Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Оценка прочности и ресурса, разработка технологии восстановления при экспертизе разрушений элементов теплоэнергетического оборудования

Диссертация: Оценка прочности и ресурса, разработка технологии восстановления при экспертизе разрушений элементов теплоэнергетического оборудования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Федеральная целевая научно-техническая программа «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского назначения». Подпрограмма 08.02. «Безопасность населения и народнохозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф» (Проект 1.5.2. «Создание научных основ безопасности по критериям механики разрушения для проектных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Проблемы ресурса и безопасности оборудования тепловой энергетики
    • 1. 1. Оценка технического состояния и причинно-следственный комплекс отказов оборудования
    • 1. 2. Система контроля технического состояния объектов тепловой энергетики
    • 1. 3. Методы оценки прочности и ресурса по критериям механики разрушения
  • 2. Исследование причин разрушений трубопроводов пара
    • 2. 1. Разрушение конусного перехода паропровода 4 категории
      • 2. 1. 1. Сценарий аварии и анализ конструктивного решения
      • 2. 1. 2. Внешний осмотр, химический и фрактографический анализы зоны разрушения
      • 2. 1. 3. Металлографический анализ разрушенного сварного соединения и основные
  • выводы
    • 2. 2. Разрушение гиба паропровода Д273×32 на Красноярской ГРЭС
      • 2. 2. 1. Характеристика паропровода и условия аварии
      • 2. 2. 2. Механические испытания, фрактрографический и металлографический анализы разрушенного гиба
      • 2. 2. 3. Анализ результатов исследований металла разрушенного гиба
      • 2. 2. 4. Напряженно-деформированное состояние паропровода и основные
  • выводы
  • 3. Исследование причин образования трещин и разработка технологии восстановления работоспособности барабана котла Красноярской
  • ТЭЦ
    • 3. 1. Характеристика объекта и зоны повреждения
    • 3. 2. Исследование причин образования трещин в стенке барабана
    • 3. 3. Разработка и реализация технологии заварки трещин
    • 3. 4. Технология дефектоскопического контроля ремонтных сварных швов
    • 3. 5. Низкотемпературная восстановительная термообработка барабана котла
  • 4. Расчетно-экспериментальная оценка прочности и ресурса элементов теплоэнергетического оборудования
    • 4. 1. Анализ напряженно-деформированного состояния сосудов давления
    • 4. 2. Оценка ресурса элементов конструкций методом статистического моделирования
    • 4. 3. Расчет конусного перехода паропровода при экспертизе разрушения
    • 4. 4. Расчет на прочность и ресурс гиба паропровода при экспертизе разрушения
  • ВЫВОДЫ

Оценка прочности и ресурса, разработка технологии восстановления при экспертизе разрушений элементов теплоэнергетического оборудования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы обусловлена необходимостью решения проблемы эксплуатации теплоэнергетического оборудования, отработавшего нормативные сроки и получившего значительные уровни повреждений. Высокий уровень отказов, значительные экономические потери и сложность ремонтно-восстановительных операций элементов теплоэнергетического оборудования (паропроводы и сосуды высокого давления, барабаны котлов и т. д.) требуют проведения широкого спектра научных исследований по анализу причин отказов, предельных состояний материалов и расчетному обоснованию ресурса элементов оборудования с оценкой напряженно-деформированных состояний и критических размеров дефектов на базе методов механики разрушения. Разработка технологий восстановления поврежденных элементов оборудования, включая технологические процессы термообработки, выявление дефектности неразрушающими методами диагностики и определения уровня остаточных напряжений, оказывается, в ряде случаев, единственно возможным путем решения проблемы дальнейшей эксплуатации оборудования. Данные научные постановки и технологические решения позволяют минимизировать экономические потери и затраты при эксплуатации оборудования в условиях повышенной степени износа основных производственных фондов.

Основанием для выполнения работы послужили:

— Федеральная целевая научно-техническая программа «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского назначения». Подпрограмма 08.02. «Безопасность населения и народнохозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф» (Проект 1.5.2. «Создание научных основ безопасности по критериям механики разрушения для проектных, запроектных и гипотетических аварий»);

— Планы НИОКР ОАО «Красноярскэнерго» РАО ЕЭС России.

Исследования по указанным планам и программам выполнялись под руководством и при непосредственном участии автора на кафедрах «Диагностика и безопасность технических систем» и «Топливообеспечение и горючесмазочные материалы» Красноярского государственного технического университета и в Независимом инженерном центре технической диагностики, экспертизы и сертификации «Регионтехсервис» .

Цель работы состоит в анализе уровня наработок и причин отказов элементов теплоэнергетического оборудования, исследовании разрушений элементов паропроводов и разработки технологии восстановительного ремонта малого (предвключенного) барабана котла ГЖ-10Ш с использованием методов металлографических исследований, неразрушающего контроля, методики измерения остаточных напряжений сварки и расчетно-экспериментальных методов механики разрушения.

Научная новизна работы заключается в развитии комплексного подхода решения проблемы безопасной эксплуатации, приложении расчетно-экспериментальных методов механики разрушения и разработке технологий восстановительного ремонта на стадии экспертизы разрушений элементов теплоэнергетического оборудования ТЭС, выработавшего проектный и парковый ресурсы. Основные научные результаты, защищаемые автором:

1. Обобщение причинно-следственного комплекса отказов элементов теплоэнергетического оборудования (котельные установки, трубопроводы, сосуды давления).

2. Анализ наработок трубопроводов и котельных установок в системе ОАО «Красноярскэнерго» с построением гистограмм и функций плотности распределения.

3. Результаты и выводы исследования причин разрушений элементов паропроводов (разрушение конусного перехода и гиба) с использованием металлографических методов анализа и проведением расчетов напряженно-деформированного состояния.

4. Разработка и реализация технологии восстановления работоспособности предвключенного барабана котельной установки, включающей исследование причин образования сквозных трещин, проведение низкотемпературной восстановительной термообработки, контроль дефектов и остаточных напряжений сварки.

5. Расчеты показателей прочности и ресурса элементов оборудования на стадии экспертизы причин разрушений, позволившие оценить уровни разрушающих напряжений и ресурс на момент возникновения аварийной ситуации.

Практическая значимость диссертационной работы определяется следующими положениями:

• проведенные исследования и полученные результаты послужили основанием для экспертных заключений о причинах разрушений паропроводов, подготовленных по предписаниям органов прокуратуры и Госгортехнадзора РФ;

• данные анализа о наработках трубопроводов и котельных установок использованы при формировании планов и мероприятий реконструкции и ремонтно-профилактических работ ряда предприятий системы ОАО «Красноярскэнерго» ;

• результаты работы использованы при подготовке четырех нормативно-технических документов в области промышленной безопасности в системе Госгортехнадзора России:

1. Методика ультразвукового контроля сварных соединений котлоагрегатов, трубопроводов и сосудов высокого давления дефектоскопом и8К-78. МТ-РТС-К-01−96 // Согласовано Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора РФ. — Красноярск, 1996.-73 с.

2. Методика входного контроля неразрушающими физическими методами стальных бесшовных труб, поставляемых для монтажа (ремонта) котлоагрегатов и трубопроводов. МТ-РТС-К-02−96 // Согласовано Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора РФ. — Красноярск, 1996. — 36 с.

3. Методические указания по составлению паспортов трубопроводов IV категории. РД-10−109−96. — М.: Госгортехнадзор РФ, 1996. — 10 с.

4. Методическое пособие по проведению экспертизы промышленной безопасности в части идентификации опасных производственных объектов для целей страхования гражданской ответственности организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты. — Красноярск: СНПА «Промышленная безопасность», 1999. — 42 с.

Внедрение результатов исследований осуществлено на Красноярской ТЭЦ-1 (исследование причин образования сквозных трещин барабана котла, разработка технологии заварки и низкотемпературной восстановительной термообработки) и на ГРЭС-2 (исследование причин разрушения гиба паропровода), что подтверждается соответствующими актами внедрения.

Достоверность и обоснованность научных результатов работы обеспечивается их соответствием экспериментальным данным и результатам расчетов на ЭВМ, сопоставимостью с известными результатами других авторов. Достоверность экспериментальных результатов и данных, полученных неразрушающими методами контроля, достигается использованием высокоточных методов испытаний, сертифицированных средств измерений и испытательного оборудования, обеспечивающих необходимую точность регистрации требуемых параметров.

Личный вклад автора заключается в постановке и реализации задач данного исследования, формулировке основных положений научной новизны и практической значимости, внедрении полученных результатов. При проведении экспериментальных работ, металловедческих исследований и работ по техническому диагностированию объектов принимали участие специалисты НИЦТДЭС «Регионтехсервис», которым автор выражает глубокую благодарность за помощь в работе.

Апробация работы. Основные результаты диссертации докладывались на: Научно-практическом семинаре «Новые методы диагностирования объектов котлонадзора» (Звенигород, 1994 г.) — Научно-практической конференции «Безопасная эксплуатация объектов котлонадзора, подъемных сооружений и других объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России», (Магнитогорск, 1997 г.) — Региональной научно-технической конференции «Диагностирование безопасности промышленных объектов и современные направления в области предупреждения чрезвычайных ситуаций» (Красноярск, 1997 г.) — Научно-практическом семинаре «Нормирование, сертификация, надежность резервуаров, трубопроводов и сосудов давления» (Москва, 1998 г.) — Всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Достижения науки и техники — развитию сибирских регионов» (Красноярск, 1999 г.) — Научно-практической конференции «Теоретические и практические проблемы безопасности Сибири и Дальнего Востока» (Иркутск, 1999 г.) — V научной конференции «Современные методы математического моделирования природных и антропогенных катастроф» (Красноярск, 1999 г.) — V Международном форуме «Технологии безопасности» (Москва, 2000 г.) — Семинаре «Проблемы конструкционной прочности» Отдела машиноведения ИВМ СО РАН (Красноярск, 1997, 1999, 2000 г. г.).

Публикации: основное содержание диссертации опубликовано в 3 статьях, 6 тезисах конференций, нашло отражение в 4 нормативно-технических документах и отчетах о научно-исследовательских работах, выполненных по заказам предприятий.

Структура и объем работы: диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и приложений. Основное содержание и выводы изложены на 130 страницах машинописного текста. Диссертация содержит 59 рисунков и 19 таблиц.

Список использованных источников

включает 116 наименований.

6. Результаты работы использованы при подготовке экспертных заключений о причинах аварий, формировании планов ремонтно-восстановительных работ энергетических предприятий и в нормативных документах.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Новые аспекты в теории и практике надежности энергооборудования ТЭС, выработавшего физический ресурс / Канцеданов В. Г., Берлявский Г. П., Злепко В. Ф. и др. / Электрические станции, 2000. — № 3. — С. 5−15.
  2. В.К., Данюшевский И. А., Дорофеев Д. Д., Зверьков Б. В. Разработка нормативно- технической базы, обеспечивающей повышение расчетного ресурса эксплуатации до 200 тыс. ч. элементов котлов и трубопроводов // Теплоэнергетика, 1984. № 10. — С. 2−4.
  3. П.А. Обеспечение надежной эксплуатации котлов, сосудов и трубопроводов после исчерпания проектного срока службы // Теплоэнергетика, 1996. № 12. — С. 2−7.
  4. В.Ф. Задачи повышения надежности и долговечности металла теплосилового оборудования ТЭС // Теплоэнергетика, 1996. № 7. — С. 40−44.
  5. И.Н. О модернизации энергооборудования электростанций, отработавшего ресурс // Энергетик, 1988. № 7. — С. 7−8.
  6. Энергетическая безопасность России.
  7. В.Ф., Хромченко Ф. А. Продление срока службы и обеспечение надежности котлов и паропроводов в Германии и Нидерландах // Теплоэнергетика, 1995. № 8. — С. 71−75.
  8. Reports and Discussion Materials / Therd U. S. Russian Workshop On «Partnership ASME — RAS». Project «Plant safety — life extension» — M.- N.Y.: IMASH, 1997. -230 P.
  9. Ю.Ю. Контроль металла на тепловых электростанциях // Теплоэнергетика, 1996. № 12. — С. 17−20.
  10. Ю.Ю., Понасечкин С. А., Копсов А. Я. Повреждаемость теплоэнергетических блоков мощностью 300 МВт // Электрические станции, 2000. № 3. — С. 16−19.
  11. В.Д., Смирнов А. Н., Пшеничный В. Г. Техническое диагностирование объектов повышенной опасности // Безопасность труда в промышленности, 1996. № 10. — С. 5−8.
  12. Г. С., Ефимов H.H. Диагностика состояния металла труб поверхностей нагрева котла // Электрические станции, 1997. № 12. — С. 27−30.
  13. О модернизации котлов ПК-10Ш Красноярской ТЭЦ-1 / Пронин М. С., Васильев В. В., Сидоров Н. В. и др. / Материалы НПК «Проблемы экологии и развития городов». — Красноярск: КГТУ, 2000. — С. 7−8.
  14. Ю.Ю. Повреждаемость паропроводов и питательных трубопроводов энергоустановок ТЭС // Энергетик, 1993. № 4. — С. 1618.
  15. Г. П., Горин В. И. Исследование динамики повреждений сосудов тепловых электростанций // Теплоэнергетика, 1989. № 11. — С. 6−10.
  16. РД 34.17.421−92. Типовая инструкция по контролю и продлению срока службы металла основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций. М.: ОРГРЭС, 1992. — 96 с.
  17. РД 34.17.442−96. Инструкция по порядку продления срока службы барабанов котлов высокого давления. М.: Полиформ, 1996. — 56 с.
  18. РД 10−262−98. РД 153−34.1−17.421−98. Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций. М.: ОРГРЭС, 1999. — 113с.
  19. РД 34.17.МКС.007−97. Отраслевая система «Живучесть стареющих ТЭС». -М.: МКС, 1997.-44 с.
  20. РД-09−102−95. Методические указания по определению остаточного ресурса потенциально опасных объектов, поднадзорных Госгортехнадзору России. М.: ГГТН, 1995. — 14 с.
  21. В.Ф. Об остаточном сроке службы металла оборудования ТЭС // Энергетик, 1991,-№ 4. -С. 13−14.
  22. Оптимизация системы эксплуатационного контроля и диагностики состояния металла основных элементов энергооборудования / Злепко В. Ф., Резинских В. Ф. и др. // Электрические станции, 1991. № 6. — С. 5960.
  23. М.А. Оптимизация эксплуатационного контроля за объектами котлонадзора // Безопасность труда в промышленности, 1996. № 7. — С. 32−34.
  24. В.К. К оценке надежности работы энергетического оборудования // Теплоэнергетика, 1996. № 12. — С. 37−41.
  25. М.А. Проблемы эксплуатационного контроля металла в тепловой энергетике // Безопасность труда в промышленности, 1993. -№ 6. С. 52−55.
  26. . Т. 1. Микроскопические и макроскопические основы механики разрушения / Под ред. Г. Либовица. М.: Мир, 1973. — 616 с.
  27. A.M. Дислокации в теории упругости. Киев: Наукова думка, 1978.-220 с.
  28. Я.Б. Механические свойства металлов. М.: Оборонгиз, 1952. -556 с.
  29. Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов. М.: Мир, 1970.-444 с.
  30. К. Ползучесть и разрушение. М.: Металлургия, 1986. — 120 с.
  31. Л.С. Механика и физика деформаций и разрушения материалов. -Л.: Машиностроение, 1984. 224 с.
  32. Н.И. Некоторые основные задачи математической теории упругости. М.: Наука, 1966. — 708 с.
  33. . Т. 2. Математические основы теории разрушения / Под ред. Г. Либовица. М.: Мир, 1975. — 768 с.
  34. Г. П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974. — 640 с.
  35. В.З., Морозов Е. М. Механика упругопластического разрушения. -М.: Наука, 1985.-504 с.
  36. Г. Механика упругопластического разрушения. М.: Мир, 1993.-450 с.
  37. H.A. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. М.: Машиностроение, 1981. -272 с.
  38. . Т. 3. Инженерные основы и воздействие внешней среды / Под ред. Г. Либовица. М.: Мир, 1976. — 800 с.
  39. . Т. 4. Исследование разрушения для инженерных расчетов / Под ред. Г. Либовица. -М.: Мир, 1977.-400 с.
  40. Статистические закономерности малоциклового разрушения / Махутов H.A., Зацаринный В. В., Базарас Ж.Л.и др. М.: Наука, 1989. — 252 с.
  41. В.М. Физика разрушения. Рост трещин в твердых телах. М. Металлургия, 1970. -376 с.
  42. Т. Научные основы прочности и разрушения материалов. -Киев: Наукова думка, 1978. 352 с.
  43. .В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965. — 524 с.
  44. К., Ламберсон Л. Надежность и проектированием систем. М.: Мир, 1980.-608 с.
  45. Прочность при малоцикловом нагружении / Серенсен C.B., Шнейдерович P.M., Гусенков А.П.и др. М.: Наука, 1975. — 285 с.
  46. Прочность конструкций при малоцикловом нагружении / Махутов H.A., Воробьев А. З., Гаденин М.М.и др. М.: Наука, 1983. — 270 с.
  47. В.П., Махутов H.A., Гусенков А. П. Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность: Справочник. М.: Машиностроение, 1985. — 224 с.
  48. И.А. Прогнозирование ресурса при малоцикловой усталости // Проблемы прочности, 1985. № 10. — С. 39 — 44.
  49. Прочность сварных соединений при переменных нагрузках / Под ред. Труфякова В. И. Киев: Наукова думка, 1990. — 256 с.
  50. В. Усталостные испытания и анализ их результатов. М.: Машгиз, 1964.-276 с.
  51. В.П. Расчеты на прочность при напряжениях, переменных во времени. -М.: Машиностроение, 1977. -232 с.
  52. В.П. Расчет функций распределения долговечности деталей машин по критерию сопротивления усталости // Проблемы машиностроения и автоматизации, 1988. № 22. — С. 80 — 82.
  53. ГОСТ 25.502−79. Металлы. Метод испытания на многоцикловую и малоцикловую усталость. -М.: Изд-во стандартов, 1978.
  54. П.М., Полина С. Ю. Прочность и критерии хрупкого разрушения стохастически дефектных тел. Киев: Наукова думка, 1980. -187 с.
  55. ГОСТ 25.101−83. Расчеты и испытания на прочность. Методы схематизации случайных процессов нагружения элементов машин и конструкций и статистического представления результатов. -М.: Изд-во стандартов, 1983.
  56. В.П., Гадолина И. В. Суммирование усталостных повреждений при вероятностных расчетах долговечности // Вестник машиностроения, 1989. -№ 7.-С. 3−7.
  57. A.C., Светлицкий В. А. Расчет конструкций при случайных воздействиях. М.: Машиностроение, 1984. — 240 с.
  58. A.C. Сопротивление усталости и живучесть конструкций при случайных нагрузках. М.: Машиностроение, 1989. — 248 с.
  59. В.В. Ресурс машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1990.-448 с.
  60. Применение методов прикладной механики разрушения в решении проблем прочности крупногабаритных деталей машин и элементов конструкций / Звездин Ю. И., Шур Д. М., Попов А.А.и др. // Тр. ЦНИИТМАШ. 1989. — № 215. — С. 5 — 15.
  61. В.П., Москвичев В. В., Доронин C.B. Расчет на трещиностойкость типовых сварных соединений металлоконструкцийэкскаваторов // Изв. СО РАН. Сибирский физико-технический журнал. -1993. -№ 2. -С. 104−113.
  62. Лепихин А. М, Москвичев В. В., Доронин C.B. Остаточный ресурс потенциально опасных объектов и методы его оценки по критериям механики разрушения // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1999.-Т. 65,-№ 11. С. 34−38.
  63. Г. В., Терентьев В. Ф. Учет охрупчивания металла и наличия нерегистрируемых дефектов в расчетах остаточного ресурса технологического оборудования // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1999. Т. 65. — № 9. — С. 47 — 52.
  64. Оценка ресурса оборудования по параметрам испытаний и эксплуатации / Зайнуллин P.C., Кожикин М. Н., Шарафиев Р. Г. и др. // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1996. № 6. — С. 57 -58.
  65. H.A., Пимштейн П. Г. Определение срока службы и остаточного ресурса оборудования // Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях, 1995. № 5. — С. 3 — 16.
  66. В.В., Доронин C.B. Оценка и оптимизация долговечности и надежности при ресурсном проектировании сварных конструкций // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1996. № 3. С. 38 — 42.
  67. C.B., Москвичев В. В. Нормирование долговечности и дефектности сварных конструкций // Проблемы машиностроения и надежности машин, 1998. № 1. — С. 44 — 49.
  68. H.A., Алымов В. Т., Бармас В. Ю. Инженерные методы оценки и продления ресурса сложных технических систем по критерияммеханики разрушения // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1997.-Т. 63. № 6. — С. 45 — 51.
  69. Ю.Г. Детерминированный анализ безопасности, живучести и остаточного ресурса по критериям механики трещин // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1997. Т. 63. — № 6. — С. 52 — 58.
  70. Прогнозирование надежности и остаточного ресурса деталей с большим сроком службы / Костенко H.A., Левкович Т. П., Костенко П.В.и др. // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1997. Т. 63. — № 6. -С. 59−64.
  71. A.M. Вероятностное моделирование докритического роста трещин и оценка ресурса конструкций // Проблемы машиностроения и надежности машин, 1999. № 5. — С. 117 — 124.
  72. Определение и обоснование остаточного ресурса машиностроительных конструкций при долговременной эксплуатации / Митенков Ф. М., Коротких Ю. Г., Городов Г. Ф. // Проблемы машиностроения и надежности машин, 1995. № 1. — С. 5 — 13.
  73. Справочник по объектам котлонадзора / Под. Ред. И. А. Молчанова. -М.: Энергия, 1974. с.
  74. С. П. Монтаж парогенераторов тепловых электростанций. -М.: Энергия, 1969. с.
  75. Г. М., Балашов Ю. В. Исследование причин повреждений гибов главного паропровода котла БКЗ-210−140Ф // Электрические станции, 1997,-№ 8.-С. 64−67.
  76. Исследование причин хрупкого разрушения гнутого участка паропровода острого пара из стали 12Х1МФ / Вайнман А. Б., Смиян О. Д., Калинюк H.H. и др. // Электрические станции, 1989. № 5. — С. 4347.
  77. Л.С. Исследование напряженного состояния в гибах труб с учетом предварительных технологических напряжений // Электрические станции, 1992. № 7. — С. 24−30.
  78. JI.С., Тонкий Е. А. Исследование остаточных напряжений в трубах, гнутых в холодном состоянии // Энергетик, 1997. № 8. — С. 25.
  79. Напряжения в гибах труб с учетом ползучести / Соркин Л. С., Литвинов Е. И., Мельничук А. Н. и др. // Энергетик, 1995. № 4. — С. 25−26.
  80. М.Б., Давлятова Л. Н., Надцына Л. В. О надежности гибов питательных трубопроводов из стали 15ГС // Электрические станции, 1987.-№ 12.-С. 24−26.
  81. В.А. Надежность гибов труб теплоэнергетических установок. -М.: Энергоатомиздат, 1983. 184 с.
  82. М.А. Проблемы надежности паропроводов высокого давления // Безопасность труда в промышленности, 1992. № 7. — С. 5355.
  83. РТМ 108.031.112−80. Методы оценки долговечности колен и трубопроводов. Л.: ЦКТИ им. Ползунова, 1980. — 105 с.
  84. В.И., Ковалева Л. А., Алексеев C.B. Долговечность металла в условиях ползучести. М.: Металлургия, 1988. — 222 с.
  85. Ю.М., Лосев Л. Я. Порообразование в металле, работающем под напряжением // Металловедение и термическая обработка металлов, 1987. -№ 4. С. 43−45.
  86. Ю.М., Лосев Л. Я. Оценка повреждаемости металла, работающего при повышенных температурах под напряжением // Металловедение и термическая обработка металлов, 1985. № 10. — С. 60−61.
  87. А.Г., Петров А. И., Бетехтин В. И. Особенности микроразрушения металла в области малых напряжений и повышенных температур// ФММ, 1978. Т. 46. -С. 1321−1324.
  88. И.И., Березина Т. Г., Ходыкина Л. Е. Исследование тонкой структуры и процесса образования пор в стали 12Х1МФ при ползучести //ФММ, 1974. Т. 37. -С. 823−831.
  89. Т.Г., Карасев В. В., Ерагер С. И., Лепехин А. З. Влияние структуры стали 15Х1М1Ф на процессы ползучести и разрушения // ФММ, 1978.-Т. 46.-С. 1018−1024.
  90. Т.Г., Шкляров М. И., Штромберг Ю Ю. Оценка ресурса деталей энергооборудования, работающих в условиях ползучести, с учетом структурного фактора // Теплоэнергетика, 1992. № 2. — С. 2−5.
  91. В.Ф., Швецова Т. А. Критерии эксплуатационной надежности длительно работавшего металла энергооборудования / Ресурс эксплуатации металла действующих энергообъектов. М.: ВТИ, 1984. -85 с.
  92. Н.И. Анализ и обобщение случаев разрушения гибов необогреваемых труб, котлов и паропроводов. Повышение надежности и оценка ресурса гибов необогреваемых котельных труб и паропроводов // Труды ВТИ, 1981. Вып. XXIX. — С. 3−10.
  93. Ю.П., Гриневский В. В., Гуляков Г. А. Роль структурного фактора при распространении трещин ползучести в перлитной стали // Теплоэнергетика, 1990. № 12. — С. 57−60.
  94. О.М., Нурматов A.A., Попова Л. Н. Дефекты опорно-подвесной системы паропроводов и способы их устранения // Энергетик, 1986. -№ 7. -С. 8−9.
  95. Е.А., Лейер Ф. Г. О разрушении пружинных креплений трубопроводов электростанций // Энергетик, 1986. № 8. — С. 10.
  96. Ф.Г., Ковалева Е. А. Совершенствование контроля тепловых перемещений паропроводов // Энергетик, 1987. № 2. — С. 33−34.
  97. Основные положения по технологии ремонта барабанов паровых котлов, изготовленных из стали марок 16 ГНМ и 22 К. М.: ЦНИИТМАШ, 1969.-40 с.
  98. М.Б., Надцына Л. В., Балашов Ю. В., Каминская Е. И., Давлятова Л. Н. О стабильности структуры и механических свойств в условиях длительной эксплуатации // Теплоэнергетика, 1996. № 12. -С. 12−16.
  99. Ю.В., Шрон Р. З., Надцына JI.B., Шалова В. В. О ресурсе барабанов котлов высокого давления // Электрические станции, 1991. -№ 6. С. 44−47.
  100. В.Г., Берлявский Г. П., Злепко В. Ф., Гусев В. В. Мониторинг остаточного ресурса барабанов котлов ТЭС и барабанов-сепараторов АЭС // Электрические станции, 1999. № 5. — С. 13−21.
  101. П.А., Лысков В. Г., Файбисович В. В. Длительная пластичность стали 12Х1МФ после восстановительной термической обработки // Теплоэнергетика, 2000. № 1. — С. 64−66.
  102. А.Е., Федина И. В., Телкова А. Н. Концепция продления ресурса корпусных деталей паровых турбин, восстановленных сваркой // Электрические станции, 1991. № 6. — С. 68−73.
  103. П.М. Особенности термической обработка сварных соединений повышенной сложности при ремонте трубопроводов в ТЭС // Энергетик, 1988. № 1. — С. 20−22.
  104. П.А. Совершенствование технологического режима восстановительной термической обработки паропроводов из стали 15Х1М1Ф // Теплоэнергетика, 1995. № 8. — С. 34−38.
  105. Опыт проведения низкотемпературной восстановительной термообработки металла барабанов из углеродистых и низколегированных сталей / Туляков Г. А., Ковалев И. С., Жарикова О. Н., Аксельрод М. А. и др. // Электрические станции, 1990. № 3. — С. 36−38.
  106. Расчет напряженного состояния сосудов / Под ред. Никольса Р.-М.: Мир, 1980.-208 с.
  107. Расчет напряженно-деформированного состояния обечайки ресиверов в местах приварки штуцеров и люка / Шпигель М. Я., Задворнов М. Е., Кобзарь Ф. М. и др. // Безопасность труда в промышленности, 1999. -№ 1.-С. 36−38.
  108. Сосуды и трубопроводы высокого давления: Справочник / Хисматулин Е. Р., Королев Е. М., Лившиц В. И. и др. М.: Машиностроение, 1990.-384 с.
  109. ГОСТ 14 249–89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.-М.: Изд-во стандартов, 1989.-80 с.
  110. П.Р. Контроль надежности металла объектов котлонадзора. -М.: Недра, 1985.-263 с.
  111. П.А., Зыков А. К., Зверьков Б. В. Изготовление и ремонт объектов котлонадзора. М.: Металлургия, 1988. — 624 с.
  112. П.А. Предупреждение аварий паровых котлов. М.: Энергоиздат, 1991.-271 с.
  113. П.А., Зыков А. К. Эксплуатационная надежность объектов котлонадзора. -М.: Металлургия, 1985. 328 с.
  114. ОСТ 108.031.08−85 ОСТ 108.031.10−85. Котлы стационарные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. — М., НПО ЦКТИ, 1987. — 120 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!