Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка технологии перекрытия трубопроводов, основанной на изменении фазового состояния транспортируемой среды

Диссертация: Разработка технологии перекрытия трубопроводов, основанной на изменении фазового состояния транспортируемой среды
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Поскольку любые усовершенствования существующих способов замены дефектных участков не могут радикально решить вопрос о сокращении объёма откачиваемой нефти из опорожняемого участка нефтепровода, то остаётся единственный путь — коренное изменение технологического процесса на базе новых технических решений перекрытия полости трубопровода. Актуальность данной проблемы отмечена в различных… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • Н
  • ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ СИМВОЛОВ, СОКРАЩЕНИЙ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ №
  • 1. ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДА А<�о
    • 1. 1. Анализ технологических схем ремонта участков нефтепроводов
    • 1. 2. Классификация методов перекрытия внутренней полости нефтепроводов
      • 1. 2. 1. Традиционные технологии перекрытия №
      • 1. 2. 2. Анализ технических решений для перекрытия трубопроводов №
    • 1. 3. Моделирование динамики кристаллизации неоднородных сред
  • 2. ИССЛЕДОВАНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКИХ И АДГЕЗИОННЫХ СВОЙСТВ НЕФТЕЙ И ВНУТРИТРУБНЫХ ОСАДКОВ В ДИАПАЗОНЕ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУР
    • 2. 1. Исследование структурно- группового состава нефтей методом ЯМР ^
    • 2. 2. Теоретические исследования взаимосвязи «состав -свойства» гетерогенных сред
    • 2. 3. Реологические исследования нефтей
      • 2. 3. 1. Методика проведения исследований
      • 2. 3. 2. Анализ кривых течения нефтей ^
      • 2. 3. 3. Анализ нефтей по начальным напряжениям сдвига и
      • 2. 3. 4. Анализ изменения эффективных вязкостей нефтей &-Н
    • 2. 4. Исследование адгезионных свойств нефтей в
      • 2. 4. 1. Лабораторная установка для изучения адгезии
      • 2. 4. 2. Методика проведения испытаний
      • 2. 4. 3. Анализ результатов исследования адгенионных свойств нефтей
    • 2. 5. Взаимосвязь адгезионных, реологических показателей и структурно-группового состава нефтей ЭХ

Разработка технологии перекрытия трубопроводов, основанной на изменении фазового состояния транспортируемой среды (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Возрастной состав и повышение требований к экологической безопасности объектов нефтепроводного транспорта ставят в ряд важнейших задач эксплуатации нефтепроводов вопросы обеспечения надёжной и безотказной работы, предупреждения и снижения количества аварийных ситуации. Эта задача может быть решена за счёт реконструкции, технического перевооружения и своевременного проведения плановых ремонтов линейной части нефтепроводов.

Загрузка магистральных нефтепроводов в настоящее время в среднем составляет 45% от проектной производительности. Такая ситуация позволяет эксплуатирующим организациям за счёт резерва мощностей значительно расширить объёмы реконструкции и капитального ремонта, тем самым компенсировать влияние естественных процессов старения трубопроводов, выявить и устранить дефекты труб заводского и строительно-монтажного происхождения.

Практически повсеместно внедрена практика производства ремонтных работ на нефтепроводах с остановкой перекачки нефти. Специалистами ОАО СЗМН предложена новая организация традиционной схемы работ с устранением 20.30 и более дефектов за одну остановку. Продолжительность и качество таких работ находятся в прямой зависимости от их организации, применяемых методов и технических средств.

Анализ технологических операций, выполняемых при использовании традиционного метода при замене дефектного участка трубы путём остановки перекачки и полного освобождения локализованного участка от нефти, показывает, что наиболее продолжительным, энергоёмким и экологически опасным является процесс освобождения (опорожнения) трубопровода, который может занимать до 70% времени ремонтно-восстановительных работ. Это о объясняется большим количеством нефти, находящейся внутри участка, подлежащего опорожнению и малыми уклонами местности пролегания трубопровода.

Для осуществления процесса опорожнения с соблюдением требований экологической безопасности окружающей среды требуется наличие энергоёмкого и тяжёлого насосно-силового оборудования, дополнительных ёмкостей для приёма нефти, монтаж системы трубопроводов, а также выполнение других трудоёмких и пожаровзрывоопасных операций. При разрыве труб большого диаметра зачастую тысячи тонн дорогостоящей огнеопасной жидкости безвозвратно теряются и, растекаясь по местности, загрязняют почву и создают угрозу для близлежащих жилых и промышленных объектов.

Очевидно, что основными резервом сокращения объёма откачиваемой нефти из ремонтируемого участка, является применение специальных устройств, вводимых внутрь трубопровода в любом требуемом месте и способных перекрывать его поперечное сечение, обеспечивая при этом полную и надёжную герметизацию.

Поскольку любые усовершенствования существующих способов замены дефектных участков не могут радикально решить вопрос о сокращении объёма откачиваемой нефти из опорожняемого участка нефтепровода, то остаётся единственный путь — коренное изменение технологического процесса на базе новых технических решений перекрытия полости трубопровода. Актуальность данной проблемы отмечена в различных правительственных документах. Вопросы повышения надежности, снижения аварийности, совершенствования эксплуатации и повышение эффективности работы системы нефтепроводного транспорта рассматривались на заседании Комиссии правительства РФ по оперативным вопросам, на заседании Правления АК «Транснефть», Коллегии Министерства топлива и энергетики РФ и др. ь.

Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» определяет правовые, экономические и социальные основы обеспечения безопасной эксплуатации нефтепроводов и направлен на предупреждение аварий на опасных производственных объектах и обеспечение готовности организаций на оперативное устранение причин и последствий аварий. В условиях возрастающих штрафных санкций со стороны государства за нанесение экологического ущерба совершенствование методов и средств ведения АБР и ППР на объектах магистрального транспорта нефти становятся приоритетным направлением всех подразделений АК «Транснефть» .

Целью диссертационной работы является разработка и апробация технологии оперативного перекрытия нефтепроводов, основанной на низкотемпературном изменении фазового состояния транспортируемой среды, значительно сокращающей время и повышающей эффективность ведения аварийно-восстановительных и планово-предупредительных работ на линейной части магистральных нефтепроводов.

В соответствии с поставленной целью были сформулированы основные задачи исследования:

1. Провести комплексные исследования реологических и адгезионных свойств нефтей в диапазоне температур массовой кристаллизации.

2. Разработать математическую модель теплопереноса с фазовыми переходами продукта в диапазоне температур кристаллизации для обоснования динамики образования твердой фазы в зазоре «оболочка-труба» — оптимизации организационных и энергетических затрат при установке герметизатора и удержании его в рабочем положении заданный период времени.

3. Разработать устройство оперативного перекрытия трубопровода, реализующее принципы криотехнологий.

4. Экспериментально подтвердить принципиальную возможность и технологическую эффективность использования криотехнологии при перекрытии трубопроводов. Определить технологические ограничения применения технологии и эксплуатационные характеристики устройства. Обосновать геометрию рабочих органов устройства перекрытия трубопровода. Разработать регламент перекрытия трубопровода, а так же подачи хладагента для поддержания теплового режима герметизатора.

Практическая ценность работы заключается в разработке комплекта устройств и регламента оперативного перекрытия трубопроводов, реализующих принципы криотехнологий. Предложенная в диссертации математическая модель теплового взаимодействия охлаждаемых элементов конструкции Устройства перекрытия с промораживаемым продуктом в трубопроводе адаптирована к трассовым условиям реально действующих трубопроводов, что позволяет разрабатывать регламенты их перекрытия с использованием криотехнологии. Разработка комплекта устройств перекрытия и апробация его на экспериментальном стенде, специально созданном под приведенную в работе методику доказывает принципиальную возможность и технологическую эффективность использования криотехнологии при перекрытии трубопроводов, адекватность предложенной математической модели. Моделированием процесса промораживания продукта и экспериментами на лабораторном полномасштабном стенде обоснована геометрия рабочих органов устройства перекрытия трубопровода 0 325 мм из условия минимума организационных и энергетических затрат. а.

На защиту выносятся основы технологии оперативного перекрытия нефтепроводов, основанной на низкотемпературном изменении фазового состояния транспортируемой среды, а так же методология разработки регламентов этого процесса для трубопроводов различных диаметров.

Реализация работы.

На основании представленных в работе результатов был разработан и апробирован комплект устройств оперативного перекрытия трубопроводов 0 325 мм, реализующий принципы криотехнологий. Основные конструктивные особенности устройства и принципы приложения криотехнологии к перекрытию внутренней полости трубопроводов защищены приоритетами заявок на патенты (№ 98 116 098 от 19.08.98 и № 98 123 493 от 15.12.98), на которые получены положительные решения.

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ.

В первой главе диссертации автором на основе анализа исследований и обобщения научных публикаций отечественных и зарубежных авторов систематизируются существующие методы моделирования тепло-массопереноса в гетерогенных средах со сменой термодинамического состояния в процессе прогрева-охлаждения.

Первые постановки задач о кристаллизации компонентов нефтей в диапазоне температур принадлежат Рестли и Брауну. В исследования парафиноотложений в объектах магистрального трубопроводного транспорта нефти выдающийся вклад внесли Г. В. Порхаев, Л. С. Абрамзон, П. И. Тугунов, В. Ф. Новоселов, А.Х.Мирзаджан-заде и др. Обобщение исследований в данной области с анализом значительного объема экспериментального материала были проведены В. П. Троновым. у.

Однако спектр исследований ограничен высокотемпературной кристаллизацией парафина. Низкотемпературная кристаллизация жидких компонентов нефти практически осталась за рамками исследований.

Аналогия в описании процессов тепломассопереноса в гетерогенных средах позволила использовать решения задачи Стефана, полученные в методиках расчетов различных технических объектов. Наиболее значимые результаты в этой области были получены Л. И. Рубинштейном, Д. Колоднером, И. А. Чарным и Г. В. Порхаевым, Л. Н. Хрусталевым, Б. А. Красовицким и Б. Л. Кривошеиным, A.B.Фурманом и Р. П. Дячуком, В. Н. Новаковским и В. М. Агапкиным, Б. Боли и Г. А. Мартыновым, Ю. С. Даниэляном и П. А. Яницким, Г. В. Алексеевой и Ю. С. Палькиным, Г. Э. Одишария, С. Е. Кутуковым.

К сожалению, работ, посвященных низкотемпературной кристаллизации многокомпонентных смесей органических веществ крайне недостаточно. Физика процесса массовой кристаллизации смеси существенно отличается от хорошо изученного процесса • парафиноотложения. Поэтому на повестку дня поставлен вопрос о детальном изучении процессов низкотемпературной кристаллизации нефтей, разработки математической модели, пригодной для численного моделирования процесса в условиях адаптированных к трассовым. Необходимо разработать основы технологии оперативного перекрытия нефтепровода, основанной на изменении фазового состояния транспортируемой среды.

Во второй главе представлены результаты комплекса лабораторных исследований по определению адгезионных и реологических свойств нефтей различного состава в диапазоне температур их кристаллизации, а так же проанализирована взаимосвязь свойств с их структурно-групповым составом.

Для сравнительного изучения структуры и состава представленных нефтей было проведено исследование структурно — группового состава методом ЯМР с использованием современного импульсного спектрометра 1ео1 РХ-90С>.

Для приведенных нефтей исследованы адгезионные характеристики при отрицательных температурах — в интервале -5.-60 °С. Температурно — адгезионные зависимости имеют явно выраженный нелинейный характер и имеют тенденцию к асимптотическому пределу. Максимальное усилие отрыва для всех типов нефтей лежит в температурном интервале -40. -50 °С. На основании этих данных был сделан вывод, что адгезивных сил сцепления явно недостаточно для удержания герметизатора при перепаде давления на нем 8 кг/см. Поэтому в устройстве перекрытия был выбран механический способ фиксации.

Проведены измерения вязкостных показателей и осуществлен статистический и регрессионный анализ экспериментальных результатов. Принципиальным отличием выполненных исследований был температурный диапазон от -60 °С до 0 °C, который достигался термостатированием мерных цилиндров реотеста в смеси сухого льда с раствором этиленгликоля задаваемой концентрации.

По энергии активации вязкого течения АН проведен анализ и интерпретация процессов фазовых превращений. Полученные результаты реологических измерений показывают, что при низких температурах сохраняется дифференцированность вязкостных параметров, несмотря на близость нефтей по составу и структурно-групповым характеристикам. Установлен температурный интервал аномального изменения вязкости (-25.-30 °С), а так же рекомендуемый для герметизации контакта оболочки перекрытия с внутренней поверхностью трубы (-20. .-25 °С). и.

Третья глава посвящена построению математической модели процесса теплового взаимодействия герметизатора, охлаждаемого углекислым газом, с заполненной продуктом трубой с целью разработки регламента намораживания «пробки» в полости трубопровода, обоснования геометрии рабочих органов устройства перекрытия трубопровода и оптимизации организационных и энергетических затрат.

Изучение теплового взаимодействия продукта со стенкой по внутренней образующей трубопровода и с замораживающим элементом устройства перекрытия проведено на базе основных положений термодинамики и теплофизики, исследуя параметры внутреннего и внешнего теплообмена в средах с фазовыми переходами.

Теплопередача в гетерогенных средах предложено описать дифференциальным уравнением теплопроводности с нелинейными эффективными коэффициентами переноса, с соответствующими начальными и граничными условиями III и IV рода.

Разработанная кибернетическая модель диссипации тепла в объеме перекачиваемого продукта внутри остановленного трубопровода в контакте с замораживающим устройством, позволила определять регламент намораживания «пробки» в полости трубопроводов различных диаметров для оптимизации организационных и энергетических затрат.

Предложен регламент подачи хладагента в режиме поддержания теплового режима герметизатора. Определены оптимальные границы изменения расхода хладагента из условия минимума энергетических затрат, т. е. минимизация расходов при установке герметизатора и удержании его в рабочем положении заданный период времени.

В четвертой главе дано экспериментальное подтверждение принципиальной возможности и экономической эффективности применения криотехнологий для оперативного перекрытия внутренней и полости трубопровода, для чего были разработаны комплект устройств перекрытия трубопроводов 0325 мм, полномасштабный экспериментальный стенд и проведены эксперименты по оригинальной методике.

Основным перекрывающим элементом устройства перекрытия является армированная эластичная оболочка с опорным наклонным швеллером для ее механической фиксации внутри трубопровода и полой гильзой для крепления оболочки в устье патрубка хомутом. Для подачи хладагента через сальник в торце гильзы вводится центральная труба с дросселем на конце для редуцирования углекислоты, поступающей из баллона по шлангу высокого давления.

Для экспериментальной отработки регламента герметизации участка трубопровода и адаптации математической модели были проведена серия экспериментов на лабораторном стенде, включающим отрезок трубы 0325 мм длиной 4 м. В середине трубы приварен стандартный отвод 0150 мм с полнопроходной задвижкой Ру 25.

Обвязка стенда позволяет варьировать давлением жидкости в трубе (2 2 1.25 кг/см), углекислого газа в герметизаторе (0.40 кг/см), расходом хладагента по жидкой и газообразной фазам. Регистрация параметров процесса, накопление данных в БД и первичная обработка информации производились ПЭВМ через блок аналогово-цифровых преобразователей Щ 20. Температура стенки трубы и реперных точек контура охлаждения регистрировалась термопарами.

Методика проведения экспериментов позволила отработать все элементы технологии и обосновать конструктивные особенности устройства перекрытия. Сопоставление расчетных и экспериментальных данных подтверждает адекватность предложенной в гл. З математической модели реальному процессу. Экспериментально опробован регламент установки герметизатора с регистрацией динамики температурных полей в трубе, продукте и термодинамических показателей из условия сохранения свойств металла труб и максимального использования реологических особенностей нефтей.

Приведены сопоставления основных технологических параметров конкурирующих устройств перекрытия трубопроводов, разработка которых финансируется различными подразделениями АК «Транснефть». щ.

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ СИМВОЛОВ, СОКРАЩЕНИЙ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ.

Еэнергия активации самодиффузии растворенного вещества в растворителе;

Гудельный вес нефтицдинамическая вязкость;

Xнапряжение сдвига;

5 -химический сдвиг- $ -концентрация растворашплощадь поперечного сечения стенок трубопровода, м2- оскоэффициент теплоотдачи с образующей трубыа4 -коэффициент теплопередачи от трубопровода в грунтакконвективный коэффициент теплоотдачи.

— координата «твердой» фазыатеплота парообразования СО2;

Икоэффициент Джоуля-Томпсона;

Х (Т, т) -теплота структурообразования продукта;

V2 -оператор Лапласа;

Vвекторный дифференциальный оператор Гамильтонабизтолщина внешнего изоляционного покрытия трубизтеплопроводность внешнего изоляционного покрытия труб;

5обтолщина материала оболочкиобтеплопроводность материала оболочки;

А, сттеплопроводность трубной стали;

А-эфэффективная теплопроводность застывшей нефтиа, Ьпостоянные уравнения состояния Ван-дер-Ваальса:

Бдиаметр трубы;

Бгскорость сдвигавмассовый расход газа;

Не (Тф-Т) -функция Хевисайда;

Ьширина теплозащитного кожуха;

Яуниверсальная газовая постоянная;

Бкоэффициент крутизны вискограммы;

Увскорость ветра в 1 м над поверхностью;

— скорость вращения;

Xкоордината по оси трубопроводаъпостоянная цилиндра;

Кпредэкспонента самодиффузии и растворения;

АНтеплота активации вязкого течениялнисптеплота парообразования хладагентарпериметр трубы по контуру теплообмена;

Рздавление насыщенных паров;

Су (Т) -теплоемкость застывшей нефти;

Сеттеплоемкость трубной стали;

Тй1 -температура максимальной эффективной вязкости продукта в технологическом диапазоне температур;

1-нтемпература начала кристаллизации парафина;

Ттемпература;

Т5 -температура испарения;

Тгтемпература газа после терморегулятора;

Т0 -начальная температура нефти;

Тсттемпература внешней образующей трубы;

Тфтемпература начала застывания нефти.

БЕЗРАЗМЕРНЫЕ ПАРАМЕТРЫ:

N11 = ос ТУк.

В11 — ат го/А, эф Бо = А, ст т/ Сстуг20.

Сг=рё03(Тг-Т*)/у2.

Рг = урСр/?1.

Есг = w2/(Cp (Тг-Тш)).

Ро = 1- суср-с1^мт.

— Нуссельта;

— Био;

— Фурье;

— Грасгофа;

— Прандтля;

— Эккерта;

— Померанцева.

АББРЕВИАТУРЫ:

АВР Аварийно-восстановительные работы;

МНП Магистральный нефтепровод;

ППР Планово-предупредительные работы;

СГА Структурногрупповой анализ;

СПГ Сжиженный газ;

ССЕ Сложные структурные единицы;

ЭВМ Компьютер;

ЯМР Ядерный магнитный резонанс.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Изучение адгезионных и реологических свойств нефтей, перекачиваемых ОАО СЗМН по магистральным трубопроводам, в диапазоне температур массовой кристаллизации показало, что при низких температурах сохраняется дифференцированность вязкостных параметров, несмотря на близость нефтей по составу и структурногрупповым характеристикамвнутритрубные парафиновые отложения снижают сцепление во всем диапазоне отрицательных температур. Экспериментальными исследованиями установлен температурный интервал аномального изменения вязкости (-25.-30 °С), а также предложен оптимальный температурный диапазон, обеспечивающий сохранение свойств металла труб и максимальное использование реологических особенностей нефтей (-20.-25°С).

2. На основе математической модели теплопереноса с фазовыми переходами продукта в диапазоне температур кристаллизации разработан режим намораживания герметизирующего слоя при установке устройства перекрытия в трубопроводах диаметров 325. 1220 мм.

3. Разработан экспериментальный комплект устройств перекрытия трубопровода диаметром 325 мм, позволивший при минимуме организационных и энергетических затрат оперативно устанавливать герметизатор через боковой отвод 0150 мм, оборудованный полнопроходной задвижкой.

4. Создан стенд, на котором экспериментально подтверждена принципиальная возможность и технологическая эффективность использования криотехнологии при о перекрытии трубопроводов. Доказана адекватность предложенной математической модели реальному процессу промораживания нефтей. Оптимальная ширина контактного кольца перекрывающей оболочки эквивалентна диаметру трубопровода, а теплоизоляционного наружного кожуха — не менее двух диаметров. Подтверждены параметры регламента перекрытия в трубопровода (температура хладагента -40.-давление в оболочке 10±0.2 бар) для поддержания теплового режима герметизатора. Расстояние до места проведения ремонтных работ должно быть не менее 3 диаметров трубопровода от места установки герметизатора.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. № 164 187 СССР, МКИ5 F16 L55/16. Устройство для перекрытия трубопровода. // Степанюгин A.B., С. Е. Кутуков, В. В. Салюков, B.B. Шевлюк, Б. А. Клюк,. ПО «Сургуттрансгаз». Заявл. № 4 630 957/29 от3011.88. Бюл. № 14 от 15.04.91.
  2. A.c.: № 1 283 489 СССР, МКИ4 F16 L55/16. Устройство для перекрытия трубопровода с жидкостью. // Козицкий В. И., Могильный В. И.,. Киев., Филиал ВНИИСТ. Заявл. № 3 834 419/23 08 от 02.01.85. Бюл. № 2 от 13.01.87.
  3. A.c.: № 1 492 174 СССР, МКИ4 F16 L55/18. Устройство для перекрытия трубопровода. //Муров В.М., Валеев Р. И., Ермилин В. М., Танатаров P.A.,. ВНИИСПТнефть. Заявл. № 422 223/23−29 от 06.04.87, Бюл. № 25 от0707.89.
  4. A.c.: № 1 499 049 СССР, МКИ4 F16 L55/10. Устройство для перекрытия трубопровода. // Горустович А. М., Пашин В. И., Широнов С. Д., ВНИИСПТнефть. Заявл. № 4 343 909/29−29 от 15.12.87. Бюл. № 29 от 07.08.89.
  5. A.c.: № 1 681 128 СССР, МКИ5 F16 L55/16 .Устройство для перекрытия подводного трубопровода.// Пляцек Б. П., Могильский В. Ч.,. Козницкий
  6. B.Ч, Лысенко В. И., Киев., Филиал ВНИИСТ. Заявл. № 4 682 535/29 от 24.04.89. Бюл. № 36 от 30.09.91.
  7. A.c.: № 91 242 305 Freezable wax plug for pipeline. Способ перекрытия трубопроводов. P. Marks, R. Van Laas, Winelmus Antonius, Великобритания, МКИ5 F16 L55/11 F25 D3/00. Заявл. № 2 249 817 от 14.11.91. Опубл. 20.05.92. РЖИ F2P (Б.и, 1992 № 2).
  8. P.A. Борьба с отложениями парафина. Казань: Таткнигоиздат, 1961.
  9. JI.С., Яковлев В А. О запарафинивании нефтепроводов. Тр. НИИтранснефть, Вып. 3, М.: Недра, 1964.
  10. В.М., Кривошеин Б. Л., Юфин В. А. Тепловой и гидравлический расчеты трубопроводов для нефти и нефтепродуктов. М.: Недра, 1981.255 с.
  11. Г. В. Исследование теплового взаимодействия магистральных трубопроводов с мерзлыми грунтами с помощью разностных моделей /Автореф. дисс. на соискание ученой степени канд. Техн. наук.- М.: 1979,26 с.
  12. А.Р. Депарафинизация нефтяных скважин (из опыта Орджоникидзенефть). Баку: Азнефтеиздат, 1953.
  13. В.И., Володага Л. А., Николаев Б. П., Табунщиков Ю. А., Трущановская Т. К. Тепломассоперенос в процессе растепления вечномерзлых пород, окружающих эксплуатационную скважину // Изв. ВУЗов. Нефть и газ. 1979, № 7, — с. 47−51.
  14. A.A. Проблемы технологии ремонтно-восстановительных работ на линейной части Магистральных нефтепроводах.// Материалы Всероссийской науч.-техн. конф. «Новоселовские чтения» Уфа: УГНТУ, 1998. — с.34−35.
  15. A.A., Кутуков С. Е., Семено В. А. Технология перекрытия трубопроводов ключевой элемент интенсификации АВР и ППР.// Материалы «Новоселовских чтений», Вып.1 — Уфа: УГНТУ, 1999. — с.93−101.
  16. A.A., Кутуков С. Е., Чегодаев С.В Итерационный метод Зейделя решения системы нелинейных уравнений. //Материалы 49 научно технической конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. Секция фундаментальных наук, — Уфа: УГНТУ, 1998 — с. 20.
  17. A.A., Самигуллин Г. Х., Кутуков С. Е. Аномальное поведение нефтей при отрицательных температурах //Сб.научн.статей «Проблемы нефтегазового комплекса в условиях становления рыночных отношений» -Уфа: Фонд СРНИ, 1997. — с.137−140. — 170с
  18. Л.Ю., Лукьянов А. Т., Нысанбаева С. Е. Математическое моделирование динамики неравновесной кристаллизации из пересыщенного раствора // ИФЖ, -1994. 66, № 2. — с. 213−221.
  19. Г. Ф. Основы формирования отливок. 4.1. М.: Металлургия, -1976.
  20. В.А., Кошелев A.A., Кривошеин Б. Л. Влияние различных факторов на теплообмен подземных трубопроводов с окружающей средой // Изв. ВУЗов. Нефть и газ. 1970, № 6, — с. 81−87.
  21. Р.Н., Юкин А. Ф. Периодические режимы напорных течений с фазовыми переходами.// ИФЖ. № 3, 1987. с.938−942.
  22. Н.М., Рядно A.A. Методы теории теплопроводности. М.: Высшая школа, 1982
  23. A.C. Исследование и разработка методов теплового расчета трубопроводов в массиве. / Дисс.. канд. техн. наук.- Новосибирск, 1981.- 207 с.
  24. Био М. Вариационные принципы в теории теплообмена М.: Энергия, 1975,-208 с.
  25. C.B. Применение обратных задач для решения некоторых вопросов трубопроводного транспорта./ Автореф.дисс.на соискание степени канд. техн. наук. Науч. рук. П. И. Тугунов.-Уфа:УНИ, 1991.-19с.
  26. Борьба с отложениями парафина. Пер. с англ. в обработке Б. Л. Абезгауз. -М.: Гостоптехиздат, 1947.
  27. Л.Е., Леонов М. А. Квазистационарная модель процесса теплового взаимодействия нефтепровода с мерзлым грунтом // Изв. ВУЗов. Нефть и газ.- № 11, — 1987, — с. 68−73.
  28. П.П. Борьба с парафином при добыче нефти. Теория и практика. -М.: Гостоптехиздат, 1955.
  29. H.A., Тугунов П. И., Кутуков С. Е. Исследование теплообмена конденсатопровода с крионеоднородным грунтом //Межвузовский сб.науч.трудов Проблемы освоения нефтегазовых ресурсов Западной Сибири / ТГУ/ГИИ. Тюмень, 1989. — С. 189−193.
  30. А.Д., Абдуллин P.A. Опыт внедрения летающих скребков на промыслах Татарии .М.Госинти, 1959.
  31. В.М. Исследование парафинизации лифтовых труб покровского месторождения. Тр. КуйбышевНИИ НП, вып. 9, Куйбышев, 1961.
  32. Г. А. О статье В.Л.Шевелькова «Нахождение температурного поля в изотропной среде перед фронтом движущегося источника тепла и о правильном решении поставленной задачи» //ЖТФ,-1955, — т. 21, — № 3, — с. 382−384.
  33. В.В., Шутов A.A., Теплоотдача подземного трубопровода с учетом зависимости коэффициента теплопроводности грунта от температуры / Тр. ВНИИСПТнефть, 1975, Вып. 13, с. 33−42.
  34. X., Тобочник Я. Компьютерное моделирование в физике. Ч. 1.- М.: Мир, 1990.
  35. И.Л. Технология переработки нефти и газа. 4.1. -М.: Химия, 1972.
  36. Доклад о состоянии организации и технологии производства аварийно-восстановительных работ на трубопроводах «Главтранснефти», Уфа, ИПТЭР, 1989, с. 23−30.
  37. В.Р. Автоматические скребки для очистки подъемных труб отпарафина. М., Гостоптехиздат, 1960. 1 Ершов Э. Д. Физико-химия и механика мерзлых пород. М.: Изд. МГУ, 1986.- 333 с.
  38. С.А., Китаев Е. М. Теплофизика формирования непрерывного слитка. М.: Металлургия, -1974.
  39. Зависимость реологических и адгезионных свойств нефтей в диапазоне температур застывания от их структурно-группового состава. A.M. Шаммазов, А. А. Арсентьев, С. Е. Кутуков и др. / Деп. ВИНИТИ № 3628-В98 от 09.12.98-Уфа, УГНТУ, 1998. 28с.
  40. П.Т., Тихонов В. В., Щукин JI.H. Способ расчета неустановившегося теплообмена подземного трубопровода. //Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. РНТС ВНИИОЭНГ, 1982, № 6,-с.22−24.
  41. Н.С. Тепло- и массоперенос в мерзлых горных породах.- М.: Наука, 1969, — 239 с.
  42. Инструкция по комплексному исследованию газовых и газоконденсатных пластов и скважин. / Под ред. Г. А. Зотова, З. С. Алиева -М.: Недра, 1980.-301с.
  43. Инструкция по перекрытию внутренней полости нефтепроводов тампонами-герметизаторами из резинокордной оболочки. РД. 3 900 147 105−009−96., утв. АК «Транснефть», 30.08.96, Уфа, ИПТЭР, 1996, с. 17.
  44. Инструкция по эксплуатации трубореза ТрККН для вырезки катушки из трубопровода заполненного нефтью. ОБ 2048.00.000. ИЭ, Уфа, ВНИИСПТнефть, 1979, с. 21.
  45. Инструкция по эксплуатации. Прибор «РЕОТЕСТ-2″. Изд-во „VEB MLW“, Berlin, 1981.-41 с.
  46. Инструментальные физико-химические методы исследований Братко И.К.-М.:Химия,-1991.
  47. А.Ф. Исследование адгезионно- поверхностных свойств нефтяных остатков и коксов. Дисс.. канд. техн. наук. — Уфа, Уфим. нефт. ин-т, 1973.
  48. Г. А., Губанов Б. Ф. и др. Пути герметизации сбора нефти на промыслах Ромашкинского месторождения. „Татарская нефть“, Альметьевск, 1960, № 12
  49. JI.A. Методы решения нелинейных задач теплопроводности -М.: Наука, 1975, — 227 с.
  50. A.A., Мальцев A.B. О методическом подходе к решению задачи оперативного контроля качества/ Нефтепереработка и нефтехимия. 1989, N9.
  51. В.Л., Ничинский H.A., Силифанов В. Е., Юшков Ю.Г.
  52. Устройство для временного перекрытия трубопроводов на основе техники низких температур. /Трубопроводный транспорт нефти. 1994. № 12, с.9−10.
  53. И.М., Аминов A.M., Васильева В. В. О зависимости вязкости смесей нефтепродуктов от состава/ Химия и технология топлив и масел. 1990, N2.
  54. Ю.В., Требин Г. Ф. Об изучении кристаллизации парафина из пластовых нефтей. НТС № 27, ВНИИ, М., изд-во „Недра“, 1965.
  55. Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М.: Наука, 1964.
  56. Комплексное исследование реологических и адгезионных свойств нефтей в диапазоне температур кристаллизации. A.M. Шаммазов, А. А. Арсентьев, С. Е. Кутуков и др. // Известия ВУЗов. Нефть и газ.№ 4, 1998.-с.63 73.
  57. Корреляция для расчета плотности нефтяных фракций. -Oil and Gas Journ., 1989, v. 87, N 13.
  58. B.A., Шварц М. Э. Устройство для перекрытия трубопровода при ремонтных и аварийных работах // „Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья“, М.: ВНИИОЭНГ., № 4, 1987, с. 18−20.
  59. .А. Температурный режим подземных трубопроводов. /В кн.: Математическое моделирование и экспериментальное исследование процессов тепло- и массопереноса.- Якутск: Изд. СОАНСССР 1979, — с. 16−37.
  60. .Л., Кошелев A.A., Балышев O.A. Тепловое взаимодействие подземного трубопровода с окружающей средой // Газовая промышленность, 1969, № 10, — с. 21−22.
  61. .Л., Радченко В. П., Агапкин В. М. Нестационарный теплообмен подземного трубопровода с внешней средой / ИФЖ, 1976, т. ЗО, № 6, — с. 1136−1140.
  62. И.Р. Совершенствование технологии и повышение долговечности реакционных аппаратов термодеструктивных процессов переработки углеводородного сырья. Дисс.. докт. техн. наук. Уфа, Уфим. нефт. инт, 1987.
  63. В.Д. Кристаллы и кристаллизация. М.: Гостоптехиздат, -1954.
  64. П.Б. Математическая модель процесса парафинизации.// РНТС „Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов“, № 1. М.: ВНИИОЭНГ, 1978.
  65. С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление. Справочное пособие. М.: Энергоатомиздат, 1990. — 367 с.
  66. С.Е. Алгоритм решения задачи теплообмена подземного трубопровода с крионеоднородным грунтом //Сб. науч. трудов Трубопроводный транспорт нефти / ВНИИСПТнефть. Уфа, 1987. — С. 49−55
  67. С.С. В кн.: Химия углеводородов нефти/ Под ред.Б.Брукса и др. -М.: Гостоптехиздат, 1958, т. 1.
  68. Г. А. О распространении тепла в двухфазной среде при заданном законе движения фаз // ЖТФ, — 1955, — т. 25, — Вып. 10, — с. 17 541 767.
  69. Г. И., Шайдуров В. В. Повышение точности решений разностных схем.- М.: Наука, 1979.- 316 с.
  70. А. Основы интегрального и дифференциального исчисления. -М., Высшая школа, 1992 г. 256 с.
  71. В.Г. О решении задачи Стефана сведением к системе обыкновенных дифференциальных уравнений // Докл. АН СССР, — 1957, т. 116,-№ 4, — с. 577−580.
  72. И.В. Кристаллизация как массообменный процесс // Теор. основы хим. Технологии. 1993. — 27, № 2. — с. 142−147.
  73. Ю.А., Барышников Ю. Н. Журнал физической химии, 1973, N 4, с. 812−814.
  74. А.Ю. Изменение температуры по стволу эксплуатирующихся скважин. „Нефтяное хозяйство“, № 5, 1955. с. 7−14.
  75. В.Ф. Методика определения температуры начала кристаллизации парафина и нефти. Тр. Гипровостокнефть. М., Гостоптехиздат, 1958.
  76. H.H., Шарагин А. Г. Исследование скважин и разработка превентивных методов борьбы с парафином. Казань: Изд-во Каз. Ун-та, т. 117, кн.№ 3, 1957.
  77. Н.И. Исследование нестационарных процессов тепло- и массообмена методом сеток. Киев: Наукова думка, 1971, — 268 с.•7 Новиков Ф. Л. Температурный режим мерзлых пород за крепью шахтных стволов, — М.: Изд. АН СССР, 1959, — 98 с.
  78. П.М., Мирзаджан-заде А.Х. Механика физических процессов. -М.: Изд-во МГУ, 1976.
  79. П.Л. Поверхностные явления в нефтяных дисперсных системах и разработка новых нефтепродуктов. Дисс.. докт. техн. наук. Уфа, Уфим. нефт. ин-т, 1982.
  80. Ю.С. Расчет температурного режима промерзающего грунта на ЭЦВМ по неявной схеме. /Сб. науч. трудов ЦНИИСа, Вып. 32, — М.: Изд. ЦНИИС, 1970, — с. 21−27.
  81. Пат.: № 1 836 547 СССР, МКИ5 Е21 В43/04 С08 К13/02.Состав для перекрытия полости газо- и нефтепроводов. //Паройко И. Н, Забазнов
  82. A.И, Матросов В. И, Салюков В. В, ПО"Сургутгазпром». Заявл. № 4 884 807/05 от 03.10.90. Бюл. № 31 от 23.08.93.
  83. Пат.: № 2 001 345 Россия МКИ5 F16 L55/128. Устройство для перекрытия трубопроводов. //Ларионов A.C., Веселов Ю. И, Пиджаков А. Е, Киркин
  84. B.C., Бакута С. А. Заявл. № 4 905 047/29 от 12.12.90. Бюл. № 38 от 15.10.93.
  85. Пат.: № 5 082 026 Pipeline plugger. Устройство для перекрытия трубопровода. G.V. South, США МКИ5 F16 L55/10. Заявл. № 15 157 от 17.02.87. Опубл. 21.01.92. НКИ 138/94, Бюл. № 3, 1993.
  86. Пат.: № 5 224 516 Pipe repair tool. Устройство для перекрытия трубопровода. V.G. McGorver, R.A. Darr, США МКИ5 F16 L 55/12. Заявл. № 917 231 от 23.07.92. Опубл. 06.07.93. НКИ 138/97, Бюл. № 6, 1994
  87. Пат.: № 5 285 806 Method and apparatus for sealing of pipeline. Устройство для перекрытия трубопроводов. D.A. Ortega, США, МКИ5 Fl6 К7/10, НКН 137/15. Public Service Co of Colorado. Заявл. № 998 469 от 30.12.90. Бюл. № 21от 15.02.94.
  88. С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости. -М.: Энергоатомиздат, 1984. 150с.
  89. Ю Попов А. П. Математическое модклирование процесса теплового взаимодействия объектов газодобычи и многолетнемерзлых пород. -Уфа: УГНТУ, 1996.-44с.
  90. Л Порхаев Г. В. Методика теплотехнических расчетов теплового взаимодействия нефте- и газопроводов с промерзающими и протаивающими грунтами.- Сб. «Материалы к учению о мерзлых зонах земной коры». Вып. 8, изд. АН СССР, М, 1962, — с. 75−112.
  91. Проспект фирмы «International Pipeline Equipment», США, 1976.
  92. Проспект фирмы «Regent Jack Mfg Со», США, 1965.
  93. Проспект фирмы «T.D. Williamson Inc.» США «High-pressure tapping and plugging equipment», 1981.
  94. A.B., Мясников C.K, Кулов H.H. Тепломассообмен и фазовые превращения в двухфазной зоне при кристаллизации на охлаждаемых поверхностях // Теор. основы хим. технологии. 1995. — 29, № 2. — с. 115 120.
  95. В.А. Исследование процесса отложения парафина в выкидных линиях скважин. В кн. «Борьба с отложениями парафина», М, изд-во «Недра», 1965.
  96. Расчет основных процессов и апппаратов нефтепереработки. Справочник/Под ред. Е. Н. Судакова. -М.: Химия, 1979.
  97. К.Е., Бакиева О. З., Гулякович Г. Н., и др. Современные способы перекрытия магистральных трубопроводов// «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов», М.: ВНИИОЭНГ., 1976, с. 25 27.
  98. А.Н., Ашман К. Д., Немировская Г. Б. и др. Особенности структурообразования в высоковязких парафинистых нефтях // Химия и технология топлив и масел, № 1, 1996. с. 22 — 25.
  99. К.Е., Гумеров А. Г., Кутукова P.JL, Волгин А. А. Способы и технические средства замены повреждённых участков магистральных трубопроводов // «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов», М. ВНИИОЭНГ, 1980, с. 39.
  100. Реологические исследования нефтей в температурном диапазоне их фазовых переходов. А. А. Арсентьев, С. Е. Кутуков, Г. Х. Самигуллин, Б. А. Козачук // Материалы 48 научно- технической конф. студентов, аспирантов и молодых ученых.- Уфа: УГНТУ, 1997 с. 262.
  101. Л.И. О распространении тепла в двухфазной среде при наличии цилиндрической симметрии // Докл. АН СССР.- 1951, — т. 79.-№ 6, — с. 945−948.
  102. Л.И. Проблема Стефана, — Рига: Звайгис, 1967, — 456
  103. Руководство по расчету темпов протаивания и обратного промерзания пород при выборе конструкций скважин в криолитозоне. В. А. Истомин, Б. В. Дегтярев, Н. Р. Колушев М.:ВНИИГаз, 1981 — 87с.
  104. А.А. Теория расностных схем.- М.:Наука, 1983.- 616 с.
  105. М.Б., Крапивин A.M. Методика анализа углеводородных фрагментов высших фракций нефти с помощью спектроскопии ЯМР. В кн. Методы исследования состава органических соединений нефти и битумоидов. Под ред. Гальперна Г. Д. М.:Наука, 1985, с. 138−181.
  106. СНиП 2.05.08-'85* «Магистральные трубопроводы»
  107. Современные представления о природе дисперсий в нефтеподобных системах (Эволюция взглядов на коллоидную природу НДС) / Унгер Ф. Г., Мартынова В. А.: Ин-т химии нефти СО АН РАН. Томск, 1992.
  108. Способ временного перекрытия трубопровода. А. А. Арсентьев, В. Л. Дворников, С. Е. Кутуков, В. В. Репин, А. М. Шаммазов / Приоритет № 98 116 098 от 19.08.98.
  109. Справочник «Теплопроводность твердых тел"/ Под ред. А. С. Охотина -М.: Энергоатомиздат, 1984.-320с.
  110. Справочник по специальным функциям с формулами, графиками и математическими таблицами./ Под ред. М. Абрамовича, И.Стиган.- М.: Наука, 1979. 830 с.
  111. Справочник химика.т.1.4 / Под ред. Б. П. Никольского M, JI.: Изд-во Хим. лит-ры, 1963. — 4~х т.
  112. Г. Е. Разработка методик идентификации параметров нефтепроводов высоковязких и высокозастывающих нефтей с целью повышения эффективности их эксплуатации : Автореф. дис. канд.техн.наук.- М, 1987.- 24 с.
  113. Сюняев З. И, Сюняев Р. З. и др. Нефтяные дисперсные системы. -М, Химия, 1990.-224 с.
  114. В.П. Механизм образования смоло-парафиновых отложений и борьба с ними. -М.:Недра, 1970. 192 с.
  115. П.И. Нестационарные режимы перекачки нефтей и нефтепродуктов. М.: Недра, 1984.- 222 с.
  116. П. И. Новоселов В.Ф. Транспортирование вязких нефтей и нефтепродуктов по трубопроводам. М.: недра, 1973.
  117. У.Л. Неньютоновские жидкости.- М.: Мир, 1964.- 216 с.
  118. Устройство для временного перекрытия трубопроводов. А. А. Арсентьев, В. Л. Дворников, С. Е. Кутуков, В. В. Репин, А. М. Шаммазов / Приоритет № 98 123 493 от 15.12.98.
  119. В.В. О применимости агрегационных моделей неупорядоченных систем к нефти // Проблемы синергетики. Тез. науч.-техн. конф, — Уфа, 1990.
  120. Е. Фракталы. -М.: Мир, 1991.- С. 142- 147.
  121. A.A. Свободная конвекция жидкости и теплообмен в окрестности трубопровода.- Дисс.канд. техн. наук, — М.: МИНГ им. Губкина, 1985, — 166 с.
  122. Фракталы в физике / Труды VI международного симпозиума по фракталам в физике. // Под ред. Л. Пьетронерро и Э.Тозатти. -М.: Мир, 1988.-396 с.
  123. Я.И. Кинетическая теория жидкостей. Л., Наука, 1975. 591 с.
  124. Г. И. Вязкость и пластичность нефтепродуктов.- М.-Л.: Гостоптехиздат, 1951.- 270 с.
  125. Г. И. Коллоидная химия нефти и нефтепродуктов. Новое в жизни, науке и технике. Сер. Химия, N2, 1984щг
  126. A.B., Дячук Р. П. Теплопередача трубопровода в массиве. // Изв. ВУЗов. Нефть и газ. 1977, № 7, — с. 82−88.
  127. И.Р., Унгер Ф. Г., Андреева J1.H. и др. // Химия и технология топлив и масел, 1987 № 6, с.36−38.
  128. Дж. Геохимия и геология нефти и газа. -М.: Мир, 1982.
  129. И.Е., Кривошеин Б. Л., Бикчентай Р. Н. Тепловые режимы магистральных газопроводов.- М.: Недра, 1971.
  130. Л.Н. Температурный режим вечномерзлых грунтов на застроенной территории. М.: Наука, 1971, — 168 с.
  131. Цой П. В. Методы расчета отдельных задач тепломассопереноса. М.: Энергия, 1971, — 348 с.
  132. H.A. Механика мерзлых грунтов. М. :"Высшая школа», 1973.
  133. И.А. О продвижении границы изменения агрегатного состояния при охлаждении или нагревании тел.- Изв. АН СССР, отд. Техн. Наук, 1948, № 2, — с. 187−201.
  134. В.И. Перекачка высоковязких и застывающих нефтей.-М.: Гостоптехиздат, 1958.- 163 с.
  135. Л.В. Миграция влаги в промерзающих неводонасыщенных • грунтах. М. :Наука, 1973.
  136. Чоу С.Х., Сандерленд Д. Е. Задача теплопроводности с плавлением или застыванием//Теплопередача.- М.: Мир, 1969, — т. 91,-№ 3,-с. 144 150.
  137. А.Ф. Теплофизика почв. М.: Наука, 1976.- 352 с.
  138. A.M., Арсентьев A.A., Кутуков С. Е. Математическая модель диссипации тепла в массиве продукта при его замораживании в полости трубопровода //Нефть и газ/ Межвузовский сб. науч. Статей, Вып. № 3, -Уфа: УГНТУ, -1998. с.131−134.
  139. Шамсудар, Сперроу Применение метода энтальпии к анализу многомерной задачи теплопроводности при наличии фазового перехода.//Теплопередача. 1976. № 3. С. 14−20.
  140. М.Н. Решение одной плоской задачи Стефана для полупространства методом вырожденных гипергеометрических преобразований.//ИФЖ 1978, — т. 34, — № 4, — с. 713−722.
  141. А.С. О взаимной корреляции вязкости, плотности и обобщающих характеристик нефтей и нефтепродуктов/ Химия и технология топлив и масел. 1989, N2.
  142. М.К. Расчет изменения температуры нефти в трубопроводе, проложенном в оттаивающем грунте // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. РНТС ВНИИОЭНГ, 1975, № 8, — с. 10−12.
  143. Ahmad Mayat. Live insertion method to install P.E. mains. Использование пенополиуретана для перекрытия трубопроводов/ Pipeline J. 1989. — 71, № 3 p. 45−46.
  144. Anderson H., Walls Т., McLaws D. Pipeline cut outs using remote controlled packers. Устройство для перекрытия нефтепроводов. // «Pipes and pipelines Int.». — 1992. — 37. — № 3, p. 17—18, 20−25.
  145. Boley B.A. A method of heat conduction analysis of melting and solidification problems //J. Math. Phys.- 1961, — V. 40.- P. 300−313.
  146. Cantor D.M. NMR spectometric determination of average molecular structureparameters for coal-derived liquids., Anal.Chem., 1978.vol.50.p.l 185−1187.
  147. Douglas J.Jr., Gallie T.M. On the numerical integration of a parabolic differential egnation subjeatto a moving boundary condition. //Duke Math.J.-1955.-V. 22,-N4.- P. 557−571.
  148. Freezing system plugs pipeline segment for repair. Использование ледяных пробок для перекрытия нефтепродуктопровода. /Oil and Gas J. 1992. -90, № 48, p. 64.
  149. Goodman T. The Heat-Balance integral and its application to problems involving change of phase // Jrans ASME, J. Heat transfer.- 1958.- V. 80.- p. 335−342.
  150. Hermann H. Phys.Rep.- 1986.- 136, N 3, p. 153- 227.
  151. Knasel J. Cured in place pipe reconstruction of existing underground systems. Ремонт трубопроводов США. /Ргос. Amer. Power Conf. Vol. 57 Pt 57 Annu. Meet. Amer. Power. Conf. «Technology for competent World" — Chicago, ill, 1995, — p. 416−420.
  152. Kolodner J.J. Free Boundary Problem for the Heat Eguation with Applications to Problems of Change of Phase. // Comm. On Pure and Appl. Math.- 1956,-V. 9, XI,-p. 1−31.
  153. Lame G., et Clapeison B.P. Memoire sur la solidification par refroidissement d’un glob. Solid // Ann. de Chem. et de Phys.- 1931.-1. XLVII.- p. 64−69.
  154. London A.L., Seban R.A. Rate of ice formation // Trans. ASME.- 1943.- V. 65.-N7.-P. 771−779.
  155. Mandelbrot B. Fractals of Nature. San-Franzisco, 1981.
  156. Reistly C.E. Paraffin and congealing oil problems. Production Practice. AIME, 1942.
  157. Rose A. Neue grabens lose Technologien zum Auswechseln und neuverlegen von Rohrleitungen. Бестраншейная замена трубопровода /3R Jut. 1996. -35. № 2, P 78−86.
  158. Stefan J. Ueber die Teorie der Eisbilding, insbesondere uber die Eisbilding im Polarmeere // Annalen der Phisik und Chemie.- 1891. Bd. 42. — P. 269 -286.
  159. Tapping, pipe fittings joints and repairs. Устройство для ремонта подземных трубопроводов без вскрытия траншеи / Junst. Water Office J. 1992. — 28 № 4, p. 8.
  160. Thomson B. Temporary pipeline plug saves time and money. Использование заглушки с гидравлическим приводом для временного перекрытия газопровода. // «Ocean Ind.». 1988. — 23. — № 4, p. 1484 45
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!