Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Влияние легирования на фазовый состав, структуру, термоэмиссию и жаропрочность ниобия

Диссертация: Влияние легирования на фазовый состав, структуру, термоэмиссию и жаропрочность ниобия
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В отличие от способов повышения жаропрочности тугоплавких металлов пути повышения их эмиссионных характеристик разработаны не полностью, особенно для тугоплавких сплавов. В литературе приводится информация об эмиссионных свойствах только для чистых металлов и некоторых малолегированных сплавов, поэтому необходимо провести дальнейшие исследования влияния состава сплава на его эмиссионные… Читать ещё >

Содержание

  • Введение
  • Ч
  • Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Условия работы высокотемпературных электродов
    • 1. 2. Влияние состава сплавов на их эмиссионные свойства ^
    • 1. 3. Выбор материала основы и легирующих элементов для электродов ТЭП
  • 1−4 Сплавы на основе ниобия для высокотемпературных электродов
    • 1. -5. Цели и задачи исследования Ц
  • Глава 2. 0Б0СН0ВАНИЕ ВЫБОРА ПЕРСПЕКТИВНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ НИОБИЯ ДЛЯ КАТОДОВ ТЭП, РАБОТАЮЩИХ ПРИ ТЕМПЕРАТУРАХ ДО 1300 °С
    • 2. 1. Влияние легирующих элементов на жаропрочность и технологичность ниобия
    • 2. 2. Теоретический анализ влияния фазового состава на работу выхода электрона сплавов ниобия
    • 2. 3. Выбор перспективных композиций на основе ниобия для катодов ТЭП, способов их обработки и получения
  • Глава 3. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА
  • Глава 4. ВЛИЯНИЕ МОЛИБДЕНА, ТИТАНА, ЦИРКОНИЯ И УГЛЕРОДА НА ФАЗОВЫЙ СОСТАВ И СВОЙСТВА НИОБИЯ В ЛИТОМ, ДЕФОРМИРОВАННОМ И ОТОЖЖЕННОМ СОСТОЯНИЯХ
    • 4. 1. Фазовый состав, структура и механические свойства сплавов
    • 4. 2. Работа выхода электрона сплавов ниобия
  • Глава 5. ВЛИЯНИЕ ТЕРМООБРАБОТКИ НА
  • РАСПАД ПЕРЕСЫЩЕННОГО ТВЕРДОГО РАСТВОРА ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В НИОБИИ. U
    • 5. 1. Влияние легирующих элементов и термической обработки на фазовый состав сплавов систем Nb-C,
  • Nb-Mo-C, Nb-Ti-C и Nb-Zr-C. 2Т
    • 5. 2. Исследование микроструктуры, фазового состава и физико-механических свойств многокомпонентных сплавов в зависимости от режимов термообработки (закалки)
    • 5. 3. Влияние температуры старения на микроструктуру, фазовый состав и механические свойства многокомпонентных сплавов ниобия
  • Глава 6. ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРОВАНИЯ НА ТЕРМОЭМИССИОННЫЕ СВОЙСТВА, ПОЛЗУЧЕСТЬ И ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ СПЛАВОВ ITA ОСНОВЕ НИОБИЯ. РЕЗУЛЬТАТЫ СТЕНДОВЫХ ИСПЫТАНИЙ
  • Глава 7. ОБОБЩЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

Влияние легирования на фазовый состав, структуру, термоэмиссию и жаропрочность ниобия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время стало ясно, что запасы органического топлива на планете ограничены, а темпы их расходования столь велики, что-необходимо разрабатывать альтернативные системы энергосбережения.

В последние годы успешно развиваются методы прямого преобразования тепловой энергии в электрическую, основанные на физических принципах термоэмиссии, термоэлектричества и магнитогидродинамики. Особый интерес проявляется к термоэмиссионному методу. Термоэмиссионные преобразователи энергии (ТЭП), совмещенные с ядерным реактором или с радиоизотопами как источниками тепловой энергии уже успешно используются в космосе в виде компактных установок с хорошими выходными характеристиками. В наземном использовании ТЭП находит применение на тепловых электростанциях в виде надстройки к паросиловому циклу, в солнечной энергетике, а также в генераторах для получения электричества из отходов городских свалок, и в различных других устройствах для совместной выработки тепловой и электрической энергий [14].

Особый интерес представляет использование ТЭП для транспортных средств, парк которых неуклонно растет. Тепловая энергия, выделяющаяся при сжигании топлива, может быть преобразована в электрическую, необходимую для технологических нужд транспорта и жизнеобеспечения экипажа.

В современных газотурбинных двигателях для транспорта максимальная рабочая температура составляет 800−850 °С, что связано с предельной жаропрочностью используемых материалов. Применение сплавов на основе ниобия позволит повысить рабочую температуру до 1100 — 1200 °C, что не только приведет к увеличению КПД двигателя, но и позволит использовать ниобий как катод ТЭП.

Кроме того, эффективность, а во многих случаях и безопасность эксплуатации транспортных средств зависит также от надежности высоконагруженных электроконтактов систем зажигания, работоспособность которых обеспечивается, прежде всего, также материалом электродов.

И, наконец, в комплекте с электродвигателем термоэмиссионный преобразователь может использоваться в качестве электропривода универсального назначения. Энергоустановка — термоэмиссионный малогабаритный асинхронный двигатель — достаточно компактна и может быть легко размещена в моторном отсеке транспортных средств.

Выбор используемых в термоэмиссионном методе преобразования энергии материалов для электродов обусловлен рядом требований, определяемых спецификой использования: повышенной плотностью эмиссии, стабильностью электронной эмиссии во времени, высокими характеристиками теплои электропроводности, что наряду с жаропрочностью и совместимостью с парами бензина, масел и влаги позволяет оценить пригодность того или иного сплава для электродов ТЭП транспортных средств [5].

Поскольку рабочая температура имеет связь с его температурой плавления [6,7], в качестве основы для создания высокотемпературных электродных материалов применяют такие тугоплавкие металлы, как ниобий, молибден, тантал и вольфрам, каждый в определенном температурном интервале [8,9].

Использование этих металлов в чистом виде не обеспечивает приемлемого уровня технических характеристик, поэтому на практике наибольшее распространение получили электродные материалы на основе тугоплавких металлов, легированные различными элементами или соединениями, повышающими жаропрочность и термоэмиссию электродов [5, 10−12].

В отличие от способов повышения жаропрочности тугоплавких металлов пути повышения их эмиссионных характеристик разработаны не полностью, особенно для тугоплавких сплавов. В литературе приводится информация об эмиссионных свойствах только для чистых металлов и некоторых малолегированных сплавов [8], поэтому необходимо провести дальнейшие исследования влияния состава сплава на его эмиссионные характеристики.

Электроды работают в различных условиях и температурах, при этом на поверхности электродов могут протекать различные реакции взаимодействия, что вместе с превращениями в их объеме, оказывает большое влияние на их работоспособность.

Настоящая работа посвящена изучению основных закономерностей влияния легирования элементами IVA-VIA групп на термоэмиссионные и жаропрочные свойства ниобия, с целью разработки сплавов ниобия для электродов термоэмиссионных преобразователей энергии с оптимальным комплексом свойств, работающих при температурах 1000−1300 «С.

Автор защищает:

1) Теоретические и экспериментальные зависимости влияния легирующих элементов на работу выхода электронов сплавов на основе ниобия, полученные на базе термодинамики твердого состояния.

2) Научно обоснованный выбор легирующих элементов и их количества в материале-основе для получения сплавов ниобия с высокими характеристиками термоэмиссии и жаропрочности, работающих при 1000−1300 °С.

3) Результаты экспериментальных исследований по определению влияния легирования на работу выхода электронов и жаропрочность сплавов ниобия в различных состояниях.

4) Механизм работы электродов ТЭП.

5) Рекомендации по применению определенных композиций легирующих элементов в сплавах на основе ниобия для использования их в качестве электродных материалов ТЭП-ов, работающих при температурах 1000−1300 °С.

Работа выполнена на кафедре «Технология конструкционных материалов» Московского государственного технического университета «МАМИ».

Основные выводы.

1. Теоретически и экспериментально обоснован выбор основы и легирующих элементов путем анализа процессов, происходящих в электродах ТЭП и на их поверхности, работающих при 1000−1300 °С.

2. Предложена и экспериментально подтверждена схема структурных изменений электродов ТЭП, основанная на классических положениях теории пленочного катода Лэнгмюра.

3. На основании предложенной схемы сформулированы основные требования к состоянию структуры и составу высокотемпературных электродов.

4. Сделан вывод, что выход электродов из строя связан с процессами дестабилизации структуры за счет коагуляции или растворения упрочняющих фаз, что изменяет соотношение скоростей диффузии легирующих элементов из внутренних объемов материалов и испарения их с поверхности электрода.

5. Показано, что для электродов ТЭП, работающих в наземных транспортных системах при температурах до 1300 °C, наиболее перспективным материалом являются сплавы ниобия с переходными металлами и углеродом.

6. Проведены систематические исследования процессов образования и взаимодействия карбидов переходных металлов с ниобием при высоких температурах.

7. Получены данные об основных направлениях реакций образования карбидов в зависимости от температуры и концентрации компонентов сплавов и установлены некоторые общие термодинамические закономерности протекания реакций в рассмотренных системах.

8. Впервые выявлены концентрационные зависимости термоэмиссионных свойств двойных, тройных и более сложных систем сплавов ниобия с легирующими элементами в зависимости от температуры, химического состава в различных состояниях (литом, деформированном и отожженном).

9. Установлено, что при определенных условиях (химический состав, температура испытания и режим активации) на поверхности электродов образуется адсорбированный из внутренних объемов слой атомов легирующих элементов, снижающих работу выхода электрона.

10.Концентрация атомов на поверхности электродов зависит от двух конкурирующих процессов: десорбции атомов покрытия за счет их испарения и диффузии атомов изнутри. Соотношение скоростей этих процессов связано с температурой, термодинамической устойчивостью и количеством карбидов легирующих элементов и, в конечном счете, определяет термоэмиссию и жаропрочность электродов.

11.Показано существенное влияние характера выделений карбидов, их дисперсности и количества на жаропрочные и термоэмиссионные характеристики сплавов ниобия после различных видов термической обработки и определены оптимальные из них. Так после активации по режиму 2000 °C в течение 5 мин., при последующем охлаждении до 1100 °C у сплавов систем Nb-Mo-Ti-Zr-C образовалось покрытие из атомов циркония, при этом работа выхода уменьшилась до 3,2 — 3,3 эВ при сохранении высокой жаропрочности.

12.В целом проведенные комплексные исследования процессов высокотемпературного взаимодействия переходных металлов ТУ — У1А групп и углерода позволили не только впервые определить термоэмиссионные свойства сложных систем, но и предложить разработанный многокомпонентный сплав ниобия в качестве ж материала для высокотемпературных электродов термоэмиссионных преобразователей энергии, использующих энергию отработавших газов для прямого перевода тепла в электричество с целью обеспечения технологических нужд транспортных средств и жизнеобеспечения находящегося в них экипажа (приложение 1,2,3).

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Б. Структура, свойства, термическая обработка и области применения высокотемпературных электродных материалов на основе тугоплавких металлов, изд. ЦНИИТЭИТЯЖМАШ, М., 1992, 74 с. с ил.
  2. И.И., Калганова С. Г. Электротехнические материалы и изделия. Справочник. М., Издательское предприятие «Радиософт», 2005 г., 351с.
  3. A.JI. Металловедение, «Металлургия», М., 1956, 256 с. с ил.
  4. B.C. справочник «Эмиссионные свойства материалов», Киев, «Наукова Думка», 1981, 340 с. с ил. 9. www.krugosvet.ru
  5. JI.B. Электроматериаловедение. Учебное пособие, 4-е изд., переработанное и дополненное. М., Издательский центр «Академия», 2006 г., 352 с.
  6. J. P. Chakravarty P. Рентгенографическое изучение образцов окислов ниобия. «NML Techn. J.», 1967, 9, № 4,15−17 (англ).12. www.rayax.ru
  7. Термоэмиссионные преобразователи энергии, 2007 г., www.bankreferatov.ru
  8. В.М., Карелин Б. А., Кубышкин В. В. Электродные материалы на основе тугоплавких металлов, «Металлургия», М., 1976, 224 с. с ил.
  9. .А., Никитин В. Д., Емельянов И .Я. Основы термоэмиссионного преобразования энергии, М., «Атомиздат», 1974, 288 с. с ил. 16. http://esco-ecosys.narod.ru
  10. Термоэмиссионные преобразователи и низкотемпературная плазма. Под ред. Мойжеса Б .Я. и Пикуса Г. Е., «Наука», 1973, 480 с. с ил. 18. http://dom-en.ru/tac/.
  11. И. В. Литвин Л.Н. Физико-химическое исследование термоэмиссионных свойств металлов и сплавов. Сб. «Физико-химия редких металлов», М., «Наука», 1972, 352 с. с ил.
  12. Т.А., Соболев В. Д. Физические основы электровакуумной техники, М., «Высшая школа», 1987, 352 с. с ил.
  13. Л.Н., Гомоюнова М. Ю., Эмиссионная электроника, М., «Наука», 1966, 564 с. с ил.
  14. .М. Р и Э, 1965, № 9, с 1555 1573.
  15. .Н., Попов Б. Н. Р и Э, 1960, № 5, с.9.
  16. Я.П., Ищук В. А., Морозовский В. А., ФТТ, 1960, № 2, с.2276.
  17. Физические методы исследования металлов. Спр. под ред. А. Т. Туманова, М., «Машиностроение», т.1, 1971, 552 с. с ил.
  18. В.Б., Волчков А. Н., Шушарин С. Н. Влияние фазового состава на термоэмиссионные свойства сплавов вольфрама и ниобия. В сб. «Металловедение и термическая обработка в автомобилестроении», М., 1980, с. 98−103.
  19. В.С., Евстюхина А. И. Молибден в ядерной энергетике. М., Атомиздат, 1977
  20. В.И., Харитонов В. И., Горшкова Л. В. Сплавы вольфрама, молибдена и ниобия с бором и углеродом. М., Наука, 1974
  21. Е.М. Перспективы развития металловедения. М., Наука, 1972
  22. Термоэмиссионное преобразование тепловой энергии в электрическую. Под редакцией В. А. Кузнецова. Сб. докладов, «ФЭИ», Обнинск, 1980
  23. .И., Култашев O.K. Работа выхода сплавов. Физика металлов и металловедения, 1966, т.21, вып. 3, с. З96−402
  24. В.Б. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. М., 1988, МВТУ.
  25. .Н., Култашев O.K., Горшкова JI.B. Работа выхода твердых растворов вольфрама с молибденом и танталом. ФТТ, 1966, т.8, вып. 4, с.1105−1109.
  26. В.Б. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. М., 1988, МВТУ.
  27. Куницкий Ю. А. Электродные материалы для прямых преобразователей энергии, Киев, Головное издательство издательского объединения «Вища школа», 1985
  28. М.Ю. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, М., МАМИ, 1996 г.
  29. В.Б., Волчков А. Н., Неволин Д. Е. Влияние состояния структуры на термоэмиссию высокотемпературных электродов. В сб. докл. на международном симпозиуме по автоэлектрике и автоэлектронике. «Автоэлектроника», М., 2000, с. 45 46.
  30. Термоэмиссионное преобразование энергии. В сб. докладов на П-й международной конференции по термоэмиссионному преобразованию энергии. Стреза, Италия, 496 с. с ил.
  31. Г. В., Попова И. А., Жорова Л. П., Федин Б. В. Ниобий и его сплавы. М.&bdquo- «Металлургия», 1961
  32. Е.М., Барон В. В., Иванова К. Н. Исследование рекристаллизации ниобия и его сплавов. Инж-физ. журнал, 1958 г., 1, № 11,38−45
  33. Е.М., Барон В. В. Свойства ваннадия, ниобия и сплавов на их основе. В сб. «Редкоземельные металлы и сплавы» М., Металлургиздат, 1960,136−155. Реф. журнал «Металлург», 1961, № 4.
  34. О.С., Цейтлин В. З., Гомозов Л. И., Ларионов В. В. Твердость сплавов ниобия с молибденом при температурах до 1600 °C, МиТОМ, № 7,1962 г.
  35. Р. Кан. Физическое металловедение. М., «Мир», 1968, вып. 3, 484 с. с ил.
  36. В.К. Жаропрочность и диаграммы состояния, «Металлургия», М., 1983,324с. с ил.
  37. MC-Adam G.D. Влияние карбидных и боридных добавок на прочность при ползучести ниобиевых сплавов., 1968, 96, № 1, 13−16.
  38. В.К., Шефтель Е. Н. Дисперсионное упрочнение тугоплавких металлов. М., «Наука», 1980, 320 с. с ил.
  39. Справочник металлиста., Том 2, под ред. д.т.н. А. Г. Рахштадта и к.т.н. В. А. Брострема. М., «Машиностроение», 1976.
  40. Jahnke L.P., Frank R.G., Redden Т.К. Columbium alloys today «Metal progress», 1960, 77, № 6, 69−74.
  41. Д.А., Васильева E.B. Сплавы ниобия. M., «Наука», 1964, 332 с. с ил.
  42. Е. Структура и свойства двухкомпонентных твердых растворов ниобия с титаном, молибденом и цирконием. «Реферативный физический журнал», 1970, 5 № 3, 407−413 (франц., рез. Англ)
  43. Sure R, Cousserans R, Molinier R. Etude de nouveaux alliages a base de niobium. Moyens mis en oeuvre. Premiers results obtenus. «Metaux (corros-inds)», 1964, 39, № 469, 305−324 (франц.).
  44. В.Б. и др. Исследование перспективности применения дисперсионно твердеющего сплава ниобия, работающего при температурах 1100 — 1500 °С. В сб. докладов научно — технич. Конференции МАМИ, М., 1989, с. 235
  45. Pollock Warren I. Последние достижения в области металловедения ниобия. «Metals engucy quart», 1962, 2, № 4, 58−68. Реф. журнал, 1963, № 7.
  46. Ostermann Friedrich G. Molibdenum in carbon containing niobium-base alloys. The United States of Amrrica as represented by the Secretary of the air foree, Кл 75−174 (с 22 c27/00), № 3 607 251, заявл. 18.04.69, опубл. 21.09.71
  47. Begley R.T. Zewis A.I. Influence of carbon additions on workability and mechanical properties of niobium, «Columbium metallurgy», New-York-London, Interscience, 1961, 53−73, Discuss, 73−74
  48. Ostermann F. Controlling car bide dispersions in niobium-base alloys. «J. Less-Common metals», 1971, 25, № 3, 243−256 (англ).
  49. В.Б. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М., МВТУ им. Н. Э. Баумана, 1976.
  50. TammL, Blochinzev D. Phys. Z.S.V., 1993, 3.
  51. Bardeen J. Phys Rev., 1936, 49, p.653.
  52. П. Статистическая теория атома и ее применение. И.Л., 1951,335 с. с ил.
  53. Dubejko М., Olszewskis Н. Phys. Status Solid, 1966, 16, № 2, p. 39.
  54. Shneider Т. Phys. Status Solid, 1969, 39, № 1, p.39.
  55. B.M. Изв. АН СССР, «Металлы», 1965, № 5, с. 3.
  56. В.М. Докл. АН СССР, 1970, 192, № 4, с. 783.
  57. В.В. О концентрационной зависимости работы выхода электрона. В сб. «Физико химические исследования металлургических процессов», Свердловск, УПИ, 1976, с. 56 — 62.
  58. Р.П. Структуры двойных сплавов. М., «Металлургия», 1970, т. 1,11, 927 с. с ил.
  59. Р.А. Термодинамика твердого состояния. М., «Металлургия», 1968,314 с. сил.
  60. Х. Дж. Гольдшмидт. Сплавы внедрения, М., «Мир», т. I, 1971, 324 с. с ил.
  61. Т.А., Аварбе Р. Г., Вильн Ю. Н. Температурная и концентрационная зависимости термодинамических функцийкарбидных фаз ниобия и тантала. Журнал физической химии, 1968, 42, № 3, с. 637 640.
  62. А.А. Геометрическая термодинамика, М., «Металлургия», 1971,272 с. с ил.
  63. СП., Будберг П. В. Диаграммы состояния металлических систем. Изд. ВИНИТИ, выпуск X, М., 1966, с. 194 198.
  64. Taylor A., Doyle HJ. The solid-solubility of carbon in Nb, Nb Mo and Nb-W allows. J. «Less — Common Metals'9, 1967, 13, № 5, p. 511 — 529.
  65. Термодинамические свойства неорганических веществ. Справочник под ред. Зефирова А. А., М., „Атомиздат“, 1965, 460 с. с ил.
  66. G. Braner, N. Renner, I. Wernet, Z. Anorgan. Chem., 1954, 277, 249
  67. G. Braner, R. Lesser, Z. Metallkunde, 1959, 50, № 18
  68. Takatorik K., Sano Т., Miyake M., Fomenko V. Thermionic emission characteristics of Nb-It-Alloys-Rep. HI 8 on 1977. Ann. Meet. Atom. Energy Soc. Jap., April 1977: Kinki Univ. Osaka, Japan.
  69. E.M., Буров И. В. Литвак JI.H. и др. В кн. Монокристаллы тугоплавких и редких металлов. М., Наука, 1971, с 74−77.
  70. И.Г., Коробова И. Л., Кучеров Р. Я. и др. Журн. техн. Физики 46, № 3, с 544−551
  71. Haulfer G., Goretzki Н. Forsch. Ingenieurw., 1972, 38, № 5, p. l 57 158.
  72. Sakureu Т. Surface segregation of binary allows studied by an atomprobe."Phys. Rev. B. Condens. Matter», 1986, 34, № 2, p. 8379 8390.
  73. E.M. Иванова K.H. О механизме дисперсионного упрочнения сплавов ниобия, «Изв. АН СССР. Металлы», 1970, № 5, 149−156.
  74. Frank Robert Сплавы ниобия. Columbium base alloys. General Electric Co. Пат. США № 2 973 261, 28.02.61
  75. Г. В., Попов И. А., Жорова Л. П., Курганов Г. В. Применение и свойства ниобия. «Цветные металлы.», 1959 г., № 1,73−79. Реф. журнал «Металлургия металлов», 1959, № 7−12.-т
  76. Ниобий. Кокс. (Niobium. Сох. FG), Welding and metal fabr., 1956, 24, № 10, 352−358.
  77. H.M., Платонова А. Ф. Электролитическое выделение карбидов ниобия в ниобиевых сплавах. В сб. «Спектральные и химические методы анализа материалов», «Металлург», 1964 г.
  78. Bradshow F.S., Pearson S. Phil. Mag., 8, 1957, 2, 94.
  79. E.B., Прокошкин Д. А. Принцип жаропрочного легирования. МиТОМ, М., № 8, 1967, с. 1 5.
  80. В.Г., Недюха И. Н. Физические факторы, вызывающие упрочнение ниобия при легировании. В сб. «Структура и свойства жаропрочных металлических материалов» М., «Наука», 1967, 97−101.
  81. О.А., Волин Э. М., Баева А. Е., Волина Н. Я., Локшина А. Е. Повышение пластичности литых ниобиевых сплавов термической обработкой. «Металловедение и термическакя обработка металлов», 1972, № 1,24−30.
  82. F.R. Cortes, A.L. Field. The effects of carbon on the hardness, microstructure and cold working properties of high-purity niobium, (journal of the less-common metals, vol 4, № 2, april 1962).
  83. E.M., Барон B.B., Иванова K.H. Сплавы на основе ниобия и их свойства. «Атомная энергия», 1967, 2−3, вып. 1, 32.
  84. Huhlmann- Wilsdorf D. Phil. Mag., 8, 1958, 3, 125.
  85. Петропавловская 3.H., Ильиных С. А. О связи между дисперсностью упрочняющих частиц и сопротивлением металла ползучести и релаксации. МиТОМ, 1968, № 6, с. 42−46.
  86. Мак Лин Д. Механические свойства металлов М., «Металлургиздат», 1965,319 с. сил.
  87. . К. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М., 1977.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!