Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Термическая переработка контактных разъемов выведенных из эксплуатации электронных изделий

Диссертация: Термическая переработка контактных разъемов выведенных из эксплуатации электронных изделий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Так, в частности, среди подготовительных приемов широко практикуют ручные и реже полуавтоматические операции извлечения из соответствующих электронных изделий многоштыревых электроконтактных разъемов и разукомплектования последних, приводящего к образованию двух продуктов. Среди них одним является металлический, представляющий собой собственно контакты, содержащие благородные металлы и служащие… Читать ещё >

Содержание

  • Гл. 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Полимерные компаунды как компоненты элементов и блоков электронной аппаратуры
  • Пластификаторы
  • Модификаторы
  • Отвердители
  • Наполнители
    • 1. 2. Приемы изготовления элементов и блоков электронной аппаратуры с использованием полимерных компаундов
    • 1. 3. Состав отверждающих связующих
      • 1. 3. 1. Связующие на базе ненасыщенных сложных эфиров
  • Полималеинаты
  • Олигоакрилаты
  • Форполимеры эфиров аллилового спирта
    • 1. 3. 2. Эпоксидные связующие
    • 1. 3. 3. Связующие, отверждающиеся по поликонденсационному механизму
  • Фенолоформальдегидные смолы
  • Аминоформальдегидные смолы
  • Кремнийорганические смолы
    • 1. 3. 4. Олигоциклические связуюпще
    • 1. 4. Пути использования полимерных и полимерсодержащих отходов
    • 1. 5. Продукты термической переработки наполненных полимеров
    • 1. 5. 1. Карбоцепные и карбоциклоцепные полимеры
  • Карбоцепные полимеры
  • Полиолефины
  • Полибутадиен, полиизопрен и натуральный каучук
  • Виниловые полимеры
  • Полистирол и поли-а-метилстирол
  • Полиакрилонитрил
  • Поливинилапетат и поливиниловый спирт
  • Полиметилметакрилат
  • Галогенсодержащие полимеры
  • Поливинилхлорид и поливинилиденхлорид
  • Политетрафторэтилен и политрифторхлорэтилен
  • Карбоциклоцепные полимеры
    • 1. 5. 2. Гетероцепные и гетероциклоцепные полимеры
  • Простые полиэфиры
  • Полиалкиленоксиды
  • Полифениленоксиды
  • Эпоксидные полимеры
  • Целлюлоза и ее производные
  • Сложные полиэфиры
  • Полиэтилентерефталат
  • Поликарбонаты
  • Полиарилаты
  • Серусодержащие полимеры
  • Азотсодержащие полимеры
  • Алифатические и ароматические полиамиды
  • Полиуретаны
  • Полиимиды
  • Полибензоксазолы и полибензимидазолы
  • Полиорганосилоксаны и полиэлементорганосилоксаны
    • 1. 5. 3. Наполнители
    • 1. 6. Приемы получения углеродминеральных адсорбентов на основе полимерсодержащих отходов
  • Гл. 2. Объекты и методы исследований
    • 2. 1. Объекты исследований
    • 2. 1. 1. Основы штеккерных разъемов
    • 2. 1. 2. Конденсированная фаза
    • 2. 1. 3. Неконденсирующиеся газы
    • 2. 1. 4. Твердые остатки термообработки
    • 2. 2. Экспериментальные установки и методики
    • 2. 2. 1. Исследование процессов пиролитической и термоокислительной обработки основ контактных разъемов
    • 2. 2. 2. Изучение кинетши и равновесия адсорбции
    • 2. 3. Аппаратурные исследования
    • 2. 3. 1. Дериватография
    • 2. 3. 2. Адсорбционно-вакуумные измерения
    • 2. 3. 3. Рентгено-флуоресцентный анализ
    • 2. 4. Точность измерений
  • Гл. 3. Экспериментальные результаты и их обсуждение
  • ЗЛ. Элементный анализ сырья
    • 3. 2. Термографические исследования сырья
    • 3. 3. Выявление оптимальных условий пиролитической переработки сырья
    • 3. 4. Изучение свойств полученных углеродминеральных адсорбентов
    • 3. 4. 1. Пористая структура углеродминеральных адсорбентов
    • 3. 4. 2. Сорбционные свойства углеродминеральных адсорбентов
    • 3. 4. 3. Состав углеродминерального адсорбента
    • 3. 4. 4. Термографические исследования углеродминерального адсорбента
    • 3. 4. 5. Технические характеристики углеродминеральных адсорбентов
    • 3. 5. Побочные продукты пиролитической переработки сырья
    • 3. 6. Поглощение ларов воды продуктом термоокислителъной обработки сырья
  • Гл. 4. Технология термической переработки основ электроконтактных разъемов и ее технико-экономическое обоснование
    • 4. 1. Технологическая схема и ее описание
    • 4. 2. Технико-экономическое обоснование разработанной технологии
  • Выводы

Термическая переработка контактных разъемов выведенных из эксплуатации электронных изделий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Бурный научно-технический прогресс в области средств связи, управления и информации обусловливает быстрое моральное старение и вывод из эксплуатации многих типов используемых с этими целями аппаратов и изделий, что приводит к образованию значительных масс специфичной разновидности твердых отходов, получившей название электронного лома или шрота. В условиях современной России проблема утилизации этих материалов приобрела особую актуальность в связи с происходящим сокращением вооруженных сил и их реформированием.

Названные отходы содержат в своем составе в основном черные и цветные металлы, стекло, разнообразные полимеры и пластмассы, часто включающие различные наполнители, а также ряд благородных металлов. Значительное содержание именно последних предопределяет в настоящее время интерес к российскому электронному лому многих как отечественных, так зарубежных и совместных государственных и коммерческих предприятий и организаций, владеющих соответствующими технологиями извлечения драгоценных металлов из таких вторичных материальных ресурсов. Практикуемые приемы подготовки электронного лома к переработке и выделения из него благородных металлов весьма разнообразны и практически все сопровождаются образованием значительных масс вторичных твердых отходов, а также производственных сточных вод и газовых выбросов в атмосферу. При этом, если вопросы защиты гидросферы и атмосферы в большинстве таких технологий решены в определенной степени удовлетворительно, то проблемы утилизации твердых отходов во многих случаях остаются весьма актуальными.

Так, в частности, среди подготовительных приемов широко практикуют ручные и реже полуавтоматические операции извлечения из соответствующих электронных изделий многоштыревых электроконтактных разъемов и разукомплектования последних, приводящего к образованию двух продуктов. Среди них одним является металлический, представляющий собой собственно контакты, содержащие благородные металлы и служащие сырьем и целью последующей переработки, а другим — пластмассовый, образованный основами или фрагментами основ разукомплектованных разъемов и, как правило, не подвергаемый каким-либо дополнительным операциям, что и обусловливает низкую потребительскую ценность и, следовательно, принадлежность к отходам этого материала. Размещенные в почве или на ее поверхности на территории свалок и полигонов такие отходы являются источниками загрязнения биосферы рядом токсичных соединений. Необходимо подчеркнуть, что подобные пластмассовые отходы образуются и в реализуемых с охарактеризованными целями автоматизированных операциях различных видов сепарации механически измельченного (дробленого) электронного лома, хотя по очевидным причинам отходы ручной разборки отличаются наибольшими однородностью и чистотой и, следовательно, более перспективны для потенциально возможных переработки и использования. Следует отметить также, что преследующие те же цели технологии, основанные на предварительном электродуговом переплаве электронного лома, полностью ликвидируют его пластмассовые (полимерные) компоненты, переводя отдельные их составляющие в парогазовую фазу и шлаки.

Между тем пластмассовые (полимерные) составляющие электронного лома потенциально представляют собой достаточно крупный источник весьма ценного органического и минерального сырья, которое, судя по данным научно-технической информации, может быть с выгодой вовлечено в материальное производство при определенных условиях его переработки. Среди перспективных направлений последней наиболее важным следует рассматривать термическое воздействие как прием, хорошо сопрягаемый с технологией крупномасштабной переработки электронного лома и часто в ней реализуемый. В этой связи обоснование рациональных условий и оценка эффективности реализации такого воздействия на названные материалы представляют собой актуальные задачи химической технологии и защиты биосферы от техногенного загрязнения. Попытка решения этих задач предпринята в настоящей работе на примере продуктов ручной разборки многоштыревых электроконтактных разъемов электронных устройств в виде компаундированных пластмассовых основ последних различного типа.

выводы.

1. Разработана технология пиролигичеекой переработки твердых производственных отходов в виде контактных разъемов утильных электронных изделий, обеспечивающая при коэффициенте полезного использования этого сырья > 0,95 получение на его основе углеродминераольных адсорбентов для защиты биосферы от углеводородных загрязнений.

2. Выполнено технико-экономическое обоснование разработанной технологии применительно к переработке 20 т год названных отходов, свидетельствующее, что при капитальных (текущих) затратах в размере 115 604 (7017) руб. себестоимость производства углеродминерального адсорбента из названных отходов составляет 6930 руб/т.

3. Проведен обзор доступной научно-технической литературы по вопросам состава и термической деструкции наполненных полимерных компаундов, на основании которого сделан вывод о перспективности организации и выполнения исследований термической переработки указанных отходов на адсорбенты.

4. С привлечением методов элементного и термографического анализа установлен состав полимерной матрицы и наполнителя исследованных отходов и определена рациональная область изучения температурного воздействия на эти материалы.

5. На основании систематических исследований влияния температуры и длительности на процессы пиролитического и термоокислительного воздействия на охарактеризованное сырье установлены оптимальные условия их реализации с получением адсорбентов для названных природоохранных целей и решения задач осушки парогазовых (паровоздушных) потоков соответственно.

6. Методом испарительной порометрии с использованием бензола в качестве адсорбтива исследована пористая структура углеродминеральных адсорбентов, полученных в оптимальных условиях пиролитической переработки сырья, и установлена их принадлежность к мезопористым поглотителям.

7. Определены сорбционные свойства целевых продуктов пиролитической переработки отходов при поглощении паров бензола из потока воздуха, обработке маслоэмульсионных водных растворов, фиксации разлитых на поверхности воды сплошными пленками сырой нефти и нефтепродуктов. Изучены условия и эффективность регенерации насыщенных поглотителей. Установлены технические характеристики и сформулированы рекомендации по практическому использованию полученных углеродминеральных адсорбентов.

8. Оценены выход и состав побочных продуктов разработанной технологии — не конденсирующихся при 20 °C парогазов и смолоподобной жидкости, образующихся вколичестве 4,38 и 22,99% от массы сырья соответственно. Низкий выход парогазов и их сложный состав предопределяют целесообразность их сжигания с выбросом дымовых газов в атмосферу. Жидкость (конденсат) является высококачественным (содержащим 0,2% серы) среднекалорийным топливом.

9. Обоснована возможность (при реализации разработанной технологии) упразднения ручного труда при извлечении из колодок электроконтактных разъемов стальных контактов, содержащих драгметаллы, и снижения энергопотребления на измельчение данных отходов. Пониженная по отношению к сырью прочность его карбонизата обусловливает сокращение расходов на его измельчение и простоту автоматизированного извлечения из продукта последнего названных контактов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.М., Подгорная Л. Ф., Яковлева Р. А. и др. Коррозионностойкие эпоксидные материалы // Химическая промышленность. 1994, № 2, с. 89−91.
  2. Компаунды полимерные // Химическая энциклопедия, т. 2, М.: Советская энциклопедия. 1990, с. 438.
  3. А.А. Физико-химия полимеров, изд. 3-е, М.: Химия. 1978. — 544 с.
  4. Р.С., Кирилович В. И., Носовский Ю. Е. Пластификаторы для полимеров. М.: Химия. 1982 — 197 с.
  5. П.В., Панков С. П. Физико-химические основы пластификации полимеров. М.: Химия. 1982.- 223 с.
  6. Пластификаторы // Химическая энциклопедия, т. 3, М.: научное издательство «Большая российская энциклопедия». 1992, с. 562−563.
  7. Пластификация полимеров II Там же, с. 563−564.
  8. Пластификаторы // Энциклопедия полимеров, т. 2. М., 1974, с. 620−627.
  9. Модифицирование полимеров // Химическая энциклопедия, т. 3, М.: научное издательство «Большая российская энциклопедия». 1992, с. 105−106.
  10. В.А. Структура и механические свойства полимеров. Избранные труды. М.: Наука. -1979.- 451 с.
  11. Н., Скотт Дж. Деструкция и стабилизация полимеров. Пер. с англ. М.: Мир. 1988.- 446 с.
  12. Стабилизация полимеров // Химическая энциклопедия, т. 4. М.: научное издательство «Большая российская энциклопедия». 1995. — с. 411−413.
  13. Ю.А., Кирюшкин С. Г., Марьин А. П. Антиокислительная стабилизация полимеров. М.: Химия. 1986.- 252 с.
  14. Отверждение // Химическая энциклопедия, т. 3. М.: научное издательство «Большая российская энциклопедия». 1992. — с. 423−425.
  15. В.И., Розенберг Б. А. Н ВМС сер. А, 1985, т. 27, № 9, с. 1795−1808.
  16. Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров. М.: Химия, 1991.-259 с.
  17. Наполнители // Химическая энциклопедия, т. 3. М.: научное издательство «Большая российская энциклопедия», 1992.-е. 168−169.
  18. Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия. -1977.-304 с.
  19. Наполнители для полимерных композиционных материалов // Справочное пособие. Перев. с англ. Под ред. Г. С. Каца и Д. В. Милевски. М.: Химия. 1981.-736 с.
  20. Наполненные полимеры // Химическая энциклопедия. М.: научное издательство «Большая российская энциклопедия». -1992.-е. 168.
  21. Пластики конструкционного назначения (реактопласты). Под ред. Е. Б. Тростянской. М.: Химия,. 1974.- 304 с.
  22. Практикум по технологии переработки пластических масс. Под ред. В. М. Виноградова и Г. С. Головкина. Изд. 2-е. М.: Химия, 1980. 240 с.
  23. В.Г. Основы технологии переработки пластических масс. JL: Химия. 1983.-304 с.
  24. Справочник по композиционным материалам. Под ред. Д. Любина. Пер. с англ., кн. 1−2, М.: Машиностроение. 1988, кн. 1 — 446 с.
  25. Тадмор 3., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. Пер. с англ. Под ред. Р. В. Торнера. М.: Химия. 1984.- 628 с.
  26. Полимерных материалов переработка // Химическая энциклопедия, т. 4. М.: научное издательство «Большая российская энциклопедия». 1995. -с. 5−13.
  27. В.П., Владыкина А. Ф., Колбасов В. Ф. Технология и оборудование для приготовления и переработки заливочных эпоксидных компаундов И Обзорная информация, сер. 25 Технология и организация производства. М.: НИИТЭХИМ, 1983. в. 1. — 19 с.
  28. Технология герметизирующей изоляции элементов электротехнической и электронной аппаратуры. Л.: 1983
  29. Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Корицкого Ю. В., Пасынкова В. В. и Тареева Б. М. Изд. 3-е. М.: Энергоатомиздат. -1986, т. 1 368 с.
  30. Справочник по печатным схемам. Пер. с англ. Под ред. Файзулаева Б. Н. и Квасницкого В. Н. М.: Советское радио. 1972. — 696 с.
  31. Катализаторы полимеризации // Химическая энциклопедия, т. 2. М.: изд-во «Советская энциклопедия». 1990. — с. 341.
  32. Ю.Я. Растворитель как средство управления химическим процессом. Л.: Химия. 1990. — 236 с.
  33. Эфиры сложные // БСЭ, 3-е изд., М.: изд-во «Советская энциклопедия». -1978, т. 30, с. 321−322.
  34. .А., Тинякова Е. И. Генерирование свободных радикалов и их реакции. М.: Наука. -1982. 252 с.
  35. Инициаторы радикальные // Химическая энциклопедия, т. 2. М.: издательство «Советская энциклопедия». 1990, — с. 236−237.
  36. Кремния диоксид // Химическая энциклопедия. М.: Советская энциклопедия. 1990, т. 2, с. 517−518.
  37. Ли X., Невилл К. Справочное руководство по эпоксидным смолам. Пер. с англ. Под ред. Н. В. Александрова. М.: Химия. 1973.- 415 с.
  38. Эпоксидные смолы // Энциклопедия полимеров, т. 3. М.:, 1977, с. 9 921 001.
  39. И.З., Смехов Ф. М., Жердев Ю. В. Эпоксидные полимеры и композиции. М.: Химия. 1982. — 230 с.
  40. Феноло-формальдегидные смолы // Энциклопедия полимеров, т. 3. М.:, 1977. с. 710−720.
  41. Феноло-альдегидные смолы // БСЭ, т. 27. М.: издательство «Советская энциклопедия». 1977, с. 277−288.
  42. Аминопласты // Там же, т. 1, с. 526.
  43. М.Ю., Балаев Г. А. Полимерные материалы. Свойства и применение // Справочник. JL: Химия. 1982.- 316 с.
  44. Аминопласты Л Химическая энциклопедия, т. 1. М.: издательство «Советская энциклопедия». 1988, с. 143−144.
  45. Кремнийорганические полимеры // Там же, т. 2, с. 512−517.
  46. Полиимиды // Там же, т. 3, с. 627−629.
  47. Технология пластических масс. Под ред. В. В. Коршака, 3-е изд. М.: Химия. 1985. — 560 с.
  48. Полиамиды // Химическая энциклопедия, т. 3. М.: научное издательство «Большая российская энциклопедия». 1992, с. 607−609.
  49. К.У. Тепло- и термостойкие полимеры. Пер. с немецк. Под ред. Я. С. Выгодского. М.: Химия. 1984.- 1056 с.
  50. Бергер Л.-М. Пиролитическая переработка полимерных отходов // Дисс. к.т.н. М. 1989. — 170 с.
  51. Г. А., Гальперин В. М., Титов Б. П. Обезвреживание и утилизация отходов в производстве пластмасс. Л.: Химия. 1982. — 264 с.
  52. Starke L. Verwerten von Plastabfallen und Plastaltstoffen. Leipzig, 1984. -235 s.
  53. Вторичное использование полимерных материалов. Под ред. Е. Г. Любешкиной. М.: Химия. 1985. — 192 с.
  54. А.И., Клушин В. Н., Торочешников Н. С. Техника защиты окружающей среды, 2-е изд., М.: Химия. 1989. — 512 с.
  55. Emons Н.-Н., Kaden Н. Schatze im Abfall. Leipzig, 1983. 144 s.
  56. B.M., Дроздовский В. Ф. Использование амортизованных шин и отходов производства резиновых изделий. Л.: Химия. 1986. — 248 с.
  57. Утилизация твердых отходов, т. 1 и 2. Под ред. Д. Вилсона, Пер. с англ. М.: 1985, т. 2−347 с.
  58. Gorke Н., Barthel A. Energetische Verwertung von brennbaren flussigen und festen Abprodukten // Technik und Umiveltschuitz. Leipzig, 1980, № 24, s. 109−119.
  59. А.А., Довженко И. В., Регишевская И. Д. Утилизация тепла при сжигании отходов резиновой промышленности // Промышленность синтетического каучука, шин и резино-технических изделий, 1987, № 2, с. 30−33.
  60. Reichherzer R. Pyrolyse von Kunststoffabfallen und von Kunstoffe enthaltenden Mull // Runstoffe aktuell, 1979, Bd. 33, № 5, s. 191−203.
  61. Nottrodt A., Sladek K.D., Zoller W. u.a. Emissionen von polychlorierten Dibenzodi’oxinen und polychlorierten Dibenzofuranen aus Abfallverbrennungsanlagen // Mull und Abfall. 1984, Jg. 16, № 11, s. 313 330.
  62. Л.Г. Оптимизация системы транспортирования твердых бытовых отходов в крупных городах (на примере г. Москвы) // Автореф. дисс. к.т.н., М. 1997. — 16 с.
  63. Saeki Y., Suzuki G. Fluidized Thermal Cracking Prozess for Waste Tires // Rubber Age, 1976, vol. 108, № 2, p. 33−40.
  64. Kaminsky W., Sinn H., Janning J. Technische Prototypen fur die Altreifen-und Kunststoffpyrolyse // Chem.-Ind.-Techn., 1979, Jg. 51, № 5, s. 419−429.
  65. Hochtemperatur-Abfallvergasung // Umweltmagazin.-Sonderband «Umweltproblemetechnisch gelost" — 1987/88, s. 18.
  66. Hubner W., Kramer G. Das Gutachten des TUV Bayern zum Pyrolyseverfahren der Kraftwerk Union Umweltlechnik Л Mull und Abfall, 1987, Jg. 19, № l, s. 8−14.
  67. Raminsky W. Thermal Recycling of Polymers I I J.Anal.Appl.Pyrolysis, 1985, vol. 8, p. 439−448.
  68. Bouvier J.M., Gelus M. Pyrolysis of Rubber Wastes in Heavy Oils and Use of the Products // Resources Conserv., 1986, vol. 12, № 2, p. 77−93.
  69. П.В., Сахар Э. А., Унеговская И. М. и др. Термическая переработка изношенных шин и отходов РТИ // Соврем, состояние и методы защиты окружающей среды на нефтехимических и сланцеперерабатывающих производствах. М., 1984, с. 29−35.
  70. Berger L.-M., Klusin V.N., Rodionov A.I. Stand und Perspektiven der Nutzung von Abprodukten zur Aktivkohleherstellung // Chem. Techn., 1988, Jg. 40, № 4, s. 143−149.
  71. Т.В. Разработка технологии активных углей из гуза-паи (отхода хлопчатника)//Дисс. к.т.н., М., 1993.- 223 с.
  72. Г. Б. Разработка технологии получения активных углей из отходных органопластиков // Дисс. к.т.н., М., 1992.- 157 с.
  73. J. 1st ein umweltvertragliches Recycling von Kunststoffabfallen aus dem Hausmull moglich? // Mull und Abfall, 1986, Jg. 18, № 6, 238−242.
  74. Roberts P.V., Leckie J.O., Brunner P.H. Pyrolysis for the Production of Activated Carbon from Cellulosic Solid Wastes // Solid Wastes and Residues: Conversion by Advanced Thermal Process.-Washington, 1978, p. 392−410.
  75. Kruse U., Siering G. Energiegewinnung aus Haushaltabfall // Mull und Abfall, 1985, Jg. 17, № 1, s. 19−20.
  76. Voelskow P. Kann die Bildung von Dioxinen bei thermischen Abfallverwertungsverfahren mit Sicherheit vermieden werden? // Mull und Abfall, 1985, Jg. 17,№ 4,s. 122−126.
  77. Bush W.H. Process Problems to Profits // Hydrocarbon Process, 1980, vol. 59, № 10, p. 71−74.
  78. Schalles H. Wiederaufbereiten von Kunststoffabfallen // Kunststoffe, 1987, Jg. 77, № 11, s. 1127−1133.
  79. Tenner H. Zerkleinerung, Pyrolyse und Extrusion: Entwicklungsstand, Vor-und Nachteile Kosten, Teil 1 // Kunststoff-J., 1982, vol. 16, № 12, s. 24,26−28.
  80. Тоже. Teil2//Kunststoff-J., 1983, vol. 17, № 1−2, s. 11−13.
  81. БрыкМ.Т. Деструкция наполненных полимеров. М.: Химия, 1989.- 192 с.
  82. В.В. Термостойкие полимеры. М.: Наука, 1969.- 410 с.
  83. И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла. Пер. с англ. // Под ред. Б. М. Коварской. JL: Химия, 1972.- 544 с.
  84. С. Термическое разложение органических полимеров. Пер. с англ. //Под ред. С. Р. Рафикова. М.: Мир, 1967.- 328 с.
  85. Н. Химия процессов деструкции полимеров. Пер. с англ. / Под ред. Ю. М. Малинского. М.: Издатинлит, 1959.- 252 с.
  86. В.В. Химическое строение и температурные характеристики полимеров. М.: Наука, 1970. 420 с.
  87. В.А., Зверлин В. Г., Кириенко Е. М. Наполненные термопласты. И Справочник. Киев: Техника 1986.-232 с.
  88. В.Н., Родионов А. И., Кесельман И. Л. и др. Углеродные адсорбенты на основе полимерсодержащих отходов. М.: Биоларус. 1993 141 с.
  89. X., Бадер Э. Активные угли и их промышленное применение. Пер. с немецк / Под ред. Т. Г. Плаченова и С. Д. Колосенцева. Л.: Химия, 1984. -215 с.
  90. Р.А., Чесноков В. В. Научные основы приготовления углерод-минеральных адсорбентов, носителей, катализаторов и композиционных материалов //ЖПХ, т. 70, в. 6, 1977, с. 978−981.
  91. Т.В., Овчаренко Ф. Д., Химченко Ю. И. и др. Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности. М., Наука, 1983, с. 9299.
  92. В.М., Тарасов А. В., Клушин В. Н. Активные угли России. М., Металлургия. 2000. — 352 с.
  93. К.М. Адсорбционная очистка сточных вод от органических веществ и ионов тяжелых металлов активным углем, полученным из меою // Дисс. к.т.н. М.: 1983. 162 с.
  94. JI. Переработка североафриканского тростника на активный уголь для демеркуризации выбросов ртутного производства // Дисс. к.т.н. М.: 1993. 132 с.
  95. Satyanarayana М., Rao К., Seshagiri-Ramachandra P. S. Activated carbon from cashewnut shell // Petrol, and Chem.IncLDevelop., 1979, vol. 13, № 12, p. 3−7.
  96. С.И. Сорбционный метод очистки промышленных стоков адсорбентом, полученным из отходов пластмасс // Дисс. к.т.н. М.: 1986.147 с.
  97. .И. Способ получения углеродсодержащего сорбента. А.с. СССР № 1 344 402, Б.И. 1987, № 38.
  98. Ху Хуалун, Клушин В. Н., Фаворская Т. Г. и др. Получение углеродных адсорбентов из нефтехимических шламов // Нефтепереработка и нефтехимия, М., 1994, № 6, с. 36−39.
  99. В.Н., Мухин В. М., Тепляков Д. Э. и др. Патент РФ № 2 133 148. Способ получения сорбента.
  100. .М., Окладников В. П., Лыгач В. Н. и др. Комплексное использование сырья и отходов. М., Химия. 1988. — 288 с.
  101. B.C., Яцевская М. И., Сычева О. А. Свойства активных углей, полученных из отработанных ионитов // Докл. АН БССР, 1985, т. 29, № 11, с. 1010−1013.
  102. Получение и исследование свойств углеродных адсорбентов на основе нефтяных асфальтитов //ЖПХ, 1979, т. 52, в. 7, с. 1578−1582.
  103. Giavarini С. Active carbon from scraptyres // Fuel, 1985, vol. 64, № 9, p. 1331−1332.
  104. Ю7.Клушин В. Н., Храмова Г. Б., Машинская Г. П. и др. Способ получения активированного угля. А.с. СССР № 1 791 377
  105. В.Н. Кинетика десорбции некоторых углеводородов из зерна и слоя микропористых адсорбентов // Дисс. к.т.н. М., 1968. 147 с.
  106. Л.Г. Введение в термографию. М.: Наука. —1961. 377 с.
  107. ГОСТ 4453–48. Уголь активный древесный дробленый.
  108. Ш. Колышкин Д. А., Михайлова К. К. Активные угли // Справочник. Л., 1. Химия 1972.- 56 с.
  109. Н.В. Основы адсорбционной техники. М., Химия. 1976. — 512 с.
  110. Эпоксидные смолы // Химическая энциклопедия. М., 1998. Научное издательство «Большая российская энциклопедия», т.5, с. 485−487.
  111. Мочевино-формальдегидные смолы // Там же, т. 3, с. 145.
  112. И 5. Общая химическая технология / Под ред. И. П. Мухленова, М. Высшая школа. 1964. — 629 с.
  113. Пб.Меламино-формальдегидные смолы И Химическая энциклопедия. М. Научное изд-во «БРЭ», т. З, 1992, с. 21−22.
  114. .В. Курс общей химии. М.-Л., ГХИ. 1953. — 971 с.
  115. Теплостойкость // Химическая энциклопедия. М. Научное изд-во «БРЭ», 1995, т. 4, с. 531.
  116. Фенол-формальдегидные смолы // Там же, 1998, т. 5, с. 72−73.120.0лонцев В. Ф. Некоторые тенденции в производстве и примененииактивных углей в мировом хозяйстве // Химическая промышленность, 2000, № 8, с. 7−14.
  117. К.М. Проектирование рекуперации летучих растворителей с адсорберами периодического действия. М. Оборонгиз. 1961. — 238 с.
  118. Бизнес-план ТОО «Простор» по развитию производства и применения гидрофобных органоминеральных сорбентов «Сорбойл», субстратных плит и спецодежды с поливинил хлоридным покрытием в 1996—1997 гг. г. г. Кирово-Чепецк. -1995. —16 с.
  119. Sorbent STRG. Quick collection of oil spills. «Orgenergogaz» // Subsidiary of RAO «Gazprom». Moscow. 1997. — 4 p.
  120. Н.Ф., Шариков А. У., Минхайров К. Л. и др. Использование пластмассовых микробаллонов (пламилона) для сбора нефти с поверхности водоемов // Нефтяное хозяйство, 1978, № 9, с. 56−58ю
  121. А.Б., Геокчаев Т. Б., Алекперов Р. Э. и др. О применении некоторых сорбентов для удаления пленочной нефти с воднойповерхности // Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1986, № 7, с. 5456.
  122. Ю.И. Природные сорбенты в процессах очистки воды. Киев, Науова думка. 1987. — 232 с.
  123. Д.Э., Клушин В. Н., Мухин В. М. и др. Нефтешламы как сырье для синтеза углеродминеральных адсорбентов // Тезисы докладов научно-практического семинара «Экологические проблемы промышленных регионов», г. Екатеринбург. 1998, с. 34.
  124. А.В., Боброва В. И., Королева А. П. Получение углеродных адсорбентов из композиций на основе торфа и отходов производства // Торфяная промышленность. —1985, № 10, с. 4−21.
  125. Л.В. Использование продуктов термической обработки осадков для очистки сточных вод И Дисс. к.т.н. — М.: 1982. —153 с.
  126. В.А., Шмидт Л. И. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л., Химия. 1977. — 464 с.
  127. А.Д. Сорбционная очистка воды. Л.: Химия. — 1982. — 168 с.
  128. А.Г., Степанова С. В., Родников О. В. и др. Сорбционные свойства минерально-углеродных сорбентов, полученных методом каталитического пиролиза//ЖПХ, 1996, т. 69, вып. 9, с. 1568−1569.
  129. Boie W. VomBrennstoff zumRauchgas. Leipzig. — 1957. — 120 s.
  130. .Д., Мельников Е. Б. Краткий инженерный справочник по технологии неорганических веществ. М., Химия. 1968.— 432 с.
  131. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Под ред. Дытнерского Ю. И., 2-е изд. М.: Химия. -1991.-496 с.
  132. К.Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Изд. 8-е. Л.: Химия. -1976.-552 с.
  133. Методические указания по разделу «Охрана окружающей среды от промышленных загрязнений в дипломных проектах и работах» / Сост. Зайцев В. А. М.: МХТИ им. Д. И. Менделеева. 1982. — 39 с.
  134. Л.П., Косарев А. И. Устройство и монтаж дробильно-обогатительного оборудования. М.: Высшая школа. 1989. — 224 с.
  135. Методические указания по выполнению экономической части дипломного проекта (работы) для студентов всех химико-технологических специальностей. — М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева. -1995.-64 с.
  136. Нормы амортизационных отчислений по основным фондам народного хозяйства СССР и положение о порядке планирования, начисления ииспользования амортизационных отчислений в народном хозяйстве. — М.: Госплан СССР. -1973.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!