации по модернизации существующей технологической линии дегазации синтетических каучуков в цехе № 1509 завода СК ОАО «Нижнекамскнефтехим», который принят к внедрению.

6. Технология и аппаратурное оформление универсальной технологической установки дегазации каучуков растворной полимеризации защищены пятью патентами Российской Федерации на полезные модели.