Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование технологического процесса приготовления полнорационных кормосмесей в планетарном смесителе периодического действия за счёт интенсификации взаимопроникновения смешиваемых ингредиентов

Диссертация: Совершенствование технологического процесса приготовления полнорационных кормосмесей в планетарном смесителе периодического действия за счёт интенсификации взаимопроникновения смешиваемых ингредиентов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Получившие в настоящее время большое распространение поточно-технологические линии с использованием смесителей периодического и непрерывного действия С-7, С-12, С-30, ИС-30, ИСК-1,АПК-10А, СГК-2,5, А1-ДСЖ, ВШС-2, 2СМ-1, SOLOMIX-IOZK и др., значительно сокращают время на приготовление кормов, снижают эксплуатационные издержки на приготовление кормовых смесей, однако при этом существует целый ряд… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса, цель и задачи исследования
    • 1. 1. Значение смешивания кормов перед скармливанием
  • Классификация, обзор и анализ конструкций смесителей кормов
  • Классификация смесителей кормов
  • Обзор и анализ конструкций смесителей кормов
  • Методы анализа и критерии оценки качества смешивания кормовых продуктов
  • Методы анализа качества смешивания кормовых продуктов
  • Критерии оценки качества смешивания кормовых продуктов
  • Обзор основных исследований в области смешивания и смесителей различных материалов
  • Выводы и рабочая гипотеза
  • Цель и задачи исследований
  • 2. Теоретическое обоснование технологического процесса и конструктивной схемы смесителя кормовых продуктов
    • 2. 1. Конструктивно-технологическая схема кормосмесителя и принцип его работы
    • 2. 2. Построение математической модели процесса смешивания
    • 2. 3. Анализ процесса смешивания корма в планетарном смесителе
      • 2. 3. 1. Обоснование кинематики рабочих органов смесителя
    • 2. 4. Основные конструктивно-технологические параметры смесителя кормовых продуктов
      • 2. 4. 1. Частота вращения контейнера смесителя
      • 2. 4. 2. Частота вращения смешивающего органа
      • 2. 4. 3. Коэффициент заполнения контейнера смесителя кормовой массой
    • 2. 5. Определение производительности смесителя
    • 2. 6. Определение затрат мощности на перемешивание
    • 2. 7. Выводы по разделу
  • 3. Программа и методика экспериментальных исследований
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Общая методика экспериментальных исследований
    • 3. 3. Выбор основных рационов кормления и методика исследования физико-механических свойств кормов
      • 3. 3. 1. Определение липкости влажных кормов к различным материалам
      • 3. 3. 2. Определение коэффициентов трения скольжения кормов по различным поверхностям
      • 3. 3. 3. Определение основных аэродинамических свойств компонентов корма
      • 3. 3. 4. Определение коэффициента внутреннего трения
      • 3. 3. 5. Определение угла естественного откоса
    • 3. 4. Определение количества и размера проб для определения качества смешивания
    • 3. 5. Методика проведения экспериментальных исследований и обработки результатов
    • 3. 6. Описание экспериментальной установки, факторы, определяющие технологический процесс и уровни их варьирования
  • 4. Результаты и анализ экспериментальных исследований Методика расчёта предложенного кормосмесителя
    • 4. 1. Задачи экспериментальных исследований
    • 4. 2. Физико-механические свойства кормов
    • 4. 3. Определение оптимальных конструктивно-режимных параметров предложенного кормосмесителя
      • 4. 3. 1. Зависимость влияния частоты вращения контейнера на качество и время смешивания.<
      • 4. 3. 2. Зависимость влияния частоты вращения смешивающего органа ям на качество и время смешивания
      • 4. 3. 3. Зависимость влияния коэффициента заполнения контейнера у/ на качество и время смешивания
      • 4. 3. 4. Зависимость производительности смесителя от его конструктивно-режимных параметров
      • 4. 3. 5. Зависимость влияния физико-механических свойств кормовой смеси на качество и время смешивания
      • 4. 3. 6. Исследование энергетических характеристик кормосмесителя
    • 4. 4. Методика расчёта предложенного кормосмесителя
      • 4. 4. 1. Аналитический расчёт параметров кормосмесителя
      • 4. 4. 2. Номограмма определения основных конструктивно-режимных параметров смесителя
    • 4. 5. Выводы
  • 5. Производственная проверка кормосмесителя, внедрение и экономическая оценка результатов исследований
    • 5. 1. Производственная проверка и внедрение кормосмесителя
    • 5. 2. Экономическая оценка результатов исследований

Совершенствование технологического процесса приготовления полнорационных кормосмесей в планетарном смесителе периодического действия за счёт интенсификации взаимопроникновения смешиваемых ингредиентов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В реализации задачи восстановления и развития производства продукции животноводства особое место, несомненно, занимают и должны занимать кормовые смеси.

Преимущество кормления животных кормосмесями доказано как учеными, так и практиками различных стран мира. Известно, что в хозяйствах, где животноводство обеспечивается сбалансированными кормосмесями, их расходуют на 10.15% меньше, чем в среднем по стране, при этом происходит увеличение продуктивности животных на 10. 15% по сравнению со скармливанием этих же кормов в раздельном виде [4,64,112].

Правильное и рациональное кормление — залог повышения мясной и молочной продуктивности стада. Использование сбалансированных по питательной ценности кормовых смесей не только стимулирует процессы пищеварения у животных, но и позволяет сократить нежелательные потери корма, исключая возможность выборочного поедания отдельных его видов. Оптимальные рационы с большим процентом содержания грубых кормов позволяет снизить заболеваемость животных и максимально использовать генетический потенциал породы.

Кроме того, научно доказано, что для получения наибольшей продуктивности свиноматок при минимальном расходе кормов необходимы кормосмесительные машины, обеспечивающие высокое качество смешиваемых кормовых масс и оперативное изменение соотношения компонентов смеси в зависимости от продуктивности и индивидуальных особенностей свиноматок.

Сбалансированность рационов животных по основным питательным веществам, протеину и микроэлементам — это основа рационального использования кормовых ресурсов.

К сожалению, в 2003 году производство комбикормов промышленной выработки снизилось до 11 млн. тонн (без учета производства в хозяйствах) в год против 38 млн. тонн в 1990 году или в 3.4 раза [28].

В настоящее время в агропромышленном комплексе появились позитивные изменениятак, несмотря на то, что ни все комбикормовые предприятия работали с полной нагрузкой, в России отмечена устойчивая тенденция роста производства комбикормов. По данным Госкомстата России производство комбикормов в 2002 году увеличилось на 9% выше аналогичного показателя предыдущего года. Лидерами в увеличении производства комбикормов являются Уральский (на 21%) и Южный (на 15%) федеральные округа. В Приволжском округе выработка снизилась на 11%. В 2003 году в Саратовской области произошел спад выпусказа год он составил 119,8 тыс. тонн, что составляет 76% от количества комбикормов изготовленных в 2002 году[28].

Такое тяжелое положение сложившееся в кормопроизводстве объясняется неудовлетворительным состоянием технической оснащенностинеукомплектованностью технологических комплексов машин, резким сокращением поставок техники и запасных частей к ней, неоправданно большими затратами ручного труда, энергоемкостью и металлоемкостью машин, которые уже давно устарели как морально так и физически.

Все это приводит к тому, что затраты труда на приготовление кормо-смесей по данным ряда авторов [7,13,48,78] составляют 45.60% от общих затрат на производство единицы продукции, а стоимость готовых кормов доходит до 70% себестоимости животноводческой продукции.

В связи с этим происходит постоянный научный поиск наиболее совершенных и эффективных технологических линий, способных выполнять качественно и производительно данные операции.

Получившие в настоящее время большое распространение поточно-технологические линии с использованием смесителей периодического и непрерывного действия С-7, С-12, С-30, ИС-30, ИСК-1,АПК-10А, СГК-2,5, А1-ДСЖ, ВШС-2, 2СМ-1, SOLOMIX-IOZK и др., значительно сокращают время на приготовление кормов, снижают эксплуатационные издержки на приготовление кормовых смесей, однако при этом существует целый ряд существенных недостатков, в особенности это относится к большой неравномерности получаемой кормовой смеси, влияющей на показатели прироста массы животных.

Ещё более значительные недостатки выше перечисленных машин обнаруживаются при их работе в условиях малых фермерских хозяйств, для которых необходимы недорогие, малогабаритные, неметаллоёмкие, малой мощности и высокого качества смешивания смесители периодического действия.

Одним из вариантов замены изношенного оборудования является использование автономных установок для приготовления и раздачи кормовых смесей непосредственно в хозяйствах и приготовления различных кормовых добавок на межхозяйственных предприятиях.

Приближение производства кормосмесей и кормовых добавок к источникам сырья и местам потребления позволяет широко использовать побочные продукты полеводства, отходы животноводства и перерабатывающих предприятий, различные местные ресурсы (сфагновый торф, сапропель, галиты, фосфогипс, доломитовую руду и др.)[81].

Для решения задачи приготовления полнорационных кормовых смесей для молочного стада, откорма крупного рогатого скота и свиней, используя имеющийся в стране и за рубежом опыт производства оборудования для смешивания, необходимо повысить его технический уровень на основе создания типоразмерного ряда смесительных установок с автоматизацией всех операций технологического процесса.

Это позволит сэкономить на фермах России 1,0.1,5 млн. тонн фуражного зерна, увеличить на четверть производство животноводческой продукции за счет снижения удельных затрат кормов и уменьшить себестоимость кормовой смеси, благодаря сокращению на 15.20% затрат энергоресурсов на его производство, перевозку исходных компонентов и готового продукта[28,39].

В связи с чем, целью настоящей работы является повышение качественных и технико-экономических показателей планетарных кормосмесите-лей за счёт интенсификации взаимопроникновения смешиваемых ингредиентов, совершенствования технологического процесса, рабочего органа и оптимизации его параметров.

На основании выполненных исследований на защиту выносятся следующие научные положения:

— Результаты теоретических исследований технологического процесса новой конструктивно-технологической схемы кормосмесителя с обоснованием основных конструктивно-технологических и режимных параметров аппарата и соответствующие аналитические выражения.

— Данные экспериментальных исследований влияния различных факторов на оценочные показатели технологического процесса кормосмесителя и оптимизация его конструктивнотехнологических и режимных параметров.

— Уточненная и дополненная методика расчета кормосмесителя, позволяющая определять параметры машины на стадии ее проектирования.

— Результаты производственной проверки предложенного кормосмесителя и экономические показатели результатов исследований.

Диссертация выполнена в соответствии с комплексной темой НИР ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ им Н.И. Вавилова» № 4 «Разработка технического обеспечения аграрных технологий», подраздел 4.4.2 «Разработка и исследование машин и технологий для приготовления и раздачи кормовых продуктов животноводства» .

6. Общие выводы.

1. Анализ литературных источников и практика показывают, что современное сельскохозяйственное производство (фермерские, крестьянские хозяйства), имеющие относительно небольшое количество голов скота и малую численность трудовых коллективов, нуждаются в недорогих, малогабаритных, неметаллоёмких, малой мощности и высокого качества смешивания смесителях периодического действия. На основании анализа литературных и патентных источников по смешиванию кормов животным была обоснована перспективная конструктивно-технологическая схема планетарного смесителя кормов.

2. Теоретический анализ рабочего процесса исследуемого смесителя позволил:

— получить математические выражения для расчёта основных конструктивно-режимных параметров кормосмесителя,.

— получить формулы для расчёта энергоёмкости процесса, производительности кормосмесителя.

3. Экспериментальными исследованиями подтверждено влияние частоты вращения контейнера смесителя пк, коэффициента заполнения i|/, физико-механических свойств кормов на однородность получаемой смеси. Оптимальные режимные параметры кормосмесителя, имеющего размеры контейнера RK= 0,3 м., Ьк=1,2 м., равны:

— частота вращения контейнера смесителя ик=0,83 с" 1, коэффициента заполнения |/ = 0,7.

Оптимальные физико-механических свойств кормов:

— средняя длина частичек /Ср= 50−60 мм.,.

— оптимальная влажность варьируется в пределах 40−80%. Данные режимные параметры кормосмесителя и физико-механические свойства корма позволяют получить высококачественную смесь (до 2.3% неравномерности) за время смешивания t= 8 мин.

4. На основании проведённых исследований разработан ряд технических решений, которые были положены в основу создания макетного образца смесителя. Результаты производственных испытаний показали его надёжную работу, а также способность приготавливать многокомпонентные кормовые смеси, однородность которых находится в пределах зоотехнических требований.

5. Разработана методика расчёта кормосмесителя и составлена номограмма для определения его основных параметров.

6. Результаты расчёта экономической эффективности применения предложенного кормосмесителя в сравнении с кормосмесителем С-7 показали:

— прибыль от внедрения смесителя в расчёте на 1 тонну кормовой смеси составляет- 1080 руб.,.

— годовой прирост прибыли- 236 495 руб.,.

— срок окупаемости дополнительных кап. вложений- 0, Облет.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В.М. Исследование процесса смешивания кормов в барабанных смесителях на комплексах КРС Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.20.01/ В. М. Аблаутов — Саратов, 1977. — 154 с.
  2. Аграрная экономика Текст.: учебник/ отв. ред М. Н. Малыш — 2-е изд., перераб. и доп. /— СПб.: Издательство «Лань», 2002. 688 с.
  3. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю. П. Адлер, Е. П. Маркова, Ю. П. Грановский. М.: Наука, 1976. -143 с.
  4. , А.А. Исследование процесса смешения и разработка аппаратуры для приготовления композиций, содержащих твёрдую фазу Текст.: автореф. дис. д-ра техн. наук/ А. А. Александровский. -М., 1976. -24 с.
  5. , В.Р. Статистическая оценка качества смешивания кормов Текст. / В. Р. Алёшкин // Механизация процессов в животноводстве и производстве: межвузовский сб. науч. тр. Пермский СХИ, 1983. — С. 167.
  6. , А.Г. Исследование рабочего процесса и обоснование параметров бункерного раздатчика для порционной и непрерывной выдачи кормов репродукторному поголовью свиней Текст.: дис.канд. техн. наук / А. Г. Амельянц. М., 1980. — 179 с.
  7. , Б. Комплексное оборудование для производства комбикормов Текст. / Б. Ануфриев // Комбикорма. 2001. — № 2. — С. 24−25.
  8. , Б. Оборудование для кормоцеха Текст. / Б Ануфриев // Птицеводство. 2001. — № 4. — С. 10.
  9. , С.Л. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии Текст. / С. Л. Ахназарова, М.: Высш. Школа, 1978. — 319 с.
  10. Баруча-Рид, А. Т. Элементы теории марковских процессов и их приложения Текст. / А.Т. Баруча-Рид. М.: Наука, 1969. — 225 с.
  11. , Г. Ф. Совершенствование оборудования для приготовления и раздачи кормов на фермах КРС Текст.: дис. в виде науч. доклада на соиск. уч. ст. к.т.н. / Г. Ф. Бахарев. Новосибирск, 1992. — 35 с.
  12. , В.В. Эффективные малообъёмные смесители Текст. / В. В. Богданов, Е. И. Христофоров, Б. А. Клоцунг. Ленинград: Химия, 1989.-224 с.
  13. , Л.Г. Научные достижения в кормопроизводстве и технологии приготовления кормов Текст. / Л. Г. Боярский, Н. П. Трунов, Ю. П. Дуксин // Сб. науч. тр. / ВНИИ животноводства 1989. № 52. — С. 103−111.
  14. , Л.Г. Технология кормов и полноценное кормление сельскохозяйственных животных Текст. / Л. Г. Боярский. — Ростов н/Д: Феникс, 2001.-416с.
  15. , Л.Г. Производство и использование кормов в промышленном животноводстве Текст. / Л. Г. Боярский. — М.: Россельхозиздат, 1980. -314с.
  16. , Л.Г. Производство и использование кормов Текст. / Л. Г. Боярский. — М.: Россельхозиздат, 1988. — 434 с.
  17. , Л.Г. Выращивание и откорм скота на полноценных объёмистых кормах Текст. / Л. Г. Боярский. М.: Россельхозиздат, 1990. — 334 с.
  18. , А.З. Обоснования комплекта оборудования цеха приготовления полнорационных кормовых смесей для различных видов животных Текст.: дис. .канд. техн. наук: 05.20.01. / А. З. Брумин. Саратов, 1993. — 169 с.
  19. , А.В. Совершенствование технологического процесса бункерного раздатчика-смесителя кормов для КРС и обоснование параметров его отделяюще смешивающего органа Текст.: дис.. канд. тех. наук: 05.20.01. / А. В. Бурмага. Саратов, 1993. —156 с.
  20. , Л.Г. Методы анализа качества смеси Текст. / Л. Г. Васильева, В. К. Мартынов // Вестник Саратовского государственного аграрного университета. Саратов, 2001. — № 2. — С. 6−9.
  21. , Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных Текст. / Г. В. Веденяпин. М.: Наука, 1973. -451 с.
  22. , С .Я. Комбикорма заводского приготовления Текст. / С. Я. Герасимов, Ф. А. Пусеп. М.: Заготиздат, 1956. — 88 с.
  23. , В., Техника для кормопроизводства Текст. / В. Герман, В. Ермачков // Крестьянские ведомости. 2000. — № 3. — С. 10.
  24. , В.В. Выбор влажности кормосмесей Текст. / В. В. Гопка // Науч. техн. бюл по механизации и электрофикации животноводства. — Запорожье, 1978. -№ 9.-С.9−11.
  25. , В.А. Установка для приготовления кормов Текст. / В. А. Данилов // Комбикорма, 2003. № 4. — С. 16−17.
  26. , А.И. Рациональное использование кормов Текст. / А. И. Девяткин. М.: Росагропром, 1990. — 156 с.
  27. , А.А. Методика лабораторных испытаний кормоприготови-тельных машин Текст. / А. А. Денисов, // Науч. тр. ВИЭСХ. 1964. — Вып 14.
  28. Динамика производства комбикормов продукции животноводства и птицеводства Текст. // Комбикорма, 2004. № 4. — С.6−7.
  29. , Н.С. Обслуживание и наладка оборудования кормоцехов Текст. / Н. С. Дорофеев. М.: Агропромиздат, 1989. — 167 с.
  30. , С.М. Механико-технологическое обоснование повышения эффективности процессов приготовления и раздачи кормовых смесей КРС Текст.: автореф. дис. на соиск. уч. ст. к.т.н.: 05.20.01./ С. М. Доценко. — Благовещенск, 1993.- 19 с.
  31. , С.В. Повышение эффективности процесса смешивания компонентов сыпучих кормов Текст.: автореф. дис. д-ра техн. наук / С. В. Евсеенков. Саратов, 1994. — 46 с.
  32. , М.И. Кормоцех животноводческой фермы Текст. / М. И. Егорченков. — М.: Агропромиздат, 1989. 143 с.
  33. , С.В. Производство комбикормов и зерновых смесей в хозяйствах: малогабаритные установки и агрегаты Текст. // Техника и оборудование для села. 2000. № 12. с. 13−16.
  34. , В.И. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования кормоцехов Текст. / В. И. Земсков. М.: Россельхозиздат, 1982. — 208 с.
  35. , С.А. Практикум по курсу «Теория механизмов и машин» Текст. / С. А. Ивженко. Саратов, 1981. — 56 с.
  36. Изменение объёмов производства комбикормов продукции животноводства и птицеводства Текст. //Комбикорма, 2003. № 3. — С. 3−5.
  37. , И.В. Направления развития техники для животноводства и кормопроизводства Текст. / И. В. Ильин // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 2002. -№ 12. С. 2−7.
  38. , О.П. Повышение эффективности работы измельчителя-смесителя кормов Текст.: дис. на соиск. уч. ст. к.т.н.: 05.20.01. Саратов, 1992.- 174 с.
  39. , P. Струйные мельницы Текст. / P. Kappa. M.: Машиностроение, 1967.-250с.
  40. , Е. Эффективный смеситель кормов Текст. / Е. Клычёв // Комбикорма, 2004. -№ 1 С. 37−38.
  41. , В.Ф. Экономика производства свинины на промышленной основе Текст. / В. Ф. Клюйков. М.: Колос, 1971. — 223 с.
  42. , А.Ф. Механизация кормления КРС Текст. / А.Ф. Коно-пельнин, С. И. Вороневский. М.: Агропромиздат, 1985. — 239 с.
  43. Кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов Текст.: отв. ред. Н. В. Редько, М. В. Шупик. Мн.:Дизайн ПРО, 2000. -384с.
  44. , М.И. Механизация приготовления комбикормов в колхозах и совхозах Текст. / М. И. Королёв. М.: Росагропромиздат, 1991. — 35 с.
  45. , П.Х. Создание техники для приготовления кормов Текст. / П. Х. Коротчиков // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1999. -№ 3 С. 3- 5.
  46. , П.Х. Малогабаритное оборудование для комбикормов Текст. / П. Х. Коротчиков // Комбикормовая промышленность, 1998. № 6−7-С. 9−11.
  47. , В.Г. Машины и оборудование для комплексной механизации животноводства Текст. / В. Г. Коба. Саратов, 1969. — 20с.
  48. , В.А. Оборудование для производства комбикормов Текст. / В. А. Кохно. — М.: Агропромиздат, 1981. — 319с.
  49. , В.В. Физико-механические свойства сельскохозяйственных грузов Текст. / В. В. Красников. Саратов, 1982. — 100 с.
  50. , Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов Текст. / Г. М. Кукта. М.: Агропромиздат, 1987. — 303 с.
  51. Куцын, J1.M. Механико-технологические основы создания транспортирующих, дозирующих и смешивающих устройств для приготовлениякормов на животноводческих фермах Текст.: автореф. дис. д-ра техн. наук / Л. М. Куцын. К., 1981. — 49 с.
  52. , И.В. Машины и оборудование для приготовления кормов Текст.: в 2 т. / И. В. Кулаковский, Ф. С. Кирпичников, Е. И. Резник. — М.: Россельхозиздат, 1987. 339 с.
  53. , Ю.Б. Повышение эффективности процессов приготовления и раздачи кормовых смесей КРС и обоснование параметров смесителя Текст.: дис. .канд. техн. наук: 05.20.01 / Ю. Б. Курков. Благовещенск, 1993.-216 с.
  54. , Б.Ю. Исследование процесса смешивания Текст. / Б. Ю. Ланге, А. А. Александровский: тр. КХТИ. Казань, 1969. — № 39- С. 45−51.
  55. , Я. Проблемы кормления молочного скота в комплексах промышленного типа Текст. / Я. Латвиетис: // Кормление и разведение сельскохозяйственных животных. — Труды ЛСХА. Вып. 116. — Елгава, 1976.-С. 34.
  56. , П.И. Технологическое оборудование кормоцехов Текст./ П. И. Леонтьев. М.: Колос, 1984. — 157 с.
  57. , А.П. Новая техника для производства комбикорма Текст. / А. П. Лоскутов // Свиноводство, 2000. № 6. — С. 21−23.
  58. , А.П. Оборудование для производства комбикормаТекст. / А. П. Лоскутов // Агро-информ, 2002. № 43. — С. 16.
  59. , А. Техника для производства комбикормов Текст. / А. Лоскутов//Птицеводство, 2000.- № 4.-С. 38−40.
  60. , А.П. Механизация приготовления кормов Текст. / А. П. Макаров. -М.: Колос, 1966. 156 с.
  61. , Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов Текст. / Макаров Ю. И. М.: Машиностроение, 1973. — 215 с.
  62. , Л.И. Экономика производства сельскохозяйственной продукции Текст.: учеб. пособие / Л. И. Макарец, М. Н. Макарец. СПб.: Издательство «Лань», 2002. — 224с.
  63. , Я.Ф. Промышленное производство комбикормовТекст. /Я.Ф. Мартыненко. -М.: Колос, 1975.- 145 с.
  64. , В.К. Планетарный смеситель кормов Текст./ В.К. Мартынов/ Молодые учёные агропромышленному комплексу Поволжского района: сб. науч. работ /ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ'.-Саратов, 2005. -№ 1. -С. 69−72.
  65. , О.С. Механизация производства кормов Текст. / О. С. Марченко // Техника в сельском хозяйстве. 1999. — № 6. — С. 62−66.
  66. , А.В. Обоснование параметров и режимов работы смесителя кормов периодического действия Текст.: автореф. .дис. канд. техн. наук: 05.20.01. Казань, 1998. — 22 с.
  67. , Г. Как улучшить производство и использование ЗЦМ Текст. / Г. Мельников// Комбикормовая промышленность, 1990. — № 1. -С. 31.32.
  68. , В.К. Кормлением животных Текст. / В. К. Менькин. Изд. 2-е перераб. и доп. — М.: Колос С, 2003. — 360с.
  69. Механизация животноводства и кормоприготовления Текст.: учеб. пособие- под ред канд. техн. наук С. А. Притченко. К.: Вища шк. Головное изд-во, 1987. — 351 с.
  70. Механизация приготовления кормов Текст.: справочник- под ред. В. И. Сыроватка. М.: Агропромиздат, 1985. — 368 с.
  71. Механизация приготовления кормов на животноводческих фермах Текст.- под ред. В. Н. Рыженкова. М.: ЦНИИТЭИ Союзсельхозтехника, 1972.-72 с.
  72. , Н.П. Полезные советы по приготовлению кормов в хозяйстве Текст. / Н. П. Мишуров. М.: Информагротех, 1994. — 32 с.
  73. , Н.С. Результативность скармливания кормов в смесях и раздельно: вопросы молочного скотоводства Текст. / Н. С. Муратова // Зоотехния. 1990. № 8. — С.41−43.
  74. , В.А. Механизация приготовления кормов Текст.: учеб. пособие / В. А. Мухин. Саратов. — Сарат. гос. с.-х. акад., 1994. — 183 с.
  75. , В.А. Механизация приготовления кормов Текст.: учеб. пособие/ В. А. Мухин. Саратов. — Сарат. гос. с.-х. акад., 1994. — 183 с.
  76. , И. Автоматизированное производство комбикормов в хозяйствах Текст. / И. Нагорский // Комбикормовая промышленность, 1998. -№ 5. С.17−19.
  77. Научно-технические проблемы механизации и автоматизации животноводства Текст.: сб. науч. трудов- т. 8- ч. 1. Подольск, 1999. — 248 с.
  78. , Ф.К. Комплексная механизация ферм КРС Текст. / Ф. К. Новобранцев. Ростов н/Д, 1968. — 156 с.
  79. Оборудование для приготовления комбикормов Текст. // Сельский механизатор. 2002. — № 11. — С. 18−19.
  80. , Е. Блочно модульный комбикормовый агрегат Текст. / Е. Орлов // Комбикорма. 2001. -№ 3. — С. 29.
  81. , М.Г. Обоснование параметров и режимов работы малогабаритного смесителя кормов Текст.: автореф. дис. на соиск. уч. ст. к.т.н.: 05.20.01 / М. Г. Палкин. М., 1992. — 24 с.
  82. , В.И. Измельчитель смеситель кормов для малых ферм Текст. / В. И. Передня, О. Б. Жандаренко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2002. — № 4. — С. 12−14.
  83. , А. Все компоненты в комплексе: полнорационные кормо-смеси в кормлении КРС Текст. / А. Петерсон //Новое сельское хозяйство. 2001. -№ 3. — С.24−28.
  84. , И.Я. Экономика крестьянского хозяйства Текст. / И. Я. Петренко, П. И. Чужинов, С. Б. Исмуратов. М.: Интерпракс, 1995. -328с.
  85. , А.Н. Механизация переработки и приготовления кормов в личных подсобных хозяйствах Текст. / А. Н. Пилипенко, А.В. Тиманов-ский. М.: Росагропромиздат, 1989. — 144 с.
  86. , В.В. Механизация процессов на животноводческих фермах Текст. / В. В. Платонов // Сельский механизатор. 2001. — № 10. — С. 1516.
  87. , Н.А. Экономика сельского хозяйства Текст.: учебник/ Н. А. Попов. М.: Издательство «Дело и сервис», 2000. — 368с.
  88. Построение и анализ моделей смесителей комбикормов Текст.: сб. науч. тр. // Научно- технические проблемы механизации и автоматизации животноводства. Том 8.-Часть 1.-Подольск, 1999.- 186−191 с.
  89. Программа и методические рекомендации по созданию цехов и поточных линий для приготовления комбикормов в хозяйствах Текст. — М.: Россельхозиздат, 1983. 60 с.
  90. Разработка РТМ для выбора дозированного, смесительного и размольно-дробильного оборудования в зависимости от физико-механических свойств сыпучих материалов Текст.: отчёт о НИР за 1974 г.: 62−72 / Северодонецкий филиал НИИХИММАШа, 1974. 75 с.
  91. , Е.И. В помощь работникам кормоцехов Текст. / Е. И. Резник.- М.: Россельхозиздат, 1986. 115 с.
  92. , Е.И. Машины и оборудование для обработки кормов Текст. / Е. И. Резник. М.: Россельхозиздат, 1987. — 79 с.
  93. , Е.И. Кормоцеха на колёсах Текст. / Е. И. Резник. М.: Россельхозиздат, 1980. — 180 с.
  94. Ю1.Руденко, Л. Д. Запарники смесители кормов ЗС-Ф-1, ЗС-Ф-2 Текст. / Л. Д. Руденко, А. И. Олейник, И. М. Станчук // Механизация и электрофи-кация сельского хозяйства. 1990. — № 1. — С. 29.
  95. , Д. Смесительные машины для пластмасс и резиновых изделий Текст. / Д. Рябинин, Ю. Лукач. М.: Агропромиздат, 1972. — 545 с.
  96. Сельскохозяйственная техника Текст.: в 2 ч. / под ред. Н. М. Беляева.- М.: Россельхозиздат, 1982. 607 с.
  97. , A.M. Универсальный кормоцех Текст. / A.M. Семенихин // Механизация и электрофикация сельского хозяйства. 1989. — № 10. — С. 12−15.
  98. , А.Д. Эффективное использование кормов Текст. / А. Д. Синещёков. — М.: Колос, 1967. — 124 с.
  99. Смесители периодического действия для малых ферм Текст. // Агро-рынок. 2003. — № 6. — С. 32.
  100. , Н.В. Курс теории вероятности и математической статистики Текст. / Н. В. Смирнов, И. В. Дунин-Барковский. — М.: Наука, 1965. — 450 с.
  101. , В.М., Галинский, В.И. Механизация производства и приготовления кормов Текст. / В. М. Соколов, В. И. Галинский // Техника в сельском хозяйстве. 1987.-№ 10.-С. 27−30.
  102. , К.М. Как повысить качество кормов Текст. / К. М. Солнцев // Достижение науки и техники АПК. 1989. — № 8. — С. 23−24.
  103. , В.И. Новое в механизации приготовления кормов Текст. / В. И. Сыроватка, Е. М. Клычев, С. Г. Карташов. М.: Машиностроение, 1980. — 134с.
  104. В.И. Производство комбикормов в хозяйствах Текст. / В. И. Сыроватка, С. Г. Карташов. М.: Росагропромиздат, 1991. — 167 с.
  105. , И.А., Фурса, И.И. Эффективность использования кормов Текст. / И. А. Уланов, И. И. Фурса. М.: Агропромиздат, 1980. — 125 с.
  106. , С.К. Оценка факторов, влияющих на рабочий процесс раздатчика — смесителя кормов Текст.: сб. науч. тр. Исследование и разработка высокопроизводительных средств в кормопроизводстве / С. К. Филатов. Зерноград, 1982. — С. 8
  107. , А.Ш. Приготовление и использование полнорационных кормов в промышленном животноводстве Текст. / А.Ш. Финкаль-штейн., М.: МСХ ВНИИНИСХ, 1972. 65 с.
  108. , И.И. Кормление молочного скота в условиях промышленной технологии Текст. / И. И. Фурса. М.: СО ВАСХНИЛ, 1977. — 56 с.
  109. , И. Смеситель новой конструкции Текст. / Й. Хёкер // Комбикорма .-2003. № 8. — С. 15−16.
  110. , С.Х. Коэффициенты трения некоторых кормов по стали, дереву и прорезиненной ленте Текст.: вып. 3 / С. Х. Хоецян. -Ереван, 1966. — С. 77−94.
  111. , Б.К. Кинематика, динамика и кинетика смесителя с базовым пространственным шарнирным семизвенником Текст.: автореф. дис. на соиск. уч. ст. к.т.н.: 05.02.18, 05.20.01 / Б. К. Хуснутдинов. — Казань, 1994.-23 с.
  112. , Б. JT. Контроль качества, теория и применение Текст. / Б. Л. Хэнсэн. М.: Прогресс, 1968. — 520 с.
  113. , Ю.И. Совершенствование конструктивно-технологических способов повышения точности рецептурного состава кормосмесей Текст.: автореф. дис. на соиск. уч. ст. к.т.н. / Ю. И. Чернышёв Челябинск, 1993 — 18с.
  114. , Н.П. Производство комбикормов Текст. / Н. П. Черняев.- М.: Агропромиздат, 1989. — 66 с.
  115. , Н.Г. Механизация приготовления и раздачи комбикормов Текст. / Н. Г. Шамов, А. А. Уткин. М.: Россельхозиздат, 1973. — 176 с.
  116. , С.А. Кормоцеха на колёсах или новые технологии приготовления и раздачи кормов Текст. / С. А. Шеломенцев // Животноводство России, 2001.-№ 11.— С.16−17.
  117. , С. Новые технологии приготовления и раздачи кормов Текст. / С. Шеломенцев // Животноводство России, 2001. № 11. — С.16−17.
  118. , Н.Г. Исследование процесса приготовления кормовых смесей КРС в барабанных смесителях непрерывного действия Текст.: дис. .канд. техн. наук / Н. Г. Шпагин. Саратов, 1981. — 179 с.
  119. , Л.П. Совершенствование методов и разработка технических средств технологических испытаний смесительных установок для влажных кормовых смесей Текст.: автореф. на соиск. уч. ст. к.т.н.: 05.20.01. / Л. П. Шустик. Глеваха, 1993. 16 с.
  120. , В. Новые смесители для предприятий Текст. / В. Ще-бельников // Комбикорма. 1999. № 5- С. 20−22.
  121. Экономика сельского хозяйства Текст. / И. А. Минаков, Л.А. Сабето-ва, Н. И. Куликов: ред. И. А. Минакова. М.: КолосС. 2004. 328с.
  122. , Е.В. Снижение энергозатрат при загрузке смесителя Текст. // Техника в сельском хозяйстве. № 3. 2002. 12−13 с.
  123. R. Chudzikiewicz.- Powder Technol., 1982, vol. 31, N 3, p, 233−237/
  124. Roseman B.-Industr.Chem., 1963, vol.28, N 3, h.195−199.
  125. Mopu U.- Koraky koraky, 1964, vol 28, N 3, p.195−199.
  126. Chazal P.L., Marede L.E., 1968, vol. 14, N 1, p 169−173.
  127. Jupta N.N., Meron M.V.P.- J. Mines Metals and Fluels, 1963, vol. 38, N 2, p.15−18.
  128. Расчёт экономической эффективности предложенного кормосмесителя. Приложение Л
  129. Показатели обозначение формулы для расчёта Базовый вариант С-7−11 Предлагаемый вариант
  130. Расчёт Числовое значение Расчёт Числовое значение1. Масса, кг. m т 4420 — 445
  131. Коэффициент перевода стоимости экспериментальной установки в стоимость серийно выпускаемой машины Ксп — т 0,5 «0,5
  132. Затраты на сборку и монтаж смесителя, руб. 3Сб т т т 594
  133. Цена смесителя при серийном производстве, руб. ц Щгуд+Цизг+ЗсбУКсп 85 000 (6803+3052+594)-•0,5 5420
  134. Обслуживаемое поголовье, гол. z — 50 — 50
  135. Суточная потребность в кормах на одну голову, т. Gi — 0,012 — 0,012
  136. Показатели обозначение формулы для расчёта Базовый вариант С-7−11 Предлагаемый вариант
  137. Расчёт Числовое значение Расчёт Числовое значение
  138. Суточная потребность в кормах, т. GCyr z-Gj 0,012−50 0,6 0,012−50 0,6
  139. Число дней работы машины в году, дн. D т 365 — 365
  140. Годовая наработка кормосмесителя, т. В3 Gcyr-D 0,6−365 219 0,6−365 219
  141. Производительность смесителя, т/ч. Qh V6VP 7 Д 0,34 0,6 550 0,673 смзагр ^разг (1 + 8 + 1)/60
  142. Годовая загрузка смесителя, ч. т 1год в, Q, 219 7,1 30,8 219 0,673 325
  143. Налог на добавленную стоимость Ндс, % Ндс м 18 — 18
  144. Показатели обозначение формулы для расчёта Базовый вариант С-7−11 Предлагаемый вариант
  145. Расчёт Числовое значение Расчёт Числовое значение
  146. Затраты на строительно-монтажные работы, руб. 3 — 2000 т 2000
  147. Затраты на транспортировку, руб з а* 5000 — 5000
  148. Балансовая стоимость смесителя, руб Bi (100+Нж) 100 тр 85000(100+18)/100+ +2000+5000 107 300 5420(100+18)/100+ +2000+5000 13 395
  149. Срок эксплуатации, лет, А т 10 «10
  150. Норма аммортизационных отчислений, % НА 100 А 100/10 10 100/10 10
  151. Амортизационные отчисления, руб/т. За Б, НА 107 300 10 49,1 13 395 -10 6,12
  152. Ю0Тгод Q, 100 30,8 7,1 100 325 — 0,673
  153. Норматив затрат на тех. обслуживание и ремонт, % нто т 11 — 11
  154. Показатели обозначение формулы для расчёта Базовый вариант С-7−11 Предлагаемый вариант
  155. Расчёт Числовое значение Расчёт Числовое значение20.3атраты на техобслуживание и ремонт, руб/т. Зто Б1 нто 107 300 11 54 13 395 -11 6,7100TroflQ4 100 30,8 7,1 100 325 — 0,673
  156. Удельный расход электроэнергии, кВт ч. Дэ т 16,57 — 0,75
  157. Стоимость электроэнергии, руб/кВтч. Цэ т 1,2 т 1,2
  158. Затраты на электроэнергию, руб/т. Зэ д, ц, Q, 16,57 1,2 7,1 2,8 0,75 1,2 0,673 1,3
  159. Месячная тарифная ставка 1 разряда ETC См «600 600
  160. Тарифный коэффициент 1 разряда К! — 2,78 — 2,78
  161. Коэффициент, учитывающий условия труда Ку • 1,8 — 1,8
  162. Показатели обозначение формулы для расчёта Базовый вариант С-7−11 Предлагаемый вариант
  163. Расчёт Числовое значение Расчёт Числовое значение
  164. Среднее кол-во рабочих дней в месяце при шестидневной рабочей неделе П» — 25,2 ш 25,2
  165. Продолжительность смены, ч.см — 7 — 7
  166. Тарифная ставка рабочего, руб/ч. Стар смк, ку 600 2,78 1,8 17,02 600 2,78 1,8 17,021. Пд1см 25,2 7 25,2 7
  167. Коэффициент сложности работ Кед — 1,2 — 1,2
  168. Размер дополнительной оплаты рабочего Кдоп Щ 0,4 т 0,4
  169. Количество рабочих, занятых в производстве Л — 1 — 1
  170. Оплата труда рабочих, руб/ч. Зп2 Стар Ксл (1 + Кдоп) Л 17,02−1,2(1+0,4)1 28,6 17,02−1,2(1+0,4)1 28,6
  171. Показатели обозначение формулы для расчёта Базовый вариант С-7−11 Предлагаемый вариант
  172. Расчёт Числовое значение Расчёт Числовое значение
  173. Оплата труда рабочих, руб/т. Зп СтарКсл^ + Кдоп)!! 17,02 1,2(1 + 0,4)1 4,03 17,02 1,2(1 + 0,4)1 42,51. Q, 7,1 0,673
  174. Коэф-т по отчислениям на социальные нужды (ЕСН-35,6%- страхование от несчастных случаев- 0,7%) Кен т 0,363 — 0,363
  175. Отчисления на социальные нужды, руб/т. Зот зП2ксн Q, 28,6 0,363 7,1 1,5 28,6 0,363 0,673 15,43
  176. Норма страхования за год Нстр т «¦ 0,45 0,45
  177. Затраты на страхование, руб/т. Зстр BiH^p 107 300 0,45 2,21 13 395 -0,45 0,27 5100TrQ, 100 30,8 7,1 100 • 325 • 0,673
  178. Показатели обозначение формулы для расчёта Базовый вариант С-7−11 Предлагаемый вариант
  179. Расчёт Числовое значение Расчёт Числовое значение
  180. Накладные расходы, руб/т. нР 0,16(За+Зто+Зэ+Зп+Зот+ +3СТР) 0,16(49,1+54+2,8+ +4,03+1,5+2,21) 18,2 0,16(6,12+6,7+1,3+ +42,5+15,43+0,27) 11,57
  181. Затраты на смешивание одной тонны кормовой массы, руб. Зт За+Зто+Зэ+Зп+Зот+Зстр+Нр 49,1+54+2,8+49,1+ +54+2,8+18,2 113,64 6,1+6,6+1,3+42,5+ +15,43+0,27+11,57 84
  182. Стоимость 1 т корма, руб Цк — 7000 — 7000
  183. Прибыль от внедрения смесителя в расчёте на 1 т. эпрт Мэ-Цк+(Зс7-Зпр) 0,15−7000+(113,64−84) 1078,64
  184. Годовой прирост прибыли, руб. Эпрг Эпр. тВз 1079,64−219 236 441
  185. Срок окупаемости дополнительных кап. вложений, лет Тд Б, ЭпРг 13 164,9/236 441 0,06Удно
  186. УЧЕБНО-НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР1. ВОЛГОАГРОТЕХНИКАи4101:00, Россия, I. Сч.^а-юв, ул. Советская, 60, ком.318 тел. (845−2) 73−62−5074.96−03 факс:50−89−281. СГАУим. Н.И. Вавилова1. УТВЕРЖДАЮ
  187. ДИРЕКТОР УЧЕБНО-НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГОиспытаний планетарного смесит действия.1. ОБ1 (ТЕХНИКА"0041. В.Ф. МАРКИН
  188. Комиссия в составе: Председатель комиссии Герасимов B.C. Члены комиссии:
  189. Заведующий лабораторией ОНИЛВДД Петунов В.Н.
  190. Руководитель темы НИР СГАУ № 4.4.2. Нисифоров В.М.
  191. Аспирант кафедры «Теор. мех. и ТММ» Мартынов В.К.4. Инженер Продивлянов А.В.
  192. Провела испытания планетарного кормосмесителя периодического действия. Влажность компонентов кормосмеси находилась в пределах 30.70%, средняя длина частичек корма составляла 25.75 мм. В результате испытаний комиссия отметила следующее:
  193. Качество получаемой кормосмеси (дисперсия концентрации контрольного компонента смеси) находилась в пределах зоотехнических требований (3−4% неравномерности).
  194. Время смешивания до достижения выше приведённого качества кормовой смеси находилось в диапазоне 8−10 мин.
  195. При выгрузке готовой кормосмеси (W=60.70%) значительных остатков корма в контейнере не обнаружено.
  196. Комиссия считает планетарный кормосмеситель принятым и рекомендует его для проведения межведомственных испытаний у заказ
  197. ПРЕДСЕДАТЕЛЬ КОМИССИИ: ЧЛЕНЫ КОМИССИИ:
  198. B.C. Герасимов 'е'^7 Петунов В. Н. ^≠"^^Шсифоров В.М.
  199. В.К. 'У Продивлянов А.В.472 Прило Dfce/vt/e 3
  200. При этом подача кормосмесителя, находящаяся в зависимости от выше перечисленных факторов менялась от 0,04 до 0,3 кг/сек.
  201. Вид корма Дисперсия концентрации контрольного компонента а2
  202. Влажная мешанка (W=30%), wK=0,83c1, ^=0,6, *см=480 с. 0,05
  203. Влажная мешанка (W=50%) и травяная масса (25% по массе /ср=45 мм.) ик=0,5с-1, у/ =0,5, /см=600 с. 0,065
  204. Влажная мешанка (W=60%) и травяная масса (45% по массе /ср=60 мм.) wK=lc» у/=0,35, /см=720 с. 0,08
  205. Такие качественные показатели работы кормосмесителя отвечают зоотехническим требованиям предъявляемым к этим машинам.
  206. Установлено, что кормосмеситель может обеспечивать технологический процесс смешивания без прямого участия человека, т. е. может быть полностью автоматизирован.
  207. Случаев существенных поломок деталей и узлов в ходе испытаний и при дальнейшей эксплуатации кормосмесителя не наблюдалось.
  208. Особо следует отметить хорошее качество принудительной очистки рабочим органом контейнера смесителя от залипающих в нём компонентов корма.
  209. Наряду с общей положительной оценкой конструкции и работы кормосмёсителя комиссия сочла необходимым сделать следующие замечания:
  210. С целью упрощения регулировки режимных параметров смесителя необходимо заменить все ступенчатые передачи на бесступенчатые.
  211. Для улучшения качества и надёжности работы дополнительного рабочего органа необходима замена центрального и конического колёс планетарного механизма на зубчатые.
  212. Для выдачи кормовых смесей W> 65% необходимо улучшить герметизацию контейнера в месте загрузочной горловины.
  213. По окончательным результатам испытаний комиссия пришла к выводу, что планетарный кормосмеситель периодического действия пригоден для смешивания полнорационных кормосмесей, перспективен и может служить основой для разработки промышленного образца машин.
  214. Члены комиссии: Ляхов В T. gffi «
  215. Чанчуров Х. Р. Мартынов RK^J^^
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!